ES2654141T3 - Método para reducir la corrosión de metal - Google Patents
Método para reducir la corrosión de metal Download PDFInfo
- Publication number
- ES2654141T3 ES2654141T3 ES10781010.3T ES10781010T ES2654141T3 ES 2654141 T3 ES2654141 T3 ES 2654141T3 ES 10781010 T ES10781010 T ES 10781010T ES 2654141 T3 ES2654141 T3 ES 2654141T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- quaternary
- chloride
- bromide
- butin
- vinylpyridinium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/06—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in markedly alkaline liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Un método para mitigar o prevenir la corrosión de metal, comprendiendo el método la adición de un aditivo a un sistema en el que: el sistema tiene presente tanto O2 como CO2; o el sistema está a un pH alcalino y tiene presente tanto O2 como CO2; y en el que el aditivo comprende una amina aromática cuaternaria que es una piridina cuaternaria o quinolina cuaternaria; y un ingrediente sinérgico seleccionado del grupo que consiste en alcohol propargílico, 2- metil-3-butin-2-ol, butino y diol, 1-butin-1-ol, sulfuro de bis-2(-mercapto-1-metilpropilo), sulfuro de 2-mercaptoetilo, 2-mercaptoetil éter, 1,5-pentanoditiol, y combinaciones de los mismos; y en el que el sistema es un sistema para la captura y secuestro de CO2 producido a partir de combustibles fósiles; y se utiliza el sistema para transportar o retener gases de combustión.
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Método para reducir la corrosión de metal Antecedentes de la divulgación Campo de la invención
La presente invención se refiere a aditivos útiles para reducir la corrosión de metal y métodos para su empleo. La invención se refiere en particular a aditivos útiles para reducir la corrosión de metal en sistemas que tienen un pH alcalino y/o la presencia tanto de O2 como CO2 y a métodos para su empleo.
Antecedentes de la invención
CO2 es un gas de invernadero que según se cree contribuye al fenómeno conocido como calentamiento global. En 2005, se desprendieron a la atmosfera 25.000 millones de toneladas métricas de CO2, y aproximadamente un tercio de las mismas se derivaron de la combustión de carbón para la producción de electricidad. Sería deseable en la técnica del empleo de combustibles fósiles capturar y secuestrar CO2.
De ello se infiere que las centrales eléctricas de carbón representan el lugar lógico para abordar las estrategias de reducción de las emisiones, ya que son un importante foco de emisiones. Algunas estrategias incluyen, pero sin limitarse a ellas, el almacenamiento subterráneo en formaciones geológicas o emplazamientos en los que se ha agotado el petróleo o el gas, fijación biológica de CO2 a material vegetal y conversión química a carbonatos minerales hidrosolubles e insolubles en agua. Las estrategias para enterrar CO2 se denominan generalmente secuestro de dióxido de carbono. En cambio, la conversión de CO2 en carbonatos minerales que se pueden utilizar para aplicaciones industriales, como por ejemplo materiales de construcción, puede denominarse transformación de dióxido de carbono, ya que el dióxido de carbono se reutiliza para fines antropogénicos.
En los sistemas de carbón (y/o gas natural) intervienen al menos algunas de las tecnologías de separación de carbón conocidas en diferentes puntos. Por ejemplo, generalmente, son conocidas las tecnologías de separación de carbón que separan CO2 de los gases de salida de la combustión como tecnologías de separación de carbón postcombustión. Las tecnologías de separación de carbón post-combustión conocidas incluyen procesos como por ejemplo, pero sin limitarse a ellos, absorción física, separación criogénica, separación de adsorbente sólido, combustión con trasportadores de oxígeno, absorción química y/o separación de membrana.
Algunos procesos de absorción química conocidos tratan de eliminar CO2 de otros gases de la combustión a través de una reacción exotérmica de CO2 con disolventes de separación, por ejemplo, carbonato potásico, hidróxido sódico y disolvente a base de amina. Los líquidos a base de amina conocidos pueden incluir alcanolaminas, por ejemplo, dietanolamina, trietanolamina, metil etanol amina activada y monoetanolaminas (MEA). El uso de aminoácidos es también conocido. Durante los procesos de absorción química conocidos, por ejemplo, fluyen contra corriente el gas de salida y el líquido a base de amina, como por ejemplo MEA, dentro del absorbente (torre de lavado). El gas de salida puede entrar en la torre de lavado cerca del extremo de la parte inferior, fluir hacia arriba y salir próximo a un extremo en la parte superior opuesta. El líquido puede entrar en la torre de lavado próximo al extremo de la parte superior, fluir hacia abajo y salir próximo al extremo de la parte inferior. En cada uno de los documentos US 4 102 804 A1, US 4 100 100 A1, US 4 541 946 A1, GB 1 597 038 A, GB 1 591 390 A se divulga un método para mitigar o prevenir la corrosión de superficies de metal añadiendo una composición de inhibición de la corrosión como aditivo a un sistema que tiene CO2, en el que el aditivo comprende una sal de alquil piridinio cuaternaria y un tiocompuesto.
En la patente estadounidense US 6 866 797 B1 se divulga un sistema en el que está presente tanto O2 como CO2, en el que el sistema es un sistema para capturar y secuestrar CO2 producido desde combustibles fósiles añadiendo una composición de inhibición de la corrosión como aditivo al sistema, en el que el aditivo comprende una sal de alquil piridinio cuaternaria y, opcionalmente, un tiocompuesto.
La patente estadounidense US 4 522 658 A1 divulga un método para inhibir el efecto oxidativo de un entorno oxidativo sobre una superficie de metal utilizando una composición de inhibición de la corrosión que comprende alcohol acetilénico, como por ejemplo alcohol propargílico y un compuesto de amonio cuaternario, como por ejemplo un compuesto de piridinio cuaternario o quinolinio cuaternario.
Sumario de la invención
En uno de sus aspectos, la invención es un método para mitigar o prevenir la corrosión de metal, incluyendo dicho método la adición de un aditivo a un sistema en el que:
el sistema tiene presentes tanto O2 como CO2;
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
o el sistema está a un pH alcalino y tiene presente tanto O2 como CO2; y en el que el aditivo comprende una amina aromática cuaternaria que es una piridina cuaternaria o una quinolina cuaternaria y un ingrediente sinérgico seleccionado del grupo que consiste en alcohol propargílico, 2-metil-3-butin-2-ol, butino y diol, 1-butin- 1-ol, sulfuro de bis-2(-mercapto-1-metilpropilo), sulfuro de 2-mercaptoetilo, 2-mercaptoetil éter, 1,5-pentanoditiol, y combinaciones de los mismos; y en el que el sistema es un sistema de captura o secuestro de CO2 producido desde combustibles fósiles; y el sistema se utiliza para trasportar o retener gases de combustión.
En otro aspecto más, la invención consiste en el uso de un inhibidor de la corrosión que comprende una amina aromática cuaternaria que es una piridina cuaternaria o una quinolina cuaternaria y un ingrediente sinérgico seleccionado del grupo que consiste en alcohol propargílico, 2-metil-3-butin-2-ol, butino y diol, 1-butin-1-ol, sulfuro de bis-2(-mercapto-1-metilpropilo), sulfuro de 2-mercaptoetilo, 2-mercaptoetil éter, 1,5-pentanoditiol, y combinaciones de los mismos, en un proceso para capturar y secuestrar CO2 producido a partir de la combustión de combustibles fósiles en un sistema utilizado para trasportar o retener gases de combustión y dichos gases de combustión incluyen O2 y CO2.
Descripción
En la práctica de la presente invención, se introduce en un sistema un aditivo, tal como se define en la reivindicación 1 registrada actualmente. Para los fines de la presente solicitud, un sistema es u aparato, una sección de un conducto o un sistema de conductos o cualquier otra construcción que incluya metal y una solución acuosa corrosiva. El sistema es un dispositivo o aparato utilizado para separar CO2 de los gases de combustión. Por ejemplo, en una realización, el sistema al que se hace referencia en la solicitud puede ser una unidad de separación de CO2 que forma parte de una “unidad de captura de CO2”. Dichas unidades de captura pueden utilizarse con cualquier forma de procesos de captura de CO2, incluyendo, pero sin limitarse a ellos, almacenamiento subterráneo, fijación biológica y procesos de conversión química.
El método de la solicitud se aplica a un sistema en el que están presentes tanto O2 como CO2 o en el que el pH es alcalino y están presentes tanto O2 como CO2.
Para los fines de la presente solicitud, la expresión “O2 presente” significa que está presente en la solución oxígeno a una concentración de al menos aproximadamente 1 ppm. En algunas realizaciones, el O2 puede estar presente a una concentración de al menos aproximadamente 2 ppm. En otras realizaciones, el O2 puede estar presente a una concentración de al menos aproximadamente 3 ppm. En otras realizaciones más, la concentración de O2 puede ser de hasta un 1 % o, en otras realizaciones, incluso superior.
Para los fines de la presente solicitud la expresión “CO2 presente” significa que el dióxido de carbono está presente a una concentración de al menos aproximadamente 3 por ciento. En algunas realizaciones, el CO2 puede estar presente a una concentración de al menos aproximadamente 15 por ciento. En otras realizaciones más, el CO2 puede estar presente a una concentración de al menos aproximadamente 20 por ciento.
En algunas realizaciones del método de la solicitud, se introducen los aditivos en un sistema básico en el que el pH es alcalino, por ejemplo, al menos 8. En algunas realizaciones el pH es 10 y en otras es 11 o más alto. En otras realizaciones, el pH del sistema es hasta 13.
Los aditivos del método de la solicitud se pueden introducir en un sistema aplicando cualquier método conocido por su utilidad entre las personas especializadas en la técnica para la marcha de dichos sistemas. Por ejemplo, cuando el sistema es una unidad diseñada para extraer CO2 desde la chimenea de descarga, a veces denominada salida, se puede añadir el aditivo a una amina o una solución de amoníaco utilizada para atrapar el dióxido de carbono. En una aplicación como ésta, se pueden añadir los aditivos directamente a la solución o mezclarlos primero con un disolvente y añadirlos después a la solución.
El aditivo de inhibición de la corrosión incluye un componente seleccionado entre aminas aromáticas cuaternarias, es decir, una piridina cuaternaria o una quinolina cuaternaria.
Cuando el aditivo de inhibición de la corrosión incluye una piridina cuaternaria alquil sustituida, se puede utilizar cualquier compuesto de piridina cuaternaria alquil sustituida. Entre los ejemplos de dichos compuestos se incluyen: cloruro de N-butIl-4-metilpIyridinio, cloruro de dodecilpiridinio y cloruro de tetradecilpiridinio, cloruro de N- metilpiridinio cloruro, bromuro de N-metilpiridinio, cloruro de N-etilpiridinio, bromuro de N-etilpiridinio, cloruro de 2- vinilpiridinio, bromuro de 2-vinilpiridinio, cloruro de 3-vinilpiridinio, bromuro de 3-vinilpiridinio, cloruro de 4-vinilpiridinio y bromuro de 4-vinilpiridinio. Se pueden utilizar asimismo mezclas de estos compuestos como aditivos.
Cuando el aditivo de inhibición de la corrosión incluye quinolinas cuaternarias alquil sustituidas, se puede utilizar cualquier quinolina cuaternaria alquil sustituida. Por ejemplo, se pueden utilizar metil o etil quinolinas y similares, así como mezclas de las mismas. Naturalmente, se puede utilizar la quinolina y/o piridina cuaternaria. Asimismo, para todos estos compuestos se puede utilizar cualquier anión como contra ion, incluyendo cualquier ion halógeno. En algunas realizaciones, el contra ion será cloruro.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
El compuesto adicional que se combina sinérgicamente con las aminas aromáticas cuaternarias y las aminas aromáticas alquil sustituidas cuaternarias (ingrediente sinérgico) se selecciona del grupo que consiste en alcohol propargílico, 2-metil-3-butin-2-ol, butino y diol, 1-butin-1-ol, sulfuro de bis-2(-mercapto-1-metilpropilo), sulfuro de 2- mercaptoetilo, 2-mercaptoetil éter, 1,5-pentanoditiol y combinaciones de los mismos.
Los compuestos de los ingredientes sinérgicos se utilizan para potenciar las propiedades protectoras de las composiciones de inhibición de la corrosión. En algunas realizaciones, la combinación sinérgica de componentes en el inhibidor de la corrosión útiles con el método de la divulgación puede reducir los índices de corrosión hasta un 100 % en comparación con la misma masa de amina aromática cuaternaria. En otras realizaciones, la reducción de la corrosión puede ser de hasta uno o más órdenes de magnitud.
Los aditivos del método de la solicitud se pueden utilizar en cualquier concentración que sea útil para mitigar o prevenir la corrosión del metal dentro del sistema que se esté tratando. Por ejemplo, las aminas puras que son aminas que no se han convertido a sales, no son corrosivas comparativamente. En dicha realización, una unidad de captura de CO2 de amina no requerirá mucho aditivo cuando se arranque por primera vez. En contraposición, las sales termoestables, que se forman con el tiempo cuando se pone en funcionamiento un sistema de amina en presencia de calor y/u oxígeno, son muy corrosivas. A medida que se acumule la concentración de estas sales, será necesario aumentar la dosis del aditivo requerida.
Las personas especializadas en la técnica del funcionamiento de una unidad, como pueda ser una unidad de captura de CO2, conocerán perfectamente como analizar su sistema y determinar la dosis apropiada. Sin embargo, por lo general, la concentración de los aditivos utilizados con los métodos de la solicitud puede oscilar entre aproximadamente 15 ppm y 2000 ppm. En algunas aplicaciones, el intervalo puede oscilar entre aproximadamente 25 y aproximadamente 1000 ppm. En otras aplicaciones más, el intervalo puede ser de aproximadamente 30 a aproximadamente 500 ppm.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos sirven para ilustrar la invención. No se pretende que dichos ejemplos limiten el alcance de la invención y no deberán considerarse de este modo. Las cantidades son partes en peso o porcentajes en peso a no ser que se indique de otro modo.
Ejemplo 1 (comparativo)
Se analiza un grupo de compuestos para determinar su eficacia como inhibidores de la corrosión. Se analizaron los compuestos utilizando una prueba Kettle en la que se sometió una solución a una purga continua con nitrógeno que tenía 14 % en peso de CO2 y 3 % en peso de O2 a una temperatura de 96,1 °C (205 °F) durante 2-24 horas. Se analizaron los índices de corrosión utilizando un aparato de pruebas de corrosión electroquímica que consistió en un vaso de precipitados de 2 litros equipado con rociado de O2/CO2, cupón de acero al carbono y una sonda electroquímica y una barra de agitación magnética. El electrodo de referencia y el contra electrodo utilizados en las mediciones de corrosión electroquímica están construidas con metal HASTELLOy®.
La solución incluyó un aditivo presente en la concentración que se indica en la Tabla 1, analizada en 15 % en peso de monoetanolamina (MEA) en presencia de 0,4 % de sales termoestables (STE) (bicina, ácido oxálico, ácido fórmico). La corrosión se registra en mil(s) por año (MPA) (0,0254 mm por año (mm/a). El índice de corrosión de “muestras en blanco” es 5 milésimas de pulgada por año (MPA) (1,27 mm/a).
Los inhibidores de la corrosión utilizados fueron:
A: bencil piridinio cuaternario;
B: bencil quinolina cuaternaria;
C: sulfuro de 2-mercaptoetilo; y D: alcohol propargílico.
En la Tabla 1 a continuación, se muestran los resultados.
Tabla 1
- Solución
- Inhibidor de corrosión Concentración (ppm) Índice de corrosión MPA/mm/a
- 15 % MEA + 0,4% HSS
- ninguno - 50/1,27
- 15 % MEA + 0,4% HSS
- A* 100 2/0,051
- 15 % MEA + 0,4% HSS
- B* 100 0,3/0,008
- 15 % MEA + 0,4% HSS
- Éster fosfato etoxilado* 100 38/0,965 aumentado a 48/1,22
- 15 % MEA + 0,4% HSS
- D* 100 23/0,584 aumentado a 45/1,14
- 15 % MEA + 0,4% HSS
- C * 100 48/1,22
- * No es un ejemplo
Ejemplo 2
Se reprodujo el ejemplo 1 de manera sustancialmente idéntica a excepción de que la concentración de las sales termoestables es 0,2 %.
Tabla 2
- Solución
- Inhibidor de corrosión Concentración (ppm) Índice de corrosión MPA /mm/a
- 15% MEA + 0,2% HSS
- Ninguno - 27/0,686
- 15% MEA + 0,2% HSS
- A* 10 24/0,610
- 15% MEA + 0,2% HSS
- C* 10 43/1,09
- 15% MEA + 0,2% HSS
- A+C 10 0,8/0,020
- * No es un ejemplo
Ejemplo 3
10 Se repitió el Ejemplo 1 de manera sustancialmente idéntica con la excepción de que se utilizó la mezcla del componente A y D y una relación de 3:1 para reducir los índices de corrosión de 131 MPA (3327 mm/a) a 2,2 MPA (56 mm/a).
Explicación de los ejemplos 15
En el Ejemplo 1, se demuestra que los componentes A y B son inhibidores de la corrosión eficaces. Los componentes C y D, ingredientes sinérgicos, no. En el Ejemplo 2, una combinación sinérgica de A y C demuestra que tiene un índice de corrosión que es cerca de tres órdenes de magnitud más bajo que el valor esperado sobre la base de la capacidad individual para inhibir la corrosión El Ejemplo 3 demuestra que el uso del compuesto D como 20 ingrediente sinérgico y la combinación sinérgica de A y D.
Claims (6)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Un método para mitigar o prevenir la corrosión de metal, comprendiendo el método la adición de un aditivo a un sistema en el que:el sistema tiene presente tanto O2 como CO2; o el sistema está a un pH alcalino y tiene presente tanto O2 como CO2; y en el que el aditivo comprende una amina aromática cuaternaria que es una piridina cuaternaria o quinolina cuaternaria; y un ingrediente sinérgico seleccionado del grupo que consiste en alcohol propargílico, 2- metil-3-butin-2-ol, butino y diol, 1 -butin-1 -ol, sulfuro de bis-2(-mercapto-1-metilpropilo), sulfuro de 2-mercaptoetilo, 2-mercaptoetil éter, 1,5-pentanoditiol, y combinaciones de los mismos;y en el que el sistema es un sistema para la captura y secuestro de CO2 producido a partir de combustibles fósiles; y se utiliza el sistema para transportar o retener gases de combustión.
- 2. El método de la reivindicación 1, en el que el aditivo comprende un componente seleccionado del grupo que consiste en cloruro de N-butil-4-metilpiridinio, cloruro de dodecilpiridinio, cloruro de tetradecilpiridinio, cloruro de N- metilpiridinio, bromuro de N-metilpiridinio, cloruro de N-etilpiridinio, bromuro de N-etilpiridinio, cloruro de 2- vinilpiridinio, bromuro de 2-vinilpiridinio, cloruro de 3-vinilpiridinio, bromuro de 3-vinilpiridinio, cloruro de 4- vinilpiridinio, bromuro de 4-vinilpiridinio y combinaciones de los mismos.
- 3. El método de la reivindicación 2, en el que el aditivo comprende un componente seleccionado del grupo que consiste en cloruro de tetradecilpiridinio, cloruro de N-metilpiridinio, bromuro de N-metilpiridinio, cloruro de N- etilpiridinio, y bromuro N-etilpiridinio.
- 4. El método de la reivindicación 1, en el que el aditivo comprende un componente seleccionado del grupo que consiste en metil quinolina cuaternaria y etil quinolina cuaternaria.
- 5. El método de la reivindicación 1, en el que el ingrediente sinérgico es alcohol propargílico.
- 6. Uso de un inhibidor de la corrosión que comprende una amina aromática cuaternaria que es una piridina cuaternaria o una quinolina cuaternaria y un ingrediente sinérgico seleccionado del grupo que consiste en alcohol propargílico, 2-metil-3-butin-2-ol, butino y diol, 1-butin-1-ol, sulfuro de bis-2(-mercapto-1-metilpropilo), sulfuro de 2- mercaptoetilo, 2-mercaptoetil éter, 1,5-pentanoditiol, y combinaciones de los mismos,en un proceso de captura y secuestro de CO2 producido a partir de la combustión de combustibles fósiles en un sistema utilizado para trasportar o retener gases de combustión y dichos gases de combustión incluyen O2 y CO2.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US18114009P | 2009-05-26 | 2009-05-26 | |
US181140P | 2009-05-26 | ||
US781098 | 2010-05-17 | ||
US12/781,098 US8765020B2 (en) | 2009-05-26 | 2010-05-17 | Method for reducing metal corrosion |
PCT/US2010/035250 WO2010138341A2 (en) | 2009-05-26 | 2010-05-18 | Method for reducing metal corrosion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2654141T3 true ES2654141T3 (es) | 2018-02-12 |
Family
ID=43219184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES10781010.3T Active ES2654141T3 (es) | 2009-05-26 | 2010-05-18 | Método para reducir la corrosión de metal |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8765020B2 (es) |
EP (1) | EP2435604B1 (es) |
CN (1) | CN102449196B (es) |
CA (1) | CA2759811C (es) |
ES (1) | ES2654141T3 (es) |
PT (1) | PT2435604T (es) |
WO (1) | WO2010138341A2 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3011003B1 (fr) * | 2013-09-24 | 2018-07-20 | Ceca Sa | Formulations anti-corrosion stables au stockage |
US20160362598A1 (en) * | 2015-06-10 | 2016-12-15 | Baker Hughes Incorporated | Decreasing corrosion on metal surfaces |
CN112424327A (zh) * | 2018-07-20 | 2021-02-26 | 恩特格里斯公司 | 含腐蚀抑制剂的清洗组合物 |
US11142831B2 (en) * | 2019-03-08 | 2021-10-12 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Corrosion control for supercritical carbon dioxide fluids |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2596450A (en) * | 1946-10-28 | 1952-05-13 | Shell Dev | Corrosion-inhibiting coating composition containing organic amine nitrites |
US4100099A (en) * | 1977-03-28 | 1978-07-11 | The Dow Chemical Company | Quaternary salt-polyamine inhibitor for sour gas conditioning solutions |
US4102804A (en) * | 1977-03-28 | 1978-07-25 | The Dow Chemical Company | Inhibitor for gas conditioning solutions |
US4100100A (en) * | 1977-03-28 | 1978-07-11 | The Dow Chemical Company | Cobalt-containing inhibitor for sour gas conditioning solutions |
CA1084687A (en) * | 1977-03-28 | 1980-09-02 | Robert C. Clouse | Quaternary pyridinium salt inhibitor system for gas conditioning solutions |
GB1591390A (en) * | 1977-11-01 | 1981-06-24 | Dow Chemical Co | Corrosion inhibiting compositions |
CA1113235A (en) * | 1978-08-11 | 1981-12-01 | Mitchael D. Coffey | Corrosion inhibitor for aqueous brines |
US4541946A (en) * | 1981-03-12 | 1985-09-17 | Standard Oil Company | Corrosion inhibitor for amine gas sweetening systems |
US4522658A (en) * | 1984-06-21 | 1985-06-11 | Halliburton Company | Method and composition for protecting metal surfaces from oxidative environments |
US5643534A (en) * | 1995-07-20 | 1997-07-01 | Betzdearborn Inc. | Corrosion inhibitor for alkanolamine units |
DE19605509A1 (de) * | 1996-02-15 | 1997-08-21 | Basf Ag | Verwendung von quaternierten Imidazolen als Buntmetall-Korrosionsinhibitoren und diese enthaltende Gefrierschutzmittelkonzentrate und Kühlmittelzusammensetzungen |
US6118000A (en) * | 1996-11-04 | 2000-09-12 | Hydrochem Industrial Services, Inc. | Methods for preparing quaternary ammonium salts |
US5976416A (en) * | 1997-05-13 | 1999-11-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Corrosion inhibited organic acid compositions and methods |
US5756004A (en) * | 1997-05-13 | 1998-05-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Quaternary ammonium compounds useful for inhibiting metal corrosion |
US6419857B1 (en) * | 1999-12-06 | 2002-07-16 | Baker Hughes Incorporated | Thiazolidines and use thereof for corrosion inhibition |
US6540943B1 (en) * | 2000-04-03 | 2003-04-01 | Ondeo Nadco Company | Method of inhibiting corrosion of metal equipment which is cleaned with an inorganic acid |
US6866797B1 (en) * | 2000-08-03 | 2005-03-15 | Bj Services Company | Corrosion inhibitors and methods of use |
ES2563252T3 (es) * | 2004-11-29 | 2016-03-11 | Pigmentan Ltd | Métodos para prevenir la corrosión |
US20080181813A1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-07-31 | Baker Hughes Incorporated | Novel Mercaptan-Based Corrosion Inhibitors |
-
2010
- 2010-05-17 US US12/781,098 patent/US8765020B2/en active Active
- 2010-05-18 CA CA2759811A patent/CA2759811C/en active Active
- 2010-05-18 WO PCT/US2010/035250 patent/WO2010138341A2/en active Application Filing
- 2010-05-18 CN CN201080022860.5A patent/CN102449196B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-05-18 EP EP10781010.3A patent/EP2435604B1/en active Active
- 2010-05-18 PT PT107810103T patent/PT2435604T/pt unknown
- 2010-05-18 ES ES10781010.3T patent/ES2654141T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2435604B1 (en) | 2017-11-29 |
PT2435604T (pt) | 2018-01-05 |
CN102449196A (zh) | 2012-05-09 |
WO2010138341A3 (en) | 2011-02-24 |
CA2759811A1 (en) | 2010-12-02 |
CA2759811C (en) | 2014-12-09 |
EP2435604A2 (en) | 2012-04-04 |
EP2435604A4 (en) | 2015-09-30 |
WO2010138341A2 (en) | 2010-12-02 |
CN102449196B (zh) | 2014-11-12 |
US8765020B2 (en) | 2014-07-01 |
US20100301275A1 (en) | 2010-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mazari et al. | An overview of solvent management and emissions of amine-based CO2 capture technology | |
Sim et al. | A review of the protection strategies against internal corrosion for the safe transport of supercritical CO2 via steel pipelines for CCS purposes | |
JP5452222B2 (ja) | ガス中の二酸化炭素を効率的に回収する方法 | |
Tanthapanichakoon et al. | Electrochemical investigation on the effect of heat-stable salts on corrosion in CO2 capture plants using aqueous solution of MEA | |
Saiwan et al. | Part 3: Corrosion and prevention in post-combustion CO2 capture systems | |
US9636628B2 (en) | Aqueous solution which efficiently absorbs and recovers carbon dioxide in exhaust gas, and method for recovering carbon dioxide using same | |
JP5506486B2 (ja) | ガス中に含まれる二酸化炭素を効果的に吸収及び回収する水溶液 | |
JP5557426B2 (ja) | ガス中の二酸化炭素を効率的に吸収及び回収する水溶液及び方法 | |
JP2007325996A (ja) | 吸収液、co2又はh2s又はその双方の除去装置及び方法 | |
JP6339094B2 (ja) | 2−アミノ−2−メチル−1−プロパノールと3−アミノプロパノールまたは2−アミノ−2−メチル−1−プロパノールと4−アミノブタノールとを含む水性co2吸収剤 | |
EP2959956B1 (en) | Liquid for absorbing and recovering carbon dioxide in gas, and method for recovering carbon dioxide with use of same | |
ES2654141T3 (es) | Método para reducir la corrosión de metal | |
WO2012029704A1 (ja) | 二酸化炭素を含む排ガスの処理方法および装置 | |
EP0102712B1 (en) | A process for preventing corrosion in alkaline systems | |
Orozco-Agamez et al. | Effects of composition, structure of amine, pressure and temperature on CO2 capture efficiency and corrosion of carbon steels using AMINE-based solvents: a review | |
Li et al. | A corrosion inhibition study of carbon steel in a 0.7 MWe Pilot CO2 capture process | |
JP2013128899A (ja) | Co2回収装置の制御方法 | |
US20110300044A1 (en) | Corrosion inhibitors | |
Pradoo | Oxidative Degradation of Diethanolamine Solvent Induced by Nitrogen Dioxide and Dissolved Materials in Post-Combustion Capture of CO 2 from Industrial Exhaust Gas Streams | |
USH2287H1 (en) | Reduced carbon steel corrosion in CO2-O2 amine environment | |
PL230639B1 (pl) | Sposob stabilizacji roztworow absorpcyjnych alkanoloamin | |
JP2024004780A (ja) | 二酸化炭素の吸収液および二酸化炭素の分離回収方法 | |
RU2550184C1 (ru) | Способ получения ингибитора для алканоламиновых абсорбентов очистки газа от кислых компонентов и абсорбент | |
UA101462U (uk) | Інгібітор корозії металів для сольових середовищ зі змінною кислотністю | |
Kittel et al. | Acid gas removal by amine solvents: bridges between CO2 capture and natural gas treatment |