ES2642728T3 - Recipiente mezclador y dispensador - Google Patents

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ES2642728T3 ES13178500.8T ES13178500T ES2642728T3 ES 2642728 T3 ES2642728 T3 ES 2642728T3 ES 13178500 T ES13178500 T ES 13178500T ES 2642728 T3 ES2642728 T3 ES 2642728T3
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    • B65D83/687—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head the products being totally mixed on, or prior to, first use, e.g. by breaking an ampoule containing one of the products

Description

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Recipiente mezclador y dispensador
CAMPO DE LA INVENCION
[0001] La presente invencion se refiere a un recipiente mezclador y dispensador TECNICA ANTERIOR RELACIONADA
[0002] El documento US 5172807 A revela un recipiente mezclador y dispensador de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
SUMARIO DE LA INVENCION
[0003] De acuerdo con un aspecto de la presente invencion, se proporciona un recipiente para mezclar y dispensar material, que comprende un cuerpo que tiene una camara principal, una boquilla dispensadora, un receptaculo de lfquido y un embolo, en el que el receptaculo tiene una porcion frontal y el embolo tiene un saliente punzante que se proyecta hacia adelante, estando el embolo en contacto hermetico con el receptaculo de lfquido de tal manera que, en uso, cuando el embolo se presiona, el saliente punzante atraviesa la porcion frontal del receptaculo de lfquido y el lfquido del receptaculo es impelido hidraulicamente desde el receptaculo a traves de la porcion frontal en la camara principal del cuerpo de manera que haga contacto con el material de la camara principal para formar una mezcla y en el que subsiguientemente una porcion frontal del receptaculo de lfquido esta dispuesta para ser separada completamente del receptaculo de lfquido restante mediante presion continuada del embolo, de manera que el embolo es capaz de atravesar toda la longitud de la camara principal junto con la porcion frontal separada para facilitar el dispensado de la mezcla desde la camara principal dentro de la boquilla dispensadora, permaneciendo el resto del recipiente de lfquido totalmente estacionario.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
[0004] A continuacion se describira la presente invencion, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- La figura 1 es una vista en seccion longitudinal de un recipiente de acuerdo con la presente invencion en un estado inicial;
- La figura 2 es una vista en seccion longitudinal del recipiente de la figura 1 en un estado parcialmente activado;
- La figura 3 es una vista en seccion longitudinal del recipiente de la figura 1 en un estado adicional parcialmente activado;
- La figura 4 es una vista en seccion longitudinal del recipiente de la figura 1 en un estado aun adicionalmente activado;
- La figura 5 es una vista en seccion longitudinal del recipiente de la figura 1 en estado totalmente activado;
- La figura 6 es una vista en seccion longitudinal del recipiente de las figuras 1 a 5 que muestra algunas caracterfsticas internas del recipiente; y
- La figura 7 es una vista en seccion transversal lateral de un saliente punzante del recipiente de las figuras 1 a 6;
- La figura 8 es una vista en alzado lateral de un primer saliente punzante alternativo;
- La figura 9 es un alzado lateral de un segundo saliente punzante alternativo.
DESCRIPCION DETALLADA DE LOS DIBUJOS
[0005] Haciendo referencia a las figuras 1 a 5 de los dibujos adjuntos, se muestra un recipiente particularmente previsto para ser utilizado para dispensar un material dental, en el que una porcion frontal de un receptaculo de lfquido se separa completamente del receptaculo de lfquido.
[0006] Haciendo referencia a la figura 1, se muestra un recipiente 10 en estado inicial abierto o de almacenamiento. El recipiente dental 10 comprende un cuerpo 12 que tiene una superficie interna 11 que es de seccion transversal sustancialmente cilfndrica. Dentro del cuerpo 12 existe un receptaculo de lfquido abierto finalmente 14, que esta dispuesto para contener un lfquido. El receptaculo 14 esta cerrado hermeticamente por un embolo 18 tales como medios de junta situados sobre una superficie externa del embolo 18 o sobre una superficie interna del receptaculo de lfquido 14.
[0007] El embolo 18 se situa inicialmente en un extremo abierto del receptaculo 14 como se muestra y tiene una cara frontal 41. Ademas, como se muestra, la cara frontal 41 del embolo 18 tiene extendiendose desde la misma un saliente 42 que se proyecta hacia delante.
[0008] El cuerpo 12 contiene una camara principal 17 que esta dispuesta para alojar una determinada cantidad de polvo. La camara principal del cuerpo 12, esta cerrada hermeticamente en un extremo distal 13 por una membrana frangible 22 que esta unida al cuerpo 12 tal como a una pestana anular 23 que se extiende hacia dentro por cualquier medio conveniente tal como un adhesivo. El extremo distal 13 del cuerpo 12 esta opuesto a un extremo proximal 13a del mismo. La membrana 22 puede tener un grosor inferior a 0,01 mm. Tambien puede estar formada
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por una hoja unitaria sencilla de un material plastico o un material multicapa tal como un material de membrana de adhesivo/lamina.
[0009] El cuerpo 12 lleva unida una tapa extrema 24 que esta conectada a una boquilla 26 para dispensar material. La tapa 24 esta conectada al cuerpo 12 por medio de una pestana circunferencial 28 que tiene un nervio anular 30 que se extiende hacia dentro en un extremo del mismo alejado de la boquilla 26. El nervio 30 se acopla con un rebaje circunferencial 32 del cuerpo 12.
[0010] Ademas, el cuerpo 12 esta provisto de una ranura circunferencial 34 orientada hacia fuera adyacente al embolo 18. La ranura 34, esta dispuesta para en uso acoplarse con un aparato dispensador (no mostrado).
[0011] Ademas, el receptaculo de lfquido 14 tiene una pared lateral 37 y una porcion frontal interior 36 con una parte central debilitada 38. La parte central debilitada 38, es esencialmente mas delgada que el resto de la porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14. Por ejemplo, la porcion debilitada central puede ser una membrana de menos de 0,01 mm de espesor. Tambien puede estar en forma de una simple hoja unitaria de material plastico.
[0012] Una union entre la pared lateral 37 y la porcion frontal 36 esta definida por un angulo 45. La porcion frontal 36 se encuentra, en el estado mostrado en la figura 1, separada de una cara frontal 41 del embolo 18. Ademas, la cara frontal 41 del embolo 18, esta provista del saliente 42 que se extiende hacia delante.
[0013] Haciendo referencia a la figura 2, el recipiente 10 se muestra en un estado activado. La posicion activada se consigue al ser presionado el embolo 18. Esta accion provoca que el embolo 18 se mueva de manera que inicialmente el saliente punzante 42 entra en contacto con y luego perfora la seccion debilitada 38 de la porcion frontal 36. El embolo se mueve entonces hacia delante hasta que la cara frontal 41 del mismo se acopla con la porcion frontal 36, desplazando hidraulicamente el lfquido. El lfquido es asf forzado por la cara frontal a traves de un pequeno agujero de la seccion debilitada 38 alrededor del saliente 42, formado por la accion de perforacion, dentro de la camara principal 17 del cuerpo 12. La membrana de la porcion debilitada 38 permanece hermeticamente ajustada alrededor del saliente 42, pero siendo suficientemente flexible para permitir que el lfquido pase. Esto evita que durante el mezclado el lfquido sea expulsado fuera de la camara 17. El recipiente 10 puede entonces colocarse en un dispositivo de mezcla vibratorio conocido. El liquido y el polvo, se mezclan formando asf una pasta en la camara 17.
[0014] Haciendo referencia a la figura 3, se muestra el recipiente 10 despues de haber presionado el embolo 18 y habiendose mezclado el lfquido y el polvo para formar una pasta. La camara principal 17 del cuerpo 12 contiene ahora la pasta. La porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14 se ha separado del resto del receptaculo de lfquido 14. Esto se produce por la fuerza que se transfiere desde la cara frontal 41 del embolo 18 hasta la porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14 durante la dispensacion de la pasta con un aparato dispensador. La pared lateral 37 del receptaculo de lfquido 14, permanece sustancialmente intacta. El resto del receptaculo de lfquido 14 permanece en su lugar en virtud de un escalon anular 40 que sobresale hacia fuera en el receptaculo de lfquido 14 que se acopla con un rebajo anular 42 de la superficie interior 11 del cuerpo 12.
[0015] Preferiblemente, existe un codo cortante sustancialmente en angulo recto 45 entre la porcion frontal 36 y la pared lateral 37 del receptaculo 14. El codo 45 esta preferiblemente desprovisto de cualquier radio y proporciona un punto de concentracion de tension para facilitar la separacion de la porcion frontal 36. La fuerza aplicada en el embolo 18 tiende a provocar una transferencia y concentracion de energfa en el codo 45 que conduce a la separacion de la porcion interior 36 en el codo 45 como se muestra en la figura 3.
[0016] Tal como se muestra en la figura 4, el embolo 18 fuerza a la porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14 a lo largo de la camara principal 17, donde la porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14 actua como junta e impide que la pasta retroceda. Pueden proporcionarse medios tales como ranuras situadas en la pared interna del cuerpo principal 11 para actuar como medios de aireacion para que salga el aire atrapado en el polvo. El aire atrapado se descargara en un rebaje 44 creado a partir de la separacion de la porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14. Las ranuras pueden adoptar forma de una pluralidad de ranuras alargadas sustancialmente paralelas 46 que pueden verse en la figura 6 u otras formas.
[0017] Haciendo referencia a la figura 5, se muestra el recipiente 10 una vez que se ha dispensado sustancialmente toda la pasta. La porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14 ha sido desplazada hacia delante por el embolo 18 hasta aproximarse a la pestana 23 del cuerpo 12. A medida que el embolo 18 se desplaza hacia delante, la presion hidraulica sobre la pasta hace estallar la membrana 22, permitiendo una comunicacion de fluido entre la camara principal 17 y la boquilla 26 y la posterior distribucion de la pasta hasta una posicion deseada.
[0018] Haciendo referencia a la figura 7, se muestra una seccion transversal de una realizacion preferida del saliente punzante 42 mostrado en las figuras 1 a 5.
[0019] Se puede ver que el saliente 42 comprende una cabeza 70 para acoplarse con una cara posterior de la pared interior 36. Un eje 72 se proyecta longitudinalmente desde la cabeza 70 y se extiende a traves de la pared interior 36. El eje 72 en A puede tener de 3 a 7 mm de largo preferiblemente de aproximadamente 4 mm. El eje 72 tiene una punta punzante 74 alejada de la cabeza 70.
[0020] El eje 72 puede tener desde 0,3 mm a 2 mm de ancho en A, donde se une a la cabeza 70, preferiblemente aproximadamente 0,7 mm. El eje puede tener un estrechamiento nulo, pero puede estrecharse hacia dentro preferiblemente en el intervalo de 0,1 a 6 grados. El eje 72 tiene preferiblemente una anchura de 0,2 mm a 1,6 mm adyacente la punta 74 en B. la punta 74 tiene una cara angular 76 que tiene una pared lateral que termina en un extremo final de la punta 74 en un extremo final punzante 78 tal que el angulo C es preferiblemente menor de 90°, preferiblemente de 60 a 70°. De este modo, la punta 74 puede ser conica o puede ser un cono oblicuo. La base de la punta 74 puede ser cuadrada o de cualquier otra forma conveniente.
[0021] En la figura 8 se muestra una primera realizacion alternativa del saliente punzante 42 a la mostrada en la figura 7 y denotando numeros de referencia similares partes similares.
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[0022] En la figura 8, el saliente punzante 42 se incrusta en el embolo 18 en el momento de fabricar dicho embolo 8. El saliente punzante 42 puede ser un pasador metalico recubierto de polfmero que tiene un estrechamiento externo para formar una punta punzante 74 que tiene un extremo final punzante 78.
[0023] En la figura 9 se muestra una segunda realizacion alternativa del saliente punzante 42 a la mostrada en la figura 7, indicando numeros de referencia similares partes similares. En esta realizacion, la punta punzante 74 se forma configurando una cuna 80 que tiene un extremo final punzante 82.
[0024] Preferiblemente, en las realizaciones de las figuras 8 y 9, los pasadores metalicos descritos tienen diametros dentro del intervalo de 0,1 a 0,5 mm, preferiblemente aproximadamente 0,3 mm
[0025] En uso, un usuario sostiene el recipiente 10 y coloca el embolo 18 sobre una superficie plana, tal como una mesa, para transferir la aplicacion de presion al embolo 18. La presion aplicada al embolo 18 hace que dicho embolo 18 se mueva hacia delante y el saliente 42 rompera la parte debilitada 38. Entonces el lfquido 16 entrara en la camara principal 17. Despues el embolo 18 es desplazado hacia delante de nuevo por el dispositivo dispensador. Esto hace que la cara frontal 41 del embolo 18 entre en contacto ajustado con una parte trasera de la porcion frontal 36.
[0026] La camara principal 17, contendra ahora el liquido y el polvo. El usuario coloca entonces el recipiente 10 en un dispositivo de mezcla apropiado tal como un mezclador de vibracion. La agitacion causada por el dispositivo mezclador hace que el lfquido y el polvo se mezclen y se combinen para formar una pasta.
[0027] Despues del mezclado, el desplazamiento hacia delante del embolo 18, aumenta la presion contra el receptaculo de lfquido 14. Una vez que se aplica fuerza suficiente, la porcion frontal 36 del receptaculo de lfquido 14 se rompe como se muestra en las figuras 3 y 4. Esto deja la pared lateral 37 del receptaculo de lfquido 14 sustancialmente intacta.
[0028] A medida que el embolo 18 se desplaza hacia adelante, las ranuras 46 de la superficie interior 11 de la camara principal 17, pueden permitir que cualquier cantidad de aire atrapada dentro del recipiente 10 o del material mezclado se evacue en el rebaje 44 creado a partir de la separacion de la porcion frontal 36 del recipiente de lfquido 14 de la pared lateral 37. Ademas, es posible que el proceso de mezcla no mezcle por completo la totalidad de los componentes en polvo y quede un poco de polvo residual en, por ejemplo, el area entre la porcion frontal 36 del recipiente lfquido 14 y la pared interna 11 del cuerpo 12. En la practica esto puede hacer que el material dental se contamine con un componente de polvo residual. A medida que el embolo 18 y la porcion frontal 36 se mueven hacia delante, formandose detras de la porcion frontal 36 el rebaje 44. Las partfculas de polvo que han permanecido sin mezclar son capaces de entrar en el rebaje 44 reduciendo de este modo el riesgo de contaminacion o exposicion del usuario de estas partfculas.
[0029] Un desplazamiento adicional hacia delante del embolo 18 hara que dicho embolo 18 se desplace hacia el extremo distal del cuerpo 12 como se muestra en la figura 5. Esto dara lugar a una presion hidraulica aumentada contra la membrana frangible 22. Una vez que la presion hidraulica alcance un el valor crftico la membrana 22 estallara. La pasta 28 se coloca asf en comunicacion de fluido con la boquilla 26. Ademas, el desplazamiento hacia delante del embolo 18, como se muestra en la figura 5, hara que la pasta 28 se desplace a traves de la boquilla 26 antes de ser finalmente distribuida.
[0030] En los dibujos adjuntos se muestra que el recipiente 10 tiene una superficie interna 11 con un escalon interno 62 de tal manera que el extremo proximal 13a del cuerpo 12 tiene una dimension mayor que el extremo distal 13.
[0031] Ademas, la pared lateral 37 del receptaculo esta provista de un rebajo anular lateralmente abierto 64 adyacente a la porcion interior 36.
[0032] Como puede verse, la disposicion del rebaje 64 y el escalon 62 permite que el receptaculo 14 tenga una seccion delgada 66 adyacente a la parte interior 36. Asf, cuando se aplica fuerza al embolo 18 como se ha descrito anteriormente, la parte interna 36 se libera del receptaculo 14 como se muestra en la figura 3 en la seccion delgada 66. Esto se debe a que la seccion 66 es relativamente debil en comparacion con la parte interna 36. Tambien, debido a que el extremo distal 13 de la camara 16 es mas pequeno en diametro interno que la porcion de extremo proximal 13a, toda la fuerza aplicada al embolo 18 se concentra en escalon 62 y la seccion delgada 66. Asf, al usarse la pared interior 36 se rompe como se ha descrito anteriormente.
[0033] Tambien puede darse que la camara principal tenga una zona de compresion opcional 70 adyacente al extremo distal 13 de la misma. La zona de compresion comprende un escalon 72. Preferiblemente, una cara proximal del escalon 72 es conica para proporcionar una transicion suave desde la parte principal de la pared interna 11 y la zona de compresion 70. La zona de compresion 70 proporciona cierto grado de resistencia al movimiento de la porcion frontal 36 durante la extrusion del material.
[0034] Se consideran que las modificaciones y variaciones que serfan evidentes para un destinatario experto se encuentran dentro del alcance de la presente invencion tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Recipiente (10) para mezclar y dispensar material, que comprende un cuerpo (12) que tiene una camara principal (17), una boquilla dispensadora (26), un receptaculo de lfquido (14) y un embolo (18), teniendo el receptaculo una porcion frontal (36) y teniendo el embolo (18) un saliente (42) que se proyecta hacia delante, estando el embolo (18) en contacto estanco con el receptaculo de lfquido (14), en el que el saliente (42) comprende un eje (72) que termina en un extremo final punzante (74) en el que, en uso, cuando el embolo (18) es presionado, el saliente (42) perfora la porcion frontal (36) del receptaculo de lfquido (14) y entonces el lfquido es impelido hidraulicamente desde el receptaculo (14) a traves de la porcion frontal (36) hasta la camara principal (17) del cuerpo (12) para entrar en contacto con el material de la camara principal (17) para formar una mezcla, caracterizado porque la porcion frontal (36) del receptaculo de lfquido (14), esta dispuesta para separarse posteriormente por completo del resto del receptaculo de lfquido (14) mediante presion continuada del embolo (18), de manera que el embolo (18) es capaz de atravesar la longitud total de la camara principal (17) junto con la porcion frontal separada (36) para facilitar la dispensacion de la mezcla desde la camara principal (17) dentro de la boquilla dispensadora (26), permaneciendo estacionario en su totalidad el resto del receptaculo de lfquido (14).
  2. 2. Recipiente segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la porcion frontal interior (36) del receptaculo de lfquido (14) tiene una porcion central debilitada (38) que es sustancialmente mas delgada que el resto de la porcion frontal (36) del receptaculo de lfquido (14), y al usarse, el saliente (42) entra en contacto con, y luego perfora la porcion frontal (36) en la parte central debilitada (38) de la misma, de manera que el lfquido del receptaculo (14) es impelido hidraulicamente a traves de la central debilitada perforada (38).
  3. 3. Recipiente segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la porcion frontal separada (36) del receptaculo de lfquido (14) actua como junta hermetica cuando atraviesa la longitud total de la camara principal (17).
  4. 4. Recipiente segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la camara principal (17) del cuerpo esta cerrada hermeticamente en un extremo distal (13) alejado del receptaculo de lfquido (14) mediante una membrana frangible separada (22).
  5. 5. Recipiente segun la reivindicacion 4, caracterizado porque la membrana frangible (22) del extremo distal (13) de la camara principal (17) esta dispuesta para romperse mediante presion hidraulica aplicada por la porcion frontal separada (36) del recipiente de lfquido (14) mediante el material mezclado contenido en la camara principal (17) despues del mezclado.
  6. 6. Recipiente segun la reivindicacion 2, caracterizado porque la parte central debilitada (38) tiene un espesor inferior a 0,01 mm.
  7. 7. Recipiente segun la reivindicacion 2 o 6, caracterizado porque la parte central debilitada (38) esta formada por una lamina unitaria de material.
  8. 8. Recipiente segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el saliente (42) tiene un extremo final que tiene una pared lateral (76) que se inclina hacia dentro desde el eje del saliente punzante (42) para terminar en un extremo final punzante (82 ).
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