ES2693521T3 - Estructura cartomizadora para montaje automatizado - Google Patents

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ES2693521T3
ES2693521T3 ES14812290.6T ES14812290T ES2693521T3 ES 2693521 T3 ES2693521 T3 ES 2693521T3 ES 14812290 T ES14812290 T ES 14812290T ES 2693521 T3 ES2693521 T3 ES 2693521T3
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Zvika FELDMAN
Arie HOLTZ
Eyal Peleg
Sammy Capuano
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Abstract

Un conjunto de cartomizador (500) de un cigarrillo electrónico (100) configurado para conectarse a una porción de batería del cigarrillo electrónico, estando formado el conjunto de cartomizador (500) a partir de partes compatibles con el montaje automatizado, comprendiendo el conjunto de cartomizador (500): un conjunto de recipiente (600) que incluye un recipiente (502) y una bobina calentadora (505), rodeando la bobina calentadora (505) una mecha (506) en un espacio de flujo de aire (521) del recipiente, estando toda la bobina de la bobina calentadora (505) situada dentro del recipiente (502) y estando la bobina calentadora (505) configurada para calentar líquido (110) en la mecha (506) para generar un vapor; un espacio de almacenamiento de líquido (520) en comunicación líquida con la mecha (506); un poste exterior (508); y un poste interior (504) dispuesto en el poste exterior (508), estando el recipiente (502) en el poste interior (504), y soportando el poste interior (504) y el poste exterior (508) unos conductores (308, 501) eléctricamente conectados a cables de la bobina calentadora (507) de la bobina calentadora (505) que se mantienen en muescas de ubicación (503) del recipiente (502), estando configurados los conductores (501) para conectar eléctricamente los conductores de la bobina calentadora (507) a cables de una batería (106) de la porción de batería, estando los conductores (501) aislados del espacio de almacenamiento de líquido del conjunto de cartomizador (500), y el calentador (505), la mecha (506) y el recipiente (502) tienen una forma tal que el calentador (505) y la mecha (506) se pueden bajar en el recipiente (502) durante su montaje automatizado y dirigirse y situarse en una posición deseada en el recipiente (502).

Description

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DESCRIPCION
Estructura cartomizadora para montaje automatizado Referenda cruzada a solicitud relacionada
Esta solicitud reivindica la prioridad bajo 35 U.S.C. §119(e) de la solicitud provisional US 61/857.956, presentada el 24 de julio de 2013.
Antecedentes
Un cigarrillo electronico ("e-cigarrillo" o "e-Cig") es un dispositivo que emula fumar un cigarrillo de tabaco mediante la produccion de reemplazo de humo que puede ser similar al humo de tabaco de cigarrillo en su sensacion flsica, apariencia general y, a veces, sabor (es decir, con fragancia de tabaco, sabor a mentol, nicotina agregada, etc.). Una parte de la baterla del e-Cig incluye un controlador y una baterla para alimentar el dispositivo y una porcion de cartomizador (es decir, un conjunto de cartomizador) que genera una neblina de aerosol (es decir, vapor) que reemplaza al humo del cigarrillo. El cartomizador puede usar calor, energla ultrasonica u otros medios para atomizar/vaporizar una solucion llquida (por ejemplo, basada en propilenglicol o glicerina, por ejemplo, incluyendo ingredientes de sabor y fragancia) en una niebla de aerosol. La solucion llquida puede ser similar a la del nebulizador o la solucion de vaporizacion del humidificador para inhalacion. El componente en el cartomizador que genera la niebla (como se usa en este documento el componente generador de aerosol) a veces se conoce como el propio cartomizador. El cartomizador generalmente incluye un espacio (como se usa en este documento "espacio de almacenamiento de llquido") que contiene el fluido o llquido requerido (por ejemplo, e-LIquido) utilizado para generar la niebla y otro espacio (como se usa en este documento "espacio de flujo de aire") para el flujo de aire. El e-LIquido puede ser absorbido o mantenido en una esponja que esta dispuesta en el espacio de almacenamiento. Transferir el e-LIquido desde su espacio de almacenamiento al espacio del flujo de aire en el que el e-LIquido se calienta posteriormente puede hacer que la densidad del e-LIquido disminuya, y estos factores, junto con el flujo de aire desencadenado por la inhalacion de un usuario, presentan desaflos en la automatizacion del conjunto de cartomizador.
Para crear el espacio de almacenamiento, el espacio de flujo de aire, y entre ellos una separacion, el cartomizador puede incluir partes flexibles, piezas de autodesintegracion, y partes desiguales. Estas caracterlsticas pueden acentuarse en las extremidades de los componentes, tal como las extremidades de una mecha, una bobina, etc., que pueden dificultar e incluso excluir por completo la posibilidad de un proceso de montaje automatizado para formar el cartomizador. Incluso en presencia de maquinas que producen subconjuntos de varios componentes juntos, el proceso de montaje general del cartomizador puede basarse en la intervencion humana, que puede tratar las diversas caracterlsticas de los componentes del mismo. El documento EP 2.614.732 divulga un cartucho de cigarrillo electronico en el que una unidad de vaporizacion esta dispuesta en el lado superior de un recipiente de almacenamiento, evitando as! la fuga de una solucion.
Sumario
En el presente documento se describe un conjunto de cartomizador de un cigarrillo electronico que esta configurado para conectarse con una porcion de baterla del cigarrillo electronico en el que el conjunto de cartomizador se forma a partir de piezas compatibles con el montaje automatizado. El conjunto de cartomizador comprende un conjunto de recipiente que incluye un recipiente y un bobina calentadora que rodea una mecha en un espacio de flujo de aire del recipiente en el que toda la bobina de la bobina calentadora esta dentro del recipiente. La bobina calentadora esta configurada para calentar llquido en la mecha para generar una niebla de aerosol durante un proceso de vaporizacion. Un espacio de almacenamiento de llquido esta en comunicacion llquida con la mecha y es operable para suministrar llquido a la mecha. Un poste interior esta dispuesto en un poste exterior, en el que el recipiente esta dispuesto en el poste interior, y los conductores de soporte del poste interior y externo estan conectados electricamente a los cables de la bobina calentadora que se mantienen en muescas de ubicacion del recipiente, en el que los conductores estan configurados para conectar electricamente los cables de la bobina calentadora con los cables de la baterla de la porcion de la baterla en la que los conductores estan aislados del espacio de almacenamiento de llquido del conjunto de cartomizador. El calentador, la mecha y el recipiente tienen una forma tal que el calentador y la mecha se pueden colocar en el recipiente durante su montaje automatizado y se pueden dirigir y ubicar en una ubicacion deseada en el recipiente.
Tambien se divulga en el presente documento un metodo de montaje de un conjunto de recipiente de un conjunto de cartomizador de un cigarrillo electronico en el que el conjunto de recipiente esta formado de partes compatibles de montaje automatizado. El metodo comprende enrollar una bobina calentadora alrededor de una mecha, colocar la bobina calentadora y la mecha en un recipiente y ubicar los cables de la bobina calentadora en muescas de ubicacion del recipiente. El calentador, la mecha y el recipiente tienen cada uno una forma tal que el calentador y la mecha se pueden colocar en el recipiente durante su montaje automatizado y se pueden dirigir y ubicar en una ubicacion deseada en el recipiente.
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Ademas se divulga en el presente documento un metodo de montaje de un conjunto de cartomizador de un cigarrillo electronico en el que el conjunto de cartomizador se forma a partir de partes compatibles de montaje automatizado. El metodo comprende insertar un poste interior en un poste exterior en el que una tira conductora esta dispuesta entre los mismos, e insertar un punzon en un orificio en el poste interior en el que el punzon elimina una porcion de la tira conductora para formar conductores.
Breve descripcion de los dibujos
Realizaciones no limitativas y no exhaustivas se describen con referencia a los dibujos siguientes. Los componentes en los dibujos no son necesariamente a escala, haciendo hincapie en su lugar en ilustrar los principios de las realizaciones como se han divulgado en el presente documento. En los dibujos, los mismos numeros de referencia designan partes correspondientes a lo largo de las diferentes vistas.
La figura 1 es un diagrama de un cigarrilo electronico.
La figura 2 es un diagrama de la estructura de un cartomizador en un cigarrillo electronico.
La figura 3 es un diagrama de las partes de un cartomizador en un cigarrillo electronico.
La figura 4 es un diagrama de una estructura de cartomizador con piezas compatibles con la automatizacion.
La figura 5 es un diagrama de partes compatibles con la automatizacion en un cartomizador.
La figura 6 es un diagrama de un recipiente para la bobina calentadora y la mecha.
La figura 7 es un diagrama del conjunto de un recipiente para la bobina calentadora y la mecha.
La figura 8 es un diagrama del conjunto de bobina calentadora.
La figura 9 es un diagrama del proceso de montaje del elemento conductor.
La figura 10 es un diagrama del proceso de montaje de los postes.
La figura 11 es un diagrama del proceso de montaje de los postes que usan multiples conductores.
La figura 12 es un diagrama del proceso de montaje del recipiente, la bobina calentadora y la mecha.
La figura 13A es un diagrama de la separacion del recipiente y la figura 13B es un diagrama en despiece de la separacion del recipiente.
La figura 14 es un diagrama de chaflanes del poste interior.
La figura 15 es un diagrama de una vista alternativa de chaflanes en el poste interior.
La figura 16 es un diagrama de los postes interior y exterior con porciones conicas coincidentes.
La figura 17 es un diagrama de un tubo aislado con un poste interior.
Descripcion detallada
A modo de introduccion, un sistema y metodo puede mejorar la estructura de y proceso de montaje de un cartomizador de un e-Cig. El cartomizador mejorado alsla ciertos componentes con caracterlsticas que pueden causar dificultades de fabricacion y los confina como un subconjunto (por ejemplo, una mecha y una bobina calentadora en un conjunto de mecha y bobina) en un proceso de confinamiento. Las caracterlsticas del subconjunto pueden determinarse de acuerdo con los requisitos derivados de su proposito y las condiciones ambientales, de los requisitos del proceso de montaje automatizado y de los requisitos de organismos diversos como ISO, FDA y similares. En el proceso de confinamiento, las partes flexibles, las partes autodesintegradas y las partes desiguales pueden estar estrechamente acopladas entre si y/o con algun otro componente solido, mientras se anclan alrededor de las extremidades. Como resultado de este proceso de confinamiento, un proceso de montaje automatizado puede ser posible. El "confinamiento" se puede realizar de forma consecutiva o separada de la etapa de production y/o montaje. La implementation de estas modificaciones de confinamiento y los cambios en la estructura de varios componentes pueden mejorar el proceso de montaje del cartomizador. El proceso de montaje permite una facil sustitucion y la flexibilidad de usar diferentes componentes siempre que los diferentes componentes esten confinados con caracterlsticas y conectividad similares.
Otros sistemas, metodos, caracterlsticas y ventajas seran, o resultaran, evidentes para un experto en la tecnica tras
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el examen de las siguientes figuras y de la descripcion detallada. Se pretende que todos estos sistemas, metodos, caracterlsticas y ventajas adicionales que se incluyen dentro de esta descripcion, esten dentro del alcance de las realizaciones como se describe en el presente documento, y esten protegidos por las siguientes reivindicaciones. Nada en esta seccion debe tomarse como una limitation de esas reivindicaciones. Otros aspectos y ventajas se describen a continuation.
La materia objeto se describira ahora mas detalladamente a continuacion con referencia a los dibujos adjuntos, que forman parte del presente documento, y que muestran, a modo de ilustracion, realizaciones de ejemplo especlficas. Sin embargo, la materia objeto puede estar incorporada en varias formas diferentes y, por lo tanto, se pretende que la materia objeto cubierta o reivindicada no se limite a ninguna realization de ejemplo expuesta en el presente documento; ejemplos de realizacion se proporcionan meramente para ser ilustrativos. Asimismo, se pretende un alcance razonablemente amplio para la materia objeto reivindicada o cubierta. Entre otras cosas, por ejemplo, la materia objeto puede incorporarse como metodos, dispositivos, componentes o sistemas. En consecuencia, las realizaciones pueden, por ejemplo, tomar la forma de hardware, software, firmware o cualquier combination de los mismos (aparte del software por si mismo). La siguiente descripcion detallada, por lo tanto, no pretende tomarse en un sentido limitativo.
En toda la memoria y en las reivindicaciones, los terminos pueden tener significados matizados sugeridos o impllcitos en su contexto mas alla de un significado indicado expllcitamente. Del mismo modo, la frase "en una realizacion" como se usa en este documento no se refiere necesariamente a la misma realizacion y la frase "en otra realizacion" como se usa en este documento no se refiere necesariamente a una realizacion diferente. Se pretende, por ejemplo, que la materia objeto reivindicada incluya combinaciones de realizaciones de ejemplo en su totalidad o en parte.
En general, la terminologla puede entenderse al menos en parte del uso en el contexto. Por ejemplo, terminos como "y", "o", o "y/o", como se usan en este documento, pueden incluir varios significados que pueden depender, al menos en parte, del contexto en el que se usan dichos terminos. Normalmente, "o" si se usa para asociar una lista, tal como A, B o C, significa A, B y C, aqul usado en el sentido inclusivo, as! como A, B o C, aqul usado en sentido exclusivo. Ademas, el termino "uno o mas" tal como se usa en el presente documento, dependiendo al menos en parte del contexto, puede usarse para describir cualquier rasgo, estructura o caracterlstica en un sentido singular o puede usarse para describir combinaciones de rasgos, estructuras o caracterlsticas en sentido plural. De manera similar, se puede entender de nuevo que terminos, como "un", "una" o "el/la", transmiten un uso singular o transmiten un uso plural, dependiendo al menos en parte del contexto. Ademas, el termino "basado en" puede entenderse como no necesariamente destinado a transmitir un conjunto exclusivo de factores y puede, en cambio, permitir la existencia de factores adicionales no necesariamente descritos expresamente, una vez mas, dependiendo al menos en parte del contexto.
La figura 1 es un diagrama de un cigarrillo electronico 100. El "humo" producido por el cigarrillo electronico 100 se crea al convertir un llquido (e-LIquido 110) en niebla y algo de vapor con un componente generador de aerosol 112. El cartomizador 113 puede incluir el componente de generation de aerosol 112 y el e-LIquido 110, en el que el e- Llquido 110 esta dispuesto en un espacio de almacenamiento que puede incluir una esponja que contiene el e- Llquido 110. El cartomizador 113 tambien puede denominarse un cartucho a lo largo de esta divulgation y puede ser desechable. El e-LIquido 110 puede tener una alta viscosidad a temperatura ambiente para permitir una vida util mas larga y reducir las fugas; sin embargo, esta alta viscosidad puede reducir la velocidad de vaporization. El e-LIquido 110 se vaporiza a traves del flujo de aire 108 en un espacio de aire, generado por la inhalation del usuario (es decir, el fumador o consumidor o vaporizador), que produce una diferencia de presion que elimina las gotas de e-LIquido del e-LIquido 110 . Para reducir la viscosidad del e-LIquido a un nivel que permita la vaporizacion del e-LIquido, se puede aplicar calor externo a traves de un elemento de calentamiento 111. En una realizacion, el e-LIquido 110 puede empaparse en una mecha (no mostrada) que extrae el e-LIquido del espacio de almacenamiento hacia el elemento de calentamiento 111. En una realizacion, el elemento de calentamiento 111 puede ser una bobina de calentamiento que se enrolla alrededor de la mecha para calentar el e-LIquido sobre la mecha. En esta realizacion, la reduction de la viscosidad local a traves del calentamiento, mientras se produce la inhalacion, permite la vaporizacion de e-LIquido en el flujo de aire generado por inhalacion 108. El e-LIquido 110 puede calentarse a traves de una corriente electrica que fluye a traves del elemento de calentamiento 111 y luego puede vaporizarse y evaporarse a traves del e-Cig y puede contener sabores y aromas que crean una sensation de humo. Un controlador 102 puede activarse debido al flujo de aire 108 (del aire inhalado) que pasa por un sensor de flujo 104. El sensor 104 puede activarse por la calda de presion a traves del sensor y puede encender directamente la alimentation de la baterla 106, o usarse como una entrada para el controlador 102 que luego enciende la corriente de la baterla 106. Aunque ilustrado como separado del e-Cig, el controlador 102 puede ser una parte del e-Cig (por ejemplo, junto con la baterla 106). La baterla 106 puede ser un conjunto separado/extralble. La baterla 106 puede incluir uno o mas chips electronicos que controlan y se comunican con la misma. La baterla 106 se puede conectar con el cartomizador 113, que se puede reemplazar o cambiar (por ejemplo, cuando se desea un e-LIquido 110 nuevo/diferente).
El e-Cig puede incluir dos partes. La primera parte a menudo se denomina baterla o portion de baterla (es decir, la carcasa de la baterla) e incluye la baterla 106, el sensor de flujo de aire 104 y el controlador 102. La segunda parte
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es el cartomizador 113 (es decir, el cartucho) que se llena con e-LIquido 110 y los sabores que se requieren para la generacion de humo y sabor. La porcion de baterla y el cartomizador se pueden conectar mediante conectores metalicos. Un tubo de flujo de aire de la carcasa de baterla y un tubo de flujo de aire del cartomizador pueden permitir que el fumador hinche a traves del cigarrillo electronico y active el sensor de flujo de aire 104 dentro de la porcion de baterla. Esto puede activar el controlador 102 y, por lo tanto, hacer que el elemento de calentamiento (es decir, una bobina calentadora) dentro del cartomizador se caliente, evapore el e-LIquido que se encuentra en el cartomizador y forme vapor. Aunque no se muestra en la figura 1, el e-Cig puede incluir conexiones (es decir, conectores o conexiones electricas) que se utilizan para el suministro de energla desde la baterla 106 al elemento de calentamiento 111 y para cargar la baterla 106.
La figura 2 es un diagrama de la estructura de un cartomizador 113 montado manualmente de un cigarrillo electronico. La figura 2 ilustra partes metalicas que incluyen un poste 312 y una rosca 316, cables conductores expuestos 308 que estan dispuestos para estar en el espacio de almacenamiento de e-LIquido del cigarrillo electronico, y una funda flexible de fibra de vidrio 202 del cartomizador 113. El cartomizador 113 como se ilustra en la figura 2 se puede montar manualmente.
La figura 3 es un diagrama de partes de un cartomizador 113 de un cigarrillo electronico. La figura 3 ilustra partes (es decir, componentes) del cartomizador 113 como se muestra en la figura 2. En el cartomizador 113 montado manualmente, una bobina calentadora 305 se enrolla alrededor de la mecha 306. Mas adelante en el proceso de montaje, unos cables 307 de la bobina calentadora 305 se conectan a los cables conductores 308 mediante unos engarces externos 310, y cada uno de los otros extremos de los cables conductores 308 se puede conectar mediante diversos metodos a las partes metalicas, tal como el poste 312 y la rosca 316. Como se usa en el presente documento, el termino "partes metalicas" se refiere a al menos un primer y un segundo cuerpos conductores que estan dispuestos para conectar electricamente los polos respectivos de la baterla del cigarrillo electronico con uno de los respectivos cables conductores 308, de modo que la baterla esta en el contacto electrico con la bobina calentadora 305 y en el que las partes metalicas forman parte de la estructura del cartomizador 113, as! como una junta de e-LIquido que confina el e-llquido 110 en el espacio de almacenamiento del cartomizador 113.
En algunos productos, la conexion de los cables conductores 308 para el poste 312 y/o la rosca 316 se basa en la insercion de las puntas de los cables conductores 308 (los extremos de cada uno de los cables conductores que no estan conectados a la bobina calentadora 305) a una respectiva de las partes metalicas, tal como el poste 312 y la rosca 316, en el que un anillo aislante 315 alsla electricamente el poste 312 de la rosca 316 de manera que se puede formar un circuito electrico entre el cartomizador 113 y la porcion de baterla. En una realizacion, la conexion de los cables conductores 308 a los cables 307 de la bobina calentadora 305 se puede realizar, en el que los conductores 307 de la bobina calentadora 305 estan conectados a las partes metalicas (es decir, respectivo el poste 312 y la rosca 316) en puntos de contacto de los mismos (como se usa en este documento, puntos de contacto). En esta realizacion, las juntas del cartomizador 113 no deberlan estar comprometidos, y ademas existe la posibilidad de que se acumule calor en la bobina calentadora 305 comenzando en los puntos de contacto donde uno de los cables 307 contacta con el poste 312 o la rosca 316. En una realizacion, la bobina calentadora 305 puede necesitar estar cerca de los puntos de contacto, en lugar de la seccion media del cartomizador 113 para permitir la utilizacion optima del e-LIquido 110.
La conexion de la bobina calentadora 305 a los puntos de contactos y los procesos de localizacion que colocan el calentador 305 en el tubo de fibra de vidrio 202 puede implicar la insercion de la mecha 306 y la bobina calentadora 305 en el tubo de fibra de vidrio 202, o por el contrario, colocando el tubo de fibra de vidrio 202 alrededor de un conjunto mecha-bobina 306/305 formado a partir de la mecha 306 y la bobina calentadora 305. Durante la colocacion del conjunto de mecha-bobina 306/305 en el tubo 202 de fibra de vidrio, pueden producirse distorsiones y desajustes entre la bobina calentadora 305 y la mecha 306 o entre el conjunto de mecha-bobina 306/305 y el tubo 202 de fibra de vidrio. Ademas, si parte de la bobina calentadora 305 tocase la esponja (no mostrada), que contiene el e-LIquido 110, puede quemar la esponja durante el calentamiento de la bobina calentadora 305. Como tales, los requisitos de elasticidad para fines de montaje del cartomizador 113 significaban que los cables conductores 308 estaban ubicados dentro del espacio de almacenamiento ocupado por el e-LIquido 110 y opcionalmente la esponja, en lugar del espacio de flujo de aire 108 (ver la figura 1), con todas las consecuencias del efecto del e-LIquido en los conductores 308 y viceversa, en lo que respecta a la composicion de los materiales y a la temperatura de los componentes.
La figura 4 es un diagrama de un conjunto de cartomizador 500 que tiene partes que son compatibles con la automatizacion. La figura 5 ilustra las partes del conjunto de cartomizador 500 como se muestra en la figura 4 en el que las partes son compatibles con la automatizacion. Como se ilustra en las figuras 4 y 5, hay conductores electricos 501 (como se usan aqul, conductores) construidos como tiras conductoras y/o cables conectados en un lado a los cables de la baterla (no mostrados). Los otros lados de los conductores 501 estan soportados por un recipiente 502 que contiene una mecha 506 y una bobina calentadora 505 para formar un conjunto de recipiente 600. Preferiblemente, el recipiente 502 puede soportar los conductores 501 cuando el recipiente 502 se coloca (por ejemplo, se encaja a presion) en posicion en el conjunto de cartomizador 500, por ejemplo, al colocar el recipiente en un poste interior 504 del conjunto de cartomizador 500. Al encajar el recipiente 502 en su lugar, se crea la fijacion mecanica requerida de los conductores 501, en el que la fijacion mecanica de los conductores 501 tambien resulta
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en contacto entre los cables de la bobina calentadora 507 y los conductores 501. Esto elimina la necesidad de conexiones de engarce, soldadura por laser o cualquier otro metodo de soldadura externa y, por lo tanto, simplifica los procesos de fabricacion del conjunto de cartomizador 500. La presion de contacto entre los cables de la bobina calentadora 507 y los conductores 501 puede ser creada por el recipiente 502, de tal manera que se pueda establecer un contacto suficiente entre los diametros de los cables de la bobina calentadora 507 en cualquier tamano del conductor 501 y se puede conseguir entre todos sus tipos de materiales. Esta estructura, con cambios entre el sellado y la conduccion electrica, permite cambios en la materia prima metalica en algunos de los componentes del conjunto de cartomizador 500 que se pueden reemplazar con materia prima plastica.
El metodo de montaje se basa en el conocimiento de la localizacion y la orientacion de la mecha 506 y de la bobina calentadora 505, formando un conjunto de mecha-bobina 506/505 (como se usa en el presente documento un "conjunto") al salir de una maquina de bobinado que forma los conjuntos. Despues de que un conjunto sale de la maquina de enrollar y despues de que los conjuntos se desconectan de los otros conjuntos formados por la maquina de enrollar, se ejecuta un proceso mediante el cual una abrazadera mecanica sujeta el conjunto y lo introduce en el recipiente 502. En las maquinas en las que se realiza el corte de la mecha antes de enrollar la bobina calentadora a su alrededor, la etapa de sujetar el producto como un conjunto puede producirse despues de que se complete el enrollamiento y el corte del cable.
Como se muestra en la figura 5, el conjunto de cartomizador 500 puede tambien incluir un manguito 512, tal como un manguito de fibra de vidrio, dispuesto por encima del recipiente 502. El conjunto de cartomizador 500 tambien puede incluir un poste interior 504, una rosca 516, y un poste exterior 508 dispuesto debajo del recipiente 502.
La figura 6 es un diagrama de un recipiente 502 para la bobina calentadora 505 y la mecha 506 que forma un conjunto de recipiente 600. En particular, la figura 6 ilustra la forma en que la mecha 506 y la bobina calentadora 505 estan ubicadas en el recipiente 502, y las puntas de la bobina calentadora (es decir, los cables de la bobina calentadora 507) que se mantienen en las muescas de ubicacion 503 del recipiente 502, en una manera que permite realizar el proceso de montaje automatico. En esta estructura, toda la bobina calentadora 505 esta confinada dentro del recipiente 502, en el que la bobina calentadora 505 rodea la mecha 506, de modo que no hay posibilidad de que la bobina calentadora entre en contacto con una esponja que este ubicada fuera del recipiente 502. Mas adelante en el proceso, las puntas de la bobina calentadora (es decir, los cables de la bobina calentadora 507) se colocan en unas ranuras designadas (es decir, las muescas de ubicacion 503) en el recipiente 502 y se doblan hacia el exterior, para posicionar como se especifica y para evitar que el cable de la bobina calentadora cambie de posicion durante su montaje, de tal manera que la bobina calentadora 505 y la mecha 506 permanezcan en posicion en el recipiente 502. En esta realization, la posicion de los conductores 501 se puede aislar del espacio de flujo de aire o del e- Llquido impregnado en la esponja en el espacio de almacenamiento segun lo indiquen las restricciones previas, y por lo tanto, aislando los conductores 501 que causan efectos mutuos daninos e indeseados colocando los conductores 501 en el espacio de flujo de aire o el espacio de almacenamiento se puede evitar.
La figura 7 es un diagrama del conjunto de recipiente 600 formado por un recipiente 502, la bobina calentadora 505 y la mecha 506, en el que el recipiente contiene la bobina calentadora 505 y la mecha 506. En particular, la figura 7 ilustra el recipiente 502 antes de que se haya realizado un proceso de montaje para el montaje del cartomizador mostrado en la figura 6 e ilustra ademas la ubicacion de la bobina calentadora 505 en el recipiente 502. El recipiente 502 puede disenarse de acuerdo con los requisitos que se derivan de su funcion y su uso, as! como de acuerdo con los requisitos y las directrices que se originan en las organizaciones de normalization y reglamentacion (por ejemplo, la Administration de Alimentos y Medicamentos). El recipiente 502 puede ser resistente a temperaturas tan altas como las que se producen en el entorno cercano de la bobina calentadora 505 y sus reglmenes, y tendra la resistencia mecanica necesaria para aplicar la presion de contacto necesaria para conectar electricamente los cables de la bobina calentadora 507 con los conductores (no mostrados), y presentara una conductividad del calor suficiente combinada con una masa termica baja para permitir la disipacion de calor adecuada desde la bobina calentadora 505 a las areas donde la mecha 506 entra en el espacio de flujo de aire para permitir el calentamiento de la esponja empapada en e-LIquido y reducir la viscosidad del E-LIquido para mejorar el flujo en la mecha 506. En una realizacion, la temperatura en la bobina calentadora 505 puede ser de hasta 600 °C mientras esta en el area del recipiente 502; se pueden esperar alrededor de 250 °C. Si se aplica un control de temperatura, entonces las temperaturas pueden ser mas bajas. Puede haber aislamiento electrico entre el recipiente 502, la carcasa del cigarrillo electronico, los cables de la bobina calentadora 507 y otros componentes del conjunto de cartomizador o el cigarrillo electronico. En una realizacion, el recipiente 502 puede ser aluminio anodizado u otro metal que sea adecuado para el tratamiento superficial con caracterlsticas similares. En otra realizacion, el tratamiento de la superficie puede ser incompleto o parcial, pero el aislamiento electrico debe mantenerse en lugares donde al menos un cable de bobina calentadora 507 y un conductor 501 respectivo esten en contacto para evitar un atajo para la corriente electrica suministrada a su traves. La forma del recipiente 502 puede permitir que el conjunto que se inserta o libera en el mismo se asiente de manera optima en el centro del recipiente sin deformaciones y tambien coloque los cables de la bobina calentadora 507 en un lugar y orientacion que conduzcan a un optimo apriete a los conductores 501. Preferiblemente, el recipiente 502 tiene forma tubular.
El diseno de los conductores 501 por estructura y material se utiliza no solo para conducir la corriente electrica en la bobina calentadora 505, pero tambien para la conduccion y eliminando de este modo el exceso de calor que se
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desarrolla en la bobina calentadora 505, (exceso debido la posicion de los conductores en los bordes de los cables de la bobina calentadora 507 que se calientan solo despues de calentar el centro de la bobina calentadora 505 hacia las partes metalicas mas grandes de la baterla fuera del conjunto de cartomizador. Parte del calor que se desarrolla en la bobina calentadora 505 es conducido por el recipiente 502 hacia la esponja y el e-LIquido que lo rodea, lo que puede causar una disminucion de la viscosidad del e-LIquido y mejorar el flujo del e-LIquido dentro de la mecha, y as! mejorar la experiencia de fumar.
La figura 8 es un diagrama del conjunto de recipiente 600 incluido en un conjunto de poste 700 del conjunto de cartomizador. En particular, la figura 8 ilustra la manera en que los cables de bobina calentadora 507 se presionan contra los conductores 501. Esta estructura puede eliminar la necesidad de engarzar o soldar los cables de la bobina calentadora 507 a los respectivos conductores 501. El cambio de diseno y el recipiente 502 permiten la conexion de un tubo rlgido en la via aerea, lo que mejora la calidad de la via aerea sellada entre el e-LIquido y tambien permite el uso de un material con una buena conductividad termica dentro de la ruta de aire caliente que contiene niebla generada. Esto da como resultado la disipacion de energla termica hacia el area de contacto entre el e- Llquido/esponja y el tubo. Esto contribuye al enfriamiento del tubo junto con la reduccion de la viscosidad del e- Llquido en el area de contacto, que conducira a un mejor flujo de e-LIquido al area de la mecha.
El metodo para la insercion de un conductor 501 permite el uso de materiales mas eficientes, comercialmente disponibles y metodos de produccion, y abre posibilidades para automatizar el proceso de montaje, as! como su conversion en un proceso "verde" en terminos de material y los recursos energeticos necesarios para el montaje. Para la simplification y la flexibilidad en el proceso de montaje, se agregaron pestanas a varias partes, como se muestra en las figuras 7-8, cuya funcion es permitir la colocation de las partes en la orientation requerida por medios simples inclinados en los lados que conducen al producto a la posicion y orientacion necesarias. Tambien se pueden usar las pestanas que se crean en el punto de entrada de la muesca del producto de material en los moldes de inyeccion para el mismo proposito.
La figura 9 es un diagrama de un proceso de montaje para formar conductores 501 que estan dispuestos en los postes interior y exterior 504, 508. En particular, la figura 9 ilustra las etapas en las que se forman los conductores
501. Durante el proceso de montaje, una tira conductora 550, tal como una tira metalica, se alimenta como una tira recta entre un poste interior 504 y un poste exterior 508. El poste interior 504 se inserta en el poste exterior 508 que bloquea la tira conductora 550 en posicion. En una realization, el poste interior 504 y el poste exterior 508 pueden ser cillndricos, en el que el poste interior 504 encaja en el poste exterior 508. Un punzon 900 se inserta a traves de un orificio 551 en el poste interior 504 despues de que la tira conductora 550 se bloque en posicion, de tal manera que la tira conductora 550 se corte en el medio en dos conductores separados 501. La tira conductora 550 puede ser blanda, de modo que el punzon 900 pueda insertarse facilmente para formar los conductores 501.
En el proceso de insertar el poste interior 504 en el poste exterior 508, la tira conductora 550 usada para formar los conductores 501 se anade entre los mismos, de manera que el acto de insertar el poste interior 504 en el poste exterior 508 coloca la tira conductora 550 o conductores 501 en posicion mientras se obtiene una junta que fija los conductores 501 en posicion. La tira conductora 550 puede alimentarse como una tira conectada en la que la separation de la misma en dos secciones para formar los conductores 501 se realiza despues de la finalization del proceso de insercion. Alternativamente, los conductores 501 pueden alimentarse en el proceso de insercion como dos unidades separadas. La utilization de los conductores 501 con gran area superficial y volumen permite la conduction de calor desde la bobina calentadora 505 hacia el exterior. La flexibilidad del poste interior 504 al calor que se desarrolla en la bobina calentadora 505 se puede mejorar creando gradientes y margenes moviles que no son esenciales para el funcionamiento correcto del cigarrillo electronico lejos del calor. Se puede lograr una mejora adicional mediante el enmascaramiento de la parte mediante los conductores electricos 501 que bloquean y conducen el calor para dispersarlo hacia su masa termica relativamente alta en comparacion con la bobina calentadora 505. Como el consumo de e-Cig no es continuo, la temperatura dentro de los conductores 501 y otras partes del e-Cig no aumenta significativamente.
La figura 10 es un diagrama del proceso de montaje para los postes internos y externos 504, 508. En particular, la figura 10 ilustra etapas a modo de ejemplo para montar el poste interior 504 en el poste exterior 508 con una tira conductora 550 de metal mas dura que la que se muestra en la figura 9. Cuando la dureza del poste interior 504 o del poste exterior 508 disminuye por debajo de la tira conductora de metal 550, puede doblarse la tira conductora de metal 550 antes de la insercion entre los postes interior y exterior 504, 508. La operation ilustrada en la etapa cuatro puede ser similar a la ilustrada en la figura 9 para cortar la tira conductora de metal 550 en dos conductores separados 501.
La figura 11 es un diagrama del proceso de montaje para los postes internos y externos 504, 508, en el que se utilizan los conductores 501 en el proceso de montaje. En particular, la figura 11 ilustra la operacion de montaje con dos conductores separados 501 en lugar de una sola tira conductora. Aunque la etapa de alimentation de los conductores 501 puede ser mas diflcil, la etapa de corte se vuelve innecesaria.
La figura 12 es un diagrama del proceso de montaje para un conjunto de recipiente 600 que incluye el recipiente
502, la mecha 506 y el calentador 505. En particular, la figura 12 ilustra etapas a modo de ejemplo para el montaje
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del recipiente 502 que se muestra en la figura 7. La mecha 506 y la bobina calentadora 505 se pueden colocar en el recipiente 502, de manera que esten ubicadas y dirigidas a la posicion segun las formas de la bobina calentadora 505, la mecha 506 y el recipiente 502 (consulte la etapa 1). Los cables de la bobina calentadora se insertan en el recipiente 502 cuando la mecha 506 y la bobina calentadora 505 se colocan en el recipiente 502 (vea la etapa 2). Como se muestra en la etapa 3, la mecha 506 y la bobina calentadora 505 estan en el recipiente 502 en la ubicacion deseada, pero los cables de la bobina calentadora 507 pueden estar en una ubicacion incorrecta. En la etapa cuatro, los cables de la bobina calentadora 507 se mueven a la ubicacion correcta en funcion de las muescas de ubicacion 503. En la etapa cinco, la mecha 506 y la bobina calentadora 505 estan ancladas por los cables de la bobina calentadora 507 para asegurar un contacto de calidad. En la etapa seis, los cables de la bobina calentadora 507 se doblan para mejorar la ubicacion y evitar movimientos durante la siguiente etapa de montaje al presionar el recipiente 502 en los conductores 501 y el poste interior 504 como se muestra en la figura 8.
La figura 13A es un diagrama de la separacion del recipiente 502 en el conjunto de cartomizador 500 y la figura 13B es una vista en despiece de la separacion del recipiente 502 en el conjunto de cartomizador 500. En particular, las figuras 13A y 13B ilustran las ventajas del conjunto de cartomizador 500 al aislar los conductores 501 de un recipiente de e-LIquido (es decir, espacio de almacenamiento de llquido) 520 mientras que tambien minimiza la exposicion al flujo de aire en un espacio de aire 521, y protege el area frontal del poste interior 504 por exposicion al calor generado por la bobina calentadora 505. El flujo de corriente electrica de los cables de la baterla tiene lugar directamente a traves de los conductores 501 que forman conexiones propensas a fallos con los cables de la bobina calentadora 507 y, por lo tanto, elimina la necesidad de producir partes portadoras y de sellado de metal caro y superfluo, sino de materiales plasticos.
La ubicacion de los conductores 501 no es en el e-LIquido en el recipiente de e-LIquido 520 y, por lo tanto, no estan sujetos al efecto mutuo en/desde el e-LIquido. La ubicacion tampoco puede estar completamente en el espacio aereo 521, por lo que su efecto mutuo sobre/desde la niebla de aerosol es mlnimo. El diseno de los conductores 501 con un anillo en un polo y/o dos anillos en ambos polos de la baterla permite utilizar baterlas en las que la superficie de los polos no es uniforme y lisa, sino que tiene muescas por varios motivos, como, por ejemplo, respiraderos laterales. En lugares donde se necesitan muescas, las propiedades elasticas de los conductores 501 pueden mejorarse cambiando su forma y/o agregando una pestana cuya estructura flsica le permite ser flexible y/o crear una pared doble, pared triple o mas para la obtencion de condensation en los lugares y aplicaciones necesarias.
La figura 14 es un diagrama de los chaflanes 513 del poste interior 504 en la parte frontal del poste interior 504, que esta configurado para ubicarse cerca de la bobina calentadora (no mostrada). La figura 15 es un diagrama de una vista alternativa de los chaflanes 513 del poste interior 504. La exposicion del lado frontal de los chaflanes 513 al calor de la bobina calentadora se reduce en este diseno. Ademas, unos "dedos de orientation" 515 del poste interior 504 pueden simplificar el proceso de montaje al crear una forma sencilla de ubicar el poste interior 504 en la posicion y la orientacion deseadas, como en el poste exterior 508. Los chaflanes 513 pueden ser una muesca en el poste interior 504. Los chaflanes 513 en el lado cercano a la bobina calentadora estan disenados para aumentar la distancia de la bobina calentadora y reducir la temperatura de la superficie. Debido a su ubicacion cerca de la bobina calentadora, el poste interior 504 se puede usar para contener cualquier objeto que pueda mejorar la operation del conjunto de cartomizador, tal como un comprobador de temperatura, o cualquier otro equipo electronico.
La figura 16 es un diagrama del poste interior 504 que tiene forma de cono (conico). El poste exterior 508 puede tener un cono coincidente en su interior para bloquearlo con el poste interior en forma de cono 504. Por lo tanto, el bloqueo puede producirse con menos potencia o presion. Las formas de cono de los postes interior y exterior 504, 508 pueden estar a lo largo de toda la longitud o parte de la longitud de los postes interior y exterior 504, 508, mientras que el resto de los postes interior y exterior 504, 508 son paralelos.
La figura 17 es un diagrama de un tubo aislado 580 incluido con un poste interior 504. En particular, la figura 17 muestra un tubo aislado opcional 580 dispuesto debajo de la tira conductora 550, que se usa para formar los conductores 501, para soporte sobre el poste interior 504. El tubo aislado 580 opcional puede ubicarse entre la tira conductora 550 y la superficie superior interior del poste 504, mientras que el contacto electrico todavla se mantiene entre los conductores 501 y los cables de la bobina calentadora (no mostrada) despues de que los conductores 501 se hayan formado a partir de la tira conductora 550.
Las ilustraciones de las realizaciones descritas en el presente documento estan destinadas a proporcionar una comprension general de la estructura de las diversas realizaciones. Las ilustraciones no pretenden servir como una description completa de todos los elementos y caracterlsticas de los aparatos y sistemas que utilizan las estructuras o metodos descritos en este documento. Muchas otras realizaciones pueden ser evidentes para los expertos en la tecnica revisar la divulgation. Otras realizaciones pueden utilizarse y derivarse de la divulgation, de modo que se pueden realizar sustituciones y cambios estructurales y logicos sin apartarse del alcance de la divulgacion. Ademas, las ilustraciones son meramente representativas y pueden no dibujarse a escala. Ciertas proporciones dentro de las ilustraciones pueden estar exageradas, mientras que otras proporciones pueden estar minimizadas. En consecuencia, la divulgacion y las figuras han de considerarse como ilustrativas, y no restrictivas.

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    REIVINDICACIONES
    1. Un conjunto de cartomizador (500) de un cigarrillo electronico (100) configurado para conectarse a una porcion de baterla del cigarrillo electronico, estando formado el conjunto de cartomizador (500) a partir de partes compatibles con el montaje automatizado, comprendiendo el conjunto de cartomizador (500):
    un conjunto de recipiente (600) que incluye un recipiente (502) y una bobina calentadora (505), rodeando la bobina calentadora (505) una mecha (506) en un espacio de flujo de aire (521) del recipiente, estando toda la bobina de la bobina calentadora (505) situada dentro del recipiente (502) y estando la bobina calentadora (505) configurada para calentar llquido (110) en la mecha (506) para generar un vapor; un espacio de almacenamiento de llquido (520) en comunicacion llquida con la mecha (506); un poste exterior (508); y
    un poste interior (504) dispuesto en el poste exterior (508), estando el recipiente (502) en el poste interior (504), y soportando el poste interior (504) y el poste exterior (508) unos conductores (308, 501) electricamente conectados a cables de la bobina calentadora (507) de la bobina calentadora (505) que se mantienen en muescas de ubicacion (503) del recipiente (502), estando configurados los conductores (501) para conectar electricamente los conductores de la bobina calentadora (507) a cables de una baterla (106) de la porcion de baterla, estando los conductores (501) aislados del espacio de almacenamiento de llquido del conjunto de cartomizador (500), y
    el calentador (505), la mecha (506) y el recipiente (502) tienen una forma tal que el calentador (505) y la mecha (506) se pueden bajar en el recipiente (502) durante su montaje automatizado y dirigirse y situarse en una posicion deseada en el recipiente (502).
  2. 2. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, en el que el recipiente (502) esta configurado para reducir la exposicion de los conductores (501) al flujo de aire en su espacio de flujo de aire (521) y al calor generado por la bobina calentadora (505) y el recipiente (502) esta configurado para reducir la exposicion del espacio de almacenamiento de llquido al calor generado por la bobina calentadora (505).
  3. 3. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, en el que (a) el poste interior (504) incluye chaflanes (513) en lugares cercanos a la bobina calentadora (505), de manera que el calor generado por la bobina calentadora (505) que es recibido por el poste interior (504) se reduce o (b) el poste interior (504) incluye dedos de orientacion (515) que estan dispuestos para orientar el poste interior (504) dispuesto en el poste exterior (508) y optimiza el proceso de montaje del mismo.
  4. 4. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, que comprende un tubo aislado (580) dispuesto en el poste interior (504), el tubo aislado (580) entre el poste interior (504) y los conductores (501).
  5. 5. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, en el que el conjunto de cartomizador (500) es desechable.
  6. 6. Un cigarrillo electronico (100), que comprende
    el conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, y
    una porcion de baterla que incluye una baterla (106) configurada para suministrar energla a la bobina calentadora (505) del conjunto de cartomizador (500).
  7. 7. El cigarrillo electronico (100) de la reivindicacion 6, en el que la porcion de baterla comprende, ademas:
    un controlador (102); y
    un sensor de flujo (104), estando configurado el sensor de flujo (104) para iniciar el suministro de energla desde la baterla (106) al elemento de calentamiento (111) cuando el sensor de flujo (104) detecta flujo de aire (108) a traves del cigarrillo electronico (100).
  8. 8. Un metodo para montar un conjunto de recipiente (600) de un conjunto de cartomizador (500) de un cigarrillo electronico (100), estando formado el conjunto de recipiente (600) a partir de partes compatibles con montaje automatizado, comprendiendo el metodo:
    enrollar una bobina calentadora (505) alrededor de una mecha (506); bajar la bobina calentadora (505) y la mecha (506) en un recipiente (502); y
    situar cables de la bobina calentadora (507) de la bobina calentadora (505) en muescas de ubicacion (503) del recipiente (502) doblando los extremos de los cables de la bobina calentadora (507) alrededor de un extremo del recipiente (502);
    en donde el calentador (505), la mecha (506) y el recipiente (502) tienen una forma tal que el calentador (505) y la mecha (506) se pueden bajar en el recipiente (502) durante su montaje automatizado y dirigirse hacia y situarse en una posicion deseada en el recipiente (502).
  9. 9. Un metodo para montar un conjunto de cartomizador (500) de un cigarrillo electronico (100), estando el conjunto
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    de cartomizador (500) formado a partir de partes compatibles con el montaje automatizado, comprendiendo el metodo:
    insertar un poste interior (504) en un poste exterior (508), de manera que una tira conductora (550) este dispuesta entre los mismos; y
    insertar un punzon (900) en un orificio (551) en el poste interior (504), retirando el punzon (900) una porcion de la tira conductora (550) para formar conductores (501).
  10. 10. El metodo de la reivindicacion 9, que comprende, ademas:
    alinear los dedos de orientacion (515) del poste interior (504) en el poste exterior (508);
    formar un conjunto de recipiente (600), formandose el conjunto de recipiente (600) enrollando una bobina de calentamiento (505) alrededor de una mecha (506), bajando la bobina de calentamiento (505) y la mecha (506) en un recipiente (502), y colocando cables de la bobina calentadora (507) de la bobina calentadora (505) en muescas de ubicacion (503) del recipiente (502) doblando los extremos de los cables de la bobina calentadora (507) alrededor de un extremo del recipiente (502); y
    poner el conjunto de recipiente (600) en el poste interior (504), en donde cada cable de la bobina calentadora (507) se conecta electricamente a un respectivo conductor (501).
  11. 11. El metodo de la reivindicacion 10, que comprende, ademas:
    disponer el conjunto de recipiente (600), el poste interior (504) y el poste exterior (508) en un area de almacenamiento de llquido (520) de un conjunto de cartomizador (500) de manera que la mecha (506) este en comunicacion llquida con el llquido (110) en el area de almacenamiento de llquido (520) y los conductores (501) esten aislados del area de almacenamiento de llquido (520).
  12. 12. Un conjunto de recipiente (600) formado por el metodo de la reivindicacion 8, que comprende un recipiente (502), una bobina calentadora (505) y una mecha (506), en donde el recipiente (502) tiene una forma tubular tal que el calentador (505) y la mecha (506) se pueden bajar en el recipiente (502) durante su montaje automatizado y dirigirse y situarse en una ubicacion deseada en el recipiente (502) y en donde el recipiente (502) incluye dos muescas de ubicacion (503) que estan configuradas para sujetar cables (507) de la bobina calentadora (505) en su interior.
  13. 13. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, que comprende, ademas:
    un manguito dispuesto sobre el recipiente (502), formando el manguito una porcion del espacio de flujo de aire del conjunto de cartomizador, que esta en comunicacion fluida con el espacio de flujo de aire (521) del recipiente.
  14. 14. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 1, en el que el conjunto de cartomizador (500) incluye una rosca (516) que esta configurada para conectar el conjunto de cartomizador (500) a la porcion de baterla (106).
  15. 15. El conjunto de cartomizador (500) de la reivindicacion 14, en el que la rosca (516) rodea el poste exterior (508), y un anillo aislante alsla electricamente el poste (508) de la rosca (516) de manera que se puede formar un circuito electrico entre el conjunto de cartomizador (500) y la porcion de baterla (106).
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