ES2712885T3 - Dispositivo UVC de descontaminación y de destoxificación, y su utilización - Google Patents

Abstract

Dispositivo (10) de descontaminación y de destoxificación por emisión de destellos luminosos ricos en radiación UV, particularmente radiación UVC, que comprende: - una lámpara de destellos (21) que emite una radiación UV, - un reflector (110), de preferencia dispuesto en la parte posterior de la lámpara de destello, para reenviar la luz emitida por la lámpara hacia una ventana de salida, - un detector de radiación UV (100) para medir la radiación UV emitida por la lámpara (21), presentando el reflector (110) un orificio (105), caracterizado por que el detector de radiación UV (100) está situado detrás de este orificio, siendo el diámetro del orificio (105) de preferencia inferior o igual a 5 mm, estando comprendido mejor entre 0,75 y 1,25 mm.

Description

DESCRIPCION

Dispositivo UVC de descontaminacion y de destoxificacion, y su utilizacion

La presente invencion se refiere a las instalaciones para emitir destellos ricos en radiacion UV, con miras a descontaminar o destoxificar superficies, por ejemplo, la piel de alimentos tales como frutas u hortalizas. La operacion de destoxificacion trata de reducir particularmente algunas micotoxinas tales como la patulina. La patulina es una molecula toxica resultante del metabolismo de algunos mohos presentes en las frutas y hortalizas.

La radiacion UV, y mas particularmente la radiacion UVC (180-280 nm), presenta una accion biocida fuerte respecto a los agentes potencialmente patogenos o indeseables tales como bacterias, virus, hongos o levaduras,...o de agentes toxicos como la patulina.

Se ha propuesto asi utilizar fuentes de radiacion UV a base de lamparas de destello. El documento US 5.768.853 describe un dispositivo de descontaminacion de los alimentos con la ayuda de una lampara de destello.

Para ser eficaces, los destellos deben transportar una energia importante, lo cual plantea un problema de evacuacion de las calorias generadas y de comportamiento de los materiales utilizados.

Ademas, las lamparas de destellos pueden en algunas situaciones no emitir lo suficiente, debido por ejemplo a un cortocircuito accidental que hace que el arco electrico sea creado fuera o parcialmente en la lampara; la radiacion puede tambien ser inadecuada, debido al envejecimiento de la lampara que tiende a opacificar la envuelta de cuarzo de esta. Actualmente, la medicion de la corriente generada hacia la lampara no permite garantizar que un destello haya sido bien emitido, ni que la dosis de UVC necesaria se haya producido.

Existe por otro lado una necesidad para asegurar el seguimiento de las emisiones de UV, con el fin particularmente de poder garantizar que un tratamiento de descontaminacion o de destoxificacion ha sido bien efectuado.

La invencion trata particularmente de responder a esta necesidad y de perfeccionar aun las instalaciones de produccion de radiacion UV.

La invencion lo consigue segun un primero de sus aspectos gracias a un dispositivo de descontaminacion por emision de destellos luminosos ricos en radiacion UV segun la reivindicacion 1. La presente solicitud describe tambien un dispositivo de descontaminacion por emision de destellos luminosos ricos en radiacion UV, particularmente UVC, que comprende:

- una lampara de destellos,

- un reflector, particularmente situado en la parte posterior de la lampara de destellos, para reenviar la luz emitida por la lampara hacia una ventana de salida,

- un detector UV para medir la radiacion UV emitida por la lampara.

La presencia del detector UV permite conocer el nivel de radiacion UV efectivamente emitido. Asi, se puede por una parte comprobar que el destello se ha producido bien, y por otra parte asegurarse que el nivel de produccion de UV corresponde al esperado.

El reflector presenta un orificio y el detector UV esta situado detras de este orificio. Eso permite integrar completamente el detector UV en la instalacion y asociar un detector UV con cada lampara destello utilizada. La deteccion de los UV puede realizarse lo mas cerca de la lampara y asi proporcionar una imagen fiable de la radiacion emitida.

El diametro del orificio es de preferencia inferior o igual a 5 mm, mejor esta comprendido entre 0,75 y 1,25 mm, siendo por ejemplo de 1 mm.

Una gran parte de las aplicaciones industriales necesitan una estanqueidad de la cabeza optica. En este caso, la ventana de salida puede comprender un cristal transparente a los rayos UV, de cuarzo sintetico de preferencia, y ensamblado por pegado de preferencia, por su periferia a un marco de soporte. La vigilancia de la rotura de este cristal se vuelve en un gran numero de aplicaciones alimenticias un elemento de seguridad principal.

De preferencia, el cristal esta revestido en su periferia por una primera pista metalizada que se extiende a lo largo de al menos de un lado mayor del cristal.

Esta primera pista puede extenderse segun un bucle abierto, cuyos extremos se situan de preferencia a nivel de un lado menor del cristal. La pista metalizada puede entonces conectarse electricamente a un detector de continuidad electrica, y ser utilizada para detectar una eventual raja del cristal. En efecto, una tal raja interrumpiria la conduccion electrica de la pista, lo cual podra ser detectado por el detector de continuidad electrica. Con el fin de asegurar la ruptura de esta pista conductora, su espesor es de preferencia inferior a 100 pm, mejor inferior a 10 pm, aun mejor inferior a 1 pm. La pista metalica puede estar cubierta por su superficie externa con un revestimiento aislante electrico, particularmente de silice, que puede haber sido depositado en vacio. Eso reduce el riesgo de perturbacion de la lectura de la conductividad de la pista. La pista esta de preferencia vuelta del lado de la lampara de destello.

Una segunda pista, sin problema de espesor, puede ser depositada sobre el cristal por el lado exterior. La misma puede asf superponerse a una junta de cola que asegura el ensamblado del cristal y del marco de soporte. Esta segunda pista puede entonces formar pantalla respecto a la radiacion UV incidente para proteger esta junta de cola. Eso permite evitar un envejecimiento prematuro de la junta bajo la accion de las radiaciones UVC.

Una solucion ventajosa consiste en juntar en el seno de una misma pista las dos funciones, por una parte, de vigilancia de rotura del cristal y por otra parte de proteccion de la junta de cola contra las radiaciones UV emitidas por la lampara. La pista debe entonces ser lo suficientemente fina para asegurar la ruptura en el caso de una rotura del cristal, y tener preferentemente un espesor de metal de al menos 100 nm con el fin de bloquear la radiacion UV hacia este, y estar de preferencia posicionada por el lado de la junta.

El marco de soporte puede ensamblarse sobre una caja que contiene el reflector, con interposicion de una junta de estanqueidad.

El detector de radiacion UV esta de preferencia soportado por una tarjeta electronica situada por encima del reflector.

El dispositivo puede comprender un radiador de soporte del reflector, que presenta unas gargantas formadas entre las aletas y en las cuales son recibidos tubos de circulacion de un lfquido de enfriamiento, particularmente agua. Los tubos estan de preferencia sujetos por pinzas introducidas entre las aletas. Resulta ventajoso no pegar o fijar rfgidamente los tubos al radiador con el fin de permitir un ligero desplazamiento, y el correcto posicionamiento si es necesario, de estos con relacion al radiador.

El reflector esta de preferencia fijado sobre el cuerpo del radiador con interposicion de una hoja conductora termica. Eso permite repartir mejor el calor liberado por la lampara a todo lo largo del radiador.

Los tubos pueden ser introducidos por sus extremos en colectores provistos de juntas de estanqueidad, de preferencia juntas toricas, que se aplican sobre los tubos.

Los colectores pueden recibir igualmente los extremos de la lampara de destello.

La lampara de destello puede ser recibida en una envuelta de cuarzo, acoplada en los colectores.

El dispositivo comprende de preferencia un circuito de control que memoriza un historico de emision de radiacion UV de los destellos, a partir de la radiacion detectada por el detector de radiacion UV.

La presente solicitud describe tambien un dispositivo de produccion de UV, que comprende:

- una lampara de destello,

- un cristal a traves del cual los destellos son emitidos, llevando el cristal una pista conductora que forma un bucle abierto conectado con un circuito electronico que permite detectar una rotura del cristal por interrupcion de la continuidad electrica de la indicada pista.

La presente solicitud describe tambien un dispositivo de produccion de radiacion UV, que comprende:

- una lampara de destello,

- un cristal a traves del cual los destellos son emitidos, estando el cristal pegado por una junta de cola a un marco de soporte, llevando el cristal en su periferia una pista metalica que se superpone a la junta de cola y que protege esta de la radiacion UV emitida por la lampara.

La presente solicitud describe tambien un dispositivo de produccion de UV, que comprende:

- una lampara de destello,

- un reflector para reenviar la luz emitida por la lampara de destello hacia una ventana de salida,

- un radiador de soporte del reflector, comprendiendo el radiador un cuerpo con aletas y entre estas tubos por los cuales circula un lfquido de enfriamiento, estando los tubos aplicados contra el cuerpo del radiador de preferencia por pinzas y recibidos libremente en sus extremos en colectores, con interposicion de una junta torica entre el tubo y el colector en sus extremos.

Todas las caracterfsticas adicionales presentadas con ocasion de la descripcion del primer aspecto de la invencion son validas igualmente para estos otros aspectos.

La invencion tiene tambien por objeto, segun otro de sus aspectos, la utilizacion de un dispositivo segun la invencion para destruir agentes patogenos o indeseables, tales como bacterias, virus, hongos o levaduras, o la destruccion de agentes toxicos como la patulina. Se puede asf exponer a la radiacion UV alimentos, particularmente frutas u hortalizas, antes por ejemplo de tratarlas para hacer un pure o una compota.

Los alimentos pueden ser desplazados moviendose en rotacion, bajo la instalacion.

Se mide ventajosamente en cada destello la dosis de radiacion UV emitida por la lampara correspondiente, con la ayuda del detector UV anteriormente citado. De preferencia, se memoriza una informacion relacionada con la emision UV de cada destello, asi como el numero de destellos realizados.

Se puede modificar la energia enviada a la lampara en funcion de la radiacion emitida por la lampara, medida anteriormente, con el fin de compensar la variacion de las caracteristicas de emision en funcion del envejecimiento de la lampara.

La continuidad electrica de la pista anteriormente citada puede ventajosamente ser medida, de preferencia antes y/o despues de la emision de cada destello, con el fin de detectar el estado del cristal.

De preferencia, con el fin de obtener una reduccion de toxina de al menos un factor 2, de preferencia de al menos 10, mejor superior a 100, se cuida de que:

• se desplace en rotacion de 360o, como minimo, el objeto a tratar, con el fin de tratar la totalidad de la superficie de este objeto; la frecuencia de los destellos es tal que durante la rotacion minima de 360o del objeto a tratar, se disponga como minimo de 1 destello cada 180o o mejor un destello minimo cada 120o, y/o

• a una distancia de 10 cm, la cabeza optica proporcione una fluencia (o densidad de energia) en Joule/cm2 comprendida entre 1 y 3, y/o

• a una distancia de 10 cm, la cabeza optica proporcione una densidad de potencia comprendida entre 2 kW/cm2 y 15 kW/cm2, y/o

• el destello de luz emitido sea rico en UVC, es decir presente un reparto espectral tal que al menos un 20% de la energia se encuentre entre 200 nm y 315 nm.

La invencion tiene asi tambien por objeto un procedimiento de destruccion de agentes patogenos presentes en la superficie de objetos tales como frutas u hortalizas segun la reivindicacion 14. La presente solicitud describe tambien un procedimiento de destruccion de agentes patogenos presentes en la superficie de objetos tales como frutas u hortalizas, particularmente de destruccion de la patulina, que comprende las etapas que consisten en:

- desplazar en rotacion de 360o, como minimo, los objetos a tratar,

- someter la superficie de los objetos asi desplazados a la luz rica en UVC emitida por una o varias lamparas de destello, siendo la densidad de energia del o de los destellos tal que la superficie de los objetos sea expuesta a una densidad de energia de al menos 1 J/cm2, a una densidad de potencia de al menos 2 kW/cm2, y que al menos un 20% de la energia recibida se encuentre entre los 200 y los 315 nm.

Para desplazar los objetos en rotacion, se pueden llevar los objetos bajo la o las ventanas de emision de luz gracias a un transportador que comprende rodillos que se desplazan con los objetos y sobre los cuales estos reposan, siendo los rodillos accionados en rotacion al menos cuando pasan bajo las indicadas ventanas. En particular, los rodillos pueden estar en contacto con una cinta de friccion que los lleva a rodar sobre esta. En variante, los rodillos son solidarios de ruedas dentadas que se acoplan con una cadena o correa dentada que se extiende bajo la o las ventanas de emision. Los objetos tratados pueden ser manzanas. La superficie que provoca la rotacion de los rodillos puede ser estatica, en cuyo caso, es la velocidad de desplazamiento de los rodillos la que regula su velocidad de rotacion, o movil, lo cual permite controlar con precision la velocidad de rotacion de los rodillos.

Los destellos pueden provocar la generacion de ozono en el interior de los recintos que contienen las lamparas. El ozono asi generado puede degradar algunos materiales en su contacto. Por ejemplo, el reflector cuando esta hecho de aluminio, puede oxidarse y generar alumina, en forma de un polvo fino que se deposita sobre el cristal y oculta progresivamente la luz.

Ventajosamente, se dispone en cada recinto un absorbedor de oxigeno que permite purgar el aire del oxigeno y reducir la formacion de ozono.

Se instala asi en el recinto, de preferencia en una zona no directamente expuesta a la luz de la lampara de destello, un continente, por ejemplo, en forma de saquito, que contiene una substancia capaz de reaccionar con el oxigeno del aire para eliminar este del recinto.

La substancia se encuentra en una cantidad suficiente para transformar todo el oxigeno presente inicialmente en el volumen del recinto, y para mantener un porcentaje reducido de oxigeno en el recinto durante el tiempo de busqueda, dadas las pequenas fugas que puedan existir.

En cada operacion de mantenimiento, la substancia se renueva.

La substancia se encuentra por ejemplo en forma pulverulenta, acondicionada en saquitos.

La substancia puede ser a base de hierro, particularmente carbonato de hierro, que reacciona segun la reaccion 4 FeCO3 6 H²O O²^ 4 Fe(OH)3 4 CO².

La ventaja de una substancia de este tipo es igualmente la de absorber la humedad del aire, y generar CO² que evita una puesta en depresion del recinto.

Resulta igualmente posible anadir un absorbedor de humedad especifico, tal como un gel de silice.

Se puede utilizar un absorbedor de oxigeno no ferroso, tal como un ascorbato o el bicarbonato sodico.

Los saquitos que contienen la substancia absorbedora de oxigeno pueden colocarse en una cesta metalica perforada, en contacto con la substancia contenida en el recinto.

La invencion se podra comprender mejor con la lectura de la descripcion detallada que sigue, de ejemplos de puesta en practica no limitativos de esta, y con el examen del dibujo adjunto en el cual:

- la figura 1 representa, de forma esquematica y parcial, en perspectiva, una instalacion de tratamiento segun la invencion,

- la figura 2 representa por separado, en perspectiva, un bloque optico de la instalacion de la figura 1, - la figura 3 representa en seccion longitudinal, parcial y esquematica, el bloque optico de la figura 2, - la figura 4 es una seccion transversal, parcial y esquematica, del bloque optico,

- la figura 5 representa por separado la placa de cierre del bloque optico,

- la figura 6 ilustra un detalle del montaje de la placa de cierre sobre la caja del bloque optico,

- la figura 7 representa en vista por encima la placa de cierre,

- la figura 8 es una seccion longitudinal segun VIII-VIII de la figura 7,

- las figuras 9 y 10 representan detalles de realizacion del reflector, y

- las figuras 11 y 12 ilustran de forma esquematica dos ejemplos de transportadores que pueden ser utilizados.

Se ha representado parcialmente en la figura 1 una instalacion 10 de descontaminacion segun la invencion, que comprende un bastidor 11 sobre el cual van fijados uno o varios bloques opticos 20, en numero de dos en el ejemplo ilustrado.

Los alimentos u otros productos a descontaminar se desplazan bajo los bloques opticos 20, con la ayuda de cualquier transportador adaptado. En variante, la instalacion esta dispuesta para emitir la radiacion UV hacia una superficie a descontaminar, que es por ejemplo el suelo o la pared de una sala.

La instalacion 10 comprende una alimentacion electrica, no representada, para alimentar electricamente cada bloqueo optico 20.

La instalacion 10 comprende igualmente medios de enfriamiento por circulacion de un liquido, de preferencia agua. Los bloques opticos 20 presentan ventajosamente cada uno, como se ha ilustrado en la figura 2, una forma alargada segun un eje longitudinal X, y pueden comprender cada uno una caja 30 provista en la parte delantera de una empunadura 31 que facilita la colocacion sobre y el levantamiento del bastidor 11.

Si se hace referencia a la figura 3, se aprecia que cada bloque optico 20 comprende una lampara de destello 21, de preferencia rectilinea de eje X, cuyos extremos son recibidos en los colectores 22.

La lampara 21 se extiende en el interior de una envoltura 23 en forma de manguito de cuarzo, la cual define alrededor de la lampara un espacio donde puede circular el liquido de enfriamiento.

Como se puede apreciar mas particularmente en la figura 4, el bloque 20 comprende un radiador 40 sobre el cual van fijados los tubos 41, recorridos igualmente por el liquido de enfriamiento. Este radiador 40 soporta, por el lado de la lampara, un reflector 110.

El reflector 110 puede estar formado por una hoja de aluminio pulido en su superficie vuelta hacia la lampara 21, y revestida sobre esta superficie con una capa de cuarzo que la protege de la oxidacion. El pulido del reflector puede haber sido realizado electroliticamente.

Una hoja 115 de un material de alta conductividad termica, de preferencia una pelicula cargada de ceramica, de conductividad termica superior o igual a 2 W/m.K, se interpone entre el reflector 110 y el radiador 40.

Los tubos 41 son recibidos en unas gargantas 42 formadas entre las aletas 43 del radiador 40, y cuyo fondo de seccion semi-circular esta adaptado a su diametro.

De preferencia, la sujecion de los tubos 41 en el radiador 40 se realiza sin cola, lo cual facilita el montaje y el mantenimiento.

En particular, la ausencia de cola permite tolerancias de montaje mas grandes a nivel de la insercion de los tubos 41 en los colectores 22.

Una pasta termicamente conductora se dispone de preferencia en las gargantas 42, para mejorar la conduccion termica entre los tubos 41 y el radiador 40.

Los tubos 41 son recibidos, como se ha ilustrado en la figura 10, por sus extremos en los colectores 22, que aseguran las interconexiones necesarias para su alimentacion con liquido de enfriamiento. Juntas toricas 150 pueden aplicarse a este respecto sobre los tubos 41.

Los tubos 41 pueden ser mantenidos en las gargantas correspondientes 42 por pinzas 45 que se apoyan sobre las aletas 43. Estas pinzas 45 pueden ser colocadas despues de la instalacion de los tubos 41 en los colectores 22. En funcionamiento, el liquido de enfriamiento circula en paralelo por los tubos 41 y por la envoltura 23.

La caja 30 esta cerrada inferiormente por una placa de cierre 50.

Esta ultima comprende un cristal 52 y un marco de soporte 53 de material opaco, por ejemplo, de metal. El cristal 52 es de preferencia de cuarzo sintetico, y puede tener entre 1,5 y 5 mm de espesor, 2 mm, por ejemplo.

El marco 53 define una ventana delimitada por un reborde de espesor reducido 55, sobre el cual se fija el cristal 52 con la ayuda de un adhesivo 56.

Una junta de estanqueidad 60 puede, como se ha ilustrado en la figura 6, ser recibida en una garganta 61 de la caja 30 y aplicarse sobre el marco 53 en su periferia.

Con el fin de proteger el adhesivo de la radiacion UV emitida por la lampara de destello, el cristal 52 lleva una primera pista metalica 70 que forma pantalla respecto a esta radiacion. La primera pista 70 se situa sobre la superficie del cristal 52 vuelta hacia el exterior. El metal de la primera pista es de preferencia de aluminio, y tiene al menos 100 nm de espesor, de preferencia. La primera pista presenta una anchura que es lo suficientemente grande para proteger completamente el adhesivo, por ejemplo, algunos mm de ancho, particularmente entre 4 y 6 mm de ancho, y se extiende por toda la periferia del cristal. El adhesivo 56 se extiende entre la primera pista 70 y el reborde 55.

El cristal 52 lleva igualmente, en el ejemplo ilustrado, una segunda pista metalica que forma un bucle abierto en la periferia de la superficie interior, vuelta hacia la lampara de destello.

Unos contactos 80 pueden estar soldados en la segunda pista 76. De preferencia, esta esta revestida, a excepcion de la zona de soldadura de los contactos, de una capa de un aislante electrico, por ejemplo, de silice, con el fin de evitar suciedades u otro contacto con metal que cubririan la segunda pista falseando la medicion de conductividad. La segunda pista 76 es por ejemplo menos ancha que la primera, y tiene por ejemplo 4,5 mm de ancho.

En el ejemplo considerado, las primera y segunda pistas se situan sobre superficie opuestas del cristal 52, pero en una variante las dos pistas pueden situarse por el mismo lado si la primera esta aislada electricamente de la segunda.

En caso de rajado del cristal 52, la conduccion de la segunda pista 76 entre los contactos 80 se interrumpe, lo cual puede ser detectado electricamente por un circuito electronico adaptado.

Resulta entonces posible interrumpir la emision de los destellos y/o senalar la anomalia.

El bloque optico 20 comprende un detector 100 de radiacion UV, montado en un circuito impreso 101, fijo con relacion al radiador 40.

El detector 100 recibe la radiacion emitida por la lampara 21 a traves de un orificio 105 que atraviesa el radiador 40 y el reflector 110. El orificio 105 tiene por ejemplo 1 mm de diametro.

La distancia que separa la entrada del orificio 105 por el lado de la lampara 21 y el detector 100, esta por ejemplo comprendida entre 1,5 y 2,5 cm.

El detector 100 permite conocer la cantidad de radiacion UVC emitida en cada destello y comprobar que el bloque optico 20 emite correctamente la dosis buscada.

El detector 100 es de preferencia a base de un fotodiodo de preferencia en (Al)GaN (Aluminio-Galio-Nitruro) para obtener una ganancia significativa dentro de la banda de las radiaciones UVC.

La instalacion 10 puede comprender un circuito electronico que actue sobre los parametros de alimentacion de la lampara 21 con el fin de compensar el desgaste de esta. Por ejemplo, cuando la lampara tiende a obscurecerse, se puede aumentar la intensidad de la corriente con el fin de emitir mas radiacion UV.

La instalacion puede disponerse para memorizar la cantidad de UVC emitida en cada destello, con el fin de permitir la deteccion de un fallo y proporcionar un seguimiento de la descontaminacion realizada.

La instalacion puede comprender un sistema de limpieza del cristal 52, por el lado exterior, mediante proyeccion de agua bajo presion.

La invencion no se limita al ejemplo que acaba de describirse. En particular, se puede modificar la forma del reflector o del radiador sin salirse del marco de la presente invencion.

La invencion se aplica ventajosamente en el tratamiento de frutas u hortalizas, y particularmente de manzanas, con miras por ejemplo a eliminar la patulina u otras micotoxinas presentes en su superficie.

La instalacion segun la invencion comprende ventajosamente medios para permitir tratar el conjunto de la superficie de las frutas u hortalizas, realizando en estas al menos una rotacion sobre si mismas durante su paso bajo las cabezas de tratamiento que emiten los destellos ricos en UVC.

En la figura 11 se ha representado un primer ejemplo de una instalacion de este tipo. Esta comprende un transportador 200 que gira en bucle cerrado y pasa por delante de las cabezas de tratamiento 20, por ejemplo, en numero de tres. Los productos a tratar se depositan en 201 rio arriba de las cabezas de tratamiento sobre el transportador 200, y se recuperan rio abajo de estas, en 202.

El transportador 200 comprende rodillos 210 sobre los cuales reposan los productos a tratar.

Una cinta de friccion 215 se extiende a nivel de las cabezas de tratamiento, asi como un poco rio arriba y rio abajo de estas y los rodillos 210 se ponen en su contacto. La cinta de friccion 215 lleva los rodillos 210 a girar sobre si mismos a nivel de las cabezas de tratamiento, lo cual desplaza los productos en rotacion. El diametro de los rodillos es seleccionado de forma que los productos realicen al menos una rotacion sobre si mismos en su paso bajo las cabezas de tratamiento 20, recibiendo asi varios destellos ricos en UVC, que alcanzan juntos sustancialmente toda su superficie.

En el ejemplo ilustrado en la figura 11, la cinta de friccion 215 es fija. Se puede tambien sustituirla por una correa accionada en rotacion en el sentido inverso de progresion del transportador 200 con el fin de desplazar los productos a tratar a la velocidad de rotacion deseada, adaptada al tratamiento a realizar.

En la variante de la figura 12, los rodillos 210 son solidarios cada uno de un pinon 230 y una cadena o correa dentada 225 engranada con cada pinon 230 bajo las cabezas de tratamiento 20 para accionar el rodillo 210 correspondiente a la velocidad de rotacion deseada. De preferencia, esta cadena o correa dentada se desplaza en el sentido inverso de los rodillos 210, lo cual permite aumentar la velocidad relativa entre las dos.

Ventajosamente, como se ha indicado anteriormente, un absorbedor de oxigeno se encuentra dispuesto en el recinto que contiene la lampara.

La expresion «que comprende uno» debe comprenderse como sinonima de «que comprende al menos uno», salvo que se especifique lo contrario.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (10) de descontaminacion y de destoxificacion por emision de destellos luminosos ricos en radiacion UV, particularmente radiacion UVC, que comprende:

- una lampara de destellos (21) que emite una radiacion UV,

- un reflector (110), de preferencia dispuesto en la parte posterior de la lampara de destello, para reenviar la luz emitida por la lampara hacia una ventana de salida,

- un detector de radiacion UV (100) para medir la radiacion UV emitida por la lampara (21), presentando el reflector (110) un orificio (105), caracterizado por que el detector de radiacion UV (100) esta situado detras de este orificio, siendo el diametro del orificio (105) de preferencia inferior o igual a 5 mm, estando comprendido mejor entre 0,75 y 1,25 mm.

2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, comprendiendo la ventana de salida un cristal (52) ensamblado en su periferia con un marco de soporte (53) y revestido en su periferia por al menos una pista metalica (70; 76) que se extiende a lo largo de al menos un lado mayor del cristal (52), comprendiendo de preferencia una pista (76) que se extiende segun un bucle abierto cuyos extremos se situan de preferencia a nivel de un lado menor del cristal (52), estando esta pista metalizada (76) conectada electricamente con un detector de continuidad electrica.

3. Dispositivo segun la reivindicacion 2, que comprende una pista (70) que se superpone a una junta de cola (56) que asegura el ensamblado del cristal (52) y del marco de soporte (53), formando esta pista (70) pantalla respecto a la radiacion UV incidente para proteger esta junta de cola (56).

4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 2 y 3, comprendiendo el cristal en su periferia una pista que tiene por una parte una funcion de proteccion, respecto a la radiacion UV, de una junta de cola (56) que asegura el ensamblado del cristal (52) y del marco de soporte (53) y por otra parte una funcion de deteccion de un rajado del cristal encontrandose en forma de bucle abierto y estando conectada electricamente con un detector de continuidad electrica.

5. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, estando el marco de soporte (53) ensamblado sobre una caja (30) que contiene el reflector, con interposicion de una junta de estanqueidad (60).

6. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 5, estando soportado el detector de radiacion UV (100) por una tarjeta electronica (101) situada por encima del reflector.

7. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende un radiador (40) de soporte del reflector (110), que presenta gargantas formadas entre aletas (43) y en las cuales son recibidos tubos (41) de circulacion de un liquido de enfriamiento, estando los tubos (41) de preferencia sujetos por unas pinzas (45) introducidas entre las aletas (43).

8. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende un circuito de control que memoriza un historico de emision de radiacion UV de los destellos, a partir de la radiacion detectada por el detector de radiacion UV (100).

9. Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, estando el reflector (110) fijado sobre el radiador (40) con interposicion de una hoja conductora (115) de conductividad termica superior o igual a 2 W/m.K, estando los tubos (41) de preferencia introducidos por sus extremos en los colectores (22) provistos de juntas de estanqueidad, de preferencia juntas toricas (150), que se aplican sobre los tubos (41), recibiendo los colectores (22) de preferencia igualmente los extremos de la lampara de destellos (21), siendo la lampara de destellos 21 recibida de preferencia en una envoltura de cuarzo (23) acoplada en los colectores (22).

10. Utilizacion de un dispositivo (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, para destruir agentes patogenos o indeseables, tales como bacterias, virus, hongos o levaduras, en el cual se exponen a la radiacion UV los alimentos, particularmente frutas u hortalizas, y en el cual se mide en cada destello la dosis de radiacion UV emitida por la lampara (21), con la ayuda del detector de radiacion UV (100).

11. Utilizacion segun la reivindicacion 10, en la cual se memoriza una informacion relacionada con la emision de radiacion UV de cada destello.

12. Utilizacion de un dispositivo segun una de las reivindicaciones 10 y 11, en la cual se modifica la energia enviada a la lampara (21) en funcion de la radiacion emitida por la lampara, medida anteriormente, con el fin de compensar la variacion de las caracteristicas de emision en funcion del envejecimiento de la lampara.

13. Utilizacion segun una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, en dependencia con la reivindicacion 2, siendo la continuidad electrica de la pista (76) medida de preferencia antes y/o despues de la emision de cada destello.

14. Procedimiento de destruccion de agentes patogenos presentes en la superficie de objetos tales como frutas u hortalizas, particularmente de destruccion de la patulina, que comprende las etapas que consisten en:

- desplazar en rotacion de mas de 360o los objetos a tratar,

- someter la superficie de los objetos asf desplazados a una luz rica en radiacion UVC emitida por un dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, siendo la densidad de energfa del o de los destellos tal que la superficie de los objetos sea expuesta a una densidad de energfa de al menos 1J/cm2, a una densidad de potencia de al menos 2 kW/cm2, y que al menos un 20% de la energfa recibida se encuentre entre los 200 y los 315 nm.

15. Procedimiento segun la reivindicacion 14, reposando los objetos sobre un transportador que comprende rodillos que se desplazan con los objetos siendo los rodillos accionados en rotacion al menos cuando pasan bajo las ventanas de emision de la luz, poniendose los rodillos en contacto con una cinta de friccion que los lleva a rodar sobre esta o siendo solidarios de ruedas dentadas que se acoplan con una correa dentada o una cadena que se extiende bajo la o las ventanas de emision.