ES2660830B1 - Metodo para la realizacion de elementos resistentes en construccion - Google Patents
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Description
DESCRIPCION
Metodo para la realizacion de elementos resistentes en construccion
Sector tecnico de la invencion
La presente invencion se refiere a un nuevo metodo para la realizacion de elementos resistentes en construccion, tales como muros, paredes, tabiques, forjados, jacenas, columnas y similares.
Antecedentes de la invencion
En construccion, los encofrados son los moldes formados con tableros o chapas de metal, plastico, fibra compuesta, o de un material analogo, en los que se vada el hormigon hasta que este fragua, y que habitualmente se desmontan despues.
En la actualidad, la ejecucion de soluciones constructivas para elementos lineales o planos de hormigon armado, bien sea estructurales o de cerramientos, se resuelven mediante sistemas de encofrados de elementos prefabricados, que requieren costosos medios auxiliares y logfsticos de elevacion y transporte asf como verse complementados por sistemas de ejecucion in situ para resolver los acabados y encuentros, los cuales siguen siendo ineficientes por lo intensivo en mano de obra, medios materiales, utillaje de apeo y encofrado, etc.
Por lo tanto, el encofrado presenta los problemas de ser una operacion costosa, muy intensiva en mano de obra, dificultosa y peligrosa, pues se debe trajinar con elementos muy pesados.
Por otra parte, normalmente los elementos de hormigon armado no estan concebidos originalmente para tener acabado estetico visto, ser impermeables o albergar e integrar instalaciones auxiliares.
En la actualidad, en la construction de elementos pianos o lineales de hormigon o similar, se emplean moldes o encofrados pesados que deben ser ajustados y unidos mediante un gran numero de utillajes y elementos adicionales de estabilizacion y arriostramiento, siendo todo este sistema independiente y ajeno al propio elemento a construir, puesto que se retiran y reutilizan en posteriores operaciones siendo su vida util muy limitada.
La presente invention tiene por finalidad aportar una solution simultanea a estos inconvenientes y problemas, ademas de aportar otras ventajas adicionales.
Explicacion de la invencion
A tal finalidad, el objeto de la presente invencion es un metodo para la reali zation de de elementos resistentes en construccion con encofrado, de nuevo concepto y funcionalidad, que en su esencia se caracteriza por la parte caracterizante de la revindication 1 adjunta, segun la cual dicho metodo comprende los pasos de:
- imprimir mediante una impresora 3D el molde o encofrado de un elemen to resistente, dejando un espacio para ser rellenado con un material resistente tal como cemento u hormigon;
- rellenar el espacio de moldeo con dicho material resistente;
- mantener el molde impreso mediante 3D in situ sin retirarlo, el cual ejerce de material de termination de dicho elemento resistente, ya sea de acabado del paramento, guarnecido o enlucido del mismo.
De acuerdo con una realization preferida de la invencion, el metodo comprende proveer, en el molde o encofrado, espacios huecos para el alojamiento de elementos de instalaciones de servicios, tales como agua, electri
cidad, gas y domotica.
El elemento resistente es preferentemente un elemento seleccionado de entre: pared, muro, forjado, pilar, techo.
Breve descripcion de los dibujos
A continuacion, se hace la descripcion detallada de formas de realizacion preferidas, aunque no exclusivas, del metodo para la realizacion de elementos resistentes en construccion objeto de la presente invencion, para cuya mejor comprension se acompana de unos dibujos en los cuales se ilustra a modo de ejemplo no limitativo, formas de realizacion de la presente inven cion. En dichos dibujos:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de la primera fase de impresion 3D del elemento resistente, en la que un espacio ha sido rellenado con un elemento resistente de fraguado, en este caso, de hormigon o cemento;
Las Figs. 2 a 5 son sendas vistas de correspondientes cerramientos de tipo pared fabricados mediante el metodo de la presente invencion;
Las Figs. 6 a 9 son cuatro vistas en seccion de sendos forjados fabricados mediante el metodo de la presente invencion;
Las Figs. 10 y 11 son dos vistas en seccion correspondientes a sendos pilares fabricados mediante el metodo de la presente invencion; y
Las Figs. 12 a 14 son tres vistas en seccion correspondientes a sendos techos fabricados mediante el metodo de la presente invencion.
Descripcion detallada de los dibujos
En dichos dibujos puede apreciarse el modo operativo del metodo para la realizacion de paramentos y otros elementos resistentes (15; 16; 17; 18) en construccion, en particular, aunque no exclusivamente, a partir de encofrados (10) para hormigon, hechos de materiales adecuados para formar parte del acabado o enlucido del paramento o elemento resistente (15; 16; 17; 18) una vez fraguado el hormigon (3).
El metodo de acuerdo con la presente invencion comprende los pasos de:
- imprimir mediante una impresora 3D el molde o encofrado (10) de un elemento resistente ( 15, 16, 17, 18), dejando un espacio de moldeo (11) para ser rellenado con un material resistente (3) tal como cemento u hormigon;
- rellenar el espacio (11) de moldeo con dicho material resistente;
- mantener el molde (10) impreso mediante 3D in situ sin retirarlo, el cual ejerce de material de terminacion de dicho elemento resistente, ya sea de acabado del paramento, guarnecido o enlucido del mismo.
El molde o encofrado (10), esta dotado de unos espacios huecos (12) para el alojamiento de elementos de instalaciones (9) de servicios, tales como agua, electricidad, gas y domotica.
El elemento resistente que se forma a partir del encofrado (10) segun el me todo de la presente invencion, es uno seleccionado de entre: pared o muro (15), forjado (16), pilar (17), techo (18).
En las Figs. 2 a 5 se muestra cuatro ejemplos de realizacion de paredes y
muros (15), fabricados segun la presente invencion. La Fig. 3 se corresponde esencialmente con el ejemplo representado en la Fig. 1, aunque anadiendo las barras de hierro (2) propias del hormigon armado en fiferente cuantfa..
la Fig. 2 es una pared interior (15) que puede ser rellenada con cualquier tipo de producto para la construccion (hormigon, aislamiento, etc.) (3) con instalaciones (9) y terminacion final a lado y lado (7).
la Fig. 3 es un muro (15), con funcion estructural, que esta formado por hierro (2) y hormigon (8). Ademas, sus gwas (4) pueden servir como unidad base para el acoplamiento de cualquier tipo de terminacion a ambos lados (7).
la Fig. 4 es una pared interior (15) con instalaciones (9) en la que es posible introducir cualquier tipo de aislamiento y con terminaciones a ambos lados (7).
la Fig. 5 es un muro interior (15) que esta formado por hierro (2) de armadura y hormigon (3) con aislamiento (6), que tiene funcion estructural, esta terminado por un lateral (7) y tiene gufas de acoplamiento (4) por el otro.
En las Figs. 6 a 9 se muestra cuatro ejemplos de realizacion de forjados (16), fabricados segun la presente invencion.
La Fig. 6 es un forjado (16) unidireccional o reticular de hormigon (3) y hierros (2), con las gufas (4), formado por un mallazo (1) y bovedilla (5).
La Fig. 7 es un forjado (16) unidireccional o reticular de hormigon (3) y hierros (2), con las gufas (4), con su aislamiento (6), formado por un mallazo (1) y bovedilla (5), tambien con instalaciones (9) y terminacion del techo (piedra, teja, etc.) (7).
La Fig. 8 muestra un forjado (16) unidireccional o reticular de hormigon (3) y hierros (2), formado por un mallazo (1) y bovedilla (5) con terminacion del techo (piedra, teja, etc.) (7).
La Fig. 9 muestra otro tipo de forjado (16) de hormigon (3) y hierros (2) de armadura, formado por un mallazo (1) y bovedilla (5) con terminacion del techo (piedra, teja, etc.) (7).
En las Figs. 10 y 11 se muestra dos ejemplos de realizacion de pilares (17), fabricados segun la presente invencion.
La Fig. 10 muestra un pilar (17) de hormigon (3) con terminacion (piedra, azulejo, etc.) (7).
Fig. 11 muestra un pilar (17) de hormigon (3) con instalaciones (9) y con terminacion (piedra, azulejo, etc.) (7).
En las Figs. 12, 13 y 14 se muestra tres ejemplos de realizacion de techos (18), fabricados segun la presente invencion.
La Fig. 12 muestra un techo (18) con aislamiento en la parte superior, con terminacion exterior (7), ademas de gufas de acoplamiento (4) y terminacion interior (7).
La Fig. 13 muestra un techo (18) con terminacion superior e inferior (7) y ais lamiento con hormigon (8). En este caso, el encofrado (10) lo constituye la propia capa de terminacion superior (7)
La Fig. 14 muestra un techo plano (18) de hormigon (3) y hierros (2) de ar madura, formado por un mallazo (1), bovedilla (5) y aislamiento, con terminacion interior y exterior (7).
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invencion, as ^como la manera de ponerla en practica, se hace constar que todo cuanto no altere, cambie o modifique su principio fundamental, queda sujeto a variaciones de detalle.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1.Metodo para la realizacion de elementos resistentes en construccion, que comprende los pasos de:
- imprimir mediante una impresora 3D el molde o encofrado (10) de un elemento resistente, dejando un espacio (11) para ser rellenado con un material resistente (3) tal como cemento u hormigon;- rellenar el espacio (11) de moldeo con dicho material resistente;- mantener el molde (10) impreso mediante 3D in situ sin retirarlo, el cualejerce de material de terminacion de dicho elemento resistente, ya sea de acabado del paramento, guarnecido o enlucido del mismo.- Metodo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque comprend proveer, en el molde o encofrado (10), espacios huecos (12) para el alojamiento de elementos de instalaciones (9) de servicios, tales como agua, electricidad, gas y domotica.
- Metodo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicho ele mento resistente es uno seleccionado de entre: pared, muro (15), forjado
(16), pilar (17), techo (18).
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