ES2625707T3

ES2625707T3 - Elemento de fijación para colocar en un componente, componente de ensamblaje que comprende el elemento de fijación así como procedimiento para fabricar el componente de ensamblaje

Info

Publication number: ES2625707T3
Application number: ES14191144.6T
Authority: ES
Inventors: Dr. Richard Humpert
Original assignee: Profil Verbindungstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Profil Verbindungstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2013-11-06
Filing date: 2014-10-30
Publication date: 2017-07-20
Anticipated expiration: 2034-10-30
Also published as: CN104632804B; DE102013222484A1; CN104632804A; US10051924B2; EP2871375B1; RU2014144617A; EP2871375A1; US20150121667A1

Abstract

Elemento de fijación para colocar en un componente (28), presentando el elemento de fijación una superficie de contacto (14) adyacente al componente (28) en un estado montado y una escotadura de alojamiento (12) orientada al componente (28) en el estado montado, estando delimitada la escotadura de alojamiento (12) por al menos una pared lateral (16) y una sección inferior (18), estando provista la pared lateral (16) al menos por secciones de al menos un destalonamiento (26a, 26b, 26c) eficaz en dirección axial del elemento de fijación y estando conformada la sección inferior (18) sin perforación, presentando la sección inferior una elevación (24) que sobresale en la escotadura de alojamiento (12) que está desplazada hacia atrás con respecto a un plano (A) definido por la superficie de contacto (14), caracterizado por que un lado exterior de la elevación (24) está moldeado cónicamente al menos por secciones.

Description

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DESCRIPCION

Elemento de fijacion para colocar en un componente, componente de ensamblaje que comprende el elemento de fijacion asi como procedimiento para fabricar el componente de ensamblaje

La presente invention se refiere a un elemento de fijacion para colocar en un componente.

Se introduce una pluralidad de elementos de fijacion de tipo de construction convencional durante el montaje en un orificio prefabricado en el componente y a continuation se fija al mismo, por ejemplo, por un proceso de remachado. Otro grupo de elementos de fijacion esta configurado de tal manera que ellos mismos punzonan un orificio durante la colocation en el componente. A continuacion, se conforma una section del elemento de fijacion para crear una conexion fiable entre el elemento de fijacion y el componente.

En efecto, por regla general, las conexiones entre estos elementos de fijacion y el respectivo componente son muy fiables. No obstante, los denominados elementos de fijacion deben estar provistos de secciones funcionales que posibiliten un punzonado del componente y/o un remachado del elemento de fijacion. Tales secciones funcionales repercuten desventajosamente en el peso del elemento de fijacion. Ademas, requieren etapas de trabajo adicionales durante la fabrication de los elementos de fijacion correspondientes. Aparte de eso, el componente debe perforarse antes o en el curso del proceso de fijacion, lo cual requiere una etapa de trabajo adicional al menos en el primer caso. El orificio producido representa un punto de escape potencial por el que puede pasar un medio gaseoso y/o liquido. Por eso, en ciertos casos de aplicacion, la conexion entre el elemento de fijacion y el componente debe estanqueizarse por medidas adicionales.

Se conoce un elemento de fijacion con las caracteristicas del preambulo de la revindication 1 por el documento US 6.146.072. En el documento WO 2012/038928 A1 se describe un elemento de conexion en forma de camisa de cilindro para contenedores, que presenta en los dos extremos axiales ensanches circunferenciales que pueden introducirse lateralmente en alojamientos alargados de un respectivo contenedor y pueden mantenerse ahi en interaction con labios conformados en el respectivo alojamiento.

Existe la necesidad de un nuevo concepto que comprenda elementos de fijacion que puedan utilizarse de manera versatil, que puedan fijarse de manera sencilla y fiable en un componente sin que la estanqueidad del componente se vea comprometida por la fijacion del elemento.

La solution para este objetivo se realiza por el respectivo objeto de las reivindicaciones independientes.

El elemento de fijacion de acuerdo con la invencion comprende una superficie de contacto adyacente al componente en un estado montado. Aparte de eso, presenta una escotadura de alojamiento orientada al componente en el estado montado, estando limitada la escotadura de alojamiento por al menos una pared lateral y una seccion inferior. La pared lateral esta provista al menos por secciones de al menos un destalonamiento eficaz en direction axial del elemento de fijacion. La seccion inferior esta conformada sin perforation.

En otras palabras, el elemento de fijacion no presenta ningun componente que formaria un borde de punzonado y/o que deba introducirse en un orificio preparado del componente. Mas bien, el elemento de fijacion esta provisto de una escotadura que se extiende alejandose de la superficie de contacto hacia el interior del elemento. La escotadura sirve para el alojamiento de material del componente, que se presiona en mismo para la fijacion del elemento de fijacion. Se evita un prensado del elemento de fijacion por el destalonamiento previsto en la al menos una pared lateral. Por ejemplo, el destalonamiento presenta una seccion de superficie divergente en una direccion desde la superficie de contacto al interior de la escotadura de alojamiento, de manera que material del componente presionado en la escotadura de alojamiento, que se presionaria, a este respecto, detras del destalonamiento, asegura el elemento de fijacion al componente en direccion axial mediante una union positiva. Por ejemplo, el destalonamiento puede estar conformado en un resalto que sobresale desde la pared lateral al interior de la escotadura, especialmente con respecto a un eje longitudinal del elemento de fijacion en una direccion radial.

Como ya se ha mencionado, la seccion inferior esta conformada sin perforacion. Es decir, no presenta ninguna abertura por la que el interior de la escotadura este en contacto con el entorno. Con ello se evita que una deformation excesiva del componente al colocar el elemento de fijacion de como resultado una perforacion del mismo. Por lo tanto, la seccion inferior forma una limitation eficiente de la deformacion del componente.

La seccion inferior presenta una elevation que sobresale de la escotadura de alojamiento, que esta desplazada hacia atras con respecto a un plano definido por la superficie de contacto, es decir, la elevacion no sobresale mas alla de la escotadura de alojamiento. Contribuye a que el material del componente se deforme de forma controlada al fijar el elemento de fijacion. Especialmente, la forma de la elevacion esta seleccionada de manera que al menos una parte del material del componente presionado en la escotadura se dirige detras del destalonamiento. La elevacion no tiene que ser especialmente alta para poder cumplir con la finalidad anteriormente descrita. Preferentemente, la altura de la elevacion asciende a menos del 50 %, especialmente a menos del 40 %, de una profundidad de la escotadura de alojamiento.

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La elevacion puede estar dispuesta coaxialmente a un eje longitudinal del elemento de fijacion y/o de manera centrada en la seccion inferior. La elevacion esta moldeada conicamente al menos por secciones para cumplir una funcion de dirigir de manera homogenea el material del componente.

La forma basica de la escotadura de alojamiento puede presentar fundamentalmente la forma de un cilindro plano. Especialmente, la forma basica es un cilindro circular plano y recto, de manera que la escotadura de alojamiento es fundamentalmente circular en una seccion transversal perpendicularmente a un eje longitudinal del elemento de fijacion. Sin embargo, en principio, tambien es posible prever una escotadura de alojamiento con una seccion transversal ovalada, triangular, cuadrangular o de varios angulos (poligonal). Tambien son concebibles modelados irregulares de la seccion transversal. Modelados con una seccion transversal que difiere de una forma circular estan inherentemente protegidos contra torsion.

El termino «forma basica» no excluye que la pared lateral/las paredes laterales de la escotadura y de la seccion inferior puedan estar previstas de elevaciones y depresiones.

La superficie de contacto puede estar conformada de manera anular, especialmente de manera circular. Esta conformada especialmente sin depresiones, de manera que define fundamentalmente un unico plano. Con ello se diferencia de superficies de contacto de elementos de fijacion conocidos que se prensan al menos por secciones durante la fabricacion para formar destalonamientos, de manera que se producen depresiones locales.

En principio, es posible proveer toda la pared lateral o todas las paredes laterales de un destalonamiento (circunferencial). Sin embargo, de acuerdo con una forma de realizacion, la pared lateral comprende varias secciones de destalonamiento, especialmente distribuidas de manera regular. Aparte de eso, la pared lateral comprende secciones que estan conformadas sin destalonamiento. Las secciones de destalonamiento y las secciones sin destalonamiento pueden estar dispuestas de manera alternada. Por una seccion sin destalonamiento se entiende una seccion de pared lateral que se extiende paralelamente al eje longitudinal del elemento de fijacion o que presenta un recorrido divergente desde la seccion inferior hacia la abertura de la escotadura de alojamiento.

El elemento de fijacion puede estar conformado simetricamente a un eje longitudinal del elemento de fijacion. Por ejemplo, el elemento de fijacion es rotacionalmente simetrico o simetrico en giro. De manera alternativa o adicional, el elemento de fijacion puede estar conformado simetricamente a un plano que esta dispuesto perpendicularmente a un eje longitudinal del elemento de fijacion. Por ejemplo, el elemento de fijacion presenta una escotadura de alojamiento en los dos lados frontales axiales. Una configuracion simetrica del elemento de fijacion facilita su manejo, especialmente el suministro del elemento a una maquina para fijar el elemento al componente. Aunque se prefiere una configuracion simetrica, el elemento de fijacion tambien puede estar provisto de escotaduras de alojamiento disenadas de manera distinta en los lados frontales y/o estar conformado asimetricamente en cuanto a la geometrla exterior.

Como ya se ha explicado anteriormente, puede conseguirse una protection contra torsion del elemento de fijacion fijado en el componente por una conformation adecuada de la seccion transversal de la escotadura de alojamiento. Sin embargo, de manera adicional o alternativa, tambien pueden estar previstas caracterlsticas de proteccion contra torsion que estan previstas en la pared lateral y/o la seccion inferior. Por ejemplo, las caracterlsticas de proteccion contra torsion pueden ser nervios y/o depresiones que discurren en direction radial y/o axial con respecto al eje longitudinal del elemento de fijacion.

Aparte de eso, la invention se refiere a un componente de ensamblaje que comprende un elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion descritas anteriormente y a un componente especialmente en forma de placa. El material del componente esta presionado sin perforation en la escotadura de alojamiento, de manera que (dado el caso en interaction con la elevacion opcional) esta presionado detras del destalonamiento y este engrana detras para formar una union positiva. A causa de la conformacion sin perforacion del componente que, a su vez, vuelve a la configuracion correspondiente de la seccion inferior del elemento de fijacion, no se ve comprometida su estanqueidad. En otras palabras, por la fijacion del elemento de fijacion al componente no se genera ninguna perforacion en el componente que permitirla un paso de medios gaseosos y/o llquidos.

Ademas, se indica un procedimiento para fabricar el componente de ensamblaje anteriormente descrito, apoyandose un elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion anteriormente descritas en un componente especialmente en forma de placa. De acuerdo con la invencion, se presiona material del componente en la escotadura de alojamiento mediante una matriz, de manera que una parte del material engrana detras del destalonamiento.

De acuerdo con una forma de realizacion del procedimiento, la matriz es fundamentalmente cillndrica o presenta una seccion transversal ligeramente convergente. Se entiende que la conformacion de la matriz se adapta a la geometrla de la seccion transversal y/o a la profundidad de la escotadura de alojamiento.

Preferentemente, el elemento de fijacion se fija a un componente en forma de placa. Sin embargo, tambien son imaginables otras posibilidades de aplicacion. Por ejemplo, el componente tambien puede ser igual o similar a otro

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elemento de fijacion. Por eso, de acuerdo con la invencion, tambien se indica una pieza intermedia para fabricar un componente de ensamblaje, que comprende un primer elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion anteriormente descritas y un segundo elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion anteriormente descritas. La pieza intermedia presenta una primera seccion de acoplamiento que puede alojarse en la escotadura de alojamiento del primer elemento de fijacion. Aparte de eso, la pieza intermedia presenta una segunda seccion de acoplamiento que puede alojarse en la escotadura de alojamiento del segundo elemento de fijacion. La primera y la segunda seccion de acoplamiento presentan respectivamente al menos un destalonamiento que es adecuado para interactuar con el respectivo destalonamiento de la escotadura de alojamiento correspondiente.

En otras palabras, la pieza intermedia sirve como un tipo de adaptador para acoplar dos elementos de fijacion que pueden ser identicos o incluso diferentes. Resulta determinante que la pieza intermedia presente secciones de acoplamiento adecuadas para la escotadura de alojamiento respectivamente presente. Resulta especialmente ventajoso si los elementos de fijacion o al menos sus escotaduras de alojamiento son iguales, puesto que entonces la pieza intermedia (en todo caso, con respecto a las secciones de acoplamiento) puede estar conformada eventualmente incluso de manera simetrica.

Especialmente, la pieza intermedia esta conformada simetricamente respecto a un plano central que esta dispuesto perpendicularmente a un eje longitudinal del componente de ensamblaje o a un eje de acoplamiento de los elementos de fijacion.

De acuerdo con una forma de realizacion de la pieza intermedia, la primera seccion de acoplamiento y la segunda seccion de acoplamiento estan en contacto directamente entre si, es decir, no esta presente ninguna pieza central que separe una de otra espacialmente las dos secciones de acoplamiento. Por lo tanto, la pieza intermedia correspondiente es muy compacta. Sin embargo, en principio, puede estar prevista una pieza central que separe espacialmente, mediante lo cual la pieza intermedia podrla utilizarse, por ejemplo, como distanciador.

La pieza intermedia puede presentar un estrechamiento en un plano perpendicularmente a un eje longitudinal del componente de ensamblaje o a un eje de acoplamiento de los elementos de fijacion. Por ejemplo, las dos secciones de acoplamiento son elementos conicos cuyos extremos convergentes estan unidos, de manera que la pieza intermedia (metaforicamente hablando) recuerda a un diabolo en la seccion transversal. El material de la pieza intermedia o la configuracion geometrica de los destalonamientos de las secciones de acoplamiento estan configuradas de manera que las secciones de acoplamiento puede introducirse con deformacion elastica de los destalonamientos de las secciones de acoplamiento y/o de los elementos de fijacion en las escotaduras correspondientes.

Aparte de eso, la invencion se refiere a un componente de ensamblaje que comprende un primer elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion anteriormente descritas y un segundo elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion anteriormente, estando acoplados entre si el primer elemento de fijacion y el segundo elemento de fijacion por una pieza intermedia de acuerdo con al menos una de las formas de realizacion anteriormente descritas. Especialmente, la superficie de contacto del primer elemento de fijacion y la superficie de contacto del segundo elemento de fijacion estan en contacto directo entre si.

Otras formas de realizacion de la invencion estan indicadas en las reivindicaciones, la descripcion y los dibujos.

A continuacion, se explica la presente invencion puramente a modo de ejemplo mediante formas de realizacion ventajosas con referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:

Fig.: 1

Fig.: 2A

Fig.: 2B

Fig.: 2C

Fig.: 3A

Fig.: 3B

Fig.: 4A

Fig.: 4B

una vista en perspectiva esquematica de una forma de realizacion del elemento de fijacion de acuerdo con la invencion,

una vista axial del lado frontal del elemento de fijacion orientado al componente, una vista en seccion por el elemento de fijacion de acuerdo con la Fig. 1, una vista aumentada de una parte de la Fig. 2B,

el elemento de fijacion de acuerdo con la Fig. 1 y una matriz complementaria para fijar el elemento de fijacion a una pieza de chapa metalica,

el elemento de fijacion de acuerdo con la Fig. 1 en un estado montado,

dos elementos de fijacion y una pieza intermedia prevista para su acoplamiento,

los dos elementos de fijacion de la Fig. 4A en un estado acoplado y

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Fig. 5 una combination de varios elementos de fijacion que estan acoplados entre si o a una pieza de chapa metalica plana.

La Fig. 1 muestra un elemento de fijacion 10 con una escotadura de alojamiento 12 que esta orientada al componente, por ejemplo, una pieza de chapa metalica, al que deberla fijarse el elemento de fijacion 10. La escotadura de alojamiento 12 se limita por una pared lateral 16 periferica y una section inferior 18. Una superficie de contacto 14 anular forma el extremo frontal del lado del componente del elemento 10. Queda ajustada a este durante y tras el montaje del elemento de fijacion 10 al componente.

La geometrla exterior del elemento de fijacion 10 y la configuration de la superficie de contacto 14 puede seleccionarse libremente y, por lo tanto, adaptarse a los requisitos respectivamente presentes.

De la pared lateral 16 sobresalen resaltos 20a, 20b, 20c en direction radial al interior de la escotadura de alojamiento 12 hacia un eje longitudinal L del elemento de fijacion 10. Los resaltos 20a, 20b 20c fundamentalmente cuneiformes en una seccion transversal forman destalonamientos cuya configuracion se explica exhaustivamente a continuation. Entre los resaltos 20a, 20b, 20c estan previstas secciones 22a, 22b, 22c respectivamente sin destalonamiento. La pared lateral 16 presenta en el area de las secciones 22a, 22b, 22c un recorrido fundamentalmente paralelo respecto al eje longitudinal L.

Desde la seccion inferior 18 se extiende coaxialmente respecto al eje longitudinal L una elevation 24 que presenta una forma fundamentalmente conica. Cabe senalar que la elevacion 24 no sobresale mas alla de un plano definido por la superficie de contacto 14, sino que esta desplazada hacia atras relativamente a esta. En otras palabras, no sobresale mas alla del plano mencionado al espacio exterior.

La Fig. 2A muestra una vista axial del elemento de fijacion 10 perpendicularmente a la superficie de contacto 14, mediante lo cual queda claro de nuevo la configuracion simetrica en giro del elemento de fijacion 10 con respecto al eje longitudinal L. La simetrla en giro (simetrla triple) se caracteriza por la disposition alternante de los resaltos 20a, 20b, 22c y las secciones sin destalonamiento 22a, 22b, 22c. Por el contrario, la elevacion 24 tiene fundamentalmente rotation simetrica. Puesto que sirve, entre otras cosas, para empujar material detras de los resaltos 20a, 20b, 20c al fijar el elemento de fijacion 10 a un componente, tambien puede estar previsto que la elevacion no sea rotacionalmente simetrica sino que este conformada con simetrla en giro. En principio, tambien es concebible una configuracion regular o irregular de otro tipo de la elevacion 24.

La Fig. 2B muestra una vista en seccion por el elemento de fijacion 10 en un plano de corte E indicado en la Fig. 2A.

La Fig. 2C muestra un aumento del area marcada por un clrculo discontinuo en la Fig. 2B. En conjunto con la Fig. 2A, muestra de nuevo claramente que la superficie de contacto 14 no presenta ninguna depresion o elevacion, de manera que define un unico plano de contacto A. En principio, puede estar previsto prever elevaciones y/o depresiones sobre la superficie de contacto 14, por ejemplo, para conseguir una protection contra torsion. Sin embargo, resulta preferente lograr una proteccion contra torsion por otras maneras. En el caso del elemento de fijacion 10, la proteccion contra torsion se consigue por la disposicion alternante de los resaltos 20a, 20b, 22c y las secciones sin destalonamiento 22a, 22b y 22c. En principio, en la seccion inferior 18 y/o en la pared lateral 16 tambien pueden estar previstos nervios axiales o radiales y/o depresiones que evitan una torsion del elemento de fijacion 10 en un estado montado.

Aparte de eso, la Fig. 2C aclara que los resaltos 20a, 20b forman destalonamientos 26a, 26b. El destalonamiento formado por el resalto 20c no puede reconocerse en la vista en seccion mostrada.

Ademas, puede reconocerse que una altura H de la elevacion 24, es decir, la distancia entre su punto mas alto y la seccion inferior 18, es considerablemente mas pequena que una profundidad T de la escotadura de alojamiento 12, que se define por la distancia entre el plano de contacto A y la seccion inferior 18.

La Fig. 3A aclara el procedimiento para fijar el elemento de fijacion 10 de acuerdo con la Fig. 1 a una pieza de chapa metalica 28. A tal fin, esta prevista una matriz 30 fundamentalmente cillndrica. Si el elemento de fijacion y la matriz 30 se mueven el uno hacia la otra, entonces se presiona un area de la pieza de chapa metalica 28 por el efecto de la matriz 30 en la escotadura de alojamiento 12. A este respecto, la elevacion 24 provoca que una parte del material de la pieza de chapa metalica 28 se presione detras de los destalonamientos 26a, 26b para generar as! una conexion en union positiva fiable entre el elemento de fijacion 10 y la pieza de chapa metalica 28. Por lo tanto, la conformation de la pieza de chapa metalica que se produce en el curso del proceso de fijacion comprende una extrusion directa maciza.

La Fig. 3B muestra un componente de ensamblaje 40 a partir del elemento 10 y de la pieza de chapa metalica 28 que se ha fabricada por el procedimiento anteriormente descrito.

La Fig. 4A muestra dos elementos de fijacion 10 as! como una pieza intermedia 32 por los que pueden acoplarse entre si los dos elementos 10. La pieza intermedia 32 comprende dos secciones de acoplamiento 32a, 32b conicas

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que presentan en una vista en seccion (lado izquierdo) respectivamente una seccion transversal fundamentalmente trapezoidal. Las secciones de acoplamiento 32a, 32b estan en contacto directo entre si en un plano de simetrla S, de manera que se forma un estrechamiento 34. La geometrla circunferencial de la pieza intermedia 32 esta adaptada a la de la escotadura de alojamiento 12, de manera que es posible una introduccion de la respectiva seccion de acoplamiento 32a, 32b en la escotadura de alojamiento 12 correspondiente del respectivo elemento 10. A este respecto, los resaltos 20a, 20b, 20c y/o bordes exteriores 36a, 36b de las secciones de acoplamiento 32a, 32b solo se deforman fundamentalmente de manera elastica. Tras la conclusion del proceso de introduccion, las secciones de acoplamiento 32a, 32b interaccionan en union positiva con los destalonamientos 26a, 26b de los dos elementos 10 para acoplar estos entre si de manera fiable. Para facilitar la introduccion de la pieza intermedia 32, las secciones de acoplamiento 32a, 32b estan provistas respectivamente de un chaflan de insercion 38a o 38b. Ademas, los bordes que limitan la escotadura de alojamiento 12 estan redondeados.

La Fig. 4B muestra un componente de ensamblaje 40' que es resultante de los componentes mostrados en la Fig. 4A. Las elevaciones 24 de los elementos de fijacion 10 han dado como resultado una deformacion de la pieza intermedia 32, presionandose una parte de su material adicionalmente detras de los destalonamientos 26a, 26b para hacer aun mas solida la conexion entre los elementos 10. La conformacion de la pieza intermedia 32 o la de las secciones de acoplamiento 32a, 32b as! como la seleccion del material de la pieza intermedia 32 esta adaptada a la conformacion de los resaltos 20a, 20b, 20c o a la dureza del material del elemento de fijacion 10 para posibilitar un «encaje» de la pieza intermedia sin que se cizallen los resaltos 20a, 20b, 20c y/o los bordes exteriores 36a, 36b.

La Fig. 5 aclara la versatilidad del elemento de fijacion de acuerdo con la invencion. Una forma de realizacion 10' del elemento de fijacion esta unida (de manera similar a la de la Fig. 3B) a una pieza de chapa metalica 28. El elemento de fijacion 10' esta conformado simetricamente con respecto a un plano que esta dispuesto perpendicularmente respecto al eje longitudinal L. En otras palabras, los dos lados frontales del elemento de fijacion 10' presentan una escotadura de alojamiento 12 conformada identicamente. Esta configuracion permite que el elemento de fijacion 10' acoplado a la pieza de chapa metalica 28 se acople a otro elemento de fijacion 10' que puede acoplarse, a su vez, a un tercer elemento de fijacion 10'. A este respecto, se utilizan piezas intermedias 32 que se han descrito anteriormente mediante las Fig. 4A y 4B. Aparentemente, puede fabricarse una cadena de cualquier longitud de elementos de fijacion 10' acoplados. En principio, tambien es posible acoplar entre si elementos de fijacion configurados de manera distinta en caso de que esto fuera necesario. Sin embargo, resulta preferente el uso de elementos de fijacion del mismo tipo y especialmente simetricos por razones de coste y manejo.

Las secciones centrales no representadas de los elementos de fijacion 10' pueden estar conformadas a discrecion y tambien pueden presentar, cuando sea necesario, secciones que cumplan funciones determinadas.

De manera divergente de las configuraciones anteriormente descritas, la pared lateral 16 tambien puede presentar un resalto circunferencial, es decir, suprimirse las secciones sin destalonamiento 22a, 22b, 22c. Como se ha mencionado al principio, tambien es posible prever una forma basica no circular de la seccion transversal de la escotadura de alojamiento 12 para conseguir una proteccion contra torsion.

Lista de referencias

10, ■: 10' Elemento de fijacion

12: Escotadura de alojamiento

14: Superficie de contacto

16: Pared lateral

18: Seccion inferior

20a,: 20b, 20c Resalto

22a,: 22b, 22c Seccion sin destalonamiento

24: Elevacion

26a,: 26b Destalonamiento

28: Pieza de chapa metalica

30: Matriz

32: Pieza intermedia

32a,: 32b Seccion de acoplamiento

34: Estrechamiento

36a,: 36b Borde exterior

38a,: 38b Chaflan de insercion

40,: 40' Componente de ensamblaje

L: Eje longitudinal

E: Plano de corte

A: Plano de contacto

H: Altura

T: Profundidad

S: Plano de simetrla

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REIVINDICACIONES

1. Elemento de fijacion para colocar en un componente (28), presentando el elemento de fijacion una superficie de contacto (14) adyacente al componente (28) en un estado montado y una escotadura de alojamiento (12) orientada al componente (28) en el estado montado, estando delimitada la escotadura de alojamiento (12) por al menos una pared lateral (16) y una seccion inferior (18), estando provista la pared lateral (16) al menos por secciones de al menos un destalonamiento (26a, 26b, 26c) eficaz en direction axial del elemento de fijacion y estando conformada la seccion inferior (18) sin perforation, presentando la seccion inferior una elevation (24) que sobresale en la escotadura de alojamiento (12) que esta desplazada hacia atras con respecto a un plano (A) definido por la superficie de contacto (14),

caracterizado por que

un lado exterior de la elevacion (24) esta moldeado conicamente al menos por secciones.
2. Elemento de fijacion segun la reivindicacion 1, caracterizado por que

la elevacion (24) presenta una altura (H) que asciende a menos del 50 %, especialmente a menos del 40 %, de una profundidad (T) de la escotadura de alojamiento (12).
3. Elemento de fijacion segun las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que

la elevacion (24) esta dispuesta coaxialmente a un eje longitudinal (L) del elemento de fijacion y/o esta dispuesta de manera centrada en la seccion inferior (18).
4. Elemento de fijacion segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que

la escotadura de alojamiento (12) presenta fundamentalmente la forma de un cilindro plano.
5. Elemento de fijacion segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que

la superficie de contacto (14) es anular, especialmente es circular, y/o por que la superficie de contacto (14) esta conformada sin depresiones, de manera que define un unico plano (A).
6. Elemento de fijacion segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que

la pared lateral (16) comprende varias secciones de destalonamiento (26a, 26b, 26c), especialmente distribuidas de manera regular y secciones (22a, 22b, 22c) que estan conformadas sin destalonamiento.
7. Elemento de fijacion segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que

el elemento de fijacion esta conformado simetricamente a un eje longitudinal (L) del elemento de fijacion y/o por que el elemento de fijacion esta conformado simetricamente a un plano que esta dispuesto perpendicular a un eje longitudinal (L) del elemento de fijacion.
8. Elemento de fijacion segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que

la pared lateral (16) y/o la seccion inferior (18) presentan caracterlsticas de protection contra torsion, especialmente en nervios y/o depresiones que discurren en direccion radial y/o axial.
9. Componente de ensamblaje que comprende un elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 8 y un componente (28) especialmente en forma de placa, estando presionado sin perforacion el material del componente (28) en la escotadura de alojamiento (12) y engranando detras del destalonamiento (26a, 26b, 26c) una parte del material.
10. Procedimiento para la fabrication de un componente de ensamblaje de acuerdo con la reivindicacion 9, apoyandose un elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 8 en un componente (28) especialmente en forma de placa y presionandose material del componente (28) en la escotadura de alojamiento (12) mediante una matriz (30), de manera que una parte del material engrana detras del destalonamiento (26a, 26b, 26c), teniendo especialmente la matriz (30) fundamentalmente forma de cilindro.
11. Pieza intermedia para la fabricacion de un componente de ensamblaje que comprende un primer elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 8 y un segundo elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, presentando la pieza intermedia una primera seccion de acoplamiento (32a) que puede alojarse en la escotadura de alojamiento (12) del primer elemento de fijacion, y presentando una segunda seccion de acoplamiento (32b) que puede alojarse en la escotadura de alojamiento (12) del segundo elemento de fijacion, presentando la primera y la segunda secciones de acoplamiento (32a, 32b) respectivamente al menos un destalonamiento que es adecuado para interactuar con el respectivo

destalonamiento (26a, 26b, 26c) de la escotadura de alojamiento (12) correspondiente, estando conformada especialmente la pieza intermedia simetricamente respecto a un plano central que esta dispuesto perpendicular a un eje longitudinal (L) del componente de ensamblaje o a un eje de acoplamiento de los elementos de fijacion.

5 12. Pieza intermedia segun la reivindicacion 11,

caracterizada por que

la primera seccion de acoplamiento (32a) y la segunda seccion de acoplamiento (32b) estan en contacto directamente entre si.

10 13. Pieza intermedia segun al menos una de las reivindicaciones 11 o 12,

caracterizada por que

la pieza intermedia presenta un estrechamiento (34) en un plano perpendicular a un eje longitudinal (L) del componente de ensamblaje o a un eje de acoplamiento de los elementos de fijacion.

15 14. Componente de ensamblaje que comprende un primer elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las

reivindicaciones 1 a 8 y un segundo elemento de fijacion de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 8, estando acoplados entre si el primer elemento de fijacion y el segundo elemento de fijacion por una pieza intermedia de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 11 a 13, estando en contacto directo entre si especialmente la superficie de contacto (14) del primer elemento de fijacion y la superficie de contacto (14) del segundo elemento de

20 fijacion.