ES2651989T3 - Guía de extracción - Google Patents

Abstract

Guía de extracción para la extracción de una parte de mueble extraíble (1) de un cuerpo de mueble (2) en una dirección de extracción (5) y para la inserción de la parte de mueble extraíble (1) en el cuerpo de mueble (2) en sentido contrario de la dirección de extracción (5), que comprende al menos un primer y un segundo carril guía (7, 8), que se pueden desplazar relativamente entre sí en la dirección de extracción (5) y en sentido contrario, presentando el primer carril guía (7) un perfil de base (13) y al menos una unidad de guía lateral (14) sujeta en el perfil de base (13) con un elemento de guía lateral (15), interactuando el elemento de guía lateral (15) para la limitación de una holgura del segundo carril guía (8) respecto al primer carril guía (7) en al menos una dirección transversal (50) que se sitúa en ángulo recto respecto a la dirección de extracción (5) con al menos una superficie de guía lateral (30, 31) del segundo carril guía (8) y pudiéndose regular la posición del elemento de guía lateral (15) referida a la dirección transversal (50) respecto al perfil de base (13) del primer carril guía (7), caracterizada por que la unidad de guía lateral (14) presenta un dispositivo de fijación (19) que se pude abrir y cerrar, pudiéndose regular la posición del elemento de guía lateral (15) en relación con la dirección transversal (50) en un estado abierto del dispositivo de fijación (19) por medio de una presión que actúa paralelamente a la dirección transversal (50) sobre el elemento de guía lateral (15) respecto al perfil de base (13) del primer carril guía (7) y estando fijada la posición del elemento de guía lateral (15) en relación con la dirección transversal (50) en un estado cerrado del dispositivo de fijación (19).

Description

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DESCRIPCION

Gma de extraccion

La invencion se refiere a una gma de extraccion para la extraccion de una parte de mueble extrafole de un cuerpo de mueble en una direccion de extraccion y para la insercion de la parte de mueble extrafole en el cuerpo de mueble en sentido contrario a la direccion de extraccion, que comprende al menos un primer y un segundo carril gma que se pueden desplazar relativamente entre sf en la direccion de extraccion y en sentido contrario, presentando el primer carril gma un perfil de base y al menos una unidad de gma lateral sujeta en el perfil de base con un elemento de gma lateral, interactuando el elemento de gma lateral para limitar una holgura del segundo carril gma respecto al primer carril gma en al menos una direccion transversal que se situa en angulo recto respecto a la direccion de extraccion con al menos una superficie de gma lateral del segundo carril gma, y pudiendose regular la posicion del elemento de gma lateral, en relacion con la direccion transversal, respecto al perfil de base del primer carril gma.

Gmas de extraccion sirven para la extraccion al menos en lo esencial recta de una parte de mueble extrafble, como un cajon, de un cuerpo de mueble. La mayona de las veces, la extraccion se efectua en direccion horizontal, aunque tambien son posibles otras direcciones de extraccion.

Por lo general, en lados opuestos de la parte de mueble extrafble, esta prevista en cada caso una gma de extraccion, estando realizadas las dos gmas de extraccion de manera mas o menos simetrica.

Para el guiado desplazable redproco de los carriles gma de gmas de extraccion, se conocen, sobre todo, rodillos dispuestos de manera giratoria en torno a ejes en al menos uno de los carriles gma o elementos rodantes dispuestos en jaulas entre las pistas de los carriles gma, particularmente en forma de bolas. Tambien se conocen elementos de gma deslizantes, dado el caso, en combinacion con rodillos de rodamiento y/o elementos rodantes.

En tales sistemas, se dan divergencias tanto respecto a las dimensiones del cuerpo de mueble en la distancia entre los carriles gma de cuerpo fijo fijados en el cuerpo de mueble sobre los dos lados de la parte de mueble extrafble como respecto a las dimensiones de la parte de mueble extrafble en la distancia que presentan los carriles gma extrafbles fijados a ambos lados en la parte de mueble extrafble. Tambien las propias gmas de extraccion presentan ciertas divergencias en sus medidas. Estas divergencias son causadas por tolerancias en la fabricacion de los distintos elementos, por puntos de ligera inclinacion del mueble en caso de una superficie de base no completamente plana sobre la que esta colocado el mueble, por divergencias de la rectitud de los elementos constructivos utilizados y por curvatura de los elementos por carga durante el uso. A estas divergencias en las medidas de construccion se responde de distintas maneras de acuerdo con el estado de la tecnica.

En gmas de extraccion conocidas, los carriles gma presentan una holgura redproca suficientemente grande en direccion transversal para la incorporacion de divergencias en las medidas de construccion, es decir, en la direccion en la que las dos gmas de extraccion montadas a ambos lados en la parte de mueble extrafble estan distanciadas. De manera tfpica, se presenta una holgura de 1-3mm por lado de gma, de tal modo que, en caso de divergencias comunes de las medidas de construccion, no se produzcan ruidos de rozamiento o fricciones laterales. Tambien se conocen elementos de gma lateral en forma de elementos deslizantes o rodillos para reducir friccion y ruidos si, a pesar de todo, se genera un contacto en direccion transversal.

Una desventaja de tal configuracion con una holgura lateral relativamente grande consiste en que, en funcion de las dimensiones que se presenten en una situacion de construccion concreta, se puede percibir una holgura lateral mas o menos intensamente, particularmente en caso de una carga reducida (= carga reducida de la parte de mueble extrafble). Sobre todo en el estado extrafdo, se percibe la estabilidad lateral de tales sistemas de gma como insuficiente, el sistema de gma parece "inestable". Tambien en el estado cerrado, la posicion lateral de la gma dentro de la holgura lateral constructiva no esta definida y las posiciones de frontales superpuestos no se alinean.

Particularmente gmas de rodillo (con rodillos de rodamiento montados de manera giratoria en torno a ejes), pero tambien gmas con carritos y elementos deslizantes se configuran con tal holgura lateral.

Por lo demas, se conocen sistemas de gma, particularmente gmas de bolas, que, por razones constructivas, no presentan ninguna holgura lateral. Divergencias de las medidas de construccion en direccion transversal se incorporan mediante configuraciones de los perfiles flexibles en direccion transversal. Desventaja de estas soluciones es un margen de tolerancia muy limitado. Ya solo una divergencia en las medidas de construccion en direccion transversal de un milfmetro provoca elevadas fuerzas laterales y, a pesar de los elementos rodantes (bolas) que actuan lateralmente, elevadas fuerzas de friccion perceptibles, de tal modo que, por ejemplo, tambien puede sufrir la funcion de un autocierre de resorte. Debido a las flexibilidades laterales presentes, tambien se produce, particularmente en el estado extrafdo, una impresion de inestabilidad en el caso de cargas laterales manuales (impresion de "resorte flojo").

En otra configuracion convencional, las gmas de extraccion estan configuradas a ambos lados de la propia parte de mueble extrafble sin una holgura en la direccion transversal, por ejemplo, estando presentes, ademas de rodillos que

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portan la carga (que absorben el peso de la parte de mueble extrafole) rodillos de gma lateral. Para la incorporacion de diferentes medidas de construccion en la direccion transversal, en este caso la parte de mueble extrafole posee respecto a la respectiva gma de extraccion una holgura en la direccion transversal. Ventaja de esta configuracion es el margen de tolerancia relativamente grande en la direccion transversal. Desventajoso es, sin embargo, que la holgura lateral presente entre la parte de mueble extrafole y las gmas de extraccion montadas en esta a ambos lados es perceptible para el usuario, particularmente en el estado extrafdo.

Tambien es conocido que la parte de mueble extrafole puede ser unida con la gma de extraccion en diferentes posiciones en relacion con la direccion transversal. Tal configuracion se extrae del documento EP 1 483 984 A9. En este caso, estan presentes elementos que posibilitan que las partes de pared lateral del cajon se enclaven en diferentes posiciones en relacion con la direccion transversal con el carril gma extrafble de la gma de extraccion. Una desventaja de esta disposicion es la configuracion relativamente complicada con un gran numero de elementos. Tambien se produce una perdida de espacio de almacenamiento disponible por la gran anchura de la construccion, dado que deben alojarse constructivamente varios espesores de pared.

Del documento DE 25 49 444 A1, se extrae una gma de extraccion del tipo mencionado al principio. Se presentan elementos de gma laterales regulables en forma de elementos deslizantes o tambien rodillos para configurar una holgura entre dos carriles gma de una gma de extraccion respecto a la direccion transversal. Una unidad de gma lateral que sostiene o aloja de manera giratoria el elemento de gma lateral esta montada a este respecto en uno de los dos carriles gma y el elemento de gma lateral interactua en un lado con una superficie de gma lateral del otro de los dos carriles gma. Para no poder regularse automaticamente por efecto de fuerzas del cajon, los agentes de regulacion para la regulacion de los elementos de gma laterales estan configurados con autorretencion. Como agente de regulacion para la regulacion del elemento de gma lateral esta prevista, por ejemplo, una excentrica que se pueda insertar en diferentes posiciones de giro en una carcasa de la unidad de gma lateral, impidiendose un giro de la excentrica insertada respecto a la carcasa mediante salientes y depresiones que interactuan entre sf (al modo de engranajes). Desventajoso es el laborioso ajuste de los elementos de gma laterales. Ademas, los agentes de regulacion, al menos cuando estan dispuestos en una zona central o posterior de la gma de extraccion, no son accesibles o solo son diffcilmente accesibles en el estado insertado de un cajon. Se puede ejecutar a modo de prueba un ajuste con el cajon retirado, pero solo despues de insertar el cajon se puede determinar si el ajuste es adecuado o si es necesario un reajuste. En el documento DE 25 49 444 A1, se mencionan, ademas de agentes de regulacion accionados manualmente, agentes de regulacion accionados hidraulica o neumaticamente. Tales configuraciones, sin embargo, resultan economicamente costosas.

El documento DE 26 07 435 A1 desvela asf mismo una gma de extraccion con elementos de gma laterales regulables. En una de las formas de realizacion mostradas, para ajustar la holgura entre los carriles gma se pueden insertar elementos deslizantes con diferentes dimensiones. Tambien se muestra un elemento deslizante configurado en la forma de una excentrica que se puede insertar en diferentes posiciones de giro. Por lo demas, se representa un elemento giratorio en el que estan montados de manera giratoria rodillos de gma lateral. El elemento giratorio puede fijarse en diferentes posiciones de giro en una pieza de montaje, por ejemplo, estando configurado el eje de rotacion como tornillo que se aprieta despues de ajustar la posicion del elemento giratorio. Los elementos de gma laterales que se desvelan en este documento interactuan asimismo en un lado con una superficie de gma lateral del otro carril gma. Tambien para las gmas de extraccion conocidas por el documento DE 26 07 435 A1 se requiere un ajuste manual relativamente laborioso.

Configuraciones similares se extraen del documento DE 77 10 556 U. Elementos de gma laterales configurados como elementos deslizantes que interactuan en un lado con una superficie de gma lateral en el otro carril gma se ajustan por medio de elementos de ajuste accionados manualmente en su posicion respecto a la direccion transversal. Como elementos de ajuste se muestran un tornillo de ajuste y un disco excentrico que se pueden retener por niveles por medio engranaje.

Es objetivo de la invencion proporcionar una gma de extraccion ventajosa del tipo mencionado al principio por medio de la cual se posibilite un ajuste sencillo de la posicion del elemento de gma lateral en relacion con la direccion transversal. De acuerdo con la invencion, esto se obtiene por medio de una gma de extraccion con las caractensticas de la reivindicacion 1.

En una gma de extraccion de acuerdo con la invencion, la unidad de gma lateral presenta un dispositivo de fijacion que se puede abrir y cerrar. En un estado abierto del dispositivo de fijacion, la posicion del elemento de gma lateral respecto a la direccion transversal se puede regular por medio de una presion que actua paralelamente a la direccion transversal sobre el elemento de gma lateral respecto al perfil de base del primer carril gma. En un estado cerrado del dispositivo de fijacion, esta fijada la posicion del elemento de gma lateral respecto a la direccion transversal.

Mediante la configuracion de acuerdo con la invencion, se puede obtener un proceso de montaje sencillo. Particularmente, se une uno de los dos carriles gma con el cuerpo de mueble (directamente o por medio de otro carril gma) y el otro de los dos carriles gma se une con la parte de mueble extrafble (directamente o por medio de otro carril gma), encajando entre sf los dos carriles gma primeramente separados en el estado abierto del dispositivo

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de fijacion de la al menos una unidad de gma lateral. Dado que el elemento de gma lateral de la al menos una unidad de gma lateral se puede regular en el estado abierto del dispositivo de fijacion por medio de una presion que actua paralelamente a la direccion transversal sobre el elemento de gma lateral en la posicion referida a la direccion transversal respecto al perfil de base del primer carril gma, el elemento de gma lateral puede adoptar una posicion (referida a la direccion transversal) adaptada a la respectiva situacion de construccion concreta.

En una configuracion ventajosa, puede estar presente a este respecto al menos un resorte que mantenga el elemento de gma lateral sin una fuerza exterior que actue sobre el elemento de gma lateral en una posicion de partida, preferentemente en la posicion central. Al ensamblar el primer y el segundo carril gma en el estado abierto del dispositivo de fijacion, el elemento de gma lateral, dado el caso, puede ser movido mas o menos fuera de su posicion de partida en funcion de las dimensiones concretamente presentes en la direccion transversal (en su posicion referida a la direccion transversal), presionando el al menos un resorte el elemento de gma lateral contra la superficie de gma lateral del segundo carril gma.

Tras el ensamblaje del primer y segundo carril gma, se cierra el dispositivo de fijacion de tal modo que se fija la posicion referida a la direccion transversal del al menos un elemento de gma lateral y el elemento de gma lateral en consecuencia, interactuando con la al menos una superficie de gma lateral asociada a el, ejerce la funcion de gma deseada respecto a la direccion transversal.

El cierre del dispositivo de fijacion puede efectuarse mediante un accionamiento manual de un elemento de accionamiento, por ejemplo, mediante movimiento de una palanca, o automaticamente al ensamblar la gma de extraccion mediante choque de una superficie de tope del segundo carril gma con un elemento de accionamiento del primer carril gma que, por ejemplo, este configurado como palanca.

Para la fijacion del elemento de gma lateral en el estado cerrado del dispositivo de fijacion, un elemento portante que porta el elemento de gma lateral esta sujeto de manera favorable con un elemento de sujecion de la unidad de gma lateral o una seccion de sujecion del perfil de base del primer carril gma.

El elemento de gma lateral esta configurado preferentemente como rodillo que esta alojado por el elemento portante de manera giratoria en torno a un eje que se situa particularmente de manera vertical (referido a la posicion de uso).

En una posible forma de realizacion, el elemento portante esta configurado como excentrica. El elemento portante puede girar a este respecto en el estado abierto del dispositivo de fijacion en torno a un eje de rotacion, particularmente un eje de rotacion vertical. En el estado cerrado del dispositivo de fijacion, la excentrica esta bloqueada por el dispositivo de fijacion contra un giro en torno al eje de rotacion.

En lugar de un posicionamiento del elemento de gma lateral de este tipo por medio de una excentrica, el posicionamiento del elemento de gma lateral referido a la direccion transversal tambien podna estar realizado por medio de un desplazamiento paralelo lineal del elemento portante o mediante configuracion del elemento portante como un brazo pivotante en torno a un eje.

La al menos una superficie de gma lateral, con la que interactua el elemento de gma lateral para limitar la holgura del primer carril gma respecto al segundo carril gma en la correspondiente direccion paralelamente a la direccion transversal, se extiende particularmente de manera paralela a la direccion de extraccion, estando configurada la superficie de gma lateral preferentemente de manera plana y situandose en un plano paralelo a la direccion de extraccion y en angulo recto respecto a la direccion transversal.

La direccion transversal se situa en formas de realizacion preferentes de la invencion horizontalmente.

Una configuracion preferente preve que el segundo carril gma presente superficies de gma laterales situadas en lados opuestos del al menos un elemento de gma lateral. El elemento de gma lateral se encuentra, por tanto, entre las superficies de gma laterales, presentando el elemento de gma lateral entre las superficies de gma laterales solo una holgura reducida en la direccion transversal que preferentemente es menor de 0,6mm, de manera particularmente preferente es menor de 0,3mm. Por ejemplo, la holgura se puede situar en un intervalo de 0,03mm a 0,6mm, preferentemente en el intervalo de 0,05mm a 0,3mm. Tal pequena holgura entre el elemento de gma lateral y las superficies de gma laterales se presenta preferentemente al menos en mas del 50% del recorrido en el que el elemento de gma lateral y las superficies de gma laterales se pueden desplazar redprocamente entre el estado completamente insertado de la gma de extraccion y el estado completamente extrafdo de la gma de extraccion (= el recorrido de extraccion). Particularmente si se utiliza mas de una unidad de gma lateral en una gma de extraccion, puede ser ventajoso aumentar en una zona del recorrido de extraccion, particularmente en la conexion con el estado completamente insertado de la gma de extraccion, la holgura entre las superficies de gma laterales y el elemento de gma lateral o al menos eliminar una de las superficies de gma laterales. De esta manera, se puede reducir el rozamiento en la cercama del estado completamente insertado de la gma de extraccion (por ejemplo, en 10mm a 150mm, preferentemente en 35mm a 80mm de la seccion del recorrido de extraccion a continuacion del estado completamente insertado de la gma de extraccion). Esto posibilita un dimensionado bajo de las fuerzas de insercion de una insercion por resorte o un angulo bajo de rampa en el caso de una insercion por gravedad. Mediante la

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eliminacion de al menos una superficie de gma lateral tambien se puede ganar espacio de construccion para otra funcion de la gma de extraccion. En la cercama del estado completamente insertado de la gma de extraccion, tiene menor importancia una mayor holgura lateral de la gma de extraccion.

Al ensamblar el primer y segundo carril gma, el elemento de gma lateral se introduce entre las dos superficies de gma laterales, posicionandose correspondientemente respecto a la direccion transversal. En el estado cerrado del dispositivo de fijacion, el elemento de gma lateral hace contacto, en el caso de una fuerza que actue en una de las direcciones transversales, solo con una de las superficies de gma laterales en cada caso. En el caso de un cambio de la direccion de carga, por ejemplo, en un cuerpo ligeramente conico, la superficie de contacto puede modificarse durante la extraccion o insercion de la gma de extraccion. Para el usuario, independientemente de la situacion de tolerancias y de la posicion del elemento de gma lateral fijada concretamente en cada caso en relacion con la direccion transversal, es perceptible siempre solo la pequena holgura entre el elemento de gma lateral y las superficies de gma laterales.

La introduccion del elemento de gma lateral entre las superficies de gma laterales puede obtenerse por medio de una ampliacion que aumente constantemente del elemento de gma lateral en la direccion transversal en una zona con la que el elemento de gma lateral entre en primer lugar entre las superficies de gma laterales, como es el caso de por sf con un rodillo de rodamiento. Si se utiliza un elemento deslizante, este puede estar configurado con una seccion que se reduzca correspondientemente.

Tambien o en lugar de ello, podnan anteponerse a las superficies de gma laterales biseles de entrada.

Si la gma de extraccion, adicionalmente al primer y segundo carril gma, presenta al menos otro carril gma, respecto a este otro carril gma solo se presenta ventajosamente una pequena holgura, particularmente en el tamano anteriormente mencionado de la holgura entre el elemento de gma lateral y las superficies de gma laterales.

Una posible forma de configuracion preve que el primer carril gma presente al menos dos unidades de gma laterales que esten distanciadas entre sf respecto a la direccion de extraccion. Las unidades de gma laterales pueden estar configuradas particularmente iguales. Ventajosamente, las al menos dos unidades de gma laterales del primer carril gma interactuan con la misma superficie de gma lateral o las mismas superficies de gma laterales (situadas a ambos lados de los elementos de gma laterales). De esta manera, se puede obtener una estabilizacion efectiva contra un giro de la parte de mueble extrafble. Una disposicion de este tipo es particularmente ventajosa en cajones anchos.

Un dispositivo ventajoso para la extraccion de una parte de mueble extrafble de un cuerpo de mueble preve que esten presentes gmas de extraccion primera y segunda configuradas de acuerdo con la invencion. Las dos gmas de extraccion estan dispuestas distanciadas entre sf en la direccion transversal a este respecto en el estado montado en la parte de mueble extrafble, particularmente a ambos lados de la parte de mueble extrafble, por ejemplo, un cajon. Las gmas de extraccion primera y segunda pueden estar configuras simetricamente. Sin embargo, esto no es forzosamente asf

Debido a flexiones condicionadas por la carga de carriles gma y/o cuerpo de mueble, pueden aparecer cambios en las dimensiones respecto a la direccion transversal. Puede darse una presion sobre los elementos de gma laterales de las unidades de gma laterales, aunque estas reducen las posibilidades de flexion de carriles gma y/o cuerpo. Los elementos de gma laterales tambien actuan de manera portante, pero solo para cambios de la anchura de construccion condicionados por la carga, no para divergencias de las anchuras de construccion condicionadas por tolerancias.

Otras ventajas y detalles de la invencion se explican a continuacion con ayuda del dibujo adjunto. En el, muestran:

la Figura 1, primera y segunda gma de extraccion para la disposicion a ambos lados en una parte de mueble extrafble, en vista oblicua, estando representada una de las gmas de extraccion en el estado completamente insertado y la otra de las gmas de extraccion en el estado parcialmente extrafdo;

la Figura 2, las dos gmas de extraccion de la figura 1 en el estado completamente insertado, estando representados los perfiles de base de los carriles gma de manera transparente y, por tanto, siendo visibles los rodillos de rodamiento y las unidades de gma laterales;

la Figura 3, una vista frontal de los dos carriles gma con cuerpo de mueble esbozado esquematicamente y parte de mueble extrafble;

la Figura 4, una de las unidades de gma laterales con carriles gma desensamblados; la Figura 5, una vista oblicua de los carriles gma de la figura 4 desde otra perspectiva;

la Figura 6, una vista oblicua de una unidad de gma lateral;

las Figuras 7 y 8, representaciones despiezadas de la unidad de gma lateral desde diferentes perspectivas;

la Figura 9, una vista lateral de una seccion del primer carril gma con unidad de gma lateral montada;

la Figura 10, una seccion a lo largo de la lmea Aa de la figura 9;

las Figuras 11 y 12, cortes centrales longitudinales a traves de la unidad de gma lateral en el estado cerrado y abierto del dispositivo de fijacion;

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las Figuras 13 y 14, vistas oblicuas de una seccion del primer carril gma con unidad de gma lateral montada, estando parcialmente cortada la palanca que forma el seguro contra el descuelgue de la unidad de gma lateral; en el estado cerrado del dispositivo de fijacion y diferentes posiciones del elemento de gma lateral; las Figuras 15 y 16, vistas superiores sobre las partes de las figuras 13 y 14;

las Figuras 17 y 18, representaciones frontales de la unidad de gma lateral en el estado cerrado del dispositivo de fijacion, en diferentes posiciones del elemento de gma lateral;

la Figura 19, una vista frontal de la unidad de gma lateral correspondientemente a las figuras 17 y 18, junto con el segundo carril gma, estando representadas con lmeas discontinuas las diferentes posiciones del segundo carril gma en funcion de las posibles posiciones del elemento de gma lateral;

la Figura 20, una seccion del primer carril gma con unidad de fijacion montada en el estado abierto del dispositivo de fijacion junto con una seccion del segundo carril gma al llegar la superficie de tope al elemento de accionamiento;

la Figura 21, una representacion de las partes de la figura 21 desde otra perspectiva y despues del movimiento del elemento de accionamiento a la posicion de cierre;

las Figuras 22 y 23, secciones del primer carril gma con unidad de gma lateral montada en el estado abierto y cerrado del dispositivo de fijacion;

la Figura 24, un corte a lo largo de la lmea BB de la figura 22;

la Figura 25, un segundo ejemplo de realizacion de una unidad de gma lateral con rodillos de rodamiento integrados de la gma de extraccion;

la Figura 26, una representacion simplificada de una seccion del primer carril gma con unidad de gma lateral

montada y de una seccion del segundo carril gma, en vista oblicua, de acuerdo con un tercer ejemplo de

realizacion de la invencion;

la Figura 27, una vista superior de la seccion del primer carril gma con la unidad de gma lateral montada de la figura 26;

la Figura 28, una vista superior analoga a la figura 27 en el estado abierto del dispositivo de fijacion; la Figura 29, una representacion despiezada de la unidad de gma lateral;

la Figura 30, una representacion simplificada de una seccion del primer carril gma con unidad de gma lateral

montada y de una seccion del segundo carril gma, en vista oblicua, de acuerdo con un cuarto ejemplo de

realizacion de la invencion;

la Figura 31, una vista superior de la seccion del primer carril gma con unidad de gma lateral montada; la Figura 32, una vista superior analoga a la figura 31, pero en el estado abierto del dispositivo de fijacion; la Figura 33, una representacion simplificada de una seccion del primer carril gma y de la unidad de gma lateral, en vista oblicua;

la Figura 34, una vista superior sobre una seccion del primer carril gma con unidad de gma lateral montada, en el estado cerrado del dispositivo de fijacion; la Figura 35, una representacion despiezada;

la Figura 36, una vista frontal del primer y el segundo carril gma (sin rodillos de gma) de acuerdo con un sexto

ejemplo de realizacion de la invencion;

la Figura 37, una vista oblicua de la unidad de gma lateral;

la Figura 38, una representacion despiezada de la unidad de gma lateral;

la Figura 39, una vista oblicua de una seccion del primer carril gma (representado con lmeas discontinuas) con unidad de gma lateral montada en el estado abierto del dispositivo de fijacion de acuerdo con un septimo ejemplo de realizacion de la invencion;

la Figura 40, una vista oblicua analoga a la figura 39 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion; las Figuras 41 y 42, representaciones frontales en el estado abierto y cerrado del dispositivo de fijacion; la Figura 43, una vista lateral de la unidad de gma lateral; la Figura 44, una representacion despiezada de la unidad de gma lateral.

Las figuras presentan diferentes escalas.

Un primer ejemplo de realizacion de la invencion se presenta en las figuras 1 a 24. Las gmas de extraccion estan representadas de manera simplificada. Particularmente, se han suprimido topes para la limitacion de la extraccion y la insercion.

En una parte de mueble extrafble 1, de la que esta esbozada esquematicamente una seccion solo en la figura 3, estan dispuestas a ambos lados gmas de extraccion 3, 4 para la extraccion de la parte de mueble extrafble 1 de un cuerpo de mueble 2, del que tambien esta esbozada esquematicamente una seccion solo en la figura 3. La extraccion de la parte de mueble extrafble 1 se efectua en una direccion de extraccion 5, la insercion en el cuerpo de mueble 2 se efectua en sentido contrario a la direccion de extraccion 5. Por ejemplo, la parte de mueble extrafble 1 puede ser un cajon.

Las gmas de extraccion 3, 4 dispuestas a ambos lados de la parte de mueble extrafble 1 estan distanciadas entre sf en una direccion transversal 50 situada en angulo recto respecto a la direccion de extraccion 5. La direccion transversal 50 se situa horizontalmente en el ejemplo de realizacion en relacion con la posicion de uso de la gma de extraccion.

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La direccion transversal 50 esta representada en las figuras como flecha doble. Cuando en este documento se habla de una direccion transversal 50 o de la direccion transversal 50, esto se refiere a una de las dos direcciones de la flecha doble.

Las dos gmas de extraccion 3, 4 situadas a ambos lados de la parte de mueble extrafole 1 en el ejemplo de realizacion estan configuradas de manera simetrica. La configuracion tambien podna no ser simetrica o no completamente simetrica.

El movimiento de la parte de mueble extrafble 1 durante la extraccion es lineal al menos en lo esencial, pudiendose efectuar, para la compensacion de descensos por deformacion de carriles gma bajo carga y/o para generar una insercion por gravedad, una divergencia con forma ligeramente curva del movimiento lineal de los carriles.

Una correspondiente grna de extraccion 3, 4 comprende un carril grna 6 de cuerpo fijo que debe fijarse en el cuerpo de mueble 2, un primer carril grna 7 desplazable respecto al carril grna 6 de cuerpo fijo y montado en contra de la direccion de extraccion y un segundo carril grna 8 montado de manera desplazable respecto al primer carril grna 7 en direccion de extraccion y en sentido contrario. El primer carril grna 7 es, por tanto, en el ejemplo de realizacion, un carril central de la grna de extraccion y el segundo carril grna 8 es un carril de carga que debe fijarse a la parte de mueble extrafble 1.

En el ejemplo de realizacion, la grna de extraccion esta configurada en forma de una extraccion de rodillo. En extracciones de rodillo, los carriles grna estan guiados por medio de rodillos de rodamiento desplazables unos contra otros montados en al menos uno de los carriles grna de manera giratoria en torno a ejes. Estos rodillos de rodamiento son, por tanto, rodillos de rodamiento transmisores de carga, es decir, una parte del peso de la parte de mueble extrafble 1 es transmitida por el correspondiente rodillo de rodamiento. Particularmente, los rodillos de rodamiento estan montados de manera giratoria en torno a ejes horizontales.

De manera especial se representa en las figuras una extraccion diferencial en la que todos los rodillos de rodamiento 9-12 estan montados de manera giratoria en un perfil de base 13 del carril central. En extracciones diferenciales, al extraerse la grna de extraccion se efectua una carrera sincronica de los carriles grna, moviendose el carril central con la mitad de velocidad que el carril de carga. Sin embargo, la invencion no se limita a este tipo especial de gmas de extraccion. Por ejemplo, la invencion tambien podna emplearse con extracciones de rodillo del tipo de extracciones telescopicas en las que los carriles de carga y central se extraen consecutivamente. Tambien en el caso de otras gmas de extraccion distintas de las extracciones de rodillo se puede emplear la invencion. Asf, la gma de extraccion podna estar configurada, por ejemplo, en forma de una extraccion de bolas o, de manera general, en forma de una extraccion con elementos rodantes dispuestos en carritos que se puedan desplazar respecto a los carriles gma. Asimismo, es posible un uso en configuraciones mezcladas (tanto con rodillos de rodamiento montados giratoriamente en los carriles como con elementos rodantes montados en carritos).

Las posibles disposiciones de los rodillos de rodamiento 9-12 y de las pistas de carriles gma que interaction con ellos no se explican, por tanto, con detalle en este lugar. Sea mencionado solamente que en la configuracion mostrada en forma de una extraccion diferencial en la zona central del primer carril gma 7 que forma el carril central esta montado de manera giratoria con holgura en el primer carril gma 7 un rodillo de rodamiento 12 que rueda entre pistas del primer carril gma 7 y del carril gma 6 de cuerpo fijo y transmite una carga directamente del primer carril gma 7 al carril gma 6 de cuerpo fijo. Este rodillo de rodamiento 12 se designa tambien como rodillo diferencial.

En el perfil de base 13 del primer carril gma 7 de la respectiva gma de extraccion, se sujetan dos unidades de gma laterales 14 distanciadas en direccion de extraccion 5. Cada unidad de gma lateral 14 presenta un elemento de gma lateral 15 configurado en forma de un rodillo. El elemento de gma lateral 15 configurado como rodillo esta montado de manera giratoria en torno a un eje 16 en un elemento portante 17 de la unidad de gma lateral 14. El eje 16 esta orientado en angulo recto respecto a la direccion de extraccion 5 y en angulo recto respecto a la direccion transversal 50, en el ejemplo de realizacion, verticalmente.

Las unidades de gma laterales 14 estan sujetas en el ejemplo de realizacion en una seccion con forma de U del perfil de base 13 del primer carril gma 7. Son concebibles y posibles otras configuraciones del primer carril gma y/o otras disposiciones de las unidades de gma laterales 14 en otros ejemplos de realizacion.

El elemento portante 17 esta configurado en el ejemplo de realizacion al modo de una excentrica. Para ello, esta dispuesto de manera giratoria en torno a un eje de rotacion 18 y el eje 16 presenta una distancia del eje de rotacion 18. En el caso de un giro del elemento portante 17 en torno al eje de rotacion 18, la posicion del eje 16 y, por tanto, la posicion del elemento de gma lateral 15 se modifica en relacion con la direccion transversal 50.

Una correspondiente unidad de gma lateral 14 presenta un dispositivo de fijacion 19 que se puede abrir y cerrar. En el estado abierto del dispositivo de fijacion 19, el elemento portante 17 puede girar en torno al eje de rotacion 18. En el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19, la posicion de giro del elemento portante 17 esta fijada respecto al eje de rotacion 18 y, por tanto, esta fijada la posicion del elemento de gma lateral 15 respecto a la direccion transversal 50.

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El dispositivo de fijacion 19 presenta un elemento de sujecion 20 que en el ejemplo de realizacion esta montado de manera pivotante en torno a un eje pivotante 21 en el perfil de base 13 del primer carril gma 7. Por ejemplo, para ello puede estar insertada una clavija de eje 22 en taladros en nervios opuestos de la seccion con forma de U del perfil de base 13 en el que esta dispuesta la unidad de gma lateral 14.

En el elemento de sujecion 20, esta montado un elemento de accionamiento 23 en forma de una palanca con la que puede ser pivotado el elemento de sujecion 20 en torno al eje pivotante 21. En la unidad delantera (referido esto a la direccion de extraccion 5) de las dos unidades de gma laterales 14 montadas en el perfil de base 13 de un correspondiente primer carril gma 7, en el ejemplo de realizacion, esta montada, ademas, en el elemento de sujecion 20, otra palanca 24 cuya funcion se explica mas adelante. En la unidad de gma lateral 14 dispuesta mas atras se puede suprimir esta otra palanca 24. Por lo demas, las unidades de gma lateral 14 delantera y trasera estan configuradas de igual manera. Una de las unidades de gma laterales 14 delanteras esta representada en detalle particularmente en las figuras 6-8, 11-12 y 20-21. En las figuras 9 y 10, se muestra la disposicion de una de las unidades de gma laterales 14 traseras, siendo la disposicion de la respectiva unidad de gma lateral 14 delantera complemente analoga.

Cuando se cambia el elemento de accionamiento 23 de una posicion de apertura (veanse particularmente la figura 6 y la figura 20) a una posicion de cierre (veanse particularmente las figuras 13-15 y la figura 21), es decir, que en el ejemplo de realizacion este pivota en torno al eje pivotante 21, encajan entre sf superficies de encaje 25, 26 del elemento de sujecion 20 y del elemento portante 17 que en la posicion de apertura del elemento de accionamiento 23 estan distanciadas entre sf Por ejemplo, las superficies de encaje 25, 26 pueden estar configuradas en forma de engranajes o acanaladuras.

En el ejemplo de realizacion representado en las figuras 1 a 24, el dispositivo de fijacion 19 comprende por lo demas un contraelemento de sujecion 27. Este puede desplazarse respecto al perfil de base 13 paralelamente a la direccion de extraccion 5. Al cambiar el elemento de accionamiento 23 de la posicion de apertura a la posicion de cierre, una leva 28 del elemento de sujecion 20 (indicada en las figuras 6-8) hace contacto con el contraelemento de sujecion 27 y desplaza el contraelemento de sujecion 27 respecto al perfil de base 13 del primer carril gma 7 para presionarlo contra el elemento portante 17 en el lado opuesto del elemento de sujecion 20. El elemento portante 17 esta sujeto, por tanto, en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19 entre el elemento de sujecion 20 y el contraelemento de sujecion 27. Las fuerzas de apriete, a este respecto, no deben transmitirse a traves del perfil de base 13 del primer carril gma 7.

Al abrir el dispositivo de fijacion 19, una leva 29 (veanse figuras 11 y 12) del elemento de sujecion 20 desplaza el contraelemento de sujecion 27 en la direccion contraria respecto al cierre del dispositivo de fijacion, vease la figura 12.

La sujecion del contraelemento de sujecion 27 en el perfil de base 13 se efectua en el ejemplo de realizacion por medio de nudos 13a del perfil de base que penetran en depresiones 27a del contraelemento de sujecion 27.

Para el montaje giratorio del elemento portante 17 en torno al eje de rotacion 18, sobresale en el ejemplo de realizacion una espiga 17a del elemento portante 17 a traves de un orificio oblongo 27b del contraelemento de sujecion 27 en una abertura en el perfil de base 13.

Como se puede ver particularmente a partir de la figura 3, un correspondiente elemento de gma lateral 15 interactua con dos superficies de gma laterales 30, 31 del segundo carril gma 8 que se situan, vistas en una vista frontal (paralelamente a la direccion de extraccion 5), a ambos lados del elemento de gma lateral 15. Las superficies de gma laterales 30, 31 estan distanciadas entre sf, por tanto, en direccion transversal 50. La distancia en direccion transversal es a este respecto algo mayor que el diametro del elemento de gma lateral 15, por ejemplo, en torno a 0,05mm - 0,3mm mayor. Las superficies de gma laterales 30, 31 se extienden en una direccion longitudinal que se situa paralelamente a la direccion de extraccion 5. Preferentemente, las superficies de gma laterales 30, 31 estan configuradas planas y se situan en un plano que se situa paralelamente a la direccion de extraccion 5. Las superficies de gma laterales 30, 31 pueden situarse paralelamente entre sf o en un angulo entre sf (referido a una vista frontal paralelamente a la direccion de extraccion 5) que no sea mayor de 60°, de manera particularmente preferente, que no sea mayor de 20°. Un angulo ventajoso puede situarse en el intervalo de 2° a 20°.

El rodillo que forma el elemento de gma lateral 15 puede estar realizado en su penmetro particularmente de forma abombada, cilmdrica, esferica o preferentemente esfericamente abombada.

Las superficies de gma laterales 30, 31 estan formadas en el ejemplo de realizacion mostrado por los brazos situados opuestamente entre sf de una seccion con forma de U del segundo carril gma 8. La seccion con forma de U a este respecto esta abierta hacia abajo y el nervio de base de la seccion con forma de U forma en un lado inferior de manera ventajosa una superficie de rodadura para al menos un rodillo de rodamiento de la gma de extraccion, en el ejemplo de realizacion, para los rodillos de rodamiento 9, 12.

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Cuando el elemento de gma lateral 15 es modificado en su posicion respecto a la direccion transversal 50, el segundo carril gma 8 es arrastrado con el y, concretamente, dado que el elemento de gma lateral 15 interactua con las superficies de gma laterales 30, 31 dispuestas a ambos lados de el, en las dos direcciones transversales 50 o, expresado de otra manera, en las dos direcciones opuestas paralelamente a la direccion transversal 50. En la figura 19 estan representadas las diferentes posiciones del segundo carril gma 8 adoptadas en funcion de la posicion del elemento de gma lateral 15 respecto a la direccion transversal 50. El segundo carril gma 8 presenta en la respectiva posicion solo una pequena holgura en las dos direcciones transversales 50, correspondientemente a la holgura entre el elemento de gma lateral 15 y las dos superficies de gma laterales 30, 31 respecto a la direccion transversal 50.

Como ya se ha mencionado, esta pequena holgura esta presente en las dos direcciones transversales 50 en al menos un 50% del recorrido de extraccion, preferentemente en al menos un 80% del recorrido de extraccion. Particularmente a continuacion del estado completamente insertado de la gma de extraccion, puede estar configurada una seccion del recorrido de extraccion con una mayor holgura entre el elemento de gma lateral 15 y las superficies de gma laterales 30, 31 o la al menos una de las superficies de gma laterales 30, 31 o ambas superficies de gma laterales 30, 31 pueden ser suprimidas en esta seccion del recorrido de extraccion.

Las figuras 13, 15 y 17 muestran la posicion central del elemento de gma lateral 15 y las figuras 14, 16 y 18 muestran en comparacion una posicion del elemento de gma lateral 15 modificada en Ax respecto a la direccion transversal 50.

Las gmas de extraccion 3, 4 estan configuradas con solo una holgura lateral pequena (= holgura referida a la direccion transversal 50) entre el carril gma 6 de cuerpo fijo y el primer carril gma 7. Preferentemente, esta holgura es menor de 0,5mm, de manera particularmente preferente menor de 0,2mm. Por medio de elementos respectivamente pretensados, se puede configurar la gma entre el carril gma 6 de cuerpo fijo y el primer carril gma 7 tambien completamente exenta de holgura.

En el montaje de la parte de mueble extrafble 1 en el cuerpo de mueble 2, se montan en primer lugar los carriles gma 6 de cuerpo fijo en el cuerpo de mueble 2. A este respecto, los primeros carriles gma 7 ya estan insertados en los carriles gma 6 de cuerpo fijo o son insertados en estos a continuacion. Los segundos carriles gma 8 se montan en el estado separado de los primeros carriles gma 7 en la parte de mueble extrafble 1. A continuacion, los segundos carriles gma 8 montados en la parte de mueble extrafble 1 se insertan en el estado abierto de los dispositivos de fijacion 19 de las unidades de gma laterales 14 en el primer carril gma 7. A este respecto, los elementos de gma laterales 15 se introducen entre las superficies de gma laterales 30, 31. En funcion de las medidas concretas presentes en cada caso, los elementos de gma laterales 50 se colocan automaticamente en sus posiciones respecto a la direccion transversal 50 por la interaccion con las superficies de gma laterales 30, 31. Tras el cierre de los dispositivos de fijacion 19, quedan fijadas las posiciones de los elementos de gma laterales 15 respecto a la direccion transversal 50. Debido a la escasa holgura presente entre los elementos de gma laterales 15 y las superficies de gma laterales 30, 31, asf como entre el carril gma 6 de cuerpo fijo y el primer carril gma 7, se produce en su conjunto una holgura presente muy escasa de las gmas de extraccion 3, 4 en referencia a la direccion transversal 50.

El cierre del dispositivo de fijacion 19 de la correspondiente unidad de gma lateral 14 se efectua preferentemente de manera automatica en la primera insercion del segundo carril gma 8 en el primer carril gma 7. Este cierre del dispositivo de fijacion 19 esta representado en las figuras 20 y 21. En la insercion del segundo carril gma 8 en contra de la direccion de extraccion 5, una superficie de tope 33, en el ejemplo de realizacion dispuesta en una solapa 32 cortada y doblada a partir del perfil de base del segundo carril gma 8, choca contra el elemento de accionamiento 23 configurado como palanca del dispositivo de fijacion 19, vease la figura 20. Al proseguir la insercion, la palanca que forma el elemento de accionamiento 23 pivota por la presion ejercida sobre el por la superficie de tope 33 de su posicion de apertura a su posicion de cierre. Cuando se alcanza la posicion de cierre del elemento de accionamiento 23, la superficie de tope 33 deja de hacer contacto con el elemento de accionamiento 23 y la solapa 32 puede desplazarse mas alla del elemento de accionamiento 23, vease la figura 21.

La superficie de tope 33 podna estar configurada tambien en otro modo, por ejemplo, podna estar dispuesta en una pieza fijada en el perfil de base del segundo carril gma 8.

En lugar de un elemento de accionamiento 23 configurado como palanca, en funcion de la configuracion del dispositivo de fijacion 19, tambien podna estar previsto otro elemento de accionamiento 23, por ejemplo, tambien un elemento de accionamiento desplazable linealmente entre una posicion de apertura y una posicion de cierre del elemento de accionamiento.

En el ejemplo de realizacion, en la unidad delantera de las dos unidades de gma laterales 14 que presenta el primer carril gma 7 de la correspondiente gma de extraccion 3, 4, estan montada en el elemento de sujecion 20 otra palanca 24 que, al pivotar el elemento de accionamiento 23 en torno al eje pivotante 21, tambien pivota en torno al eje pivotante 21. En la posicion de cierre del elemento de accionamiento 23, es decir, en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19, una seccion final que se une al extremo libre de la palanca 24 y esta inclinada en angulo respecto al resto de la palanca 24 en una direccion que se situa paralelamente a la direccion transversal 50 adopta

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una posicion en la que actua como seguro contra el descuelgue para el segundo carril gma 8. La seccion final inclinada en angulo de la palanca 24 se situa en esta posicion tan cerca por encima del perfil de base del segundo carril gma 8 que este no puede ser elevado una gran distancia hacia arriba para que un tope pueda ser llevado contra los rodillos de rodamiento 9-12 del primer carril gma 7.

En la posicion de cierre del elemento de accionamiento 23, en el ejemplo de realizacion, una seccion de enclavamiento de la palanca 24 esta encajada en una escotadura de enclavamiento 34 del primer carril gma 7 que esta delimitada por un saliente de enclavamiento 35, vease la figura 23. En este desplazamiento del elemento de accionamiento 23 de la posicion de apertura a la posicion de cierre, el saliente de enclavamiento 35 puede ser sobrepasado por la seccion de enclavamiento de la palanca 24 por medio de un bisel de entrada 36 (vease la figura 24). El seguro contra el descuelgue esta fijado de esta manera. Si el segundo carril gma 8 requiere ser retirado, se presiona la seccion de enclavamiento de la palanca 24 y se lleva por encima del saliente de enclavamiento 35 a la escotadura de enclavamiento 37.

Un seguro contra el descuelgue para el segundo carril gma 8 tambien podna estar configurado de manera distinta a una palanca 24 montada en el elemento de sujecion 20, por ejemplo, por un elemento independiente de la unidad de gma lateral 14. En ese caso, puede prescindirse de la palanca 24. Por otro lado, tambien podna estar presente en las unidades de gma laterales 14 traseras una palanca 24 sin una seccion final en angulo situada paralelamente a la direccion transversal 50 que este encajada en la posicion de cierre analogamente a la palanca 24 en una escotadura de enclavamiento 34 del primer carril gma 7 y se pueda abrir de manera analoga a como se ha descrito en el caso de la palanca 24. De esta manera, se puede asegurar el estado cerrado del dispositivo de fijacion. Si las unidades de gma laterales 14 delanteras no deben actuar simultaneamente como seguro contra el descuelgue, las palancas 24 tambien podnan estar configuradas de este modo.

Tambien el elemento de accionamiento 23 podna estar configurado al mismo tiempo como seguro contra el descuelgue.

En el estado abierto del dispositivo de fijacion 19, el elemento de gma lateral 15, cuando no actua ninguna fuerza exterior sobre el elemento de gma lateral 15, es sujetado por un resorte 38 en la posicion central respecto a su posible desplazamiento en la direccion transversal 50. El resorte 38 posee a este respecto brazos de resorte 38a, 38b primero y segundo que hacen contacto, en relacion con la direccion transversal 50, a ambos lados en el elemento portante 17. Los dos brazos de resorte 38a, 38b estan unidos entre sf por medio de una seccion con forma de U 38c. El resorte 38 esta sujeto en el contraelemento de sujecion 27.

El elemento de gma lateral 15 podna estar sujeto por al menos un resorte tambien en otra posicion de partida distinta de la posicion central de la posible zona de desplazamiento en la direccion transversal 50.

Si las gmas de extraccion 3, 4 dispuestas a ambos lados en la parte de mueble extrafble 1 presentan en cada caso al menos una unidad de gma lateral 14 con un elemento de gma lateral 15 que esta sujeto en el estado abierto del dispositivo de fijacion 19 por al menos un resorte 38 en una posicion central, la parte de mueble extrafble 1, al insertar el segundo carril gma 8 en el primer carril gma 7, se posicionara automaticamente en una posicion central respecto al cuerpo de mueble 2, en referencia a la direccion transversal 50. Sin embargo, mediante una presion lateral ejercida durante la insercion, el usuario tambien puede obtener una posicion no centrada de la parte de mueble extrafble 1.

En una forma de realizacion ventajosa de la invencion, una correspondiente gma de extraccion 3, 4, como ya se ha descrito, presenta al menos dos unidades de gma laterales 14 que estan configuradas del modo descrito y que estan dispuestas en el primer carril gma 7 distanciadas entre sf en relacion con la direccion de extraccion 5. En el ejemplo de realizacion, cada gma de extraccion 3, 4 presenta una unidad de gma lateral 14 dispuesta en la zona del extremo delantero (referido a la direccion de extraccion 5) y una unidad de gma lateral 14 dispuesta en una seccion central del primer carril gma 7, vease particularmente la figura 2.

Sin embargo, tambien sena concebible y posible disponer solo una unidad de gma lateral 14 o mas de dos unidades de gma laterales 14 en una correspondiente gma de extraccion 3, 4. Las gmas de extraccion 3, 4 podnan presentar tambien diferentes numeros de unidades de gma laterales. Por ejemplo, una de las gmas de extraccion 3, 4 podna presentar solo una unidad de gma lateral 14 y la otra de las gmas de extraccion 3, 4 dos o mas unidades de gma laterales 14.

Tambien podna estar previsto que solo una de las gmas de extraccion 3, 4 presente una, dos o mas de dos unidades de gma laterales 14.

Aunque es preferente una interaccion de un correspondiente elemento de gma lateral 15 con superficies de gma laterales 30, 31 situadas a ambos lados del elemento de gma lateral 15, tal configuracion no es forzosa. Por ejemplo, el elemento de gma lateral 15 de la al menos una unidad de gma lateral 14 de la una gma de extraccion 3 podna interaccionar solo con una superficie de gma lateral 30 que limite una holgura del segundo carril gma 8 respecto al primer carril gma 7 en una primera direccion paralelamente a la direccion transversal 50, y el elemento de gma

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lateral 15 de la al menos una unidad de gma lateral 14 de la otra gma de extraccion 4 dispuesta sobre el otro lado de la parte de mueble extrafole 1 podna interaccionar con una superficie de gma lateral 31 que limite una holgura del segundo carril gma 8 respecto al primer carril gma 7 en la direccion contraria paralelamente a la direccion transversal 50. Ventajosamente, los elementos de gma laterales estan sujetos en este caso en el estado abierto del dispositivo de fijacion y sin una fuerza exterior que actue sobre el correspondiente elemento de gma lateral en cada caso por al menos un resorte en una posicion de partida en la que estan desplazados respecto a su posicion en la direccion transversal 50 al maximo en la direccion en la que se situa la superficie de gma lateral 30, 31 que interactua con ellos.

En el ejemplo de realizacion anteriormente descrito, el elemento portante 17 esta configurado en forma de una excentrica. En lugar de ello, el elemento portante 17 podna estar montado, por ejemplo, tambien paralelamente a la direccion transversal 50 de manera desplazable linealmente, siendo posible tal desplazamiento en el estado abierto del dispositivo de fijacion 19 y estando sujeto de manera fija el elemento portante 17 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19 en su posicion de desplazamiento alcanzada.

Para la apertura y el cierre de un dispositivo de fijacion 19, un elemento de sujecion 20 tambien podna pivotar en torno a un eje situado de otra manera que paralelamente a la direccion transversal 50. Tambien podna estar previsto un desplazamiento lineal de un elemento de sujecion para la apertura y el cierre de un dispositivo de fijacion.

El primer carril gma que presenta la al menos una unidad de gma lateral 14 tambien podna ser el carril gma extrafble que debe montarse en la parte de mueble extrafble 1 (que tambien se designa como carril de carga). El segundo carril gma que presenta la al menos una superficie de gma lateral podna ser en ese caso el carril central. La configuracion es, por tanto, inversa respecto a la disposicion de las unidades de gma laterales 14 y las superficies de gma laterales 30, 31, es decir, respecto a la disposicion anteriormente descrita.

Sin embargo, la invencion tambien puede emplearse en gmas de extraccion con solo dos carriles gma. Uno de los dos carriles gma, es decir, el carril gma de cuerpo fijo o el carril gma extrafble de este, presentana en este caso la al menos una unidad de gma lateral 14 y, por tanto, representana correspondientemente a la nomenclatura del presente documento el primer carril gma, mientras que el otro de los dos carriles gma presentana la al menos una superficie de gma lateral y representana, por tanto, el segundo carril gma.

A continuacion, con ayuda de las figuras 25 a 44, se describen ejemplos de realizacion modificados. Se explicaran asf mismo las diferencias respecto a la forma de realizacion descrita con ayuda de las figuras 1 a 24. A excepcion de las diferencias descritas, la configuracion se corresponde con la del primer ejemplo de realizacion y la descripcion en relacion con el primer ejemplo de realizacion tambien es valida, incluidas las posibles variaciones descritas. Para partes identicas o al menos analogas se han empleado particularmente las mismas referencias y las referencias utilizadas en la descripcion que no estan indicadas en las figuras 25 a 44, se refieren a partes analogas que estan indicadas las figuras 1 a 24.

En la forma de realizacion representada en la figura 25 de una unidad de gma lateral, estan integrados rodillos de rodamiento 9', 9" en la unidad de gma lateral 14. Se puede tratar particularmente de una unidad de gma lateral 14 dispuesta en la zona del extremo delantero del primer carril gma 7. En una zona situada mas atras del primer carril gma, tambien puede insertarse una unidad de gma lateral 14 sin rodillos de rodamiento integrados. En el caso de los rodillos de rodamiento 9', 9", se trata de rodillos de rodamiento transmisores de carga, es decir, que una parte del peso de la parte de mueble extrafble 1 es transmitida por estos. Particularmente, los rodillos de rodamiento 9', 9" estan montados de manera giratoria en torno a ejes horizontales.

Para el montaje giratorio de los rodillos de rodamiento 9', 9" sirve una seccion de montaje 39 de la unidad de gma lateral 14 que en este caso esta configurada de una sola pieza con el contraelemento de sujecion 27.

El elemento de accionamiento 23 mostrado en el primer ejemplo de realizacion, que sirve para el cierre del dispositivo de fijacion 19 mediante contacto de la superficie de tope 33 del segundo carril gma 8 en la insercion del segundo carril gma 8, no esta presente en este caso y, como elemento de accionamiento para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion 19, sirve en este caso la palanca 24. Sin embargo, a su vez podna estar presente una palanca adicional en correspondencia con el elemento de accionamiento 23 del primer ejemplo de realizacion. A la inversa, en el primer ejemplo de realizacion podna suprimirse tambien el elemento de accionamiento 27 y la palanca 24 formar un elemento de accionamiento para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion.

Por lo demas, en la figura 25 estan representados nervios protuberantes 40, 41 de la seccion de montaje 39 que penetran en escotaduras en el perfil de base 13 del primer carril gma 7. Al abrir y cerrar el dispositivo de fijacion 19, se produce a su vez un desplazamiento del contraelemento de sujecion 27, en este caso junto con la seccion de montaje 39, respecto al perfil de base 13 del primer carril gma 7 paralelamente a la direccion de extraccion 5.

Un tercer ejemplo de realizacion de la invencion esta representado en las figuras 26 a 29. El elemento portante 17, que sostiene el elemento de gma lateral 15 (preferentemente el elemento de gma lateral 15 es nuevamente un rodillo alojado por el elemento portante 17 de manera giratoria en torno a un eje 16) esta alojado en este caso por

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una pieza de montaje 42 de manera pivotante en torno a un eje pivotante 43. Por ejemplo, para ello una clavija de eje 44 de la pieza de montaje 42 penetra en una escotadura de eje 45 del elemento portante 17. El eje pivotante 43 se situa particularmente de manera vertical.

La pieza de montaje 42 esta unida de manera ngida por medio de agentes de fijacion no representados con el perfil de base 13 del primer carril gma 7.

En un extremo frontal (referido a la direccion de extraccion 5), el elemento portante 17 posee una superficie de encaje 25 que interacciona con la superficie de encaje 26 de un elemento de sujecion 20 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion. Las superficies de encaje 25, 26 pueden ser particularmente engranajes o acanaladuras.

Para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion, el elemento de sujecion 20 se desplaza en este ejemplo de realizacion paralelamente a la direccion de extraccion 5 respecto a la pieza de montaje 42. Para la gma desplazable del elemento de sujecion 20, esta representado un saliente de gma 46 de la pieza de montaje 42 que penetra en una escotadura del elemento de sujecion 20. Los agentes para el desplazamiento del elemento de sujecion 20 respecto a la pieza de montaje 42 para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion 19 no estan representados en este caso en aras de una mayor claridad.

Por ejemplo, como elemento de accionamiento podna estar prevista una palanca que pudiera pivotar en torno a un eje horizontal con una leva que penetrara en una escotadura del elemento de sujecion 20.

Otra posible configuracion podna consistir en que este previsto un resorte que pretense el elemento de sujecion 20 en la posicion en la que estan en interaccion las superficies de encaje 25, 26 (no representado en las figuras). Para la apertura del dispositivo de fijacion, un elemento de accionamiento podna desplazar el elemento de sujecion 20 contra la fuerza de este resorte de tal modo que las superficies de encaje 25, 26 se distanciasen entre sf. Por ejemplo, el elemento de accionamiento podna presentar una superficie de tope que, al insertar el segundo carril gma 8, hiciera contacto con la superficie de tope prevista en el segundo carril gma. De esta manera, el dispositivo de fijacion 19 podna abrirse automaticamente al entrar el elemento de gma lateral 15 entre las superficies de gma laterales 30, 31 situadas preferentemente a ambos lados del segundo elemento de gma 15, liberandose de nuevo el elemento de sujecion 20 al proseguir la insercion del segundo carril gma 8 y cerrandose automaticamente el dispositivo de fijacion 19. Una configuracion de este tipo tambien podna estar prevista en todas las demas formas de realizacion descritas.

Para mantener el elemento de sujecion 20 en el estado abierto del dispositivo de fijacion 19, si no actua ninguna fuerza externa sobre el elemento de sujecion 20, en una posicion de partida situada preferentemente de manera central, estan previstos en este caso resortes 38 configurados en forma de resortes en espiral. Estos sobresalen en orificios ciegos dispuestos a ambos lados en el elemento de sujecion 20 y se apoyan en el perfil de base 13 del primer carril gma 7. El al menos un resorte previsto para mantener el elemento de sujecion 20 en la posicion de partida, podna estar configurado o dispuesto tambien de otra manera.

Un cuarto ejemplo de realizacion de la invencion esta representado de manera simplificada en las figuras 30 a 32. El elemento portante 17 esta configurado en este caso de nuevo en forma de una excentrica, de manera similar al primer ejemplo de realizacion. Esta excentrica esta montada de manera giratoria en torno a un eje pivotante 21 vertical por medio de una clavija de eje (no visible en las figuras 30-32) que penetra en el perfil de base 13 del primer carril gma 7. Con la superficie de cubierta de la excentrica actuando como superficie de encaje 25 interactua en el estado cerrado del dispositivo de fijacion la superficie de encaje 26 del elemento de sujecion 20. Para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion 19, el elemento de sujecion 20 se puede desplazar de manera analoga al tercer ejemplo de realizacion respecto al perfil de base 13 del primer carril gma 7 paralelamente a la direccion de extraccion 5. El montaje desplazable del elemento de sujecion 20 no esta representado en el detalle. En lo que atane al desplazamiento del elemento de sujecion 20 respecto al elemento portante 17 para abrir y cerrar el dispositivo de fijacion 19, se remite a la descripcion del tercer ejemplo de realizacion.

Las superficies de encaje 25, 26 estan formadas en este caso por un plastico con un coeficiente de friccion elevado. La fijacion del elemento portante 17 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19 se efectua por union por rozamiento.

Tambien en los otros ejemplos de realizacion descritos podna estar prevista una fijacion de union por rozamiento del elemento de sujecion 20 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion. A la inversa, en el cuarto ejemplo de realizacion tambien podna estar prevista una fijacion por arrastre de forma del elemento de sujecion 20 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion. Son concebibles y posibles superficies de encaje 25, 26 que interactuen tanto en union por rozamiento como por arrastre de forma.

Un quinto ejemplo de realizacion de la invencion esta representado en las figuras 33 a 35. El elemento portante 17 esta configurado nuevamente en forma de una excentrica. Esta esta montada en este caso en una pieza de montaje 47 de manera giratoria en torno al eje de rotacion 18. El eje de rotacion 18 esta posicionado de nuevo particularmente de manera vertical. La pieza de montaje 47 puede desplazarse para la apertura y el cierre del

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dispositivo de fijacion paralelamente a la direccion de extraccion 5 respecto al perfil de base 13 del primer carril gma 7. Las partes que sirven para el desplazamiento de la pieza de montaje 47 nuevamente no estan representadas en aras de una mayor claridad. El desplazamiento puede llevarse a cabo de manera analoga al desplazamiento de la pieza de montaje 42 del tercer ejemplo de realizacion y se remite a la descripcion del mismo.

En el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19, en este caso la superficie de encaje 25 del elemento portante 17 es presionada contra bordes de nervios 48, 49 del perfil de base l3 del primer carril gma 7. Estos bordes estan configurados mediante hendiduras en los nervios 48, 49 y las superficies de los nervios 48, 49 en la zona de estos bordes forman superficies de encaje que interaction con la superficie de encaje 25 del elemento portante 17 para la fijacion del elemento portante 17 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19. Por tanto, en este ejemplo de realizacion se puede suprimir el elemento de sujecion. Para sujetar el elemento portante 17 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion, este interactua con secciones de sujecion del perfil de base 13 del primer carril gma 7 que estan formados por secciones de los nervios 48, 49 en la zona de los mencionados bordes. Tales secciones de sujecion del perfil de base 13 podnan estar configuras en el detalle tambien de otra manera, por ejemplo, mediante secciones deformadas de los nervios 48, 49.

Para mantener el elemento de gma lateral 15 sostenido por el elemento portante 17 en el estado abierto del dispositivo de fijacion 19 sin que actue una fuerza exterior en una posicion de partida preferentemente central, sirve un resorte 38 con un elemento deslizante 51 montado en el que presiona en la posicion de partida del elemento de gma lateral 15 en una cavidad del elemento portante 17. En caso de un giro del elemento portante 17, el elemento deslizante 51 se sale mas o menos de la cavidad y se desliza a lo largo de secciones de la superficie del elemento portante 17 situadas a continuacion de la cavidad, comprimiendose de manera creciente el resorte 38 con creciente giro del elemento portante 17.

Un sexto ejemplo de realizacion de la invencion esta representado en las figuras 36 a 38. El elemento portante 17 esta configurado nuevamente como excentrica. Al abrir y cerrar el dispositivo de fijacion 19, este se desplaza en una direccion que se situa en angulo recto respecto a la direccion transversal 50 y en angulo recto respecto a la direccion de extraccion 5, en el ejemplo de realizacion en direccion vertical, para encajar superficies de encaje 25, 26 del elemento portante 17 y de una seccion de sujecion 52 del perfil de base 13 del primer carril gma 7 en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19 y, en el estado abierto del dispositivo de fijacion 19, distanciarlas. La seccion de sujecion 52 esta configurada por una deformacion de una seccion del perfil de base 13. En lugar de ello, tambien podna estar previsto un elemento de sujecion fijado en el perfil de base 13.

Para el desplazamiento del elemento portante 17 al abrir y cerrar el dispositivo de fijacion 19, sirve un organo de mando 53 en el que esta dispuesto el elemento de accionamiento 23 configurado en forma de una palanca. El organo de mando 53 presenta al menos una superficie roscada 54 que interactua con una superficie roscada 55 de un elemento de gma 57. Las superficies roscadas 54, 55 se extienden en torno al eje pivotante 56 en torno al que gira el organo de mando 53 por medio del elemento de accionamiento 23 para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion 19. El elemento de gma 57 esta montado de manera desplazable respecto al perfil de base 13 en la direccion en la que el elemento portante 17 se desplaza al abrirse y cerrarse el dispositivo de fijacion 19 y aloja el elemento portante 17 de manera giratoria en torno al eje pivotante 56. Para el montaje pivotante del elemento portante 17 en torno al eje pivotante 56, una espiga de montaje del elemento portante 17, por ejemplo, puede penetrar en una hendidura de montaje del elemento de gma 57.

El elemento portante 17 podna atravesar tambien el elemento de gma 57 y la superficie roscada 55 podna estar dispuesta en el elemento portante 17.

Un desplazamiento del elemento portante 17 en una direccion en angulo recto respecto a la direccion de extraccion 5 y en angulo recto respecto a la direccion transversal 50 para la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion podna llevarse a cabo, por ejemplo, por medio de un organo de mando guiado en el perfil de base 13 de manera desplazable paralelamente a la direccion de extraccion 5 que presente una superficie inclinada para el desplazamiento del elemento portante 17.

Un resorte por medio del cual se sujeta el elemento de gma lateral 15 en el estado abierto del dispositivo de fijacion 19 y sin que actue una fuerza exterior en una posicion de partida, no esta representado en las figuras 36 a 38, pero podna estar previsto.

Un septimo ejemplo de realizacion de la invencion esta representado en las figuras 39 a 44. El elemento portante 17 esta configurado nuevamente como excentrica y en la apertura y el cierre del dispositivo de fijacion 19 se efectua un desplazamiento del elemento portante 17 en una direccion que se situa en angulo recto respecto a la direccion transversal 50 y en angulo recto respecto a la direccion de extraccion 5 particularmente, como se representa en el ejemplo de realizacion, en altura. El desplazamiento se efectua en este caso por medio de un organo de mando 58 que puede girar por medio de un elemento de accionamiento 23 configurado como palanca en torno a un eje pivotante 59 que se situa paralelamente a la direccion transversal 50. El organo de mando 58 presenta una leva que interactua con una pieza de montaje 60 que aloja el elemento portante 17 de manera giratoria en torno a su eje de rotacion 18. La pieza de montaje 60 esta guiada de manera desplazable respecto al perfil de base 13 del primer

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carril gma 7 en la direccion en la que el elemento portante 17 debe desplazarse al abrir y cerrar el dispositivo de fijacion 19. Para ello sirven clavijas gma 61 que estan fijadas en el perfil de base 13 y penetran en escotaduras gma de la pieza de montaje 60.

Las superficies de encaje 25, 26 que interaction en el estado cerrado del dispositivo de fijacion 19 pueden estar configuradas de manera analoga a como se describe en el sexto ejemplo de realizacion.

En todos los ejemplos de realizacion descritos sena concebible y posible emplear como elemento de gma lateral 15 en lugar de un rodillo un elemento deslizante que interactuara con la al menos una superficie de gma lateral, preferentemente con superficies de gma laterales 30, 31 situadas a ambos lados del elemento deslizante.

Gmas de extraccion configuradas de acuerdo con la invencion tambien pueden estar previstas para la extraccion de otras partes de mueble extrafbles distintas de cajones o estar adaptadas de manera especial para ello, por ejemplo, para la extraccion de tablas, estantenas, etc.

En muchas aplicaciones, la direccion de extraccion 5 se situara horizontalmente o al menos en lo esencial de manera horizontal (al menos en lo esencial de manera horizontal debe incluir en este caso divergencias de +/- 10° respecto a la horizontal). Sin embargo, tambien son posibles otras direcciones de extraccion. Por ejemplo, en un guardaplatos de restauracion la direccion de extraccion se situa verticalmente (la extraccion puede ser efectuada o apoyada a este respeto por un dispositivo de resorte).

En muchas aplicaciones, se prevera por lo demas un uso con gmas de extraccion distanciadas en la direccion transversal 50 que esten dispuestas a ambos lados de la parte de mueble extrafble 1, situandose la direccion transversal 50 particularmente de manera horizontal. Sin embargo, basicamente tambien son concebibles y posibles aplicaciones en las que esten dispuestas una o varias gmas de extraccion solo en un lado en la parte de mueble extrafble 1. La invencion tambien se puede emplear en combinacion con tales gmas de extraccion.

El concepto "mueble" se entiende en una manera amplia en este documento. Por ejemplo, tambien se recogen en este concepto cajas de herramientas. Tambien el concepto "cuerpo" se entiende de manera amplia, en el sentido de una parte portante del mueble que puede estar configurada de manera cerrada o mas o menos abierta, por ejemplo, tambien en forma de un bastidor.

Leyenda de los numeros de referencia:

1

Parte de mueble extrafble 27 Contraelemento de sujecion

2

Cuerpo de mueble 27a Depresion

3

Gma de extraccion 27b Orificio oblongo

4

Gma de extraccion 28 Leva

5

Direccion de extraccion 29 Leva

6

Carril de gma de cuerpo fijo 30 Superficie de gma lateral

7

Primer carril gma 31 Superficie de gma lateral

8

Segundo carril gma 32 Solapa

9, 9',

9" Rodillo de rodamiento 33 Superficie de tope

10

Rodillo de rodamiento 34 Escotadura de enclavamiento

11

Rodillo de rodamiento 35 Saliente de enclavamiento

12

Rodillo de rodamiento 36 Bisel de entrada

13

Perfil de base 37 Escotadura de enclavamiento

13a

Nudo 38 Resorte

14

Unidad de gma lateral 38a Brazo de resorte

15

Elemento de gma lateral 38b Brazo de resorte

16

Eje 38c Seccion con forma de U

17

Elemento portante 39 Seccion de montaje

17a

Espiga 40 Nervio

18

Eje de rotacion 41 Nervio

19

Dispositivo de fijacion 42 Pieza de montaje

20

Elemento de sujecion 43 Eje pivotante

21

Eje pivotante 44 Clavija de eje

22

Clavija de eje 45 Escotadura de eje

23

Elemento de accionamiento 46 Saliente de gma

24

Palanca 47 Pieza de montaje

25

Superficie de encaje 48 Nervio

26

Superficie de encaje 49 Nervio

50

Direccion transversal

51

Elemento deslizante

52

Seccion de sujecion

53

Palanca de mando

54 Superficie roscada

55 Superficie roscada

56 Eje pivotante

57 Elemento de gma

58 Organo de mando

59 Eje pivotante

60 Pieza de montaje

61 Clavija gma

Claims (14)

1. 5

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   15

   20

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   30

   35

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   60

   REIVINDICACIONES

   1. Gma de extraccion para la extraccion de una parte de mueble extrafole (1) de un cuerpo de mueble (2) en una direccion de extraccion (5) y para la insercion de la parte de mueble extrafole (1) en el cuerpo de mueble (2) en sentido contrario de la direccion de extraccion (5), que comprende al menos un primer y un segundo carril gma (7, 8), que se pueden desplazar relativamente entre sf en la direccion de extraccion (5) y en sentido contrario, presentando el primer carril gma (7) un perfil de base (13) y al menos una unidad de gma lateral (14) sujeta en el perfil de base (13) con un elemento de gma lateral (15), interactuando el elemento de gma lateral (15) para la limitacion de una holgura del segundo carril gma (8) respecto al primer carril gma (7) en al menos una direccion transversal (50) que se situa en angulo recto respecto a la direccion de extraccion (5) con al menos una superficie de gma lateral (30, 31) del segundo carril gma (8) y pudiendose regular la posicion del elemento de gma lateral (15) referida a la direccion transversal (50) respecto al perfil de base (13) del primer carril gma (7), caracterizada por que la unidad de gma lateral (14) presenta un dispositivo de fijacion (19) que se pude abrir y cerrar, pudiendose regular la posicion del elemento de gma lateral (15) en relacion con la direccion transversal (50) en un estado abierto del dispositivo de fijacion (19) por medio de una presion que actua paralelamente a la direccion transversal (50) sobre el elemento de gma lateral (15) respecto al perfil de base (13) del primer carril gma (7) y estando fijada la posicion del elemento de gma lateral (15) en relacion con la direccion transversal (50) en un estado cerrado del dispositivo de fijacion (19).
2. 2. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que el segundo carril gma (8) presenta superficies de gma laterales (30, 31) situadas en lados opuestos del elemento de gma lateral (15) con los que interactua el elemento de gma lateral (15) para limitar una holgura del segundo carril gma (8) respecto al primer carril gma (7) en direcciones transversales (50) opuestas que se situan en angulo recto respecto a la direccion de extraccion (5).
3. 3. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizada por que las superficies de gma laterales (30, 31) situadas en lados opuestos del elemento de gma lateral (15) son formadas por una seccion con forma de U del segundo carril gma (8) vista en direccion de extraccion (5).
4. 4. Gma de extraccion de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que un elemento portante (17) que porta el elemento de gma lateral (15) en el estado cerrado del dispositivo de fijacion (19) esta sujeto con un elemento de sujecion (20) de la unidad de gma lateral (14) o una seccion de sujecion del perfil de base (13) del primer carril gma (7).
5. 5. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 4, caracterizada por que el elemento de gma lateral (15) esta configurado como rodillo que es alojado por el elemento portante (17) de manera giratoria en torno a un eje (16).
6. 6. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 4 o 5, caracterizada por que el elemento portante (17) esta configurado como excentrica.
7. 7. Gma de extraccion de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que el dispositivo de fijacion (19) presenta al menos un elemento de accionamiento (23) regulable entre una posicion de apertura y una posicion de cierre, preferentemente en forma de una palanca pivotable en torno a un eje pivotante (21) para la apertura y/o cierre del dispositivo de fijacion (19).
8. 8. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizada por que, al retraer la gma de extraccion (3, 4) partiendo de un estado extrafdo a un estado insertado, una superficie de tope (33) del segundo carril gma (8) hace contacto en el elemento de accionamiento (23) que se encuentra en la posicion de apertura y cambia el elemento de accionamiento (23) a la posicion de cierre.
9. 9. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 7 u 8, caracterizada por que el elemento de accionamiento (23) en forma de una palanca (24) pivotable en torno a un eje pivotante (21) u otra palanca (24) que, al pivotar el elemento de accionamiento (23), puede pivotar con este, forma un seguro contra el descuelgue para el segundo carril gma (8).
10. 10. Gma de extraccion de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que el elemento de gma lateral (15) en el estado abierto del dispositivo de fijacion (19) y sin una fuerza exterior que actue sobre el elemento de gma lateral (15) esta sujeto por al menos un resorte (38) en una posicion de partida.
11. 11. Gma de extraccion de acuerdo con la reivindicacion 10, caracterizada por que sobre lados opuestos del elemento portante (17) se apoyan brazos de resorte (38a, 38b) del al menos un resorte (38) que solicitan el elemento portante (17) en el caso de un desplazamiento del elemento de gma lateral (15) en una de las direcciones transversales (50) en direccion de una restauracion del elemento de gma lateral (15) a su posicion de partida.
12. 12. Gma de extraccion de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por que el primer carril gma (7, 8) presenta al menos dos unidades de gma laterales (14) que, referidas a la direccion de extraccion (5), estan distanciadas entre st

    5 13. Gma de extraccion de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que el primer carril gma

    (7) forma un carril central de la gma de extraccion (3, 4) que esta guiada de manera desplazable respecto a un cuerpo de carril de la gma de extraccion (3, 4) que se puede montar en el cuerpo de mueble (2) en la direccion de extraccion (5) y en sentido contrario, y por que el segundo carril gma (8) es un carril de extraccion que se puede montar en la parte de mueble extrafble (1) y que esta guiado de manera desplazable respecto al carril central en la 10 direccion de extraccion (5) y en sentido contrario.
13. 14. Dispositivo para la extraccion de una parte de mueble extrafble (1) de un cuerpo de mueble (2), caracterizado por que el dispositivo presenta primeras y segundas gmas de extraccion (3, 4) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13.

    15
14. 15. Dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizado por que las primeras y segundas gmas de extraccion (3, 4), referidas a la direccion transversal (50), estan distanciadas entre sf.