ES2625704T3 - Placa de material derivado de la madera con superficie modificada y procedimiento para su fabricación - Google Patents

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ES2625704T3 ES13192704.8T ES13192704T ES2625704T3 ES 2625704 T3 ES2625704 T3 ES 2625704T3 ES 13192704 T ES13192704 T ES 13192704T ES 2625704 T3 ES2625704 T3 ES 2625704T3
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
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    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
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Abstract

Placa de material derivado de la madera con una superficie mate que no presenta ningún efecto de pulido, que comprende al menos una placa de soporte (1) y al menos una capa de resina (2) dispuesta en al menos un lado de la placa de soporte, caracterizada por que sobre la al menos una capa de resina (2) está dispuesta al menos una capa de imprimación (3), presentando la al menos una capa de imprimación (3) al menos un compuesto con la Fórmula general (I) R1 aSiX(4-a) (I), y/o su producto de hidrólisis, en la que - X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halógeno, alcoxi, carboxi, amino, monoalquilamino o dialquilamino, ariloxi, aciloxi, alquilcarbonilo, - R1 es un resto R1 orgánico no hidrolizable seleccionado del grupo que comprende alquilo sustituido, cicloalquilo sustituido que pueden estar interrumpidos por -O- o -NH- y - en la que R1 presenta al menos un grupo funcional Q1 que está seleccionado de un grupo que contiene un grupo sililo, arilo, hidroxi, éter, amino, monoalquilamino, dialquilamino, anilino sustituido y no sustituido, amida, carboxi, mercapto, alcoxi, aldehído y alquilcarbonilo, y - a >= 1, 2, 3, en particular 1 y 2, y estando dispuesta sobre la al menos una capa de imprimación (3) al menos una capa de un barniz protector (4), presentando el al menos un barniz protector (4) al menos un compuesto de Fórmula general (II) R2 aSiX(4-a) (II), y/o su producto de hidrólisis, en la que - X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halógeno, alcoxi, carboxi, amino, monoalquilamino o dialquilamino, ariloxi, aciloxi, alquilcarbonilo, - R2 es un resto orgánico no hidrolizable R2 seleccionado del grupo que comprende alquilo sustituido, arilo sustituido, alquenilo sustituido, alquinilo sustituido, cicloalquilo sustituido, cicloalquenilo sustituido, que pueden estar interrumpidos por -O- o -NH-, y - en la que R2 presenta al menos un grupo funcional Q2 que está seleccionado de un grupo que contiene un grupo epóxido, alquenilo, alquinilo, acrilo, acriloxi, metacrilo, metacriloxi, ciano e isociano y - a >= 1, 2, 3, en particular 1 y 2.

Description

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DESCRIPCION
Placa de material derivado de la madera con superficie modificada y procedimiento para su fabrication
La presente invention se refiere a una placa de material derivado de la madera de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 y a un procedimiento para su fabricacion de acuerdo con la reivindicacion 14.
Actualmente se producen y venden cada ano a nivel mundial varios cientos de millones de metros cuadrados de placas de material derivado de la madera, en particular, en forma de suelos laminados. Los suelos laminados en los ultimos veinte anos se han establecido en el mercado mundial de los suelos, no pudiendose observar no obstante saturation ninguna en muchos submercados. Este exito y la elevada aceptacion de suelos laminados se basan sobre todo en el buen perfil de propiedades y la posibilidad de la imitation de suelos de madera. Otro aspecto positivo es que el piso consiste en una parte predominante de madera y, por tanto, posee ventajas ecologicas con respecto a muchos otros pavimentos.
No obstante, los suelos laminados presentan tambien algunas desventajas que en parte se refieren a la placa de soporte y en parte a la superficie.
Asl, la superficie de suelos laminados habitualmente se compone de una resina sintetica endurecida. Esta resina sintetica es normalmente una resina de melamina-formaldehldo de la cual se fabrican entre otros tambien objetos cotidianos tales como vajilla y cubiertos. En el caso de la superficie de resina de la melamina se critica en particular que tiene una sensation dura y frla al transitar sobre la misma o al tocarla. Este fenomeno es causado por la elevada termoconductividad con respecto a otros plasticos.
Para mejorar la haptica de suelos laminados en el pasado se ha realizado un intento de barnizar superficies de resina de melamina. Sin embargo, en este caso se ha mostrado normalmente que en una superficie de resina de melamina endurecida no se pueden conseguir buenos resultados de adherencia. Ademas, este sobre barnizado la mayorla de las veces solo afectaba a superficies de muebles en los que la solicitation mecanica es claramente mas baja que en el caso de pavimentos. No obstante, en el caso de uso de barnices de poliuretano de calidad muy alta solo se pudieron conseguir buenos resultados de adherencia despues de un pulido. No obstante, estos barnices son caros y ademas tecnicamente son exigentes.
En el caso del empleo de otros barnices se han podido conseguir resultados de adherencia satisfactorios solamente en el caso de superficies de melamina preparadas de forma muy especial. Para esto se ha tenido que tener en cuenta ya durante la fabricacion de las superficies de melamina que la superficie contuviese resina de melamina endurecida en la menor medida posible. Esto se consiguio durante el proceso de impregnation de los papeles decorativos mediante una impregnacion con resina muy reducida. Con ello se consiguieron despues del revestimiento de placas de material derivado de la madera en la prensa de ciclo corto superficies que poselan una ligera porosidad de la superficie. Esta variante de revestimiento se denomina laminas de imprimacion. Sin embargo, incluso estas superficies se tenlan que limpiar y pulir con complejidad antes del barnizado.
Por tanto, sigue existiendo igual que antes una necesidad muy grande de laminados con una superficie de resina de melamina endurecida con las buenas propiedades resultantes a partir de ello por un lado y una haptica mas calida y blanda por otro lado.
Por tanto, la presente invencion se basa en el objetivo de dotar una placa de material derivado de la madera provista de una capa de resina, en particular en forma de un suelo laminado, de una haptica mejorada para el usuario. A este respecto se deblan modificar en la menor medida posible las anteriores propiedades positivas del producto y tampoco deblan ser necesarios considerables gastos tecnicos o financieros.
Este objetivo se consigue de acuerdo con la invencion mediante una placa de material derivado de la madera con las caracterlsticas de la reivindicacion 1 y un procedimiento para su fabricacion con las caracterlsticas de la reivindicacion 14.
Correspondientemente se facilita una placa de material derivado de la madera con una superficie mate que no presenta un efecto de pulido que comprende al menos una placa de soporte y al menos una capa de resina dispuesta en al menos un lado de la placa de soporte. Sobre la al menos una capa de resina esta dispuesta al menos una capa de imprimacion, presentando la al menos una capa de imprimacion al menos un compuesto con la Formula general (I)
R1aSiX(4-a) (I),
y/o su producto de hidrolisis, en la que
- X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halogeno, alcoxi, carboxi, amino, monoalquilamino o dialquilamino, ariloxi, aciloxi, alquilcarbonilo,
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- R1 es un resto R1 organico no hidrolizable seleccionado del grupo que comprende alquilo sustituido, cicloalquilo sustituido que pueden estar interrumpidos por -O- o -NH- y
- en la que R1 presenta al menos un grupo funcional Q1 que esta seleccionado de un grupo que contiene un grupo sililo, arilo, hidroxi, eter, amino, monoalquilamino, dialquilamino, anilino sustituido y no sustituido, amida, carboxi, mercapto, alcoxi, aldehldo y alquilcarbonilo y
- a = 1, 2, 3, en particular 1 o 2.
En una forma de realizacion preferente se puede usar tambien una mezcla de silanos de la Formula general (I).
El resto X esta seleccionado ventajosamente de un grupo que contiene fluor, cloro, bromo, yodo, alcoxi C1-6, en particular metoxi, etoxi, n-propoxi y butoxi, ariloxi C6-10, en particular fenoxi, aciloxi C2-7, en particular acetoxi o propionoxi, alquilcarbonilo C2-7, en particular acetilo, monoalquilamino o dialquilamino con C1 a C12, en particular C1 a C6. Son grupos hidrolizables particularmente preferentes grupos alcoxi C1-4, en particular metoxi y etoxi.
Por la expresion “resto organico no hidrolizable” en el marco de la presente solicitud se ha de entender un resto organico que en presencia de agua no conduce a la formacion de un grupo OH o grupo NH2 enlazado con el atomo de Si.
El resto R1 no hidrolizable esta seleccionado preferentemente de un grupo que comprende alquilo C1-C30 sustituido, en particular alquilo C5-C25 y cicloalquilo C3-C8 sustituido.
En particular es ventajoso que el resto R1 este seleccionado del grupo que contiene metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, s-butilo, f-butilo, pentilo, hexilo y ciclohexilo, preferentemente metilo, etilo o propilo.
El al menos un grupo funcional Q1 que puede estar contenido en el resto no hidrolizable organico preferentemente comprende un grupo amino, un grupo monoalquilamino o grupo sililo sustituido o no sustituido, un grupo arilo, en particular un grupo fenilo y un grupo hidroxi.
Son compuestos tlpicos de la Formula general (I) que se pueden emplear en la capa de imprimacion por ejemplo bis(3-trimetoxisilil-propil)amina, aminopropiltrimetoxisilano, aminopropiltrietoxisilano, 3-aminopropil-metil- dimetoxisilano, 3-aminopropil-metildietoxisilano, N-(n-butil)-3-aminopropil-trimetoxisilano, N-(n-butil)-3-
aminopropiltrietoxisilano, aminoetil-aminopropiltrimetoxisilano o aminoetilaminopropiltrietoxisilano.
La capa de imprimacion se aplica preferentemente sobre una capa de resina de una placa de material derivado de la madera producida de forma convencional. La capa de resina se puede lijar, pero no de forma obligada, antes de la aplicacion de la capa de imprimacion; esto depende de la naturaleza de la capa de resina. La ventaja del lijado de la capa de resina antes de la aplicacion de la capa de imprimacion radica en una adherencia mejorada de la capa de imprimacion sobre la capa de resina.
En una forma de realizacion de la presente placa de material derivado de la madera, la capa de resina se compone de una resina de formaldehldo como un policondensado, en particular, una resina de melamina y formaldehldo, una resina de melamina-urea-formaldehldo o resina de urea-formaldehldo.
La capa de resina puede estar dispuesta inmediata o directamente sobre la superficie de la placa de soporte. Pero la capa de resina puede estar aplicada tambien sobre un papel decorativo que esta dispuesto a su vez sobre la placa de soporte. Asimismo es concebible que la capa de resina este aplicada sobre una capa decorativa impresa directamente sobre la placa de soporte. La capa de resina puede presentar tambien distintos aditivos tales como fibras naturales o sinteticas, agentes ignlfugos, colorantes o pigmentos con color o partlculas resistentes a abrasion. En general son concebibles distintas variantes de la capa de resina prevista sobre la placa de soporte.
Mediante el uso de un compuesto de silano de la Formula general (I) en la capa de imprimacion se provoca una adherencia particularmente buena de la capa de imprimacion sobre la capa de resina, por ejemplo, capa de resina de melamina, que es causada en particular por los sustituyentes especlficos. Asl, por ejemplo, el grupo OH puede establecer una interaction preferente con la matriz de la capa de resina.
De acuerdo con la invention, sobre la al menos una capa de imprimacion esta dispuesta al menos una capa de un barniz protector, presentando el al menos un barniz protector al menos un compuesto de Formula general (II)
R2aSiX(4-a) (II),
y/o su producto de hidrolisis, en la que
- X presenta el significado anterior,
- R2 es un resto organico no hidrolizable, R2 esta seleccionado del grupo que comprende alquilo sustituido, arilo sustituido, alquenilo sustituido, alquinilo sustituido, cicloalquilo sustituido, cicloalquenilo sustituido, que pueden estar interrumpidos por -O- o -NH- y
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- en la que R2 presenta al menos un grupo funcional Q2 que esta seleccionado de un grupo que contiene un grupo epoxido, alquenilo, alquinilo, acrilo, acriloxi, metacrilo, metacriloxi, ciano e isociano y
- a = 1, 2, 3, en particular 1 y 2.
En una forma de realizacion preferente se puede usar tambien una mezcla de silanos de Formula general (II).
El resto R2 no hidrolizable esta seleccionado preferentemente de un grupo que contiene alquilo C1-C30 sustituido, en particular alquilo C5-C25, alquenilo C2-C6 sustituido sustituido, cicloalquilo C3-C8 sustituido y cicloalquelino C3-C8 sustituido sustituido.
En particular es ventajoso que el R2 no hidrolizable este seleccionado del grupo que contiene metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, s-butilo, f-butilo pentilo, hexilo, ciclohexilo, vinilo, 1-propenilo, 2-propenilo, butenilo, acetilenilo, propargilo, butadienilo sustituido sustituido o ciclohexadienilo sustituido, preferentemente metilo, etilo, propilo o vinilo.
El al menos un grupo funcional Q2 que puede estar contenido en el resto R2 comprende ventajosamente un grupo acrilo, grupo acriloxi, grupo metacrilo o un grupo metacriloxi, un grupo epoxido, preferentemente 1,2-epoxietilo, un grupo glicidilo o glicidiloxi y/o un grupo isociano.
El grupo funcional Q2 presenta segun esto ventajosamente un resto con un doble enlace o un grupo epoxido que se puede activar y polimerizar mediante reaccion UV. Eso posibilita un endurecimiento de la capa de barniz protector mediante radiacion UV.
Son compuestos tlpicos de Formula general (II) que se pueden emplear en la capa de barniz protector metacriloxipropiltrimetoxisilano (MPTS), aminoetilaminopropiltrimetoxisilano, silanos con una funcionalizacion epoxi tales como glicidiloxipropiltrietoxisilano o silanos con una funcionalizacion vinilo tales como por ejemplo viniltrimetoxisilano. Como ya se ha mencionado tambien es concebible que se usen mezclas de compuestos de silano de Formula general (II) en una capa de barniz protector. As! por ejemplo se puede emplear el producto de reaccion o de hidrolisis de metacrilpropiltrimetoxisilano (MPTS) y aminoetilaminopropiltrimetoxisilano.
Como se ha descrito anteriormente, los restos R1 y R2 no hidrolizables disponen en cada caso de al menos un grupo funcional Q1 o Q2. Ademas, los restos R1 y R2 pueden estar presentes sustituidos tambien con otros restos.
El termino “sustituido”, usado con “alquilo”, “alquenilo”, “arilo”, etc., se refiere a la sustitucion de uno o varios atomos, por norma general atomos de H, por uno o varios de los siguientes sustituyentes, preferentemente por uno o dos de los siguientes sustituyentes: halogeno, hidroxi, hidroxi protegido, oxo, oxo protegido, cicloalquilo C3-C7, alquilo biclclico, fenilo, naftilo, amino, amino protegido, amino monosustituido, amino monosustituido protegido, amino disustituido, guanidino, guanidino protegido, un anillo heteroclclico, un anillo heteroclclico sustituido, imidazolilo, indolilo, pirrolidinilo, alcoxi C1-C12, alcilo C1-C12, alciloxi C1-C12, acriloiloxi, nitro, carboxi, carboxi protegido, carbamollo, ciano, metilsulfonilamino, tiol, alquiltio C1-C10 y alquilsulfonilo C1-C10. Los grupos alquilo, grupos arilo, grupos alquenilo sustituidos pueden estar sustituidos una o varias veces y preferentemente 1 o 2 veces con el mismo sustituyente o sustituyentes diferentes.
El termino “alquinilo”, tal como se usa en el presente documento, indica preferentemente un resto de formula R-C°C- , en particular un “alquinilo C2-C6”. Los ejemplos de alquinilos C2-C6 incluyen: etinilo, propinilo, 2-butinilo, 2-penti nilo, 3-pentinilo, 2-hexinilo, 3-hexinilo, 4-hexinilo, vinilo as! como di- y tri-inos de cadenas de alquilo lineales y ramificadas.
El termino “arilo” tal como se usa en el presente documento, se refiere preferentemente a hidrocarburos aromaticos, por ejemplo, fenilo, bencilo, naftilo o antrilo. Son grupos arilos sustituidos grupos arilo que estan sustituidos tal como se ha definido anteriormente con uno o varios sustituyentes.
El termino “cicloalquilo” comprende preferentemente los grupos ciclopropilo, ciclobutilo, ciclopentilo, ciclohexilo y cicloheptilo.
El termino “cicloalquenilo” comprende preferentemente grupos clclicos sustituidos o no sustituidos tales como ciclopentenilo o ciclohexenilo. El termino “cicloalquenilo” abarca tambien grupos clclicos con dobles enlaces conjugados tales como por ejemplo ciclohexadienos.
El termino “alquenilo” comprende en el sentido de las presentes solicitudes grupos con uno o varios dobles enlaces, pudiendo estar presentes los dobles enlaces tambien en forma conjugada tal como por ejemplo butadienos.
En otra variante de la presente placa de material derivado de la madera en la al menos una capa de barniz protector estan previstas nanopartlculas que posibilitan un ajuste del grado de brillo. As! se pueden ajustar grados de brillo entre 1 y 5, preferentemente 2 y 4, de forma particularmente preferente 3 y 3,5 (norma DIN EN ISO 2813, angulo de medicion 85°).
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La presente placa de material derivado de la madera sorprendentemente no presenta los denominados efectos de pulido que aparecen normalmente en la fabricacion o en el uso de superficies muy mates. Se producen efectos de pulido, por ejemplo, en forma de puntos de brillo por ejemplo en el caso de una limpieza de superficies mates convencionales con un pano suave (pulido) o al desplazar muebles con elementos deslizantes de fieltro sobre un pavimento con una superficie correspondiente. Estos puntos de brillo ya no se pueden retirar y se pueden reconocer particularmente bien junto a la superficie mate de la superficie del objeto usado, por lo que se altera mucho la impresion optica del producto. Por este motivo en el pasado las superficies mate convencionales no han podido asegurarse cuotas relevantes de mercado, a pesar de que la superficie es percibida como muy agradable tanto en la haptica como en el aspecto general. Es por ello mas sorprendente que tales efectos de pulido no aparecen en el caso de la presente placa de material derivado de la madera.
Las partlculas usadas preferentemente presentan un tamano entre 2 y 400 nm, preferentemente entre 2 a 100 nm, de forma particularmente preferente entre 2 y 50 nm. Las partlculas pueden ser de naturaleza en particular oxldica, hidroxldica u oxihidroxldica que se pueden producir a traves de diferentes procedimientos tales como por ejemplo proceso de intercambio ionico, proceso de plasma, procedimiento de sol-gel, molienda o incluso deposicion a la llama. En una forma de realizacion preferente se usan partlculas a base de SiO2, Al2O3, ZrO2, TiO2, SnO, prefiriendose muy en particular partlculas de SiO2.
Las nanopartlculas usadas en el presente caso pueden presentar una superficie especlfica de 50 a 500 m2/g, preferentemente de 100 a 400 m2/g, de forma particularmente preferente de 200 a 300 m2/g. La determination de la superficie especlfica se realizo a traves de mediciones de la adsorcion de nitrogeno segun el metodo de BET de Brunauer, Emmett y Teller.
Para mejorar la resistencia a la abrasion/desgaste de la capa de barniz protector se pueden anadir al barniz tambien partlculas que inhiban el desgaste. Estas pueden consistir entre otras cosas de oxido de aluminio (corindon), carburos, etc. A este respecto es importante que el tamano de las partlculas este ajustado a la cantidad de aplicacion del barniz protector. El tamano de las partlculas inhibidoras de desgaste puede encontrarse en el intervalo de entre 1 y 20 pm, preferentemente 5 y 15 pm, en particular preferentemente entre 7 y 12 pm y en el caso de un espesor de capa de barniz protector de, por ejemplo, 10 - 12 pm, los materiales inhibidores de desgaste no deberlan superar tamanos de partlcula de 8 - 10 pm. En la capa de barniz protector pueden estar contenidas por consiguiente nanopartlculas y/o partlculas resistentes a la abrasion de mayor tamano.
Como se ha mencionado anteriormente, tanto en la capa de imprimacion como en la capa de barniz protector pueden estar contenidos en cada caso productos de hidrolisis del al menos un compuesto de Formula general (I) de la capa de imprimacion y/o el al menos un compuesto de Formula general (II) en la capa de barniz protector. Tales productos de hidrolisis se pueden obtener preferentemente en presencia de al menos un compuesto con actividad hidrolltica, en particular un compuesto que reacciona de forma acida.
Los compuestos que reaccionan de forma acida pueden ser sustancias seleccionadas del grupo que contiene acidos mono- y policarboxllicos saturados o insaturados, en particular acido octadecanoico, acido acrllico, acido metacrllico o acido crotonico, compuestos dicarbonllicos, en particular acetilacetona o aminoacidos, derivados organicos del acido sulfurico, tales como sulfatos de alquilo o sulfatos de alcohol graso, esteres de los acidos sulfonicos tales como acidos alquilsulfonicos y sulfonatos de alquilo, acido p-toluenosulfonico, fosfatos organicos tales como acidos fosforicos (alquil)etoxilados o lecitina, poliacidos, en particular acido polihidroxiaspartico o acido polihidroxiestearico. Otros ejemplos son 1H, 1H-pentadecafluoroctano, octanol, acido estearico, acido oleico, cloruro de acido hexanoico, ester de metilo de acido hexanoico, cloruro de hexilo y cloruro de nonafluorobutilo. Se prefiere en particular el uso de acido p-toluenosulfonico, acido fosforico, acido octadecanoico o mezclas de los mismos.
En general tambien es posible usar como compuesto con actividad hidrolltica un compuesto que reaccione de forma alcalina. Tal compuesto que reacciona de forma alcalina se selecciona preferentemente del grupo que contiene mono- y poliaminas, en particular metilamina o etilendiamina, amoniaco, hidroxidos de metal alcalino y alcalinoterreo, en particular NaOH o KOH.
En una forma de realizacion se emplea mas de un compuesto con actividad hidrolltica, prefiriendose el uso de dos acidos.
En principio se puede usar como placa de soporte una placa de un material derivado de la madera o de plastico o de una mezcla de material derivado de la madera-plastico, en particular un tablero de virutas, placa de fibras de densidad media (MDF), de fibras de alta densidad (HDF) o de virutas orientadas (OSB) o placa contrachapeada, una plata de fibrocemento y/o placa de fibroyeso.
Adicionalmente a la capa superficial de acuerdo con la invention de capa de resina, capa de imprimacion y capa de barniz protector, la placa de material derivado de la madera en una forma de realizacion puede comprender al menos un estrato decorativo y/o al menos una capa insonorizante.
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Asl, el estrato decorativo esta previsto preferentemente entre la placa de soporte y la capa de resina. A este respecto, las decoraciones para las superficies superiores de las placas de soporte pueden estar presentes impresas sobre un estrato de papel o directamente sobre la base en forma de placa. Tales decoraciones son por ejemplo imitaciones de madera o piedra. Son posibles tambien decoraciones de fantasia. Estas pueden resultar por ejemplo de modificaciones de materiales naturales.
La capa insonorizante esta dispuesta preferentemente en el lado inferior de la placa de soporte que se encuentra frente a la capa de resina. Como capas insonorizantes se emplean esteras de PE reticuladas con espesores de 1,0 mm o laminas pesadas rellenas de 0,3 a 3 mm de espesor, pero tambien laminas de PE o de PU esponjadas.
Tambien es concebible que en la capa de barniz protector esten contenidos otros pigmentos, tales como pigmento de color o similares.
Otra modificacion de la capa de barniz protector puede consistir en la introduccion de estructuras tales como por ejemplo cavidades o elevaciones en la capa de barniz protector. Tales estructuras se pueden generar con cilindros de aplicacion estructurados en la capa de barniz protector que se pueden adaptar a las decoraciones usadas cuando sea necesario y/o deseable. Tales metodos para la estructuracion de superficies se conocen, por ejemplo, por el documento EP 2 251 501 B1.
La placa de material derivado de la madera de acuerdo con la presente invencion se puede emplear a causa de la haptica mejorada como placa de suelo, pero tambien como placa de pared, placa de techo o placa de mueble.
La fabricacion de la presente placa de material derivado de la madera se realiza en un procedimiento con las siguientes etapas:
- aplicacion de la al menos una capa de imprimacion sobre la capa de resina endurecida dispuesta sobre el al menos un lado (lado superior) de la placa de soporte;
- aplicacion de la al menos una capa de barniz protector sobre la capa de imprimacion;
- adicion opcional de nanopartlculas a la capa de barniz protector para ajustar el grado de brillo, y
- endurecimiento de la capa de barniz protector mediante radiacion UV.
En una variante del procedimiento, la capa de resina dispuesta sobre la placa de soporte se lija antes de la aplicacion de la capa de imprimacion. El lijado se puede realizar mediante el uso de una lijadora con por ejemplo una granulacion de 80. La granulacion de la lijadora a este respecto depende de las propiedades (espesor, composicion) de la capa de resina y se puede ajustar correspondientemente. Despues del lijado, en otra etapa se puede realizar la limpieza de la capa de resina lijada con metodos convencionales por ejemplo con un cepillo.
Sobre la capa de resina dado el caso lijada se aplica la capa de imprimacion que contiene al menos uno de los compuestos de silano de Formula general (I) en una cantidad de 2 a 20 g/m2, preferentemente de 5 a 15 g/m2, de forma particularmente preferente de 5 a 10 g/m2 en forma llquida. Como disolvente son adecuados en particular alcoholes tales como metanol, etanol, propanol y butanol.
La aplicacion de la capa de imprimacion se puede realizar con una maquina de aplicacion con cilindros o tambien con cualquier otro metodo conocido. Despues se seca o airea la capa de imprimacion a temperatura ambiente. Este proceso se puede respaldar mediante el uso de un radiador de IR.
Sobre la capa de imprimacion se aplica a continuacion la capa de barniz protector que contiene al menos uno de los compuestos de silano de Formula general (II) en una cantidad de 5 a 30 g/cm2, preferentemente 10 a 20 g/m2, de forma particularmente preferente 10 a 15 g/m2. Tambien en el caso de la capa de barniz protector han resultado disolventes adecuados alcoholes tales como metanol, etanol, propanol y butanol.
La aplicacion de la placa de barniz protector se puede realizar asimismo con ayuda de una maquina de aplicacion con cilindros u otros procedimientos conocidos de aplicacion.
Como se ha mencionado anteriormente se pueden anadir mediante mezcla a la capa de barniz protector nanopartlculas para ajustar el grado de brillo en la capa de barniz protector. Dependiendo del grado de brillo o mateado deseado se pueden anadir mediante mezcla las nanopartlculas en una cantidad del 5 al 30 % en peso, preferentemente del 10 al 20 % en peso, de forma particularmente preferente del 15 % en peso en relacion con la capa de barniz protector.
El endurecimiento o curado que sigue en la siguiente etapa de procedimiento de la capa de barniz protector se realiza mediante radiacion con UV por ejemplo con un radiador de galio.
La presente placa de material derivado de la madera presenta una pluralidad de ventajas con respecto a las placas de materiales convencionales.
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As! mediante la aplicacion posterior de una imprimacion muy delgada y un barniz protector muy delgado sobre una superficie ya provista de una capa de barniz (por ejemplo capa de resina de melamina) de una placa de material derivado de la madera se puede generar una superficie claramente mas calida y agradable, conservandose las propiedades mecanicas positivas en particular de una superficie de resina de melamina.
Como se ha mencionado anteriormente dado el caso puede ser necesario unicamente lijar ligeramente la superficie de resina de un laminado producido convencionalmente terminado.
La imprimacion usada contiene en una cantidad reducida disolvente lo que es no obstante aceptable por motivo de la reducida cantidad de aplicacion. El barniz protector es un sistema UV que se puede ajustar mediante adicion de agentes de mateado a distintos grados de brillo.
Otra utilidad esencial del presente procedimiento es que productos con superficies de resina ligeramente defectuosas o superficies ya no comercializables se pueden transformar economicamente en nuevos productos.
Las ventajas de la presente placa de material derivado de la madera se pueden resumir del siguiente modo:
- las propiedades tecnicas de las placas de material derivado de la madera convencionales tales como por ejemplo de los suelos de laminado se conservan sustancialmente;
- la complejidad en cuanto a la tecnica de maquinas para mecanizar las placas de material derivado de la madera es moderada;
- los costes adicionales para material de barniz y capa de imprimacion son reducidos;
- se pueden ajustar grados de brillos discrecionales.
- es posible una estructuracion final de la capa de barniz protector.
La invencion se explica con mas detalle a continuacion con referencia a las figuras de los dibujos con varios ejemplos de realization. Muestran:
La Figura 1 una vista en perspectiva de un corte transversal por una placa de material derivado de la madera de acuerdo con una forma de realizacion.
La Figura 1 muestra el corte transversal por una forma de realizacion de la presente placa de material derivado de la madera compuesta de una placa de soporte 1 con una capa de resina 2 prevista en el lado superior de la placa de soporte 1. La capa de resina 2 puede ser por ejemplo una capa de resina de melamina-formaldehldo que esta aplicada directamente sobre la placa de soporte 1 sobre un papel decorativo adherido sobre la placa de soporte. Asimismo es posible que en el lado inferior de la placa de soporte 1 este aplicada una placa insonorizante (no mostrada).
Sobre la capa de resina 2 dado el caso lijada esta aplicada una capa de imprimacion 3 que contiene al menos un compuesto de silano de Formula general (I) seguido de una capa de barniz protector 4 que contiene al menos un compuesto de silano de Formula general (II). En la capa de barniz protector 4 pueden estar gofradas estructuras 5.
Ejemplo de realizacion:
Un suelo laminado de gran formato (2800 mm x 2070 mm) con un espesor discrecional de 6 a 12 mm con una estructura de tina que se habla revestido en la prensa de ciclo corto con papeles impregnados con resina de melamina se separa en recortes (1035 mm x 1400 mm). Estos recortes se lijan en primer lugar en un tren de barnizado con ayuda de una lijadora (con una granulation de 80) y se limpia con un cepillo.
A continuacion en una maquina de aplicacion con cilindro se aplico una imprimacion (Inosil HP17 de la empresa Inomat GmbH) en una cantidad de aproximadamente 5 g/m2 (llquido). Esta imprimacion contiene un producto de acidolisis de bis(3-trimetoxisilil-propil)amina y acido p-toluenosulfonico.
Despues de una breve aireacion a temperatura ambiente o respaldado por un radiador IR se produce la aplicacion de un barniz protector (Inoflex NI+ de la empresa Inomat GmbH) asimismo con ayuda de una maquina de aplicacion con cilindros en una cantidad de aproximadamente 10 g/m2 (llquido). Este barniz UV consiste esencialmente en un producto de reaction o hidrolisis de metacriloxipropiltrimetoxisilano (MPTS) y aminoetilaminopropiltrimetoxisilano.
Para el ajuste del grado de brillo se anadio mediante mezcla un agente de mateado (Siloid 244) en una cantidad de aproximadamente el 15 % en peso en relation con el barniz. El barniz se endurece con ayuda de una lampara UV (radiador de galio, potencia: 80 vatios/cm).
En la superficie barnizada y endurecida de este modo se llevo a cabo un ensayo de corte de rejilla (norma DIN EN ISO 2409). A este respecto se alcanzo el nivel 0 que representa el mejor resultado de acuerdo con esta prueba. Una medicion del grado de brillo (norma DIN EN ISO 2813; angulo de medicion: 85 °) dio como media un valor de 3,5. Son posibles tambien otros grados de brillo mediante la variation de la cantidad del agente de mateado en el barniz
protector.
La superficie al tocarla transmitla una sensacion claramente mas calida y sedosa que la superfine inicial. Los recortes barnizados y endurecidos a continuacion se separaron en formatos de tablon y se aplicaron en los cantos 5 perfiles de union y se proveyeron medios de enclavamiento para la union sin cola de los paneles hasta dar un revestimiento de suelo colocado de manera flotante.
Sorprendentemente se muestra que no aparecieron efectos de pulido de ningun tipo en la superficie barnizada en una limpieza simulada con un pano suave. Durante el fresado de las placas hasta dar elementos con perfiles de 10 union no se pudieron observar astillamientos de barniz de ningun tipo en la zona de los cantos.

Claims (15)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    REIVINDICACIONES
    1. Placa de material derivado de la madera con una superficie mate que no presenta ningun efecto de pulido, que comprende al menos una placa de soporte (1) y al menos una capa de resina (2) dispuesta en al menos un lado de la placa de soporte, caracterizada por que sobre la al menos una capa de resina (2) esta dispuesta al menos una capa de imprimacion (3), presentando la al menos una capa de imprimacion (3) al menos un compuesto con la Formula general (I)
    R1aSiX(4-a) (I),
    y/o su producto de hidrolisis, en la que
    - X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halogeno, alcoxi, carboxi, amino, monoalquilamino o dialquilamino, ariloxi, aciloxi, alquilcarbonilo,
    - R1 es un resto R1 organico no hidrolizable seleccionado del grupo que comprende alquilo sustituido, cicloalquilo sustituido que pueden estar interrumpidos por -O- o -NH- y
    - en la que R1 presenta al menos un grupo funcional Q1 que esta seleccionado de un grupo que contiene un grupo sililo, arilo, hidroxi, eter, amino, monoalquilamino, dialquilamino, anilino sustituido y no sustituido, amida, carboxi, mercapto, alcoxi, aldehldo y alquilcarbonilo, y
    - a = 1, 2, 3, en particular 1 y 2, y
    estando dispuesta sobre la al menos una capa de imprimacion (3) al menos una capa de un barniz protector (4), presentando el al menos un barniz protector (4) al menos un compuesto de Formula general (II)
    R2aSiX(4-a) (II),
    y/o su producto de hidrolisis, en la que
    - X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halogeno, alcoxi, carboxi, amino, monoalquilamino o dialquilamino, ariloxi, aciloxi alquilcarbonilo,
    - R2 es un resto organico no hidrolizable R2 seleccionado del grupo que comprende alquilo sustituido, arilo sustituido, alquenilo sustituido, alquinilo sustituido, cicloalquilo sustituido, cicloalquenilo sustituido, que pueden estar interrumpidos por -O- o -NH-, y
    - en la que R2 presenta al menos un grupo funcional Q2 que esta seleccionado de un grupo que contiene un grupo epoxido, alquenilo, alquinilo, acrilo, acriloxi, metacrilo, metacriloxi, ciano e isociano y
    - a = 1, 2, 3, en particular 1 y 2.
  2. 2. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que X esta seleccionado de un grupo que contiene fluor, cromo, bromo, yodo, alcoxi C1-6, en particular metoxi, etoxi, n-propoxi y butoxi, ariloxi C6-10, en particular fenoxi, aciloxi C2-7, en particular acetoxi o propionoxi, alquilcarbonilo C2-7, en particular acetilo, monoalquilamino o dialquilamino con C1 a C12, en particular C1 a C6.
  3. 3. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que R1 esta seleccionado de un grupo que comprende alquilo C1-C30 sustituido, en particular alquilo C5-C25 y cicloalquilo C3- Ca sustituido.
  4. 4. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
    por que R1 esta seleccionado del grupo contiene metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, s-butilo, f-butilo, pentilo,
    hexilo y ciclohexilo, preferentemente metilo, etilo o propilo.
  5. 5. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el grupo funcional Q1 es un grupo amino, un grupo monoalquilamino, preferentemente propilamino, grupo butilamino, grupo aminoetilamino o grupo sililpropilamino, un grupo arilo, en particular un grupo fenilo, y un grupo hidroxi.
  6. 6. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada
    por que R2 esta seleccionado de un grupo que comprende alquilo C1-C30 sustituido, en particular alquilo C5-C25,
    alquenilo C2-C6 sustituido, cicloalquilo C3-Ca sustituido y cicloalquenilo C3-Ca.
  7. 7. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que R2 esta seleccionado del grupo que contiene metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, n-butilo, s-butilo, f-butilo, pentilo, hexilo, ciclohexilo, vinilo, 1-propenilo, 2-propenilo, butenilo, acetilenilo, propargilo, butadienilo sustituido o ciclohexadienilo sustituido, preferentemente metilo, etilo, propilo o vinilo.
  8. 8. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el grupo funcional Q2 es un grupo acrilo, un grupo acriloxi, un grupo metacrilo o un grupo metacriloxi, un
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    grupo epoxido, preferentemente 1,2-epoxietilo, un grupo glicidilo o glicidoloxi y/o un grupo isociano.
  9. 9. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que en la al menos una capa de barniz protector (4) pueden estar contenidas nanopartlculas con un tamano entre 2 y 400 nm, preferentemente entre 2 y 100 nm, de forma particularmente preferente entre 2 y 50 nm.
  10. 10. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizada por que las nanopartlculas son nanopartlculas oxldicas, hidroxldicas u oxihidroxldicas, en particular a base de SiO2, Al2O3, ZrO2, TiO2, SnO.
  11. 11. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el producto de hidrolisis del al menos un compuesto de Formula general (I) en la capa de imprimacion (3) y/o del al menos un compuesto de Formula general (II) en la capa de barniz de protector (4) se puede obtener en presencia de al menos un compuesto con actividad hidrolltica, en particular un compuesto que reacciona de forma acida.
  12. 12. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa de resina (2) se compone de una resina de formaldehldo, en particular una resina de melamina- formaldehldo, una resina de melamina-urea-formaldehldo o resina de urea-formaldehldo.
  13. 13. Placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que entre la placa de soporte (1) y la capa de resina (2) esta previsto al menos un estrato decorativo.
  14. 14. Procedimiento para la fabricacion de una placa de material derivado de la madera de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores que comprende las etapas:
    - aplicacion de la al menos una capa de imprimacion (3) sobre la capa de resina (2) endurecida dispuesta en el al menos un lado de la placa de soporte;
    - aplicacion de la al menos una capa de barniz protector (4) sobre la capa de imprimacion (4);
    - adicion de nanopartlculas a la capa de barniz protector para ajustar el grado de brillo, y
    - endurecimiento de la capa de barniz protector mediante radiacion UV.
  15. 15. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 14, caracterizado por que la capa de resina (2) se lija antes de la aplicacion de la capa de imprimacion (3).
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