ES2683643T3 - Soporte de destornillador universal para una herramienta de elevación de placas, herramienta provista de dicho soporte, y procedimiento de puesta en práctica - Google Patents
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Abstract
Soporte de destornillador (400) para una herramienta de elevación de placa que comprende por referencia a la posición de utilización: - un mástil telescópico (10) que comprende un segmento fijo (11) y un primer segmento telescópico (12) montado deslizante en el interior del segmento fijo; - un mecanismo de elevación (20) por engranajes o por cabestrante del primer segmento deslizante con respecto al segmento fijo, comprendiendo el mecanismo de elevación un árbol de mando (22) que presenta un eje de rotación (XX) y un medio de fijación reversible (232) con un árbol de atornillamiento/desatornillamiento de un destornillador; estando caracterizado el soporte de destornillador (400) por que el mismo comprende, por referencia a la posición de utilización: - un órgano de fijación (410) destinado a ser fijado al mástil (10); - un tope denominado " lateral " (420), vertical, paralelo y desplazado lateralmente con respecto al eje de rotación (XX) del árbol de mando una distancia entre ejes (E) determinada, y destinado, en utilización, a bloquear lateralmente un mango de destornillador; - un órgano de regulación en posición (430) del tope lateral (420) con respecto al eje de rotación (XX) del árbol de mando (22).
Description
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DESCRIPCION
Soporte de destornillador universal para una herramienta de elevacion de placas, herramienta provista de dicho soporte, y procedimiento de puesta en practica
La invencion concierne a un soporte de destornillador universal para una herramienta de elevacion de placas, a una herramienta provista de dicho soporte, y a un procedimiento de puesta en practica.
En particular, la invencion concierne a las herramientas de elevacion y de manipulacion, denominadas generalmente « elevadores de placa », de cabestrante o de engranajes utilizadas en trabajos, para la manipulacion y el posicionamiento de objetos pesados, tales como placas de materiales (carton piedra, paneles de madera, etc) para realizar falsos techos o la disposicion en pendiente o sobre tabiques
La estructura general de un elevador de placa es la siguiente: un mastil telescopico, controlable por un mecanismo de elevacion de cabestrante o de engranajes, esta montado sobre una base rodante. Un soporte de placa esta montado pivotante en el extremo del mastil por intermedio de un mecanismo de pivote.
El mastil telescopico comprende un primer elemento fijo, y al menos un elemento movil telescopico con respecto al elemento fijo. Generalmente, el mastil comprende dos elementos moviles telescopicos.
Entre los elevadores de placa conocidos, se conocen los modelos ya descritos por ejemplo en el documento FR2758150 y que comprenden, por referencia a la posicion de utilizacion:
• un mastil telescopico que comprende un segmento fijo y un primer segmento telescopico montado deslizante en el interior del segmento fijo;
• un conjunto de cable y poleas que forman un polipasto;
• un cabestrante de traccion del cable que comprende un arbol de mando acoplado con una manivela.
Este tipo de elevador de placa no permite una activacion del cabestrante por un destornillador. El mismo es por tanto exclusivamente manual y lento.
Para resolver este problema, el modelo « ELAND® », comercializado por la sociedad Flex, comprende, por referencia a la posicion de utilizacion:
• un mastil telescopico que comprende un segmento fijo y un primer segmento telescopico montado deslizante en el interior del segmento fijo;
• un conjunto de cable y poleas que forman un polipasto:
• un cabestrante de traccion del cable que comprende un arbol de mando acoplado con un destornillador.
Para evitar que el usuario experimente una torsion de la muneca cuando el mismo intente utilizar el destornillador, el destornillador queda a su vez fijado al mastil del elevador de placa.
Un elevador de placa de este tipo que comprende un arbol de mando acoplado con un destornillador esta divulgado por ejemplo en el documento Ep23l4422 A.
El destornillador desempena solamente la funcion de un simple mecanismo motorizado, sirviendo la utilizacion de un destornillador solamente para limitar los costes de diseno de un motor de batena. No es por tanto posible utilizar un destornillador de obra. Ademas del coste muy elevado de un elevador de placa, la presencia constante del destornillador puede recargar la herramienta y la hace pesada para la manipulacion.
Ademas de los elevadores de placa de cabestrante, la Solicitante ha desarrollado un elevador de placa provisto de un mecanismo de elevacion por engranaje. Este tipo de aparato es particularmente interesante porque el mismo es silencioso y necesita menos esfuerzo para elevar placas.
Un elevador de placa de este tipo esta ilustrado en la figura 1.
Asf, el aparato comprende, por referencia a la posicion de utilizacion:
• un mastil telescopico que comprende un segmento fijo y un primer segmento telescopico montado deslizante en el interior del segmento fijo,
• una cremallera de anchura determinada y provista de dientes, fijada a lo largo del primer segmento telescopico;
• un sistema de engranajes que comprende:
- un pinon en contacto directo con la cremallera,
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- un arbol de mando acoplado con el pinon y preferentemente fijado a un volante de mando manual.
De acuerdo con un modo de realizacion ventajoso, el arbol de mando presenta una extremidad provista de un conector de fijacion para un destornillador electrico portatil. Es as^ posible accionar el mecanismo de elevacion por un destornillador, lo que limita los esfuerzos que deben realizarse.
Los destornilladores son muy frecuentes en las obras y es muy facil recargarlos.
Sin embargo, cuando el soporte de placa esta cargado, puede ocurrir que el usuario experimente una torsion de la muneca cuando el mismo intente utilizar el destornillador. En efecto, el mismo debe mantener muy firmemente el destornillador en posicion para que el par del destornillador sea transmitido al engranaje y no al brazo del usuario.
La presente invencion por tanto esta destinada a proponer un soporte de destornillador universal, es decir que permita utilizar diferentes modelos de destornilladores actualmente en el mercado, que permita un accionamiento seguro del mecanismo de elevacion, sin riesgo de lesiones para el usuario.
Los destornilladores presentan una forma general de pistola y comprenden un mango provisto de un gatillo de activacion de un motor y un arbol de atornillamiento/desatornillamiento accionado por el motor. Este ultimo es alimentado en energfa por una batena recargable deslizada de manera reversible en el mango. En posicion de utilizacion, la batena esta generalmente en posicion baja con respecto a la mano y constituye la base del destornillador.
A tal fin, la invencion tiene por objeto un soporte de destornillador para una herramienta de elevacion que comprende, por referencia a la posicion de utilizacion:
- un mastil telescopico que comprende un segmento fijo y un primer segmento telescopico montado deslizante en el interior del segmento fijo;
- un mecanismo de elevacion por engranaje del primer segmento deslizante con respecto al segmento fijo, comprendiendo el mecanismo de elevacion un arbol de mando que presenta un eje de rotacion y un medio de fijacion reversible con un arbol de atornillamiento/desatornillamiento de un destornillador,
- comprendiendo el soporte de destornillador, por referencia a la posicion de utilizacion:
- un organo de fijacion destinado a ser fijado al mastil;
- un tope lateral, vertical, paralelo y desplazado lateralmente con respecto al eje de rotacion del arbol de mando;
- un organo de regulacion en posicion del tope lateral con respecto al eje de rotacion del arbol de mando.
De acuerdo con otros modos de realizacion:
• el organo de fijacion puede comprender un perfil longitudinal provisto en un primer extremo de un medio de fijacion al mastil y en un segundo extremo de dos aberturas oblongas laterales, el organo de regulacion puede comprender una grapa colocada a caballo sobre el organo de fijacion y que presenta un alma a la cual esta fijado el tope lateral, y dos alas que comprenden cada una un agujero redondo y una abertura oblonga secante con respecto a las aberturas oblongas del perfil longitudinal, quedando la grapa solidarizada de manera regulable al organo de fijacion por un primer perno pasante colocado a traves de los agujeros redondos de la grapa y de las aberturas oblongas del perfil, y un segundo perno pasante colocado a traves de las aberturas oblongas de la grapa y de las aberturas oblongas del perfil longitudinal,
• el mastil puede comprender una base rodante (200), y el organo de fijacion puede estar adaptado para fijarse a la base rodante del mastil;
• el tope lateral puede estar fijado de manera regulable al organo de regulacion;
• el tope lateral puede estar fijado de manera no regulable al organo de regulacion;
• el medio de fijacion del organo de fijacion al mastil puede comprender dos placas de fijacion paralelas solidarias con el organo de fijacion y distantes una de la otra una distancia al menos igual a una anchura del mastil, comprendiendo cada placa al menos un agujero situado enfrente del agujero de la otra placa, destinado a recibir un perno pasante cuando el soporte es situado sobre el mastil,
• el soporte de destornillador puede comprender, ademas, un tope denominado « transversal », perpendicular a tope lateral y al eje de rotacion del arbol de mando, y destinado, en utilizacion, a bloquear transversalmente un mango de destornillador; y/o
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• el soporte de destornillador puede comprender, ademas, una superficie denominada « de apoyo », perpendicular al tope lateral y al tope transversal de manera que forman un triedro, y destinada, en utilizacion, a sostener un mango de destornillador.
La invencion tiene igualmente por objeto una herramienta de elevacion para elevar una placa de construccion caracterizada por que comprende:
• un mastil telescopico que comprende un segmento fijo y un primer segmento telescopico montado deslizante en el interior del segmento fijo;
• - un mecanismo de elevacion por engranaje o
por cabestrante del primer segmento deslizante con respecto al segmento fijo, comprendiendo el mecanismo de elevacion un arbol de mando que presenta un eje de rotacion y un medio de fijacion reversible con un arbol de atornillamiento/desatornillamiento de un destornillador;
• un soporte de destornillador precedente.
La invencion tiene igualmente por objeto un procedimiento de puesta en practica de un soporte de destornillador precedente, caracterizado por que el mismo comprende las etapas siguientes:
(a) facilitar una herramienta de elevacion de placa precedente;
(b) facilitar un destornillador y fijarle al arbol de mando del mecanismo de elevacion;
(c) facilitar un soporte de destornillador precedente y activar su organo de fijacion al mastil de la herramienta;
(d) activar el organo de regulacion del soporte de destornillador, de manera que el tope lateral del soporte de destornillador quede en contacto lateral con el destornillador.
De acuerdo con otros modos de realizacion:
• la etapa (d) puede comprender las subetapas siguientes:
(d1) con los pernos aflojados pero introducidos en los agujeros y las aberturas de la grapa y del perfil, hacer
deslizar la grapa a lo largo del perfil e inclinarla de manera que el tope lateral del soporte de destornillador quede en contacto lateral con el destornillador;
(d2) apretar los pernos con tuercas para mantener firmemente la grapa sobre el perfil, y/o
• la etapa (c) puede comprender las subetapas siguientes.
(c1) colocar el soporte de destornillador en el mastil de manera que las dos placas de fijacion del soporte queden dispuestas a una y otra parte del mastil;
(c2) colocar un perno pasante a traves del o de cada agujero de una primera placa de fijacion hasta el agujero situado enfrente de la otra placa de fijacion, y apretar los pernos con la ayuda de tuercas para que las placa de fijacion aprieten con fuerza el mastil.
Otras caractensticas de la invencion se enunciaran en la descripcion detallada que sigue, hecha refiriendose a los dibujos anejos, que representan respectivamente:
- la figura 1, una vista esquematica en perspectiva de un elevador de placa provisto de un soporte de destornillador de acuerdo con la invencion;
- la figura 2, una vista esquematica en perspectiva parcialmente en despiece ordenado de un primer modo de realizacion de un soporte de destornillador de acuerdo con la invencion;
- la figura 3, una vista esquematica en perspectiva segun un angulo de vision diferente del primer modo de realizacion del soporte de destornillador de la figura 2;
- la figura 4, una vista esquematica en perspectiva parcialmente en despiece ordenado de un segundo modo de realizacion de un soporte de destornillador de acuerdo con la invencion;
- la figura 5, una vista esquematica en perspectiva segun un angulo de vision diferente del segundo modo de realizacion del soporte de destornillador de la figura 2, y
- la figura 6, una vista esquematica en corte vista desde arriba del elevador de placa de la figura 1 segun una lmea de corte situada por encima del mecanismo de engranaje.
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La figura 1 ilustra un elevador de placa en posicion de utilizacion, provisto de un mecanismo de elevacion de engranaje. El elevador de placa 1 comprende un mecanismo de elevacion 100 al cual esta fijado una base rodante 200 y un soporte de placa 300.
El mecanismo de elevacion 100 comprende un mastil telescopico 10 que comprende un segmento fijo 11 y un primer segmento telescopico 12 montado deslizante en el interior del segmento fijo 11. Una cremallera 13 esta fijada al primer segmento telescopico 11.
La cremallera 13 esta acoplada con un sistema de engranajes ilustrado en detalle en la figura 6.
El sistema de engranaje 20 comprende:
• un pinon 21 en contacto directo con la cremallera 13,
• un arbol de mando 22 fijado a un volante de mando 23 y en contacto indirecto con el pinon 21 por intermedio de un sistema de desmultiplicacion 24 dispuesto de tal modo que el pinon 21 gira mas deprisa que el arbol de mando 22. El arbol de mando 22 atraviesa la pared del segmento fijo 11.
A fin de facilitar el accionamiento manual del mecanismo de elevacion, el volante de mando 23 puede estar equipado con una manivela 231, preferentemente montada pivotante en el volante de mando.
El arbol de mando atraviesa el volante y presenta un extremo provisto de un conector de fijacion 232 a un conector complementario llevado por un destornillador electrico portatil. Es asf posible accionar el mecanismo de elevacion por un destornillador, lo que limita los esfuerzos que haya que realizar.
En un modo de realizacion preferido, particularmente adaptado para la utilizacion de un destornillador, el sistema de desmultiplicacion 24 comprende:
• un primer pinon solidario del arbol de mando, que presenta un radio interno (fondo de diente) de 13,5 mm, un radio externo (extremo de diente) de 18 mm, y 16 dientes;
• una rueda dentada acoplada con el primer pinon, y que presenta un radio interno (fondo de diente) de 49,5 mm, un radio externo (extremo de diente) de 54 mm, y 52 dientes,
• un segundo pinon concentrico y solidario con la rueda dentada, acoplado con la cremallera 13, y que presenta un radio interno (fondo de diente) de 13,5 mm, un radio externo (extremo de diente) de 18 mm, y 16 dientes.
Este modo de realizacion es particularmente ventajoso porque el mismo permite una gran potencia de transmision de modo que un usuario ni en modo manual, ni con el destornillador se fatigue, al tiempo que asegura una velocidad de subida de mastil superior a las velocidades generalmente constatadas con los elevadores placa del estado de la tecnica.
En combinacion, de acuerdo con un modo de realizacion particularmente interesante de la invencion, el arbol de mando 22 esta fijado al volante de mando 23 por intermedio de un rodamiento unidireccional. Gracias a este tipo de rodamiento, si el arbol de mando 22 esta engranado con un destornillador electrico portatil, el arbol de mando 22 puede girar a alta velocidad en el sentido de la subida del mastil sin por ello arrastrar el volante en rotacion.
Para asegurarse de que el destornillador no gira sobre sf mismo cuando el usuario lo active, la invencion preve un soporte de destornillador 400 adaptable al elevador de placa, de manera que bloquee la rotacion del destornillador, y que el motor de este ultimo transmita todo el par de rotacion al arbol de mando del mecanismo de elevacion y no a la muneca del usuario.
De acuerdo con la invencion, el soporte de destornillador 400 comprende de manera general, por referencia a la posicion de utilizacion:
- un organo de fijacion 410 al mastil 10;
- un tope denominado « lateral » 420, vertical, paralelo y desplazado lateralmente con respecto al eje XX de rotacion del arbol de mando 22 una distancia entre ejes determinada E, y destinado, en utilizacion, a bloquear lateralmente el mango de un destornillador (no ilustrado).
- un organo de regulacion en posicion 430 del tope lateral 420 con respecto al eje de rotacion XX del arbol de mando 22.
Asf, para poner en practica el soporte de destornillador de acuerdo con la invencion, el usuario situa y fija el destornillador en el arbol de mando del mecanismo de elevacion.
Despues, situa el soporte de destornillador de acuerdo con la invencion en el elevador de placa, debajo del destornillador, a una altura h1 adaptada con respecto al eje XX, determinada por el usuario en funcion del elevador
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de placa y de las dimensiones del su destornillador, y activa el organo de fijacion del soporte al elevador de placa, preferentemente al mastil.
Finalmente, activa el organo de regulacion 430 del soporte de destornillador, de manera que el tope lateral 420 del soporte de destornillador quede en contacto lateral con el destornillador.
De acuerdo con un modo de realizacion preferido de la invencion ilustrado en las figuras 1 a 6, el organo de fijacion 410 comprende un perfil longitudinal 411 provisto en un primer extremo de un medio de fijacion 412 al mastil l0 y en un segundo extremo de dos aberturas oblongas laterales 413.
El medio de fijacion 412 del organo de fijacion al mastil comprende ventajosamente dos placas de fijacion 414 paralelas fijadas al organo de fijacion y distantes una de la otra una distancia al menos igual a una anchura del mastil Lm.
Cada placa comprende al menos un agujero 415 situado enfrente del agujero 415 de la otra placa, destinado a recibir un perno pasante 416 cuando el soporte este situado en el mastil (veanse las figuras 4 y 6)
Durante la puesta en practica de un soporte de destornillador de acuerdo con la invencion, el usuario coloca el soporte de destornillador 400 en el mastil de manera que las dos placas de fijacion 414 del soporte queden dispuestas a una y otra parte del mastil.
Despues, coloca un perno pasante 416 a traves del o de cada agujero 415 de una primera placa de fijacion hasta un agujero situado enfrente de la otra placa de fijacion, y aprieta los pernos con la ayuda de una tuerca 500 para que las placas de fijacion aprieten con fuerza el mastil.
El mastil 10 comprende ventajosamente una base rodante 200. En un modo de realizacion no ilustrado, el medio de fijacion del soporte de destornillador puede estar adaptado para ser fijado a la base rodante del mastil. Alternativamente, el mismo puede estar disenado para fijarse al soporte del cabestrante cuando el mecanismo de elevacion sea un cabestrante.
El modo de realizacion ilustrado en las figuras 1 a 6 se da unicamente a modo de ejemplo no limitativo.
El organo de fijacion puede tener multiples formas y a su vez la fijacion puede ser de diferentes tipos de acuerdo con la conformacion del elevador de placa.
Lo que importa es que el organo de fijacion permita el mantenimiento del soporte de destornillador de modo que el tope lateral impida la rotacion del destornillador durante la utilizacion. Dicho de otro modo, lo que importa es el bloqueo lateral del destornillador.
Asf, por ejemplo, la fijacion al mastil puede ser ngida en una direccion perpendicular al eje de rotacion del arbol de mando del mecanismo de elevacion, y libre en una direccion paralela al eje de rotacion de arbol de mando del mecanismo de elevacion.
De acuerdo con el modo de realizacion preferido de la invencion ilustrado en las figuras 1 a 6, el organo de regulacion 430 esta constituido por una grapa colocada a caballo sobre el organo de fijacion 410 (la figura 2 es una vista en despiece ordenado para la comprension y la grapa esta representada por encima del organo de fijacion). La grapa presenta un alma 431 a la cual esta fijado el tope lateral 420, y dos alas 432 que comprenden cada una un agujero redondo 433 y una abertura oblonga 434 secantes con respecto a las aberturas oblongas 413 del organo de fijacion.
La grapa 430 queda solidarizada de manera regulable con el organo de fijacion 410 por un primer perno pasante 435 colocado a traves de los agujeros redondos 434 de la grapa y de las aberturas oblongas 413 del perfil longitudinal 411, y un segundo perno pasante 436 colocado a traves de las aberturas oblongas 434 de la grapa 430 y de las aberturas oblongas 413 del perfil longitudinal 411 (vease la figura 4).
Gracias a esta disposicion, es posible regular la distancia axial (en la direccion del eje XX) del tope lateral 420 con respecto al arbol de mando, lo que permite adaptarse a las dimensiones del destornillador.
Esto permite igualmente regular el angulo a entre la grapa y la horizontal H.
La regulacion del angulo a de la grapa es util porque la mayona de los destornilladores presentan un angulo entre la superficie de su base y el eje de rotacion de su arbol de atornillamiento/desatornillamiento. Gracias a esta disposicion, el soporte de destornillador de acuerdo con la invencion presenta un grado de libertad y de regulacion en angulo.
Esta funcion es particularmente interesante cuando la grapa comprende un tope 440 denominado « transversal », perpendicular al tope lateral 420 y al eje de rotacion XX del arbol de mando 22, y destinada, en utilizacion, a bloquear transversalmente el mango de destornillador (veanse las figuras 4 y 5).
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Esta funcion es igualmente interesante cuando la grapa comprende una superficie de apoyo 431 suficiente para recibir el destornillador, en particular la base de su mango (generalmente la base de la batena).
Preferentemente, esta superficie de apoyo esta constituida por una placa 450 de superficie superior al alma 431 de la grapa para permitir el apoyo, en utilizacion, de la mayor parte de la superficie de la base del destornillador (veanse las figuras 4 y 5).
Esta placa esta fijada a la grapa de manera perpendicular al tope lateral 420 y al tope transversal 440 de manera que forman un triedro particularmente eficaz para bloquear el destornillador en posicion de utilizacion.
Durante la puesta en practica de un soporte de destornillador de acuerdo con la invencion:
(d1) el usuario afloja los pernos 435 y 436 introducidos en los agujeros 433 de la grapa y las aberturas 434 de la grapa y las aberturas 413 del perfil. Despues, el mismo hace deslizar la grapa a lo largo del perfil y la inclina de manera que el tope lateral 420 y en su caso el tope transversal 440 y la superficie de apoyo 450 del soporte de destornillador queden en contacto con el mango del destornillador,
(d2) finalmente, el usuario aprieta los pernos 435 y 436 con tuercas 500 para mantener firmemente la grapa sobre el perfil.
En un modo de realizacion no ilustrado de un soporte de destornillador de acuerdo con la invencion, el tope lateral 420 queda fijado de manera regulable al organo de regulacion 430. En particular el mismo es regulable para aplicar el tope lateral contra el destornillador en posicion de utilizacion. Por ejemplo, el triedro constituido por el tope lateral 420, la placa 450 y el tope transversal 440, queda montado de manera regulable en la grapa para permitir una traslacion lateral del triedro y permitir aplicar el tope lateral 420 contra el destornillador.
Con el fin de limitar los costes, es posible prever que el tope lateral quede fijado de manera no regulable al organo de regulacion, por ejemplo por soldadura. En este caso, la disposicion del tope lateral 420 con respecto al soporte de destornillador debe ser disenada para permitir la utilizacion de diferentes destornilladores. En particular, deben tenerse en cuenta las dimensiones laterales de los destornilladores, especialmente en la base del mango, a nivel de la batena. Estas dimensiones definen la distancia entre ejes E que es la distancia que separa el tope lateral 420 y un plano paralelo P que pasa por el eje de rotacion XX del arbol de mando 22 del mecanismo de elevacion (vease la figura 5).
La distancia entre ejes E depende de la separacion lateral del destornillador utilizado. La distancia entre ejes E es sensiblemente igual a la mitad de la dimension lateral del destornillador a nivel de la parte inferior del mango (generalmente se trata del emplazamiento de la batena).
Cuando el tope lateral 220 queda montado de manera regulable sobre el soporte de destornillador (modo de realizacion no ilustrado), basta con regular la posicion de la distancia entre ejes del tope lateral cuando el destornillador esta acoplado con el arbol de mando del engranaje, de modo que el tope lateral quede en contacto con el mango del destornillador.
Cuando el tope lateral 420 queda montado de manera fija en el soporte de destornillador, conviene asegurarse, durante la fabricacion del soporte de acuerdo con la invencion, de que la mayona de los destornilladores pueden ser bloqueados lateralmente en rotacion durante la utilizacion, incluso si en la posicion bloqueada, el destornillador no quede totalmente vertical. Para esto, la altura h2 del tope (vease la figura 3) debena ser de al menos 3 cm, preferentemente comprendida entre 5 cm y 10 cm.
En la practica, se ha constatado que una distancia entre ejes E fija comprendida entre 3,75 cm y 4,25 cm permite servir para la mayona de los destornilladores del mercado.
Sin embargo, es facil concebir el soporte de destornillador previendo una distancia entre ejes mayor y un juego de calas (por ejemplo magneticas), eventualmente de diferentes anchuras, para adaptar la distancia entre ejes disminuyendola a fin de utilizar destornilladores que tengan una dimension lateral pequena.
Claims (12)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. Soporte de destornillador (400) para una herramienta de elevacion de placa que comprende por referencia a la posicion de utilizacion:- un mastil telescopico (10) que comprende un segmento fijo (11) y un primer segmento telescopico (12) montado deslizante en el interior del segmento fijo;- un mecanismo de elevacion (20) por engranajes o por cabestrante del primer segmento deslizante con respecto al segmento fijo, comprendiendo el mecanismo de elevacion un arbol de mando (22) que presenta un eje de rotacion (XX) y un medio de fijacion reversible (232) con un arbol de atornillamiento/desatornillamiento de un destornillador;estando caracterizado el soporte de destornillador (400) por que el mismo comprende, por referencia a la posicion de utilizacion:- un organo de fijacion (410) destinado a ser fijado al mastil (10);- un tope denominado « lateral » (420), vertical, paralelo y desplazado lateralmente con respecto al eje de rotacion (XX) del arbol de mando una distancia entre ejes (E) determinada, y destinado, en utilizacion, a bloquear lateralmente un mango de destornillador;- un organo de regulacion en posicion (430) del tope lateral (420) con respecto al eje de rotacion (XX) del arbol de mando (22).
- 2. Soporte de destornillador de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual:- el organo de fijacion (410) comprende un perfil longitudinal (411) provisto en un primer extremo de un medio de fijacion (412) al mastil y en un segundo extremo de dos aberturas oblongas laterales (413),- el organo de regulacion (430) comprende una grapa colocada a caballo sobre el organo de fijacion y que presenta un alma (431) a la cual esta fijado el tope lateral (420), y dos alas (432) que comprenden cada una un agujero redondo (433) y una abertura oblonga (434) secante con respecto a las aberturas oblongas (413) del perfil longitudinal (411);- quedando la grapa solidarizada de manera regulable con el organo de fijacion (410) por un primer perno pasante (435) colocado a traves de los agujeros redondos (433) de la grapa y de las aberturas (413) oblongas del perfil, y un segundo perno (436) pasante colocado a traves de las aberturas oblongas (434) de la grapa y de las aberturas oblongas (413) del perfil longitudinal (411).
- 3. Soporte de destornillador de acuerdo con la reivindicacion 2, en el cual el mastil comprende una base rodante (200), y el organo de fijacion esta adaptado para fijarse a la base rodante del mastil.
- 4. Soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual el tope lateral (420) queda fijado de manera regulable al organo de regulacion (430).
- 5. Soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual el tope lateral (420) queda fijado de manera no regulable al organo de regulacion (430).
- 6. Soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, en el cual el medio de fijacion (412) del organo de fijacion (410) al mastil comprende dos placas de fijacion (414) paralelas solidarias con el organo de fijacion y distantes una de la otra una distancia al menos igual a una anchura del mastil (LM), comprendiendo cada placa (414) al menos un agujero (415) situado enfrente del agujero de la otra placa, destinado a recibir un perno pasante (416) cuando el soporte esta situado sobre el mastil,
- 7. Soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende ademas un tope denominado « transversal » (440), perpendicular al tope lateral (420) y al eje de rotacion (XX) del arbol de mando (22), y destinado, en utilizacion, a bloquear transversalmente un mango de destornillador.
- 8. Soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende ademas una superficie denominada « de apoyo » (431, 450), perpendicular al tope lateral (420) y al tope transversal (440) de manera que forman un triedro, y destinada, en utilizacion, a sostener un mango de destornillador.
- 9. Herramienta de elevacion para elevar una placa de construccion caracterizada por que la misma comprende:- un mastil telescopico que comprende un segmento fijo y un primer segmento telescopico montado deslizante en el interior del segmento fijo;510152025- un mecanismo de elevacion por engranaje o por cabestrante del primer segmento deslizante con respecto al segmento fijo, comprendiendo el mecanismo de elevacion un arbol de mando que presenta un eje de rotacion y un medio de fijacion reversible con un arbol de atornillamiento/desatomiNamiento de un destornillador,- un soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
- 10. Procedimiento de puesta en practica de un soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el mismo comprende las etapas siguientes:(a) facilitar una herramienta de elevacion de placa de acuerdo con la reivindicacion 9;(b) facilitar un destornillador y fijarle al arbol de mando del mecanismo de elevacion;(c) facilitar un soporte de destornillador de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 y activar su organo de fijacion al mastil de la herramienta;(d) activar el organo de regulacion del soporte de destornillador, de manera que el tope lateral del soporte de destornillador quede en contacto lateral con el destornillador.
- 11. Procedimiento de puesta en practica de un soporte de destornillador de acuerdo con la reivindicacion 10, con un soporte de destornillador de acuerdo con la reivindicacion 2, en el cual la etapa (d) comprende las subetapas siguientes:(d1) con los pernos aflojados pero introducidos en las aberturas de la grapa y del perfil, hacer deslizar la grapa alo largo del perfil e inclinarla de manera que el tope lateral del soporte de destornillador quede en contactolateral con el destornillador,(d2) apretar los pernos con tuercas para mantener firmemente la grapa sobre el perfil.
- 12. Procedimiento de puesta en practica de un soporte de destornillador de acuerdo con la reivindicacion 10, con un soporte de destornillador de acuerdo con la reivindicacion 6, en el cual la etapa (c) comprende las subetapas siguientes:(c1) colocar el soporte de destornillador en el mastil de manera que las dos placas de fijacion del soporte queden dispuestas a una y otra parte del mastil;(c2) colocar un perno pasante a traves del o de cada agujero de una primera placa de fijacion hasta el agujerosituado enfrente de la otra placa de fijacion, y apretar los pernos con la ayuda de tuercas para que las placasde fijacion aprieten con fuerza el mastil.
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