ES2631130A1

ES2631130A1 - Bandeja rigidizada de soporte para cables

Info

Publication number: ES2631130A1
Application number: ES201630103A
Authority: ES
Inventors: Jorge Antonio Saura Sotillos
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-01-27
Filing date: 2016-01-27
Publication date: 2017-08-28
Also published as: WO2017129835A1

Abstract

Bandeja rigidizada de soporte para cables. Está formada por un conjunto de varillas longitudinales sustentadas entre un conjunto de varillas transversales, formando dichas varillas transversales generalmente forma de "U", siendo dichas bandejas susceptibles de unión entre sí de modo que se realizan unos caminos o rutas de soporte de cables, estando las varillas longitudinales soldadas a las varillas transversales en cada uno de los puntos de unión, en el que al menos uno de los extremos (12) de las porciones laterales (11) de las varillas transversales (1) se dispone una varilla longitudinal exterior (21) y una varilla longitudinal interior (22), de modo que el extremo (12) de la varilla transversal quede situado enrasado con el plano de unión superior de los cuerpos cilíndricos que constituyen las varillas longitudinales exterior (21) e interior (22) o situado entre los planos de unión, tangentes superior e inferiormente respectivamente, de dichos cuerpos cilíndricos que constituyen dichas varillas longitudinales (21, 22), y preferentemente varillas de refuerzo dispuestas simétricamente a ambos lados de las correspondientes cada secciones de la varilla transversal.

Description

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DESCRIPCION

Bandeja rigidizada de soporte para cables.

La presente invencion tiene por objeto una bandeja de soporte para cables del tipo de las que forman una rejilla en forma de "U” y estan realizadas a partir de varillas electrosoldadas en disposicion longitudinal y transversal respectivamente, y que reune las caracterlsticas esenciales que se describen en la reivindicacion 1.

En particular esta dirigida la presente invencion a una bandeja que esta provista, especialmente en la zona del borde superior, de dos varillas longitudinales cuyo borde superior se situa por encima del extremo superior de las varillas transversales correspondientes; mediante dicha disposicion se logra un significativo aumento de la rigidez al tiempo que una gran proteccion frente al riesgo de heridas que el manejo de las bandejas puedan infligir a un usuario, y especialmente se previene la posibilidad indeseada y peligrosa de que los cables se pelen cuando son colocados en dichas bandejas.

Las bandejas de soporte para cables son ampliamente utilizadas tanto en instalaciones industriales como en instalaciones comerciales, ya que ambos tipos de instalaciones requieren llevar conducciones de energla electrica a una pluralidad de puntos en dichas instalaciones, bien para el accionamiento de distintos tipos de maquinaria, como para la iluminacion o tomas de fuerza. Normalmente las bandejas tienen un diametro de alambre de entre 3 y 5mm.

A menudo las bandejas soportan decenas de cables que apoyan sobre ellas, con un peso que puede llegar a varias decenas de kilogramos por cada metro. Esto puede producir deformaciones en dichas bandejas debido a las fuerzas que el peso de los cables ejerce sobre la bandeja, tanto en su base como tambien mediante el apoyo en las zonas laterales.

La creciente necesidad de minimizar los costes hace que los grosores de varilla sean mlnimos, ya que ello influye en el peso (coste), pero tambien en la resistencia que el producto final tiene a la flexion; normalmente el alambre que forma las bandejas tiene un diametro de entre 3 y 5mm.

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Se han dado soluciones parciales al problema planteado. En ES 1 022 876 U se redondeaba el borde superior de cada uno de los extremos de las varillas transversales en forma de "U”. Sin embargo, aun cuando esta solucion si permite reducir en cierta medida el riesgo de dano, es necesario tener un control de calidad altamente exhaustivo para que no quede en ninguna de las varillas rebaba alguna; esta solucion debe realizarse unitariamente en cada extremo por lo que ralentiza y encarece la operation de fabrication, sin que suponga en modo alguno un reforzamiento de la estructura de la bandeja.

De manera analoga a la solucion descrita en el parrafo anterior, ES 1 042 487 U proponla que los extremos de las varillas estuvieran doblados sobre si mismos formando una especie de voluta. Obviamente dicha solucion tambien reduce el riesgo de lesion para un usuario, pero no elimina totalmente la posibilidad de que el enrasado del extremo este provisto de rebabas, que ademas, a diferencia del caso anterior, no pueden ser facilmente eliminadas al quedar dicho extremo apoyado sobre otra portion de la misma varilla. La varilla longitudinal esta soldada sobre la voluta.

En ES 1 028 055 U puede apreciarse una bandeja que reduce de modo efectivo el riesgo frente a una calda o golpe accidental, ya que tiene los extremos de las varillas transversales doblados hacia dentro, y dispone una varilla longitudinal dispuesta en el extremo de las respectivas varillas transversales. Pero tampoco queda excluida la posibilidad de que existan rebabas que puedan producir una lesion al usuario, y si bien el doblez aumenta tambien la rigidez, es a costa de aumentar la necesidad de espacio para su almacenamiento y/o transporte. ES 2 389 578 T3 realiza la union tambien en el extremo, aunque sin doblez hacia el interior.

ES 1 076 189 U soluciona en cierta medida el problema de la rigidez mediante la utilization de varillas longitudinales dobladas en zigzag, pero ademas de requerir mas energla y operaciones para su fabricacion, no resuelve el riesgo de dano anteriormente expuesto.

ES 1 026 276 soluciona parcialmente el problema por cuanto el extremo de las varillas transversales estan doblados formando un codo, y segun una de las opciones descritas dicho extremo del codo esta provisto de una pareja de varillas longitudinales. Sin embargo, no resuelve de manera satisfactoria la optimization de la resistencia de la bandeja, y presenta dificultades mecanicas para el doblado; ademas aumenta el peso de la bandeja de forma innecesaria.

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La presente invencion tiene por objeto una bandeja de soporte para cables, que presenta ventajas en dos aspectos: en primer lugar, respecto a la seguridad de los operarios en su utilization, y en segundo lugar aumentando la rigidez y resistencia de una manera significativa lo que permite utilizar secciones de alambre menores sin menoscabo de las caracterlsticas mecanicas y sin aumento de peso de la bandeja.

Asl, la bandeja de la invencion esta formada por una estructura que tiene un conjunto de varillas transversales en forma de "U” dispuestas a intervalos regulares o irregulares, a los cuales se sueldan interior y exteriormente una serie de varillas longitudinales.

De manera particular se disponen dos varillas longitudinales soldadas en cada uno de los extremos de las varillas transversales, una de dichas varillas esta situada en la parte exterior de la bandeja y la otra en la parte interior de la bandeja. El borde extremo de cada uno de los lados de las varillas transversales se situa entre un plano superior y un plano inferior, tangentes a la superficie cillndrica de las dos varillas longitudinales. Segun una option preferida, el borde o extremo de la varilla transversal queda situado aproximadamente en un plano intermedio entre los anteriormente indicados que pasa por el diametro de cualquier section correspondiente de las dos varillas longitudinales, esto es por el eje de las dos varillas. Estas varillas longitudinales que conforman cada uno de los borde superiores de la bandeja estan situadas a la misma altura, y paralelamente respecto a la base de la bandeja.

De este modo se aumenta el momento de inercia de cada una de las paredes laterales de la bandeja (cada uno de los brazos laterales de la "U”), por lo que el grosor de las varillas longitudinales puede reducirse de una manera significativa sin que la robustez de la bandeja quede mermada respecto a una bandeja convencional con un grosor de alambre mayor.

Del mismo modo, cualquier rebaba que haya en el extremo de las varillas transversales quedara oculto entre la pareja de varillas longitudinales que constituyen cada uno de los bordes de la bandeja, de modo que la protection al usuario sera en este sentido significativamente elevada.

Las bandejas estan formadas tambien por mas varillas longitudinales dispuestas tanto en la

base, como posiblemente tambien en los laterales. Esta previsto dentro del alcance de la

invencion que dichas varillas se encuentren duplicadas, tanto en la parte superior de la base o

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lateral interior de los laterales (dentro de la bandeja) como en la parte inferior en la base o exterior en los laterales (fuera de la bandeja) con el efecto de robustez anteriormente indicado.

Breve descripcion de los dibujos

Con objeto de ilustrar la explication que va a seguir, adjuntamos a la presente memoria descriptiva, dos hojas de dibujos, en las que en cuatro figuras se representa, a tltulo de ejemplo y sin caracter limitativo, la esencia de la presente invention, y en las que podemos observar lo siguiente:

La figura 1 Muestra una vista en section transversal de una bandeja conforme a la invencion;

La figura 2 muestra un detalle del borde superior de uno de los lados de una varilla transversal;

La figura 3 muestra una vista inferior de una portion de la bandeja de las figuras 1 y 2; y

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de una porcion de la bandeja de las figuras 1 a 3.

En dichas figuras podemos ver los siguientes signos de referencia:

1 varilla transversal

2 varilla longitudinal

3 soldadura entre la varilla longitudinal y la varilla transversal

11 porciones laterales de las varillas transversales

12 extremo superior de las porciones laterales de las varillas transversales

21 varilla longitudinal exterior del extremo superior

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23 varilla longitudinal exterior

24 varilla longitudinal interior Descripcion de los modos de realizacion preferentes

Se describe una bandeja de soporte para cables, del tipo de las que normalmente se sustentan en soportes anclados a techo o pared, con una porcion horizontal sobre la que descansa y normalmente se fija dicha bandeja.

Las bandejas de soporte para cables forman un carril continuo mediante la yuxtaposicion de una tras otra hasta completar la distancia necesaria, utilizando para ello tambien bandejas angulares, de cambio de nivel, etc.

La bandeja esta formada por un conjunto de varillas transversales (1) y un conjunto de varillas longitudinales (2). En cada uno de los puntos de cruce entre las varillas transversales y las varillas longitudinales se realiza una soldadura (3), normalmente una soldadura electrica, que une de manera solidaria ambas varillas en dicha zona. Por cuanto cada bandeja esta formada por varias varillas transversales y varias varillas longitudinales, el numero de puntos de soldadura corresponde a cada una de los puntos de cruce.

Por cuanto la soldadura tiene lugar realizandose una fuerza de empuje entre las respectivas varillas, la fusion de una porcion de la varilla da como resultado que las varillas intersectan entre si, siendo la zona de intersection una zona comun, de soldadura y union.

Las varillas transversales presentan normalmente forma de "U”, dependiendo en cada caso la altura de los brazos laterales dispuestos en position vertical, que determinan la altura de la bandeja, y la distancia entre estos, que determinan la anchura de la bandeja, de las especificaciones que da el fabricante en cuanto a la carga, resistencia, numero de anclajes, etc.

Uno de los problemas, planteados, como se ha indicado, es la seguridad de los operarios que

manipulan y montan las bandejas. Hasta ahora se han realizado bandejas con una unica varilla

en su extremo, a exception de una variante de la realizacion principal en ES 1 026 276, lo que

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en determinadas formas de asido, o cuando se sujetan tras un movimiento relativo entre la mano del operario y la bandeja (por ejemplo cuando una bandeja esta cayendo y se realiza la sujecion para evitar el impacto sobre el suelo o esta siendo suministrada en movimiento por un companero) puede producir danos.

Conforme a un primer aspecto de la invencion, en al menos el extremo superior (12) de las porciones laterales (11) de las varillas transversales (1) se disponen en ambos lados varillas longitudinales (21, 22), de modo que el extremo superior (12) de dichas porciones laterales enrasa con o queda por debajo del plano geometrico tangente a la parte superior de dichas varillas longitudinales, es decir, entre el plano superior y el plano inferior tangentes superior e inferiormente a dichas varillas longitudinales (21,22), y paralelos entre si. De manera particular esta previsto que el extremo de la varilla transversal quede situado aproximadamente en un plano perpendicular a dicha varilla transversal que pasa por el diametro de cualquier seccion correspondiente de las dos varillas longitudinales (21,22), o lo que es lo mismo, el plano que pasa por los ejes de ambas varillas.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invencion, esta previsto que se dispongan exterior e interiormente tambien varillas longitudinales (23,24) exterior e interior respecto a las varillas transversales (1) en forma de “U”. De este modo, el momento de inercia de la seccion aumenta muy significativamente, de y con el la rigidez de la bandeja, modo que puede reducirse la seccion de cada una de las varillas longitudinales a menos de la mitad, manteniendo o aumentando la rigidez respecto a las bandejas convencionales y con ello mejorando el coste de produccion, el peso y la facilidad de manejo.

De acuerdo con una forma particular de realization, las varillas longitudinales interior y exterior no estan necesariamente enfrentadas, pudiendo estar desplazadas entre si, una a un lado de la seccion transversal y la otra al otro.

Obviamente, puede ser conveniente que algunas de las varillas esten duplicadas como se ha indicado, exterior e interiormente y simetrica o asimetricamente respecto al plano longitudinal correspondiente, mientras que, cuando la resistencia mecanica no lo requiere, algunas varillas no esten duplicadas.

Claims

REIVINDICACIONES

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25 4.

Bandeja rigidizada de soporte para cables, formada por un conjunto de varillas longitudinales sustentadas entre un conjunto de varillas transversales, formando dichas varillas transversales generalmente forma de "U”, siendo dichas bandejas susceptibles de union entre si de modo que se realizan unos caminos o rutas de soporte de cables, estando las varillas longitudinales soldadas a las varillas transversales en cada uno de los puntos de union, caracterizada por que en al menos uno de los extremos (12) de las porciones laterales (11) de las varillas transversales (1) se dispone una varilla longitudinal exterior (21) y una varilla longitudinal interior (22), de modo que el extremo (12) de la varilla transversal quede situado enrasado con el plano geometrico que une en su parte superior la superficie cillndrica que forman las varillas longitudinales exterior (21) e interior (22) o situado entre los planos de union, tangentes superior e inferiormente respectivamente a la superficie exterior de los cuerpos cillndricos que forman dichas varillas longitudinales (21,22).

Bandeja rigidizada de soporte para cables, segun la reivindicacion 1, caracterizada por comprender ademas conjuntos de varillas longitudinales (23,24) dispuestas interior y exteriormente respecto a las varillas trasversales (1) correspondientes.

Bandeja rigidizada de soporte para cables, segun la reivindicacion 2, caracterizada por que al menos un conjunto de dos varillas interior y exterior (24,23) esta dispuesto en posiciones simetricas respecto al plano longitudinal correspondiente.

Bandeja rigidizada de soporte para cables, segun la reivindicacion 2, caracterizada por que al menos un conjunto de dos varillas interior y exterior (24,23) esta dispuesto en posiciones asimetricas respecto al plano longitudinal correspondiente.