ES2685848A1 - Máquina de fabricación de tejas o paneles de diferentes formas - Google Patents
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Abstract
Máquina de fabricación de tejas o paneles de diferentes formas, caracterizada por el hecho de que comprende una mezcladora, una tolva, unos medios de procesamiento, una cinta laminadora, una cinta transportadora o de cadenas, un medio de lectura por láser, un sistema de desenrollado de una lámina de plástico, unos soportes tensores, un sistema de boquillas de aspersión, un rodillo de grafilado, un medio de transición, unos moldes desmontables, unos rodillos de perfilado, un disco de corte lateral, un sistema de tracción lateral, un túnel de primer fraguado parcial, y un robot de corte transversal.
Description
Por su parte, la tolva 2 está vinculada con la mezcladora 1, de modo que dicha mezcladora 1 vierte el contenido de su masa resultante a la misma tolva 2.
La tolva 2 dispone de una boquilla de salida 201 de amplitud de salida regulable dispuesta
5 sobre la cinta laminadora 3, por donde se vierte la masa del interior de la tolva 2 sobre la cinta laminadora 3. Al mismo tiempo dicha tolva 2 dispone de unos medios de elevación 202 con capacidad de regular la altura efectiva de la tolva 2 en relación a la misma cinta laminadora 3, y también dispone de unos medios de vibración 203.
10 Por su parte, el sistema de desenrollado 5 de una lámina de plástico comprende una bobina de plástico 501 desenrollable, unos rodillos prelaminadores 502 y unos rodillos laminadores 503 dispuestos sobre la cinta laminadora 3.
De acuerdo con ello, una lámina de plástico 504 procedente del desenrollado de la bobina 15 de plástico 501 está por tanto posicionada justo sobre la cinta laminadora 3.
Dicho sistema de desenrollado 5 puede incorporar unos medios automáticos de tensión de la lámina de plástico 504 mediante un freno y células de carga.
20 Además, la cinta transportadora 30 está debajo y alineada en su recorrido con la cinta laminadora 3.
Además, la misma lámina de plástico 504 resulta dispuesta y extendida entre la cinta laminadora 3 y los rodillos prelaminadores 502 y los rodillos laminadores 503.
25 El medio de lectura por láser 4 está dispuesto a la salida de la tolva 2, para así medir el espesor de la masa saliente de la tolva 2 y depositada sobre la lámina de plástico 504 en la cinta laminadora 3.
30 El medio de lectura por láser 4 está vinculado en comunicación de datos con los medios de procesamiento (no representados en los dibujos), y por tanto los datos de lectura obtenidos por el medio de lectura por láser 4, correspondientes al espesor de la masa saliente de la tolva 2 y depositada sobre la lámina de plástico 504 en la cinta laminadora 3, son comunicados a los medios de procesamiento.
35
Al mismo tiempo, los medios de procesamiento tienen capacidad de gobierno sobre los medios de elevación 202, la cinta laminadora 3 y los medios de vibración 203.
Según la diferencia entre el valor deseado en el espesor de la masa saliente de la tolva 2 y depositada sobre la lámina de plástico 504 en la cinta laminadora 3 y el valor realmente medido y comunicado desde el medio de lectura por láser 4, los medios de procesamiento gobiernan entonces a los medios de elevación 202, a la cinta laminadora 3 y a los medios de vibración 203, para habilitar una elevación de la tolva 2 sobre la cinta laminadora 3, una velocidad de la misma cinta laminadora 3 y una intensidad de vibración de los medios de vibración 203, de modo que todo ello sea adecuado para la consecución del valor deseado en el espesor de la masa saliente de la tolva 2 depositada sobre la lámina de plástico 504 en la cinta laminadora 3.
De acuerdo con lo explicado anteriormente, los medios de procesamiento están habilitados para la introducción en ellos del valor deseado en el espesor de la masa saliente de la tolva 2 y depositada sobre la lámina de plástico 504 en la cinta laminadora 3.
Los medios de procesamiento pueden estar constituidos por un PLC, e incorporar una programa adecuado a tal efecto, para llevar a cabo las funcionalidades descritas anteriormente.
El conjunto formado por la masa dispuesta sobre la lámina de plástico 504 en la cinta laminadora 3 avanza según la velocidad conferida por la misma cinta laminadora 3, y recibiendo la presión sobre la misma masa de los rodillos prelaminadores 502 y de los rodillos laminadores 503 dispuestos sobre la cinta laminadora 3.
Los rodillos prelaminadores 502 y de los rodillos laminadores 503 reducen el espesor de la masa sobre la cinta laminadora 3, y para ello presentan un diámetro específico, una altura y una geometría (por ejemplo cónica, plana, ondulada) adecuadas, lo cual comporta que quede ajustada su velocidad de rotación según la velocidad de la cinta laminadora 3. En esta modalidad de realización preferida, son en total ocho rodillos, de los cuales los cinco primeros son con geometría plana, el sexto y séptimo rodillo con geometría cónico-plana y el octavo con geometría cónica.
La máquina de fabricación de tejas o paneles de diferentes formas de la invención, también puede incorporar un sistema de cilindros neumáticos 19 habilitados para la elevación de los rodillos prelaminadores 502 y los rodillos laminadores 503, para el mantenimiento y limpieza de los mismos.
5 El sistema de boquillas de aspersión 7 está dispuesto sobre de los rodillos laminadores 503, y está habilitado para la aplicación de un desencofrante adecuado en dichos rodillos de laminadores 503, evitando así que la masa quede adherida en ellos.
10 Tras la salida de la masa y de lámina de plástico 504 de los rodillos laminadores 503, los soportes tensores 6 aportan una tensión lateral a la lámina de plástico 504 para su estirado y evitar así que se arrugue.
A continuación, tras dejar atrás los soportes tensores 6, la masa recibe la acción del rodillo 15 de grafilado 8, que está dispuesto sobre la cinta laminadora 3, grabando la superficie de la masa y disimulando las posibles imperfecciones presentes.
El medio de transición 9 está dispuesto a continuación de la cinta laminadora 3, y está interpuesto en el recorrido de la masa procedente de la cinta laminadora 3. Este medio de 20 transición 9 es de naturaleza laminar, y según y siguiendo el propio recorrido de la masa en dicho medio de transición 9, tiene una parte inicial plana que coincide de forma tangencial con el tambor de mando de la cinta laminadora 3 (tal y como se aprecia sobre todo en la figura 3), con un ángulo de inclinación específico, y a continuación se va ondulando de forma progresiva hasta que el mismo medio de transición 9 tiene la forma ondulada 25 requerida para aportar una adecuada forma a la masa que entra en dicho medio de transición 9 (y según la precisa forma requerida en la teja o panel final deseado), y así la masa pasa de ser plana a ser ondulada o perfilada y conformada a modo de teja o panel gracias a la acción y geometría de dicho medio de transición 9. Igualmente, la prototeja o protopanel ahora obtenida a la salida del medio de transición sigue teniendo en su parte
30 inferior la misma lámina de plástico 504 que le permite deslizarse sobre el medio de transición 9.
El medio de transición 9 tiene continuidad con la cinta transportadora 30 (por ejemplo de cadenas) dispuesta a continuación, tal y como se aprecia sobre todo en la figura 3, en la que 35 se encuentran unos moldes desmontables 10 dispuestos uno a continuación del otro y que
un desplazamiento y recorrido en sentido contrario al de la cinta transportadora 30 anterior, y entrar mediante la cinta transportadora 31 en el túnel de segundo fraguado parcial 18 para efectuar un fraguado definitivo.
5 A la salida del túnel de segundo fraguado parcial 18, las tejas o paneles ya acabados y dispuestos sobre los moldes desmontables 10 son entonces paletizados como producto acabado, y los moldes desmontables 10 son de nuevo dispuestos en el inicio de la cinta transportadora 30 para su reutilización, tal y como se representa esquemáticamente en la figura 2.
10 Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación de la máquina de fabricación de tejas o paneles de diferentes formas de la invención, podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del
15 ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.
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