ES2647275T3 - La invención se refiere a una laca para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos - Google Patents

La invención se refiere a una laca para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos Download PDF

Info

Publication number
ES2647275T3
ES2647275T3 ES13711347.8T ES13711347T ES2647275T3 ES 2647275 T3 ES2647275 T3 ES 2647275T3 ES 13711347 T ES13711347 T ES 13711347T ES 2647275 T3 ES2647275 T3 ES 2647275T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
lacquer
grooves
binder
waxes
tio2
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13711347.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Arno Eger
Gerhard Götz
Werner Zimmermann
Sandra Arend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhenocoll-Werk Ek
Profine GmbH
Original Assignee
Rhenocoll-Werk Ek
Profine GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhenocoll-Werk Ek, Profine GmbH filed Critical Rhenocoll-Werk Ek
Application granted granted Critical
Publication of ES2647275T3 publication Critical patent/ES2647275T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D175/16—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/42—Gloss-reducing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/26—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08J2423/30—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2475/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2475/04—Polyurethanes
    • C08J2475/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08J2475/16—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C08J2491/06—Waxes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica

Abstract

Método para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos mediante la aplicación de una laca que contiene - al menos un ligante reticulable, - al menos una cera dispersada en el ligante, - partículas inorgánicas en la escala nanométrica dispersadas en el ligante, en particular, óxidos de metal.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
DESCRIPCIÓN
La invención se refiere a una laca para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos.
Sector de la técnica
En la extrusión de perfiles de plástico o similares, por ejemplo, de perfiles de cámaras huecas de PVC, como los que se utilizan en gran medida para la fabricación de ventanas y puertas, en ocasiones es inevitable que las superficies de plástico tengan surcos que se extienden en la dirección de extrusión, como depresiones en la superficie.
Estado de la técnica
Por DE 22 46 497 B2 se conoce la coextrusión de este tipo de perfiles de cámara hueca de PVC con una capa superficial de polimetilmetacrilato (PMMA). La superficie de PMMA coextruida puede cubrir en gran parte surcos y otros defectos superficiales del perfil de PVC. Sin embargo, una coextrusión con PMMA es costosa.
Además, se conoce en general el lacado de las superficies de plástico. Sin embargo, las lacas convencionales no son capaces de cubrir los surcos típicos de mayor profundidad que se producen durante la extrusión de superficies de plástico, en particular, de PVC.
Tarea
Por lo tanto, la tarea de la presente invención es proporcionar un recubrimiento superficial, en particular, una laca que también pueda enrasar surcos más profundos en las superficies de plástico, especialmente, en perfiles de PVC.
Explicación de la invención
La invención resuelve esta tarea a través de un método según la reivindicación 1, en particular en combinación con una o varias de las características de las reivindicaciones 2 a 15. Por otra parte, la invención tiene por objeto un sustrato de PVC recubierto con la laca según la invención.
Por surcos, en el sentido de la presente invención, se entienden depresiones de la superficie que se extienden en la dirección de extrusión, particularmente, que se extienden prácticamente sin fin, de al menos 0,2 mm de profundidad y al menos 0,2 mm de ancho.
La laca según la invención para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos contiene, al menos, un ligante reticulable, al menos una cera dispersada en el ligante, así como partículas inorgánicas en la escala nanométrica dispersadas en el ligante, en particular, óxidos de metal.
Como ligante reticulable se utiliza preferiblemente una laca de acrilato y poliuretano con base de agua. Con base de agua significa que el disolvente usado para la laca se compone principalmente de agua. Además, también pueden utilizarse disolventes orgánicos en proporciones más o menos altas para influir en el comportamiento de secado de la laca y/o en su adherencia al sustrato. Sin embargo, la laca contiene preferiblemente menos del 10 % en peso de disolventes orgánicos.
Es esencial en la invención que la pintura tenga, al menos, una cera dispersada en el ligante. Ha quedado demostrado que es ventajoso que esta cera incluya una cera de polietileno de alta densidad modificada, disuelta o emulsionada en un disolvente, líquida a temperatura ambiente, en donde la emulsión tenga una densidad de >1,4 kg/m3 a 20 °C.
Se usa agua para la emulsión de cera utilizada preferentemente. Para reducir la temperatura de formación de película mínima de la cera, el experto en la materia cuenta con disolventes orgánicos conocidos, de forma que al menos una parte de la cera permanece en solución a temperatura ambiente y, preferiblemente, a temperaturas aún más bajas.
De este modo, la densidad de esta cera es mayor que la densidad media de la laca según la invención, por lo que estas ceras se pueden depositar con mayor rapidez en la laca aplicada sobre la superficie de plástico. Se presume que esto influirá positivamente en el efecto de enrasado de los surcos de la laca según la invención.
Según una forma de realización preferida de la invención, se utilizan al menos dos ceras con diferentes puntos de fusión y densidades, en donde a su vez preferiblemente al menos una de las ceras utilizadas es una cera de polietileno de alta densidad modificada, disuelta o emulsionada en un disolvente, que se utiliza en forma de una
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
emulsión. Estas ceras de polietileno de alta densidad aún líquidas a temperatura ambiente son supuestamente las principales responsables de la propiedad sorprendentemente descubierta de la laca según la invención de cubrir casi por completo surcos más grandes o más profundos en las superficies de plástico, particularmente, en perfiles de PVC.
Junto con la cera de polietileno de alta densidad líquida a temperatura ambiente y emulsionada en agua se utiliza, según una forma de realización de la invención particularmente preferida, al menos otra cera polimérica orgánica sólida a temperatura ambiente, en particular, una cera conocida como cera polimérica micronizada. Estas ceras influyen positivamente en particular en la dureza, la resistencia a la adherencia entre capas en contacto, la dureza al rayado y otras propiedades mecánicas, así como la calidad superficial de la laca según la invención. Preferiblemente, estas ceras tienen una densidad <1 kg/dm3.
Además de la cera dispersada en el ligante, la laca según la invención para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos contiene partículas inorgánicas en la escala nanométrica dispersadas en el ligante. Según una forma de realización preferida de la invención, como partículas inorgánicas en la escala nanométrica se utilizan en particular óxidos de metal, de forma particularmente preferible, dióxido de titanio y, en particular, dióxido de titanio en la configuración de rutilo.
Por escala nanométrica, en el sentido de la presente invención, se entienden partículas cuyo tamaño medio alcanza <100 nm. Preferiblemente se utilizan partículas cuyo mayor tamaño alcanza <100 nm. Según una forma de realización particularmente preferida de la invención, el tamaño de partícula medio d50 alcanza entre 10 y 70 nm. Es esencial que las partículas primarias no estén presentes, o lo estén en un grado insignificante, en forma de aglomerados mayores. Por lo tanto, se utilizan partículas primarias preferidas que presentan, respectivamente, una modificación superficial inorgánica, como las que se conocen, por ejemplo, por Wo 2008/023073 A1. A partir de estas partículas ultrafinas modificadas superficialmente se pueden producir dispersiones acuosas, preferiblemente en forma de pastas, que son particularmente apropiadas para las lacas según la invención.
Las partículas inorgánicas a escala nanométrica utilizadas según la invención son responsables en particular de la regulación específica de la tensión superficial e influyen en las propiedades reológicas de la laca.
La laca según la invención puede ser, según una primera forma de realización preferida de la invención, completamente transparente y tener, sin embargo, una excelente propiedad de enrasado y recubrimiento de los surcos, así como una excelente protección frente a la radiación UV.
Según una forma de realización alternativa de la invención, la laca según la invención tiene además pigmentos. Por un lado, los pigmentos utilizados pueden ser, por ejemplo, pigmentos blancos convencionales, en particular, dióxido de titanio con un tamaño de partícula >500 nm. Según una forma de realización preferida de la invención, se utilizan pigmentos inorgánicos que no son blancos, preferiblemente pigmentos inorgánicos. Las partículas inorgánicas en la escala nanométrica utilizadas según la invención no influyen así en el color base de los pigmentos inorgánicos que no son blancos o, al menos, no en un grado considerable, por lo que las lacas según la invención tienen, por un lado, excelentes propiedades de recubrimiento de los surcos y, por otro lado, pueden producirse en prácticamente cualquier color. Para la laca que no es blanca, la proporción de TiO2 con un tamaño de partícula >200 nm es preferiblemente inferior al 0,5 % en peso.
De ser necesario, la laca según la invención se puede ajustar para que tenga un alto brillo. Sin embargo, de ser necesario, también se puede modificar con agentes de mateado convencionales, en particular, SiO2 y/o partículas de polímeros adecuados, ceras poliméricas, etc. Si se utiliza SiO 2 como agente de mateado, el tamaño medio de partícula es preferiblemente de entre 3 y 40 pm, en particular de entre 4 y 15 pm. El tamaño de partícula influye en gran medida en la estructura superficial de la superficie de la laca seca.
La laca según la invención se aplica en particular por proyección. La proyección y el posterior secado tienen lugar, preferiblemente, por calentamiento a una temperatura entre 40 °C y 60 °C.
La laca según la invención es capaz de enrasar surcos en un sustrato de PVC con una profundidad de 0,2 a 0,8 mm hasta al menos el 95 % de su profundidad.

Claims (16)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Método para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos mediante la aplicación de una laca que contiene
    - al menos un ligante reticulable,
    - al menos una cera dispersada en el ligante,
    - partículas inorgánicas en la escala nanométrica dispersadas en el ligante, en particular, óxidos de metal.
  2. 2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por que la aplicación de la laca comprende las etapas de proyección, calentamiento y secado.
  3. 3. Método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que se usa como sustrato un material de PVC que tiene surcos.
  4. 4. Método según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que se usa como ligante reticulable en la laca una laca de poliuretano y acrilato con base de agua.
  5. 5. Método según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que se utilizan en la laca dos ceras con diferentes puntos de fusión.
  6. 6. Método según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que al menos una de las ceras utilizadas se utiliza en forma de una emulsión de una cera de polietileno de alta densidad modificada disuelta en un disolvente.
  7. 7. Método según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que al menos una de las ceras utilizadas es una cera polimérica orgánica micronizada sólida a temperatura ambiente.
  8. 8. Método según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que al menos una de las ceras utilizadas tiene una densidad >1,4 kg/m3 a 20 °C en la laca.
  9. 9. Método según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que se utiliza un TiO2 como óxido de metal en la escala nanométrica en la laca.
  10. 10. Método según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la proporción de TiO2 con un tamaño de partícula >200 nm es inferior al 0,5 % en peso en la laca.
  11. 11. Método según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el óxido de metal en la escala nanométrica consiste esencialmente en TiO2 inertizado en la configuración de rutilo en la laca.
  12. 12. Método según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que la proporción de TiO2 en la laca tiene un tamaño de partícula medio d50 entre 10 nm y 70 nm.
  13. 13. Método según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que la laca contiene además uno o varios pigmentos inorgánicos.
  14. 14. Método según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que la laca tiene además un agente de mateado.
  15. 15. Método según la reivindicación 14, caracterizado por que se utiliza SiO2 con un tamaño de partícula medio de entre 3 y 40 pm, en particular, de entre 4 y 15 pm, como agente de mateado.
  16. 16. Sustrato de PVC recubierto fabricado con un método según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por que el sustrato de PVC tiene surcos con una profundidad >0,2 mm y los surcos han sido enrasados en al menos el 95 % de su profundidad por la laca.
ES13711347.8T 2012-03-20 2013-03-20 La invención se refiere a una laca para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos Active ES2647275T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12160390 2012-03-20
EP12160390.6A EP2641945A1 (de) 2012-03-20 2012-03-20 Lack zur Beschichtung von Riefen aufweisenden Kunststoffoberflächen
PCT/EP2013/055759 WO2013139824A1 (de) 2012-03-20 2013-03-20 Lack zur beschichtung von riefen aufweisenden kunststoffoberflächen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2647275T3 true ES2647275T3 (es) 2017-12-20

Family

ID=47915201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13711347.8T Active ES2647275T3 (es) 2012-03-20 2013-03-20 La invención se refiere a una laca para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP2641945A1 (es)
ES (1) ES2647275T3 (es)
PL (1) PL2828349T3 (es)
WO (1) WO2013139824A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106147588A (zh) * 2016-07-22 2016-11-23 成都拜迪新材料有限公司 一组应用于25型客车的水性面漆、清漆及其制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2246497B2 (de) 1972-09-22 1976-04-08 Verfahren zum Coextrudieren von thermoplastischem Kunststoff Dynamit Nobel AG, 5210 Troisdorf Verfahren zum coextrudieren von thermoplastischem kunststoff
JPH0234961B2 (ja) * 1980-12-24 1990-08-07 Mitsubishi Rayon Co Shigaisenshoshakokahoho
JPS62109830A (ja) * 1985-11-06 1987-05-21 Teijin Ltd 平坦・易滑性ポリエステルフイルム及びその製造方法
US6558795B2 (en) * 2001-04-20 2003-05-06 Ecolab Inc. Strippable coating system
JP4736308B2 (ja) * 2003-02-25 2011-07-27 大日本印刷株式会社 紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物
EP2057235B1 (de) 2006-08-25 2018-05-02 Sachtleben Chemie GmbH Anorganisch oberflächenmodifizierte ultrafeine partikel
CN101440252A (zh) * 2007-11-22 2009-05-27 中国科学院兰州化学物理研究所 高承载抗磨纳米涂料
KR100893215B1 (ko) * 2008-07-10 2009-04-16 신성특수화학(주) 골프공용 수용성 상도코팅제
US20110113721A1 (en) * 2009-11-19 2011-05-19 Hakwood B.V. Method For Treating Wood
CN101870846A (zh) * 2010-07-20 2010-10-27 苏州皇冠涂料科技发展有限公司 高性能紫外光固化色漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2828349B1 (de) 2017-08-23
EP2828349A1 (de) 2015-01-28
WO2013139824A1 (de) 2013-09-26
EP2641945A1 (de) 2013-09-25
PL2828349T3 (pl) 2018-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2320913T3 (es) Elemento oscuro plano, con escasa conductividad termica, reducida densidad y baja absorcion solar.
JP5386899B2 (ja) 化粧シート
JP3794837B2 (ja) 遮熱性塗料及びその塗装方法
JP2010059431A (ja) パール光沢塗装
WO2008123387A3 (en) Water-based paint compositions and multilayer coating film forming method
CN102470358A (zh) 光催化剂涂装体及光催化剂涂布液
MX2020009799A (es) Recubrimientos con propiedades reflectantes solares.
JP2004251108A (ja) 道路等の舗装体
US20160075888A1 (en) Composition of hydrophilic painted surface
CN102690593A (zh) 一种纳米水性涂料组合物
ES2647275T3 (es) La invención se refiere a una laca para el recubrimiento de superficies de plástico que tienen surcos
JP2014524955A5 (es)
JP2009531528A5 (es)
JP2011147916A (ja) 高彩度複層塗膜の形成方法及び塗装物
BR112016004109B1 (pt) Substrato de vidro pintado tratável a quente, e/ou método de formação do mesmo
JP2012045478A (ja) 光輝性複層塗膜及びその形成方法
KR20220032591A (ko) 다크 또는 블랙 층 복합체의 적외선 반사를 증가시키기 위한 플레이크형 효과 안료의 용도
JP2003342526A (ja) 自己浄化性水性塗料組成物、及び自己浄化性部材
JP6010315B2 (ja) 窯業建材用艶消し複層膜形成方法
JP4259330B2 (ja) メタリック塗料組成物、塗膜形成方法および塗膜
JP4771665B2 (ja) コンクリート打放し面の塗装工法
JP2016148026A (ja) エマルジョンタイプ塗料
JP2005034766A (ja) 遮熱性塗膜の形成方法
JP2005218914A (ja) コンクリート打放し面の塗装工法
JP7421878B2 (ja) 被膜形成方法