ES2711543T3 - Disco de extracción de fase sólida y método de fabricación - Google Patents

Disco de extracción de fase sólida y método de fabricación Download PDF

Info

Publication number
ES2711543T3
ES2711543T3 ES10741662T ES10741662T ES2711543T3 ES 2711543 T3 ES2711543 T3 ES 2711543T3 ES 10741662 T ES10741662 T ES 10741662T ES 10741662 T ES10741662 T ES 10741662T ES 2711543 T3 ES2711543 T3 ES 2711543T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cake
circular
outer member
glass microfibers
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES10741662T
Other languages
English (en)
Inventor
Kevin Dinnean
Robert S Johnson
Stephen J Macdonald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horizon Technology Inc
Original Assignee
Horizon Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horizon Technology Inc filed Critical Horizon Technology Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2711543T3 publication Critical patent/ES2711543T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/40—Concentrating samples
    • G01N1/405—Concentrating samples by adsorption or absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28028—Particles immobilised within fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3007—Moulding, shaping or extruding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
    • B01J20/3204—Inorganic carriers, supports or substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
    • B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
    • B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group

Abstract

Un disco de filtración para extracción de fase sólida (10) que comprende: un miembro interno ubicado dentro de un miembro externo (12); el miembro interno en forma de torta circular (14) que comprende un sorbente mezclado con microfibras de vidrio, donde la torta tiene un primer lado circular (11), un lado cilíndrico (13) y un segundo lado circular (15); donde el miembro externo (12) comprende una primera porción circular que cubre el primer lado circular (11) de la torta, una porción del anillo cilíndrico (12A) que cubre el lado cilíndrico (13) de la torta, y una segunda porción circular (12B) que cubre el segundo lado circular (15) de la torta; la primera porción circular del miembro externo (12B) que comprende una malla de microfibra; caracterizado porque la parte del anillo cilíndrico del miembro externo (12A) comprende microfibras de vidrio moldeadas sobre el lado cilíndrico (13) de la torta (14); y la segunda porción circular del miembro externo (12B) comprende microfibras de vidrio moldeadas sobre el segundo lado circular (15) de la torta.

Description

DESCRIPCION
Disco de extraccion de fase solida y metodo de fabricacion
CAMPO
La presente invencion se refiere generalmente a productos y tecnicas de prueba de muestras, y mas particularmente a los discos de filtracion para extraccion de fase solida (SPE por sus siglas en ingles) y a procedimientos mejorados para su fabricacion.
Antecedentes
En la tecnica que puede describirse ampliamente como ciencia de separacion, se proporcionan medios para aislar, separar y analizar mezclas de soluciones mediante adsorcion selectiva en materiales tales como materiales polimericos (p. ej., polidivinilbenceno (PDVB) y gel de polfmero), alumina, sflice y sflice ligada. El proceso se basa en las diferencias en las proporciones de distribucion de los componentes de las mezclas entre un movil mutuamente inmiscible y una fase estacionaria fija.
La extraccion de fase solida (SPE) es una tecnica de laboratorio para analizar muestras lfquidas y lfquidas/solidas mixtas. El objetivo basico de este aparato consiste en filtrar la parte solida de la muestra y adsorber selectivamente compuestos de la parte lfquida en un sorbente. Los analitos de interes pueden extraerse posteriormente con el disolvente y eluirse del sorbente con una cantidad minima de un disolvente apropiado.
Los dispositivos de disco de SPE tfpicos pueden disponer de un disco de SPE impregnado de sorbente entre un embudo superior y una base inferior. Se puede verter una muestra en el embudo y se puede aplicar una fuente de vacio a la base para extraer la muestra a traves del disco. El proceso puede continuarse hasta que toda la muestra por filtrar haya pasado a traves del disco.
Los analitos ligados por los sorbentes y atrapados en solidos filtrados por el disco pueden ser recogidos por elucion. Se puede desconectar el vacio y aplicar una pequena cantidad de disolvente de extraccion. El procedimiento puede incluir un perfodo de remojo, donde los analitos ligados por los sorbentes dentro del disco se desorben y se dividen en el disolvente de extraccion. Despues de embeber, se puede volver a aplicar vacio y recoger el disolvente.
El documento US 6.492.183 describe un artfculo multicapa de una sola pieza para usar en extraccion de fase solida que incluye al menos dos capas de soporte poroso y un medio de extraccion de fase solida. Mas concretamente, el artfculo puede incluir una primera capa de soporte porosa termomecanicamente unida a una segunda capa de soporte porosa en al menos un sitio de union, y entre ellos, se dispone un medio de extraccion de fase solida que comprende un fluoropolfmero. Preferiblemente, al menos una de las capas de soporte porosa esta hecha de material termoplastico.
El documento US 5.258.126 describe un procedimiento para procesar la sangre donada, particularmente una solucion que contiene plaquetas, como plasma que contenga plaquetas, que implica separar la sangre en un globulo rojo que contiene la capa de sedimento y una capa de sobrenadante, y pasar la capa del sobrenadante a traves de un filtro hasta que se bloquee el filtro, dejando asf plaquetas para cosechar. El filtro preferido comprende un medio poroso que tiene una pluralidad de zonas de densidad progresivamente creciente.
El documento US 5.454.951 describe una placa para apoyar un medio de la ciencia de separacion de una manera tal que un lfquido depositado centralmente en el medio de la ciencia de separacion pueda llegar a estar uniformemente distribuido sobre toda la superficie del medio. La placa de soporte tiene ranuras de extension radial (A) que proporcionan un paso de fluido a traves de la placa en las aberturas ubicadas en la periferia, en lugar de a traves de un pasillo situado centralmente. Las aberturas de ubicacion periferica, junto con las ranuras concentricas espaciadas radialmente y las ranuras de extension radial (B), permiten que un fluido se distribuya uniformemente sobre el lado ascendente de la placa antes de pasar a traves de la placa de soporte al lado descendente.
RESUMEN
Un primer aspecto de la invencion es un disco de filtracion para extraccion de fase solida (10) que comprende: un miembro interno ubicado dentro de un miembro externo (12);
el miembro interno en forma de torta circular (14) que comprende un sorbente mezclado con microfibras de vidrio, donde la torta tiene un primer lado circular (11), un lado cilfndrico (13) y un segundo lado circular (15);
donde el miembro externo (12) comprende una primera porcion circular que cubre el primer lado circular (11) de la torta, una porcion del anillo cilfndrico (12A) que cubre el lado cilfndrico (13) de la torta, y una segunda porcion circular (12B) que cubre el segundo lado circular (15) de la torta;
la primera porcion circular del miembro externo (12B) que comprende una malla de microfibra; caracterizada porque
la parte del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) comprende microfibras de vidrio moldeadas sobre el lado cilfndrico (13) de la torta (14); y
la segunda porcion circular del miembro externo (12B) comprende microfibras de vidrio moldeadas sobre el segundo lado circular (15) de la torta.
El disco de filtracion para extraccion de fase solida (SPE) de la invencion comprende una torta, que tiene microfibras de vidrio y uno o mas sorbentes, con una malla de fibra que proporciona soporte y una cubierta exterior en al menos un lado de la torta. Una capa de microfibras de vidrio se ha proporcionado en uno o mas lados de la torta para aumentar la integridad del disco, con la capa de microfibras de vidrio en capas y/o en disposicion adyacente con la torta. El sorbente puede incluir materiales polimericos, como el poliestireno-divinilbenceno (PS-DVB), y/o materiales de sflice ligados, incluyendo, pero sin limitacion, sflice ligada a carbono 18, sflice ligada a carbono 8, sflice ligada a amina terciaria y sus combinaciones. Los materiales adicionales del sorbente tambien se divulgan en la presente.
El disco de filtracion para extraccion de fase solida de la invencion comprende un miembro interno ubicado dentro de un miembro externo. El miembro interno tiene forma de una torta circular que comprende un sorbente mezclado con microfibras de vidrio, donde la torta tiene un primer lado circular, un lado cilfndrico y un segundo lado circular. El miembro externo comprende una primera porcion circular que cubre el primer lado circular de la torta, una porcion cilfndrica del anillo que cubre el lado cilfndrico de la torta y una segunda porcion circular que cubre el segundo lado circular de la torta. La primera porcion circular del miembro externo comprende una malla de microfibra, mientras que la parte del anillo cilfndrico del miembro externo y la segunda porcion circular comprenden una capa de microfibras de vidrio moldeadas sobre el lado cilfndrico de la torta. La malla de microfibra puede ser un medio filtrante de partfculas. La malla de microfibra puede comprender una malla de microfibra de vidrio, y la malla de microfibra de vidrio puede ser una microfibra de vidrio y borosilicato sin aglutinante.
La primera porcion circular del miembro externo se puede unir directamente con el primer lado circular de la torta.
La porcion del anillo cilfndrico del miembro externo y la segunda porcion circular del miembro externo pueden comprender cada una microfibras de vidrio que tienen un diametro en un intervalo de 0,2-10 micrones. La porcion del anillo cilfndrico del miembro externo y la segunda porcion circular del miembro externo pueden ser de una misma composicion, que puede ser de una suspension lfquida. La porcion del anillo cilfndrico del miembro externo y la segunda porcion circular del miembro externo pueden incluir microfibras de vidrio que tienen un diametro en un intervalo de 0,2-10 micrones.
La porcion del anillo cilfndrico del miembro externo puede ser de una primera composicion, y la segunda porcion circular del miembro externo puede ser de una segunda composicion. La primera composicion puede tener una densidad mayor que la segunda composicion. La primera composicion puede ser de una primera suspension lfquida, y la segunda composicion puede ser de una segunda suspension lfquida.
La porcion del anillo cilfndrico del miembro externo y la segunda porcion circular del miembro externo se pueden moldear in situ al lado cilfndrico de la torta y al segundo lado circular de la torta, respectivamente.
El sorbente puede estar compuesto por al menos uno de un material polimerico o un material de sflice ligada. En un segundo aspecto, la invencion se refiere a un procedimiento de suministro de un disco de filtracion para extraccion de fase solida que comprende:
proporcionar un aparato de moldeo que tenga una cavidad (32);
colocar una malla de microfibras en la cavidad (32) del aparato de moldeo;
colocar un collar (24) en la cavidad; e
introducir una mezcla de sorbentes y microfibras de vidrio en la cavidad (32) sobre la malla de microfibra; caracterizado por
se moldean el sorbente y las microfibras de vidrio para formar una torta (14) que tiene un lado cilfndrico expuesto y un lado circular expuesto;
se retira el collar (24); y
se moldea una capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta.
En la forma del procedimiento, los discos de extraccion de fase solida (SPE) pueden fabricarse proporcionando una suspension que comprende microfibras de vidrio y una suspension que comprende uno o mas sorbentes, mezclando las suspensiones, introduciendo la mezcla de suspensiones en un aparato de moldeo y, posteriormente, evacuando la fase lfquida de las suspensiones del aparato de moldeo, especialmente con ayuda de un vacfo. A esto puede seguirlo la aplicacion de una suspension que comprende microfibras de vidrio sobre la torta y evacuando la fase lfquida, particularmente con ayuda de un vacfo. A esto puede seguirlo un procedimiento de secado para crear el disco terminado. Un aparato de moldeo que incluye una base de molde, un collar y un tapon se puede utilizar para establecer el tamano y la forma de la torta, asf como el disco. Un acoplamiento de fibra, tal como una malla de fibra de vidrio, se puede utilizar como base para el sorbente/la torta de fibras. Se proporcionan ejemplos de diversas construcciones y procesos para la formacion de los discos.
En una realizacion ejemplar, un procedimiento para proporcionar un disco de filtracion de extraccion de fase solida consiste en proporcionar un aparato de moldeo que tiene una cavidad, colocar una malla de microfibras en la cavidad del aparato de moldeo, introducir una mezcla de sorbente y microfibras de vidrio a la cavidad sobre la malla de microfibras, moldear el sorbente y las microfibras de vidrio para formar una torta que tiene un lado cilfndrico expuesto y un lado circular expuesto, y formar una capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y lado circular expuesto de la torta, y moldear una capa de microfibras de cristal sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta.
El moldeo de la capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta se puede realizar aplicando una suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta y evaluando el lfquido.
El moldeo de la capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta se puede realizar aplicando una primera suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y luego aplicando una segunda suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio sobre el lado circular expuesto de la torta y evaluando el lfquido.
El aparato de moldeo puede incluir un miembro poroso; y la etapa de colocacion de una malla de microfibras en la cavidad del aparato de moldeo puede comprender ademas la colocacion de la malla de microfibras en la cavidad del aparato de moldeo sobre el miembro poroso.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Los objetos, caracterfsticas y ventajas de la presente invencion seran evidentes en la siguiente descripcion detallada de ellos cuando se lean juntamente con los dibujos adjuntos, en los que los mismos numeros de referencia denotan las mismas piezas o partes similares a lo largo de las diversas vistas.
La fig. 1 es una vista en perspectiva de un disco de SPE de ejemplo de acuerdo con la presente invencion; La fig. 2 es una vista transversal del disco de SPE de la fig.1;
La fig. 3 es otra vista transversal de ejemplo de un disco de SPE;
La fig. 4 es otra vista transversal de ejemplo de un disco de SPE; y
La fig. 5 es una vista despiezada del aparato de moldeo utilizado en la presente invencion.
DESCRIPCION DETALLADA
En referencia a los dibujos, la fig. 1 es una vista en perspectiva de un disco de filtracion para extraccion de fase solida (SPE) 10 de acuerdo con la presente divulgacion. Generalmente, estos discos 10 pueden ser alrededor de 47 mm (milfmetros) de diametro y en un intervalo de incrementos de entre aproximadamente 2-25 mm de grosor, aunque pueden tener otras dimensiones, por ejemplo, diametros en un intervalo y cualquier incremento de entre 5­ 100 mm de diametro, y el grosor en un intervalo y cualquier incremento de entre 1-50 mm de grosor.
El disco 10 puede comprender una disposicion de varias combinaciones de un miembro interno, particularmente en forma de una torta circular 14, que puede comprender particularmente una mezcla de microfibras de vidrio y sorbente, en capas y/o en disposicion adyacente con un miembro externo que proporciona particularmente una cubierta para la torta 14, que puede incluir particularmente microfibras de vidrio. La fig. 2 es una vista transversal del disco de filtracion 10 que ilustra una configuracion ejemplar que comprende una torta de microfibra de vidrio y sorbente 14, en la que el sorbente y la microfibra de vidrio se dispersan como una mezcla a lo largo de la torta 14. La torta 14 se apoya y se localiza en capas dentro y entre las porciones adyacentes del miembro externo 12 y 16, respectivamente, que juntas rodean y encapsulan la torta 14.
Mas particularmente, un lado circular mas bajo 11 de la torta 14 esta cubierto y situado en una porcion circular del miembro externo subyacente 16, que proporciona una base para soportar el uso de la torta 14 y del disco 10.Como se muestra mas adelante en la fig. 2, el lado cilfndrico restante 13 de la torta 14 y el lado circular superior 15 de la torta 14 se cubren y se rodean por la porcion del anillo cilfndrico del miembro externo 12A y la porcion circular del miembro externo 12b, respectivamente, del miembro externo 12.Las porciones del miembro externo 12 y 16 pueden proporcionar la integridad al sorbente/la torta de microfibras de vidrio 14, de modo que pueda ser manejada y utilizada para fines de filtracion.
Respecto a los materiales para la torta 14, los materiales de sorbentes de ejemplo incluyen materiales polimericos, tales como polidivinilbenceno (PDVB) y poliestireno-divinilbenceno (PS-DVB), y/o materiales de sflice ligada que incluyen, pero sin limitacion, sflice ligada a carbono 18, sflice ligada a carbono 8, sflice ligada a amina terciaria y sus combinaciones. Otros materiales del sorbente pueden incluir polfmero impreso molecularmente (MIP), resinas sulfonadas para los intercambiadores de cationes fuertes, restos carboxilados para los intercambiadores cationicos debiles (a base de resina), aminas cuaternarias ligadas a sflice o a resina para intercambiadores de aniones fuertes y ligandos covalentemente unidos para quelacion o medios de reconocimiento molecular (a base de sflice o resina).El sorbente para la torta 14 puede tener un porcentaje de peso en un intervalo y cualquier incremento de entre el 10-90 por ciento de la torta 14, y mas particularmente tienen un porcentaje en peso en un intervalo y cualquier incremento de entre el 25-75 por ciento de la torta 14, y aun mas particularmente tienen un porcentaje en peso en un intervalo y cualquier incremento de entre el 40-60 por ciento de la torta 14.
Las microfibras de vidrio ejemplares para la torta 14 pueden incluir el numero de producto 704BBC de Evanite Fiber Corp.La Evanite 704BBC es una lana de vidrio extremadamente pura. Las microfibras de vidrio no son tratadas en la superficie, por lo que no contienen aditivos que puedan absorber la humedad o hacer que las microfibras se adhieran a sf mismas. Las microfibras de vidrio se dispersan facilmente en agua y otros lfquidos con energfa minima (por ejemplo, permanecen suspendidas en una solucion de alcohol en agua).Las microfibras de vidrio pueden tener una longitud en un intervalo y cualquier incremento de entre 1 pm (micrones o micrometros) y 3 mm, y mas particularmente tienen una longitud en un intervalo y cualquier incremento de entre 50 pm y 2 mm, y aun mas particularmente tienen una longitud en un intervalo y cualquier incremento de entre 100 pm y 1 mm. Las microfibras de vidrio pueden tener un diametro en un intervalo y cualquier incremento de entre 0,2-10 pm, y mas particularmente tienen un diametro en un intervalo y cualquier incremento de entre 0,3-8,5 pm. Aun mas particularmente, las microfibras de vidrio pueden tener un diametro en un intervalo y cualquier incremento de entre 0,4-0,6 pm, como 0,5 pm. Las microfibras de vidrio para la torta 14 tambien pueden tener la capacidad de mantener el sorbente suspendido en una solucion suspendida lfquida antes de introducir en un molde segun lo descrito con mayor detalle mas abajo. La microfibra de vidrio para la torta 14 puede tener un porcentaje en peso en un intervalo y cualquier incremento de entre el 10-90 por ciento de la torta 14, y mas particularmente tiene un porcentaje en peso en un intervalo y cualquier incremento de entre el 25-75 por ciento de la torta 14, y aun mas particularmente tiene un porcentaje en peso en un intervalo y cualquier incremento de entre el 40-60 por ciento de la torta 14.
Para los materiales de la porcion del miembro externo 12, la porcion del miembro externo 12 tambien puede incluir particularmente las microfibras de vidrio usadas para la torta 14, y particularmente el numero de producto 704BBC de Evanite Fiber Corp con las caracterfsticas del material como se describieron con anterioridad.
Para los materiales para la porcion del miembro externo 16, la porcion del miembro externo 16 puede incluir particularmente una malla de la fibra, y mas particularmente una malla (aleatoria) no tejida de la fibra de vidrio de la matriz que comprende microfibras que se pueden proporcionar en forma de una configuracion plana fina (p. ej., hoja circular plana).Las microfibras de vidrio ejemplares para la porcion del miembro externo 16 incluyen la malla de microfibras de vidrio de grado A-E de I.W.Tremont, que comprende el 100% de microfibra de vidrio y borosilicato, sin aglutinante. Puede proporcionar particularmente un filtro para profundidad de partfculas para el disco 10 y como tal puede mencionarse como un medio de filtro fibroso poroso o papel que funciona atrapando las partfculas dentro de la matriz aleatoria de las fibras encontradas dentro del espesor de los medios. Se puede considerar que el grado A-E tiene una porosidad fina y una tasa de flujo rapido, con una retencion de partfculas de tamano de 1,0 pm y una eficacia de DOP del 99,98%. La clasificacion de la eficacia del filtro es caracterfstica de la estructura compleja del poro que se desarrolla mientras las fibras se superponen. Las propiedades adicionales para el grado A-E, asf como otros grados posibles dentro del alcance de la invencion, son las siguientes:
TABLAI
Grado Retencion de partfculas Velocidad de filtracion Espesor Peso base (Hm) (seg.) (mm) (g/m2)
A 1,6 12 0,30 55
B 1,0 30 0,65 140
C 1,2 25 0,28 50
D 2,7 5 0,60 120
E 1,3 12 0,35 70
A-E 1,0 15 0,33 60
Si bien la porcion del miembro externo 16 se puede proporcionar particularmente en forma de una malla de fibras, el sorbente/la torta de microfibra de vidrio 14 y la porcion del miembro externo 12 de la microfibra de vidrio se pueden proporcionar particularmente por las composiciones formadas de las suspensiones del microfibras de vidrio y de sorbentes en vehfculos, como agua desionizada y alcohol, la fundicion o la introduccion de una cantidad de ellas en un aparato de moldeo (p. ej., molde de disco) y la evacuacion o eliminacion de la porcion lfquida, en particular con la ayuda de un vacfo. Esto se describira con mayor detalle en los ejemplos que siguen. El filtro 10 asf formado puede entonces ser secado en un horno.
La fig. 5 es una vista despiezada de un aparato de moldeo ejemplar utilizado para fabricar el disco de extraccion de fase solida (SPE) 10 de acuerdo con la presente divulgacion. Una base de molde 20 se puede proporcionar para actuar como molde de formacion incluyendo una cavidad cilfndrica 32, un puerto de evacuacion 30 y ranuras de aspiracion 28.La base del molde 20 puede incluir ademas un miembro poroso 22, tal como un tamiz circular de metal, se puede colocar primero en la cavidad 32 de la base del molde 20 (segun lo ilustrado por el numero de referencia 1), sobre las ranuras de la aspiracion 28 para proporcionar una base para soportar la fabricacion de la torta 14, e inhibir que el disco 10 se deforme en las ranuras de aspiracion 28 durante su fabricacion. La porcion del miembro externo 16, que puede incluir particularmente una malla de fibras circular de microfibras de vidrio, y que es preformada respecto a la torta 14 (es decir, antes de la formacion de la torta 14), se puede entonces colocar en la cavidad 32 de la base del molde 20 sobre el miembro poroso 22.A diferencia de la base porosa 22, la porcion del miembro externo 16 se convierte en una parte permanente del disco 10 en la fabricacion del disco 10.Por el contrario, la base porosa 22 se reutiliza para la fabricacion de discos adicionales 10 y como tal esta separada del disco 10 despues de que el disco 10 se retire de la cavidad 32 de la base de molde 20.
Un collar cilfndrico 24 que tiene un diametro exterior aproximado al diametro interior de la base del molde 20 puede entonces ser utilizado para establecer las dimensiones cilfndricas exteriores (por ejemplo, diametro) de la torta 14 colocando el collar 24 dentro de la cavidad 32 de la base del molde 20 (como se ilustra en el numero de referencia 2).
Para formar la torta 14, una suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio y sorbente puede entonces ser vertida o introducida de otra manera en la cavidad 32 de la base del molde 20 (dentro de los confines del collar 24) y aplicada sobre la porcion del miembro externo 16, y cualquier lfquido de la suspension evacuada a traves de las ranuras de aspiracion 28 y el puerto 30, en particular aplicando un vacfo al mismo, en cuyo caso las ranuras de aspiracion 28 forman parte de una camara de vacfo. De esta manera, la torta 14 se moldea in situ respecto a la porcion del miembro externo 16 para ensamblar la porcion del miembro externo 16 directamente en el lado circular inferior 11 de la torta 14 y adherir la porcion del miembro externo 16 y la torta 14 juntas.
Despues de la formacion de la torta 14, el collar 24 puede retirarse de la cavidad 32 de la base del molde 20.El collar 24 se puede quitar particularmente mientras que el vacfo todavfa se aplica a la torta 14 para impedir que la torta 14 sea quitada de la base del molde 20 con el collar 24.Despues de ello, una composicion en forma de una suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio se puede verter en la cavidad 32 de la base del molde 20 y por encima y alrededor de la torta 14, y cualquier lfquido de la suspension se puede evacuar a traves de ranuras de aspiracion 28 y el puerto 30 , en particular aplicando un vacfo. De esta manera, una porcion del anillo cilfndrico 12A y la porcion circular superior 12B de la porcion del miembro externo 12 se moldean sobre e in situ alrededor de la torta 14 para ensamblar la porcion del miembro externo 12 con el lado cilfndrico 13 y el lado circular superior 15 de la torta 14, respectivamente, y adherir la porcion del miembro externo 12 y la torta 14 directamente juntas. Ademas, la porcion del anillo cilfndrico 12A de la porcion del miembro externo 12 se moldea sobre e in situ a un anillo perimetral de la porcion del miembro externo 16 para ensamblar la porcion del anillo cilfndrico 12A de la porcion del miembro externo 12 con la porcion del miembro externo 16 y adhiere la porcion del anillo cilfndrico 12A de la porcion del miembro externo 12 y de la porcion del miembro externo 16 directamente juntas. La porcion del anillo cilfndrico 12A, ademas de aumentar la integridad estructural del disco 10, tambien inhibe que se fragmente el material del sorbente de la torta 14 y de pierda del penmetro del disco 10.
Despues de la evacuacion para eliminar sustancialmente todos los lfquidos, se puede formar un disco 10, como se muestra en la fig. 2 con el lado circular 11 del sorbente/torta de microfibra de vidrio 14 cubierto por la porcion del miembro externo 16 subyacente y el lado cilmdrico 13 y lado circular 15 de la torta 14 cubiertos por la porcion del anillo cilmdrico 12A y la porcion circular superior 12B, respectivamente, de la porcion del miembro externo 12.
En otra realizacion, un tapon 26, como se muestra en la fig. 5, puede colocarse sobre el lado circular superior 15 de la torta 14 (como se ilustra en el numero de referencia 3) y una composicion diferente proporcionada por una suspension lfquida diferente que comprende microfibras de vidrio (que no sea la suspension para la porcion del miembro externo 12B), como se muestra en 12A, puede verterse o aplicarse de otra manera alrededor del lado periferico cilmdrico 13 de la torta 14 y el lfquido despues quitado de la suspension con las ranuras de la aspiracion 28 y el puerto 30, especialmente mediante la aplicacion de un vacm para formar la porcion del anillo cilmdrico 12A de la porcion del miembro externo 12 del disco de SPE 10' mostrado en la fig. 3.El tapon 26 puede entonces ser removido y una composicion proporcionada por otra suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio se puede aplicar sobre la superficie circular 15 de la torta 14 y la porcion del anillo cilmdrico 12A de la porcion del miembro externo 12, con el lfquido despues de ello retirado de la suspension a traves de las ranuras de aspiracion 28 y el puerto 30, particularmente aplicando un vacm formar la porcion circular superior 12B del miembro externo 12.Asf, en esta realizacion, la porcion del anillo cilmdrico 12A y la porcion circular superior 12B del miembro externo 12 se forman de diversas composiciones de diferentes suspensiones lfquidas, mientras que en la realizacion anterior, ambas fueron formadas de la misma composicion. Con la presente realizacion, el porcentaje de microfibras de vidrio y la densidad en la porcion del anillo cilmdrico 12A se puede aumentar en comparacion con la parte circular superior 12B para proporcionar una mayor integridad al disco 10.
En otra realizacion, la fig. 4 ilustra en la seccion transversal un disco de 10" formado con una torta 14 de sorbente y microfibras de vidrio rodeadas por la porcion del miembro externo 12 y 16A, que pueden proporcionarse especialmente de una suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio formadas (moldeadas) en ambos lados circulares 11 y 13 de la torta 14 en lugar de solo un lado 13 como se muestra en las realizaciones anteriores.
Como se describe en el Ejemplo E, las capas de microfibra de vidrio de la porcion del miembro externo circular 16A pueden formarse por primera vez o introduciendo de otra manera en la cavidad 32 de la base del molde 20 una suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio aplicadas en la porcion del miembro externo 16 y evacuar la fase lfquida a traves de las ranuras de aspiracion 28 y el puerto 30, particularmente aplicando un vacm. De esta manera, la porcion del miembro externo 16A se forma in situ en la porcion del miembro externo circular 16 para ensamblar y para adherir la porcion del miembro externo 16 y 16A en conjunto. Asf, en esta realizacion, la porcion por miembro externo 16, 16A debajo de la torta posteriormente formada 14 comprendera dos capas. A esto puede seguirlo la insercion del collar 24 en la cavidad 32 de la base del molde 20 para formar una periferia cilmdrica para la torta 14.
A continuacion, se puede aplicar una suspension lfquida que comprende un sorbente y microfibras de vidrio dentro del collar 24 y cualquier lfquido evacuado a traves de las ranuras de aspiracion 28 y el puerto 30, particularmente aplicando un vacm, para formar la torta 14.De esta manera, la torta 14 se moldea in situ respecto de la porcion del miembro externo 16A para ensamblar la porcion del miembro externo 16A directamente en el lado circular inferior 11 de la torta 14 y adherir la porcion del miembro externo 16A y la torta 14 juntas.
Despues de ello, el collar 24 se puede quitar particularmente mientras que el vacm todavfa se aplica a la torta 14 para inhibir que la torta 14 sea quitada de la base del molde 20 con el collar 24.Despues de quitar el collar 24 de la cavidad 32 de la base del molde 20, una capa de microfibras de vidrio para la porcion del anillo cilmdrico 12A y la porcion circular superior 12B de la porcion del miembro externo 12 se puede formar aplicando la suspension lfquida adicional que comprende las microfibras de vidrio por encima y alrededor de la torta 14 y evacuando la fase lfquida de la cavidad 32 de la base del molde 20, particularmente aplicando un vacm.
Alternativamente, el tapon 26 puede colocarse en el lado circular superior 15 de la torta 14 despues de haber retirado el collar 24 y una segunda suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio, que pueden tener una longitud y/o diametro diferente a la de las microfibras de vidrio para utilizar para la porcion del miembro externo 16A, para formar la porcion del anillo cilmdrico del miembro externo 12A alrededor del lado cilmdrico 13 de la periferia alrededor de la torta 14.Posteriormente, una capa adicional de microfibras de vidrio para la porcion circular superior 12B de la porcion del miembro externo 12 se puede formar sobre la torta 14, que puede incluir la misma composicion usada para la porcion del miembro externo 16A.Los bordes de las capas de las microfibras de vidrio se indican por las lfneas de puntos 18.
Ejemplo A
En un primer ejemplo, se puede proporcionar una suspension liquida que comprende microfibras de vidrio (S1) anadiendo aproximadamente 11.356 ml (mililitros) de agua desionizada a un recipiente de 19.000 ml, seguido de 51 gramos de microfibras de vidrio, como 704BBC de Evanite Fiber Corp., y alrededor de 10 mL de HCl concentrado. Estos ingredientes se pueden mezclar utilizando un Cuisinart y un mezclador Stir-Pak durante unos 5 minutos a alta velocidad para proporcionar una dispersion relativamente uniforme y, en ciertas realizaciones, para proporcionar una longitud de microfibra que puede ser menor que la longitud de las microfibras antes de mezclar.
Se puede proporcionar una suspension liquida que comprende sorbente (S2) anadiendo 400 ml de isopropanol a un vaso de precipitados de 1.000 ml seguido de 16 gramos de un sorbente polimerico como el polidivinilbenceno C18 de Jordi Polymeric (p/n 40512MS) y removiendo la mezcla con una espatula hasta que el sorbente este relativamente disperso de modo uniforme. A continuacion, los 416 ml de S2 se pueden combinar con 3.500 ml de Si y mezclar a fondo para formar una dispersion de vidrio/sorbente (S3).
La porcion del miembro externo 16 en forma de una malla de microfibra de vidrio A-E de 50 cm se puede colocar en una cavidad 32 de la base de molde 20 (ver fig. 5) y un collar 24 insertado para establecer el area de la torta sorbente 14 que se debe formar. La malla de microfibra de vidrio tipo A-E 16 tiene un diametro de 50 cm y un grosor de 0,3 mm, y puede comprender microfibra de vidrio y borosilicato sin aglutinante con una retencion de tamano de partfcula de 1,0 pm (micron), como de I.W. Tremont.
Veinticinco (25) ml de suspension S3 se pueden verter luego en la cavidad 32 de la base del molde 20 (dentro de los confines del collar 24), el miembro poroso extendido 22, y la cavidad 32 y un vacfo aplicado a traves de la salida 30 hasta que la porcion liquida sea sustancialmente eliminada y se forme una torta 14 en la malla de microfibra de vidrio 16.Tener en cuenta que la base de molde 20 puede incluir canales de aspiracion 28 para ayudar en la evacuacion de la parte liquida de la suspension y asegurar mejor una distribucion uniforme o que se forme una capa de microfibras de vidrio y sorbente sobre la malla de fibras 16.El collar 24 puede ser removido mas tarde. El collar 24 se puede quitar particularmente mientras que el vacio todavfa se aplica a la torta 14 para impedir que la torta 14 sea quitada de la base del molde 20 con el collar 24.Con el vacio encendido, la cavidad 32 de la base del molde 20 se puede llenar a continuacion con la suspension S1 (cerca de 100 mL) y un miembro externo de la capa de vidrio 12 que comprende la porcion del anillo cilfndrico 12A y la porcion circular superior 12B extrafda hacia abajo sobre y alrededor de la torta 14 del sorbente/del vidrio. El disco resultante 10 se puede secar en un horno durante aproximadamente 12 horas a aproximadamente 60 °C. Esta construccion de disco se ilustra en la fig. 2.
Ejemplo B
En un segundo ejemplo, se puede utilizar el mismo procedimiento que en el Ejemplo A para formar un disco 10, excepto que se puede formar una suspension de sorbente (S4) agitando 400 ml de isopropanol, 11,2 gramos de sorbente polimerico C18 de Jordi Polymeric (p/n 40512MS) y 80 gramos de sorbente de sflice ligada a C18 como octadecilsililo de Alltech (p/n 211503) con una espatula. Para esta suspension de sorbente (S4), se pueden anadir 3.500 mL de suspension de microfibra de vidrio S1 y agitar a fondo para formar la suspension de sorbente/microfibra de vidrio S5. Alrededor de 25 mL de S5 se pueden verter en la cavidad 32 de la base del molde 20 incluyendo la malla de microfibra de vidrio 16, el miembro poroso 22 y el collar 24 y ser evacuados para formar una torta 14, particularmente aplicando un vacio. Tras haber retirado el collar 24 y con el vacio encendido, la cavidad 32 de la base del molde 20 se puede llenar a continuacion con la suspension S1 (cerca de 100 ml) y una capa de vidrio para el miembro externo 12 que comprende la porcion del anillo cilfndrico 12A y la porcion circular superior 12B extrafda hacia abajo sobre y alrededor de la torta 14 del sorbente/vidrio. El disco resultante 10 se puede secar en un horno durante aproximadamente 12 horas a aproximadamente 60 °C.
Ejemplo C
En otro ejemplo, a 11.356 ml de agua desionizada, 51 gramos de microfibras de vidrio 704BBC y 10 ml de HCl (para llevar el pH del agua a 2) pueden anadirse y mezclarse con un mezclador Magic Wand a alta velocidad durante unos 2 minutos.
En ciertos casos, debido al volumen de lfquido, se puede lograr una mejor mezcla mezclando una porcion fraccionada de las cantidades precedentes, y posteriormente combinando las fracciones mixtas fraccionadas para formar el lote entero (por ejemplo, 3 porciones de 1/3 cada una).La suspension (S6) se puede dejar reposar durante unos 5 minutos, para permitir que el dispositivo de mezcla se enfrfe, y luego se mezclan de nuevo durante unos 2 minutos para proporcionar una dispersion relativamente uniforme.
A continuacion, se puede preparar una suspension de sorbente (S7) suspendiendo suavemente 64 gramos de sorbente de polidivinilbenceno (PDVB) en 500 ml de metanol y sofocando en una placa de agitacion. Despues de que la suspension parezca uniforme, el volumen total puede ser de hasta 800 ml. A unos 3 litros de S6, 400 mL de S7 pueden anadirse y doblarse suavemente con una espatula. El volumen total puede entonces ser llevado hasta 4,4 litros agregando mas S6 y revolviendo suavemente con una espatula para formar una suspension de DVB/microfibra (S8).
Se pueden proporcionar una o mas bases de molde 20. La malla de microfibra de vidrio tipo A-E 16 se puede anadir a cada molde y mojarse con agua desionizada. Alrededor de 60 ml de suspension S6 se pueden agregar al molde de disco y evacuar rapidamente con un vacfo a aproximadamente -20 pulgadas de Hg (mercurio) para formar una capa de microfibras de vidrio.
A continuacion, se pueden anadir 50 ml de S8 en la parte superior de la capa de microfibras de vidrio S6 y evacuarse con un vacfo durante aproximadamente 1 minuto. El disco se puede retirar luego y secar en un horno durante aproximadamente 12-24 horas a 70 °C.
Ejemplo D
En otro ejemplo, se puede proporcionar una suspension (S1) anadiendo 11.356 ml de agua desionizada a un recipiente de 19.000 ml, seguido de 51 gramos de microfibras de vidrio 704 BBC y 10 ml de HCl concentrado. Estos ingredientes pueden mezclarse con los mezcladores Cuisinart y Stir-Pak durante unos 5 minutos a alta velocidad.
A continuacion, se puede preparar una suspension de microfibras de vidrio (S9) anadiendo 11.356 ml de agua desionizada a un recipiente de 19000 ml, seguido de 51 gramos de microfibras de vidrio 7804BBC y 10 ml de HCl concentrado. Estos ingredientes se pueden mezclar utilizando un Cuisinart y un mezclador Stir-Pak durante unos 6 minutos a alta velocidad para proporcionar una suspension de microfibras de vidrio S9 con una longitud de fibra mas corta que S1. Esta suspension se puede utilizar alrededor de la porcion del anillo cilfndrico de la capa de la torta (ver el numero de referencia 12A en la fig. 3) para aumentar su densidad.
A esto puede seguirlo la preparacion de una suspension sorbente (S10) que comprende 400 ml de metanol y 75 gramos de sorbente polimerico Oasis (p/n WAT094287). La mezcla puede ser agitada usando una espatula y luego combinada con 3.500 mL de S1 para formar suspension de sorbente/microfibra de vidrio S11.
Una malla de microfibras de vidrio de 50 cm A-E 16 se puede colocar en la cavidad 32 de la base de molde 20, miembro poroso extendido 22, y la cavidad 32 de la base de molde 20 llena al borde (aproximadamente 100 ml) con S1.La cavidad 32 de la base del molde 20 puede ser evacuada, particularmente con un vacfo, para extraer la capa de microfibra de vidrio hacia abajo (esta forma 16A) e insertar el collar 24 y apagar el vacfo.
Cincuenta (50) ml de S11 se pueden agregar al molde del disco y aplicar vacfo para formar una torta 14. El collar 24 puede retirarse y el vacfo se apaga.
A continuacion, se puede insertar un tapon 26 en la cavidad 32 de la base del molde 20 centrandolo sobre la torta 14. El espacio cilfndrico del anillo de la cavidad 32 entre el tapon 26 y la base del molde 20 se puede llenar luego con S9 y el vacfo se puede aplicar para extraer la capa de microfibras de vidrio. Con el vacfo encendido, el tapon 26 puede ser quitado y la cavidad 32 de la base del molde 20 puede ser llenada con S1 y el vacfo se puede aplicar hasta que la capa de microfibras de vidrio se extraiga. El extremo romo del collar 24 puede aplicarse para suavizar el borde del disco. A esto puede seguirlo la extraccion el disco 10 de la cavidad 32 de la base del molde 20 y el secado en un horno cerca de 12 horas en 70 °C. Esta construccion se ilustra en la fig. 4.
Ejemplo E
En otro ejemplo, se puede proporcionar una suspension (S1) anadiendo 11.356 ml de agua desionizada a un recipiente de 19.000 ml, seguido de 51 gramos de microfibras de vidrio 704BBC y 10 ml de HCl concentrado. Estos ingredientes pueden mezclarse con los mezcladores Cuisinart y Stir-Pak durante unos 5 minutos a alta velocidad.
A esto puede seguirlo la preparacion de una suspension de sorbente (S12) que comprende 800 ml de isopropanol y 160 gramos de sorbente polimerico Oasis (p/n WAT094287). La mezcla puede ser agitada usando una espatula y luego combinada con 3.000 ml de S1 para formar suspension de sorbente/microfibra de vidrio S13.
Una malla de microfibras de vidrio de 50 cm A-E 16 se coloca en la cavidad 32 de la base de molde 20, miembro poroso extendido 22, y la cavidad 32 de la base de molde 20 llena al borde (aproximadamente 100 ml) con S1. La base del molde 20 puede ser evacuada para extraer la capa de microfibra de vidrio hacia abajo y el collar 24 se puede insertar con el extremo afilado hacia abajo y el vacfo puede apagarse.
A continuacion, se pueden anadir 25 ml de S13 al molde de disco y evacuar para formar una torta 14. El collar 24 se puede extraer y se puede anadir un tapon 26, centrado sobre la torta 14. El espacio, o cavidad, entre el tapon 26 y la base del molde 20 se puede llenar a continuacion con S1 y se puede aplicar vacfo hasta que la capa de microfibras de vidrio se haya extrafdo hacia abajo. Con el vacfo encendido, el tapon 26 puede quitarse y la base del molde 20 puede llenarse con S1 y el vacfo se puede aplicar hasta que la capa de microfibras de vidrio se extraiga. El extremo romo del collar 24 puede aplicarse para suavizar el borde del disco. A esto puede seguirlo la extraccion del disco 10 de la base del molde 20 y el secado en un horno cerca de 12 horas a 70 °C. Esta construccion se ilustra en la fig. 4. Debe entenderse que, aunque la presente invencion se haya descrito detalladamente en la presente, la invencion puede realizarse de otra manera sin apartarse de sus principios, y esas otras realizaciones estan destinadas a entrar dentro del alcance de la presente invencion.
Aunque se ha descrito una realizacion preferida de la presente invencion, debe entenderse que se pueden realizar diversos cambios, adaptaciones y modificaciones sin apartarse del alcance de las reivindicaciones anexas. Por lo tanto, el alcance de la invencion debe determinarse no con referencia a la descripcion anterior, sino que debe determinarse con referencia a las reivindicaciones anexas junto con el alcance completo de sus equivalentes. Ademas, debe entenderse que las reivindicaciones anexas no comprenden necesariamente el alcance mas amplio de la invencion que el solicitante tiene derecho a reivindicar, o la unica manera en que la invencion puede ser reivindicada, o que todas las caracterfsticas mencionadas son necesarias.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Un disco de filtracion para extraccion de fase solida (10) que comprende:
un miembro interno ubicado dentro de un miembro externo (12);
el miembro interno en forma de torta circular (14) que comprende un sorbente mezclado con microfibras de vidrio, donde la torta tiene un primer lado circular (11), un lado cilfndrico (13) y un segundo lado circular (15);
donde el miembro externo (12) comprende una primera porcion circular que cubre el primer lado circular (11) de la torta, una porcion del anillo cilfndrico (12A) que cubre el lado cilfndrico (13) de la torta, y una segunda porcion circular (12B) que cubre el segundo lado circular (15) de la torta;
la primera porcion circular del miembro externo (12B) que comprende una malla de microfibra;
caracterizado porque
la parte del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) comprende microfibras de vidrio moldeadas sobre el lado cilfndrico (13) de la torta (14); y
la segunda porcion circular del miembro externo (12B) comprende microfibras de vidrio moldeadas sobre el segundo lado circular (15) de la torta.
2. El disco de acuerdo con la reivindicacion 1, donde:
la malla de microfibras es un medio filtrante de partfculas que tiene una retencion de partfculas de tamano de 1 micron.
3. El disco de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, donde:
la malla de microfibras comprende una malla de microfibras de vidrio.
4. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la primera porcion circular del miembro externo (12B) se une directamente con el primer lado circular (15) de la torta.
5. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la porcion del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) y la segunda porcion circular del miembro externo (12B) pueden incluir microfibras de vidrio que tienen un diametro en un intervalo de 0,2-10 micrones.
6. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la porcion del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) y la segunda porcion circular del miembro externo (12B) son de una misma composicion.
7. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la porcion del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) comprende las microfibras de vidrio que tienen un diametro en un intervalo de 0,2-10 micrones.
8. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la segunda porcion circular del miembro externo (12B) comprende las microfibras de vidrio que tienen un diametro en un intervalo de 0,2-10 micrones.
9. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la porcion del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) es de una primera composicion; y
la segunda porcion circular del miembro externo (12B) es de una segunda composicion.
10. El disco de acuerdo con la reivindicacion 9, donde:
la primera composicion puede tener una densidad mayor que la segunda composicion.
11. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la porcion del anillo cilfndrico del miembro externo (12A) se moldea in situ al lado cilfndrico (13) de la torta.
12. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
la segunda porcion circular del miembro externo (12B) se moldea in situ al segundo lado circular (15) de la torta.
13. El disco de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, donde:
el sorbente puede estar compuesto por al menos uno de un material polimerico o un material de sflice ligada.
14. Un procedimiento para proporcionar un disco de filtracion para extraccion de fase solida que comprende:
proporcionar un aparato de moldeo que tenga una cavidad (32);
colocar una malla de microfibras en la cavidad (32) del aparato de moldeo;
colocar un collar (24) en la cavidad; e
introducir una mezcla de sorbentes y microfibras de vidrio en la cavidad (32) sobre la malla de microfibra; caracterizado porque
se moldean el sorbente y las microfibras de vidrio para formar una torta (14) que tiene un lado cilfndrico expuesto y un lado circular expuesto;
se retira el collar (24); y
se moldea una capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta.
15. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 14, donde:
el moldeo de la capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta se puede realizar aplicando una suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta y evaluando el lfquido.
16. El procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 14, donde:
el moldeo de la capa de microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y el lado circular expuesto de la torta se puede realizar aplicando una primera suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio sobre el lado cilfndrico expuesto de la torta y luego aplicando una segunda suspension lfquida que comprende microfibras de vidrio sobre el lado circular expuesto de la torta y evaluando el lfquido.
ES10741662T 2009-02-10 2010-02-10 Disco de extracción de fase sólida y método de fabricación Active ES2711543T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15136209P 2009-02-10 2009-02-10
PCT/US2010/023754 WO2010093694A1 (en) 2009-02-10 2010-02-10 Solid phase extraction disk and method of manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2711543T3 true ES2711543T3 (es) 2019-05-06

Family

ID=42539529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10741662T Active ES2711543T3 (es) 2009-02-10 2010-02-10 Disco de extracción de fase sólida y método de fabricación

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8528747B2 (es)
EP (1) EP2396095B1 (es)
KR (1) KR101650976B1 (es)
CN (1) CN102369048A (es)
ES (1) ES2711543T3 (es)
WO (1) WO2010093694A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130017545A1 (en) * 2011-07-11 2013-01-17 Agilent Technologies, Inc. Apparatus and methods for acquiring analytes from a dried biological fluid sample
US9625426B2 (en) * 2015-03-04 2017-04-18 Janusz Pawliszyn Standard analyte generator
CN108956258A (zh) * 2017-05-22 2018-12-07 上海安谱实验科技股份有限公司 用于大体积样品的固相萃取盘及其处理方法
KR102245674B1 (ko) * 2017-11-17 2021-04-27 주식회사 엘지화학 고상 추출용 마이크로 디바이스
KR102318501B1 (ko) 2018-08-21 2021-10-28 주식회사 엘지화학 마이크로 디바이스를 이용한 고상 추출 방법
US20210275947A1 (en) * 2020-03-07 2021-09-09 Kevin Charles Dinnean Solid Phase Extraction Disk and Manufacturing Method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753776A (en) * 1986-10-29 1988-06-28 Biotrack, Inc. Blood separation device comprising a filter and a capillary flow pathway exiting the filter
US5258126A (en) 1989-09-12 1993-11-02 Pall Corporation Method for obtaining platelets
DE4106699A1 (de) 1991-03-02 1992-09-03 Kopp Gerhard Gmbh Kunststoffmanschette oder -scheibe sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung
US5328758A (en) 1991-10-11 1994-07-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Particle-loaded nonwoven fibrous article for separations and purifications
US5454951A (en) 1993-03-05 1995-10-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Separation-science medium support plate
DE69505692T2 (de) * 1994-11-10 1999-07-22 Minnesota Mining & Mfg Festphaseextraktion durch verwendung einer verbundfolie für direktes messen der radioaktivität
US5472600A (en) * 1995-02-01 1995-12-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Gradient density filter
US5538634A (en) * 1995-04-27 1996-07-23 Pfiffner; Tim E. Solid phase extraction filtration disk and method for its manufacture
US5849249A (en) * 1997-03-17 1998-12-15 Whatman Inc. Solid phase extraction apparatus for enhanced recovery and precision
CA2341164A1 (en) * 1998-09-14 2000-03-23 3M Innovative Properties Company Extraction articles and methods
US7311825B2 (en) * 2005-05-02 2007-12-25 Varian, Inc. Polymer modified porous substrate for solid phase extraction

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110122171A (ko) 2011-11-09
US8528747B2 (en) 2013-09-10
EP2396095A4 (en) 2015-09-23
EP2396095B1 (en) 2018-12-19
EP2396095A1 (en) 2011-12-21
CN102369048A (zh) 2012-03-07
KR101650976B1 (ko) 2016-08-24
US20100200491A1 (en) 2010-08-12
WO2010093694A1 (en) 2010-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2711543T3 (es) Disco de extracción de fase sólida y método de fabricación
US7479223B2 (en) Porous adsorptive or chromatographic media
ES2251766T3 (es) Matrices para separacion y separacion aprovechando dichas matrices.
KR100426526B1 (ko) 밀도 구배 필터
US7824548B2 (en) Porous adsorptive or chromatographic media
US10800799B2 (en) Methods, compositions, devices, and kits, for performing phospholipid separation
CZ70294A3 (en) Non-woven fibrous product containing particles, for separation and purification purposes and process for producing thereof
JP5117067B2 (ja) プロセス液体中の生物学的汚染物質の除去のための吸着性フィルタ材
JP6103611B2 (ja) 希土類元素の吸着材及びその回収方法
EP2198901B1 (en) Adsorption column for purifying body fluid
Kumar et al. Chiral zirconia magnetic microspheres as a new recyclable selector for the discrimination of racemic drugs
JP2003527230A (ja) 生物学的組成物からの化合物の減少のためのフローデバイスおよびその使用方法
ES2385554T3 (es) Aparato de filtración
EP3491374A1 (en) Encapsulated pre-analytic workflows for flow-through devices, liquid chromatography and mass spectrometric analysis
ES2922422T3 (es) Soporte para adsorber materia orgánica
JP6658526B2 (ja) 生体物質の選択的吸・脱着材
CN109069950A (zh) 用于过滤通过过滤元件的流体的过滤元件、聚结过滤器、压缩空气过滤系统、过滤元件的应用以及制造聚结过滤器的方法
JP2011068785A (ja) 分離方法
WO2009128358A1 (ja) 被覆粒子、被覆粒子の製造方法および吸着装置
JP7459449B2 (ja) 可溶性腫瘍壊死因子受容体の吸着材料
JP7329205B2 (ja) 多孔性吸着媒体、多孔性吸着媒体を備えた固相抽出用カートリッジ及び多孔性吸着媒体の製造方法
JP2018066610A (ja) 固相抽出材及び固相抽出カートリッジ
Nagashima et al. Immobilization and Characterization of Inorganic Adsorbents in Porous Polymeric Materials with Effective Cavity
JP2016109549A (ja) 固相抽出材及び固相抽出カートリッジ