ES2630277T3 - Detergentes para el cuidado de textiles con reducción de humo - Google Patents

Detergentes para el cuidado de textiles con reducción de humo Download PDF

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Abstract

Un método para reducir o eliminar la producción de humo de una superficie de un artículo durante un proceso de lavandería en caliente, comprendiendo el método: (a) lavar el artículo con una composición de detergente que comprende: (i) un envoltorio de tensioactivo que reduce el humo que comprende un tensioactivo aniónico, un tensioactivo anfótero o mezclas de los mismos; y (ii) un tensioactivo detersivo que comprende un tensioactivo no iónico que tiene una cantidad de alcohol libre, en el que la composición de detergente tiene una proporción molar de aproximadamente 1,4:1 del envoltorio de tensioactivo que reduce el humo con respecto a moles de alcohol libre, el detergente está sustancialmente libre de fósforo y de compuestos de etoxilato de nonilfenol; y (b) tratar el artículo lavado en un proceso de lavandería en caliente.

Description

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una cantidad productora de humo de alcohol libre residual. En algunas realizaciones, la cantidad de alcohol libre residual está entre aproximadamente un 0,1 % y aproximadamente un 20 %, entre aproximadamente un 1,5 % y aproximadamente un 15 %, o entre aproximadamente un 3 % y aproximadamente un 13 %. Se debe observar que todos los valores e intervalos entre estos valores e intervalos están incluidos en la presente divulgación.
5 Los tensioactivos no iónicos a modo de ejemplo para su uso en las composiciones incluyen, pero no se limitan a alcoxilatos de alcohol. Los alcoxilatos de alcohol por lo general se preparan mediante la alcoxilación del alcohol alifático con el oxialquileno en presencia de un catalizador tal como óxido de potasio u óxido de sodio. Los ejemplos de etoxilatos de alcohol y propoxilatos de alcohol útiles como tensioactivos no iónicos incluyen alcoholes C8-C18 con 1-15 moles de unidades de óxido de etileno (EO) u óxido de propileno (PO) por mol de alcohol. La distribución de la etoxilación o propoxilación, según pueda ser el caso, es bastante amplia y en el producto se deja una cantidad considerable de alcohol libre. Los etoxilatos de alcohol convencionales comunes se nombran de acuerdo con la clasificación química de "alcoholes etoxilados" en McCutcheon's Emulsifiers & Detergents, Annual 1992. Los propoxilatos de alcohol convencionales comunes así como los alcoholes propoxilados y etoxilados se nombran de
15 acuerdo con la clasificación química "ácidos grasos, alcohol o alquil fenoles propoxilados y etoxilados" en McCutcheon's. Las porciones relevantes de los de McCutcheon se incorporan en el presente documento por referencia.
En algunas realizaciones, las composiciones incluyen un etoxilato de alcohol. Los etoxilatos de alcohol adecuados para su uso en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, alcoholes C8-C18 con 1-15 moles de óxido de etileno. Los etoxilatos de alcohol a modo de ejemplo incluyen, pero no se limitan a: tensioactivos comercializados con el nombre comercial Berol 048, Berol 050, Berol 175, Berol 185 de Akzo Nobel; tensioactivos comercializados con el nombre comercial Neodol disponibles en Shell Chemical Co.; tensioactivos comercializados con el nombre comercial Genapol (por ejemplo, Genapol B2) disponible en el mercado en Hoeschet AG; y tensioactivos
25 comercializados con el nombre comercial Surfonic® (por ejemplo, Surfonic® L24-7 que es un etoxilato de siete moles de alcohol con un número de carbonos de 12-14 primario, lineal, y Surfonic® L24-3 que es un etoxilato de tres moles de alcohol con un número de carbonos de 12-14 primario, lineal).
En algunas realizaciones, en las composiciones se puede incluir un etoxilato de alcohol ramificado. Los etoxilatos de alcohol ramificado a modo de ejemplo incluyen, pero no se limitan a, los disponibles con el nombre comercial Lutensol XP30, Lutensol XP-50, y Lutensol XP-80 disponibles en BASF Corporation. En general, se debe considerar que el Lutensol XP-30 tiene grupos etoxi con 3 unidades de repetición, se puede considerar que Lutensol XP-50 tiene grupos etoxi con 5 unidades de repetición, y se puede considerar que Lutensol XP-80 tiene grupos etoxi con 8 unidades de repetición.
35 En otras realizaciones, el tensioactivo no iónico incluye alcoxilatos de alcohol de intervalo estrecho o "de pico estrecho". Los alcoxilatos de alcohol de pico estrecho tienen una distribución de alcoxilación más estrecha y con picos altamente estrechos que da como resultado una cantidad menor de alcohol libre residual, una cantidad menor de aductos de oxialquileno inferior y una cantidad menor de aductos de oxialquileno superior en el producto. Los alcoxilatos de alcohol de pico estrecho se obtienen a través del uso de diferentes catalizadores y/o condiciones de fabricación. Como ejemplos de preparación de etoxilatos de alcohol de pico estrecho se incluyen el documento de Patente de Estados Unidos N.º 4.210.764 de Yang et al., y el documento de Patente de Estados Unidos N.º
5.118.650 de King, cuyas divulgaciones se incorporan en el presente documento por referencia.
45 En algunas realizaciones, los alcoxilatos de alcohol de pico estrecho para su uso en la presente invención incluyen alcoxilatos de alcohol que tienen un contenido de alcohol libre residual inferior a aproximadamente un tres por ciento. Los alcoxilatos de alcohol de pico estrecho a modo de ejemplo son etoxilatos de alcohol C6-C20, propoxilatos de alcohol C6-C20, alcoholes propoxilados y etoxilados C6-C20 y combinaciones de los mismos. Otros alcoxilatos de alcohol de pico estrecho a modo de ejemplo son etoxilatos de alcohol C8-C18 que contienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 20 moles de óxido de etileno (EO) por molécula, alcoholes C8-C18 propoxilatos que contienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 20 moles de óxido de propileno (PO) por molécula, y alcoholes propoxilados y etoxilados de alcohol C8-C18.
En algunas realizaciones, el etoxilato de alcohol de intervalo estrecho incluye un alcohol de C8 a C18 con 1 -15 moles
55 de óxido de etileno. Los etoxilatos de alcohol de intervalo estrecho a modo de ejemplo adecuados para su uso en las composiciones incluyen, pero no se limitan a, Etoxilatos de Alcohol NOVEL II ® disponibles en el mercado en Sasol North America, y los tensioactivos Berol 260, 266 y 840, disponibles en el mercado en AkzoNobel.
En algunas realizaciones, las composiciones de la presente invención incluyen de aproximadamente un 5 % en peso a aproximadamente un 80 % en peso del tensioactivo no iónico. En otras realizaciones, las composiciones incluyen de aproximadamente un 30 % en peso a aproximadamente un 60 % en peso, o de aproximadamente un 40 % en peso a aproximadamente un 50 % en peso del tensioactivo no iónico. Se debe observar que todos los valores e intervalos entre estos valores e intervalos están incluidos en la presente invención.
65 En algunas realizaciones, la proporción molar de tensioactivo aniónico (presente en los SRSP) con respecto a moles de alcohol libre es superior a aproximadamente 1,4. Sin desear quedar ligado por ninguna teoría en particular, se
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Los compuestos de diamidoamina amonio cuaternario a modo de ejemplo están disponibles con el nombre comercial Varisoft®. Los compuestos de amidoamina amonio cuaternario a modo de ejemplo que se pueden usar de acuerdo con la invención son sulfato de metil-bis(sebo amidoetil)-2-hidroxietil amonio y metilo, sulfato de metil bis (oleilamidoetil)-2-hidroxietil amonio y metilo, y sulfato de metil bis (hidr.seboamidoetil)-2-hidroxietil amonio y metilo.
5 Los compuestos de éster cuaternario a modo de ejemplo están disponibles con el nombre comercial Stephantex™. Los compuestos de amonio cuaternario pueden incluir cualquier contraión que permita la utilización del componente de una manera tal que transmita propiedades de ablandamiento del tejido. Los contraiones a modo de ejemplo incluyen cloruro, sulfato de metilo, sulfato de etilo, y sulfato.
Abrillantador óptico
En algunas realizaciones, en las composiciones puede estar presente un abrillantador óptico. El abrillantador óptico puede incluir cualquier abrillantador que sea capaz de eliminar el color grisáceo o amarillento de los tejidos. Por lo general, estas sustancias se unen a las fibras y provocan una abrillantamiento y acción de blanqueamiento simulado
15 por conversión de la radiación ultravioleta invisible en luz visible con una longitud de onda más larga, siendo la luz ultravioleta absorbida a partir de la luz solar que se está irradiando en forma de fluorescencia de color azulado pálido y, junto con la sombra amarilla de la ropa con color grisáceo o amarillento, produciendo un color blanco puro.
Los compuestos fluorescentes que pertenecen a la familia de abrillantadores ópticos por lo general son materiales aromáticos o heterocíclicos aromáticos que a menudo contienen sistemas de anillos condensados. Una característica importante de estos compuestos es la presencia de una cadena no interrumpida de conjugados enlaces dobles asociada con un anillo aromático. El número de los dobles enlaces conjugados de este tipo depende de los sustituyentes así como del carácter plano de la parte fluorescente de la molécula. La mayoría de los compuestos abrillantadores son derivados del estilbeno o 4,4'-diamino estilbeno, bifenilo, heterociclos de cinco
25 miembros (triazoles, oxazoles, imidazoles, etc.) o heterociclo se seis miembros (cumarinas, naftalamidas, triazinas, etc.).
Los abrillantadores ópticos útiles en la presente invención se conocen y están disponibles en el mercado. Los abrillantadores ópticos comerciales que pueden ser útiles en la presente invención se pueden clasificar en subgrupos, que incluyen, pero que no necesariamente se limitan a, derivados de estilbeno, pirazolina, cumarina, ácido carboxílico, metincianinas, 5,5-dióxido de dibenzotiofeno, azoles, heterociclos con anillos de 5 y 6 miembros y otros agentes diversos. Los agentes de este tipo de abrillantadores se desvelan en "The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents", M. Zahradnik, publicado por John Wiley & Sons, New York (1982), cuya divulgación se incorpora en el presente documento por referencia.
35 Los derivados de estilbeno pueden ser útiles en la presente invención incluyen, pero no necesariamente se limitan a, derivados de bis(triazinil)amino-estilbeno; derivados de bisacilamino de estilbeno; derivados de triazol de estilbeno; derivados de oxadiazol de estilbeno; derivados de oxazol de estilbeno; y derivados de estirilo de estilbeno. En una realización, los abrillantadores ópticos incluyen derivados de estilbeno.
En algunas realizaciones, el abrillantador óptico incluye Tinopal UNPA, que está disponible en el mercado a través de la Compañía Ciba Geigy ubicada en Suiza. Los abrillantadores ópticos adicionales para su uso en la presente invención incluyen, pero no se limitan a, las clases de sustancias de ácidos 4,4'-diamino-2,2'-estilbenodisulfónico (ácidos flavónicos), 4,4'-diestirilbifenilos, metilumbeliferonas, cumarinas, dihidroquinolinonas, 1,3-diarilpirazolinas,
45 naftalimidas, benzoxazol, benzoisoxazol y sistemas de bencimidazol, y derivados de pireno sustituidos con heterociclos, y similares. En algunas realizaciones, el abrillantador óptico es un abrillantador óptico estable de cloro.
En algunas realizaciones, el abrillantador óptico está presente de aproximadamente un 0,1 % en peso a aproximadamente un 1,0 % en peso en la presente invención.
Métodos de Uso
En algunos aspectos, la presente divulgación se refiere a métodos para reducir o eliminar la producción de humo de una superficie de un artículo durante un proceso de lavandería en caliente, por ejemplo, cuando el artículo pasa a
55 través de un túnel de vapor en un proceso de lavandería, o cuando el artículo se plancha. Los métodos incluyen poner en contacto un artículo con una composición de detergente que incluye un SRSP y un tensioactivo detersivo durante un proceso de lavandería, por ejemplo, un proceso de lavado. Después de ponerlo en contacto con la composición de detergente, el artículo se puede exponer a continuación a temperaturas elevadas, por ejemplo, superiores a aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF), durante un proceso de lavandería en caliente con una reducción o eliminación de la cantidad de formación de humo y/o turbidez.
La etapa de puesta en contacto se prevé producir en cualquier momento durante el proceso de lavandería. En algunas realizaciones, los SRSP están incluidos en una composición de detergente con un tensioactivo detersivo. A continuación, la composición de detergente se pone en contacto con el artículo durante un proceso de lavado. En 65 otras realizaciones el SRSP se formulan por separado de un detergente y se usa un aclarado previo, o un aclarado final durante un proceso de lavandería. Después de su puesta en contacto con el SRSP, el artículo se puede
exponer a continuación a temperaturas elevadas, por ejemplo, superiores a aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF), durante un proceso de lavandería en caliente con una reducción o eliminación de la cantidad de formación de humo y/o turbidez. En algunas realizaciones, la superficie del artículo durante el proceso de lavandería en caliente está entre aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF) y aproximadamente 148,9 ºC (300 ºF), entre aproximadamente 126,7 ºC
5 (260 ºF) y aproximadamente 143,3 ºC (290 ºF), o superior a aproximadamente 132,2 ºC (270 ºF).
Las composiciones se pueden usar en una diversidad de artículos. En algunas realizaciones, el artículo a limpiar es un artículo en la industria industrial, industria institucional, industria hospitalaria, industria alimentaria, industria de especialidades, industria relacionada con el cuidado de la salud y sus combinaciones. En algunas realizaciones, el
10 artículo incluye un textil (por ejemplo, un tejido). Los textiles adecuados para su uso con las composiciones y métodos de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, toallas, sábanas, fundas de almohada, uniformes (por ejemplo, camisas, pantalones y chaquetas), camisas de vestir y batas de laboratorio.
Los textiles a tratar de acuerdo con la presente invención pueden incluir una diversidad de materiales, por ejemplo,
15 algodón (CO), poliéster (PES), ropa blanca, y combinaciones de los mismos. En algunas realizaciones, el tejido a tratar incluye al menos aproximadamente un 60 % de poliéster, o al menos aproximadamente un 100 % de poliéster. Los textiles a tratar también pueden incluir mezclas de algodón/poliéster, por ejemplo, aproximadamente un 35% de algodón y aproximadamente un 65 % de poliéster.
20 En algunas realizaciones, las composiciones reducen o eliminan la formación de humo o turbidez cuando un artículo se trata, por ejemplo, se lava, se aclara o empapa, con las composiciones a continuación se pasa a través de un túnel de vapor en un proceso de lavandería industrial. Los tejidos que se están procesando a través de un túnel de vapor por lo general se someten a vapor durante un periodo de tiempo que varía de aproximadamente 30 segundos a aproximadamente 1 minuto a temperaturas de aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF) a aproximadamente 143,3 ºC
25 (290 ºF). Los artículos se pasan a través del túnel de vapor después de han sido lavados para retirar las arrugas. En algunas realizaciones, la temperatura de la superficie del artículo en el túnel de vapor es al menos aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF), al menos aproximadamente 126,7 ºC (260 ºF), o al menos aproximadamente 132,2 ºC (270 ºF).
En algunas realizaciones, las composiciones de la invención reducen o eliminan la formación de humo o turbidez
30 cuando el artículo tratado se plancha. En algunas realizaciones, la temperatura de la superficie del artículo cuando se plancha es al menos aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF), al menos aproximadamente 126,7 ºC (260 ºF), al menos aproximadamente 132,2 ºC (270 ºF), o entre aproximadamente 121,1 ºC (250 ºF) y aproximadamente 148,9 ºC (300 ºF), o entre aproximadamente 126,7 ºC (260 ºF) y aproximadamente 143,3 ºC (290 ºF).
35 Ejemplos
La presente invención se describe más particularmente en los siguientes ejemplos que solamente pretenden ser ilustraciones, ya que numerosas modificaciones y variaciones dentro del alcance de la presente invención serán evidentes para los expertos en la técnica. A menos que se indique de otro modo, todas las partes, porcentajes y
40 proporciones indicadas en los siguientes ejemplos son en una base de peso, y todos los reactivos usados en los ejemplos se obtuvieron, o están disponibles, a partir de los proveedores químicos que se describen a continuación, o se puede sintetizar mediante técnicas convencionales.
Ejemplo 1
45 Se realizó un ensayo para determinar si una composición de detergente de acuerdo con realizaciones de la presente divulgación podría reducir o eliminar el humo o la turbidez en una instalación de proceso de lavandería industrial. Se preparó una composición de detergente de acuerdo con realizaciones de la presente invención. La composición ("Composición A") incluía: un 40 % de un tensioactivo no iónico, un 31 % de una combinación de tensioactivos
50 aniónicos incluyendo un ácido graso y un ácido alquil benceno sulfónico lineal, y un 8 % de un tensioactivo anfótero. La Composición A incluía adicionalmente un disolvente, un agente de blanqueamiento, y una fuente de alcalinidad.
La composición A se comparó con una composición de detergente convencional ("Composición Comparativa 1"). La Composición Comparativa 1 incluía un 3,7 % en peso de un tensioactivo no iónico, 3 % en peso de un tensioactivo
55 aniónico incluyendo un ácido graso, y un 20 % en peso de ácido etilendiamintetraacético. La Composición Comparativa 1 también incluía un disolvente, una fuente de alcalinidad, un agente antiformación de espuma y un colorante.
Todas las prendas de vestir a observar se lavaron con cualquiera de la Composición A o la Composición
60 Comparativa 1. Las prendas de vestir sometidas a ensayo incluían manteles, prendas de protección, toallas de tienda, toallas de barra, y prendas de vestir de FR. Después del lavado, las prendas de vestir se pasaron a través de un túnel de vapor y se observaron para formación de humo y/o turbidez. La temperatura en el túnel de vapor se ajustó para conseguir una temperatura superficial de la prenda de vestir de 137,8 ºC (280 ºF). Los resultados se muestran a continuación:
65
Tabla 1
Composición Usada Durante el Lavado
Tipo de prenda Observaciones
Composición A
Manteles Prácticamente sin humo ni turbidez
Composición A
Prendas de protección Prácticamente sin humo ni turbidez
Composición Comparativa 1
Prendas de protección Cantidad significativa de formación de humo
En general, se observó que las composiciones de la invención disminuían inmediatamente (por ejemplo, después del primer lavado) a cantidad de humo formado en el túnel de vapor. En algunos casos, el humo se eliminaba casi 5 completamente.
Ejemplo 2
Se realizó un ensayo para evaluar si el alcohol libre en una solución de lavado es absorbido por el poliéster después
10 de su inmersión. Para este ensayo, una muestra individual de poliéster se sumergió en una solución de ensayo de un detergente disponible en el mercado, Turbo-Flex D-AE (disponible en el mercado de Ecolab Inc.) conocido porque contiene una cantidad de alcohol libre. El detergente se usó a una dilución de 1,36 ml/l. Cada muestra se sumergió en esta misma solución de ensayo cuatro veces. Se realizó un ensayo comparativo usando una muestra de algodón. Se permitió que el gas/vapor se eliminara totalmente de cada muestra antes de la nueva inmersión.
15 La temperatura de una placa caliente se ajustó a 148,9 ºC (300 ºF). La solución de ensayo se vertió en un vidrio de reloj grande. A continuación, la muestra se sumergió completamente en el vidrio de reloj. Se permitió que la muestra se empapara en la solución de 5 a 10 segundos antes de llegar a saturarse completamente con la solución. La muestra se retiró a continuación del vidrio de reloj, y se permitió que el exceso de solución se eliminara por goteo. A
20 continuación, la muestra se colocó inmediatamente en la placa caliente. Por detrás de la placa se colocó un fondo de color negro para permitir una visión apropiada de cualquier vapor/humo resultante de la muestra. Las muestras se observaron, y cualquier vapor/humo producido se registró. Este ensayo se volvió a realizar cuatro veces en total para cada muestra. Para cada replicado se usó una solución de ensayo recién preparada. También se sometió a ensayo control de agua blanda. Los resultados de este ensayo se muestran en la tabla que sigue a continuación.
25 Tabla 2
Número del Ensayo
Muestra de Algodón Muestra de Poliéster
1
Ligera, poco vapor Se rompe con vapor ligero, a continuación se produce un humo de color blanco de larga duración
2
Ligera, poco vapor Vapor ligero, se rompe, humo de color blanco, menor duración
3
Ligera, poco vapor Vapor ligero, se rompe, casi sin humo, rápido
4
Ligera, poco vapor Vapor ligero, sin humo
Como se puede observar a partir de esta tabla, el algodón no presentaba producción de humo, mientras que el poliéster mostraba inicialmente una producción fuerte de humo. Después de múltiples inmersiones, el humo se hizo
30 menos notorio. Sin desear quedar ligado por ninguna teoría en particular, se cree que la disminución de la formación de humo en la muestra de poliéster con el tiempo muestra que el poliéster absorbe preferentemente el alcohol libre en solución. Se cree que el alcohol libre en solución es lo que crea el humo/turbidez a temperaturas elevadas. Este ensayo también demuestra que los tejidos de poliéster muestran una afinidad más elevada hacia los alcoholes libres que los tejidos de algodón.
35 Como seguimiento, un vidrio de reloj se llenó con agua, y se añadió alcohol C12-C14, gota a gota, en el agua. Este alcohol permanecía salpicado en forma de gotas en la superficie del agua. Después de sumergir una muestra de poliéster, se observó visualmente que el lecho de alcohol era absorbido por la muestra de poliéster. Aunque el
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semana y la segunda semana. Los promedios se muestran en la tabla que sigue a continuación. Tabla 6
Detergente
Tiempo medio de inmersión (segundos)
Control
23,31
Composición de Ensayo D (semana 1)
19,38
Composición de Ensayo D (semana 2)
22,57
5 En los estándares industriales un tiempo inferior a 30 segundos se considera aceptable. Como se puede observar a partir de los datos mencionados anteriormente, la toalla tratada con la Composición de Ensayo D presentaba un tiempo de inmersión mucho más corto en comparación con la toalla de control de la primera semana. Aunque el tiempo de inmersión aumentaba para la toalla tratada con la Composición de Ensayo D en la segunda semana, el periodo de tiempo aún era más corto que el tiempo de inmersión para la toalla de control. En general, este ensayo
10 indicaba que el rendimiento de la eliminación de la mancha de aceite industrial permaneció sustancialmente sin cambios usando una Composición de Ensayo de acuerdo con realizaciones de la divulgación, en comparación con un detergente de control.
Humo y Turbidez
15 Se observó que el humo y la turbidez se reducían de forma inmediata y significativa una vez que se usaba la Composición de Ensayo D. Esto se aplicó a todas las clasificaciones que eran problemas originalmente, así como en planchas de acabado superficial y en el túnel de vapor.
20 Ocultación de Tamiz Oscilante
No se observaron problemas con el tamiz oscilante cuando se usaba la Composición de Ensayo D.
En general, se encontró que la Composición de Ensayo D era eficaz para reducir la formación de humo y la 25 formación de turbidez, mientras que también conseguía la limpieza y la blancura necesarias.
Ejemplo 5 –
Se realizó un estudio en una planta de lavandería industrial para evaluar el impacto en la formación de humo y/o
30 formación de turbidez de la proporción de moles de tensioactivo aniónico con respecto a moles de alcohol libre en una composición de detergente. Se sometieron a ensayo varias composiciones de detergente.
La tabla que sigue a continuación muestra las diferentes composiciones sometidas a ensayo, y los moles de alcohol libre y de tensioactivo aniónico en cada composición. La tabla también muestra si se observaba formación de
35 humo/formación de turbidez cuando los textiles tratados con las composiciones de detergente se calentaban. Para este ensayo, se usó el método de placa caliente que se ha descrito anteriormente, o se realizó una observación en la planta.
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Como se puede observar a partir de la tabla mencionada anteriormente, se encontró que una composición de detergente con una proporción superior a aproximadamente 1,4 moles de aniónico/moles de alcohol libre no da como resultado formación de humo y/o formación de turbidez cuando las prendas de vestir tratadas con un detergente de este tipo se calientan.
5 La Composición de Ensayo G también se evaluó para la capacidad para eliminar manchas de prendas de vestir, mientras que no se evaluó la formación de humo o turbidez. Para este ensayo, se midieron la eliminación de manchas, y la blancura de las prendas de las prendas de vestir tratadas con la Composición de Ensayo G. también se realizó un ensayo de inmersión/mecha (como se ha descrito anteriormente).
10 Para el ensayo de blancura, la Composición de Ensayo G se comparó con TurboFlex D, un detergente disponible en el mercado disponible en Ecolab Inc. Los resultados del ensayo de blancura se muestran en la Figura 5. Como se puede observar a partir de esta figura, se observó una pequeña disminución de la blancura en las camisas y pantalones de color blanco. Sin embargo, se produjo un aumento de la blancura en las toallas de usar y tirar, y no se
15 observó ningún cambio sustancial en las batas de carnicero.
El ensayo de eliminación de manchas, la Composición de Ensayo G se comparó con TurboFlex D, un detergente disponible en el mercado en Ecolab Inc. Las Figuras 6a, 6b y 6c muestran el porcentaje medio de eliminación de manchas en pantalones industriales (Figura 6a), camisas industriales (Figura 6B), y toallas de usar y tirar (Figura 6c).
20 Como se puede observar a partir de estas figuras, no se producía una diferencia estadística entre la Composición de Ensayo G y TurboFlex D. Con respecto a las camisas industriales, se producía un porcentaje medio ligeramente menor de la eliminación de manchas de las camisas lavadas con la Composición de Ensayo G. Como se puede observar en la Figura 6c, no se producía diferencia estadística en el porcentaje medio de eliminación de manchas en las toallas de usar y tirar entre los dos detergentes sometidos a ensayo.
25 En general, los datos indicaban que la Composición de Ensayo G tenía un rendimiento igual en comparación con TurboFlex D. El rendimiento era aceptable, y la blancura no mostraba sustancialmente cambios.
Otras Realizaciones
30 Se debe observar que aunque la invención se ha descrito en conjunto con la descripción detallada de la misma, la descripción mencionada anteriormente pretende ilustrar, y no limitar el alcance de la invención, que se define mediante el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
35 Se debe observar que aunque en cualquier parte en el presente documento se proporcionan valores e intervalos, por ejemplo porcentajes de peso, todos los valores e intervalos incluidos en estos valores e intervalos, pretenden estar incluidos dentro del alcance de la presente invención.
Además, todos los valores que entran dentro de estos intervalos, así como los límites superior o inferior de un 40 intervalo de valores, también están contemplados por la presente solicitud.
Muestra de algodón. Se permitió que el gas/vapor se eliminara totalmente de cada muestra antes de la nueva inmersión.
45 La temperatura de una placa caliente se ajustó a 148,9 ºC. La solución de ensayo se vertió en un vidrio de reloj grande. A continuación, la muestra se sumergió completamente en el vidrio de reloj. Se permitió que la muestra se empapara en la solución de 5 a 10 segundos antes de llegar a saturarse completamente con la solución. Después, la muestra se retiró del vidrio de reloj, y se permitió que el exceso de solución se eliminara por goteo. A continuación, la muestra se colocó inmediatamente en la placa caliente. Por detrás de la placa se colocó un fondo de color negro
50 para permitir una visión apropiada de cualquier vapor/humo resultante de la muestra. Las muestras se observaron, y cualquier vapor/humo producido se registró. Este ensayo se volvió a realizar cuatro veces en total para cada muestra. Para cada replicado se usó una solución de ensayo recién preparada. También se sometió a ensayo control de agua blanda.
55 Los resultados de este ensayo se muestran en la siguiente tabla.
Tabla 2
Número del Ensayo
Muestra de Algodón Muestra de Poliéster
1
Ligera, poco vapor Se rompe con vapor ligero, a continuación se produce un humo de color blanco de larga duración
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El tensioactivo aniónico usado incluía un ácido alquil benceno sulfónico lineal, el tensioactivo no iónico incluía un etoxilato de alcohol, y el tensioactivo anfótero incluía un óxido de amina.
Para este ensayo, como tejidos de ensayo se usaron camisas industriales, batas/pantalones de carnicero, y prendas
5 de vestir resistentes al fuego. En el primer día del ensayo, los datos de la medida inicial se recogieron para el detergente actual, Turboflex D-AE, para todas las variables del ensayo. Las variables del ensayo incluían: rendimiento de limpieza; observación visual de humo y turbidez; evaluación de la blancura de la prenda de vestir en delantales de color blanco, camisas de color blanco, gamuzas y pantalones; un ensayo de inmersión con toallas de tienda acabadas; y se evaluó el estado actual del tamiz oscilante. La siguiente tabla describe las variables del
10 ensayo y los métodos de análisis.
Tabla 5
Variable
Método de análisis
Limpieza/Eliminación de la Mancha
Análisis colorimétrico de suciedad/manchas para calcular un porcentaje de eliminación de las manchas
Humo/turbidez visible
Observaciones visuales de humo/turbidez así como video tanto de las planchas como del túnel de vapor
Blancura de la Prenda de vestir
La blancura se evaluó en prendas de vestir y gamuzas de color blanco con un medidor de blancura y se comparó con el control. Posible mantenimiento de las prendas de color blanco antes y después del lavado para comparación, así como medición con y sin UV.
Ensayo de Inmersión/Mecha
Toallas de tienda enrolladas se mojan en agua y se registra el tiempo necesario para que la toalla se sumerja
Procesamiento y coste del agua de residual
Fue evaluado por un equipo de agua residual en las instalaciones
Ocultación de de los tamices oscilantes
Evaluación visual de los tamices oscilantes: ¿Se produjo un aumento en la frecuencia de la limpieza de los tamices oscilantes?
Después de recoger los datos de la medida inicial, la planta volvió de nuevo al uso de la Composición de Ensayo D
15 como detergente. A continuación se recogieron los datos para las variables de ensayo mencionadas anteriormente usando la Composición de Ensayo D.
Eliminación de Manchas
20 La Figuras 1 y 2 muestran los resultados del ensayo de comparación de eliminación de manchas. Como se puede observar a partir de estas figuras, en todas las manchas, había una paridad del rendimiento o un aumento de la eliminación de manchas cuando se usaba la Composición de Ensayo D en comparación con la formulación de detergente de control.
25 También se observó que la limpieza mejoraba con el tiempo cuando se usaba la Composición de Ensayo D. Sin desear quedar ligado por ninguna teoría en particular, se cree que esto se debía a que la Composición de Ensayo D realmente eliminaba las manchas que se volvían a depositar en los tejidos con un aumento de los lavados.
Datos de Blancura
30 La evaluación de la blancura se realizó para recoger información sobre la blancura global de los tejidos en la planta, así como para comprobar la posible nueva deposición de manchas sobre las prendas de vestir. Para todos los ensayos de medición de blancura se usó un espectrofotómetro manipulado a mano Konica-Minolta 2600d. En este ensayo se evaluaron cuatro clasificaciones de diferentes prendas de vestir: delantales de color blanco, sábanas de
35 color blanco, gamuzas y pantalones. Para cada una de estas clasificaciones, de forma aleatoria se eligieron diez piezas el primer día y la blancura se midió con el espectrofotómetro. A continuación, durante la primera semana y de nuevo en la segunda semana, se realizó el mismo proceso para cada clase de material. Los resultados se muestran en las Figuras 3 and 4. El valor de L mostrado en estas figuras mide de forma específica la parte de color blanco a color negro del espectro de color.
40 Como se puede observar a partir de la Figura 3, no se produjo cambio significativo en el valor de L entre la Composición de Ensayo D y la composición de detergente de control. Sin desear quedar ligado por ninguna teoría en particular, se cree que la falta de cambio significativo en cualquier clasificación indica que el detergente está
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