ES2635723T3 - Conector y procedimiento para su fabricación - Google Patents

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Abstract

Conector sub-D con una chapa de base (100), sobre la cual está fijado un conector enchufable, unas espigas de posicionamiento (165) para el posicionamiento sobre una placa de circuito impreso y una carcasa (200) de conector enchufable con unas aberturas de fijación laterales (220) para recibir unos tornillos o pernos de fijación, en el que la chapa de base (100) presenta unas orejetas laterales (110) que están curvadas dos veces sustancialmente en ángulo recto y rodean una carcasa (200) de conector enchufable por el borde, en el que, en el estado doblado dos veces de las orejetas (110), las aberturas de fijación (220) en los lados delantero y trasero del conector están cubiertas por las orejetas (110), y en el que la chapa de base (100) presenta unas aberturas (114, 115) que, en el estado doblado dos veces de las orejetas (110), están alineadas con las aberturas de fijación (220) de la carcasa (200) de conector enchufable, caracterizado por que las espigas de posicionamiento (165) están dispuestas sobre la parte (111) de las orejetas (110) doblada una vez.

Description

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DESCRIPCION
Conector y procedimiento para su fabricacion.
La invencion se refiere a un denominado conector sub-D segun el preambulo de la reivindicacion independiente. Estado de la tecnica
Los conectores de este tipo estan muy extendidos en el estado de la tecnica y se utilizan, por ejemplo, en ordenadores.
Un conector de caracter generico se desprende, por ejemplo, de la patente US n° 4.518.209. En este conector, unas espigas de posicionamiento estan fijadas tanto en la parte de las orejetas no doblada lateralmente como tambien en la parte de dichas orejetas doblada lateralmente dos veces. Estas partes estan orientadas perpendicularmente a la direccion de enchufado. Debido a esta disposicion perpendicular a la direccion de enchufado, existe el peligro de un alabeo durante el montaje.
Los conectores sub-D son conocidos ademas tambien por los documentos US 2011/0059653 A1, EP 0 648 382 B1 y EP 0 874 421 A1.
Del documento DE 20 2006 018 042 U1 se desprende ademas un conector enchufable plano y una junta para un conector enchufable plano de este tipo con una chapa de base sobre la cual esta dispuesto un faldon asf designado ahf que rodea contactos de enchufado en forma de pasador. En la chapa de base estan dispuestas unas aberturas de fijacion laterales en forma de taladros. El conector se fija, por ejemplo, en una pared de carcasa.
Por el documento EP 0 874 421 A1 se ha conocido en la tecnica SMD un conector sub-D con una placa de base que puede fijarse a una placa de circuito impreso. La placa de base presenta por lo menos un saliente de soldadura que esta configurado de modo que pueda soldarse con una tecnica de soldadura SM en un punto de soldadura previsto sobre una placa de circuito impreso. El conector presenta una construccion bastante grande y, por tanto, ocupa un espacio estructural no despreciable en la placa de circuito impreso. En este conector, los salientes de soldadura estan dispuestos solamente en la parte doblada una vez de las orejetas de la chapa de base. Las espigas de posicionamiento estan dispuestas sobre la carcasa de conector enchufable. Los conectores sub-D que se designan tambien de forma diferente como subconectores D, en estado montado, se desprenden ademas, por ejemplo, del modelo de utilidad 201 06 408 U1 y del modelo de utilidad 203 05 734 U1.
El documento DE 20 2008 016 738 U1 divulga un conector enchufable blindado, en particular un subconector enchufable D, que comprende un cuerpo de base electricamente aislante que esta previsto como soporte para contactos electricos, un elemento de blindaje metalico con una brida periferica y dos elementos de fijacion laterales electricamente conductores. El cuerpo de base presenta una superficie de montaje y dos aberturas que desembocan en esta superficie de montaje y que discurren a traves del cuerpo de base. En cada una de las dos aberturas, en la superficie de montaje, esta dispuesto un respectivo rebaje, presentando este rebaje, en su lado interior, un collar. Los elementos de fijacion presentan respectivamente una ventana, formada por un marco, estando previsto el marco para insertarse en ajuste de forma en el respectivo rebaje. La estructura de un conector enchufable de este tipo de varios componentes es costosa y requiere la manipulacion de los diferentes componentes durante el montaje.
Del documento US 7.789.702 B1 se desprende tambien un conector enchufable sub-D, en el que estan previstas unas espigas de posicionamiento que estan dispuestas lateralmente en la parte no doblada de las orejetas.
La invencion se basa en el problema de perfeccionar un conector, en particular un conector enchufable sub-D, en el sentido de que presente una estructura sencilla y, en particular, pueda fabricarse y montarse de manera rapida y facil. En este caso, debe asegurarse tambien particularmente que las espigas de posicionamiento usuales en estos conectores no se alabeen durante el montaje.
Divulgacion de la invencion
Ventajas de la invencion
Este problema se resuelve por medio de un conector con las caracterfsticas de la reivindicacion 1.
La idea basica de la invencion es configurar las orejetas laterales formadas en la chapa de base del conector, las cuales, dobladas dos veces sustancialmente en angulo recto, rodean una carcasa de conector enchufable por el borde, de modo que las aberturas de fijacion queden cubiertas por las orejetas en los lados delantero y trasero del conector en estado rodeado de la carcasa de conector enchufable y que la chapa de base presente aberturas que, en estado doblado dos veces de las orejetas, esten alineadas con las aberturas de fijacion de la carcasa de
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conector enchufable. Simultaneamente, en las orejetas, esta dispuesta una espiga de posicionamiento, concretamente en la parte de las orejetas doblada una vez. Debido al doblado de la chapa de base en el borde la carcasa de conector, se determinan una fijacion de la carcasa de conector fabricable de manera segura y sencilla en la chapa de base y, simultaneamente, un blindaje. Ademas, se muestra especialmente ventajoso que las espigas de posicionamiento esten dispuestas en el lado de las orejetas doblado una vez.
Las espigas de posicionamiento estan configuradas de una sola pieza con la chapa de base y estan dispuestas asf en una prolongacion de la chapa. Por medio de la disposicion en el lado doblado una vez, esta chapa, en la que estan dispuestas las espigas de posicionamiento, esta orientada, en estado montado, paralelamente a la direccion de enchufado y no perpendicularmente a esta direccion. Esto tiene grandes ventajas, en particular en cuanto a un alabeo, pudiendo alabearse una disposicion de las espigas de posicionamiento en una chapa perpendicularmente a la direccion de enchufado de manera sensiblemente mas sencilla que una disposicion de las espigas de posicionamiento en una chapa, que esta dispuesta paralelamente a la direccion de enchufado. Las fuerzas de flexion son aquf mayores en un multiplo de modo que no hay que contar con un alabeo de las espigas de posicionamiento necesarias para el posicionamiento preciso de conector enchufable.
Gracias a las medidas presentadas en las reivindicaciones dependientes, son posibles perfeccionamientos y mejoras ventajosos de conector enchufable indicado en la reivindicacion 1 independiente. Asf, una configuracion ventajosa preve que las orejetas laterales presenten cada una de ellas dos acanaladuras dispuestas en la zona del acodamiento en angulo recto y que sirven para realizar el acodamiento definido. Por medio de estas acanaladuras es posible muy ventajosamente un acodamiento definido y preciso.
La carcasa de conector enchufable presenta un cuerpo de plastico, en el que estan dispuestos unos contactos de enchufado y unos contactos de conexion para una placa de circuito impreso. Este cuerpo de plastico esta fijado a la chapa de base, por ejemplo mediante moldeo por inyeccion. Los contactos de enchufado son, por ejemplo, contactos de cuchilla o contactos de resorte. Los contactos de conexion para la placa de circuito impreso son preferentemente contactos SMD, es decir contactos que, en la tecnica de soldadura de superficie, se fijan a la placa de circuito impreso (Surface Mount Technology).
Un conector de este tipo se posiciona particularmente en el borde de una placa de circuito impreso. Debe ocupar el menor espacio constructivo posible.
Para evitar que se originen contactos electricos erroneos, esta previsto preferentemente que la carcasa de conector enchufable presente una orejeta de plastico para aislar el lado trasero del conector de los elementos de contacto en el conector enchufable. Esta orejeta de plastico cubre los elementos de contacto de enchufado y/o los contactos de conexion de la placa de circuito impreso y/o las lfneas de conexion entre los contactos de enchufado y los contactos de conexion. De manera especialmente ventajosa, esta orejeta de plastico puede estar articulada de modo abatible contra la carcasa de conector. En este caso, tras la realizacion del contactado se puede conseguir un aislamiento seguro mediante un simple abatimiento y enclavamiento de la orejeta de plastico en la carcasa de conector enchufable. Una forma de realizacion especialmente ventajosa, que puede implementarse de manera especialmente sencilla, preve que la orejeta abatible este moldeada por inyeccion en la carcasa de conector enchufable.
El procedimiento para fabricar un conector de este tipo se caracteriza por que presenta las siguientes etapas:
fijar el conector enchufable a la chapa de base, por ejemplo por moldeado por inyeccion o pegado o similar, doblar las orejetas laterales de la chapa de base, de modo que la carcasa de aislamiento del conector enchufable es rodeada lateralmente y las aberturas de fijacion del conector enchufable, en estado doblado de las orejetas laterales de la chapa de base, estan rodeadas por las orejetas de la chapa de base tanto en el lado delantero del conector como tambien en el lado trasero de este. Con este doblado, las espigas de posicionamiento estan colocadas tambien simultaneamente en la posicion deseada.
Breve descripcion de los dibujos
Ejemplos de formas de realizacion de la invencion estan representados en los dibujos y se explican con mas detalle en la siguiente descripcion, en la que:
Las figuras 1 a 4 muestran, cada una, en representacion isometrica, un conector que hace uso de la invencion durante las diferentes etapas de fabricacion, y
La figura 5 muestra una representacion isometrica del conector efectuada oblicuamente desde delante. Descripcion de ejemplos de formas de realizacion
Un conector sub-D o tambien un subconector D, mostrado en las figuras 1 a 4 en representacion isometrica durante diferentes etapas de fabricacion y oblicuamente desde delante en la figura 5, presenta una chapa de
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base 100 sobre la cual esta fijada una carcasa 200 de conector enchufable, por ejemplo pegada o moldeada por inyeccion. En su lado delantero esta dispuesto, conectado de una sola pieza con la chapa de base 100, un faldon 120 en si conocido que rodea una abertura 122 sobre la cual estan dispuestos los contactos de enchufado, por ejemplo unos elementos de contacto de resorte o tambien unos elementos de contacto de cuchilla 400. La carcasa 200 de conector enchufable de plastico presenta respectivamente dos aberturas laterales 220 que sirven para recibir, por ejemplo, unos tornillos, unos pernos o similares para fijar el conector, por ejemplo a una pared de carcasa. De manera correspondiente, la chapa de base 100 presenta tambien unas aberturas 114 de las que solo puede verse una en cada una de las figuras 1 a 4. La otra abertura 115 esta dispuesta en el lado delantero del conector y esta alineada con la abertura 220 de la carcasa de conector enchufable (figura 5). Las orejetas laterales 110 de la chapa de base 100 estan subdivididas en dos partes, una primera parte 111 y una segunda parte 112. Entre estas partes 111, 112, esta dispuesto un nervio 117 que sirve para el acodamiento definido de las partes 111, 112 de las orejetas laterales 110 de la chapa de base 100 que se describira todavfa con mas detalle a continuacion. En la parte 111, en su borde inferior opuesto a una placa de circuito impreso (no representada), por medio de un nervio de conexion 160, esta dispuesta una espiga de posicionamiento 165 que sirve de una manera en si conocida para el posicionamiento del conector sobre la placa de circuito impreso.
De manera correspondiente, la carcasa de plastico de conector enchufable presenta tambien unas espigas de posicionamiento 265.
La figura 1 muestra ahora el comienzo del procedimiento de fabricacion de un conector enchufable de este tipo en el que la carcasa 200 de conector enchufable ya esta fijada a la chapa de base 100. Las dos orejetas 110 en estado no doblado sobresalen primero lateralmente de la carcasa 200 de conector enchufable. En una primera etapa de fabricacion, representada en la figura 2, se doblan ahora las dos orejetas 110 primero en 90°, de modo que la parte 111 se aplique a la carcasa 200 de conector enchufable. Como puede deducirse de las figuras, pueden estar previstas para ello en la parte 111 unas acanaladuras 131 que encajan en unos rebajes 231 correspondientes de la carcasa de conector enchufable y que facilitan asf una estabilizacion y/o fijacion de la parte 111 en la carcasa 200 de conector enchufable. Cuando se dobla la parte 111, se lleva simultaneamente tambien a su posicion la espiga de posicionamiento 165, estando posicionada el nervio de conexion 160 - en la que la espiga de posicionamiento 165 esta conectada de una sola pieza con la chapa de base 100 - paralelamente a la direccion de enchufado indicada por una flecha R en la figura 1. Esta configuracion tiene la gran ventaja de que se excluye practicamente un alabeo de la espiga de posicionamiento 165 en direccion de enchufado. En particular, la estabilidad es sensiblemente mayor que si el nervio de conexion 160, en la que esta fijada la espiga de posicionamiento 165, discurriera en la direccion de enchufado, por ejemplo como esta representado en la figura 1, como es el caso en conectores de enchufado del estado de la tecnica. Despues de que se termine este proceso de flexion, se realiza un proceso de flexion adicional, en el que las segundas partes 112 de las orejetas laterales 110 se doblan a lo largo de las acanaladuras 117, de modo que las segundas partes 112 vienen a colocarse en el lado trasero del conector enchufable 200 dentro de un rebaje 221 previsto para ello. En este caso, la abertura 114 se alinea con la abertura 220 en la carcasa 200 de conector enchufable. La fijacion de las dos partes 111, 112 en la carcasa 200 de conector enchufable se realiza por prensado, pegado o similar.
En la carcasa 200 de conector enchufable estan dispuestos unos elementos de contacto 300 que estan configurados de manera en si conocida en su lado delantero de conector, por ejemplo como elementos de contacto de cuchilla o como elementos de contacto de resorte. En el lado trasero del conector estos elementos de contacto 300 estan configurados como elementos de contacto SMD, es decir, unos elementos de contacto que, en la tecnica de montaje de superficie (surface mounted) pueden fijarse sobre una placa de circuito impreso.
Todo el conector presenta una estructura muy compacta, en particular delgada, de modo que pueda fijarse en el borde de una placa de circuito impreso. En la figura 4, pueden verse los elementos de contacto 300 del conector. Los elementos de contacto 300 estan conectados por medio de unas conexiones correspondientes 301, 302 con unos respectivos elementos de contacto de cuchilla o de resorte del conector sub-D dispuestos respectivamente en dos filas uno sobre otro. En este caso, en la fila superior hay, por ejemplo, cinco elementos de contacto y, en la fila inferior, cuatro elementos de contacto. Para impedir ahora durante un posicionamiento del conector enchufable en el borde de la placa de circuito impreso una alteracion por inadvertencia del contacto, debido a un contacto ffsico de, por ejemplo, un componente metalico o similar, esta previsto en el lado trasero del conector una orejeta de plastico 290 que, por ejemplo, esta moldeada por inyeccion en la carcasa de conector 200. Rebatiendo la orejeta 290, los elementos de contacto quedan al descubierto y abatiendo la orejeta de plastico 290, los elementos de contacto no solo estan protegidos frente a influencias exteriores sino tambien aislados.
El conector anteriormente descrito se distingue por presentar una estructura sencilla y, en particular, por una fabricacion sencilla.

Claims (9)

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    REIVINDICACIONES
    1. Conector sub-D con una chapa de base (100), sobre la cual esta fijado un conector enchufable, unas espigas de posicionamiento (165) para el posicionamiento sobre una placa de circuito impreso y una carcasa (200) de conector enchufable con unas aberturas de fijacion laterales (220) para recibir unos tornillos o pernos de fijacion, en el que la chapa de base (100) presenta unas orejetas laterales (110) que estan curvadas dos veces sustancialmente en angulo recto y rodean una carcasa (200) de conector enchufable por el borde, en el que, en el estado doblado dos veces de las orejetas (110), las aberturas de fijacion (220) en los lados delantero y trasero del conector estan cubiertas por las orejetas (110), y en el que la chapa de base (100) presenta unas aberturas (114, 115) que, en el estado doblado dos veces de las orejetas (110), estan alineadas con las aberturas de fijacion (220) de la carcasa (200) de conector enchufable, caracterizado por que las espigas de posicionamiento (165) estan dispuestas sobre la parte (111) de las orejetas (110) doblada una vez.
  2. 2. Conector segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las espigas de posicionamiento (165) estan conectadas de una sola pieza con la parte (111) de las orejetas (110) doblada una vez por medio de un nervio de conexion (160).
  3. 3. Conector segun la reivindicacion 1, caracterizado por que las orejetas laterales (110) presentan cada una de ellas unas acanaladuras (117) que estan dispuestas en la zona del acodamiento en angulo recto y que sirven para realizar el acodamiento definido.
  4. 4. Conector segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la carcasa (200) de conector enchufable presenta un cuerpo de plastico, en el que estan dispuestos unos contactos de enchufado (400) y unos contactos de conexion (300) para la placa de circuito impreso.
  5. 5. Conector segun la reivindicacion 4, caracterizado por que los contactos de conexion (300) para la placa de circuito impreso son unos contactos SMD.
  6. 6. Conector segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizado por que la carcasa (200) de conector enchufable presenta una orejeta de plastico (290) para aislar los elementos de contacto (300) por el lado trasero del conector en el conector enchufable.
  7. 7. Conector segun la reivindicacion 6, caracterizado por que la orejeta de plastico (290) esta dispuesta de manera abatible sobre la carcasa (200) de conector enchufable.
  8. 8. Conector segun la reivindicacion 7, caracterizado por que la orejeta de plastico (290) abatible esta moldeada por inyeccion sobre la carcasa (200) de conector enchufable.
  9. 9. Conector segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la chapa de base (100) es una pieza estampada.
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