ES2632053T3

ES2632053T3 - Instalación secadora de cinta con una cinta de secado

Info

Publication number: ES2632053T3
Application number: ES13184667.7T
Authority: ES
Inventors: Thomas Christian Laxhuber; Tobias Latein
Original assignee: Stela Laxhuber GmbH
Current assignee: Stela Laxhuber GmbH
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2017-09-08
Anticipated expiration: 2033-09-17
Also published as: HRP20171033T1; EP2848883A1; EP2848883B1; LT2848883T; SI2848883T1; PL2848883T3; PT2848883T

Abstract

Instalación secadora de cinta (10) para el secado de material seco (14), como aserrín, con una cinta transportadora (22) sobre la cual se dispuso el material seco (14), y una pared limitante (56), con la que se retiene el material seco (14) sobre la cinta transportadora (22), así como con una ranura (64) entre la pared limitante (56) y la cinta transportadora (22), en la que la ranura (64) entre la pared limitante (56) y la cinta transportadora (22) puede ajustarse en su altura de la ranura (62), caracterizada porque la cinta transportadora (22) está apoyada debajo de la pared limitante (56) con una base de apoyo plana (66).

Description

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DESCRIPCION

Instalacion secadora de cinta con una cinta de secado Antecedentes de la invencion

La invencion se refiere a una instalacion secadora de cinta para el secado de material seco, como aserrln, con una cinta transportadora, sobre la que se dispuso el material seco, y una pared limitante, con la cual se retiene el material seco sobre la cinta transportadora, as! como con una ranura entre la pared limitante y la cinta transportadora en la que, en particular la ranura entre la pared limitante y la cinta transportadora puede ajustarse en su altura de la ranura. Instalaciones secadoras de cinta similares se conocen del documento US 4 109 394 A1, que revela una instalacion secadora de cinta segun el exordio de la primera reivindicacion, del documento US 2 336 698 A1 y DE 11 14 148 B.

En instalaciones secadoras de cinta conocidas, destinadas al secado de material seco, en particular de material seco pulverulento, como p. ej., aserrln de madera, se dispuso un elemento de sellado para sellar la ranura entre la pared limitante y la cinta transportadora. El elemento de sellado por lo general se conformo con un burlete de goma que debe impedir que el material seco se desplace desde la cinta transportadora a traves de la ranura. Por lo demas, el elemento de sellado debe limitar la emision de polvo a traves de la ranura, en el caso de material seco pulverulento. Ademas, para limitar la emision de polvo por lo general en toda el area de la instalacion secadora de cinta, se realiza una operacion de succion, en la que se succiona aire calido a traves de los productos a secar.

Objeto de la invencion

La invencion se basa en el objetivo de crear una instalacion secadora de cinta con un sellado mejorado en comparacion con instalaciones secadoras de cinta, en particular para permitir un secado de material seco pulverulento con una emision de polvo especialmente reducida.

Solucion de la invencion

Este objetivo se cumple segun la invencion con una instalacion secadora de cinta para el secado de material seco, como aserrln, con una cinta transportadora en la que esta dispuesto el material seco, y una pared limitante, con la cual el material seco es retenido sobre la cinta transportadora, as! como con una ranura entre la pared limitante y la cinta transportadora. La ranura entre la pared limitante y la cinta transportadora en ese caso puede regularse en su altura de la ranura.

La solucion segun la invencion se basa en el conocimiento que, durante el transporte de el material seco mediante la cinta transportadora, debido a la operacion de succion se produce una presion negativa incluso durante el movimiento de transporte en la ranura entre la pared limitante y la cinta transportadora. Esta presion negativa produce que a traves de la ranura se arrastre aire desde afuera al interior del tunel de secado respectivo, donde se encuentra el material seco. Debido al aire succionado al interior, el material seco y el polvo que se encuentra all!, no pueden desplazarse a traves de la ranura. En lugar de ello, el polvo es “arrastrado” a traves de la ranura hacia el interior con el aire succionado. De ese modo, basicamente solo debido a la ranura existente junto con la aspiracion de aire que se produce all!, mediante la presion negativa se crea un sellado de sencilla construccion entre la pared limitante y la cinta transportadora, en forma de un sellado de cinta.

Pero un sellado de cinta de ese tipo aun no es suficiente para la baja emision de polvo que se desea lograr segun la invencion. Para solucionar esta dificultad y para lograr los bajos valores de emision, conforme la invencion ademas puede ajustarse la ranura en su altura. La ranura presenta una extension longitudinal y una extension en ancho, prolongandose la extension longitudinal a lo largo de la cinta transportadora o bien longitudinalmente y la extension en ancho transversalmente a la anterior o bien en sentido lateral. La extension en altura de la ranura se extiende desde la cinta transportadora hacia arriba. All!, la extension en altura equivale a la altura de la ranura, que puede ajustarse o bien variarse segun la invencion.

Con la modificacion de la altura de la ranura segun la invencion, la superficie de seccion transversal de la ranura por la que pasa el aire succionado puede adecuarse al tipo y al estado del material seco, en particular a su contenido de polvo y/o de humedad. Cuando el material seco es muy pulverulento, la altura de la ranura puede conformarse mas pequena o bien mas estrecha, por lo que el polvo se mantiene mas adherido al producto seco y no llega al exterior.

En particular, mediante una ranura especialmente estrecha puede succionarse aire a una velocidad particularmente elevada. De esa manera, el material seco y en particular el polvo existente es mantenido de modo especialmente confiable sobre la cinta transportadora. Por otra parte, puede evitarse ajustar una ranura demasiado pequena, que de otro modo implica el riesgo de que el material seco sea triturado entre la pared limitante y la cinta transportadora. Tambien se evita un desgaste de la cinta transportadora, en particular debido a la friccion en caso de una ranura demasiado pequena.

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Con la variation, adecuacion, regulation o modification segun la invention, de la altura de la ranura puede ajustarse o bien regularse un suministro de aquel aire que fluye entre la pared limitante y la cinta transportadora ingresando lateralmente en el material seco. La regulacion del suministro de aire, tanto respecto de la correspondiente velocidad de flujo, como tambien respecto de la cantidad del aire que ingresa lateralmente, solo es posible mediante la modificacion de la altura de la ranura. El suministro de aire de esa manera tambien puede adecuarse a un suministro principal de aire al tunel de transporte correspondiente de aire calido. Ademas, tambien es posible adecuarlo de manera deliberada a la cantidad de material seco sobre la cinta transportadora mediante el ajuste de la altura de la ranura.

Asl, la instalacion secadora de cinta segun la invencion, es especialmente adecuada para secar diversas clases o tipos de material seco. En particular, el material seco pulverulento puede ser secado con una emision particularmente baja de polvo. Debe entenderse por polvo, partlculas finas o bien proporciones finas del producto seco propiamente dicho o partlculas finas extranas, debiendo impedirse su emision desde la instalacion secadora de cinta.

Ademas, la cinta transportadora conforme la invencion esta apoyada o estabilizada por debajo de la pared limitante con una base de apoyo plana. De ese modo, la cinta transportadora que por naturaleza tiene movilidad transversal a la direction de transporte, es limitada y estabilizada en su movilidad en su area lateral. Tambien esta estabilizada de tal modo una distancia de la cinta transportadora hacia la pared limitante, en particular desde su canto inferior, que se mantiene al menos mayormente igual. Con la distancia que se mantiene estable se forma la ranura, cuya altura de ranura puede ajustarse segun la invencion. Preferentemente, la altura de la ranura se ajusta de manera sencilla y deliberada mediante la variacion de solo una pieza componente, en particular por medio de la variacion de la pared limitante. Un movimiento de la cinta transportadora en sentido vertical transversalmente a la direccion de transporte o bien una modificacion de su position de altura durante el transporte conllevarla una altura de la ranura que variarla de modo descontrolado, lo que se evita con la base de apoyo plana segun la invencion. Para ello, la base plana de apoyo se coloco de manera particularmente estable, siendo preferente una colocation fija en la pared del tunel.

En una conformation ulterior ventajosa de la invencion, la ranura -vista en su section transversal- se conformo en forma de tobera. En ese caso, la forma de tobera presenta desde afuera en direccion hacia el material seco sobre la cinta transportadora, una superficie de flujo que reduce su tamano en el sentido de flujo del aire. Con una tal superficie de flujo que reduce su tamano se incrementa sucesivamente la velocidad de flujo del aire arrastrado o ingresante en el sentido de flujo, desplazando asl el polvo y el material seco con un impulso o bien una fuerza cada vez mayor en direccion al tunel de secado. Asl se logra un efecto de sellado especialmente elevado en la ranura segun la invencion.

Ese efecto de sellado se incrementa aun mas, porque ademas la forma de tobera segun la invencion se conformo ventajosamente con un punto mas estrecho que se ubica en un lado interior de la pared limitante orientado hacia el material seco. El lado interior de la pared limitante forma la transition de la pared limitante hacia el material seco, de modo que el punto mas estrecho de la forma de tobera esta dispuesto exactamente en esta transicion. En el lugar mas estrecho y, por ende, en la transicion de la pared limitante hacia el material seco, se produce -con la misma cantidad de aire- la mayor velocidad de flujo o bien la mayor velocidad del aire arrastrado. El aire arrastrado de esa manera fluye especialmente rapido en esa transicion o bien en esa superficie delimitante hasta el material seco.

Ademas, la pared limitante se conformo segun la invencion ventajosamente con una primera pared parcial fija y una segunda pared parcial que puede desplazarse respecto de la primera. Mediante la segunda pared parcial desplazable, puede variarse tecnicamente de modo especialmente sencillo la altura de la ranura. Ademas, la instalacion secadora de cinta con la primera pared parcial de colocacion fija, puede prefabricarse casi en su totalidad con el debido ahorro de costos.

En otra conformacion ulterior ventajosa segun la invencion, la pared limitante se fijo en voladizo respecto de la cinta transportadora a una pared del tunel. La pared del tunel delimita el tunel de secado en el que esta dispuesta la cinta transportadora y forma otra pared protectora del polvo, adicionalmente a la pared limitante. La pared limitante esta fijada a la pared del tunel y se conformo en voladizo de manera tal, que la pared limitante sobresale por encima de la cinta transportadora. Con esa conformacion, la cinta transportadora puede avanzar sin mermas causadas por el desgaste y la friction, a una distancia determinada de la pared del tunel. La distancia conforma asl una hendidura entre la pared del tunel y la cinta transportadora, a traves de la cual puede aspirarse adicionalmente el polvo, en caso necesario. De esa manera, el polvo tambien puede extraerse a traves de la hendidura en el interior del tunel.

Ademas, la pared limitante esta fijada ventajosamente a la pared del tunel con una junta elastica, con lo cual se creo una union hermetica al aire y al polvo entre la pared limitante y la pared del tunel que se encuentra en un primer extremo superior de la pared limitante. En un segundo extremo inferior enfrentado a ese primer extremo superior, la pared limitante sobresale en voladizo por encima de la cinta transportadora a una distancia de la ranura segun la invencion. De esa manera se creo un espacio aereo sellado en la parte superior, entre la pared del tunel y la pared limitante, lo que facilita una conduction de aire deliberada tanto a traves de la ranura como tambien a traves de la hendidura.

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Conforme la invencion, la pared limitante voladiza ademas preferentemente esta apoyada contra la pared del tunel con una pared soporte. De esa manera, la pared limitante puede haberse conformado de manera sencilla y a bajo costo como una chapa que esta apoyada o bien estabilizada con la pared soporte. All!, la pared soporte se ubica como apoyo, preferentemente en sentido transversal a la pared del tunel, de modo que la pared limitante puede apoyarse oblicuamente a la pared del tunel contra la pared soporte. De la pared limitante oblicua luego, debido a su propio peso, pueden escurrir el material seco hacia la cinta transportadora. De otro modo, el material seco, en caso de ser una chapa sencilla como pared limitante, pueden combar la chapa con el propio peso, aunque ello se impide con la pared soporte segun la invencion. Ademas, la pared soporte ayuda adicionalmente la conduccion del aire del aire arrastrado en direccion a la ranura.

La pared soporte y la pared limitante ademas preferentemente se conformaron como paredes individuales, no unidas entre si, en particular como chapas. De esa manera, las dos paredes pueden montarse con un especial ahorro de trabajo y de material sin necesidad de aplicar una tecnica de union como soldadura, remachado o atornillado, en la instalacion secadora de cinta.

Ademas, en la pared del tunel segun la invencion se conformo ventajosamente como mlnimo una abertura para el suministro de aire para obtener la ranura ajustable en su altura. La abertura de suministro de aire conecta as! un area exterior con el area interior del tunel de la instalacion secadora de cinta. El area externa que se encuentra en el area exterior puede fluir a traves de la abertura de suministro de aire en el tunel y por medio de la ranura a traves de la pared limitante hacia el material seco. El aire externo garantiza de manera especialmente sencilla, disponer siempre de suficiente aire que puede regularse tal como se ha descrito mediante la ranura ajustable segun la invencion.

Conforme la invencion, la cinta transportadora esta apoyada de modo apropiado lateralmente de la base de apoyo plana ademas con como mlnimo un rodillo de apoyo. El como mlnimo un rodillo de apoyo all! se extiende ventajosamente en sentido horizontal transversalmente a la direccion de transporte de la cinta transportadora pasando por debajo de este, amortiguando as! adicionalmente el movimiento de la cinta transportadora en sentido vertical transversalmente a la direccion de transporte, tambien en su area media.

Ademas, el como mlnimo un rodillo de apoyo segun la invencion tambien esta apoyado preferentemente en la base de apoyo, por lo que en general se logra un efecto de apoyo especialmente estable sobre la cinta transportadora, y ademas una forma de construccion compacta. As! puede variarse de manera especialmente deliberada la ranura ajustable segun la invencion.

Breve descripcion de las figuras

A continuacion, se explica en mayor detalle un ejemplo de realizacion de la solucion segun la invencion por medio de los dibujos esquematicos adjuntos. Estos muestran:

Fig. 1 un corte longitudinal esquematico muy simplificado de una instalacion secadora de cinta segun la invencion, y Fig. 2 el corte II segun la Fig. 1 ampliado y representado solo parcialmente.

Descripcion detallada del ejemplo de realizacion

En las Fig. 1 y 2 se muestra una instalacion secadora de cinta 10 que comprende una entrada del material o bien una estacion de alimentacion 12 para material a seca, en el presenta caso, aserrln o productos similares. A efectos de simplificar, el material a secar se denomina tanto en estado humedo como tambien en estado seco, material seco 14 el que en la estacion de alimentacion 12 aun esta humedo. Desde la estacion de alimentacion 12 continua una carcasa o bien tunel que porta aire 16 para el secado del material seco 14, desde el cual nuevamente se entrega el material seco 14 secado a traves de una entrega de material o bien una estacion de entrega 18 desde la instalacion secadora de cinta 10.

La estacion de alimentacion 12 esta formada por dos sinfines distribuidores 20 que entregan el material seco 14 aun humedo suministrado sobre una cinta de secado o bien una cinta transportadora 22 circulante y lo distribuyen asl. La cinta transportadora 22 es conducida mediante rodillos 24 y avanza mediante una propulsion (no representada) en direccion de transporte 26 desde la estacion de alimentacion 12 a la estacion de entrega 18. De ese modo, el material seco 14 que se encuentra sobre la cinta transportadora 22 tambien es traslado en la direccion de transporte 26. Durante el transporte, el material seco 14 es secado mediante el suministro y la evacuacion de aire, en el presente caso aire calido, a traves de rejillas de succion, canales, valvulas y transmisores de calor conocidos.

El secado se produce en el presente caso con una operacion de succion, para lo cual se aspira aire a traves de como mlnimo una rejilla de succion (no representada) en el tunel 16 y a traves del material seco 14 a secar, la que se encuentra por encima de la cinta transportadora 22. La cinta transportadora 22 para ello esta conformada de manera permeable al aire de un tejido, el que, con un tamano de poros de menos de aproximadamente 540 micrometres, es al menos mayormente impermeable al polvo. Con dicha conformacion y operacion, el material seco 14 mismo actua como primer filtro para el polvo que existe en el tunel 16 y la cinta transportadora 22 con su reducido tamano de poros actua como segundo filtro que mantiene el polvo en el material seco 14. De esa manera se limita

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una emision del polvo existente desde la instalacion secadora de cinta 10. Para una aislacion ulterior del polvo hacia el exterior, se previeron en la estacion de alimentacion 12 tres chapas como elementos separadores 28, 30 y 32 y en la estacion de entrega 18 tres chapas como elementos separadores 34, 36 y 38. En particular, los elementos separadores 30 y 38 tambien funcionan como rampas para el producto.

A la estacion de entrega 18 llega el material seco 14 secado como producto a lo largo del elemento separador 38 como rampa de la cinta transportadora 22 a una salida 40 y puede extraerse desde all! de la instalacion secadora de cinta 10.

Para limpiar la cinta transportadora 22 de las partlculas finas o bien cuerpos de tamano pequeno que quedaron sobre el tejido, se previo entre los elementos separadores 36 y 38 un dispositivo soplante 42. Mediante el dispositivo soplante 42, en el presente caso un soplante de alta presion, se realiza un soplado de la cinta transportadora 22 y las partlculas finas as! liberadas son transportadas junto con el material seco 14 a la salida 40. De esa manera se evita que las partlculas finas son aspiradas por un ventilador que realiza la operation de suction a una chimenea para aire de escape no representada aqul.

La solution segun la invention con el sellado o bien aislamiento de material seco 14 y polvo en la cinta transportadora 22 se represento en forma detallada en la Fig. 2. En ese caso el tunel 16 a lo largo de su extension longitudinal esta delimitado lateralmente con dos paredes de tunel 44 de las cuales solo se represento una. En la pared individual del tunel 44 se coloco fija una chapa doblada o plegada dos veces, como una primera pared parcial 46 con su extremo superior 48, en el presente caso se fijo mediante atornillado, y all! se sello con una junta elastica 50 de silicona de forma impermeable al aire y al polvo. Ademas, la primera pared parcial 46 de colocation fija, esta acoplada en su extremo inferior 52 con otra chapa como una segunda pared parcial 54 que esta dispuesta de manera desplazable en la primera pared parcial 46, siendo ajustable mediante tornillos en el presente caso. La primera pared parcial 46 y la segunda pared parcial 54 conforman juntas una pared limitante 56, la que debido a la forma plegada de la primera pared parcial 46 se fijo en voladizo a la pared del tunel 44. Adicionalmente se atornillo a la pared del tunel 44 otra chapa mas como pared soporte 58 que se extiende transversalmente entre la pared del tunel 44 y la pared limitante 56, apoyando as! la pared limitante 56 respecto de un movimiento en direction de la pared del tunel 44.

La pared limitante 56 en voladizo sobresale lateralmente por encima de la cinta transportadora 22 y con su canto inferior 60 esta dispuesta a una distancia de la cinta transportadora 22 que defina una altura de la ranura 62 de una ranura 64 formada de este modo.

La ranura 64, en relation a la Fig. 2, esta fijada hacia abajo por la cinta transportadora 22, la que para ello esta apoyada lateralmente por debajo de la pared limitante 56 en una base de apoyo plana 66 que se prolonga a lo largo de la pared del tunel 44 y esta colocada transversalmente a esta misma. A la base plana de apoyo 66 se acoplaron mediante en cada caso un elemento de union 68 varios rodillos de apoyo 70, que apoyan adicionalmente la cinta transportadora 22. Mediante los rodillos de apoyo 70, los elementos de union 68 y la base de apoyo plana 66, la cinta transportadora 22 es conducida en forma estable, dado que durante el transporte se evitan al menos en su mayor parte, sus movimientos transversales a la direccion de transporte 26.

En cambio, hacia arriba la ranura 64 se conformo segun la invencion de modo variable o bien ajustable en su altura de la ranura 62. Para ello la segunda pared parcial 54 puede desplazarse en la primera pared parcial 46 y fijarse a diferentes distancias respecto de la cinta transportadora 22. La segunda pared parcial 46 en su caracter de chapa ademas esta doblada de manera tal que la ranura 64 posee una forma de tobera con un punto mas estrecho 72 que esta posicionada en un lado interior 74 de la pared limitante 56 orientado hacia el material seco 14. Con esa conformation, el aire que fluye a traves de la ranura 64 en direccion al material seco 14 es concentrado en el punto mas estrecho 72 y fluye as! con una velocidad de flujo particularmente elevada con la misma cantidad de aire a traves de la ranura 64. Una tal corriente de aire es producida mediante una presion negativa o bien una aspiration que es producida por la presion negativa que predomina en el tunel 16, debido a la operacion de succion. Con la corriente de aire generada de este modo a traves de la ranura 64 se evita durante la operacion de manera especialmente sencilla y efectiva la emision del polvo inherente al material seco 14. De esa manera se crea un sellado del polvo a bajo costo sin piezas componentes adicionales, el que ademas funciona sin inconvenientes.

Ademas, en la pared del tunel 44 se previo como mlnimo una abertura de suministro de aire 76, a traves de la cual puede suministrarse aire desde el exterior al tunel 16, en el presente caso, el aire ingresa o es arrastrado en el tunel 16 debido a la presion negativa en el tunel 16. As! se garantiza que siempre pueda ingresar suficiente aire desde el exterior o bien aire externo a traves de la ranura 64 en direccion hacia el material seco 14. Con el ingreso de aire externo, puede regularse la cantidad de aire y, de ser necesario, tambien el contenido de humedad en el aire que ingresa a traves de la ranura 64. Conforme la invencion, una regulation tal puede realizarse mediante el ajuste de la altura de la ranura 62 y dado el caso por medio de chapaletas no representadas en las distintas aberturas de suministro de aire 76.

La cinta transportadora 22 esta dispuesta distanciada lateralmente de la pared del tunel 44 con una hendidura 78, pudiendo de esa manera ser operada con bajo desgaste sin mermas causadas por friction. Ademas, a traves de la hendidura 78 tambien puede aspirarse polvo en caso necesario.

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LISTA DE REFERENCIAS

10 instalacion secadora de cinta 12 estacion de alimentacion 14 material seco 16 tunel o bien carcasa 18 estacion de entrega

20 sinfln distribuidor en la estacion de alimentacion

22 cinta transportadora

24 rodillo de la cinta transportadora

26 direccion de transporte

28 elemento separador

30 elemento separador

32 elemento separador

34 elemento separador

36 elemento separador

38 elemento separador

40 salida

42 dispositivo soplante 44 pared del tunel

46 primera pared parcial colocada fija 48 extremo superior 50 junta elastica 52 extremo inferior

54 segunda pared parcial desplazable 56 pared limitante 58 pared soporte

60 canto inferior de la pared limitante 62 altura de la ranura 64 ranura

66 base plana de apoyo

68 elemento de union entre base de apoyo y rodillo de apoyo

70 rodillo de apoyo

72 punto mas estrecho

74 lado interior de la pared limitante

76 abertura de suministro de aire

78 hendidura

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REIVINDICACIONES

1. Instalacion secadora de cinta (10) para el secado de material seco (14), como aserrln, con una cinta transportadora (22) sobre la cual se dispuso el material seco (14), y una pared limitante (56), con la que se retiene el material seco (14) sobre la cinta transportadora (22), as! como con una ranura (64) entre la pared limitante (56) y la cinta transportadora (22), en la que la ranura (64) entre la pared limitante (56) y la cinta transportadora (22) puede ajustarse en su altura de la ranura (62), caracterizada porque la cinta transportadora (22) esta apoyada debajo de la pared limitante (56) con una base de apoyo plana (66).
2. Instalacion secadora de cinta segun la reivindicacion 1 en la que la ranura (64) vista en su seccion transversal se conformo en forma de tobera.
3. Instalacion secadora de cinta segun la reivindicacion 2 en la que la forma de tobera se conformo con un punto mas estrecho (72) que se encuentra en un lado interior (74) de la pared limitante (56) orientado hacia el material seco (14).
4. Instalacion secadora de cinta segun una de las reivindicaciones 1 a 3 en la que la pared limitante (56) se conformo con una primera pared parcial colocada fija (46) y una segunda pared parcial (54) que puede desplazarse respecto de aquella.
5. Instalacion secadora de cinta segun una de las reivindicaciones 1 a 4 en la que la pared limitante (56) se fijo a una pared del tunel (44) en forma voladiza hacia la cinta transportadora (22).
6. Instalacion secadora de cinta segun la reivindicacion 5 en la que la pared limitante voladiza (56) se apoya en la pared del tunel (44) con una pared soporte (58).
7. Instalacion secadora de cinta segun la reivindicacion 5 o 6 en la que en la pared del tunel (44) se conformo como mlnimo una abertura de suministro de aire (76) para el suministro de aire hacia la ranura (64) ajustable en su altura de ranura (62).
8. Instalacion secadora de cinta segun una de las reivindicaciones 1 a 7 en la que la cinta transportadora (22) se apoya lateralmente de la base de apoyo plana (66) con como mlnimo un rodillo de apoyo (70).
9. Instalacion secadora de cinta segun la reivindicacion 8 en la que como mlnimo un rodillo de apoyo (70) se apoya en la base de apoyo plana (66).