ES2625611T3 - Device and procedure for compacting powdered material - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (100) para compactar una capa (M) de material en polvo, que comprende una superficie de transporte deslizable (106) adaptada para soportar y hacer avanzar la capa (M) de material en polvo a lo largo de una dirección de avance (A) predefinida, una superficie de compactación deslizable (122) dispuesta debajo y en contacto directo con la superficie de transporte (106), una superficie de compactación deslizable (127) flexible y superpuesta a la superficie de transporte (106) y sustancialmente deslizable en la misma dirección de avance (A), unos medios de presión (130, 135) adaptados para presionar dicha superficie de compactación (127) hacia la superficie de transporte (106) de manera que se presione la capa (M) de material en polvo interpuesta entre las mismas, unos medios (150) para contener lateralmente la capa (M) de polvo, y unos medios (170, 180, 185) para contrarrestar la expansión de la capa (M) de material en polvo aguas abajo de los medios de presión (130, 135), en el que dichos medios de contrarrestación (170, 180, 185) son independientes de dichos medios de presión, y comprenden una placa inferior fija (165), que está posicionada debajo y en contacto directo con la superficie de contrarrestación inferior (122) y una placa superior (170), que está superpuesta a la placa inferior (165) y que está posicionada encima de la superficie de compactación superior (127), estando la placa superior soportada por medio de unos gatos (175) de tipo hidráulico, y comprendiendo por lo menos una fila de pistones (180), superpuestos a la superficie de compactación (127) y dispuestos adyacentes entre sí en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance (A), siendo cada uno de ellos recibido de manera deslizante en una respectiva cavidad de recepción (190), que se obtiene en un cuerpo de soporte (170) y que está en comunicación con un sistema (200) para suministrar un fluido presurizado para empujar el pistón (180) hacia la superficie de compactación subyacente (127), caracterizado por que dicho sistema de suministro (200) está configurado para regular la presión del fluido en la cavidad de recepción (190) de cada pistón (180) de la fila de manera independiente con respecto a la presión del fluido en la cavidad de recepción (190) de los otros pistones (180) de dicha fila.Device (100) for compacting a layer (M) of powder material, comprising a sliding transport surface (106) adapted to support and advance the layer (M) of powder material along a forward direction ( A) predefined, a sliding compaction surface (122) arranged below and in direct contact with the transport surface (106), a sliding compaction surface (127) flexible and superimposed on the transport surface (106) and substantially slidable in the same direction of advance (A), pressure means (130, 135) adapted to press said compaction surface (127) towards the transport surface (106) so that the layer (M) of powder material is pressed interposed therebetween, means (150) for laterally containing the powder layer (M), and means (170, 180, 185) for counteracting the expansion of the powder material layer (M) downstream of the means pressure (130, 135 ), wherein said counter-restraint means (170, 180, 185) are independent of said pressure means, and comprise a fixed bottom plate (165), which is positioned below and in direct contact with the lower counter-restraint surface (122 ) and an upper plate (170), which is superimposed on the lower plate (165) and which is positioned above the upper compaction surface (127), the upper plate being supported by means of hydraulic jacks (175) , and comprising at least one row of pistons (180), superimposed on the compaction surface (127) and arranged adjacent to each other in the transverse direction with respect to the direction of advance (A), each being received from sliding way in a respective receiving cavity (190), which is obtained in a support body (170) and is in communication with a system (200) to supply a pressurized fluid to push the piston (180) towards the sup underlying compaction surface (127), characterized in that said supply system (200) is configured to regulate the pressure of the fluid in the receiving cavity (190) of each piston (180) of the row independently with respect to the fluid pressure in the receiving cavity (190) of the other pistons (180) of said row.
Description
Dispositivo y procedimiento para compactar material en polvo. Device and procedure for compacting powdered material.
La presente invención se refiere a un dispositivo para compactar una capa de material en polvo, principalmente en el campo de la formación de baldosas o losas de cerámica. The present invention relates to a device for compacting a layer of powder material, mainly in the field of ceramic tile formation.
Existen dispositivos ya conocidos para la formación de baldosas cerámicas que comprenden una superficie de transporte deslizable en la que se suministra progresivamente un polvo cerámico de modo que se forme una capa. La superficie de transporte se define generalmente mediante una cinta transportadora deslizable y There are already known devices for the formation of ceramic tiles comprising a sliding transport surface in which a ceramic powder is gradually supplied so that a layer is formed. The transport surface is generally defined by a sliding conveyor belt and
15 fijable. La capa de polvo se hace avanzar por la superficie de transporte a través de una estación de compactación de tipo continuo, es decir, que está adaptada para compactar la capa de polvo a medida que avanza progresivamente en la superficie de transporte. 15 fixable. The powder layer is advanced along the transport surface through a continuous type compaction station, that is, it is adapted to compact the powder layer as it progressively progresses on the transport surface.
La estación de compactación generalmente comprende dos superficies de compactación flexibles, superpuestas entre sí y ambas deslizables en la misma dirección de la superficie de transporte. Normalmente, las superficies de compactación también se definen mediante una cinta respectiva flexible y deslizable. La superficie de compactación inferior está dispuesta debajo y en contacto con la superficie de transporte, de manera que descanse soportándose en la misma, mientras que la superficie de compactación superior está dispuesta a una altura determinada sobre la superficie de transporte. En un área predefinida, las The compaction station generally comprises two flexible compaction surfaces, superimposed on each other and both sliding in the same direction of the transport surface. Normally, the compaction surfaces are also defined by a respective flexible and sliding tape. The lower compaction surface is arranged below and in contact with the transport surface, so that it rests supporting it, while the upper compaction surface is disposed at a certain height above the transport surface. In a predefined area, the
25 superficies de compactación se guían para deslizarse entre medios de presión especiales, por ejemplo entre un par de rodillos superpuestos, que mantienen la superficie de compactación superior presionada localmente contra la superficie de compactación inferior de modo que presione la capa de polvos que está posicionada en la superficie de transporte. 25 compaction surfaces are guided to slide between special pressure means, for example between a pair of superimposed rollers, which keep the upper compaction surface pressed locally against the lower compaction surface so as to press the powder layer that is positioned in The transport surface.
La estación de compactación por lo general también comprende dos bordes laterales paralelos, que se adaptan para contener lateralmente la capa de polvo de cerámica en la superficie de transporte durante la compactación, de manera que haga más uniforme la densidad aparente de la capa de polvo en la dirección de la anchura. Dichos bordes laterales son flexibles elásticamente, de modo que se puedan comprimir bajo la acción de las superficies de compactación. Aguas abajo de la estación de compactación, la superficie de The compaction station generally also comprises two parallel side edges, which are adapted to laterally contain the ceramic powder layer on the transport surface during compaction, so as to make the bulk density of the powder layer more uniform. The width direction. Said side edges are elastically flexible, so that they can be compressed under the action of the compacting surfaces. Downstream of the compaction station, the surface of
35 transporte finalmente hace avanzar la capa de polvo compactado por una estación de corte posterior, que está adaptada para su división en losas individuales de las dimensiones deseadas. The transport finally advances the compacted powder layer through a subsequent cutting station, which is adapted for division into individual slabs of the desired dimensions.
La presión de compactación que se puede proporcionar sobre la capa de polvo con un dispositivo de conformación del tipo descrito anteriormente está limitada actualmente a valores relativamente bajos, hasta un máximo de 200 Kg/cm2, que normalmente resultan insuficientes para obtener los productos acabados de calidad. Por lo tanto, las losas de polvo compactado normalmente se someten también a una segunda etapa de prensado, usualmente por medio de una matriz discontinua convencional, de modo que se puedan alcanzar valores más elevados y más adecuados de la presión de compactación, normalmente comprendida entre 250 Kg/cm2 y 500 Kg/cm2. The compaction pressure that can be provided on the powder layer with a forming device of the type described above is currently limited to relatively low values, up to a maximum of 200 Kg / cm2, which are usually insufficient to obtain quality finished products. . Therefore, the slabs of compacted powder are normally also subjected to a second pressing stage, usually by means of a conventional discontinuous matrix, so that higher and more suitable values of compaction pressure can be achieved, usually between 250 Kg / cm2 and 500 Kg / cm2.
45 Existen varias razones detrás de este inconveniente tecnológico de los dispositivos de conformación de cinta. Una de ellas reside en el hecho de que, inmediatamente aguas abajo de los medios de presión, la capa de polvo compactado tiende a expandirse espontáneamente. Debido a esta expansión espontánea, cuya extensión generalmente es proporcional a la presión de compactación, la capa de polvo puede romperse y formar grietas y/o fisuras que la hacen completamente inutilizable, o de otro modo gravemente defectuosa. Con el fin de superar este inconveniente, inmediatamente aguas abajo de los medios de presión, la estación de compactación normalmente también está provista de medios de contrarrestación a la expansión de la capa de polvo compactado. Dichos medios de contrarrestación tienen la función de "acompañar" la expansión, es decir, aminorarla, con el fin de evitar la formación de grietas y/o fisuras en la capa de polvo compactado. 45 There are several reasons behind this technological inconvenience of tape forming devices. One of them lies in the fact that, immediately downstream of the pressure means, the compacted powder layer tends to expand spontaneously. Due to this spontaneous expansion, the extent of which is generally proportional to the compaction pressure, the dust layer may break and form cracks and / or fissures that make it completely unusable, or otherwise severely defective. In order to overcome this inconvenience, immediately downstream of the pressure means, the compaction station is normally also provided with means to counteract the expansion of the compacted powder layer. Said means of counteracting have the function of "accompanying" the expansion, that is, reducing it, in order to avoid the formation of cracks and / or fissures in the compacted powder layer.
55 Los medios de contrarrestación de la expansión pueden comprender un par de placas superpuestas, entre las que se guían las superficies de compactación para su paso aguas abajo de los medios de presión. Dichas placas tienen la función de mantener la superficie de compactación superior presionada hacia la superficie de compactación inferior, de manera que la capa de polvo compactado se someta a una presión de contrarrestación de la expansión, inferior a la presión de compactación ejercida por los medios de compresión. En particular, la placa superior del par puede estar ligeramente inclinada, de modo que la presión de contrarrestación generada disminuya progresivamente a medida que el avance de la capa de polvo hacia adelante se aleje de los medios de presión. Una variante de esta solución prevé la sustitución de la placa superior por una placa flexible, que se soporta mediante una fila de gatos dispuestos adyacentes The expansion counteracting means may comprise a pair of overlapping plates, between which the compacting surfaces are guided for passage downstream of the pressure means. Said plates have the function of keeping the upper compaction surface pressed towards the lower compaction surface, so that the compacted powder layer is subjected to a counter pressure of the expansion, lower than the compaction pressure exerted by the means of compaction compression. In particular, the upper plate of the pair may be slightly inclined, so that the counterbalance pressure generated decreases progressively as the advance of the powder layer forward moves away from the pressure means. A variant of this solution provides for the replacement of the upper plate with a flexible plate, which is supported by a row of adjacent arranged jacks
65 entre sí en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance de la cinta transportadora. En detalle, cada uno de los gatos comprende un cilindro, obtenido en un cuerpo de soporte fijo, en cuyo interior se desliza un pistón fijado a la placa flexible. En los cilindros se suministra un fluido presurizado, típicamente aceite, de manera que los pistones mantengan la placa flexible presionada contra la superficie de compactación superior. En particular, el fluido se suministra en el cilindro a través de un único colector, de modo que cada pistón se someta siempre a la misma presión. Así, la placa flexible actúa sustancialmente 65 to each other in the transverse direction with respect to the direction of advance of the conveyor belt. In detail, each of the jacks comprises a cylinder, obtained in a fixed support body, inside which a piston fixed to the flexible plate slides. A pressurized fluid, typically oil, is supplied in the cylinders so that the pistons keep the flexible plate pressed against the upper compaction surface. In particular, the fluid is supplied in the cylinder through a single manifold, so that each piston is always subjected to the same pressure. Thus, the flexible plate acts substantially
5 como un amortiguador isostático que ejerce una presión constante y uniforme sobre la superficie de compactación superior subyacente. Una solución de este tipo se describe completamente en la patente europea número WO 2004/065085, a la que se deberá hacer referencia. 5 as an isostatic damper that exerts a constant and uniform pressure on the underlying upper compaction surface. Such a solution is fully described in European patent number WO 2004/065085, to which reference should be made.
Aunque esta solución proporciona buenos resultados, se observó que el resultado obtenido de la contrarrestación de la expansión con la placa flexible descrita anteriormente no siempre es uniforme en la dirección de la anchura de la capa de polvo. En particular, se observó que la expansión de los polvos se contrarresta de forma más eficiente en el centro de la capa que en los bordes laterales, lo que conduce a que a lo largo de dichos bordes laterales puedan seguir existiendo grietas y/o fisuras no deseadas. Este fenómeno se puede deber a la presencia de bordes para contener lateralmente la capa de polvos, con un Although this solution provides good results, it was observed that the result obtained from the counteracting of the expansion with the flexible plate described above is not always uniform in the direction of the width of the powder layer. In particular, it was observed that the expansion of the powders is counteracted more efficiently in the center of the layer than at the lateral edges, which leads to cracks and / or fissures not existing along said lateral edges. desired. This phenomenon may be due to the presence of edges to contain the powder layer laterally, with a
15 coeficiente de deformación diferente al del polvo cerámico y, por lo tanto, el empuje de la contrarrestación ejercido por la placa flexible presenta variaciones, de modo que la presión de contrarrestación realmente transmitida a la capa de polvo no es constante en la dirección de la anchura. 15 deformation coefficient different from that of the ceramic powder and, therefore, the thrust of the counteracting exerted by the flexible plate has variations, so that the counteracting pressure actually transmitted to the powder layer is not constant in the direction of the width.
Se ha propuesto una solución al inconveniente anterior en el documento WO 02/076715, en el campo de la fabricación de paneles de virutas de madera. A solution to the above drawback has been proposed in WO 02/076715, in the field of wood chip panel manufacturing.
Este documento da a conocer una prensa de doble banda para la producción continua de viruta que comprende dos bandas de prensa de metal que giran en un plano vertical, estando cada una de ellas soportada por una placa de prensa rígida y moviéndose una encima de la otra, estando por lo menos una de This document discloses a double band press for continuous chip production comprising two metal press bands that rotate in a vertical plane, each being supported by a rigid press plate and moving one above the other. , being at least one of
25 dichas placas de prensa sometida a la acción de por lo menos un conjunto de medios de presión adyacentes entre sí en una fila transversal al movimiento de las bandas, estando previstas varias filas paralelas bajo la placa de prensa en la dirección del movimiento, siendo los medios de prensa de cada fila independientes entre sí. Dicha prensa comprende un dispositivo para someter al menos una de dichas placas de prensa a un momento de flexión que se puede seleccionar en el plano transversal de la placa ortogonal a la dirección de avance de las bandas. 25 said press plates subjected to the action of at least one set of pressure means adjacent to each other in a row transverse to the movement of the bands, several parallel rows being provided under the press plate in the direction of movement, the Press media of each row independent of each other. Said press comprises a device for subjecting at least one of said press plates to a bending moment that can be selected in the transverse plane of the orthogonal plate to the direction of advance of the bands.
Dicho aparato no ha demostrado resultar apto para contrarrestar la expansión de la capa de polvo compactado al mismo tiempo que somete el polvo a una presión diferenciada en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance. Said apparatus has not been shown to be able to counteract the expansion of the compacted powder layer while subjecting the powder to a differential pressure in the transverse direction with respect to the direction of travel.
35 35
Un objetivo de la presente invención es superar, o por lo menos reducir eficazmente, dicho inconveniente de la técnica anterior, mediante una solución sencilla, racional y económica. An objective of the present invention is to overcome, or at least effectively reduce, said prior art drawback, by means of a simple, rational and economical solution.
Dicho objetivo es consigue gracias a las características de la invención indicadas en las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes ponen de manifiesto aspectos preferidos y/o particularmente ventajosos de la invención. Said objective is achieved thanks to the features of the invention indicated in the independent claims. The dependent claims reveal preferred and / or particularly advantageous aspects of the invention.
45 En particular, la invención proporciona un dispositivo para compactar una capa de material en polvo, con las características de la reivindicación 1. In particular, the invention provides a device for compacting a layer of powder material, with the features of claim 1.
De este modo, la presión ejercida por los medios de contrarrestación ventajosamente se puede regular en los bordes de la superficie de compactación de manera diferente a la que se ejerce en el centro, con el fin de contrarrestar de forma eficiente la expansión de la capa de material en polvo también a lo largo de los lados. En particular, la presión ejercida por los medios de contrarrestación se puede regular ventajosamente de modo que se asegure que la presión de contrarrestación realmente transmitida a la capa de material en polvo es sustancialmente constante a lo largo de la totalidad de la anchura de la capa. In this way, the pressure exerted by the counteracting means can advantageously be regulated at the edges of the compaction surface differently from that exerted in the center, in order to efficiently counteract the expansion of the layer of Powdered material also along the sides. In particular, the pressure exerted by the counteracting means can be advantageously regulated so as to ensure that the counteracting pressure actually transmitted to the layer of powder material is substantially constant throughout the entire width of the layer.
55 Según un aspecto de la invención, dicha superficie de transporte y dicha superficie de compactación se definen de forma particular mediante una cinta deslizable respectiva. According to one aspect of the invention, said transport surface and said compaction surface are defined in particular by a respective sliding belt.
De acuerdo con la invención, dichos medios de contrarrestación comprenden por lo menos una fila de pistones, superpuestos a la superficie de compactación y dispuestos adyacentes entre sí en dirección transversal con respecto a la dirección de avance, recibiéndose uno de los mismos de manera que se pueda deslizar en una cavidad de recepción respectiva que se obtiene en un cuerpo de soporte y que se encuentra en comunicación con un sistema de suministro de un fluido presurizado para empujar el pistón hacia la superficie de compactación subyacente, estando dicho sistema de suministro configurado de manera que regule la presión del fluido en la cavidad de recepción de cada pistón de la fila de forma independiente con According to the invention, said counteracting means comprise at least one row of pistons, superimposed on the compacting surface and arranged adjacent to each other in a transverse direction with respect to the direction of travel, one of them being received so that it can slide into a respective receiving cavity that is obtained in a support body and is in communication with a supply system of a pressurized fluid to push the piston towards the underlying compaction surface, said supply system being configured so that regulates the fluid pressure in the receiving cavity of each piston in the row independently with
65 respecto a la presión del fluido en la cavidad de recepción de los otros pistones de la fila. 65 with respect to the pressure of the fluid in the receiving cavity of the other pistons in the row.
Gracias a esta solución, el empuje ejercido por cada pistón sobre la superficie de compactación subyacente se puede regular ventajosamente de forma independiente con respecto a los otros pistones de la fila. Por ejemplo, dichas presiones se pueden regular de manera que ejerzan un empuje inferior en el centro de la superficie de contrarrestación y un mayor empuje en los bordes laterales. En particular, los empujes ejercidos Thanks to this solution, the thrust exerted by each piston on the underlying compaction surface can be advantageously regulated independently with respect to the other pistons in the row. For example, said pressures can be adjusted so as to exert a lower thrust in the center of the counteracting surface and greater thrust at the lateral edges. In particular, the thrusts exerted
5 por los pistones se pueden seleccionar de manera que, independientemente de la presencia de los bordes de contención laterales, la superficie de contrarrestación sea realmente capaz de transmitir al material en polvo la misma presión de contrarrestación de la expansión a lo largo de la totalidad de la anchura de la capa. 5 by the pistons can be selected so that, regardless of the presence of the lateral containment edges, the counteracting surface is actually capable of transmitting to the powder material the same counteracting pressure of the expansion along the entire The width of the layer.
Con el fin de hacer dicho efecto resulte particularmente eficiente, un aspecto de la invención prevé que dicha 10 fila de pistones comprenda por lo menos tres pistones. In order to make such an effect particularly efficient, one aspect of the invention provides that said row of pistons comprises at least three pistons.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, cada uno de los pistones de la fila está configurado sustancialmente como una placa, que se recibe en la cavidad de recepción respectiva de manera que se adapte para su deslizamiento en la dirección del grosor de la misma. According to another aspect of the invention, each of the pistons in the row is substantially configured as a plate, which is received in the respective receiving cavity so as to adapt it for sliding in the thickness direction thereof.
15 Esta configuración particular de los pistones presenta la ventaja de que la presión ejercida por cada uno de los mismos en general es más uniforme y sustancialmente isostática. 15 This particular configuration of the pistons has the advantage that the pressure exerted by each of them in general is more uniform and substantially isostatic.
De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, los pistones posicionados en los extremos de la fila 20 están superpuestos de forma singular, por lo menos en parte, en un borde respectivo para contener lateralmente la capa de material en polvo. According to a further aspect of the invention, the pistons positioned at the ends of row 20 are singularly superimposed, at least in part, on a respective edge to laterally contain the layer of powder material.
De este modo, los pistones extremos mencionados anteriormente pueden funcionar de forma más eficaz en los bordes de la capa de material en polvo. In this way, the aforementioned end pistons can function more effectively at the edges of the powder layer.
25 Un aspecto adicional de la invención prevé que los medios de contrarrestación de la expansión comprendan también una placa flexible que está fijada a los pistones de la fila para su interposición entre la misma y la superficie de compactación. A further aspect of the invention provides that the expansion counteracting means also comprise a flexible plate that is fixed to the pistons of the row for interposition between it and the compaction surface.
30 La presencia de dicha placa flexible hace que la presión ejercida por los pistones superpuestos sobre la superficie de compactación sea más uniforme. The presence of said flexible plate makes the pressure exerted by the superimposed pistons on the compaction surface more uniform.
En lo que se refiere al sistema de suministro del fluido presurizado, un aspecto de la invención prevé que comprenda una pluralidad de bombas, estando cada una de las mismas adaptada para bombear el fluido en 35 la cavidad de recepción de un pistón respectivo de la fila. As regards the pressurized fluid delivery system, one aspect of the invention provides that it comprises a plurality of pumps, each of them being adapted to pump the fluid into the receiving cavity of a respective piston of the row. .
Este aspecto de la invención describe una solución muy sencilla para permitir la regulación independiente de la presión del fluido en las diferentes cavidades de recepción. This aspect of the invention describes a very simple solution to allow independent regulation of fluid pressure in the different reception cavities.
40 Según otro aspecto de la invención, el sistema de suministro del fluido presurizado puede comprender también una pluralidad de válvulas de regulación de presión, estando cada una de las mismas posicionada a lo largo de un conducto de conexión entre una bomba respectiva y la cavidad de recepción del pistón correspondiente. According to another aspect of the invention, the pressurized fluid supply system may also comprise a plurality of pressure regulating valves, each of which is positioned along a connection conduit between a respective pump and the cavity of corresponding piston reception.
45 De este modo, la regulación de la presión en cada cavidad de recepción puede ser más precisa y estable. 45 Thus, the pressure regulation in each receiving cavity can be more precise and stable.
Un aspecto adicional de la invención prevé que el sistema de suministro del fluido presurizado comprenda también una pluralidad de sensores de presión, estando cada uno de los mismos en comunicación con la cavidad de recepción de un pistón respectivo de la fila. A further aspect of the invention provides that the pressurized fluid delivery system also comprises a plurality of pressure sensors, each of which is in communication with the receiving cavity of a respective piston of the row.
50 De este modo, los operarios y/o el sistema para controlar el sistema de suministro pueden controlar constantemente el nivel de presión aplicado a cada pistón. 50 Thus, the operators and / or the system to control the supply system can constantly control the level of pressure applied to each piston.
Volviendo más en general al dispositivo de compactación, un aspecto de la invención prevé que los medios 55 de contrarrestación de la expansión puedan comprender una pluralidad de filas de pistones como la descrita anteriormente, dispuestas sucesivamente a lo largo de la dirección de avance de la superficie de transporte. Turning more generally to the compaction device, one aspect of the invention provides that the expansion counteracting means 55 may comprise a plurality of rows of pistons as described above, arranged successively along the direction of surface advance. Of transport.
De este modo, los medios de contrarrestación comprenden sustancialmente una rejilla o matriz de pistones, distribuidos tanto en la dirección de avance de la superficie de transporte como en la dirección transversal, 60 aumentando y mejorando considerablemente la controlabilidad de la expansión de la capa de material en polvo. Thus, the counteracting means substantially comprise a grid or piston matrix, distributed both in the direction of advance of the transport surface and in the transverse direction, 60 increasing and considerably improving the controllability of the expansion of the material layer powdered.
Además, la invención proporciona un procedimiento para compactar una capa de polvo con las características de la reivindicación 10. 65 In addition, the invention provides a method for compacting a powder layer with the features of claim 10. 65
Esta forma de realización de la invención consigue sustancialmente las mismas ventajas que el dispositivo descrito con anterioridad, es decir, contrarrestar la expansión de la capa de material en polvo también a lo largo de los lados de manera más eficiente. This embodiment of the invention achieves substantially the same advantages as the device described above, that is, to counteract the expansion of the layer of powder material also along the sides more efficiently.
5 De acuerdo con un aspecto de la presente forma de realización, dicha presión diferenciada se regula de manera que ejerza sobre la capa de material en polvo una presión constante en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance. 5 According to one aspect of the present embodiment, said differential pressure is regulated so as to exert a constant pressure on the layer of powder material in the transverse direction with respect to the direction of travel.
Ventajosamente, se puede obtener una capa de polvo compactado de calidad uniforme. Advantageously, a compacted powder layer of uniform quality can be obtained.
A partir de la lectura de la siguiente descripción proporcionada a título de ejemplo no limitativo se pondrán de manifiesto otras características y ventajas de la invención, haciendo referencia a las figuras ilustradas en los From the reading of the following description provided by way of non-limiting example, other features and advantages of the invention will become apparent, with reference to the figures illustrated in the
15 dibujos adjuntos. 15 drawings attached.
La figura 1 es una vista lateral esquemática de un dispositivo para compactar una capa de material en polvo. Figure 1 is a schematic side view of a device for compacting a layer of powder material.
La figura 2 es la sección II-ll de la figura 1 a escala ampliada. Figure 2 is section II-ll of Figure 1 on an enlarged scale.
La Figura 3 es la sección III-III de la figura 2 a pequeña escala. Figure 3 is section III-III of figure 2 on a small scale.
La figura 4 es la sección de la figura 3 de acuerdo con una variante de la invención. Figure 4 is the section of Figure 3 according to a variant of the invention.
25 La figura 5 es una vista esquemática de un sistema de suministro de fluido presurizado asociado al dispositivo de la figura 1. Figure 5 is a schematic view of a pressurized fluid delivery system associated with the device of Figure 1.
Las figuras mencionadas muestran un dispositivo 100 para compactar una capa M de material en polvo, típicamente de polvo cerámico en un procedimiento para formar tejas o losas de cerámica. The mentioned figures show a device 100 for compacting a layer M of powder material, typically of ceramic powder in a process for forming tiles or ceramic slabs.
El dispositivo 100 comprende una cinta transportadora flexible 105 que está enrollada en forma de bucle cerrado alrededor de una pluralidad de rodillos 110 con eje horizontal que incluye una serie de rodillos de The device 100 comprises a flexible conveyor belt 105 which is wound in the form of a closed loop around a plurality of rollers 110 with a horizontal axis that includes a series of rollers of
35 retorno de giro libre y por menos un rodillo de accionamiento motorizado adaptado para accionar la cinta transportadora 105 para que se deslice. Dicha cinta transportadora 105 se puede realizar en material plástico, de manera que presente un coste bajo, un grado de suciedad bajo y un mantenimiento operativo/de funcionamiento sencillo. La sección superior de la cinta transportadora 105, sustancialmente horizontal, define una superficie de transporte deslizable 106 adaptada para soportar la capa M de material en polvo y hacerla avanzar en una dirección de avance A predefinida. 35 return of free rotation and at least one motorized drive roller adapted to drive the conveyor belt 105 to slide. Said conveyor belt 105 can be made of plastic material, so that it has a low cost, a low degree of dirt and easy operation / maintenance. The upper section of the substantially horizontal conveyor 105 defines a sliding transport surface 106 adapted to support the layer M of powdered material and advance it in a predetermined feed direction A.
La capa M de material en polvo avanza desde dicha superficie de transporte 106 por una estación de compactación 115 de tipo continuo, que está adaptada para compactar la capa M de material en polvo de forma progresiva a medida que avanza. La estación de compactación 115 comprende dos cintas de The powder material layer M advances from said transport surface 106 through a continuous type compaction station 115, which is adapted to compact the powder material layer M progressively as it progresses. The compaction station 115 comprises two tapes of
45 compactación flexibles, superpuestas entre sí, que incluyen una cinta de compactación inferior 120 y una cinta de compactación superior 125. Ambas cintas de compactación 120 y 125 pueden estar realizadas en material plástico, de modo que presenten un coste bajo, un grado de suciedad bajo y un mantenimiento de su funcionamiento sencillo. 45 flexible compactions, superimposed on each other, which include a lower compaction belt 120 and a superior compaction tape 125. Both compaction bands 120 and 125 can be made of plastic material, so that they have a low cost, a degree of dirtiness Low and simple maintenance of its operation.
La cinta de compactación inferior 120 está enrollada en forma de bucle cerrado alrededor de un par de rodillos 121 con eje horizontal, que incluye un rodillo de retorno de giro libre y un rodillo de accionamiento motorizado adaptado para accionar la cinta de compactación 120 para que deslice. La sección superior de la cinta de compactación 120, sustancialmente horizontal, define una superficie de compactación deslizable 122 que está dispuesta debajo y en contacto directo con la superficie de transporte 106, de modo que se apoye The lower compaction belt 120 is wound in a closed loop shape around a pair of rollers 121 with a horizontal axis, which includes a free-turn return roller and a motorized drive roller adapted to drive the compaction tape 120 to slide . The upper section of the substantially horizontal compaction belt 120 defines a sliding compaction surface 122 which is arranged below and in direct contact with the transport surface 106, so that it rests
55 soportándose en ella. La superficie de compactación 122 se acciona adicionalmente para que deslice en la misma dirección de avance A y sustancialmente a la misma velocidad que la superficie de transporte 106, con el fin de evitar la fricción mutua. 55 leaning on it. The compaction surface 122 is further operated to slide in the same direction of travel A and substantially at the same speed as the transport surface 106, in order to avoid mutual friction.
La cinta de compactación superior 125 está a su vez enrollada en forma de bucle cerrado alrededor de un par de rodillos 126 con eje horizontal, que incluye un rodillo de retorno de giro libre y un rodillo de accionamiento motorizado adaptado para accionar la cinta de compactación 125 para que deslice. La sección inferior de la cinta de compactación 125 define una superficie de compactación deslizable 127 que está dispuesta sobre la superficie de transporte 106 y está separada de la misma de manera que defina un espacio intermedio para el paso de la capa M de material en polvo. La superficie de compactación 127 se acciona para que deslice The upper compaction belt 125 is in turn wound in a closed loop shape around a pair of rollers 126 with a horizontal axis, which includes a free spin return roller and a motorized drive roller adapted to drive the compaction tape 125 To slide. The lower section of the compaction belt 125 defines a sliding compaction surface 127 that is disposed on the transport surface 106 and is separated therefrom so that it defines an intermediate space for the passage of the layer M of powder material. The compaction surface 127 is operated to slide
65 sustancialmente en la misma dirección de avance A y sustancialmente a la misma velocidad que la superficie de transporte 106, con el fin de evitar la fricción mutua con la capa M de material en polvo. 65 substantially in the same direction of travel A and substantially at the same speed as the transport surface 106, in order to avoid mutual friction with the layer M of powdered material.
La estación de compactación 115 comprende además unos medios de presión especiales, adaptados para mantener localmente la superficie de compactación superior presionada 127 hacia la superficie de transporte 106, con el fin de comprimir la capa M de material en polvo interpuesta entre las mismas. En el ejemplo 5 ilustrado, los medios de presión comprenden un par de rodillos de presión superpuestos mutuamente, que incluyen un rodillo de presión inferior 130 y un rodillo de presión superior 135, que presentan ejes de giro horizontales y ortogonales con respecto a la dirección de avance A. El rodillo de presión inferior 130 está dispuesto debajo y en contacto directo con la superficie de compactación inferior 122 y está colocado a una altura tal que mantiene la planitud de la superficie de transporte 106. Por el contrario, el rodillo de presión superior 135 está sobre y en contacto directo con la superficie de compactación superior 127, y está situado a una altura tal, que acerque localmente dicha superficie de compactación superior 127 a la superficie de transporte 106, de manera que reduzca la espesor del espacio intermedio definido entre las mismas y compactar así la capa M de material en polvo. Mientras que el rodillo de presión inferior 130 está montado fijo, el rodillo de presión superior 135 se soporta en unos gatos 136 que permiten modificar su altura, es decir, The compaction station 115 further comprises special pressure means, adapted to locally hold the upper compaction surface pressed 127 towards the transport surface 106, in order to compress the layer M of powder material interposed therebetween. In the illustrated example 5, the pressure means comprise a pair of mutually superimposed pressure rollers, which include a lower pressure roller 130 and an upper pressure roller 135, having horizontal and orthogonal axes of rotation with respect to the direction of feed A. The lower pressure roller 130 is arranged below and in direct contact with the lower compaction surface 122 and is positioned at a height that maintains the flatness of the transport surface 106. On the contrary, the upper pressure roller 135 is on and in direct contact with the upper compaction surface 127, and is located at such a height, that it locally brings said upper compaction surface 127 closer to the transport surface 106, so as to reduce the thickness of the defined intermediate space between the same and thus compact the layer M of powder material. While the lower pressure roller 130 is fixedly mounted, the upper pressure roller 135 is supported on jacks 136 which allow its height to be modified, that is,
15 la distancia con respecto al rodillo de presión inferior 130, por ejemplo como una función de la anchura de la capa M de material en polvo a compactar y/o la presión de compactación que se prevé aplicar a la misma. 15 the distance with respect to the lower pressure roller 130, for example as a function of the width of the layer M of powder material to be compacted and / or the compaction pressure that is intended to be applied thereto.
A fin de que la compactación de la capa M de material en polvo sea más gradual, los medios de presión pueden comprender también un par de unidades de rodillos superpuestas, que incluyen una unidad de rodillo inferior 140 y una unidad de rodillo superior 145, que están posicionadas aguas arriba de los rodillos de presión 130 y 135 con respecto a la dirección de avance A. Ambas unidades de rodillo 140 y 145 comprenden rodillos que presentan ejes de giro horizontales y ortogonales a la dirección de avance A. Los rodillos de la unidad de rodillo inferior 140 están dispuestos debajo y en contacto con la superficie de compactación inferior 122, además están dispuestos en un plano paralelo a la dirección de avance A, y están posicionados a una 25 altura tal que mantienen la planitud de la superficie de transporte 106. Los rodillos de la unidad de rodillo superior 145 están dispuestos encima y en contacto con la superficie de compactación superior 127, dichos rodillos están dispuestos en un plano inclinado de arriba hacia abajo con respecto a la dirección de avance A y están posicionados a una altura que permite que se acerque progresivamente la superficie de compactación superior 127 hacia la superficie de transporte 106, de manera que se reduzca progresivamente el espesor del espacio intermedio definido entre las mismas y compactar así gradualmente la capa M de material en polvo. Con el fin de mejorar la uniformidad de compactación del material en polvo en la dirección de la anchura de la capa M, la estación de compactación 115 comprende también medios para contener lateralmente la capa M de material en polvo. En el ejemplo que se ilustra, dichos medios de contención comprenden un par de cintas deslizables, respectivamente 150 y 155, posicionadas encima de la cinta transportadora 105. Cada una de las 35 cintas deslizables 150 y 155 es flexible y está enrollada en forma de bucle cerrado alrededor de una pluralidad de rodillos 160 respectiva con eje horizontal, que incluye una serie de rodillos de retorno de giro libre y, posiblemente, un rodillo de accionamiento motorizado que permite que la cinta se deslice. En particular, las cintas deslizables 150 y 155 están configuradas y accionadas de manera que la sección inferior de cada una de ellas, sustancialmente horizontal, está adaptada para deslizarse en la misma dirección de avance A y sustancialmente a la misma velocidad que la superficie de transporte 106. Tal como se ilustra en la figura 2, dichas secciones inferiores de las cintas deslizables 150 y 155 se colocan ambas apoyándose en la superficie de transporte 106, en una posición interpuesta entre esta última y la superficie de compactación superior 127, definiendo así dos bordes paralelos y separados entre sí 151 y 156 que están adaptados para contener lateralmente la capa M de material en polvo durante la compactación. Las cintas deslizables 150 y In order for the compaction of the layer M of powder material to be more gradual, the pressure means may also comprise a pair of overlapping roller units, including a lower roller unit 140 and an upper roller unit 145, which are positioned upstream of the pressure rollers 130 and 135 with respect to the direction of advance A. Both roller units 140 and 145 comprise rollers having horizontal and orthogonal axes of rotation to the direction of advance A. The unit rollers of lower roller 140 are arranged below and in contact with the lower compaction surface 122, they are also arranged in a plane parallel to the direction of advancement A, and are positioned at a height such that they maintain the flatness of the transport surface 106 The rollers of the upper roller unit 145 are arranged above and in contact with the upper compacting surface 127, said rollers are di placed in a plane inclined from top to bottom with respect to the direction of travel A and are positioned at a height that allows the upper compaction surface 127 to progressively approach the transport surface 106, so that the thickness is progressively reduced of the intermediate space defined between them and thus gradually compacting the layer M of powder material. In order to improve the uniformity of compaction of the powder material in the direction of the width of the layer M, the compaction station 115 also comprises means for laterally containing the layer M of powder material. In the example illustrated, said containment means comprise a pair of sliding belts, respectively 150 and 155, positioned on top of the conveyor belt 105. Each of the 35 sliding belts 150 and 155 is flexible and is wound in a loop closed around a plurality of respective rollers 160 with a horizontal axis, which includes a series of free spin return rollers and possibly a motorized drive roller that allows the belt to slide. In particular, the sliding belts 150 and 155 are configured and operated so that the lower section of each of them, substantially horizontal, is adapted to slide in the same direction of advance A and substantially at the same speed as the transport surface 106. As illustrated in Figure 2, said lower sections of the sliding belts 150 and 155 are both placed on the transport surface 106, in an interposed position between the latter and the upper compaction surface 127, thus defining two parallel and spaced apart edges 151 and 156 that are adapted to laterally contain the M layer of powder material during compaction. The sliding tapes 150 and
45 155 están realizadas en un material bastante elástico en la dirección del espesor, por ejemplo de caucho o de cualquier otro material plástico, de modo que los bordes de contención 151 y 156 definidos de este modo pueden ser comprimidos elásticamente entre las superficies de compactación 122 y 127. 45 155 are made of a fairly elastic material in the thickness direction, for example of rubber or any other plastic material, so that the containment edges 151 and 156 defined in this way can be compressed elastically between the compacting surfaces 122 and 127.
Inmediatamente aguas abajo de los medios de presión, la estación de compactación 115 también está provista de medios de contrarrestación de la expansión a la que la capa M de materiales en polvo se expone espontáneamente después de la etapa de compactación. Más en particular, dichos medios de contrarrestación tienen la función de "acompañar" la expansión del material en polvo, es decir, limitar la extensión y/o retardarla, de forma que se evite la formación de grietas y/o fisuras en la capa M después de la compactación. Immediately downstream of the pressure means, the compaction station 115 is also provided with means of counteracting the expansion to which the layer M of powder materials is exposed spontaneously after the compaction stage. More particularly, said counter-restraint means have the function of "accompanying" the expansion of the powder material, that is, limiting the extent and / or retarding it, so as to avoid the formation of cracks and / or fissures in the layer M after compaction.
55 Como se ilustra en la figura 2, los medios de contrarrestación de la expansión comprenden una placa inferior 165, que está posicionada debajo y en contacto directo con la superficie de compactación inferior 122. Dicha placa inferior 165 es sustancialmente horizontal y está posicionada a una altura que mantiene la planitud de la superficie de transporte 106. Los medios de contrarrestación comprenden además una placa superior 170 que está superpuesta a la placa inferior 165 y está posicionada encima de la superficie de compactación superior 127. Mientras que la placa inferior 165 está fijada, la placa superior 170 se soporta mediante unos gatos 175 de tipo hidráulico que permiten variar la distancia de los mismos con respecto a la superficie de transporte 106, por ejemplo en función del espesor de la capa M de material en polvo. Además, tal como se puede observar a partir de las figuras, la placa superior 170 puede oscilar con respecto a los gatos 175 de As illustrated in Figure 2, the expansion counteracting means comprise a lower plate 165, which is positioned below and in direct contact with the lower compaction surface 122. Said lower plate 165 is substantially horizontal and is positioned at a height that maintains the flatness of the transport surface 106. The counteracting means further comprise an upper plate 170 that is superimposed on the lower plate 165 and is positioned above the upper compaction surface 127. While the lower plate 165 is fixed , the upper plate 170 is supported by means of hydraulic jacks 175 which allow their distance to vary with respect to the transport surface 106, for example depending on the thickness of the powder material layer M. In addition, as can be seen from the figures, the top plate 170 may oscillate with respect to the jacks 175 of
65 modo que se pueda inclinar con respecto a la superficie de transporte 106. La placa superior 170 soporta una fila de por lo menos tres pistones 180, dispuestos en la dirección transversal con respecto a la dirección de 65 so that it can be tilted with respect to the transport surface 106. The upper plate 170 supports a row of at least three pistons 180, arranged in the transverse direction with respect to the direction of
avance A de la superficie de transporte 106. Cada uno de los pistones 180 de la fila está configurado como una placa delgada, sustancialmente horizontal, en este caso en vista en planta, de forma cuadrada (véase la figura 3). En el ejemplo que se ilustra, el pistón central 180 presenta una anchura mayor con respecto a los pistones 180 dispuestos en los extremos de la fila, que son preferiblemente idénticos entre sí. Los pistones 5 extremos 180 están particularmente dimensionados y colocados de manera que superen un borde de contención respectivo 151 y 156, mientras que el pistón central 180 está dimensionado y colocado de manera que solo supere la capa M de material en polvo. La fila de pistones 180 a su vez soporta una placa flexible 185, sustancialmente horizontal, que está adaptada para estar en contacto directo encima de la superficie de compactación superior 127. La placa flexible 185 preferiblemente está posicionada y dimensionada de feed A of the transport surface 106. Each of the pistons 180 of the row is configured as a thin, substantially horizontal plate, in this case in plan view, square in shape (see Figure 3). In the example illustrated, the central piston 180 has a greater width with respect to the pistons 180 arranged at the ends of the row, which are preferably identical to each other. The end 5 pistons 180 are particularly sized and positioned so that they exceed a respective containment edge 151 and 156, while the center piston 180 is sized and positioned so that it only exceeds the layer M of powder material. The row of pistons 180 in turn supports a substantially horizontal flexible plate 185, which is adapted to be in direct contact above the upper compacting surface 127. The flexible plate 185 is preferably positioned and sized
10 manera que supere tanto la capa M de material en polvo como los bordes de contención lateral 151 y 156. Dicha placa flexible 185 puede estar realizada en material plástico y se puede fijar a las caras inferiores de los pistones 180 por medios de fijación habituales que no se ilustran. 10 so as to overcome both the layer M of powder material and the lateral containment edges 151 and 156. Said flexible plate 185 can be made of plastic material and can be fixed to the lower faces of the pistons 180 by usual fixing means that They are not illustrated.
Entrando más en detalle, cada uno de los pistones 180 de la fila se recibe en una cavidad respectiva 190 de Going into more detail, each of the pistons 180 of the row is received in a respective cavity 190 of
15 la placa superior 170, en la que puede deslizarse libremente en la dirección del espesor de la misma, es decir, en una dirección sustancialmente vertical. Tal como se ilustra en la figura 5, las cavidades de recepción 190 están en comunicación con un sistema 200 adaptado para suministrar un fluido presurizado, típicamente aceite, de manera que la presión del fluido en las cavidades de recepción 190 empuje los pistones respectivos 180 y, así, la placa flexible subyacente 185, hacia abajo. De este modo, la placa flexible 185 15 the upper plate 170, in which it can slide freely in the thickness direction thereof, that is, in a substantially vertical direction. As illustrated in Figure 5, the receiving cavities 190 are in communication with a system 200 adapted to supply a pressurized fluid, typically oil, so that the pressure of the fluid in the receiving cavities 190 pushes the respective pistons 180 and , thus, the underlying flexible plate 185, down. Thus, the flexible plate 185
20 mantiene la superficie de compactación superior presionada 127 en la sección superior de la cinta transportadora 105, sometiendo la capa M de material en polvo a una presión de contrarrestación de la expansión. Generalmente, esta presión de contrarrestación será inferior a la presión de compactación ejercida por los rodillos de presión 130 y 135, de manera que el material en polvo también puede expandirse, pero sin provocar la formación de grietas o fisuras en la capa compactada M. 20 keeps the upper compacting surface pressed 127 in the upper section of the conveyor belt 105, by subjecting the layer M of powder material to a counter pressure of the expansion. Generally, this counter pressure will be lower than the compaction pressure exerted by the pressure rollers 130 and 135, so that the powder material can also expand, but without causing cracks or fissures in the compacted layer M.
25 Con el fin de permitir la expansión de los polvos para obtener la máxima uniformidad en la dirección de la anchura de la capa M, el sistema de suministro 200 comprende medios que permiten regular la presión del fluido en cada cavidad de recepción 190 independientemente de las otras. En el ejemplo que se ilustra, dichos medios comprenden tres unidades de accionamiento independientes 205, estando cada una de las 25 In order to allow the expansion of the powders to obtain maximum uniformity in the direction of the width of the layer M, the delivery system 200 comprises means that allow to regulate the fluid pressure in each receiving cavity 190 independently of the others. In the example illustrated, said means comprise three independent drive units 205, each of which is
30 mismas adaptada para extraer el fluido de un depósito 210 y suministrarlo presurizado a una cavidad de recepción respectiva 190. Cada unidad de accionamiento 205 comprende en particular una bomba 215, que está en comunicación con el depósito 210 mediante un conducto de admisión 220 y con la cavidad de recepción respectiva 190 mediante un conducto de suministro 225, una válvula de regulación de presión 230 posicionada a lo largo del conducto de suministro 225 y un detector de presión 235 situado en el mismo They are also adapted to extract the fluid from a reservoir 210 and deliver it pressurized to a respective receiving cavity 190. Each drive unit 205 comprises in particular a pump 215, which is in communication with the reservoir 210 via an intake conduit 220 and with the respective receiving cavity 190 by means of a supply line 225, a pressure regulating valve 230 positioned along the supply line 225 and a pressure detector 235 located therein
35 conducto de suministro 225 aguas abajo de la válvula de regulación de presión 230. Cada unidad de accionamiento 205 está conectada además con una unidad de control electrónico 240, que está programada para controlar el funcionamiento de las bombas 215 y/o de las válvulas de regulación de presión 230, para asegurar que la presión del fluido en cada cavidad de recepción 190 tenga un valor predefinido, independientemente de las otras. En particular, la unidad de control electrónico 240 está programada de 35 supply line 225 downstream of the pressure regulating valve 230. Each actuation unit 205 is further connected to an electronic control unit 240, which is programmed to control the operation of the pumps 215 and / or the valves of pressure regulation 230, to ensure that the fluid pressure in each receiving cavity 190 has a predefined value, independently of the others. In particular, the electronic control unit 240 is programmed from
40 manera que los pistones 180 estén adaptados para presionar la superficie de compactación superior 127, mediante la placa flexible 185, con una presión diferenciada en la dirección transversal con respecto a la dirección de avance A. Por ejemplo, los pistones 180 dispuestos en el extremo de la fila se pueden controlar para ejercer en la superficie de compactación superior 127 un empuje diferente (superior) con respecto al ejercido por el pistón central 180 de modo que, independientemente de la acción de contrarrestación que 40 so that the pistons 180 are adapted to press the upper compacting surface 127, by means of the flexible plate 185, with a differential pressure in the transverse direction with respect to the direction of advance A. For example, the pistons 180 arranged at the end of the row can be controlled to exert on the upper compaction surface 127 a different (upper) thrust with respect to the one exerted by the central piston 180 so that, regardless of the counteracting action that
45 presentan los bordes de contención lateral subyacentes 151 y 156, el material en polvo dispuesto a los lados de la capa M se somete a la misma presión de contrarrestación que el material en polvo dispuesto en el centro . 45 have the underlying lateral containment edges 151 and 156, the powder material disposed on the sides of the layer M is subjected to the same counter pressure as the powder material disposed in the center.
La figura 4 ilustra una variante de la invención en la que la placa superior 170 soporta una pluralidad de filas Figure 4 illustrates a variant of the invention in which the top plate 170 supports a plurality of rows
50 de pistones 180 dispuestas en sucesión a lo largo de la dirección de avance A de la superficie de transporte 106 formando una especie de matriz o rejilla de pistones 180. Cada fila de pistones 180 de la matriz/rejilla es totalmente análoga a la que se ha descrito con anterioridad y está asociada a un sistema de suministro análogo 200 de fluido. Se puede fijar una placa flexible respectiva 185 a cada fila de pistones 180 de la matriz/rejilla, o se puede fijar a una única placa flexible 185 de mayores dimensiones que todos los pistones 50 of pistons 180 arranged in succession along the direction of advance A of the transport surface 106 forming a kind of matrix or piston grid 180. Each row of pistons 180 of the matrix / grid is completely analogous to that of described above and is associated with an analogous fluid delivery system 200. A respective flexible plate 185 can be attached to each row of pistons 180 of the die / grille, or it can be fixed to a single flexible plate 185 of larger dimensions than all pistons
55 180 de la matriz/rejilla. Gracias a esta solución, se puede controlar cada fila de pistones 180 de la matriz/rejilla para someter la capa M de material en polvo a una presión de contrarrestación diferente, por ejemplo, decreciente en progresión en la dirección de avance A, de manera que se permita una expansión más gradual y lenta de los polvos. 55 180 of the matrix / grid. Thanks to this solution, each row of pistons 180 of the die / grid can be controlled to subject the layer M of powder material to a different counter pressure, for example, decreasing in progression in the direction of travel A, so that a more gradual and slow expansion of the powders is allowed.
60 Obviamente, un experto en la materia puede someter el dispositivo de compactación 100 descrito anteriormente a numerosas modificaciones técnicas de aplicación sin apartarse del alcance de protección de la invención de acuerdo con las reivindicaciones siguientes. Obviously, one skilled in the art can subject the compaction device 100 described above to numerous technical modifications of application without departing from the scope of protection of the invention according to the following claims.
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- 127 superficie de compactación superior 130 rodillo de presión inferior 127 upper compaction surface 130 lower pressure roller
- 135 rodillo de presión superior 135 upper pressure roller
- 136 gatos 136 cats
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- 145 unidad de rodillo superior 150 cinta 145 upper roller unit 150 tape
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- 155 cinta 155 tape
- 156 borde 156 edge
- 45 Four. Five
- 160 rodillos 165 placa inferior 160 rollers 165 bottom plate
- 170 placa superior 170 top plate
- 175 gatos 175 cats
- 180 pistones 180 pistons
- 55 55
- 185 placa flexible 190 cavidad de recepción 185 flexible plate 190 receiving cavity
- 200 sistema de suministro 200 supply system
- 205 unidad de accionamiento 205 drive unit
- 210 depósito 210 deposit
- 65 65
- 215 bomba 220 conducto de admisión 215 pump 220 intake duct
225 conducto de suministro 230 válvula reguladora de presión 225 supply line 230 pressure regulating valve
5 5
235 detector de presión 235 pressure detector
240 unidad de control electrónica 10 A dirección de avance 240 electronic control unit 10 A forward direction
M capa de material en polvo M layer of powder material
Claims (8)
- 45 7. Dispositivo (100) según la reivindicación 6, caracterizado por que dicho sistema (200) para suministrar el fluido presurizado además comprende una pluralidad de válvulas de regulación de presión (230), estando cada una de ellas posicionada a lo largo de un conducto de conexión (225) entre la cavidad de recepción Device (100) according to claim 6, characterized in that said system (200) for supplying the pressurized fluid further comprises a plurality of pressure regulating valves (230), each of which is positioned along a connecting duct (225) between the receiving cavity
- 50 8. Dispositivo (100) según la reivindicación 7, caracterizado por que dicho sistema de suministro (200) además comprende una pluralidad de sensores de presión (235), estando cada uno de ellos en comunicación con la cavidad de recepción (190) de un respectivo pistón (180) de la fila. Device (100) according to claim 7, characterized in that said supply system (200) further comprises a plurality of pressure sensors (235), each of which is in communication with the receiving cavity (190) of a respective piston (180) of the row.
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