ES2708964T3

ES2708964T3 - Tarjeta inteligente con dispositivo de visualización y procedimiento de fabricación de la misma

Info

Publication number: ES2708964T3
Application number: ES14771298T
Authority: ES
Inventors: Stéphane Karafotis; Gilles Kodjagueuzian; François Dauphin
Original assignee: Gemalto SA
Current assignee: Thales DIS France SA
Priority date: 2013-09-27
Filing date: 2014-09-19
Publication date: 2019-04-12
Anticipated expiration: 2034-09-19
Also published as: EP2854078A1; WO2015044041A1; US9672461B2; US20160260005A1; EP3050003B1; EP3050003A1

Abstract

Tarjeta inteligente con dispositivo de visualización, incrustada en un núcleo transparente (30), un módulo multicomponente (32, 34) que incorpora el citado dispositivo de visualización (34), estando dicha tarjeta caracterizada porque comprende: - al menos una capa (37, 38, 39, 41, 50, 51) de tinta impresa en la superficie del núcleo transparente (30), a excepción de un área (45) que mira a dicha pantalla (34), y que al menos una capa es opaca en al menos una región (53), - una película transparente (42,43) que incorpora un motivo de personalización y que ha sido impresa sobre la superficie del núcleo transparente (30) o que ha sido impresa sobre una capa de adhesivo transparente termoactivable (35, 36) dispuesta sobre la superficie del núcleo transparente (30) con excepción de una zona (45) situada frente a dicho dispositivo de visualización (34), dicha, al menos una, capa de tinta siendo opaca en al menos una región (53), - una película transparente (42, 43) que recubre dicha, al menos una, capa (37, 38, 39, 41, 50, 51) de tinta.

Description

DESCRIPCION

Tarjeta inteligente con dispositivo de visualizacion y procedimiento de fabricacion de la misma

La invencion concierne al campo tecnico de las tarjetas inteligentes con dispositivo de visualizacion.

Las tarjetas con dispositivo de visualizacion son particularmente utilizadas en el sector bancario. Permiten no solamente mostrar las transacciones anteriores, sino que tambien generan y muestran una contrasena de entrada de un unico uso para las transacciones por ordenador, por ejemplo. Estas tarjetas tienen un sustrato flexible que soporta un circuito impreso en el que hay componentes electronicos conectados electricamente y particularmente, un microcontrolador, una pantalla, una batena y uno o mas botones para comunicarse con el titular de la tarjeta. Mas particularmente, el microcontrolador del circuito impreso permite leer la informacion contenida en el chip y, en particular, las ultimas transacciones que han tenido lugar, y mostrarlas en el dispositivo de visualizacion.

Un metodo conocido de fabricacion de tales tarjetas, como el mostrado en la Figura 1, consiste en revestir el sustrato flexible 12 que incorpora el circuito impreso y los componentes electronicos con una resina 11 transparente, solidificada a temperatura ambiente, para formar un nucleo transparente 10, y luego laminar, a cada lado del nucleo transparente 10, una pelfcula transparente de proteccion 21, 22. Con anterioridad a la laminacion, la superficie de la pelfcula transparente 21, 22 destinada a recubrir una cara del nucleo transparente 10, con la excepcion de un area 15 situada frente al dispositivo de visualizacion 14, se imprime con una primera capa 16, 17 de tinta formando un motivo de personalizacion grafico de la tarjeta seguido de una segunda capa de tinta opaca 18, 19. El hecho de realizar una capa opaca entre el nucleo transparente y el motivo de personalizacion grafica permite evitar, por una parte, obtener un efecto translucido de la personalizacion grafica debido a la presencia del corazon transparente y, por otra parte, la aparicion de areas mas sombnas en la personalizacion grafica, debido a las variaciones en la luz reflejada por el nucleo transparente debido a la presencia de los componentes electronicos. Estas impresiones se realizan mediante tecnica offset o por serigraffa. Sin embargo, para obtener una opacidad suficiente de la capa de tinta opaca, se deben depositar varias capas de forma sucesiva, lo que implica un tiempo de secado prolongado y genera problemas de almacenamiento durante los penodos de secado. Ademas, el secado prolongado tiene el riesgo de deteriorar la pelfcula transparente de proteccion 21, 22 que incorpora las impresiones. Dicho metodo es, por tanto, largo y costoso. Por otro lado, la tinta utilizada para realizar la personalizacion grafica adhiere sobre la pelfcula transparente, generalmente se aplica una pelfcula adhesiva sobre la tinta durante el laminado porque este adhesivo penetra a traves de la tinta durante el laminado y permite asf una buena adherencia de la pelfcula transparente sobre el nucleo. Sin embargo, las capas opacas sucesivas 18, 19, necesarias para obtener una opacidad suficiente, agregan un espesor que evita que el adhesivo penetre correctamente en las diferentes capas de tinta, de modo que tambien aparecen los problemas de adhesion de la pelfcula 21, 22 en el nucleo 10.

La impresion grafica de una capa opaca no permite obtener, por un lado, una tarjeta de buena calidad visual, debido a la aparicion de defectos en la pelfcula transparente de proteccion, y por otro lado, una seguridad suficiente contra las agresiones externas y el fraude, debido a los problemas de delaminacion de la pelfcula transparente y la posibilidad de volver a laminar otra pelfcula impresa sobre el nucleo transparente, se han buscado otras alternativas. Por lo tanto, para evitar estos problemas de opacidad y adherencia, el documento US8448872 describe una tarjeta con dispositivo de visualizacion, como se ilustra en la Figura 2. Esta tarjeta se realiza mediante revestimiento del sustrato flexible 12 que incorpora el circuito impreso y los componentes electronicos cuyo dispositivo de visualizacion 14, en una resina 11 transparente solidificada a baja temperatura para formar el nucleo transparente 10. Luego, una capa de material plastico 24, 25 opaco se lamina sobre cada cara de este nucleo transparente 10. Mas particularmente, la capa opaca 24 destinada a recubrir la superficie del nucleo frente al dispositivo de visualizacion 34 comprende una zona 15, situada sobre el dispositivo de visualizacion 14, provista de una ventana 26 de material plastico transparente. La personalizacion grafica de la tarjeta se realiza entonces por impresion de una capa de tinta 16, 17 directamente sobre la capa opaca 24, 25, con la excepcion de la ventana transparente 26. La capa de personalizacion grafica esta recubierta con una pelfcula adhesiva 27, 28 que penetra a traves de la tinta de la personalizacion grafica durante el laminado de una pelfcula 21, 22 transparente externa, para permitir una buena fijacion de la pelfcula 21, 22 sobre la capa opaca 24, 26.

Sin embargo, dicha capa de plastico 24, 25, 26 opaca anade un grosor adicional a la tarjeta que ya contiene componentes electronicos voluminosos y, todavfa mas si una de dichas capas se dispone sobre los dos lados del nucleo transparente 10, con el fin de obtener una apariencia visual de la personalizacion grafica satisfactoria en ambos lados de la tarjeta.

El solicitud de patente DE 102009 009263 A1 describe un metodo de fabricacion de una tarjeta con pantalla que comprende los pasos de produccion de un nucleo de plastico que contiene una ventana y posteriormente imprimir una capa de color opaco (30) sobre el nucleo excepto en la ventana, la aplicacion de una capa transparente (28) sobre la capa opaca y la aplicacion de una capa de personalizacion grafica sobre la capa transparente.

Por lo tanto, la invencion tiene como objeto remediar al menos una de los inconvenientes de la tecnica anterior. En particular, la invencion pretende proporcionar una tarjeta con dispositivo de visualizacion que respete las restricciones de grosor, que presente un aspecto visual satisfactorio y que no tenga problemas de delaminacion. La invencion tambien tiene como objetivo proponer una solucion alternativa para fabricar una tarjeta con dispositivo de visualizacion de manera rapida, simple y economica.

A tal fin, la invencion tiene por objeto una tarjeta inteligente con dispositivo de visualizacion segun la reivindicacion 1.

De este modo, la capa de tinta se imprime directamente sobre el nucleo transparente, si bien la pelfcula transparente de proteccion no se dana en el momento de la impresion y el secado de la tinta en particular. La cohesion entre las diferentes capas de la tarjeta permite una muy buena adhesion del conjunto, la pelfcula transparente se adhiere sobre la tinta utilizada que se adhiere al nucleo transparente. Una tarjeta de este tipo tiene una apariencia visual de buena calidad sin defectos en la pelfcula transparente de proteccion y sin problemas de delaminacion.

Segun otras caractensticas opcionales de la tarjeta:

- dicha al menos una capa esta formada por una primera capa de tinta opaca impresa en la superficie del nucleo transparente, con la excepcion de un area situada frente a dicho dispositivo de visualizacion, y de una segunda capa de tinta que forma un motivo de personalizacion grafico impreso sobre dicha primera capa de tinta, - la tarjeta comprende ademas una capa de barniz transparente impresa sobre dicha area de dicho nucleo transparente situado frente a dicho dispositivo de visualizacion,

- el espesor de la capa de barniz es igual al espesor de dicha al menos una capa de tinta,

- comprende ademas, entre el nucleo transparente y dicha al menos una capa impresa y/o la capa de barniz transparente, una capa de un adhesivo transparente termo-activable por calor,

- la capa de adhesivo transparente termo-activable es un poliuretano termoplastico,

- el material que constituye el nucleo transparente es una resina solidificada termo-re-activable,

- la resina termo-re-activable es una resina de tipo epoxi o de tipo copolfmero de poliuretano,

- las tintas y/o barnices que constituyen la (o las) capas impresas son polimerizables por UV, bajo diodos de radiacion U^v,

- la tinta que constituye las regiones opacas y/o la primera capa opaca comprende un pigmento opacificante a base de dioxido de titanio.

La invencion tiene tambien por objeto un procedimiento de fabricacion segun la reivindicacion 9.

De acuerdo con otras caractensticas opcionales del procedimiento:

- la etapa consistente en imprimir dicha al menos una capa se realiza mediante la impresion de dos capas distintas, una primera capa, impresa sobre la superficie del nucleo transparente con la excepcion de una zona situada frente a dicho dispositivo de visualizacion, formando una capa de tinta opaca, y una segunda capa de tinta, impresa sobre dicha primera capa de tinta opaca, formando un motivo de personalizacion grafico, - el procedimiento comprende ademas la etapa consistente en imprimir sobre dicha zona del nucleo transparente, situada frente a dicho dispositivo de visualizacion, una capa de barniz transparente,

- las etapas de impresion se realizan por inyeccion de tinta,

- las etapas de impresion de las diferentes capas de tinta y/o barniz transparente se pueden realizar de forma independiente o con el mismo equipo de impresion por inyeccion de tinta,

- las etapas de impresion de la primera y la segunda capas de tinta se realizan con el mismo equipo de impresion por inyeccion de tinta,

- las etapas de impresion de la primera capa de tinta y de la capa de barniz transparente se realizan simultaneamente con el mismo equipo de impresion de inyeccion de tinta,

- las etapas de impresion de la segunda capa de tinta y de la capa de barniz transparente se realizan simultaneamente con el mismo equipo de impresion de inyeccion de tinta,

- las etapas de impresion de la primera y la segunda capas de tinta y de la capa de barniz transparente se realizan simultaneamente con el mismo equipo de impresion de inyeccion de tinta,

- segun una variante de la invencion, con anterioridad a la primera etapa de impresion, se dispone una capa de adhesivo termo-activable,

- la etapa de laminacion de la pelfcula transparente se realiza a una temperature inferior a 100°C, preferiblemente inferior a 95°C, durante un tiempo inferior a 10 minutos, preferiblemente inferior a 5 minutos.

El hecho de imprimir la (o las) capa(s) de tinta por inyeccion de tinta posibilita no deteriorar la resina de constitucion del nucleo transparente y permite imprimir una cantidad de tinta suficiente para obtener una opacidad satisfactoria. Durante la etapa de laminado, la pelfcula adhesiva termo-activable o la resina termo-activable de constitucion del nucleo, permite obtener una buena adherencia de la (o las) capa(s) de tinta sobre el nucleo transparente, asf como sobre la pelfcula transparente de proteccion.

Otras particularidades y ventajas de la invencion apareceran al leer la siguiente descripcion dada a tftulo de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a las figuras adjuntas que representan:

- La Figura 1, ya descrita, muestra un diagrama en seccion de una tarjeta con dispositivo de visualizacion segun una primera tecnica anterior,

- La Figura 2, ya descrita, muestra un diagrama en seccion de una tarjeta con dispositivo de visualizacion segun una segunda tecnica anterior,

- La Figura 3, muestra un diagrama en seccion de una tarjeta con dispositivo de visualizacion segun una primera realizacion de la invencion,

- La Figura 4, muestra un diagrama en seccion de una tarjeta con dispositivo de visualizacion segun otra realizacion de la invencion,

- La Figura 5, muestra un diagrama en seccion de una tarjeta con dispositivo de visualizacion segun otra realizacion.

En la descripcion que sigue, por "capa de tinta" se entendera una capa homogenea de gotas de tinta superpuestas y/o yuxtapuestas.

Por modulo electronico se entiende un modulo equipado con un chip de circuito integrado conectado electricamente a una interfaz de comunicacion con o sin contacto.

Por modulo multi-componente se entiende un modulo compuesto por un sustrato flexible que incorpora un circuito impreso en el que estan conectados electricamente un modulo electronico y otros componentes electronicos, entre los cuales se encuentra un dispositivo de visualizacion.

La invencion se aplica a cualquier tipo de tarjeta con dispositivo de visualizacion que funcione con o sin contacto. La interfaz de comunicacion del modulo electronico de la tarjeta incluye placas de contacto externas con formato IS07816, es decir, destinadas a estar a igual nivel que la superficie de la tarjeta, y/o una antena incorporada en el cuerpo de la tarjeta capaz de comunicarse sin contacto de acuerdo con la norma IS014443. El modulo electronico forma parte de un modulo multi-componente. El modulo multi-componente comprende particularmente un sustrato flexible que incorpora un circuito impreso, el dispositivo de visualizacion y otros componentes como una batena, un microcontrolador capaz de acceder a la informacion contenida en el chip y mostrarlos en el dispositivo de visualizacion, y eventualmente uno o mas botones para comunicarse con el portador de la tarjeta.

Las mismas referencias se utilizan en las Figuras 3 a 5 para designar los mismos elementos.

La figura 3 representa un diagrama de una de estas tarjetas con dispositivo de visualizacion vista en seccion. La tarjeta se compone de varias capas superpuestas sobre un nucleo central 30. El nucleo, referenciado como 30 en la Figura 3, comprende el modulo multi-componente formado por un sustrato flexible referenciado como 32, que incorpora un circuito impreso (no mostrado) y diferentes componentes electronicos 33 de los que el dispositivo de visualizacion es referenciado como 34. Este modulo multi-componente 32, 33, 34 esta revestido en un nucleo transparente formado por una resina 31 transparente solidificada a temperatura ambiente. El modulo multicomponente esta asf incrustado en la resina 31.

El material de constitucion de la resina 31 puede ser, por ejemplo, una resina transparente, de tipo poliuretano PU, que se polimeriza a temperatura ambiente.

De manera facultativa, el modulo multi-componente puede colocarse, por ejemplo, en una capa de material plastico, de tipo PVC (Policloruro de vinilo) que actua como espaciador y que permite mantener el modulo multi-componente y fijar su posicion en el nucleo de resina 31 durante el revestimiento.

En una etapa ulterior, se dispone una capa de adhesivo transparente termo-activable sobre cada una de las superficies exteriores del nucleo transparente. Este adhesivo se elige mas particularmente de entre los poliuretanos termoplasticos, tambien conocidos por el acronimo ingles TPU ("Poliuretano Termoplastico"). Este adhesivo se adhiere bien a la resina de constitucion del nucleo transparente. Su temperatura de operacion es preferiblemente del orden de 90°C para permitir una buena adhesion a la (o las) capa(s) de tinta impresa(s) sobre su superficie, en el momento de la posterior laminacion de una pelfcula transparente de proteccion. Cada una de las capas de adhesivo transparente termo-activable estan referenciadas como 35 y 36 en las Figuras 3 y 4.

Cada capa adhesiva 35, 36 se recubre luego de al menos una capa de tinta 50, 51. Esta capa 50, 51 presenta ventajosamente al menos una region opaca 53 situada frente al (o los) componente(s) electronico(s) 33 del modulo multi-componente 32, con la excepcion de una zona 45 situada frente al dispositivo de visualizacion 34. Esta capa 50, 51 forma tambien un motivo de personalizacion complementario, que puede o no ser opaco dependiendo del efecto visual deseado, en al menos otra region 52 que no tiene componente electronico enfrentado. Mas particularmente, la zona 45 de la superficie del nucleo 30 situada frente al dispositivo de visualizacion 34 no esta recubierta con esta capa de tinta, dejando ver una abertura sobre el dispositivo de visualizacion 34.

En una realizacion preferida, como el ilustrado en la figura 4, la capa de tinta esta formada por una primera capa de tinta (37, 38) opaca, con excepcion de una zona (45) situada frente dicho dispositivo de visualizacion (34), y por una segunda capa de tinta (39, 41) que forma un motivo de personalizacion grafico impreso sobre dicha primera capa de tinta (37, 38). La segunda capa de tinta que forma el motivo de personalizacion grafica puede ser monocromada o policromada.

En este caso, la capa de tinta opaca (37, 38) es preferiblemente, aunque no exclusivamente, de color blanco. Este color blanco se puede obtener ventajosamente por medio de un pigmento opacificante a base de TiO²(dioxido de Titanio).

La tinta utilizada para formar la (o las) capa(s) de tinta impresa, es preferiblemente una tinta polimerizable por UV. Ventajosamente, la tinta utilizada es polimerizable bajo diodos de radiacion UV, tambien denominada Led-UV. Estos diodos tienen la ventaja de consumir muy poca energfa y no sobrecalentar el producto sobre el que se aplica la tinta. Asf, el adhesivo transparente termo-activable TPU 35, 36 no se activa por cualquier aporte de calor, por lo que es posible imprimir directamente sobre este adhesivo. Despues del secado por UV, la (o las) capa(s) de tinta tiene un espesor mmimo de 10pm.

Tambien se aplica por impresion un barniz transparente 40 en la abertura formada encima de la zona 45 frente al dispositivo de visualizacion 34. Preferiblemente, este barniz es tambien un barniz polimerizable por UV en fno, es decir, bajo Led-UV.

El hecho de usar de tintas y barnices polimerizables por UV bajo Led-UV permite obtener un secado rapido en fno. Ademas, la opacidad de la tinta utilizada para formar las regiones 53 opacas o la capa opaca 37, 38 es mucho mejor que con las tintas convencionales mediante disolventes porque, en el caso de las tintas UV, el disolvente no se evapora en el momento del secado. Por lo tanto, no hay perdida de material y el espesor de la capa obtenida despues del secado es igual al espesor de la tinta aplicada, es decir, al menos 10pm.

Ventajosamente, las tintas y barnices se aplican mediante impresion por inyeccion de tinta. Esta tecnica es particularmente ventajosa porque permite imprimir, en una sola capa, una cantidad de tinta UV suficiente para obtener una opacidad de las regiones opacas 53 o de la primera capa 37, 38 que resulta satisfactoria. Ademas, la tecnica de impresion por inyeccion de tinta requiere poco calor para que no exista el riesgo de deteriorar la resina 31 de constitucion del nucleo transparente 30, ni la capa adhesiva 35, 36.

Ventajosamente, cuando la capa de tinta impresa en la superficie del nucleo transparente 30 esta formada por varias capas, los pasos de impresion de las diferentes capas se pueden realizar de manera independiente o simultanea, con el mismo equipo de impresion por inyeccion de tinta. Asf, la primera capa de tinta 37, 38 y la segunda capa 39, 41 de tinta, o la primera capa de tinta 37 y la capa de barniz transparente 40, o la segunda capa 39 de tinta y la barniz transparente 40, o finalmente todas las capas de tinta 37, 39; 38, 41 y de barniz transparente 40 se pueden realizar de forma simultanea o casi simultanea con el mismo equipo de impresion por inyeccion de tinta.

Un equipo como el descrito en la Patente US 7.286.257 permite imprimir capas diferentes una encima de la otra en una o mas pasada(s) mediante el articulado de varios cabezales de impresion dedicados a un material de impresion diferente. Por ejemplo, una capa opaca 24 y transparente 40 en una ventana de la capa opaca y que tiene los mismos grosores se pueden realizar simultaneamente durante una pasada o varias pasadas del nucleo de plastico ante los cabezales de impresion a inyeccion de material o de tinta.

Las diferentes capas se pueden depositar selectivamente sobre al menos una parte del nucleo plastico o sobre partes complementarias. La capa opaca se puede depositar unicamente con respecto a los componentes electronicos o cualquier elemento (o parte de este) destinado a ser ocultado.

Una ultima etapa consiste, acto seguido, en laminar una pelfcula transparente de proteccion 42, 43 sobre la superficie de la capa 50, 51, o de la segunda capa 39, 41, y del barniz transparente 40. Una pelfcula transparente de este tipo generalmente tiene un grosor del orden de 150pm. Preferiblemente esta recubierto de un adhesivo de tipo poliuretano PU o tipo poliuretano termo-plastico TPU. Permite proteger la superficie de la tarjeta y el motivo de personalizacion contra las agresiones externas y el fraude.

Ventajosamente, la capa adhesiva termo-activable 35, 36 de poliuretano termo-plastico TPU y el adhesivo de revestimiento de la peifcula transparente de proteccion, de poliuretano PU o TPU, permiten un laminado de la pelfcula transparente de proteccion a una temperatura mas baja que la temperatura utilizada convencionalmente, comprendida generalmente entre 130 y 150°C, para laminar las pelfculas sobre lastarjetas inteligentes.

Asf, la laminacion se efectua a una temperatura inferior a 100°C, preferiblemente inferior a 95°C, y de forma aun mas preferible inferior a 92°C, durante un penodo inferior a 10 min y preferiblemente inferior a 5 min. Dicha laminacion a baja temperatura permite no danar los materiales de constitucion de la pelfcula transparente y del nucleo, no deformar el dispositivo de visualizacion 34 y dejar los materiales adhesivos de la capa de adhesivo TPU 35, 36 y de la pelfcula transparente 42, 43 de proteccion atrapar las capas de tinta 50, 51 o 37, 38, 39, 41 y la capa de barniz 40 para permitir una buena adherencia del conjunto de las capas entre sf unas con las otras.

El grosor de la capa de barniz transparente 40, que se aplica sobre el la zona 45 frente al dispositivo de visualizacion 34, es ventajosamente igual al grosor de la capa 50 de tinta impresa sobre la superficie del nucleo transparente, o a la suma de los grosores de la primera y segunda capas de tinta 37 y 39 cuando la capa impresa esta formada por dos capas distintas, con el fin de mantener una planeidad sobre toda la superficie de la tarjeta llenando la abertura dejada por las dos capas de tinta. Otra ventaja de esta capa de barniz transparente 40 es que permite ademas proteger el dispositivo de visualizacion 34 durante la etapa de laminado.

En una variante de realizacion, es posible usar tintas UV que contengan agua. En este caso, en el momento del secado mediante LED-UV, el agua contenida en la tinta se evapora, de modo que el grosor de la capa de tinta que queda despues del secado es inferior al grosor de la capa tinta aplicada, pero superior al espesor obtenido tras el secado en caliente de una capa de tinta con disolvente convencional. En este caso, el grosor de la capa 50 o la suma de los grosores de las capas 37, 39 opacas y de personalizacion grafica es suficientemente fina, por ejemplo inferior a 8 pm, de manera que ya no es necesario compensar el grosor en la zona 45 frente al dispositivo de visualizacion con una capa de barniz transparente. De hecho, en este caso, la pelfcula transparente de proteccion 42 y su adhesivo de revestimiento en PU o t Pu permiten ellos mismos compensar esta diferencia de grosor.

La figura 5 representa un diagrama de otra tarjeta con dispositivo de visualizacion vista en seccion, realizado de acuerdo con otra realizacion. Se utilizan las mismas referencias que en la Figura 4 para designar los mismos elementos. La diferencia esencial entre esta realizacion y la de la Figura 4 radica en el hecho de que no incluye una capa de adhesivo TPU entre el nucleo 30 y la primera capa de tinta 37, 38 y entre el nucleo 30 y la capa de barniz 40. En este caso, el material de resina 31 elegido para incrustar el modulo multi-componente es termo-reactivable. Una resina de este tipo puede ser, por ejemplo, una resina de tipo epoxi o de tipo copolfmero de poliuretano que tambien se reactiva a una temperatura relativamente baja y permite una laminacion a una temperatura inferior a 95°C. De este modo, durante la etapa de laminacion de la pelfcula transparente de proteccion 42, 43 sobre el nucleo 30 que lleva las capas de tinta 37, 38, 39, 41 y la capa de barniz 40, la resina 31 que constituye el nucleo se fluidifica en la superficie a fin de que se adhiera a las capas de tinta y de barniz de la misma manera que la capa de adhesivo TPU de las dos primeras realizaciones. Las capas de tinta y de barniz se adhieren entonces muy bien primero sobre el nucleo transparente y luego sobre el adhesivo de revestimiento de la pelfcula transparente de proteccion, lo que garantiza una buena cohesion del ensamblaje.

Las diversas realizaciones permiten pues obtener una tarjeta que respeta las restricciones de espesor establecidas por la norma IS07816, presentando una apariencia visual de buena calidad, sin defectos en la pelfcula transparente de proteccion y sin problemas de delaminacion.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tarjeta inteligente con dispositivo de visualizacion, incrustada en un nucleo transparente (30), un modulo multicomponente (32, 34) que incorpora el citado dispositivo de visualizacion (34), estando dicha tarjeta caracterizada porque comprende:

- al menos una capa (37, 38, 39, 41, 50, 51) de tinta impresa en la superficie del nucleo transparente (30), a excepcion de un area (45) que mira a dicha pantalla (34), y que al menos una capa es opaca en al menos una region (53),

- una pelfcula transparente (42,43) que incorpora un motivo de personalizacion y que ha sido impresa sobre la superficie del nucleo transparente (30) o que ha sido impresa sobre una capa de adhesivo transparente termoactivable (35, 36) dispuesta sobre la superficie del nucleo transparente (30) con excepcion de una zona (45) situada frente a dicho dispositivo de visualizacion (34), dicha, al menos una, capa de tinta siendo opaca en al menos una region (53),

- una pelfcula transparente (42, 43) que recubre dicha, al menos una, capa (37, 38, 39, 41, 50, 51) de tinta.

2. Tarjeta segun la reivindicacion 1, caracterizada porque dicha, al menos una, capa esta formada por una primera capa de tinta (37, 38) opaca impresa sobre la superficie del nucleo transparente (30), excepto en una zona (45) situada frente a dicho dispositivo de visualizacion (34), y por una segunda capa de tinta (39, 41) que forma un motivo de personalizacion grafico impreso sobre dicha primera capa de tinta (37, 38).

3. Tarjeta segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque comprende ademas una capa (40) de barniz transparente impresa sobre dicha zona (45) de dicho nucleo transparente situado frente a dicho dispositivo de visualizacion (34).

4. Tarjeta segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque comprende ademas, entre el nucleo transparente (30) y dicha, al menos una, capa (50, 51; 37, 38) impresa y/o la capa (40) de barniz transparente, la citada capa de un adhesivo transparente termo-activable (35, 36).

5. Tarjeta segun la reivindicacion 4, caracterizada porque la capa de adhesivo transparente termo-activable es un poliuretano termo-plastico.

6. Tarjeta segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el material (31) que constituye el nucleo transparente (30) es una resina solidificada termo-reactivable.

7. Tarjeta segun la reivindicacion 6, caracterizada porque la resina termo-reactivable es una resina de tipo epoxi o de tipo de copolfmero de poliuretano.

8. Tarjeta segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las tintas y/o barnices que constituyen la (o las) capa(s) impresa(s) son polimerizables por UV bajo diodos de radiacion UV.

9. Procedimiento de fabricacion de una tarjeta inteligente con dispositivo de visualizacion que comprende un modulo multi-componente (32, 34) que incorpora dicho dispositivo de visualizacion (34), consistiendo dicho metodo en un primer momento en recubrir el modulo multi-componente en un nucleo transparente (30) y que comprende ademas las siguientes etapas:

- imprimir sobre la superficie del nucleo transparente (30) o sobre una capa de adhesivo termo-activable dispuesta sobre la superficie de dicho nucleo (3), excepto en una zona (45) situada frente a dicho dispositivo de visualizacion (34), al menos una capa de tinta en la cual al menos una region es opaca (53) y que comprende un motivo de personalizacion,

- laminar una pelfcula transparente (42, 43) sobre dicha, al menos una, capa de tinta (50, 51).

10. Procedimiento segun la reivindicacion 9, caracterizado porque la etapa consistente en imprimir la dicha, al menos una, capa se realiza por impresion de dos capas distintas, una primera capa (37, 38), impresa sobre la superficie del nucleo transparente con la excepcion de una zona (45) situada frente a dicho dispositivo de visualizacion (34), formando una capa de tinta opaca, y una segunda capa de tinta (39,41) impresa sobre dicha primera capa de tinta opaca (37, 38), formando un motivo de personalizacion grafico.

11. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 9 a 10, caracterizado porque comprende ademas la etapa que consiste en imprimir sobre dicha zona (45) del nucleo transparente (30), situada frente a dicho dispositivo de visualizacion (34), una capa de barniz transparente (40).

12. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque las etapas de impresion se realizan mediante inyeccion de tinta.

13. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque las etapas de impresion de las diferentes capas de tinta (37, 38, 39, 41) y/o de barniz transparente (40) se pueden realizar de forma independiente o simultaneamente, con el mismo equipo de impresion por inyeccion de tinta.

14. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque con anterioridad a la primera etapa de impresion se deposita dicha capa de un adhesivo termo-activable (35, 36).

15. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado porque la etapa de laminado de la pelfcula transparente (42, 43) se realiza a una temperatura inferior a 100°C, preferiblemente inferior a 95°C, durante un penodo de tiempo inferior a 10 minutos, preferiblemente inferior a 5 minutos.