ES2711367T3 - Procedimiento de construcción de un fermentador para una instalación de biogás - Google Patents

Abstract

Procedimiento de construcción de un fermentador (0) con una jaula de fermentador (1) y un cuerpo de fermentador (3) de metal, para uso en una instalación de biogás, caracterizado porque la jaula de fermentador (1) está formada por una pluralidad de anillos de jaula (10 a 10x), en donde cada uno de los anillos de jaula (10 a 10x) está apoyado sobre al menos un dispositivo de retención de jaula (2), que comprende al menos un dispositivo de rodamiento (200) de forma que toda la jaula del fermentador (1) está montada de manera giratoria sobre un eje longitudinal (L), y una pluralidad de tirantes de conexión (11) se fijan de manera continua entre los anillos de la jaula directamente adyacentes (10, 10x), revistiéndose la jaula del fermentador (1) con una pluralidad de filas de placas del cuerpo (30 a 30n) mediante rotación alrededor del eje longitudinal (L) y las placas del cuerpo (30 a 30n) se fijan permanentemente a la pluralidad de anillos de jaula (10 a 10x) y con ello se forma por etapas el cuerpo del fermentador (3) cerrado herméticamente a los gases.

Description

DESCRIPCION

Procedimiento de construccion de un fermentador para una instalacion de biogas

Campo tecnico

La presente invencion describe un procedimiento de construccion de un fermentador con una jaula de fermentador y un cuerpo de fermentador hecho de metal, para uso en una instalacion de biogas.

Estado de la tecnica

Este es un fermentador del solicitante para instalaciones de biogas con un interior de fermentador de unos mil ochocientos metros cubicos conocido a partir de una construccion de acero. Este fermentador tiene una jaula de fermentador con una pluralidad de anillos de jaula metalicos. En el procedimiento de fabricacion conocido, los anillos de la jaula en un primer paso se colocan verticalmente en un dispositivo de retencion de jaula y se fijan con soportes de pendulo. Los anillos de jaula forman una jaula de fermentador en cuyo interior estan dispuestas y fijadas una pluralidad de placas de cubierta. Las placas del cuerpo se sueldan a las placas del cuerpo adyacentes respectivamente, de modo que se construye un cuerpo cilmdrico de fermentador hermetica a los gases, dispuesta alrededor de la jaula del fermentador.

Para construir un fermentador de este tipo, se requieren aproximadamente cuatro meses de tiempo de construccion, teniendo que hacerse mucha obra de fabrica como trabajo preliminar. La configuracion de los anillos de jaula requiere una grua portico grande, que puede montar en el sitio segmentos de anillos individuales a anillos de retencion. Tal grua portico no esta disponible en cada sitio de instalacion, por lo que debe suministrarse por separado. Ademas, configurar o desmantelar una grua portico de este tipo es laborioso y tedioso.

Cuando los anillos de la jaula estan fijos en los dispositivos de retencion de la jaula, puede comenzar la colocacion y la fijacion de las placas del cuerpo previamente curvadas. Las placas del cuerpo usadas anteriormente se curvaban previamente en la produccion de fabrica a la curvatura de los anillos de la jaula y luego se transportaban al sitio de construccion. Ademas del elaborado curvado de las placas de cubierta, el transporte de los componentes producidos en la fabrica es problematico. Un transporte de las placas de cubierta, las que tienen aproximadamente 8 m de largo y 3 m de ancho, requiere un vetuculo adecuado, asf como dispositivos de almacenamiento en el vetuculo. Dependiendo de cuan lejano sea el sitio de construccion, se deben calcular con altos costos.

Las placas del cuerpo se presentan una al lado de la otra en el interior de la jaula del fermentador y son fijadas allf. Las placas del cuerpo se fijan a las superficies internas de los anillos de la jaula y se extienden entre las soldaduras longitudinales adyacentes de las placas de cubierta. La soldadura debe llevarse a cabo con cuidado para que mas tarde se logre que el fermentador sea hermetico a los gases. Las placas del cuerpo de toda la jaula del fermentador encierran todo el revestimiento de la jaula del fermentador, parcialmente soldado por encima de la cabeza. Una soldadura reproduciblemente buena es diffcil, requiere mucho tiempo y generalmente solo puede ser realizada por personal especialmente capacitado. Una soldadura hermetica a los gases es esencial.

Despues del revestimiento hermetico a los gases de la jaula del fermentador con las placas de cubierta, pueden fijarse a la jaula del fermentador las estructuras de la pared lateral de entrada y la pared lateral de descarga. Sin embargo, para colocar un agitador requerido en la jaula del fermentador, las estructuras de la pared frontal y las placas del cuerpo en el area del techo de la jaula del fermentador tuvieron que retirarse nuevamente para permitir que el agitador atravesara el area del techo hacia el interior de la caja del fermentador. Este proceso ha complicado en gran medida y prolongado la construccion de fermentadores conocidos con tales jaulas y cubiertas de fermentadores.

Del documento WO 2009/134857 A1 se conoce un compostador, que se forma a partir de una pluralidad de subcilindros. Estos subcilindros, a su vez, consisten en paneles previamente doblados, que se unen en un primer paso. Solo despues de unir el subcilindro el compostador resultante queda provisto de un dispositivo de rodamiento. El dispositivo de rodamiento se monta de manera tal que todo el compostador gira durante el funcionamiento alrededor de un eje longitudinal. Al construir el compostador del documento WO 2009/134857 A1, los paneles se sueldan entre sf de manera costosa con la ayuda de una mesa de soldadura adicional.

El compostador conocido por el documento WO 2009/134857 A1 tiene la desventaja de que la estructura es muy complicada. Se usan paneles previamente curvados, que deben suministrarse en el lugar de construccion. Otra desventaja es que se necesitan equipos especiales adicionales, como la mesa de soldadura, durante la construccion.

Se conoce un fermentador a partir del documento EP 0794 247 A1, el que esta provisto de un tambor que gira alternativamente en ambas direcciones de rotacion y con una espiral incorporada en el mismo, que divide el interior en un canal espiral continuo. El material a fermentar pasa a traves de este canal siguiendo el principio del flujo de piston. El tiempo de residencia se determina por la longitud del canal y por la combinacion de rotaciones hacia adelante y hacia atras del tambor. Entre las helices de la espiral estan dispuestas cuchillas de agitacion axialmente paralelas.

En el documento US 2287 198 se describe un proceso para la construccion de tanques cilmdricos grandes, en el que inicialmente se fijan dos anillos de soporte separados por medio de correas y luego se construye una mitad del tanque respectiva en cada anillo de soporte. Las dos mitades individuales del tanque se conectan entonces mediante un anillo de cierre.

Exposicion de la invencion.

La presente invencion tiene como objetivo proporcionar un procedimiento de construccion para fermentadores en la construccion de acero, que sea factible con un tiempo de construccion significativamente reducido, con un uso reducido de equipos especiales y menos pasos de produccion en fabrica, de modo que se puedan crear fermentadores en tiempos de construccion mucho mas cortos que los que se conocen de la tecnica anterior.

El objetivo es reducir significativamente los costos y los esfuerzos de transporte y brindar oportunidades para el suministro local de productos semiacabados.

El objetivo se logra llevando a cabo el procedimiento de la invencion con las caractensticas de la reivindicacion 1. Con la ayuda del procedimiento de acuerdo con la invencion, se puede lograr una construccion considerablemente mas rentable de tales fermentadores.

Al llevar a cabo el procedimiento de construccion actual, el material estandar, por ejemplo, hojas de acero simples sin doblar, se usara en gran medida como placas de cubierta.

Breve descripcion de los dibujos.

Una realizacion preferida de la presente invencion se describira a continuacion junto con los dibujos adjuntos.

Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un fermentador listo para usar en la posicion operativa apoyado sobre soportes estabilizadores.

Figura 2 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de retencion de jaula, que comprende dos soportes, cada uno de los cuales tiene un dispositivo de rodamiento.

Figura 3 a) muestra una vista en perspectiva de tres segmentos de anillo que segun la figura 3 b) forman un anillo de jaula cerrada.

Figura 4a muestra una vista en perspectiva de un primer anillo de jaula apoyado verticalmente en un dispositivo de retencion de jaula asociado, mientras que

Figura 4b muestra la conexion de dos anillos de jaula adyacentes por medio de tirantes de conexion y Figura 4c muestra una vista en perspectiva de una jaula de fermentador terminada que comprende x anillos de jaula.

Figura 5 muestra una vista en detalle en perspectiva de un soporte en el que un anillo de jaula esta montado de forma giratoria por medio de un dispositivo rodante.

Figura 6 muestra la insercion y montaje paso a paso de n filas de placas del cuerpo en vistas en perspectiva, en que despues de la insercion y la union de cada fila, se lleva a cabo una rotacion de la jaula del fermentador y se produce paso a paso un cuerpo de fermentador cerrada.

Figura 7 muestra una vista en perspectiva de una jaula de fermentador con una estructura de pared lateral de descarga adjunta, mientras que

Figura 8 muestra una vista en perspectiva del interior de la jaula del fermentador con agitador incorporado. Figura 9 muestra la jaula del fermentador con el cuerpo del fermentador sellado de forma hermetica a los gases, la estructura de la pared lateral de entrada, el agitador y el sistema de calentamiento.

Figuras 10 muestran ilustraciones esquematicas de la jaula del fermentador durante el montaje de un cuerpo de aislamiento, con varias filas de elementos de aislamiento, en el que la jaula del fermentador se gira gradualmente despues del montaje de cada fila.

Descripcion

En la Figura 1 se muestra un fermentador 0 terminado, hermetico a los gases, orientado en la posicion de operacion, que puede ser parte de una instalacion de biogas. El fermentador 0 se extiende desde un lado de entrada E a lo largo de su eje longitudinal L hasta un lado de descarga A en una direccion aproximadamente horizontal. El lado de entrada E esta cerrado por una estructura de pared lateral de entrada, mientras que el lado de descarga A esta cerrado por una estructura de pared lateral de descarga 31 que se muestra mejor en la Figura 7. Una pluralidad de x anillos de jaula 10 forma una jaula de fermentador como esqueleto para el fermentador 0. La jaula de fermentador se describe en detalle a continuacion, pero esta oculta en la Figura 1 por un cuerpo de aislamiento 4, que comprende una pluralidad de elementos aislantes 40. En esta jaula del fermentador, se monta un agitador 33 y un sistema de calentamiento 32. Los anillos de jaula 10 estan montados cada uno en un dispositivo de retencion de jaula 2, en cada caso, dos soportes 20 sostienen cada uno un anillo de jaula 10. En el estado preparado del fermentador 0, los soportes de estabilizacion adicionales 5 se unen lateralmente a los anillos de la jaula 10 en la mitad inferior, por lo que se puede alcanzar un estado asegurado del fermentador 0.

Para llevar a cabo el procedimiento de construccion de acuerdo con la invencion, los anillos de jaula 10 estan montados en dispositivos de retencion de jaula 2, como se muestra, por ejemplo, en la Figura 2. Los dos soportes 20 estan conectados por un tirante de soporte 202. Cada uno de los soportes 20 tiene un dispositivo de rodamiento 200 y una superficie de apoyo 203. Aqrn, la superficie de apoyo 203 se adapta a la curvatura de los anillos de jaula 10. Para que los anillos de jaula 10 no se deslicen hacia abajo desde la superficie de apoyo 203 o el dispositivo de rodamiento 200, se proporciona una grna 201, que aqrn tiene la forma de una horquilla. El dispositivo de rodamiento 200 y la grna 201 estan asegurados de manera desmontable a cada soporte 20. Todos los componentes son preferiblemente de acero.

Opcionalmente, se puede proporcionar un dispositivo de retencion de jaula 2 con un solo soporte 20, que debe formarse en consecuencia, de modo que el anillo de jaula 10 sea estable.

Para lograr un transporte sencillo de los componentes para el fermentador, los anillos de jaula 10 ya introducidos estan hechos de varias partes. Aqrn, se proporcionan tres segmentos de anillo 100, 100', 100” que se doblan para formar un anillo cerrado de jaula 10. Los segmentos de anillo 100, 100', 100” usados son soportes en doble T y consisten en un riel estandar IPB240 segun DIN 1025-2 y fueron doblados en fno. Una placa de brida esta soldada a los extremos de cada segmento de anillo 100, 100', 100” en la region de los puntos de conexion 1000. Los segmentos de anillo adyacentes 100, 100', 100” se pueden conectar entre sf de forma condicionalmente desmontable despues del montaje mediante una pluralidad de tornillos de cierre de anillo. Tambien son posibles otros procedimientos de conexion, pero se prefiere la conexion por medio de tornillos de cierre de anillo, ya que es necesaria una conexion simple y rapida sin verificar una soldadura o el torque de, por ejemplo, los tornillos.

En las figuras 4a a 4c, ahora se muestra la construccion paso a paso de la jaula del fermentador 1. La pluralidad de dispositivos de retencion de jaula 2 esta dispuesta horizontalmente en un plano de intervalos fijos. En un primer dispositivo de retencion de jaula 2, un primer anillo de jaula 10 se ensambla despues del montaje a partir de una pluralidad de segmentos de anillo 100, 100', 100” alineados verticalmente y, por lo tanto, perpendiculares al eje longitudinal posterior L. La superficie exterior del anillo de jaula 10 esta conectada operativamente con el dispositivo de rodamiento 200, la grna 201 y la superficie de apoyo 203 de cada soporte 20. Durante el proceso de montaje, la superficie exterior del anillo de la jaula 10 se enrolla en el dispositivo de rodamiento 200, de modo que el anillo de la jaula 10 se monta de manera giratoria sobre el eje longitudinal posterior L del fermentador 0. Despues del montaje final, la jaula del fermentador 1 terminado o los anillos de jaula individuales 10 son acodados sobre las superficies de apoyo 203 y, por lo tanto, se mantienen estacionarios y asegurados contra la rotacion.

Despues de configurar un primer anillo de jaula 10, un anillo de jaula 10' adicional se monta verticalmente conectado de manera giratoria a otro dispositivo de retencion de jaula 2, como se muestra en la Figura 4b. Una pluralidad de tirantes de conexion 11 se fija entre los anillos de jaula 10, 10' directamente adyacentes, de modo que se evita que los anillos de jaula 10, 10' se caigan. Como se muestra en la Figura 4c, el proceso de colocar otros anillos de jaula de 10” a 10x y conectar tirantes de conexion 11 se lleva a cabo hasta que la jaula del fermentador 1 tenga la longitud de jaula del fermentador deseada. Se lleva a cabo una disposicion en serie de anillos de jaula 10 a 10x y la interconexion mediante tirantes de conexion 11. La jaula del fermentador 1 aqrn esta formada por x = 11 anillos de jaula 10 a 10x. Por ejemplo, aqrn estan dispuestos nueve tirantes de conexion 11 entre dos anillos de la jaula adyacentes 10 a 10x a lo largo de la circunferencia de la jaula del fermentador 1. Los tirantes de conexion 11 son desmontables, pero en particular se fijan de manera no desmontable mediante soldadura a cada anillo de jaula adyacente de 10 a 10x. Los tirantes de conexion 11 sirven como una base de aseguramiento de soldadura para la posterior soldadura a tope de las hojas del cuerpo adyacentes.

En la Figura 5, el soporte de un anillo de jaula 10 se muestra en detalle. La superficie exterior del anillo de jaula 10 esta separada de la superficie de apoyo 203 montada en el soporte 20 movil. Al cooperar con el dispositivo de rodamiento 200, que se configura aqrn como un rodillo, el anillo de la jaula 10 se puede girar. El dispositivo de rodamiento 200 separa ligeramente la superficie exterior del anillo de jaula 10 de la superficie de apoyo 203, permitiendo la rotacion del anillo de jaula 10. La grna 201 evita el deslizamiento lateral del exterior del anillo de la jaula 10 desde el dispositivo de rodamiento 200 y la superficie de soporte 203.

Despues de completar la jaula del fermentador 1, tiene lugar la produccion de un cuerpo del fermentador 3, que se forma a partir de una pluralidad de n filas de placas del cuerpo 30 a 30n. El cuerpo del fermentador 3 forma una superficie de camisa cilmdrica, en la que el cuerpo del fermentador 3 se encuentra aqrn dentro de la jaula 1 del fermentador. En una primera posicion de rotacion de la jaula del fermentador 1, en una primera fila, las placas del cuerpo 30 se introducen en el interior de la jaula del fermentador 1 en la direccion longitudinal, es decir, paralelas al eje longitudinal L. Debido al propio peso de las placas del cuerpo 30 estas estan previamente curvadas. Sin embargo, debe tener lugar una flexion activa de la primera placa del cuerpo 30 de acuerdo con el curso de las superficies internas de los anillos de jaula 10, usando una ayuda de montaje. Se pueden lograr buenos resultados con placas del cuerpo 30 cuyo grosor es menor o igual a ocho milfmetros. Esto logra un plegado previo y hace que la flexion activa en el sitio sea mas facil. Tan pronto como se ha alcanzado la curvatura deseada, tiene lugar una fijacion no desmontable de las primeras placas del cuerpo 30 a las superficies internas de los anillos de jaula 10 a 10x que miran hacia el interior de la jaula del fermentador, preferiblemente por medio de soldadura.

Las placas del cuerpo 30 se pueden conectar a la superficie interior de los anillos de la jaula de 10 a 10x por medio de una soldadura de tapon. La ayuda de montaje se puede liberar nuevamente despues de la union de las placas del cuerpo 30, en que la placa del cuerpo 30 conserva su forma curvada y resulta una cierta desviacion. La jaula del fermentador 1 esta recubierta de forma hermetica a los gases por una pluralidad de placas del cuerpo 30.

Cuando la primera fila de placas del cuerpo 30 esta fijada, tiene lugar una rotacion de la jaula del fermentador 1, lo que se indica con una flecha en la Figura 6a. Posteriormente puede tener lugar, la insercion, el doblado y la fijacion de una fila adicional de placas del cuerpo 30', como se muestra en la Figura 6b. Las placas del cuerpo 30' estan soldadas respectivamente a los anillos de jaula 10 a 10x a lo largo de las costuras de soldadura transversales a lo largo de la periferia de los anillos de jaula 10 a 10x. Las filas adyacentes de placas del cuerpo 30, 30' estan soldadas de forma hermetica a los gases a lo largo de una costura de soldadura longitudinal S en la direccion del eje longitudinal L. Debido a que la jaula del fermentador 1 es giratoria, la costura de soldadura longitudinal S se puede hacer preferiblemente en la region inferior de los anillos de la jaula 10 a 10x, enfrentados a los dispositivos de retencion de la jaula 2. Esto permite usar un robot de soldadura que genera las costuras de soldadura longitudinales S.

Debido a la posibilidad de rotacion de la jaula del fermentador 1, la jaula del fermentador 1 siempre puede rotarse previamente para simplificar las operaciones de soldadura en una posicion de soldadura tal que la costura de soldadura longitudinal S entre filas adyacentes de placas del cuerpo 30 a 30n este orientada hacia la posicion de los dispositivos de retencion de la jaula 2 y, por lo tanto, la jaula de fermentacion cilmdrica 1 este soldada en la region de cada punto mas bajo. De este modo se evita una soldadura por encima de la cabeza.

Para facilitar la fijacion de las placas del cuerpo 30 a 30n de diferentes filas a los anillos de jaula de 10 a 10 x, se puede proporcionar una pluralidad de ranuras transversales Q en las placas del cuerpo 30 a 30n. Estas ranuras transversales Q estan dispuestas de manera que descansan sobre las superficies internas de los anillos de la jaula 10 a 10x en el caso de las placas del cuerpo 30 a 30n insertadas en la jaula del fermentador 1. Luego mediante soldadura en la direccion circunferencial se puede lograr la union de las placas del cuerpo 30 a los anillos de la jaula 10 a 10x.

Otra posibilidad de fijacion de las placas del cuerpo 30 a 30n consiste en un proceso de soldadura desde el exterior de la jaula del fermentador 1. Despues de doblar las placas del cuerpo 30 a 30n, se realiza una soldadura de las placas del cuerpoen la direccion transversal desde el exterior de la jaula del fermentador 1.

Despues de la soldadura de cada fila de placas del cuerpo 30, 30', la jaula del fermentador 1 continuara girando como se indica en la Figura 6b. La rotacion y la posterior insercion, doblado y retencion de filas adicionales de placas del cuerpo 30 a 30n se repite hasta que se alcanza un cuerpo de fermentador 3 que cubre completamente la jaula de fermentador 1 cilmdrica, como se muestra en la Figura 6c.

Despues de finalizar la jaula del fermentador 1 con el cuerpo del fermentador 3, la jaula del fermentador 1 se puede cerrar el lado de descarga A con una estructura de la pared lateral de descarga 31. Esta estructura de pared lateral de descarga 31 esta soldada al ultimo anillo de jaula 10x o las placas del cuerpo 30n.

Al usar la posibilidad de rotacion de la jaula del fermentador 1, puede insertarse y fijarse un sistema de calentamiento 32 que comprende una pluralidad de lanzas de calentamiento en el interior de la jaula del fermentador. El trazado del sistema de calentamiento 32 en el interior de la jaula del fermentador se puede distinguir en la Figura 8. El espesor de las lanzas de calentamiento es mayor en la region del lado de entrada E que en la region del lado de descarga A. Despues de una rotacion adecuada de la jaula del fermentador 1 sobre el eje longitudinal L, las lanzas de calentamiento pueden insertarse facilmente.

Tambien despues de finalizar el cuerpo del fermentador 3, se puede insertar un agitador 33 en el interior de la jaula del fermentador y fijarlo allf. El agitador 33 esta disenado aqrn como un eje en el que una pluralidad de cuchillas de agitacion esta dispuesta de manera que sobresale radialmente. El agitador 33 se introduce linealmente desde el lado de entrada E en la direccion del eje longitudinal L, como lo indica la flecha discontinua, en la jaula del fermentador 1 y se fija. Posteriormente, el lado de entrada E de la jaula del fermentador 1 se cierra en forma hermetica al gas con una estructura de pared lateral de entrada 34 que esta fijada al primer anillo de jaula 10.

La jaula del fermentador 1 todavfa giratoria, revestida con el cuerpo del fermentador 3, que comprende n filas de placas del cuerpo 30 a 30n se gira luego por medio de una rotacion gradual de la jaula del fermentador 1 sobre el eje longitudinal L y, por lo tanto, esta provista de un cuerpo de aislamiento 4. Esta cubierta de aislamiento 4 puede formarse a partir de una pluralidad de elementos aislantes 40, que son flexibles o ngidos y preformados. Es posible el uso de elementos aislantes 40 prefabricados hechos de espuma o poliestireno. Alternativamente, el cuerpo de aislamiento 4 durante la rotacion de la jaula de fermentador 1 revestida puede formarse mediante pulverizacion directa de una espuma.

Similar al revestimiento de la jaula del fermentador 1 con placas del cuerpo 30 a 30n, en el cuerpo del fermentador 3 estan montadas filas de elementos aislantes 40 a 40n. Despues de la fijacion de una serie de elementos aislantes 40' en la superficie exterior del cuerpo del fermentador 3, se lleva a cabo una rotacion gradual de la jaula del fermentador 1 sobre el eje longitudinal L, como lo indica la flecha en la Figura 10a. Posteriormente, se puede aplicar una fila adicional de elementos aislantes 40”. Los elementos aislantes 40 a 40n se ajustan a la superficie exterior del cuerpo del fermentador 3. La aplicacion de los elementos aislantes 40 a 40n y la posterior rotacion de la jaula del fermentador 1 se repiten hasta que todos los elementos aislantes 40 a 40 40n estan dispuestos y fijados en la superficie cilmdrica del cuerpo del fermentador 3.

Opcionalmente, los elementos aislantes 40 a 40n individuales tambien podnan aplicarse durante la terminacion del cuerpo del fermentador 3 despues de la fijacion de las placas del cuerpo 30 a 30n. Sin embargo, el cuerpo de aislamiento 4 se produce preferentemente solo despues de finalizar el cuerpo del fermentador 3 y de finalizar con la estructura de la pared lateral de descarga 31 y la estructura de la pared lateral de entrada 34 mediante la aplicacion de filas individuales de los elementos aislantes 40 y una rotacion intermedia del fermentador sobre el eje longitudinal L.

Despues de completar el cuerpo de aislamiento 4, el fermentador 0, como se muestra en la Figura 1, se puede asegurar en su posicion operativa. Para este proposito, los dispositivos de rodamiento 200 de los dispositivos de retencion de jaula 2 se retiran y las superficies exteriores de los anillos de jaula 10 se bajan sobre las superficies de apoyo 203 y se sueldan allf La jaula del fermentador 1 descansa entonces firmemente sobre los dispositivos de retencion de la jaula 2. Para una mayor estabilizacion, los soportes de estabilizacion 5 se sujetan a los anillos de la jaula 10. Dado que los dispositivos de rodamiento 200 ya no son necesarios despues de la construccion completa del cuerpo del fermentador 3 o del fermentador terminado 0, estos pueden sujetarse de manera desmontable a los dispositivos de retencion de jaulas 2 y retirarse nuevamente una vez completado el fermentador 0.

Descripcion de referencias

0 Fermentador

1 Jaula de fermentador

10 Anillo de jaula (x piezas, 10 a 10x)

100, 100', 100”, segmento de anillo

1000 Punto de conexion

11 Tirante de conexion

2 Dispositivo de retencion de la jaula (x piezas)

20 Soporte con un dispositivo de rodamiento

200 Dispositivo de rodamiento

2000 Rueda

201 Gma

202 Tirante de soporte

203 Superficie de apoyo

3 Cuerpo del fermentador

30 a 30n placas del cuerpo (n filas de placas de cubierta)

300 Ranuras transversales (rebajadas para la soldadura)

301 Costuras longitudinales (entre placas del cuerpo directamente adyacentes) 31 Estructura de la pared lateral de salida

32 Sistema de calentamiento (lanzas de calentamiento en la region del borde de la jaula del fermentador) 33 Agitador

34 Estructura de la pared lateral de entrada

4 Cuerpo de aislamiento

40 a 40n Elementos aislantes (n filas de elementos aislantes)

5 Soportes estabilizadores

L Eje longitudinal

E Lado de entrada

A Lado de salida

Q Ranura transversal

S Costura de soldadura longitudinal.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) con una jaula de fermentador (1) y un cuerpo de fermentador (3) de metal, para uso en una instalacion de biogas, caracterizado porque la jaula de fermentador (1) esta formada por una pluralidad de anillos de jaula (10 a 10x), en donde cada uno de los anillos de jaula (10 a 10x) esta apoyado sobre al menos un dispositivo de retencion de jaula (2), que comprende al menos un dispositivo de rodamiento (200) de forma que toda la jaula del fermentador (1) esta montada de manera giratoria sobre un eje longitudinal (L), y una pluralidad de tirantes de conexion (11) se fijan de manera continua entre los anillos de la jaula directamente adyacentes (10, 10x), revistiendose la jaula del fermentador (1) con una pluralidad de filas de placas del cuerpo (30 a 30n) mediante rotacion alrededor del eje longitudinal (L) y las placas del cuerpo (30 a 30n) se fijan permanentemente a la pluralidad de anillos de jaula (10 a 10x) y con ello se forma por etapas el cuerpo del fermentador (3) cerrado hermeticamente a los gases.

2. Procedimiento de construccion de un fermentador segun la reivindicacion 1, caracterizado por los pasos:

I) introduccion de una primera fila de primeras placas del cuerpo (30) en la jaula del fermentador (1) paralelas al eje longitudinal (L),

II) doblado de las primeras placas del cuerpo (30) correspondientes a la trayectoria de las superficies internas de los anillos de jaula (10),

III) fijacion permanente de las primeras placas del cuerpo (30) a las superficies internas de los anillos de la jaula (10 a 10x) orientadas hacia el interior de la jaula del fermentador y luego

IV) rotacion de la jaula del fermentador (1) sobre el eje longitudinal (L), de manera que una fila adyacente de placas del cuerpo adicionales (30 'a 30n) puede colocarse en la jaula del fermentador (1) al lado de las placas del cuerpo (30 a 30n-1) anteriormente dispuestas y

V) repeticion de los pasos I) a IV) hasta que se fija la fila n de placas del cuerpo (30 a 30n) y la jaula del fermentador (1) esta completamente revestida de forma hermetica a los gases por el cuerpo del fermentador (3) que comprende n filas de placas del cuerpo (30 a 30n).

3. Procedimiento de construccion de un fermentador segun la reivindicacion 2, en el que la fabricacion de la jaula del fermentador (1) se realiza mediante

a) la colocacion en forma vertical de varios anillos de jaula (10 a 10x) sobre dispositivos de retencion de jaula (2) con dispositivo de rodamiento (200) de tal manera que los anillos de jaula (10 a 10x) esten dispuestos paralelos entre sf y esten conectados de manera operativa al al menos un dispositivo de rodamiento (200), de manera que se logre un apoyo giratorio de cada anillo de jaula (10 a 10x) y

b) la fijacion una pluralidad de tirantes de conexion (11) entre cada anillo de jaula (10 a 10x) adyacente paralelo al eje longitudinal (L) de la jaula del fermentador (1) resultante y la repeticion de los pasos a) y b) hasta que se alcance la longitud deseada de la jaula del fermentador.

4. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que antes o despues de finalizar el cuerpo del fermentador (3), mediante rotacion de la jaula del fermentador (1) sobre el eje longitudinal (L), se dispone un sistema de calentamiento (32) que se proyecta al interior de la jaula del fermentador.

5. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que despues de finalizar el cuerpo del fermentador (3), se introduce una unidad de agitador (33) en el interior de la jaula del fermentador y se fija allf mediante rotacion de la jaula del fermentador (1) sobre el eje longitudinal (L).

6. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 5, en el que la unidad de agitador (33) se introduce en la jaula del fermentador (1) desde un lado de entrada (E) linealmente en la direccion del eje longitudinal (L).

7. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que directamente despues de la finalizacion del cuerpo del fermentador (3) se suelda una estructura de pared en el lado de salida (31), permanentemente y de forma hermetica a los gases, sobre el ultimo anillo de la jaula (10x) y se suelda una estructura de pared (34) sobre el lado de entrada, permanentemente y de forma hermetica a los gases, sobre el primer anillo de la jaula (10).

8. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que antes de su posicionamiento, los anillos de jaula (10 a 10x) se montan juntos a partir de una pluralidad de segmentos de anillo (100, 100', 100'') y se conectan unos con otros.

9. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que los segmentos de anillo (100, 100', 100”) presentan en sus extremos placas de brida, que se conectan de forma desmontable unas con otras por medio de pernos con anillo de retencion.

10. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 8 o 9, en el que los anillos de jaula (10 a 10x) se montan a partir de tres segmentos de anillo de igual tamano (100, 100', 100'').

11. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los anillos de jaula (10 a 10x) se forman a partir de soportes en doble T, que pueden doblarse en fno.

12. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que antes de la colocacion de los anillos de jaula (10 a 10x), se disponen en una fila la pluralidad de dispositivos de retencion de jaula (2) con dispositivos de rodamiento (200).

13. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las placas del cuerpo (30 a 30n) no exceden un espesor de ocho milfmetros.

14. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 1, en el que se gira la jaula del fermentador (1) a una posicion de soldadura de tal manera que una costura de soldadura longitudinal (S) se suelda entre filas adyacentes de placas del cuerpo (30 a 30n) en una posicion orientada hacia los dispositivos de retencion de la jaula (2).

15. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 14, en el que la soldadura de las filas de placas del cuerpo (30 a 30n) se lleva a cabo con un robot de soldadura.

16. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 14, en el que una pluralidad de ranuras transversales (Q) estan dispuestas en las placas del cuerpo (30 a 30n) de manera tal que las ranuras transversales (Q) se apoyan en las superficies internas de los anillos de la jaula (10) cuando las placas del cuerpo (30 a 30n) estan insertadas en la jaula del fermentador (1)

17. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 14, en el que despues de fijar las placas del cuerpo (30 a 30n) a los anillos de jaula (10 a 10x), se sueldan de forma hermetica a los gases las costuras de soldadura longitudinales (S) entre filas directamente adyacentes de placas del cuerpo (30 a 30n).

18. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que despues del cierre del cuerpo del fermentador (3) se conecta y se ajusta un cuerpo de aislamiento (4) al cuerpo del fermentador (3) por rotacion de la jaula del fermentador (1) sobre el eje longitudinal (L).

19. Procedimiento de construccion de un fermentador (0) segun la reivindicacion 18, en el que el cuerpo de aislamiento (4) esta formado por una pluralidad de elementos aislantes ngidos o flexibles (40) o por una espuma.