ES2683201T3 - Tensor de correa para prensa de barrena - Google Patents

Abstract

Un accionamiento de correa para una herramienta eléctrica, que comprende; un alojamiento (24); un motor (22) montado conectado al alojamiento (24), teniendo el motor (22) un árbol (48) de motor; una primera polea escalonada (50) en el árbol (48) de motor; una primera correa (52) en la primera polea escalonada (50); una segunda polea escalonada (54) conectada a la primera correa (52) para recibir energía de rotación desde la primera polea escalonada (50) mediante la primera correa (52); una segunda correa (58) en la segunda polea escalonada (54); una tercera polea escalonada (60) conectada a la segunda correa (58) para recibir energía de rotación desde la segunda polea escalonada (54) mediante la segunda correa (58); una herramienta conectada a la tercera polea escalonada (60); un rodillo (68) de tensión de correa configurado para apoyarse contra una correa de entre la primera correa (52) y la segunda correa (58); un árbol (80) de compensación sobre el cual está montado el rodillo (68) de tensión de correa, pudiendo pivotar el árbol (80) de compensación en un intervalo de posiciones posibles, en el que el intervalo de posiciones posibles incluye posiciones que apoyan contra una de las correas de entre la primera correa (52) y la segunda correa (58) en mayor o menor medida; y caracterizado por un aparato de ajuste configurado para ajustar una posición del rodillo (68) de tensión de correa pivotando el árbol (80) de compensación y para asegurar el rodillo (68) de tensión de correa en una posición, en el que el aparato de ajuste asegura el rodillo (68) de tensión de correa actuando a lo largo del eje de rotación del rodillo (68) de tensión de correa.

Description

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DESCRIPCION

Tensor de correa para prensa de barrena Campo de la invencion

La presente invencion se refiere en general a una herramienta electrica que puede ser una prensa de barrena, y mas particularmente a un tensor de correa para uso en una prensa de barrena.

Descripcion de la tecnica relacionada

Las prensas de barrena son herramientas comunmente disponibles tanto en talleres comerciales como domesticos. Una configuracion comun de prensa de barrena, tambien conocida como barrena de pedestal, barrena de columna o barrena de banco, incluye una plataforma que soporta una mesa de trabajo, por encima de la cual hay una cabeza de barrena. La plataforma puede configurarse para soportarse sobre el suelo o sobre un banco o sobre otra superficie. La cabeza de barrena incluye una serie de empunaduras, o una rueda, que se puede hacer funcionar para controlar el movimiento vertical de un husillo y mandril para sujetar una punta de barrena u otra herramienta. Un motor en la cabeza de barrena acciona el husillo y mandril. La punta de barrena u otra herramienta en el mandril puede bajarse hacia una pieza de trabajo sobre la mesa de trabajo mediante la manipulacion, por parte del usuario, de las empunaduras o la rueda mientras el mandril y husillo son accionados de manera que la pieza de trabajo sea barrenada o, de otro modo, dada forma o conformada. La manipulacion, por parte del usuario, en direccion inversa de las empunaduras o de la rueda, levanta la punta de barrena de la pieza de trabajo.

Se puede usar una prensa de barrena para barrenar agujeros o para formar materiales usando la herramienta sujeta en el mandril. La prensa de barrena puede tener un motor mas potente que una barrena de mano, para facilitar el barrenado y la conformacion de materiales mas duros, o para proporcionar un trabajo mas rapido del material. La prensa de barrena se puede usar para controlar la precision del barrenado o la conformacion, controlando la ubicacion del barrenado, el angulo del taladro e incluso la profundidad del taladro con mayor facilidad que con una barrena manual. Se pueden usar puntas mas grandes sin tension en la mano y la muneca del usuario. Se necesita menos esfuerzo para hacer funcionar la prensa de barrena en comparacion con una barrena manual. La prensa de barrena puede barrenar agujeros de forma mas precisa y consistente en comparacion con una barrena manual, con un motor mas potente.

Las prensas de barrena pueden funcionar a diferentes velocidades. Una forma de proporcionar un funcionamiento de velocidad diferente de la prensa de barrena es mediante el uso de una correa que se puede mover selectivamente a diferentes posiciones en una disposicion escalonada de polea que transfiere la energia de rotacion del motor al husillo. En prensas de barrena accionadas por correa, la correa debe poder moverse de un paso a otro en la disposicion escalonada de polea. Despues del ajuste de la posicion de la correa, debe ser posible aplicar tension a la correa para evitar el deslizamiento de la correa en las poleas.

Una prensa de barrena conocida (mostrada en la publicacion pre-concesion de EE.UU. 2011/0306451) incluye un rodillo loco que presiona la correa para proporcionar tension a la correa durante el funcionamiento de la prensa de barrena. El rodillo loco se puede ajustar entre dos configuraciones, e incluye un resorte que actua sobre el rodillo para proporcionar tension en la correa.

Es posible que la correa se deslice durante el uso de la prensa de barrena, como resultado de lo cual la prensa de barrena no utiliza toda la potencia del motor. Se pierde potencia en la transferencia de energia desde el motor al husillo. Es posible que se ahogue una punta de barrena en una pieza de trabajo durante el uso de la prensa de barrena. Si parte de la potencia del motor se pierde en la transferencia, la punta de barrena se ahogara a una potencia menor si la correa que conecta las poleas se desliza sobre una o ambas poleas. Por otra parte, si toda la potencia del motor se transfiere a la punta de barrena, la prensa de barrena no se ahogara hasta que el motor se bloquee, lo que proporciona una mayor potencia a la punta de barrena si la correa no se desliza.

El documento US 2012048586 (A1) divulga una prensa de barrena que incluye una polea de husillo que tiene una primera abertura central que se extiende a lo largo de un eje, un manguito dentro de la abertura central que tiene una abertura alineada con la abertura central y el eje, y una tuerca de bloqueo que conecta un extremo superior del manguito con la polea de husillo para soportar la rotacion simultanea del manguito y la polea del husillo alrededor del eje. Un husillo dispuesto dentro de la abertura central del manguito y que se extiende a lo largo del eje es deslizable a lo largo del eje con respecto al manguito, y puede girar con el manguito. Un espaciador esta dispuesto entre el husillo y la tuerca de bloqueo o entre el husillo y el manguito para alinear el husillo con el eje e impedir que el husillo haga contacto con el extremo superior del manguito durante la rotacion.

Sumario

De acuerdo con la invencion, se proporciona un accionamiento de correa para una herramienta electrica, como se define en las reivindicaciones adjuntas.

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El presente metodo y aparato proporciona una prensa de barrena con un accionamiento variable de velocidad que usa una disposicion de correa y polea, y un tensor ajustable de correa en una correa de accionamiento de la disposicion de correa y polea. El tensor ajustable de correa permite al usuario ajustar la tension en al menos una correa de accionamiento de la prensa de barrena. El usuario puede controlar la cantidad de tension aplicada a la correa para controlar por ello la transferencia de potencia desde el motor al husillo de la prensa de barrena. En ciertas realizaciones, la tension en la correa puede ajustarse de manera continua desde menos a mas tension sin escalones incrementales, y requiriendose menos fuerza por el usuario.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva frontal derecha de una prensa de barrena de acuerdo con el presente metodo y aparato;

la figura 2 es una vista en perspectiva lateral desde arriba de la prensa de barrena de la figura 1, que muestra una cubierta superior movida a una posicion abierta;

la figura 3 es una vista en perspectiva posterior lateral desde arriba de la prensa de barrena de la figura 1 que muestra la cubierta superior abierta y ciertos elementos de transmision de accionamiento en una vista en despiece ordenado;

la figura 4 es una vista en perspectiva frontal lateral desde arriba de la prensa de barrena con la cubierta abierta y los elementos de accionamiento en una vista en despiece ordenado;

la figura 5 es una vista en perspectiva frontal lateral desde arriba de la prensa de barrena sin la cubierta, y que muestra una polea intermedia en una vista en despiece ordenado;

la figura 6 es una vista en perspectiva posterior lateral desde arriba de la prensa de barrena sin la cubierta, y que muestra un tensor de correa en una vista en despiece ordenado;

la figura 7 es una vista en planta desde arriba de la prensa de barrena sin la cubierta, y sin las poleas y correas del sistema de transmision de potencia.

la figura 8 es una vista en planta desde arriba de la prensa de barrena sin la cubierta, las correas y las poleas, y que muestra el intervalo de movimientos del tensor de correa y la polea intermedia; y

la figura 9 es una vista en despiece del conjunto de rodillo de tension de correa.

Descripcion detallada de las realizaciones preferidas

Con referencia en primer lugar a la figura 1, una prensa de barrena 10 incluye una base 12 que puede estar soportada sobre el suelo o sobre un banco de trabajo o sobre otra superficie. Desde la base 12 se extiende una columna 14 que proporciona un soporte vertical para una mesa 16 de trabajo. La mesa 16 puede ajustarse en diversas posiciones a lo largo de la columna 14, y bloquearse en posiciones preferidas mediante un bloqueo 18 de mesa. Montado en la columna 14, por encima de la tabla 16, esta una cabeza 20 de prensa de barrena que incluye un motor 22 fijado a un alojamiento 24. El motor 22 esta montado en la parte posterior del alojamiento 24, mientras que en la parte delantera del alojamiento 24 hay un panel 26 de potencia que incluye indicadores 28 para mostrar el estado de funcionamiento de la prensa de barrena 10, y un interruptor 30 de potencia para controlar el funcionamiento del motor 22.

Desde el alojamiento 24 se extiende un husillo 32 sobre el cual esta montado un mandril 34 para sujetar puntas de barrena y otras herramientas. El husillo 32 y el mandril 34 pueden elevarse y bajarse en la cabeza 20 mediante el funcionamiento de una palanca 36 de alimentacion. Tres de tales palancas 36 de alimentacion se muestran en la realizacion ilustrada, aunque es posible que haya una, dos, cuatro o mas. Tambien es posible que se proporcione una rueda u otro mecanismo para subir y bajar el husillo 32 y el mandril 34. Las palancas 26 de alimentacion estan conectadas a un cubo 38 de un aparato vertical de accionamiento montado dentro del alojamiento 24, cuya construccion es bien conocida en la tecnica. Las palancas 36 de alimentacion permiten al usuario bajar el mandril 34 haciendo girar la parte delantera de la palanca de alimentacion hacia abajo, por ejemplo para poner una punta de barrena en el mandril 34 en contacto con una pieza de trabajo sobre la mesa 16. El aparato vertical de accionamiento de ciertas realizaciones es solicitado para elevar el mandril 34 cuando disminuye la fuerza hacia abajo sobre la palanca 36 de alimentacion.

El ejemplo ilustrado de la prensa de barrena 10 puede hacerse funcionar a diferentes velocidades. Para cambiar la velocidad de funcionamiento, el alojamiento 24 incluye una cubierta 40 que puede abrirse para proporcionar acceso de usuario al mecanismo de variacion de velocidad dentro del alojamiento 10. Se proporciona una empunadura 42 sobre la cubierta 40 mediante la cual el usuario puede mover la cubierta 40 hasta una posicion abierta.

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Con referenda a la figura 2, la prensa de barrena 10 incluye el alojamiento 24 al que esta montado el motor 22. El motor 22 del ejemplo ilustrado tiene una caja 44 de control del motor dentro de la cual hay un circuito de control del motor, como es sabido. El motor 22 tambien tiene aletas de refrigeracion 46 montadas en su superficie exterior. El motor 22 tiene un arbol 48 de motor que se extiende dentro del alojamiento 24. En el arbol 48 de motor esta montada una primera polea escalonada 50. La primera polea escalonada 50 tiene una primera correa 52 en la polea. La primera correa 52 se extiende desde la primera polea escalonada 50 a una segunda polea escalonada 54 que esta montada en un segundo arbol 56 de polea. Una segunda correa 58 esta montada en la segunda polea escalonada 54. La segunda correa 58 se extiende entre la segunda polea escalonada 54 y una tercera polea escalonada 60. La tercera polea escalonada 60 esta montada en un arbol 62 de husillo que esta conectado para accionar el husillo 32 y el mandril 34. Las poleas y correas comprenden un tren de accionamiento para transferir la fuerza de rotacion, o momento torsor, desde el motor 22 al mandril 34 de la prensa de barrena 10. Se puede decir que la segunda polea escalonada 54 es una polea intermedia. Las correas 52 y 58 pueden ser correas en V, correas dentadas u otros tipos de correas. Las poleas tienen la estructura correspondiente para acoplarse a las correas 52 y 58.

Las relaciones de diametro entre las poleas 50, 54 y 60 dan como resultado que la rotacion de mayor velocidad del motor 22 se traduzca en una rotacion de velocidad mas lenta del mandril 34, a la vez que se proporciona un correspondiente aumento de potencia en el mandril 34 a cambio de la velocidad mas lenta. En la disposicion ilustrada de poleas y correas, el funcionamiento del motor 22 a una primera velocidad del motor dara como resultado una primera velocidad de husillo en el husillo. La primera velocidad de husillo es inferior a la velocidad del primer motor en este ejemplo. La velocidad de rotacion del husillo, y, de este modo, de la punta de barrena o de otra herramienta, puede variar variando la velocidad del motor 22. Los motores pueden tener la capacidad de funcionar en un intervalo de velocidades, o pueden ser motores de velocidad fija. El usuario puede desear hacer funcionar la prensa de barrena 10 a una velocidad diferente, fuera del intervalo de velocidades posibles, variando la velocidad del motor, o puede desear cambiar la velocidad de funcionamiento de la prensa de barrena 10, que tiene un motor de velocidad fija.

Para lograr el cambio de velocidad, el usuario abre la cubierta 40 hasta la posicion que se muestra en la figura 2. La cubierta 40 permanece unida al alojamiento 24 mediante bisagras 64 cuando se mueve entre una posicion cerrada y una posicion abierta. La cubierta 40 esta asegurada en la posicion cerrada por un pestillo 66 en el alojamiento 24. El usuario puede hacer funcionar el pestillo 66 para tener acceso al interior del alojamiento 24. Una vez que la cubierta 40 esta abierta y la prensa de barrena esta apagada, y preferiblemente desenchufada, el usuario puede mover una o ambas correas 52 y 58 a diferentes canales de las poleas escalonadas 50, 54 y 60. Al mover las correas a las diferentes posiciones en las poleas, las relaciones de diametro de las poleas cambian, lo que resulta en un cambio de velocidad en el husillo para una velocidad de funcionamiento predeterminada del motor 22. El cambio de velocidad es efectivo para cambiar la velocidad del mandril 34, independientemente de si el motor 22 funciona a una velocidad fija o puede funcionar en un intervalo de velocidades.

Durante el uso de la prensa de barrena 10, es importante que las correas 52 y 58 sean efectivas para transferir la fuerza de rotacion, o el momento torsor, desde el motor 22 al husillo 32 y al mandril 34. Si una o ambas correas 52 y 58 estan sueltas, se pierde la potencia. Para proporcionar tension a las correas 52 y 58, se proporciona un aparato tensor de correa que incluye un rodillo 68 de tension de correa que presiona sobre la correa 52.

En la figura 3, las correas 52 y 58 y las poleas 50, 54 y 60 estan en una vista en despiece ordenado para revelar sus elementos de montaje. El arbol 48 de motor se extiende dentro del alojamiento 24 para permitir que la primera polea escalonada 50 se monte sobre el mismo. Puede proporcionarse un tornillo de ajuste, chaveta y chavetero u otra estructura para asegurarse de que la polea 50 gire con el arbol 48 del motor. La primera polea 50 escalonada incluye cuatro escalones de diferentes diametros, aunque tambien son posibles mas o menos escalones. Tanto la segunda polea escalonada 54 como la tercera polea escalonada 60 incluyen cinco escalones, aunque pueden proporcionarse mas o menos escalones. La tercera polea escalonada 60 esta montada en el arbol 62 de husillo, que gira con el husillo 32 y el mandril 34. El arbol 48 de motor y el arbol 62 de husillo estan ambos en posiciones fijas dentro del alojamiento 24. La segunda polea escalonada, o polea intermedia, 54 esta montada en un primer arbol 70 de compensacion. El primer arbol 70 de compensacion tiene un primer extremo 72, que esta montado en una abertura 74 en el alojamiento, que permite que el primer arbol 70 de compensacion gire en la abertura 74. El primer arbol 70 de compensacion incluye un miembro transversal 76 que se conecta entre el primer extremo 72 y un segundo extremo 78. La segunda polea escalonada 54 esta montada en el segundo extremo 78. Se pueden proporcionar cojinetes u otros medios reductores de friccion entre la segunda polea escalonada 54 y el segundo extremo 78 del primer arbol 70 de compensacion, asi como tambien entre el primer extremo 72 del primer arbol 70 de compensacion y la abertura 74. El primer arbol 70 de compensacion permite que la polea intermedia o segunda polea escalonada 54 varie su posicion entre la primera y terceras poleas escalonadas 50 a 60 a medida que las correas 52 y 58 se mueven hasta diferentes posiciones en las poleas escalonadas. La polea intermedia 54 puede moverse libremente hasta las diferentes posiciones.

Tambien en la figura 3, el rodillo 68 de tension de correa esta previsto en un segundo arbol 80 de compensacion. El segundo arbol 80 de compensacion tiene un primer extremo 82 que esta montado en una abertura 84 en el

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alojamiento 24. El segundo arbol 80 de compensacion tiene un miembro transversal 86 que se extiende entre el primer extremo 82 y un segundo extremo 88. El segundo extremo 88 recibe el rodillo 68 de tension de correa en una porcion que se extiende en una direccion opuesta desde el primer extremo, es decir, hacia arriba desde el miembro transversal en esta vista. Ademas, el segundo extremo 88 tiene una extension 90 que se extiende a traves de una ranura arqueada en una placa 92 de anclaje. La placa 92 de anclaje esta sujeta en una posicion fija en el alojamiento 24, y proporciona la ranura arqueada que permite que el rodillo 68 de tension de correa este sujeto en cualquier posicion a lo largo de la ranura. El usuario puede liberar el rodillo 68 de tension de correa desde una posicion girando un pomo 94 de ajuste en el rodillo de tension de correa a una posicion de liberacion. El rodillo 68 de tension de correa se mueve en una trayectoria arqueada a lo largo de la ranura arqueada en la placa 92 de anclaje hasta una posicion deseada, y el usuario gira luego el pomo 94 de ajuste a una posicion de aplicacion para asegurar el rodillo 68 de tension de correa en la posicion deseada. Por ejemplo, el pomo 94 de ajuste puede aplicarse de manera roscada a una porcion roscada del segundo extremo 88 del segundo arbol 80 de compensacion, de modo que la rotacion del pomo 94 de ajuste comprima la extension 90 contra la placa 92 de anclaje cuando el pomo 94 se gira en una direccion, y se liberen las fuerzas de compresion cuando el pomo 94 se gire en la otra direccion. El rodillo 68 de tension de correa esta en una realizacion ejemplar montado sobre cojinetes para permitir la rotacion libre del rodillo independientemente de la tension aplicada por el pomo 94 de ajuste.

En la figura 4, el rodillo 68 de tension de correa tiene el pomo 94 de ajuste dispuesto de modo que ambos encajan sobre el segundo extremo 88 del segundo arbol 80 de compensacion. El segundo extremo 88 tiene un extremo libre 96 reducido de diametro que se aplica mediante el pomo 94 de ajuste. El extremo libre 96 reducido de diametro puede estar roscado o configurado de otro modo para acoplarse con el pomo 94 de ajuste. La placa 92 de anclaje tiene la ranura arqueada 98 en la que se extiende la extension 90. En esta realizacion, la placa 92 de anclaje se extiende hasta la abertura 84 en la que esta montado el primer extremo 82 del segundo arbol 80 de compensacion. El segundo arbol 80 de compensacion gira libremente en la abertura 84 cuando el pomo 94 de ajuste esta en la posicion de liberacion. La aplicacion de la extension 90 en la ranura arqueada 98, cuando el pomo 94 de ajuste se aprieta para la posicion aplicada, impide que el segundo arbol 80 de compensacion gire en la abertura 84.

El pomo 94 de ajuste es posicionado dentro del alcance de la mano por el usuario que tiene la cubierta 40 abierta para mover las correas 52 y 58 a diferentes posiciones en las poleas. El pomo 94 de ajuste se ajusta para presionar el rodillo 68 de tension de correa contra la primera correa 52, como se muestra en la figura 2, moviendo el rodillo 68 de tension de correa a lo largo de la trayectoria arqueada de la ranura arqueada 98. A medida que aumenta la tension sobre la primera correa 52 mediante el rodillo 68 de tension de correa, la primera correa 52 se deforma con una pata de las dos patas entre las poleas dobladas formando un angulo, lo que acorta la distancia entre las poleas escalonadas primera y segunda 54. La segunda polea intermedia 54 se mueve pivotando el primer arbol 70 de compensacion alrededor de su desplazamiento de compensacion. A medida que la segunda polea intermedia 54 se mueve para acomodar la deformacion de la primera correa 52, se aplica una tension aumentada a la segunda correa 58. Lo contrario tambien es cierto para disminuir la tension en las correas. Como entendera el experto en la tecnica, el ajuste continuo del rodillo tensor 68 de correa contra la primera correa 52 aplica un ajuste continuo de tension tanto en la primera correa 52 como en la segunda correa 58. Tan solo es necesario hacer un unico ajuste de la correa en el unico rodillo para variar la tension en ambas correas.

Volviendo a la figura 5, la segunda polea escalonada intermedia 54 esta montada en el segundo extremo 72 del arbol 70 de compensacion, donde gira libremente cuando es accionada por el motor 22 mediante la primera correa 52 (no mostrada en esta vista). Cuando se cambia la tension en la primera correa 52, el primer arbol 70 de compensacion pivota alrededor del segundo extremo 78 en la abertura 74 del alojamiento 24. El movimiento pivotante del primer arbol 70 de compensacion permite que la segunda polea escalonada 54 cambie de posicion. Debido a que la segunda polea 54 esta montada de manera que es libre de variar su posicion, la tension en la segunda correa se cambia automaticamente al cambiar la tension en la primera correa. No se requieren ajustes de tension de correa separados para las dos correas.

Con referencia ahora a la figura 6, las correas 52 y 58 estan montadas en las poleas 50, 54 y 60. A medida que las correas 52 y 58 se mueven escalon a escalon sobre las poleas escalonadas 50, 54 y 60 para variar la velocidad del mandril 34, la tension de la correa puede variar. Para asegurar la transferencia efectiva de potencia desde el motor 22 al mandril 34, el pomo 94 de ajuste en el rodillo 68 de tension de correa se hace funcionar por el usuario para permitir que el rodillo 68 de tension de correa se mueva para ejercer una fuerza mas o menos lateral sobre la primera correa 52. Se proporciona un conjunto 100 de lavadora entre el rodillo 68 de tension de correa y el segundo arbol 80 de compensacion para proporcionar holgura entre el rodillo 68 de tension de correa y el miembro transversal 86 del segundo arbol de compensacion, de modo que la rotacion libre del rodillo 68 de tension de correa sea posible cuando se apoya contra la primera correa movil 52 para ejercer una fuerza de tension sobre la misma. Se impide el movimiento pivotante del segundo arbol 80 de compensacion al aplicarse en una posicion en la placa 92 de anclaje, pero el primer arbol 70 de compensacion de la polea intermedia 54 es libre de experimentar un movimiento pivotante.

El pomo 94 de ajuste aplica la fuerza de aplicacion para asegurar el rodillo en posicion actuando a lo largo del eje del rodillo 68 de tension de correa. Una vez asegurado en su posicion, el rodillo 68 de tension de correa se mantiene en la posicion, y no se mueve de posicion a menos que el usuario lo suelte usando el pomo 94 de ajuste. El usuario

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tiene control de la tension en la correa. La tension en las dos correas esta equilibrada o igualada entre las dos correas por el presente aparato.

La figura 7 muestra la disposicion relativa de las partes dentro del alojamiento 24. El arbol 48 de motor sobre el que esta montada la primera polea escalonada, el segundo extremo 72 del arbol 70 de compensacion sobre el que esta montada la segunda polea escalonada, y el arbol 62 de husillo en el que esta montada la tercera polea escalonada estan generalmente alineados a lo largo de la linea central del alojamiento 24, aunque la posicion del segundo extremo 88 varia a medida que aumenta o disminuye la tension en las correas 52 y 58. El rodillo 68 de tension de correa (bajo el pomo 94 de ajuste en esta vista) esta posicionado al lado de la linea central y es movil en la ranura arqueada 98 a lo largo de un angulo de ajuste de aproximadamente 75 grados en el ejemplo ilustrado. Un intervalo de ajuste puede abarcar otros angulos, por ejemplo, es posible tambien un intervalo de 20 o 30 grados hasta un maximo de 90 grados o mas. El pomo 94 de ajuste permite que el rodillo 68 de tension de correa se ajuste a cualquier posicion dentro del intervalo. Los cojinetes 102 que se muestran en el segundo extremo 88 permiten que la segunda polea escalonada 54 gire libremente sobre el segundo extremo 88.

La figura 8 proporciona una vista similar a la figura 7, aunque desde el otro lado. El primer arbol 70 de compensacion permite que el segundo extremo 78 se mueva a lo largo de un primer arco 104, dependiendo de la tension en las correas 52 y 58. La capacidad del extremo 78 para moverse libremente iguala la tension en las dos correas, incluso aunque la tension en solo una de las correas se ajuste mediante el rodillo en el segundo extremo 88. El segundo extremo 88 del segundo arbol 80 de compensacion se puede mover a lo largo de un segundo arco 106, aunque el movimiento de este segundo arbol 80 de compensacion se limita a ser movido cuando el pomo 94 de ajuste esta en la posicion liberada. El usuario puede liberar la tension en ambas correas o aplicar tension a ambas correas, o ajustar la tension de ambas correas, ajustando el unico pomo 94 de ajuste. En ciertas realizaciones, el usuario puede usar una sola mano para hacer funcionar el pomo 94 de ajuste y determinar la posicion del rodillo, y, de este modo, ajustar la tension de la correa en ambas correas usando una sola mano.

Volviendo a la figura 9, el rodillo 68 de tension de correa incluye un manguito 110 de rodillo que tiene un interior hueco y una superficie exterior de aplicacion a la correa. El manguito 110 de rodillo esta montado en un miembro 112 de cojinete y un miembro inferior 114 de cojinete, que, a su vez, estan montados en el segundo extremo 88 del miembro transversal 86. El manguito 110 de rodillo puede rotar libremente en el segundo extremo 88 como resultado de los miembros 112 y 114 de cojinete.

El segundo extremo 88 es hueco y acomoda un perno 116 de bloqueo. El perno 116 de bloqueo tiene una cabeza 118 de perno en la que esta una lavadora 120. El perno 116 de bloqueo se inserta a traves de la ranura arqueada 98 en la placa 92 de anclaje, luego a traves del segundo extremo 88, y se aplica mediante el pomo 94 de ajuste. El pomo 94 de ajuste y el perno 116 de bloqueo se conectan entre si de manera roscada de modo que la rotacion del pomo 94 de ajuste apriete o, respectivamente, afloje el perno 116 de bloqueo. Cuando el pomo 94 de ajuste se gira para apretar el perno 116 de bloqueo, la cabeza 118 del perno y la lavadora 120 se aprietan contra el lado inferior de la placa 92 de anclaje, empujandose mientras el miembro transversal 86 contra la parte superior de la placa 92 de anclaje, manteniendo por ello el rodillo 86 de tension de correa en la posicion deseada. Las superficies de la placa 92 de anclaje, la lavadora 120 y/o el elemento transversal 86 pueden ser lisos o texturizados, segun se desee. Aflojando el pomo 94 de ajuste, la fuerza de agarre aplicada por el perno 116 de bloqueo de la placa 92 de anclaje se reduce o libera, permitiendo el ajuste del rodillo 68 de tension de correa a una nueva posicion, despues de lo cual el apriete del pomo 94 de ajuste asegura el rodillo 68 en la nueva posicion.

Independientemente de si el pomo 94 de ajuste esta en la posicion apretada o bloqueada o en la posicion aflojada o liberada, el rodillo 68 puede girar libremente en el segundo extremo 88. Para asegurar que el extremo inferior del rodillo 68 de tension de correa no contacta con la superficie superior del miembro transversal 86, una brida 122 esta provista en el extremo inferior del segundo extremo 88. La porcion interna del cojinete inferior 114 descansa sobre la brida 122 para proporcionar una holgura entre el miembro transversal 86 y el rodillo 68. Una brida 124 esta provista en el pomo 94 de ajuste para apoyar contra la parte interior del cojinete superior 112 para permitir que el rodillo 68 gire libremente con respecto al pomo 94 de ajuste, incluso cuando esta apretado.

En muchos dispositivos de accionamiento por correa, una correa puede tensarse tirando de una de las poleas (separando las poleas), lo que requiere una gran cantidad de fuerza para aumentar la tension de la correa. El presente aparato y metodo aplica tension presionando sobre el costado de la correa, lo que requiere menos fuerza que tirar de la polea, para proporcionar el mismo aumento de tension en la correa. Este cambio en la tension se aplica a ambas correas en el presente aparato.

Liberando la tension en la correa 52 proporcionada por el rodillo 68 de tension de correa, el usuario puede cambiar mas facilmente las correas de una posicion de escalon en las poleas escalonadas a otra. Un ajuste simple, posiblemente con solo una mano, permite cambiar las posiciones de ambas correas. Si las correas se hacer funcionan a la tension mas baja, pueden salirse de su escalon o ranura en la polea. Despues de que las correas estan en sus nuevas posiciones, el rodillo 68 de tension de correa se ajusta para volver a aplicar tension a las correas. Esto mantiene la transferencia efectiva de potencia y evita que las correas se salgan de su posicion en las poleas. Demasiada tension en las correas puede causar desgaste innecesario en los cojinetes, acortando la vida util

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de la herramienta electrica o, al menos, requiriendo una reparacion mas frecuente. El usuario puede aplicar facilmente una tension adecuada pero no excesiva a la correa usando el rodillo ajustable.

Las correas de una realizacion preferida son correas de multiples V, aunque tambien son posibles correas de unica V.

Diferentes herramientas, tales como diferentes tipos de puntas de barrena, o diferentes materiales que se estan trabajando, requieren diferentes velocidades de funcionamiento. El sistema actual permite ajustar la prensa de barrena a las diferentes velocidades y al mismo tiempo asegurar que la tension de la correa transfiera toda la potencia de motor a la herramienta.

La aplicacion de suficiente tension a las correas permite que la potencia completa del motor se transfiera a la herramienta. De acuerdo con un entendimiento, si la herramienta se ahoga en la pieza de trabajo, el motor tambien debe ahogarse. Si la herramienta se ahoga, o deja de girar, pero el motor continua funcionando, las correas se deslizan y el sistema pierde potencia; la tension de la correa necesita aumentarse.

De este modo, se ha mostrado y descrito una prensa de barrena que tiene una funcion variable de velocidad al mover una o mas correas a diferentes escalones de poleas escalonadas. La tension en la correa o correas es continuamente ajustable mediante un rodillo de tension de correa, que presiona contra una de las correas y se mantiene en su sitio para proporcionar tension a la correa contra la que apoya, y tambien proporciona tension en la segunda correa, incluso aunque el rodillo no contacte con la segunda correa.

El presente sistema se muestra para uso en una prensa de barrena, que es una realizacion preferida, pero otros dispositivos, por ejemplo, otras herramientas electricas, que utilicen un accionamiento por correa, pueden beneficiarse de un aparato tensor de correa similar al mostrado aqui y estan abarcados dentro del alcance de la presente invencion. La placa de anclaje para asegurar el rodillo de tension de correa en una posicion se proporciona en un ejemplo, pero se abarcan aqui otros medios para sujetar el rodillo de tension de la correa en una posicion deseada. Aunque el aparato ilustrado proporciona posiciones posibles continuas del rodillo de tension de correa, tambien se abarca aqui que puede proporcionarse un ajuste discontinuo o incremental de la posicion del rodillo de tension de correa. Se prefiere que los aumentos de ajuste sean lo suficientemente pequenos como para proporcionar un ajuste fino de la tension de correa, aunque esto no es necesario.

Aunque el experto en la tecnica puede sugerir otras modificaciones y cambios, la intencion de los inventores es incorporar, dentro de la patente precisada en este documento, todos los cambios y modificaciones que razonable y apropiadamente caigan dentro del alcance de la invencion tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   55

   60

   65

   REIVINDICACIONES

   1. Un accionamiento de correa para una herramienta electrica, que comprende; un alojamiento (24);

   un motor (22) montado conectado al alojamiento (24), teniendo el motor (22) un arbol (48) de motor; una primera polea escalonada (50) en el arbol (48) de motor; una primera correa (52) en la primera polea escalonada (50);

   una segunda polea escalonada (54) conectada a la primera correa (52) para recibir energia de rotacion desde la primera polea escalonada (50) mediante la primera correa (52);

   una segunda correa (58) en la segunda polea escalonada (54);

   una tercera polea escalonada (60) conectada a la segunda correa (58) para recibir energia de rotacion desde la segunda polea escalonada (54) mediante la segunda correa (58);

   una herramienta conectada a la tercera polea escalonada (60);

   un rodillo (68) de tension de correa configurado para apoyarse contra una correa de entre la primera correa (52) y la segunda correa (58);

   un arbol (80) de compensacion sobre el cual esta montado el rodillo (68) de tension de correa, pudiendo pivotar el arbol (80) de compensacion en un intervalo de posiciones posibles, en el que el intervalo de posiciones posibles incluye posiciones que apoyan contra una de las correas de entre la primera correa (52) y la segunda correa (58) en mayor o menor medida; y

   caracterizado por un aparato de ajuste configurado para ajustar una posicion del rodillo (68) de tension de correa pivotando el arbol (80) de compensacion y para asegurar el rodillo (68) de tension de correa en una posicion, en el que el aparato de ajuste asegura el rodillo (68) de tension de correa actuando a lo largo del eje de rotacion del rodillo (68) de tension de correa.
2. 2. Un accionamiento de correa de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el accionamiento de correa esta en una prensa de barrena para conectar el motor (48) a un mandril (34) de la prensa de barrena (10).
3. 3. Un accionamiento de correa de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, en el que el aparato de ajuste incluye una placa (92) de anclaje que tiene una ranura arqueada (98) a la que el arbol (80) de compensacion del rodillo (68) de tension de correa esta sujeto en diversas posiciones.
4. 4. Un accionamiento de correa como se reivindica en cualquier reivindicacion anterior, en el que la segunda polea escalonada (54) esta montada en un arbol (70) de compensacion de polea que esta montado en el alojamiento para rotacion, de modo que la tension aplicada a una correa de entre las correas primera (52) y segunda (58) por el rodillo (68) de tension de correa se transfiere a la otra correa de entre las correas primera (52) y segunda (58).
5. 5. Un accionamiento de correa de acuerdo con cualquier reivindicacion anterior, en el que el aparato de ajuste incluye un pomo (94) de ajuste posicionado y configurado para asegurar selectivamente el rodillo (68) de tension de correa en una posicion.
6. 6. Un accionamiento de correa de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que el aparato de ajuste comprende adicionalmente:

   un perno (116) de bloqueo que se extiende a lo largo del eje del rodillo (68) de tension de correa; y

   un pomo (94) de ajuste unido al perno (116) de bloqueo, pudiendo hacerse funcionar selectivamente el pomo (94) de ajuste para asegurar el rodillo (68) de tension de correa en cualquiera de una pluralidad de posiciones actuando a lo largo del eje del rodillo (68) y a la vez permitiendo que el rodillo (68) de tension de correa gire cuando el perno (116) de bloqueo y el pomo (94) de ajuste han bloqueado el rodillo (116) de tension de correa en su posicion.
7. 7. Un accionamiento de correa de acuerdo con la reivindicacion 6, en el que el pomo (94) de ajuste esta montado a lo largo del eje del rodillo (68) de tension de correa, pudiendose hacer funcionar el pomo (94) de ajuste para liberar el rodillo (68) de tension de correa de una primera posicion, para mover el rodillo (68) de tension de correa desde la primera posicion a una segunda posicion, y para asegurar el rodillo (68) de tension de correa en la segunda posicion.