ES2673431T3 - Palet de expositor de plástico - Google Patents

Abstract

Palet de expositor para el almacenamiento de objetos que van a transportarse y presentarse, que comprende - una cubierta con un lado inferior (7), un lado superior (1) distanciado de este y un borde de cuatro lados de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) que une lado superior (1) y lado inferior (7), de los cuales dos están enfrentados y discurren paralelos entre sí respectivamente, limitando lados de borde adyacentes (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) con zonas de esquina (3), - elementos verticales, que están configurados sobresaliendo del lado inferior (7) de la cubierta, - al menos un alojamiento de elemento de visualización (5.1-5.5) para sujetar un elemento de visualización, - al menos un elemento de unión construido esencialmente en forma de placa con dos lados anchos externos, paralelos para la unión con un palet de expositor adicional, de la misma estructura, en la que - en al menos una zona de esquina (3) al menos de un lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) está conformado un alojamiento (6), que está configurado como guía para la inserción parcial del al menos un elemento de unión a lo largo de una dirección de inserción (E), que está conformada en paralelo a una dirección longitudinal del lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4), en el que está situado el alojamiento (6), caracterizado por que - el palet de expositor es de plástico y - en uno de los lados de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) está configurado al menos un alojamiento de apoyo (10) en forma de bolsillo para el apoyo del elemento de unión o, en el caso de un elemento de unión compuesto de varias piezas individuales, al menos de una de sus piezas individuales

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Palet de expositor de plástico Campo de la invención

La invención se refiere a un palet de expositor de plástico para el almacenamiento de objetos que van a transportarse y presentarse. Tal paleta comprende una cubierta con un lado inferior y un lado superior distanciado de este. El lado superior y lado inferior se unen mediante un borde de cuatro lados de borde; de los cuatro lados de borde dos en cada caso están enfrentados y discurren paralelos entre sí. Los lados de borde adyacentes limitan a este respecto con zonas de esquina. El palet de expositor comprende además elementos verticales, por ejemplos patas o patines, que están configurados sobresaliendo del lado inferior de la cubierta, así como al menos un alojamiento de elemento de visualización para sujetar un elemento de visualización.

Los palets de expositor se emplean por un lado para el transporte de objetos, es decir productos. Un amplio campo de aplicación así como la posible integración en un sistema bordeado requieren una configuración lo más unitaria posible de tales palets, en lo que se refiere a las dimensiones de la cubierta sobre la cual están alojadas las productos. En el estado de la técnica se conocen por ejemplo europalets con una superficie de la cubierta de 800 x 1200 mm, hasta palets de expositor con una superficie de 400 x 600 mm. Para la colocación en espacios de venta es ventajoso emplear palets con una superficie lo más reducida posible, además pueden fabricarse palets de expositor de plástico en muchas tonalidades diferentes, que pueden estar adaptadas a los elementos de visualización y por regla general causan una impresión más atractiva que por ejemplo europalets de madera.

Los denominados palets de expositor son palets, que se colocan también en espacios de venta, para presentar directamente al cliente productos dispuestos en los mismos, sin que tengan que ser guardados primeramente por el personal en estantes, o para poner estos productos especialmente en el primer plano. Por lo tanto los palets de expositor sirven tanto para el transporte como para la presentación de productos. A este respecto los palets se revisten con los denominados elementos de visualización, que deben surtir un efecto más atractivo en los clientes que la mera presentación sobre un palet. Estos elementos de visualización por regla general son estructuras de cartón o cartulina, que se fijan en los receptáculos correspondientes para la sujeción del elemento de visualización que pueden estar configurados o instalados sobre la cubierta o en los lados de borde. Además pueden emplearse elementos de visualización durante el transporte también para la seguridad de los productos alojados en el palet.

Tal palet de expositor de plástico se describe por ejemplo en el documento DE 10 2011 003 999 A1, el palet desvelado en el mismo tiene el tamaño de un % de europalet, es decir, una superficie de 400 x 600 mm.

Para conseguir una flexibilidad lo más alta posible principalmente en la presentación, aunque también preferentemente en el transporte de productos, a veces es necesario, colocar varios palets más pequeños los unos junto a los otros, por ejemplos para presentar productos más grandes. En este caso debe procurarse que dos palets dispuestos el uno al lado del otro, puedan unirse entre sí, para impedir un desplazamiento de ambos palets el uno hacia el otro. En el documento US 5,310,063 se desvela para ello un sistema de palets, en el que en el lado superior de la cubierta, sobre la que están alojados los productos, están configuradas en los bordes aberturas o depresiones en forma de ranura, y se realiza una unión, al encajarse un elemento de unión en forma de U con sus lados en una abertura de un palet en cada caso. Los palets están asegurados entonces contra desplazamientos laterales en el plano de la cubierta. La unión debe realizarse en este caso antes de que los productos se alojen sobre el palet o el conjunto de palets.

También en el documento DE 10 2012 004 539 A1 se describen diferentes posibilidades para la unión de varios palets. Uno de los sistemas divulgados en el documento emplea estribos de sujeción que se introducen en correspondientes entalladuras de encaje en el lado superior de los palets, para producir la unión en este caso debe accederse igualmente desde arriba a la superficie de cubierta. Otros mecanismos de unión emplean elementos magnéticos y están instalados en el lado inferior de los palets. Tales mecanismos, debido a su complejidad, son propensos a averías como uniones puramente mecánicas, y pueden además dañarse en el caso de un manejo inadecuado por ejemplo con una carretilla elevadora.

Las posibilidades conocidas en el estado de la técnica citado para la unión de dos palets tienen en común el hecho de que una unión tal puede producirse solamente, cuando los palets no están cargados, dado que desde arriba debe accederse a la superficie de cubierta, o la estructura es compleja mediante elementos y circuitos electromagnéticos, lo cual se opone al uso frecuente, por ejemplo, en un sistema de retorno de envases.

Otro estado de la técnica, que muestra al menos vías de solución parciales para los problemas anteriormente mencionados se desvela en los documentos EP 1 612 155 A1, GB 2 313 103 A, Us 2007/0131148 A1 y DE 20 2004 007 493 U1. No obstante también los palets de acuerdo con este estado de la técnica presentan desventajas en cuanto a un manejo lo más sencillo, flexible y fiable posible.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Descripción de la invención

Por eso, el objetivo de la invención es perfeccionar un palet de expositor del tipo descrito al principio en el sentido de que se facilitan medios lo más sencillos posible para la unión de dos o más palets, que permitan producir una unión de palets también, cuando ya están cargados para aumentar la flexibilidad de la utilización de tales palets de expositor. A este respecto debe evitarse sobre todo una pérdida de elementos de unión, cuando los palets están separados unos de otros.

Este objetivo se resuelve mediante un palet de expositor con las características de la reivindicación 1. El palet de expositor comprende al menos un elemento de unión de estructura esencialmente en forma de placa con dos lados anchos externos, paralelos para la unión con un palet de expositor adicional, de la misma estructura. En al menos una zona de esquina, al menos de un lado de borde, está conformado a este respecto un alojamiento, que está configurado como guía para la inserción parcial del al menos un elemento de unión a lo largo de una dirección de inserción está configurado. La dirección de inserción se sitúa a este respecto en paralelo a una dirección longitudinal del lado de borde, en el que está conformado el alojamiento. El elemento de unión es preferentemente de plástico, aunque también pueden ser de otros materiales, que presentan la dureza y rigidez ante la flexión requeridas, que impiden en la mayor medida un desplazamiento de dos palets unidos el uno contra el otro, sin que se rompa el elemento de unión. Por ejemplo pueden emplearse también elementos de unión de madera o de acero. Sin embargo el plástico ofrece la ventaja de la producción económica en un número de piezas elevado.

El alojamiento está configurado de manera que el elemento de unión esencialmente en forma de placa se inserta desde fuera en el alojamiento desde el lateral, la dirección de inserción se sitúa en paralelo a la dirección longitudinal en paralelo a la dirección longitudinal del lado de borde, es decir la inserción se realiza en paralelo al plano del lado de borde. La dirección longitudinal del lado de borde es a este respecto la dirección en paralelo al canto entre lado de margen y lado superior o inferior de la cubierta, la dirección transversal es aquella que une lado superior y lado inferior y es perpendicular a la dirección longitudinal.

Preferentemente a este respecto en el estado insertado los lados anchos del elemento de unión están situados en paralelo al lado de margen, esta realización es particularmente sencilla de manejar y posibilita una unión particularmente estable en cuanto a un desplazamiento perpendicular a la dirección de inserción.

La unión entre el elemento de unión insertado y la cubierta está en las direcciones en perpendicular a la dirección de inserción, es decir en la dirección de la normal del plano de cubierta y la normal del plano del lado de margen en cuestión, preferentemente en arrastre de forma, para facilitar una retirada e introducción reversible del elemento de unión. A lo largo de la dirección de inserción dos palets, que están unidos mediante un elemento de unión de la manera descrita, Pueden separarse sin problemas mediante tracción. Para impedir esto y alcanzar una unión más estable, que impida una separación o desplazamiento involuntaria de dos palets el uno relativo al otro, la unión entre elemento de unión insertado y cubierta a lo largo de la dirección de inserción se realiza por lo tanto preferentemente en arrastre de fuerza. Esto puede realizarse por ejemplo al presentar el elemento en forma de placa un grosor entre los dos lados anchos externos, que se corresponde a un sobredimensionamiento en comparación con una abertura del alojamiento, en la que debe introducirse el elemento en forma de placa. De este modo se genera un efecto de apriete, que impide una elevada fricción estática de manera que el elemento de unión resbala por error o dos palets se separan por error.

El elemento de unión está construido esencialmente en forma de placa, refiriéndose la forma de placa a las relaciones de tamaño de las superficies que delimitan el elemento, una placa presenta por regla general dos superficies grandes o lados anchos y -en el caso de la forma cuadrada preferida en este caso - cuatro lados estrechos. Si el elemento de unión en forma de placa tiene forma oval o redonda, entonces solamente hay un lado estrecho.

El alojamiento puede configurarse de diferentes maneras, en una realización preferida, menos propensa al desgaste, el alojamiento comprende una pared interna adentrada hacia el interior con respecto a la superficie del lado de borde. En una configuración del alojamiento por ejemplo en forma de bolsillo la guía - cuya finalidad es, Impedir que el elemento de unión resbale o caiga del palet hacia fuera - está configurada como pared externa del alojamiento. Lo desventajoso en un alojamiento en forma de bolsillo es que este puede liberarse solamente con dificultad de la suciedad, que en un bolsillo de este tipo puede penetrar fácilmente en particular debido a la cercanía con el suelo y fijarse en el mismo. Esto puede llevar a que el elemento de unión ya no pueda introducirse en el alojamiento sin más, o no en la medida que se necesite, de manera que dos palets unidos no se asientan correctamente el uno en el otro. En una configuración ventajosa la pared externa por lo tanto no es continua desde arriba hacia abajo a lo largo de la dirección transversal del lado de borde, sino que la guía presenta una elevación o reborde en forma de cresta que sobresale de un canto inferior del lado de borde hacia arriba y una elevación o reborde en forma de cresta que sobresale hacia abajo de un canto superior del lado de borde - generalmente idéntico al canto entre lado de margen y lado superior de la cubierta. A este respecto es suficiente cunado la elevación en forma de cresta se levanta solamente poco, por ejemplo en un intervalo de varios milímetros hasta aproximadamente 2 cm, según el tamaño del palet, desde el canto superior o inferior. En general por ejemplo una altura de aproximadamente 1 cm tendría que ofrecer una resistencia suficiente por un lado en cuanto a la estabilidad de la guía, y por otro lado también contra

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

fuerzas cortantes, que puedan originarse en el caso de un desplazamiento involuntario de ambos palets en perpendicular a la dirección de inserción.

El elemento de unión en forma de placa no debe estar diseñado a este respecto como placa maciza de plástico, sino también puede presentar una estructura interna en forma de rejilla, ara poder ahorrar material por ejemplos. También la cubierta está configurada generalmente con una estructura de rejilla.

El elemento de unión puede estar diseñado de manera diferente, en función de como deben unirse dos palets entre sí, y como están dispuestos los receptáculos en los lados de borde. De este modo pueden acoplarse uno con otro dos palets rectangulares o con sus lados más cortos o con sus lados más largos. A partir de un palet con las medidas 400 x 300 mm puede producirse en el caso de un acoplamiento en los lados más cortos por ejemplo un palet de 800 x 300 mm, En el caso de un acoplamiento a lo largo de los lados más largos un palet con las medidas 400 x 600 mm, lo que corresponde a un cuarto del tamaño de un europalet. Los octavos de palet con las medidas 400 x 300 mm ofrecen la ventaja de que en el mismo espacio, que ocupa un cuarto de palet, pueden presentarse varios productos en cada caso destacados por separado. A este respecto es posible prever en todos los cuatro lados de borde en cada caso receptáculos correspondientes para el elemento de unión, es decir, en total cuatro receptáculos, de manera que solamente debe emplearse un tipo de un conector. Sin embargo para no perjudicar la estabilidad de los palets, como alternativa es suficiente facilitar el alojamiento solamente en dos lados de borde enfrentados entre sí, de los palets, y facilitar para ello diferentes tipos de conectores.

En una primera realización el elemento de unión por lo tanto como un conector de un primer tipo para la unión con un palet de expositor adicional en el lado de borde, en el que está conformado el alojamiento, en paralelo a la dirección de inserción. En este caso se unen entre sí por lo tanto dos palets en los lados de borde, que están situados en paralelo a la dirección de inserción.

En una configuración preferida de esta realización el conector del primer tipo está formado por dos elementos parciales esencialmente en forma de placa, estando configurado en cada caso uno de los lados anchos externos en uno de los elementos parciales en cada caso, y estando unidos los elementos parciales en uno de sus lados estrechos entre sí. Adicionalmente cada uno de los elementos parciales al menos en una zona de borde superior y/o inferior con respecto a la dirección de inserción, que están configurados en cada caso en tales lados estrechos, que son adyacentes al lado estrecho - superior -, en los cuales están unidos los elementos parciales entre sí, puede estar configurado de manera que presentan un grosor, que con respecto a la distancia entre pared interna y pared externa o elevación en forma de cresta presenta un sobredimensionamiento. De este modo puede realizarse una unión por apriete en arrastre de fuerza entre el conector del primer tipo y los palets.

En una configuración preferida adicional de esta realización, cada uno de los elementos parciales en una zona de borde delantera, que está configurada en un lado estrecho, que está enfrentado al lado estrecho en el que están unidos los elementos parciales, está configurado de manera que se estrecha en al menos una de las dos direcciones en perpendicular a la dirección de inserción, preferentemente en ambas direcciones. Esto facilita la inserción del elemento de unión en el alojamiento.

En una configuración preferida adicional de esta realización, en la que la guía comprende elevaciones en forma de cresta, la zona entre los elementos parciales en la zona de borde superior y en la inferior está configurada en cada caso como ranura rebajada por un lado. De este modo por un lado se configura un tope, que impide por ejemplo que el conector del primer tipo se inserte con demasiada profundidad en el alojamiento. Por otro lado las ranuras también pueden estar dimensionadas de manera que la unión por apriete entre el elemento de unión y el palet se refuerce, al seleccionarse la distancia de ambas ranuras entre sí, es decir en dirección transversal del lado de borde, algo mayor que la distancia de las crestas de las elevaciones en forma de cresta entre sí.

En una segunda realización alternativa el elemento de unión está configurado como un conector de un segundo tipo para la unión con un palet de expositor adicional en un lado de borde en perpendicular al lado, en el que el alojamiento está conformado, y perpendicular a la dirección de inserción.

En una configuración preferida de esta realización el conector del segundo tipo al menos en una zona de borde superior y una inferior con respecto a la dirección de inserción, que están configuradas en lados estrechos enfrentados entre sí, presenta un grosor, que con respecto a la distancia entre pared interna y pared externa o elevación en forma de cresta presenta un sobredimensionamiento. También el elemento de unión esencialmente en forma de placa puede presentar en conjunto un grosor correspondiente. De este modo puede producirse una unión por apriete en arrastre de fuerza entre el conector de segundo tipo y el palet, un resbalamiento involuntario del conector de segundo tipo se impide de este modo y la estabilidad de un conjunto de dos palets de expositor aumenta.

En una configuración preferida adicional de esta realización, el conector del segundo tipo en una zona de borde delantera y una trasera con respecto a la dirección de inserción, que están configuradas en lados estrechos enfrentados entre sí, está configurado de manera que se estrecha en al menos una, aunque preferentemente las dos direcciones en perpendicular a la dirección de inserción. Esto facilita la inserción en el alojamiento.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

En una configuración preferida adicional de esta realización, en el conector del segundo tipo, preferentemente en el lado ancho, que en el estado insertado indica hacia afuera, están configurados topes para impedir una inserción completa en el alojamiento. Con respecto a la longitud a lo largo de la dirección de inserción estos topes están configurados preferentemente en el centro, de manera que el conector del segundo tipo se engancha con la misma profundidad en cada uno de los receptáculos de ambos palets unidos entre sí, lo cual es particularmente ventajoso, cuando la profundidad de los receptáculos es mayor que la expansión longitudinal del conector de segundo tipo.

En una configuración preferida adicional de esta realización, en la que la guía comprende elevaciones en forma de cresta, en el lado ancho, que en el estado insertado indica hacia afuera, están configuradas elevaciones de soporte para el soporte contra un canto de la cresta. También en este caso la distancia entre las elevaciones en el lado trasero del elemento de unión en dirección transversal del lado de borde puede seleccionarse de manera que sea algo mayor que la distancia de los cantos de las elevaciones en forma de cresta entre sí, para reforzar adicionalmente la fuerza de apriete, o para producir en general una fuerza de apriete, en el caso de que el grosor del elemento en forma de placa en las zonas de borde no se seleccione, de manera que ya de este modo pueda producirse una fuerza de apriete.

En una configuración particularmente preferida de la invención el elemento de unión esencialmente en forma de placa está compuesto por dos elementos parciales en forma de placa, que en uno de sus lados estrechos, está unido mediante una articulación de bisagra de plástico. La articulación de bisagra de plástico está configurada a este respecto en cada caso preferentemente con una distancia predeterminada hacia un canto entre lado estrecho y lado ancho, de manera que ambos elementos parciales pueden estar situados en un estado desplegado con sus lados estrechos a ras uno con otro. La distancia corresponde a este respecto a la mitad de la distancia entre los dos elementos parciales en forma de placa en la realización del elemento de unión como conector del primer tipo, la articulación puede asumir la función del tope en el caso del conector de segundo tipo. De esta manera es posible realizar con un elemento de unión tanto el conector del primer tipo como el conector de segundo tipo. El elemento de unión está fabricado preferentemente de una sola pieza a partir de plástico, la articulación de bisagra de plástico está configurada como articulación monolítica a partir de plástico muy fino en este lugar. Para impedir un plegado involuntario, Pueden estar integrados elementos de bloqueo, que fijan el elemento de unión o en la forma del primer conector o en la del segundo conector.

En otra realización particularmente preferente el elemento de unión está configurado modular a partir de un primer módulo básico esencialmente en forma de placa y un segundo módulo básico esencialmente en forma de placa, pudiendo unirse ambos módulos tanto en dirección longitudinal, es decir, al menos uno de sus lados estrechos, como también en dirección transversal, es decir en al menos uno de sus lados anchos entre sí a través de uniones de encaje. En el caso de una unión de encaje tanto el conector del primer tipo como el conector del segundo tipo pueden fabricarse mediante acoplamiento de segundos módulos básicos. En uno de los módulos para ello están configurados entonces por ejemplo clavijas, en el otro casquillos correspondientes, también es concebible una instalación mezclada de clavijas y casquillos. Esto puede complementarse mediante encastres, que impiden una separación automática de dos módulos entre sí. La unión de encaje puede también estar provista también de una guía.

En una configuración particularmente preferida de esta variante, para la unión del primer módulo básico con el segundo módulo básico en una dirección longitudinal en un lado estrecho del primer módulo básico, está configurada una primera guía de cola de milano, y en un lado estrecho del segundo módulo básico un primer riel adaptado a la primera guía de cola de milano. Como complemento o alternativamente, para la unión del primer módulo básico con el segundo módulo básico, en una dirección transversal en un lado ancho del primer módulo básico está configurada una segunda guía de cola de milano y en un lado ancho del segundo módulo básico un segundo riel adaptado a la segunda guía de cola de milano. Frente a una mera unión de encaje esto tiene la ventaja de que los módulos básicos no pueden separarse tan fácilmente unos de otros, por lo tanto la unión es más estable. Dado que cada uno de los dos módulos básicos se engancha en otro palet, Se refuerza de este modo la unión entre los palets. Esta realización comprende de manera equivalente también un primer módulo básico, en el cual están configurados uno o los dos carriles, o un segundo módulo básico, en el cual están configuradas una o las dos guías de cola de milano.

En una configuración especial de esta variante, a partir de dos primeros módulos básicos y dos segundos módulos básicos está configurado un conector de tercer tipo para la unión de cuatro paletas de visualización, estando unidos entres si dos módulos básicos diferentes en cada caso en la dirección longitudinal y dirección trasversal. En este caso se obtiene una elevada flexibilidad en cuanto a las posibilidades de unión de diferentes palets. Según la demanda pueden fabricarse conjuntos de varios palets. El tamaño de los palets es a este respecto fundamentalmente arbitrario, preferentemente el tamaño se sitúa en 400 x 300 mm, Frente a los palets de expositor conocidos en el estado de la técnica con tamaños de un cuarto de un europalet se trata por lo tanto de „minipalets de expositor".

De acuerdo con la invención, en uno de los lados de borde de los palets de expositor un alojamiento de apoyo en forma de bolsillo para el alojamiento del elemento de unión o, Cuando este está compuesto de varias piezas individuales, al menos de una de sus piezas individuales. Por ejemplo en cada palet puede estar configurado un alojamiento para dos módulos básicos, los elementos de unión pueden estar alojados allí, cuando no se usan, de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

manera que puede garantizarse que elemento de unión y palet siempre producen un conjunto. También de este modo puede prevenirse la pérdida del elemento de unión esencialmente más pequeño con respecto al palet, cuando los palets se separan unos de otros. Finalmente se posibilita además una utilización flexible in situ, en el cliente.

A continuación se explica la invención por ejemplos mediante dibujos adjuntos que también desvelan características esenciales de la invención. Muestra

Breve descripción de los dibujos

La

figura 1

La

figura 2a

La

figura 2b

La

figura 3

La

figura 4a

La

figura 4b

La

figura 4c

La

figura 5a, 5b

La

figura 6a

La

figura 6b

La

figura 7

La

figura 8a-c

La

figura 9a-c

un palet de expositor en vista en planta desde arriba desde arriba en diagonal sin elemento de unión,

una vista lateral del palet de la figura 1 del lado más corto, una vista lateral del palet de la figura 1 del lado más largo, un conector del primer tipo,

un palet, en el que está introducido el conector de la figura 3, dos palets unidos a través del conector de la figura 3, un palet con el conector de la figura 3 en un alojamiento de apoyo, un conector de segundo tipo,

un palet, en el que está introducido el conector de la figura 5,

dos palets unidos a través del conector de la figura 5,

un palet con receptáculos en cada uno de los cuatro lados de borde,

una tercera realización de un elemento de unión y

una cuarta configuración de un elemento de unión.

Descripción detallada de los dibujos

En la figura 1 se representa un palet de expositor de plástico para el apoyo de objetos que van a transportarse y presentarse. Este palet de expositor comprende una cubierta con un lado inferior no mostrado en este caso, un lado superior 1 distanciado de este y un borde de cuatro lados de borde 2.1, 2.2, 2.3 y 2.4 que une lado superior 1 y lado inferior, de los cuales dos están enfrentados y discurren paralelos entre sí respectivamente, y limitando lados de borde adyacentes con zonas de esquina 3. El palet de expositor mostrado en este caso tiene forma rectangular, los lados de borde más cortos están señalados con 2.1 y 2.3, los lados de borde más largos con 2.2 y 2.4. Los lados de borde pueden presentar por ejemplo visto desde arriba una longitud de 300mm y 400mm, de 400mm y 600mm, u otras medidas discrecionales. También naturalmente es posible una configuración cuadrada de la cubierta.

El palet de expositor presenta además elementos verticales en forma de patas 4, que están configuradas sobresaliendo del lado inferior de la cubierta. Las patas 4 son en este caso en el interior al menos parcialmente huecas, de manera que varios palets de expositor del mismo tipo son anidables, cuando se almacenan apilados unos en otros en el estado vacío. En lugar de patas 4 los elementos verticales, cuando sea necesario, pueden estar configurados de la misma manera como patines, o en el caso de palets más grandes también pueden comprender combinaciones de patas y patines. Un palet de expositor presenta además al menos un alojamiento para el alojamiento de un elemento de visualización, es decir por ejemplo un cartonaje impreso, que rodea los productos almacenados en el palet. El presente palet de expositor es adecuado para la recepción de diferentes tipos de elementos de visualización, que se unen con receptáculos diferentes con el palet, presenta varios tipos diferentes de receptáculos 5.1-5.6, pudiendo estar combinados el alojamiento 5.3 en forma de hendidura y alojamiento 5.6 en forma de guía de cola de milano también para formar un único alojamiento.

El palet de expositor comprende además al menos un elemento de unión de plástico de estructura esencialmente en forma de placa con dos lados anchos externos, paralelos para la unión con un palet de expositor, adicional, de la misma estructura. Tales elementos de unión se muestran por ejemplo en la figura 3, figura 5, figura 7 y figura 8 y se describirán más adelante con más detalle.

En el caso del palet de expositor, en al menos una zona de esquina 3 al menos de un lado de borde 2.1,2.2, 2.3 o 2.4 está conformado un alojamiento 6, que está configurado como guía para la inserción parcial del al menos un elemento de unión a lo largo de una dirección de inserción. En el presente caso, en los dos lados longitudinales 2.1 y 2.3 más cortos están configurado en cada caso dos receptáculos 6.

No obstante, de la misma manera es también posible, configurar los receptáculos 6 en los lados estrechos 2.2 y 2.4 más largos, o configurar receptáculos 6 correspondientes en todos los cuatro lados de borde.

En la figura 2a y figura 2b se muestran vistas laterales del palet de expositor mostrado en la figura 1, la figura 2a muestra el lado de margen 2.1 o 2.3 más estrecho, la figura 2b el lado de margen 2.2 o 2.4 más largo. En la figura 2a está indicada además la dirección de inserción a través de la doble flecha E, está situada en paralelo a una dirección longitudinal del lado de borde 2.1, 2.3, en general en paralelo al lado de borde, en el cual está conformado el alojamiento 6. En el estado insertado en este caso los lados anchos del elemento de unión están situados en paralelo al lado de borde. Preferentemente además la unión entre elemento de unión insertado y cubierta en las

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

direcciones en perpendicular a la dirección de inserción es en arrastre de forma y a lo largo de la dirección de inserción es en arrastre de fuerza. En la figura 2a y figura 2b además está señalado el lado inferior 7 de la cubierta. El grosor de los lados de borde 2.1-2.4, es decir su expansión transversal a la dirección de inserción se corresponde en este caso en la zona de esquina 3 con la distancia entre lado superior 1 y lado inferior 7.

En la realización mostrada en las figura 2a y figura 2b el alojamiento 6 comprende una pared interna 8 adentrada con respecto a la superficie del lado de borde - en este caso del lado de borde 2.1 o 2.3. La guía puede estar configurada entonces o con una pared externa del alojamiento 6, el alojamiento 6 tiene entonces forma de bolsillo o - como se muestra en este caso - comprende una elevación en forma de cresta 9.1 o 9.2 que sobresale del canto inferior del lado de borde hacia arriba y una que sobresale del canto superior del lado de borde hacia abajo. Esta configuración facilita en particular la introducción del elemento de unión y permite un acceso más sencillo al alojamiento 6, especialmente, cuando este debe limpiarse. En el lado de borde 2.2. y de manera correspondiente en el lado de borde 2.4 está configurado además un alojamiento de apoyo en forma de bolsillo 10 para el apoyo del elemento de unión. En el caso de que el elemento de unión está compuesto de varias piezas individuales, el alojamiento de apoyo puede estar configurado también de manera que aloja una o varias de las piezas individuales, también las piezas individuales pueden estar alojadas en diferentes receptáculos de apoyo. Si se emplea solamente un elemento de unión, entonces también es suficiente la configuración de un alojamiento de apoyo.

Si, como en el ejemplo mostrado en la figura 2a, 2b, solamente están dispuestos receptáculos 6 en los lados estrechos 2.1 y 2.3 más cortos, es necesario emplear diferentes elementos de unión, en función de si deben acoplarse unos con otros dos palets de expositor con los lados de borde 2.2 y 2.4 más largos, o con los lados de borde 2.1. y 2.3 más cortos. Si en todos los cuatro lados de borde 2.1-2.4 se encuentran receptáculos 6, entonces es suficiente un tipo de un elemento de unión.

En la figura 3 se representa ahora un elemento de unión diseñado como conector del primer tipo 11, el conector del primer tipo 11 está configurado para la unión con un palet de expositor adicional en el lado de borde, en el cual está conformado el alojamiento 6, es decir en paralelo a la dirección de inserción E. El conector del primer tipo 11 mostrado en la figura 3 sirve por lo tanto para la unión del palet de expositor mostrado en la figura 1 con un palet adicional en los lados estrechos 2.1 o 2.3 más cortos. En la figura 4a se muestra el palet mostrado en la figura 1, estando introducido en este caso un conector del primer tipo 11 en un alojamiento 6. La figura 4b muestra dos palets de expositor del mismo tipo, que están unidos con un conector del primer tipo 11, y la figura 4c muestra un palet de expositor, en la cual el conector del primer tipo 11 está dispuesto en el alojamiento de apoyo 10.

El conector mostrado en la figura 3 del primer tipo está formado por dos elementos parciales esencialmente en forma de placa 12.1, 12.2. Una placa, o un elemento en forma de placa de este tipo tiene por norma general dos lados anchos y cuatro lados estrechos, en este caso uno de los lados anchos en cada caso del elemento de unión está configurado en uno de los elementos parciales en cada caso 12.1, 12.2. El lado ancho 13.1 del elemento parcial 12.1 se corresponde por lo tanto con uno de los lados anchos del elemento de unión, de manera correspondiente el elemento parcial 12.2 presenta un lado ancho no representado en este caso. Ambos elementos parciales 12.1 y 12.2 están unidos entre sí en uno de sus lados estrechos. Cada uno de ambos elementos parciales 12.1 y 12.2 presenta además al menos en una zona de borde superior con respecto a la dirección de inserción y una zona de borde inferior, que están configuradas en lados estrechos, que son adyacentes al lado estrecho, en los cuales están unidos los elementos parciales 12.1 y 12.2 entre sí, presenta un grosor, que con respecto a la distancia entre pared interna 8 y pared externa o elevación en forma de cresta 9 del alojamiento 6 en el palet de expositor presenta un sobredimensionamiento, de manera que se origina una unión por arrastre de fuerza especialmente adecuada mediante efecto de apriete, cuando el elemento de unión se inserta en el alojamiento 6. En la figura 3 la zona de borde superior y la inferior no están señaladas por separado, en este caso todo el elemento parcial 12.1 o 12.2 presenta un grosor correspondiente, Que en cuanto a la técnica de fabricación debido al uso de superficies planas es más sencillo de realizar.

Cada uno de los elementos parciales 12.1 y 12.2 además en una zona de borde delantera 14, que está configurada en un lado estrecho, que está enfrentado al lado estrecho, en el que están unidos los elementos parciales 12.1, 12.2 entre sí, está configurado de manera que se estrecha en al menos una de las dos direcciones en perpendicular a la dirección de inserción, en este caso en ambas direcciones. Por ello se facilita la inserción. En el lado del conector del primer tipo en el que están unidos ambos elementos parciales 12.1 y 12.2, están configurados además rebordes 15, que discurren a lo largo del canto del lado estrecho, en el que están unidos ambos elementos parciales 12.1 y 12.2. Estos rebordes 15 permiten un mejor manejo, cuando el conector del primer tipo debe retirarse de nuevo del alojamiento 6 o también del alojamiento de apoyo 10, entonces puede engancharse por detrás por ejemplo con una herramienta correspondiente o con los dedos, Para retirar el elemento de unión del alojamiento 6. Fundamentalmente es suficiente, cuando los dos elementos parciales 12.1 y 12.2 están unidos en un lado estrecho en cada caso, que forman entonces el lado trasero 16 común del conector del primer tipo 11, el conector del primer tipo 11 entonces tiene forma de U. Sin embargo si el alojamiento 6 no está configurado en forma de bolsillo, sino que la guía presenta elevaciones en forma de cresta, entonces preferentemente la zona entre los elementos parciales 12.1 y 12.2 en la zona de borde superior e inferior está configurada en cada caso como ranura rebajada por un lado 17. Sus medidas pueden estar dimensionadas a este respecto de manera que en la inserción también se origina un efecto de apriete entre el canto de la elevación 9.1 y 92.2 en forma de cresta, así como la superficie central de la

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

ranura 17 entre los dos elementos parciales 12.1 y 12.2

En la figura 5a y figura 5b se muestra un elemento de unión diseñado como conector de segundo tipo 18, que para la unión con un palet de expositor adicional, está configurado en un lado de borde en perpendicular al lado, en el que está conformado el alojamiento 6, y perpendicular a la dirección de inserción. En el ejemplo mostrado en la figura 1 esto es por lo tanto una unión a lo largo de uno de los lados estrechos más largos del palet de expositor. Un conector de segundo tipo 18 insertado en el alojamiento 6 se muestra en la figura 6a, la figura 6b muestra dos palets unidos mediante un conector de segundo tipo.

También en este caso el conector del segundo tipo 18, al menos en una zona de borde superior con respecto a la dirección de inserción y una inferior, que están configuradas en lados estrechos enfrentados entre si, presenta un grosor, que con respecto a la distancia entre pared interna 8 del alojamiento 6 y su pared externa o elevación en forma de cresta 9.1, 9.2 presenta un sobredimensionamiento. El grosor del segundo conector, es decir la distancia entre ambos lados anchos, puede seleccionarse también de manera que presenta de manera continua un sobredimensionamiento correspondiente, lo cual en cuanto a la técnica de fabricación es más sencillo de manejar, dado que entonces solamente han de fabricarse superficies planas. En la figura 5a el conector del segundo tipo 18 se muestra en una vista desde arriba en diagonal. La figura 5b muestra una vista del lado estrecho superior o el inferior.

El conector de segundo tipo 18 además en una zona de borde delantera con respecto a la dirección de inserción y una zona de borde trasera 19.1 y 19.2, que están configuradas en lados estrechos enfrentados entre sí, Está configurado de manera que se estrecha en las dos direcciones en perpendicular a la dirección de inserción. La dirección de inserción E está indicada en la figura 5b para un mejor entendimiento. El estrechamiento facilita la inserción, se trata de una ayuda de inserción.

Fundamentalmente es suficiente emplear un elemento en forma de placa como conector de segundo tipo 18, que presenta una superficie grande interior 20.1 y una superficie grande exterior 20.2, en particular cuando el alojamiento 6 está configurado en forma de bolsillo. Sin embargo preferentemente sobre el conector de segundo tipo 18, preferentemente sobre la superficie grande 20.2, que en el estado insertado indica hacia afuera, están configurados topes 21 para impedir una inserción completa en el alojamiento 6. Con respecto a la longitud a lo largo de la dirección de inserción esta está dispuesta preferentemente en el centro.

En el caso de un palet de expositor, en el que la guía comprende elevaciones en forma de cresta 9, tal como se muestra en la figura 1, preferentemente en la superficie grande exterior 20.2, es decir la superficie grande, que en el estado insertado indica hacia afuera, están configuradas elevaciones de soporte 22 para el soporte contra un canto de la elevación en forma de cresta 9. La posición de estas elevaciones de soporte 22 puede estar seleccionada a este respecto de manera que además el efecto de apriete, es decir la unión en arrastre de fuerza se mejora a lo largo de la dirección de inserción. La distancia de las superficies que indican hacia afuera de las elevaciones de soporte 22 es en este caso algo mayor que la distancia de los cantos de las elevaciones en forma de cresta 9 de un alojamiento 6 entre sí.

Para impedir de que, en función de en qué lado deben juntarse dos palets de expositor, deban emplearse diferentes elementos de unión, hay diferentes posibilidades. Por ejemplo pueden emplearse palets, en los que tanto en los lados estrechos 2.2 y 2.4 más largos, como en los lados estrechos 2.1 y 2.3 más cortos están configurados receptáculos 6. Un ejemplo para un palet de este tipo se representa en la figura 7.

Como alternativa pueden construirse también elementos de unión, que pueden transformarse de un conector del primer tipo a un conector de segundo tipo, pudiendo realizarse la transformación en el elemento incluso sin medios auxiliares adicionales. Un primer elemento de unión de este tipo diseñado como conector combinado 23 se representa en la figura 8a-c. El conector combinado 23 está compuesto de dos elementos parciales en forma de placa 24, que en uno de sus lados estrechos está unido mediante una articulación de bisagra de plástico 25. Con estos conectores combinado 23 un conector del primer tipo, tal como se muestra en la figura 8a, Puede transformarse sin más, es decir sin medios auxiliares adicionales en un conector de segundo tipo, tal como se muestra en la figura 8c, la figura 8b muestra la transición. De este modo, el mismo elemento de unión para la unión de dos palets de expositor puede realizarse tanto en el lado estrecho más largo como en el lado estrecho más corto, aunque solamente en uno de los dos tipos de lados estrechos están configurados receptáculos 6. La articulación de bisagra de plástico 25 está dispuesta distanciada del canto de los lados estrechos en cada caso, de manera que en la transformación al conector de segundo tipo puede realizarse el tope 21, y en el conector del primer tipo la distancia entre los dos elementos parciales 24 se corresponde con la necesaria para la inserción en dos receptáculos 6 de dos palets uno la lado del otro. Naturalmente la articulación de bisagra de plástico puede estar configurada también en otro de los cuatro lados estrechos, no siendo posible entonces sin embargo una transformación desde un conector del primer tipo a un conector de segundo tipo.

Otra posibilidad de realizar un elemento de unión, que pueda utilizarse tanto como conector del primer tipo como también como conector de segundo tipo puede consistir en que el elemento de unión modular se componga de un primer módulo básico 26.1 y un segundo módulo básico 26.2, que están configurados esencialmente en forma de

5

10

15

20

25

30

35

placa. Tales módulos básicos se muestran en las figuras 9a-b. Un conector del primer tipo y un conector de segundo tipo puede fabricarse a partir de estos dos módulos básicos 26.1 y 26.2 mediante uniones de encaje, en uno de los módulos básicos 26.1 está configurada por ejemplo una clavija, en el módulo básico 26.2 un casquillo, estando configurados estos en el al menos uno de los lados estrechos en cada caso, para fabricar un conector de segundo tipo, y/o en una de las superficies grandes, para poder fabricar un conector del primer tipo.

En una realización particularmente preferida, tal como se muestra en las figuras 9a) y 9b), para la unión del primer módulo básico 26.1 con el segundo módulo básico 2 en una dirección longitudinal, en un lado estrecho del primer módulo básico 26.1 está configurada una primera guía de cola de milano 27.1, y en un lado estrecho del segundo módulo básico 26.2 un primer riel adaptado 27.2 a la primera guía de cola de milano 27.1. De este modo a partir de los dos módulos básicos 26.1 y 26.2 puede fabricarse ya un conector de segundo tipo. Como alternativa o preferentemente como complemento, para la unión del primer módulo básico 26.1 con el segundo módulo básico

26.2, en una dirección transversal para la formación del conector del primer tipo, en un lado ancho del primer módulo básico 26.1 está configurada una segunda guía de cola de milano 28.1 y en un lado ancho del segundo módulo básico 26.2 un segundo riel 28.2 adaptado a la segunda guía de cola de milano. En la representación en la figura 8a, 9b de manera equivalente la segunda guía de cola de milano 28.1 está configurada en el segundo módulo básico

26.2, de manera correspondiente el segundo riel 28.2 está configurado en el primer módulo básico 26.1. De este modo el conector del primer tipo puede fabricarse, cuando los dos módulos básicos se juntan en la guía de cola de milano 28.1.

Con cuatro de tales módulos básicos, dos módulos básicos 26.1 y 26.2 respectivamente puede configurarse también un conector del tercer tipo 29 mostrado en la figura 9c). Dos módulos básicos diferentes respectivamente están unidos entre sí en este caso en la dirección longitudinal y la dirección transversal. Con un conector del tercer tipo tal pueden unirse entre sí al mismo tiempo cuatro palets de expositor. Como alternativa pueden estar configurados también medios en los lados traseros 16 de dos conectores del primer tipo 11, tal como se representa en la figura 3, que permiten un acoplamiento de dos conectores tales del primer tipo 11 para dar lugar a una conector de tercer tipo 29. Los módulos básicos serían en esta caso dos conectores del primer tipo 11, Que se diferencian en sus lados traseros 16 en la configuración de los elementos para la unión de encaje - por ejemplo una guía de cola de milano.

El palet de expositor descrito anteriormente con el elemento de unión correspondiente posibilita in situ un ensamblaje flexible de diferentes palets de expositor para formar unidades mayores, también cuando estos palets ya deberían estar cargados. Mediante el almacenamiento o conservación de los elementos de unión en un alojamiento de apoyo previsto para ello en el palet puede reducirse al mismo tiempo el riesgo de que se pierdan elementos de unión, cuando no se emplean, dado que palet y elemento de unión no tienen que guardarse en diferentes lugares.

Lista de referencias

1

lado superior

2.1-2.4

lado de borde

3

zona de esquina

4

pie

5.1-5.6

alojamiento de elemento de visualización

6

alojamiento

7

lado inferior

8

pared interna

9

elevación en forma de cresta

10

alojamiento de apoyo

11

conector del primer tipo

12.1, 12.2

elemento parcial en forma de placa

13.1

lado ancho del elemento parcial

14

zona de borde delantera

15

reborde

16

lado trasero

17

ranura

18

conector de segundo tipo

19

zona de borde

20.1

superficie grande interior

20.2

superficie grande exterior

21

tope

22

elevación de apoyo

23

conector combinado

24

elemento parcial

25

articulación de bisagra de plástico

26.1, 26.2

módulo básico

27.1

primera guía de cola de milano

27.2

primer riel

28.1

segunda guía de cola de milano

28.2

segundo riel

29

conector de tercer tipo

E

dirección de inserción

Claims (17)

1. 5

   10

   15

   20

   25

   30

   35

   40

   45

   50

   55

   60

   65

   REIVINDICACIONES

   1. Palet de expositor para el almacenamiento de objetos que van a transportarse y presentarse, que comprende

   - una cubierta con un lado inferior (7), un lado superior (1) distanciado de este y un borde de cuatro lados de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) que une lado superior (1) y lado inferior (7), de los cuales dos están enfrentados y discurren paralelos entre sí respectivamente, limitando lados de borde adyacentes (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) con zonas de esquina

   (3),

   - elementos verticales, que están configurados sobresaliendo del lado inferior (7) de la cubierta,

   - al menos un alojamiento de elemento de visualización (5.1-5.5) para sujetar un elemento de visualización,

   - al menos un elemento de unión construido esencialmente en forma de placa con dos lados anchos externos, paralelos para la unión con un palet de expositor adicional, de la misma estructura, en la que

   - en al menos una zona de esquina (3) al menos de un lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) está conformado un alojamiento (6), que está configurado como guía para la inserción parcial del al menos un elemento de unión a lo largo de una dirección de inserción (E), que está conformada en paralelo a una dirección longitudinal del lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4), en el que está situado el alojamiento (6), caracterizado por que

   - el palet de expositor es de plástico y

   - en uno de los lados de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) está configurado al menos un alojamiento de apoyo (10) en forma de bolsillo para el apoyo del elemento de unión o, en el caso de un elemento de unión compuesto de varias piezas individuales, al menos de una de sus piezas individuales
2. 2. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que en el estado insertado los lados anchos externos del elemento de unión están situados en paralelo al lado de borde (2.1,2.2, 2.3, 2.4), en el que está conformado el alojamiento (6)
3. 3. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que la unión entre elemento de unión insertado y cubierta en las direcciones en perpendicular a la dirección de inserción (E) es en arrastre de forma, y a lo largo de la dirección de inserción (E) es en arrastre de fuerza.
4. 4. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el alojamiento (6) comprende una pared interna (8) adentrada hacia el interior con respecto a la superficie del lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4), y por que la guía comprende o una elevación en forma de cresta (9) que sobresale de un canto inferior del lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) hacia arriba y una elevación que sobresale de un canto superior del lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) hacia abajo, o por que la guía está configurada en forma de bolsillo con una pared externa continua del alojamiento (6).
5. 5. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el elemento de unión está configurado como un conector de un primer tipo (11) para la unión con un palet de expositor adicional en el lado de borde (2.1,2.2, 2.3, 2.4), en el cual está conformado el alojamiento (6), en paralelo a la dirección de inserción (E), con dos elementos parciales (12.1, 12.2) esencialmente en forma de placa, estando configurado en cada caso uno de los lados anchos externos del elemento de unión en uno de los elementos parciales (12.1, 12.2)en cada caso, y estando unidos los elementos parciales (12.1, 12.2) en uno de sus lados estrechos entre sí.
6. 6. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que cada uno de los elementos parciales al menos en una zona de borde superior y una inferior con respecto a la dirección de inserción (E), que están configuradas en lados estrechos, que son adyacentes al lado estrecho, en los cuales están unidos los elementos parciales (12.1, 12.2) entre sí, presenta un grosor, que con respecto a la distancia entre pared interna (8) y pared externa o elevación en forma de cresta (9) presenta un sobredimensionamiento.
7. 7. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que cada uno de los elementos parciales (12.1, 12.2) en una zona de borde delantera, que está configurada en un lado estrecho, que está enfrentado al lado estrecho en el que los elementos parciales (12.1, 12.2) están unidos, está configurado estrechándose en al menos una de las dos direcciones en perpendicular a la dirección de inserción (E).
8. 8. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 7, en el que la guía comprende elevaciones en forma de cresta (9), caracterizado por que la zona entre los elementos parciales (12.1, 12.2) en la zona de borde superior e inferior está configurada en cada caso como ranura (17) rebajada por un lado.
9. 9. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el elemento de unión está configurado como un conector de un segundo tipo (18) para la unión con un palet de expositor adicional en un lado de borde (2.1, 2.2, 2.3, 2.4) perpendicular al lado en el que está conformado el alojamiento, y perpendicular a la dirección de inserción (E).
10. 10. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por que el conector del segundo tipo (18) al menos en una zona de borde superior con respecto a la dirección de inserción (E) y una inferior, que están configuradas en lados estrechos enfrentados entre sí, presenta un grosor, que con respecto a la distancia entre

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    pared interna (8) y pared externa o elevación en forma de cresta (9) presenta un sobredimensionamiento.
11. 11. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 9 o 10, caracterizado por que el conector del segundo tipo (18) en una zona de borde delantera con respecto a la dirección de inserción y una trasera, que están configuradas en lados estrechos enfrentados entre sí, está configurado estrechándose en al menos una de las dos direcciones en perpendicular a la dirección de inserción (E).
12. 12. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por que en el conector del segundo tipo (18), preferentemente en el lado ancho externo, que en el estado insertado indica hacia afuera, están configurados topes (21) para impedir una inserción completa en el alojamiento (6), que están dispuestos en el centro con respecto a la longitud a lo largo de la dirección de inserción (E).
13. 13. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 9 a 12, en el que la guía comprende elevaciones en forma de cresta (9), caracterizado por que en el lado ancho externo, que en el estado insertado indica hacia afuera, están configuradas elevaciones de soporte (22) para el soporte contra un canto de la cresta.
14. 14. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que el elemento de unión está compuesto de dos elementos parciales (24) en forma de placa, que en uno de sus lados estrechos están unidos a través de una articulación de bisagra de plástico (25).
15. 15. Palet de expositor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que el elemento de unión está configurado de manera modular a partir de un primer módulo básico (26.1) esencialmente en forma de placa y un segundo módulo básico (26.2) esencialmente en forma de placa, pudiendo unirse ambos módulos (26.1, 26.2) en dirección longitudinal y/o en dirección transversal entre sí mediante uniones de encaje.
16. 16. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado por que

    - para la unión del primer módulo básico (26.1) con el segundo módulo básico (26.2) en una dirección longitudinal en un lado estrecho del primer módulo básico (26.1) están configuradas una primera guía de cola de milano (27.1) y en un lado estrecho del segundo módulo básico (26.2) un primer riel adaptado (27.2) a la primera guía de cola de milano (27.1), y / o

    - para la unión del primer módulo básico (26.1) con el segundo módulo básico (26.2) en una dirección transversal, están configuradas en un lado ancho del primer módulo básico (26.1) una segunda guía de cola de milano (28.1) y en un lado ancho del segundo módulo básico (26.2) un segundo riel (28.2) adaptado a la segunda guía de cola de milano (28.1).
17. 17. Palet de expositor de acuerdo con la reivindicación 15 o 16, caracterizado por que para la unión de cuatro paletas de visualización está configurado un conector de tercer tipo (29) a partir de dos primeros módulos básicos (26.1) y dos segundos módulos básicos (26.2), estando unidos dos módulos básicos diferentes en cada caso (26.1, 26.2) en la dirección longitudinal y dirección trasversal entre sí.