KR20090018820A - 액체 또는 반고체 재료용 전달 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치를 제공한다. 전달 장치는 종방향 단부들 중 하나에 개구를 가지며, 개구는 제1 크기 및 제1 형상을 갖는다. 어플리케이터가 본체의 단부들 사이의 본체의 내부 체적 내에 위치된다. 이 어플리케이터는 본체의 내부 체적 내에서 종방향으로 이동 가능하고, 어플리케이터는 개구에 의해 어플리케이터의 적어도 일부가 본체의 내부 체적 내에 유지되도록 하는 크기 및 형상을 갖는다. 또한, 내부 체적 내에는 표면에 도포될 액체 또는 반고체 재료가 있다. 본체의 내부 체적 내에 위치된 어플리케이터 및 액체 또는 반고체 재료는 적어도 개구에 위치하고 개구를 덮는 커버에 의해 보호된다.
전달 장치, 분배기, 액체, 페이스트, 반고체, 어플리케이터
Description
본 발명은 액체 및/또는 반고체(페이스트) 재료용 전달 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 일회용 전달 장치에 관한 것이다.
다양한 액체 및/또는 페이스트형(반고체) 조성물을 표면에 전달하는 것은 여러 상이한 경우에 필요하거나 요구된다. 액체 또는 페이스트형 조성물을 필요로 하는 사람이 집으로부터 멀리 있거나 또는 일회 도스(dose) 또는 일회 사용분의 액체 또는 페이스트형 조성물이 필요한 상황에서는, 액체 또는 페이스트형 조성물을 표면에 전달하기 위해 일회용 어플리케이터를 갖는 것이 종종 바람직하다. 그러한 상황의 예는 예를 들어 상처를 세척하는 것과 같은 응급 응용예, 감염을 방지하거나 건강을 증진하기 위한 치료제, 수술실 방역 용액, 피부 및 단단한 표면을 위한 세척 용액, 구두약, 핸드 또는 스킨 로션, 화장품, 구순 포진 등의 피부 포진 치료용 약제 등을 포함한다. 전달 장치는 사용자가 액체 또는 페이스트형 조성물을 사용자의 손이나 몸에 접촉하는 일없이(원하는 표면이 사용자의 손 또는 몸이 아닌 경우) 원하는 표면에 전달하는 것을 가능하게 하여야 한다. 또한, 전달 장치는 사용 전에 조성물이 누출 또는 열화되는 일없이 효과적으로 조성물을 저장하여야 한다.
액체 또는 페이스트형 조성물을 표면에 전달하기 위한 전달 장치는 당해 기술분야에 공지되어 있다. 다양한 디자인들이 제안되었지만, 각각의 디자인은 일회용 어플리케이터로서 덜 바람직하게 하는 단점을 갖고 있다. 몇몇 단점으로는 예를 들어 비용, 사용의 용이성, 표면의 원하는 영역에 조성물을 정확히 도포하는 능력 등이 있다.
종래 기술에 교시된 하나의 설계는 롤러 볼 어플리케이터이다. 수많은 롤러 볼 어플리케이터가 당해 기술분야에 공지되어 있으며, 이들 롤러 볼은 다양한 액체 또는 반고체(페이스트형) 조성물을 도포하는데 사용된다. 일반적으로, 롤러 볼은 화장품 및 방취제를 도포하는데 사용된다. 대체로, 롤러 볼 전달 장치는 단단한 용기를 갖도록 만들어지고, 롤러 볼은 볼이 단단한 용기 안으로 들어가거나 그 밖으로 빠져나오는 것을 방지하는 리브 또는 릿지를 사용하여 용기 개구의 제 위치에 고정된다. 이들 롤러 볼 전달 장치는 일반적으로 전달 장치를 생산하는데 사용되는 구성요소의 측면에서 그리고 전달 장치를 조립하기 위한 노동 비용의 측면에서생산 비용이 높다. 그 결과, 롤러 볼 어플리케이터는 일회용 전달 장치만큼 널리 사용되지 않는다. 또한, 롤러 볼의 위치가 고정되어, 전달 장치가 필요 이상으로 커지게 함으로써, 종래의 롤러 볼 전달 장치가 일회용 전달 장치로서 휴대하기에 너무 크거나 또는 불편하게 만든다.
당업자에게 알려진 다른 일회용 전달 장치는 개방 셀 폼과 같은 액체 투과성 재료로 만들어진 첨필을 가진 전달 장치를 포함한다. 종종 이들 전달 장치는 액체 또는 페이스트형 조성물이 사용자에 의해 원하는 표면 상에 정확히 배치될 수 없도록 하는 어플리케이터를 갖는다. 액체의 경우에 폼 어플리케이터는 사용중에 자주 누설될 것이다. 또한, 많은 폼 어플리케이터는 표면으로의 정확한 또는 핀-포인트 배치를 가능하게 하지 않는 크기 또는 형상을 갖는다.
당해 기술분야에는 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 일회용 전달 장치로서 사용될 수 있는 경제적이고 사용이 쉬운 액체 또는 반고체 조성물 전달 장치에 대한 요구가 존재한다.
대체로, 본 발명은 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치를 제공한다. 전달 장치는 종방향 길이, 적어도 하나의 측면, 종방향 기단부, 종방향 말단부, 및 종방향 기단부와 종방향 말단부 사이에 위치하고 액체 또는 반고체 재료를 수용할 수 있는 내부 체적 또는 챔버를 가진 본체를 구비한다. 종방향 기단부와 종방향 말단부는 전달 장치의 측면에 의해 서로 연결된다. 또한, 종방향 말단부에는 개구가 위치하고, 개구는 제1 크기 및 제1 형상을 갖는다. 어플리케이터는 종방향 기단부와 종방향 말단부 사이의 본체의 내부 체적 내에 위치된다. 이 어플리케이터는 본체의 내부 체적 내에서 종방향으로 이동가능하고, 개구에 의해 어플리케이터의 적어도 일부가 본체의 내부 체적 내에 유지되도록 제2 크기 및 제2 형상을 갖는다. 내부 체적 내에는 표면에 도포될 액체 또는 반고체 재료가 저장된다.
본 발명의 또 다른 실시예에서는, 어플리케이터와 본체의 내부 체적 내에 위치한 액체 또는 반고체 재료를 커버가 보호하며, 이 커버는 개구에 위치되며 개구를 덮는다. 커버는 개방 가능하거나, 제거 가능하거나 또는 파열 가능하며, 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치로부터 전달하기 전에 개방, 제거 또는 파열된다.
본 발명의 일 실시예에서, 본체의 측면 또는 측면들은 압축력에 의해 변형 가능하다. 이 실시예에서, 본체의 측면 또는 측면들은 압축력이 가해질 때 전달 장치의 내부 체적 안으로 붕괴하도록 구성된다. 측면 또는 측면들은 어플리케이터를 개구 아래의 저장 위치로부터 사용 위치로 이동시켜 어플리케이터의 적어도 일부가 개구와 전달 장치의 종방향 말단부를 지나 돌출하도록 구성된다. 이 실시예의 다른 태양에서, 측면 또는 측면들은 어플리케이터가 사용시에 내부 체적 안으로 이동하는 것을 방지하는 어플리케이터를 위한 정지부를 형성한다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 어플리케이터는 액체 또는 반고체 재료가 도포되는 표면을 세척하거나 벗겨내는데 사용될 수 있는 연마성 표면을 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 어플리케이터는 사용자의 피부에 부드럽게 접촉하는 표면을 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 전달 장치에는 액체 또는 반고체 재료를 종방향 기단부 근처에 그리고 전달 장치의 개구로부터 멀리 유지하는 역할을 하는 실(seal)을 내부 체적 안에 구비한다.
본 발명의 또 다른 실시예에서는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치가 제공된다. 전달 장치는 종방향 기단부, 종방향 말단부, 종방향 기단부와 종방향 말단부를 연결하는 적어도 하나의 측면 패널, 및 종방향 길이부를 가진 본체를 구비한다. 종방향 기단부, 종방향 말단부 및 적어도 하나의 측면 패널은 내경을 가진 내부 체적을 규정한다. 적어도 하나의 측면 패널은 내부 표면 및 외부 표면을 갖는다. 외경을 가진 구형 어플리케이터 볼이 본체의 내부 체적 내에 위치한다. 구형 볼의 외경은 구형 볼이 본체의 내부 표면과 접촉하도록 하는 정도이다. 종방향 말단부에는 개구가 위치한다. 이 개구는 구형 볼의 외경보다 작은 직경을 가지며, 그리하여 구형 볼이 개구에 의해 본체 내에 유지된다. 전달 장치는 또한 어플리케이터 및 전달 장치의 내부 체적 내에 저장된 임의의 재료를 보호하는 역할을 하는 커버를 갖는다.
본 발명의 추가 실시예에서는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하는 방법이 제공된다. 이 방법은 1) 본 발명의 일 실시예에 따른 전달 장치를 제공하는 단계와, 2) 본체의 종방향 말단부로부터 커버를 제거 또는 파열시키는 단계와, 3) 전달 장치의 개구를 통해 어플리케이터의 적어도 일부를 이동시키는 것에 의해 어플리케이터를 전달 장치의 개구 아래의 저장 위치로부터 사용 위치로 위치설정하는 단계와, 4) 어플리케이터를 표면과 접촉시키는 단계를 포함한다. 어플리케이터를 표면과 접촉시킴으로써, 액체 또는 반고체 재료는 전달 장치로부터 표면으로 전달된다.
액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하는 본 발명의 방법의 다른 실시예에서, 어플리케이터의 위치설정은 본체의 적어도 일 측면에 압축력을 가함으로써 달성된다. 이 압축력은 본체의 적어도 일 측면을 내부 체적 내로 변형 및 붕괴시켜서, 어플리케이터를 개구 아래의 위치로부터 어플리케이터가 적어도 부분적으로 전달 장치의 개구를 통해 돌출하는 위치로 이동시킨다.
도1은 어플리케이터가 개구의 말단 평면 아래의 저장 위치에 있는, 개봉 전의 본 발명의 전달 장치의 사시도이다.
도2는 어플리케이터가 개구의 말단 평면 아래의 저장 위치에 있는, 커버가 부분적으로 개방된 본 발명의 전달 장치의 사시도이다.
도3은 커버가 제거되고 어플리케이터가 개구의 말단 평면 위의 사용 위치로 이동된 본 발명의 전달 장치의 사시도이다.
도4는 본체와 일체형인 커버를 가진 본 발명의 전달 장치의 절결 단면도이다.
도5는 어플리케이터가 개구의 말단 평면 아래의 저장 위치에 있는, 본 발명의 전달 장치의 절결 단면도이다.
도6은 어플리케이터가 개구의 말단 평면 위의 사용 위치에 있고 본체의 측면이 붕괴된 위치에 있는 본 발명의 전달 장치의 절결 단면도이다.
도7A 및 도7B는 일체형 실을 가진 본 발명의 다른 실시예의 전달 장치의 절결 단면도로서, 도7A는 어플리케이터의 저장 위치를 나타내고, 도7B는 어플리케이터의 사용 위치를 나타낸다.
도7C는 측면 실을 가진 본 발명의 다른 실시예의 전달 장치의 절결 단면도이다.
도8은 커버가 제거되고 어플리케이터가 사용자의 손 안에 있는 동안 사용 위치로 이동된 본 발명의 전달 장치의 사시도이다.
도9는 사용 위치로 사용자의 손 안에 있는 본 발명의 전달 장치의 사시도이다.
본원에서, 용어 "포함하다", "포함하는" 및 이를 어근으로 하는 다른 파생어는 언급된 특징, 요소, 완전체, 단계 또는 구성요소의 존재를 명기하는 개방형 용어를 의도하며, 하나 이상의 다른 특징, 요소, 완전체, 단계, 구성요소 또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하는 것을 의도하지 않는다.
본원에서, "수직", "수평", "상부", "하부", "전방", "후방", "단부" 및 "측면"은 도시된 도면을 기준으로 한다. 그러나, 이들 용어는 설명을 목적으로 사용될 뿐이며, 제한으로서 사용되는 것을 의도하지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 따라서, 물체 또는 물체들의 조합체의 배향은 본 발명의 범위 내에서 변경될 수 있다. 청구항과 상세한 설명에서의 기준점으로서, 용어 "상부"는 개방 장치 또는 개구를 가진 패키지의 패널 또는 측면을 지칭한다.
본원에서, 용어 "개구"는 액체 또는 반고체 재료가 전달 장치의 내부 체적으로부터 방출되는 것을 허용하는 전달 장치의 부분을 지칭한다.
본원에서, 용어 "개방 장치"는 어플리케이터 및 전달 장치의 내부 체적 내의 액체 또는 반고체 재료에 접근하기 위해 사용자가 전달 장치로부터 커버를 용이하게 제거하는 것을 허용하는 커버 상의 또는 그 근처의 구조물을 지칭한다. 개방 장치의 예는 탭, 취약선, 및 사용자가 전달 장치를 개방하는 것을 용이하게 만드는 기타 유사한 아이템을 포함한다.
용어 "반고체", "페이스트" 및/또는 "페이스트형"은 압력을 받으면 유동 가능한 재료를 의미한다. 반고체 조성물은 크림, 연고, 겔형 재료 및 다른 유사한 재료를 포함한다.
본원에서, 용어 "어플리케이터"는 처리될 표면에 전달 장치의 내부 체적으로부터의 액체 또는 반고체 재료를 전달하는 전달 장치의 구조물을 지칭한다. 어플리케이터는 액체 또는 반고체 재료로 처리될 표면과 접촉하는 전달 장치의 부분이다.
본원에서, 용어 "폴리머(polymer)"는 일반적으로 호모폴리머(homopolymer)와, 예를 들어 블록(block), 그라프트(graft), 무작위(random) 및 교호(alternating) 코폴리머와 같은 코폴리머, 터폴리머(terpolymer) 등과 이들의 혼합물 또는 변형물을 포함하지만 이들에 한정되는 것은 아니다.
또한, 특별히 한정하지 않는 한, 용어 "폴리머"는 재료의 모든 가능한 기하학적 구성을 포함할 것이다. 이들 구성은 아이소택틱(isotactic), 신디오택틱(syndiotactic) 및 무작위 대칭을 포함하지만, 이들에 한정되는 것은 아니다.
이하의 본 발명의 상세한 설명에서, 본원의 일부이며 발명을 실시할 수 있는 특정 실시예를 예시의 방법으로 도시하는 첨부 도면이 참고된다. 이들 실시예는 당업자가 발명을 실시하는 것이 가능할 정도로 충분히 상세히 설명되며, 다른 실시예가 사용될 수 있고 기계적 변경, 절차상의 변경 및 기타 변경이 본 발명의 사상 및 범위 내에서 이루어질 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 따라서, 이하의 상세한 설명은 제한의 의미로 이해되어서는 안되며, 본 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 동등물의 전체 범위에 의해서만 규정된다.
본 발명을 보다 잘 이해하기 위해, 도1 내지 도3을 참조한다. 도1 내지 도3에는 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치(10)가 도시되어 있다. 전달 장치(10)는 종방향 길이(L), 종방향 기단부(14), 종방향 말단부(16), 적어도 하나의 측면(13) 및 종방향 기단부(14)와 종방향 말단부(16) 사이에 위치한 내부 체적 또는 챔버(18)를 갖는 본체(12)를 구비한다. 종방향 기단부(14)와 종방향 말단부(16)는 적어도 하나의 측면(13)에 의해 서로 연결된다. 적어도 하나의 측면(13), 종방향 기단부 및 종방향 말단부에 의해 형성된 내부 체적(18)은 액체 또는 반고체 재료를 수용할 수 있다. 종방향 말단부(16)에는 개구(20)가 위치한다. 개구(20)는 제1 크기 및 제1 형상을 갖는다. 종방향 기단부(14)와 종방향 말단부(16) 사이의 본체의 내부 체적(18) 내에는 어플리케이터(22)가 위치한다. 어플리케이터(22)는 본체(12)의 내부 체적(18) 내에서 종방향(L)으로 이동 가능하다. 또한, 어플리케이터는 개구(20)에 의해 어플리케이터(22)의 적어도 일부가 본체(12)의 내부 체적(18) 내에 유지되도록 제2 크기 및 제2 형상을 갖는다. 커버(24)가 개구(22) 위에 위치하여 개구를 덮는다. 커버(24)는 제거 가능하며, 일반적으로 사용 전에 제거된다. 또한 도1 내지 도3에는 내부 체적(18) 내에 위치되고 본 발명의 전달 장치(10)에 대해 분배될 수 있는 액체 또는 반고체 재료(26)가 도시되어 있다.
전달 장치의 본체(12)는 종방향 기단부(14)가 폐쇄되고 종방향 말단부(16)가 개구(20)를 갖는 관형 또는 중공형 구조를 가질 수 있다. 대체예에서, 종방향 말단부는 개구를 포함하지 않지만, 개구를 형성할 수 있다. 관형 구조물의 중공 부분은 어플리케이터(22) 및 액체 또는 반고체 재료(26)를 수용할 수 있는 내부 체적(18)을 갖는다. 본 발명의 본체(12)는 다양한 재료로 만들어질 수 있다. 일반적으로, 본체(12)를 만드는데 사용되는 재료는 사용 전에 본체(12)의 내부 체적(18) 내에 액체 또는 반고체 재료가 보유될 수 있도록 액체 및 기체 불투과성이어야 한다. 또한, 본체(12)를 형성하기 위해 선택된 재료는 압축력이 본체의 적어도 하나의 측면(13)에 가해질 때 본체(12)의 측면(13) 또는 측면들이 변형 가능하도록 선택되어야 한다. 적절한 재료는 페이퍼보드, 성형된 열가소성 폴리머, 열가소성 폴리머 필름, 성형된 탄성중합체성 폴리머, 탄성중합체성 폴리머 필름, 금속 필름 또는 포일, 이 재료들 중 하나 이상의 적층체와 같은 재료를 포함한다. 비용과 처리의 용이성의 관점에서, 일반적으로 본체를 생산하는데 사용되는 재료는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀이다.
전달 장치(10)의 본체(12)는 하나의 부품으로 이루어진 재료 또는 여러 부품으로 이루어진 재료로 만들어질 수 있다. 하나의 부품으로 이루어진 재료가 있는 경우에, 본체는 사출성형, 취입 성형 또는 기타 공지된 성형 공정과 같은 당업자에게 알려진 방법을 사용하여 만들어질 수 있다. 전달 장치(10)의 본체(12)는 관형 블랭크로부터 만들어질 수 있다. 본체(12)를 형성하는데 관형 블랭크가 사용되면, 본체의 종방향 기단부(14)는 당업자에게 알려진 방법을 사용하여 밀봉될 필요가 있 다. 대안적으로, 하나의 부품으로 이루어진 재료는 절첩되어 측면 심(seam)을 형성할 수 있다. 전달 장치(10)의 본체(12)를 형성하는 다른 방법은 다수의 부품으로 이루어진 재료를 사용하는 것을 포함한다. 다수의 부품이 사용될 때, 측면 심 및 단부 심이 존재하면 밀봉이 요구된다. 전달 장치(10) 또는 전달 장치의 본체(12)를 형성하는 방법은 본 발명에 중요하지 않다.
전달 장치의 종방향 기단부(14)는 필요하다면 어플리케이터(22) 및 액체 또는 반고체 재료(26)가 저장 또는 사용 중에 전달 장치(10)로부터 누설 또는 다른 형태로 이탈하는 것을 방지하는 방식으로 밀봉될 수 있다. 마찬가지로, 존재할 수도 있는 임의의 측면 심은 유사한 밀봉 방법을 사용하여 밀봉될 수 있다. 적절한 밀봉 방법은 전달 장치의 본체를 만드는데 사용되는 재료에 따라 열 밀봉, 초음파 밀봉, 접착제 밀봉, 크림핑, 압력 접합 또는 이들의 조합을 포함한다.
전달 장치(10)는 다양한 형상일 수 있다. 예를 들어, 전달 장치(10)가 전달 장치의 본체(12)의 내부 체적(18) 내에 수용된 액체 또는 반고체 재료를 용이하게 분배할 수만 있다면, 전달 장치는 대체로 원추 형상, 원통 형상, 타원 형상 또는 만들기 쉬운 임의의 다른 형상을 가질 수 있다. 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 전달 장치(10)는 대체로 파라볼라 형상을 갖는다.
본체(12)의 종방향 말단부(16)는 액체 또는 반고체 재료가 전달 장치로부터 방출되는 것을 허용할 수 있는 개구(20)를 갖는다. 개구(20)는 제1 크기 및 제1 형상을 갖는다. 개구의 크기 및 형상은 어플리케이터(22)의 크기 및 형상에 대해 상보적이도록 선택되어야 한다. 예를 들어, 어플리케이터의 형상이 구형, 원통형 또는 원추형이면, 개구의 형상은 어플리케이터(22)를 수용하도록 둥그스름하여야 한다. 어플리케이터가 원통형이면, 전달 장치의 개구는 장방형일 수 있다. 또한, 개구는 어플리케이터(22)가 사용시에 분배기로부터 떨어져 나오는 것을 방지하는 크기를 가져야 한다. 예를 들어, 개구는 어플리케이터의 크기보다 약간 작아야 한다. 이것은 어플리케이터(22)가 사용 전에 또는 사용시에 전달 장치(10)의 본체(12)로부터 방출되거나 또는 다른 형태로 제거되는 것을 방지할 것이다. 개구는 또한 커버가 전달 장치(10) 상에 유지되는 것을 허용하는 플랜지 또는 립 구조물(21)을 가질 수 있다.
본 발명의 어플리케이터(22)는 제어된 방식으로 액체 또는 반고체 재료가 전달 장치(10)로부터 분배되는 것을 허용한다. 어플리케이터(22)는 개구(20)의 크기 및 형상에 대해 상보적인 제2 크기 및 제2 형상을 가지며, 그리하여 어플리케이터는 사용 전에 또는 사용시에 어플리케이터로부터 우발적으로 분실되지 않을 것이다. 어플리케이터(22)의 적절한 형상은 예를 들어 구형, 원통형, 원추형, 파라볼라형 또는 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하는데 적절한 기타 유사한 형상을 포함한다. 어플리케이터(22)는 액체 불투과성 재료로 만들어질 수 있거나 또는 액체 투과성 재료로 만들어질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 어플리케이터(22)는 구형 또는 원통 형상을 갖는다. 그 결과, 어플리케이터(22)는 개구(20) 내에 위치될 때 자유롭게 회전하거나 이동하여, 내부 체적과 대면하고 있으며, 액체 또는 반고체 재료를 처리될 표면에 도포하기 위해 어플리케이터(22)의 개구측으로 회전되는 어플리케이터(22)의 부분에 의해 액체 또는 반고체 재료를 픽업할 수 있다. 어플리케이터(22)가 분배 또는 사용 위치에 있을 때 회전 또는 이동하지 않는 원추형 또는 파라볼라 형상과 같은 형상을 가지면, 전달 장치는 액체 투과성인 재료로 만들어져야 하며, 그래야 액체 또는 반고체 재료가 어플리케이터(22)를 통과하여 전달 장치(10)의 내부 체적(18)으로부터 분배될 수 있다.
적절한 액체 불투과성 재료는 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리아미드, 실리콘 등과 같은 열가소성 또는 열경화성 폴리머 재료, 강과 같음 금속, 유리 또는 임의의 다른 재료를 포함한다. 어플리케이터(20)가 저장 또는 사용시에 파손 또는 손상되지 않는다면 재료는 중실형 또는 중공형일 수 있다. 적절한 액체 투과성 재료는 예를 들어 개방 셀 폼(open cell foam), 코튼 볼(cotton ball)과 같은 섬유 덩어리, 사용자에게 유체를 전달하기에 충분한 개구 면적을 가진 소결 재료 또는 액체 또는 반고체 재료가 어플리케이터(22)를 통과하는 것을 허용하는 임의의 다른 재료를 포함할 수 있다.
어플리케이터(22)는 연마성을 가진 재료로 만들어지거나 또는 연마성을 갖도록 만들어질 수 있다. 어플리케이터(22)가 연마성을 가질 때, 전달 장치(10)는 액체 또는 반고체 재료를 처리될 표면에 전달할 뿐만 아니라, 액체 또는 반고체 재료가 도포되는 표면을 세척하거나 닦아내는데 사용될 수 있다. 연마성 표면은 연마성 재료를 어플리케이터(22)의 표면에 가하는 것과 같이, 당업자에게 알려진 방법을 사용하여 만들어질 수 있다. 전달 장치가 피부 처리 조성물을 수용할 때 연마성 어플리케이터는 사람의 피부를 벗겨내는데 사용될 수 있다. 대체예에서, 어플리케이터(22)는 부드러운 표면, 즉 사람의 피부에 부드럽게 접촉하는 표면을 가질 수 있다. 부드러운 느낌의 어플리케이터는 사람의 피부에 보습제 또는 크림을 도포하는데 사용될 수 있다. 적절한 부드러운 어플리케이터(22)는 폴리우레탄 또는 실리콘 폴리머와 같은 탄성중합체성 폴리머로 만들어질 수 있다. 부드러운 어플리케이터는 또한 폼(foam) 또는 섬유 덩어리로 형성될 수 있다.
전달 장치(10)의 개구(20)는 커버(24)에 의해 밀봉될 수 있다. 어플리케이터(22)가 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치(10) 내에 유지할 수 있으면 커버(24)는 필요하지 않지만, 커버(24)를 갖는 것이 유리할 수 있다. 커버(24)는 액체 또는 반고체 재료(16)를 전달 장치(10) 내에 유지하는 역할을 하는 기체 및 액체 불투과성 재료이며, 따라서 액체 또는 반고체 조성물(26)의 누설 또는 기화를 방지한다. 커버는 또한 어플리케이터(22) 및 액체 또는 반고체(26)가 저장 중에 또는 사용 전에 오염되는 것을 방지하는 역할을 한다. 커버(24)는 사용자에 의한 사용 전에 제거 가능하다. 커버(24)는 본체(12)와는 별개의 부품으로 이루어진 재료일 수 있거나 또는 본체와 동일한 재료로 만들어진 본체(12)의 연장부일 수도 있다. 커버가 본체와 별개의 재료 부품인 경우에, 적절한 재료는 예를 들어 폴리머 필름, 금속 포일, 종이 또는 이들의 적층체를 포함한다. 각각의 예는 폴리에틸렌 필름, 알루미늄 포일, 페이퍼보드 등을 포함한다. 커버가 본체 재료의 연장부인 경우에, 커버는 본체를 형성하는데 사용되는 재료와 동일한 재료로 만들어질 것이다. 커버(24)는 일단 개방된 후에 전달 장치(10)에 부착된 상태로 유지되는 것이 가능하거나 또는 사용 전에 전달 장치(10)로부터 완전히 또는 부분적으로 제거될 수도 있다.
커버(24)는 커버를 만드는데 사용되는 재료에 따라, 커버(24)와 본체(12) 사이에 접착제를 사용하는 것과 같은 공지의 방법이나 또는 열 밀봉, 압력 밀봉, 초음파 밀봉 등과 같은 공지의 다른 방법 또는 이들 밀봉 공정의 조합을 사용하여 제 위치에 고정될 수 있다. 예를 들어, 커버가 본체를 만드는 재료와 유사한 재료로 만들어지는 경우에, 커버는 본체에 열 밀봉 또는 초음파 밀봉될 수 있다. 전달 장치(10)의 본체(12)에 커버(24)를 고정하는데에는 당업자에게 알려진 기계적인 방법도 사용될 수 있다. 예를 들어, 나선 가공된 캡 및 나선 가공된 전달 장치를 사용하여 커버가 제 위치에 고정되거나 또는 전달 장치에 캡이 크림핑될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 커버(24)는 접착제를 사용하여 플랜지(21)에 밀봉된다. 또한, 커버에는 사용자가 커버(12)를 파지할 수 있게 하는 탭(25) 또는 손잡이인 개방 보조물이 부가될 수 있다.
커버(24)가 본체(12)의 연장부이고 커버가 본체와 일체형일 때, 도4에 도시된 바와 같이, 커버는 본체와 함께 형성될 수 있다. 일체형 커버의 개방을 용이하게 하기 위해, 개방 장치(33)가 커버와 결합될 수 있다. 개방 장치(32)는 본체를 손상시키지 않고 본체로부터 커버를 분리하는 것을 허용한다. 개방 장치의 일례는 커버(24)와 본체(12) 사이의 취약선이다. 취약선의 일례는 스코어 라인(33)이다. 다른 개방 장치도 사용될 수 있다. 커버(24)가 본체(12)와 일체형일 때 개방 보조물(25)이 또한 사용될 수 있다. 도4에 도시된 바와 같이, 개방 보조물은 사용자가 파지할 수 있으며, 도4의 경우에는 사용자가 커버를 비틀어 커버(24)를 전달 장치(10)의 본체(12)로부터 떼어내는 것을 허용하는 탭(25)이다.
본 발명의 전달 장치(10)는 개구(20) 또는 커버(24)의 상부와 본질적으로 평행한 가상의 말단 평면(35)을 갖는다. 도1 및 도2에서는, 커버(24)도 또한 말단 평면(35)을 갖는다. "본질적으로 평행"하다는 것은 평면이 개구(20)의 상부와 0도 내지 10도 내에서 평행하다는 것을 의미한다. 본 발명의 일 실시예에서, 말단 평면(35)은 전달 장치의 종방향 중심선(CL)으로부터 측정하였을 때 전달 장치(10)의 종방향 길이(L)에 대해 본질적으로 직각이다. 개방하기 전에, 도1, 도2 및 도5에 도시된 바와 같이, 어플리케이터(22)는 말단 평면(35) 아래에 위치된다. 즉, 어플리케이터는 개구(20) 아래에 그리고 커버 아래에 있다. 사용 전에 어플리케이터를 말단 평면(35) 아래에 둠으로써, 본 발명의 전달 장치(10)는 어플리케이터가 개구 아래에 있고 말단 평면(35) 위에 위치된 전달 장치보다 더 소형이다. 사용하기 전에, 어플리케이터(22)는 어플리케이터(22)의 일부가 말단 평면(35) 위에 있고 어플리케이터(22)의 일부가 말단 평면(35) 아래에 그리고 내부 체적(18) 내에 있는 분배 위치로 이동된다. 상술한 바와 같이, 개구의 크기 및 형상은 어플리케이터(22)를 전달 장치 내에 유지하는 역할을 한다. 어플리케이터를 사용 위치로 이동시키는 하나의 방법이 이하에 더욱 상세히 설명될 것이다.
어플리케이터(22)는 저장 위치에 있을 때 말단 평면 아래에 있고, 사용전에 액체 또는 반고체 재료를 개구(20) 및 커버(24)로부터 이격시켜 유지하는 역할도 할 수 있다. 도5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에서, 본체(12)는 테이퍼형이다. 즉, 전달 장치(10)의 기단부(14)에 근접할수록, 본체의 측면(13) 사이의 거리가 작아진다. 본 발명의 다른 실시예에서, 본체(12)의 폭은 대략 어플리케 이터(22)의 폭 또는 직경과 동일하다. 어느 경우에나, 어플리케이터(22)는 본체의 측벽(15)과 접촉하게 되며, 따라서 어플리케이터(22)가 말단 평면(35) 위의 사용 또는 도포 위치로 이동될 때까지 내부 체적(18) 내의 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치(10)의 기단부(14) 근처에 유지시킨다. 본질적으로, 어플리케이터(22)는 적어도 하나의 측면(13)의 내부 표면과 함께 실을 형성할 수 있으며, 따라서 액체 또는 반고체 재료가 저장중에 또는 사용 전에 개구(20)로 이동하지 않는다. 그러나, 어플리케이터(22)는 다공성이거나 또는 다른 형태로 액체 투과성인 경우에 이러한 기능을 적절히 수행하지 못한다. 이러한 상황에서는, 전달 장치는 내부 실을 포함할 수 있다.
어플리케이터가 다공성이거나 또는 다른 형태로 액체 투과성인 경우에, 내부 체적에는 사용 전에 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치(10)의 종방향 기단부(14) 근처에 유지하는 기능을 하는 실(36)이 제공된다. 실(36)은 셉텀(septum), 디바이더(divider), 또는 사용 전에 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치(10)의 기단부(14) 근처에 유지하는데 사용될 수 있는 기타 수단일 수 있다. 또한, 어플리케이터(22)가 비다공질 또는 액체 불투과성일 경우에도 실(36)이 사용될 수 있다. 예를 들어, 실(36)은 분배기의 본체(12)를 만드는데 사용되는 재료와 동일한 재료로 만들어질 수 있다. 어플리케이터(22)에 힘이 가해져 어플리케이터(22)가 도7A의 저장 위치로부터 도7B의 사용 위치로 이동될 때 어플리케이터(22)가 디바이더를 파괴할 수 있도록 실(36)은 부서지기 쉽게 형성될 수 있다. 도7B에 도시된 바와 같이, 어플리케이터(22)가 사용 위치로 이동되었을 때, 실(36)이 파열되어 실(36') 의 잔존물만 남는다. 액체 또는 반고체(26)를 종방향 기단부 근처에 유지하는 다른 방법은 어플리케이터와 접촉하여 실을 형성하는 탄성 재료로 만들어진 내부 표면 전달 장치를 갖는 것이다. 도7C에 도시된 바와 같이, 내부 표면은 저장 위치에 있는 어플리케이터(22)와 함께 실을 형성하는 연장부(37)를 가질 수 있다. 이들 연장부(37)는 또한 어플리케이터(22)를 사용 위치에 고정하는 역할을 하여, 어플리케이터가 다시 내부 체적 안으로 이동하는 것을 방지한다.
본 발명의 일 실시예에서, 전달 장치(10)의 본체(12)의 측면(13)은 변형 가능하다. 도3 및 도6에 도시된 바와 같이, 적어도 하나 측면(13) 또는 측면들은 압축력(30)이 본체의 측면(13) 또는 측면들에 가해질 때 변형 가능하다. 이 압축력은 본체(12)의 측면(13)을 내부 체적(18) 안으로 붕괴(collapse)시킬 것이다. 측면(13)의 변형성은 본체를 구성하는 재료의 선택, 측벽(13)이 내부 체적 안으로 붕괴하는 것을 허용하는 취약선 또는 주름을 본체(12)의 측면(13)에 제공하는 것을 포함하는 다양한 방법에 의해 달성될 수 있다. 측면(13)이 내부 체적(18) 안으로 가압됨에 따라, 어플리케이터(22)는 개구(20)를 향해 상방으로 그리고 말단 평면(35) 위로 가압되어 도3 및 도6에 도시된 분배 위치로 이동한다. 이 실시예의 다른 태양에서, 전달 장치의 측면(13) 또는 측면들은 변형시에, 어플리케이터가 사용중에 내부 체적 안으로 이동하는 것을 방지하는 어플리케이터(22)를 위한 정지부를 형성한다. 즉, 어플리케이터의 크기 및 형상이 내부 체적(18)의 폭(W)보다 크도록 내부 체적 또는 챔버가 좁아진다. 이러한 구조는 도6에 도시되어 있다.
본 발명의 전달 장치를 사용하기 위해, 사용자는 전달 장치(10)로부터 커 버(24)를 제거하여 개구(20)를 노출시킨다. 다음으로, 사용자는 전달 장치(10)의 본체(12)의 측면(13) 또는 측면들에 압축력(30)을 가하여, 본체의 측면(13)을 전달 장치(10)의 내부 체적(18) 안으로 붕괴시킨다. 동시에, 내부 또는 측벽(13)이 어플리케이터(22)와 접촉하여, 도3 및 도6에 도시된 바와 같이 어플리케이터(22)를 개구(20)를 통해 상방으로 이동시켜 말단 평면(35) 위로 재위치설정한다. 어플리케이터(22)의 일부만이 개구를 통과하여 위치하고, 어플리케이터의 나머지 부분은 전달 장치의 내부 체적(18) 내에 유지된다. 도3 및 도6에 도시된 이러한 새로운 어플리케이터 위치는 분배 위치 또는 사용 위치로 지칭된다. 일반적으로, 사용자는 도8에 도시된 바와 같이 엄지(101)와 검지(102)로 본체의 측면(15)을 압착하여 측면(15)을 붕괴시키는데 필요한 압축력을 가할 것이다.
어플리케이터(22)가 말단 평면 위의 분배 위치 또는 사용 위치에 위치되면, 전달 장치(10)는 액체 또는 반고체 조성물을 표면에 도포하는데 사용될 수 있다. 도9에 도시된 바와 같이, 일반적으로 전달 장치(10)는 어플리케이터(22)가 전달 장치(10)의 내부 체적(18) 내에 존재하는 액체 또는 반고체 재료보다 낮은 곳에 있도록 사용자의 손(100) 안에서 회전된다. 변형된 측면(13) 또는 측면들은 도9에 도시된 바와 같이 사용자가 전달 장치(10)를 쥘 곳을 형성한다. 중력에 의해 액체 또는 반고체 재료가 어플리케이터(22)와 접촉한다. 어플리케이터(20)와 일단 접촉하면, 액체 또는 반고체 재료는 어플리케이터에 의해 처리되는 표면으로 전달된다. 즉, 어플리케이터는 액체 또는 반고체 재료(도시되지 않음)로 처리될 표면과 접촉한다. 어플리케이터(22)가 구형이거나 또는 롤러 볼인 경우에, 구형 어플리케이터 는 처리되는 표면을 따라 회전하고, 이는 액체 또는 반고체 재료가 어플리케이터(22)의 내부 체적(18) 측상으로 전달되게 한다. 어플리케이터(22)가 상기 표면을 따라 회전되면, 어플리케이터(22)는 전달 장치(10) 내에서 회전하고, 그리하여 어플리케이터(22)의 측면이 액체 또는 반고체 재료와 접촉하고, 전달 장치의 개구 측으로 회전하며, 액체 또는 반고체 재료를 표면까지 전달한다.
어플리케이터가 다공성이거나 또는 다른 형태로 액체 투과성인 경우에, 내부 체적에는 사용 전에 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치(10)의 종방향 기단부(14) 근처에 유지시키는 기능을 하는 실(36)이 제공될 수 있다. 실(36)은 셉텀, 디바이더, 또는 사용 전에 액체 또는 반고체 재료를 전달 장치(10)의 종방향 기단부(14) 근처에 유지시키는데 사용될 수 있는 기타 수단일 수 있다. 또한, 어플리케이터(22)가 비다공질 또는 액체 불투과성인 경우에도 실(36)이 사용될 수 있다. 예를 들어, 실(36)은 분배기의 본체(12)를 만드는데 사용되는 것과 동일한 재료로 만들어질 수 있다. 어플리케이터(22)를 도7A에 도시된 저장 위치로부터 도7B에 도시된 사용 위치로 이동시키기 위해 어플리케이터(22)에 힘이 가해질 때 어플리케이터(22)가 디바이더를 파열시킬 수 있도록 실(36)은 부서지기 쉽게 형성될 수 있다. 도7B에 도시된 바와 같이, 어플리케이터(22)가 사용 위치로 이동되었을 때, 실(36)은 파열되고 실(36')의 잔존물만 남는다. 액체 또는 반고체(26)를 종방향 기단부 근처에 유지하는 다른 방법은 어플리케이터와 접촉하여 실을 형성하는 탄성 재료로 만들어진 내부 표면 전달 장치를 갖는 것이다. 도7C에 도시된 바와 같이, 내부 표면은 저장 위치에 있는 어플리케이터(22)와 함께 실을 형성하는 연장부(37)를 가질 수 있다. 이들 연장부(37)는 또한 사용 위치에 어플리케이터(22)를 유지하여, 어플리케이터가 다시 내부 체적 내로 이동하는 것을 방지하는 역할을 한다.
대안적인 실시예에서, 커버(24)는 본체의 측면(13)에 힘(30)이 가해질 때 개방 또는 파열되는 재료로 형성될 수 있다. 본 발명의 이러한 실시예에서, 커버는 어플리케이터(22)가 커버의 하면(본체의 내부 체적을 향하는 커버의 측면)에 대해 가압될 때 파열되는 필름 또는 포일형 재료일 수 있다. 천공 또는 스코어와 같은 취약선을 가진 필름 또는 포일이 본 발명의 태양에 사용될 수 있다. 본 발명의 이러한 구성에서, 사용자는 전달 장치(10)의 본체(12)의 측면(13)에 압축력(30)을 가하여, 본체의 측면(13)을 전달 장치(10)의 내부 체적(18) 내로 붕괴시킨다. 동시에, 내부 또는 측벽(13)이 어플리케이터(22)와 접촉하여, 도4 및 도6에 도시된 바와 같이, 어플리케이터(22)를 개구(20)를 향해 상방으로, 그리고 말단 평면(35) 위로 이동시킨다. 커버(24)가 여전히 제 위치에 있을 때, 어플리케이터(20)는 힘이 가해질 때 커버를 향해 그리고 커버를 통해 가압될 것이다. 일반적으로, 사용자는 도8에 도시된 바와 같이, 엄지(101)와 검지(103)로 본체의 측면(13)을 압착하여 본체의 측면(15)을 붕괴시키는데 필요한 압축력을 가할 것이다.
본 발명의 전달 장치(10)를 만들기 위해, 일반적으로 종방향 말단부에 개구를 갖는 장치의 본체는 성형 공정 또는 다른 적절한 제조 공정을 사용하여 형성된다. 커버가 본체와 일체형인 경우에, 커버는 성형 공정 동안 형성된다. 커버가 별개인 경우에, 커버는 성형 후에 공지된 방법을 사용하여 적용된다. 분배기의 종방향 기단부는 개방 위치에서 성형되며, 그리하여 내부 공간에 용이하게 접근할 수 있다. 대체로, 전달 장치의 본체는 개구가 종방향 기단부보다 아래에 있도록 뒤집힐 것이다. 어플리케이터는 내부 공간 안으로 삽입되고, 그 후 액체 또는 반고체 조성물이 내부 공간 안으로 삽입된다. 분배기에 어플리케이터 및 액체 또는 고체 조성물이 탑재되면, 종방향 기단부는 상술한 방법들 중 하나 이상을 사용하여 밀봉된다.
본 발명의 전달 장치(10)는 다양한 액체 또는 반고체 재료를 표면에 분배하는데 사용될 수 있다. 전달 장치는 특별히 일회용 전달 장치 및 어플리케이터로서 구성될 수 있다. 전달 장치로부터 분배될 수 있는 적절한 액체 또는 반고체 재료는 구급용 조성물, 피부 실란트, 수술실 또는 진료실을 위한 살균 조성물, 여드름 치료제, 사마귀 치료제, 인체 진균 치료제, 포이즌 아이비(poison ivy) 치료제 또는 다른 유사한 치료액과 같은 의료용 조성물 또는 어플리케이터가 오염되거나 또는 치료되는 환부가 신체의 다른 영역으로 확대되는 것을 방지하기 위해 일회용 어플리케이터를 이용할 수 있는 반고체 재료를 포함하다. 전달 장치로부터 분배될 수 있는 다른 액체 또는 반고체 재료는 손 세척 조성물, 지한제, 화장품, 단단한 표면 세척제 등을 포함한다. 이들 액체 및 반고체 재료는 예시를 위한 것이며, 본 발명은 개시된 이들 조성물로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다.
본 발명의 전달 장치는 키트의 일부일 수 있으며, 키트는 전달 장치 및 전달 장치의 사용법에 관한 지시문을 포함한다. 지시문은 전달 장치 또는 복수의 전달 장치를 포장하는데 사용되는 패키징에 적용될 수 있다.
본 발명은 다양한 실시예를 참고로 설명되었지만, 당업자라면 본 발명의 사 상 및 범위 내에서 형태와 상세에 변경이 이루어질 수 있음을 알 것이다. 그리하여, 위의 상세한 설명은 제한이 아닌 설명을 위한 것으로 간주되어야 하고, 모든 동등물을 포함하는 첨부된 청구범위가 본 발명의 범위를 규정하는 것으로 의도된다.
Claims (25)
- 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치이며,a) 종방향 길이, 적어도 하나의 측면, 종방향 기단부, 종방향 말단부 및 종방향 기단부와 종방향 말단부 사이에 위치되고 액체 또는 반고체 재료를 수용할 수 있는 내부 체적을 포함하고, 적어도 하나의 측면이 종방향 기단부와 종방향 말단부를 연결하는 본체와,b) 종방향 말단부에 위치되고, 제1 크기 및 제1 형상을 갖는 개구와,c) 종방향 기단부와 종방향 말단부 사이의 본체의 내부 체적 내에 위치설정된 어플리케이터를 포함하고,어플리케이터는 본체의 내부 체적 내에서 종방향으로 이동 가능하고, 어플리케이터는 개구에 의해 어플리케이터의 적어도 일부가 본체의 내부 체적 내에 유지되도록 하는 제2 크기 및 제2 형상을 갖는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제1항에 있어서, d) 적어도 개구에 위치설정되고 개구를 덮는 커버를 더 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제2항에 있어서, 커버는 제거 또는 파열 가능한, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제2항에 있어서, 본체의 내부 체적 내에 위치된 액체 또는 반고체 재료를 더 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제2항에 있어서, 어플리케이터는 커버의 개방, 제거 또는 파열 전에 말단 평면 아래에 위치되고, 말단 평면은 본질적으로 개구와 평행한, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제5항에 있어서, 어플리케이터는 전달 장치로부터 표면으로 액체 또는 반고체 재료를 전달하기 위해 말단 평면 위로 이동하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제4항에 있어서, 액체 또는 반고체 재료는 커버의 제거 전에 종방향 기단부와 어플리케이터 사이에 위치되는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제4항에 있어서, 어플리케이터는 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 전에 어플리케이터와 본체의 기단부 사이의 본체의 내부 체적 내에 액체 또는 반고체 재료를 유지하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제1항에 있어서, 어플리케이터는 연마성 표면을 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제1항에 있어서, 어플리케이터는 연질 표면을 갖는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제10항에 있어서, 어플리케이터는 폼 또는 탄성중합체성 폴리머 재료를 포함하는 표면을 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제1항에 있어서, 어플리케이터는 구 형상을 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제1항에 있어서, 본체의 적어도 하나의 측면은 압력을 받으면 변형 가능한 재료를 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제13항에 있어서, 본체의 적어도 하나의 측면은 본체의 적어도 하나의 측면의 외부 표면에 압축력이 가해질 때 붕괴되어, 본체의 적어도 하나의 측면이 어플리케이터를 위한 정지부를 형성하고, 정지부는 사용 동안 어플리케이터가 다시 전달 장치의 내부 체적 안으로 이동하는 것을 방지하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제14항에 있어서, 본체는 폴리머 재료를 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제4항에 있어서, 본체는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 제1 부분은 본체의 기단부 근처에 위치되고, 제2 부분은 본체의 말단부 근처에 위치되며, 액체 또는 반고체 재료는 제1 부분에 위치되고, 어플리케이터는 본체의 제2 부분에 위치되는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제16항에 있어서, 내부 체적 내의 실을 더 포함하고, 실은 액체 또는 반고체 재료가 사용전에 개구 근처에 위치되는 것을 방지하는 역할을 하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 제17항에 있어서, 실은 부서지기 쉬운 실인, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 전달하기 위한 전달 장치.
- 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치이며,a. 종방향 기단부, 종방향 말단부, 종방향 기단부와 종방향 말단부를 연결하는 적어도 하나의 측면 패널, 및 종방향 길이를 가지며, 종방향 기단부, 종방향 말단부 및 적어도 하나의 측면 패널은 내경을 갖는 내부 체적을 규정하고, 적어도 하 나의 측면 패널이 내부 표면 및 외부 표면을 갖는 본체와,b. 본체의 내부 표면과 접촉하도록 하는 외경을 갖는 구형 어플리케이터 볼과,c. 종방향 말단부에 위치되고, 구형 어플리케이터 볼의 외경보다 작은 직경을 가짐으로써, 구형 어플리케이터 볼이 본체 내에 유지되도록 하는 개구를 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치.
- 제19항에 있어서, d) 적어도 개구에 위치설정되고 개구를 덮으며, 개방, 제거 또는 파열 가능하고, 전달 장치로부터 액체 또는 반고체 재료를 전달하기 전에 개방, 제거 또는 파열되는 커버와,e) 본체의 내부 체적 내에 위치된 액체 또는 반고체 재료를 더 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치.
- 제19항에 있어서, 어플리케이터는 커버의 개방, 제거 또는 파열 전에 말단 평면 아래에 위치되고, 말단 평면은 본질적으로 개구와 평행한, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치.
- 제21항에 있어서, 어플리케이터는 전달 장치로부터 표면으로 액체 또는 반고체 재료를 전달하기 위해 말단 평면 위로 이동하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치.
- 제19항에 있어서, 본체는 압력을 받으면 변형되어, 사용 동안 어플리케이터가 내부 체적 내로 후퇴하는 것을 방지하는 어플리케이터를 위한 정지부를 형성하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하기 위한 전달 장치.
- 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하는 방법이며,1) 제4항에 따른 전달 장치를 제공하는 단계와,2) 본체의 종방향 말단부로부터 커버를 개방, 제거 또는 파열하는 단계와,3) 어플리케이터의 일부를 전달 장치의 개구를 통해 이동시켜 전달 장치의 개구 아래의 저장 위치로부터 사용 위치로 어플리케이터를 위치설정하는 단계와,4) 어플리케이터를 표면과 접촉시킴으로써 전달 장치로부터 표면으로 액체 또는 반고체 재료를 전달하는 단계를 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하는 방법.
- 제24항에 있어서, 어플리케이터를 위치설정하는 단계는 본체의 적어도 하나의 측면에 압축력을 가함으로써, 본체의 적어도 하나의 측면을 내부 체적 안으로 변형 및 붕괴시키고 개구 아래의 위치로부터 어플리케이터의 적어도 일부가 전달 장치의 개구를 통과하는 위치까지 어플리케이터를 이동시키는 단계를 포함하는, 액체 또는 반고체 재료를 표면에 도포하는 방법.
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| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |