ES2683388T3 - Acristalamiento iluminado con capa intermedia de laminación impresa - Google Patents

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ES2683388T3 ES13762160.3T ES13762160T ES2683388T3 ES 2683388 T3 ES2683388 T3 ES 2683388T3 ES 13762160 T ES13762160 T ES 13762160T ES 2683388 T3 ES2683388 T3 ES 2683388T3
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Adèle VERRAT-DEBAILLEUL
Mathieu Berard
Jean-Philippe Mulet
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Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
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Abstract

Acristalamiento de iluminación laminado, que comprende: - una primera hoja (1) hecha de vidrio mineral u orgánico, con una primera cara principal (11), una segunda cara principal (12) y un canto (13); - una segunda hoja (2), hecha de vidrio mineral u orgánico, con una primera cara principal (21), una segunda cara principal (22) y un canto (23); - una capa intermedia de laminación (3) transparente que está en contacto adhesivo con la segunda cara principal (12) de la primera hoja (1) y con la primera cara principal (21) de la segunda hoja (2); - al menos una tira de diodos electroluminiscentes (LED) que comprende una placa de circuito impreso (PCB) (41) y una pluralidad de LED (42), colocada de modo que las caras emisoras (43) de los LED se enfrenten al canto (13) de la primera hoja (1) - y uno o más elementos de difusión preferiblemente ubicados en una de las caras principales de la primera hoja o en el espesor de la primera hoja, caracterizado porque la capa intermedia de laminación (3) comprende, al menos en una de sus caras principales, una capa de enmascaramiento (6) impresa y opaca que se extiende desde el borde de la capa intermedia hacia el centro del acristalamiento de manera que cubra una zona en donde la luz de los LED, en ausencia de dicha capa de enmascaramiento opaca, será visible en forma de halos luminosos a través de la segunda hoja (2).

Description

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DESCRIPCION
Acristalamiento iluminado con capa intermedia de laminacion impresa
La presente invencion se refiere a un acristalamiento laminado, preferiblemente un acristalamiento para vetnculos, iluminado por el canto por medio de diodos electroluminiscentes y que comprende un sistema bastante simple para enmascarar eficazmente la luz parasita producida por estos diodos.
Se conocen los acristalamientos y, en particular, los acristalamientos para vehiculos automotores, iluminados por el canto por medio de diodos electroluminiscentes (LED). En el caso de acristalamientos laminados, estos LED inyectan la luz en al menos una de las dos hojas de vidrio, que entonces actua como una guia de ondas, que guia la luz hasta un medio de extraction de la luz (elemento de difusion) ubicado a cierta distancia del borde del acristalamiento.
La intensidad luminosa emitida por la cara de emision lambertiana del LED es generalmente muy alta y la luz se emite del mismo por encima de aproximadamente 180°. Por razones esteticas, se desea generalmente enmascarar los LED para ocultarlos de la vista de gente cercana. Existen varios medios para bloquear esta luz directa de los LED (denominada «luz parasita» en lo siguiente):
- el medio de encapsulation formado generalmente por un polimero opaco (poliuretano cargado con negro de carbono) puede cubrir el borde del acristalamiento y, a condition de que sea suficientemente grueso, bloquear eficazmente la luz parasita; sin embargo, este medio no esta disponible para los denominados acristalamientos con «montaje al ras» (nivelado) en donde la encapsulacion cubre el canto de la hoja aunque no se extiende mas alla de este;
- puede aplicarse un esmalte de enmascaramiento ya sea en la orilla de la hoja iluminada ya sea en la orilla de la hoja no iluminada que se une adhesivamente a la hoja iluminada mediante la capa intermedia de laminacion transparente (vease, por ejemplo, la patente internacional WO 2011/092419 a nombre de la solicitante); sin embargo, el espesor de tal esmalte se limita a unas cuantas micras, lo que a menudo es insuficiente para un enmascaramiento eficaz;
- por ultimo, la placa de circuito impreso en la que se montan los LED puede apantallar la luz; su poder opacificante y/o su extension son, sin embargo, generalmente insuficientes para enmascarar perfectamente la luz parasita.
La figura 1, descrita con mayor detalle en lo siguiente, muestra un acristalamiento con «montaje al ras», laminado de acuerdo con el estado de la tecnica, en donde la luz parasita se bloquea en el lado interior por el elemento de encapsulacion y hacia el exterior por un esmalte de enmascaramiento insuficientemente opaco. Como resultado, son visibles desde el exterior puntos luminosos residuales, como se representa en la figura 2.
La presente invencion se basa en la idea de enmascarar la luz parasita con una capa impresa opaca y delgada ubicada en la orilla de la capa intermedia de laminacion y que se encontrara, despues de la laminacion, en proximidad inmediata a las tiras de LED, al nivel de la zona en donde los halos luminosos de la luz parasita aparecen en ausencia de esta capa.
Mas precisamente, el objeto de la presente invencion es un acristalamiento de iluminacion laminado, segun la revindication 1, que comprende:
(a) una primera hoja, hecha de vidrio mineral u organico, con una primera cara principal, una segunda cara principal y un canto;
(b) una segunda hoja, hecha de vidrio mineral u organico, con una primera cara principal, una segunda cara principal y un canto;
(c) una capa intermedia de laminacion transparente que esta en contacto adhesivo con la segunda cara principal de la primera hoja y con la primera cara principal de la segunda hoja;
(d) al menos una tira de diodos electroluminiscentes (LED), que comprende una placa de circuito impreso (PCB) y una pluralidad de LED, colocada de modo que las caras emisoras de los LED esten enfrentadas al canto de la primera hoja y
(e) uno o mas elementos de difusion preferiblemente ubicados en una de las caras principales de la primera hoja o en el espesor de la primera hoja,
comprendiendo la capa intermedia de laminacion (c), en al menos una de las caras principales, una capa de enmascaramiento opaca que se extiende desde el borde de la capa intermedia hacia el centro del acristalamiento de manera que cubra una zona en donde la luz de los LED, en ausencia de dicha capa de enmascaramiento opaca, sea visible en forma de halos luminosos a traves de la segunda hoja.
El acristalamiento de la presente invencion es un acristalamiento laminado que comprende al menos dos hojas simples
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unidas adhesivamente entre si de una forma conocida por medio de la capa intermedia de laminacion. Es importante observar que, en la description siguiente del acristalamiento, el termino «primera hoja» siempre indicara la hoja de vidrio iluminada a nivel del canto por una o mas fuentes luminosas. La primera hoja u hoja iluminada es preferiblemente aquella que esta en contacto con el interior del vehiculo o edificio. La segunda hoja de vidrio, por lo tanto, es preferible que este en contacto con el exterior del vehiculo o edificio.
Cada una de las dos hojas del acristalamiento de la presente invention tiene un canto y dos caras principales. La cara destinada a estar orientada hacia el interior del compartimento de pasajeros o del edificio se denominara la primera cara principal y la cara que estara dirigida hacia el exterior del edificio o del compartimento de pasajeros del vehiculo sera denominada la segunda cara principal.
En la presente invencion, la expresion «capa opaca» se entiende que significa una capa con una densidad optica al menos igual a 2.
La capa de enmascaramiento opaca es una capa impresa por cualquier tecnica apropiada, preferiblemente serigrafia. Es preferiblemente de color negro o gris, pero igualmente podria ser coloreada, aunque no hay interes por conferir a esta capa un color particular ya que en principio sera invisible despues de que la capa intermedia se haya incorporado en el acristalamiento.
La capa opaca tiene la forma de una o mas bandas alargadas, generalmente rectangulares, que se extienden a lo largo del borde de la capa intermedia de laminacion. Es esencial que dicha banda de enmascaramiento se extienda hasta el borde de la capa intermedia y se ajuste a la forma de este borde. En otras palabras, el borde de la capa intermedia debe superponerse estrictamente en uno de los bordes de la banda de enmascaramiento (vease la figura 4), al menos en la zona en donde la luz parasita sera enmascarada.
La longitud de la banda de enmascaramiento puede ser menor que la del borde de la capa intermedia. Puede ser especialmente similar a aquella de la tira de LED en proximidad con la que se encontrara en el acristalamiento final y, por ejemplo, estara comprendida entre 5 cm y 80 cm, preferiblemente entre 10 cm y 50 cm y, en particular, entre 15 cm y 40 cm. La banda de enmascaramiento, sin embargo, puede tener la misma longitud que el borde del acristalamiento.
La capa intermedia puede comprender una o mas bandas opacas y, por ultimo, la banda de enmascaramiento puede tener la forma de un marco continuo que ocupe toda la periferia de la capa intermedia (vease la figura 5).
La banda debe ser suficientemente ancha para bloquear toda la luz parasita, pero debe ser suficientemente estrecha para permanecer invisible desde el interior o exterior del vehiculo una vez que el acristalamiento se haya montado. La longitud de cada banda de enmascaramiento esta comprendida generalmente entre 0,5 cm y 5 cm, preferiblemente entre 0,8 y 4 cm y, en particular, entre 1 cm y 3 cm.
La capa de enmascaramiento opaca puede ser una capa que absorba la luz, una capa que refleje la luz o una capa que tanto absorba parte de la luz como refleje parte de la luz.
Una capa opaca que refleje luz es preferiblemente una capa metalica, por ejemplo, una capa de plata.
Se describen composiciones y procesos de serigrafia para imprimir capas opacas negras, coloreadas o reflectivas, por ejemplo, en las solicitudes de patente francesa FR 2928929 y Fr 2974103 a nombre de la solicitante.
La capa intermedia de laminacion puede hacerse de cualquier material polimerico transparente comunmente utilizado para este proposito, por ejemplo, puede hacerse de poli(vinilbutiral) (PVB), de poliuretano termoplastico (TPU) o de copolimero de etilenvinilacetato (EVA). El PVB es particularmente preferido.
La capa de enmascaramiento opaca puede aplicarse a una de las dos caras de la capa intermedia o incluso a ambas caras. En un modo de realization preferido, se aplica a la cara principal de la capa intermedia de laminacion que esta en contacto adhesivo con la primera cara principal de la segunda hoja. En este modo de realizacion, la capa intermedia puede comprender ventajosamente en la otra cara principal - es decir, en la que esta en contacto con la segunda cara de la primera hoja - una capa reflectiva delgada, que no se necesita que sea opaca y cuya extension sea poco diferente a la de la placa opaca. Una gran parte de la luz parasita emitida por los LED es reflejada de esta forma por esta capa reflectiva y es «reinyectada» en la primera hoja. La luz que pasa a traves de esta capa se absorbe o se refleja por la capa de enmascaramiento opaca impresa en la otra cara de la capa intermedia.
La segunda hoja de vidrio es preferiblemente mayor que la primera y sobrepasa esta ultima al menos en el borde del acristalamiento donde se ubican una o mas tiras de LED. Una o mas tiras de LED se fijan entonces, por medio de la PCB sobre la primera cara principal de la segunda hoja en la zona donde la ultima sobrepasa la primera hoja, estando un borde de la PCB preferiblemente en contacto con el canto de la capa intermedia de laminacion.
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Efectivamente, la PCB se hace de un material mas o menos opaco y desempena, como la capa opaca impresa en el borde de la capa intermedia, una funcion de pantalla para la luz parasita. El contacto entre el borde de la PCB y el borde de la capa intermedia de laminacion asegura de esta manera la continuidad de la opacidad. Si la PCB no esta en contacto con la capa intermedia, la hendidura dejada de esta manera entre los dos podria dejar pasar de manera indeseable la luz de los LED .
La capa intermedia de laminacion que soporta la capa opaca preferiblemente tiene una extension mas pequena que la de cada una de las hojas de vidrio. Un espacio en forma de muesca se crea de esta manera entre el borde de la segunda cara principal de la primera hoja y el borde de la primera cara principal de la segunda hoja. Por las razones dadas en el parrafo anterior, la PCB se inserta entonces en este espacio, apoyandose sobre la primera cara principal de la segunda hoja de vidrio y estando en contacto, por uno de sus bordes, con el canto de la capa intermedia de laminacion.
Los elementos de difusion se forman, por ejemplo, por una capa delgada de particulas que tienen un tamano medio comprendido entre aproximadamente 50 nm y 1 |jm, estando fijadas estas particulas a la primera hoja por medio de un aglutinante mineral u organico.
Las particulas pueden ser particulas minerales, por ejemplo, a base de oxidos, carburos o nitrurosde metal. Puede hacerse mencion, a modo de ejemplo, de particulas, preferidas las particulas de silice, alumina, circonia, oxido de titanio y oxido de cerio.
Tales capas de difusion se describen, por ejemplo, en la solicitud de patente internacional WO 01/90787.
En un modo de realization preferido del acristalamiento de la presente invention, la segunda hoja comprende, en su primera cara principal, es decir, en esa cara que esta en contacto con la capa intermedia de laminacion, una capa de esmalte opaco que se extiende desde el borde de la segunda hoja hacia el centro del acristalamiento, preferiblemente al menos hasta el limite de la capa de enmascaramiento opaca en la capa intermedia de laminacion en contacto con la primera cara principal de la segunda hoja. De esta manera, la capa de esmalte «duplica» la capa de enmascaramiento impresa en la capa intermedia.
Un elemento de encapsulamiento generalmente se sobremoldea en al menos parte de la periferia, del acristalamiento laminado de la presente invencion y preferiblemente en la totalidad de dicha periferia. Este elemento se forma de una forma conocida, preferiblemente por reaction de inyeccion (RIM, en ingles, reaction de moldeo por inyeccion) de monomeros que dan lugar a polimeros termoendurecibles reticulados. El tipo de polimero mas comunmente utilizado es poliuretano.
Este elemento de encapsulation esta en contacto al menos con el canto de la segunda hoja y con la primera cara principal de la primera hoja. Esta parte del elemento de encapsulacion que se extiende sobre la primera cara principal de la primera hoja tiene una funcion contra luz parasita. Debe ser lo suficientemente ancho para evitar que los LED se vean directamente desde el interior del vehiculo.
La utilization de una capa intermedia de laminacion impresa, en el borde, de una capa opaca en forma de una o mas bandas permite de este modo que se resuelva el problema de la luz parasita sin incrementar la complejidad del proceso de laminacion. Para el conocimiento de la solicitante tal capa intermedia de laminacion impresa en el borde de una o mas bandas opacas no se ha descrito hasta ahora. Otro objeto de la presente invencion, por lo tanto, es una capa intermedia de laminacion para fabricar un acristalamiento laminado tal como se describe en lo anterior, esta capa intermedia consiste en una hoja de poli(vinilbutiral) que comprende, al menos en una de sus caras principales, una capa de enmascaramiento opaca en forma de una o mas bandas que se extienden desde el borde de la capa intermedia hacia el centro, teniendo dichas bandas un ancho comprendido entre 0,5 cm y 5 cm y cubriendo en total de un 2% a un 25%, preferiblemente de un 4% a un 15% y en particular de un 5% a un 10% de la cara de la capa intermedia de laminacion.
En un modo de realizacion particular, la capa de enmascaramiento opaca es una sola banda de tipo marco continua que cubre toda la periferia de al menos una de las caras principales de la capa intermedia.
La presente invencion ahora se ilustra utilizando algunos modos de realizacion representados en las figuras siguientes, en las cuales:
la figura 1 representa un corte transversal del borde de un acristalamiento laminado iluminado con LED segun el estado de la tecnica;
la figura 2 es el negativo de una fotografia tomada con un videofotometro que muestra los puntos luminosos residuales (luz parasita) observados para el acristalamiento de la figura 1;
la figura 3 muestra en corte transversal, un primer modo de realizacion del borde de un acristalamiento de acuerdo con la
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invencion;
la figura 4 muestra una vista en perspectiva de un primer modo de realizaciOn de una capa intermedia de laminaciOn de acuerdo con la invenciOn y
la figura 5 muestra una vista en perspectiva de un segundo modo de realizaciOn de una capa intermedia de laminaciOn de acuerdo con la invenciOn.
El acristalamiento laminado de la figura 1 comprende una primera hoja 1 de vidrio con una primera cara 11 principal, una segunda cara 12 principal y un canto 13 por el que un LED 42 soportado por una PCB 41 inyecta luz en la primera hoja. La capa intermedia 3 de laminaciOn esta en contacto adhesivo con la primera superficie 21 principal de la segunda hoja y la segunda superficie 12 principal de la primera hoja tiene una extensiOn mas pequena que las dos hojas 1, 2 de vidrio y de esta manera define un espacio en forma de muesca entre estas dos hojas. El acoplamiento Optico de la superficie 31 de emisiOn del LED 42 y el canto 13 de la primera hoja se asegura mediante un adhesivo 15 transparente. La PCB 41 se une adhesivamente de manera directa a la primera superficie principal de la segunda hoja. El elemento 4 de encapsulamiento esta en contacto con el canto 23 de la segunda hoja, la PCB, el LED 42, el adhesivo 15 y la primera superficie 11 principal de la primera hoja.
El elemento 4 de encapsulamiento que esta en contacto con la primera cara 11 principal de la primera de hoja bloquea cualquier luz parasita que pueda emitirse hacia el interior.
Un esmalte 18 opaco aplicado a la primera cara 21 principal de la segunda hoja enmascara esta zona de contacto entre la PCB y la hoja 2 con respecto al exterior. El poder opacificante combinado de este esmalte 18 y de la PCB 41 es suficiente para bloquear la emisiOn de luz directa del LED hacia el exterior. Sin embargo, mas alla de la pCb 41, el poder opacificante del esmalte solo es insuficiente para apantallar la luz parasita.
La figura 2 muestra el negativo de una fotografia, tomada con un videofotOmetro , del acristalamiento de la figura 1 visto desde el exterior. Cada punto de oscuridad en esta figura corresponde a un punto de luz parasita de un LED, que ha pasado a traves del esmalte 18.
La figura 3 muestra un primer modo de realizaciOn de un acristalamiento de acuerdo con la presente invenciOn. La comparaciOn con la figura 1 muestra que una de las diferencias de este acristalamiento reside en la presencia de una capa 6 opaca. Esta capa 6 opaca se imprime en esa cara de la capa intermedia 3 de laminaciOn que esta en contacto adhesivo con la primera cara 21 principal de la segunda hoja 2. Esta capa se extiende desde el borde o desde el canto 33 , de la capa intermedia 3 hasta el borde de la capa 18 de esmalte, impidiendo de esta manera que la luz emitida por el LED 42 pase a traves de la capa 18 de esmalte y se vea desde el exterior. El acristalamiento de la figura 3 difiere ademas de la del estado de la tecnica representada en la figura 1 en que la PCB 41 esta en contacto con la capa intermedia 3 y la capa 6, asegurando de este modo la continuidad de una pantalla que impide el paso de la luz parasita.
La figura 4 muestra un ejemplo de una capa intermedia de laminaciOn de acuerdo con la invenciOn. Esta capa intermedia 3 comprende, en dos bordes opuestos, dos bandas 6 impresas opacas de longitud L y de ancho I.
En la figura 5, la capa 6 opaca tiene la forma de una sola banda periferica de ancho I uniforme, bordeando la capa intermedia 6 como un marco.

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. Acristalamiento de iluminacion laminado, que comprende:
    - una primera hoja (1) hecha de vidrio mineral u organico, con una primera cara principal (11), una segunda cara principal (12) y un canto (13);
    - una segunda hoja (2), hecha de vidrio mineral u organico, con una primera cara principal (21), una segunda cara principal (22) y un canto (23);
    - una capa intermedia de laminacion (3) transparente que esta en contacto adhesivo con la segunda cara principal (12) de la primera hoja (1) y con la primera cara principal (21) de la segunda hoja (2);
    - al menos una tira de diodos electroluminiscentes (LED) que comprende una placa de circuito impreso (PCB) (41) y una pluralidad de LED (42), colocada de modo que las caras emisoras (43) de los LED se enfrenten al canto (13) de la primera hoja (1)
    - y uno o mas elementos de difusion preferiblemente ubicados en una de las caras principales de la primera hoja o en el espesor de la primera hoja,
    caracterizado porque la capa intermedia de laminacion (3) comprende, al menos en una de sus caras principales, una capa de enmascaramiento (6) impresa y opaca que se extiende desde el borde de la capa intermedia hacia el centro del acristalamiento de manera que cubra una zona en donde la luz de los LED, en ausencia de dicha capa de enmascaramiento opaca, sera visible en forma de halos luminosos a traves de la segunda hoja (2).
  2. 2. Acristalamiento laminado de conformidad con la reivindicacion 1, caracterizado porque la capa de enmascaramiento opaca (6) es una capa que absorbe luz, una capa que refleja luz o una capa que absorbe y refleja luz.
  3. 3. Acristalamiento laminado de conformidad con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la capa de enmascaramiento opaca (6) es una capa metalica y preferiblemente una capa de plata.
  4. 4. Acristalamiento laminado de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda hoja (2) es mas grande que la primera hoja (2) y que la tira de LED se fija por medio de la PCB (41) en la primera cara principal (21) de la segunda hoja en la zona en donde la ultima sobrepasa la primera hoja (2), estando un borde de la PCB (41) preferiblemente en contacto con el canto (33) de la capa intermedia de laminacion (3).
  5. 5. Acristalamiento laminado de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la segunda hoja (2) comprende, en su primera cara (21) principal una capa de esmalte opaca (18) que se extiende desde el borde de la segunda hoja hacia el centro del acristalamiento, preferiblemente al menos hasta el limite de la capa de enmascaramiento opaca (6) en la capa intermedia de laminacion (3) en contacto con la primera cara principal (21) de la segunda hoja.
  6. 6. Acristalamiento laminado de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado ademas porque comprende un elemento de encapsulacion (4) que esta en contacto al menos con el canto (23) de la segunda hoja (2) y con la primera cara principal (11) de la primera hoja (1).
  7. 7. Acristalamiento laminado de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa de enmascaramiento opaca (6) se aplica a la cara principal de la capa intermedia de laminacion que esta en contacto adhesivo con la primera cara principal (21) de la segunda hoja (1).
  8. 8. Acristalamiento laminado de conformidad con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa intermedia de laminacion (3) tiene una extension mas pequena que la de cada una de las hojas de vidrio definiendo de esta manera un espacio en forma de muesca entre el borde de la segunda cara principal (12) de la primera hoja (1) y el borde de la primera cara principal (21) de la segunda hoja (2), estando la PCB (41) insertada en este espacio y apoyandose sobre la primera cara principal (21) de la segunda hoja de vidrio (1), estando un borde de la PCB (41) en contacto con el canto (33) de la capa intermedia de laminacion (3).
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