ES2622730T3 - Colector solar - Google Patents

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ES2622730T3 ES15156910.0T ES15156910T ES2622730T3 ES 2622730 T3 ES2622730 T3 ES 2622730T3 ES 15156910 T ES15156910 T ES 15156910T ES 2622730 T3 ES2622730 T3 ES 2622730T3
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Harald Poscharnig
Günter Koschier
Martin Schöffmann
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Greenonetec Solarindustrie GmbH
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Abstract

Colector solar con las siguientes características: a) un fondo rectangular (10), b) un marco (12) periférico, que sobresale en el borde del fondo (10) en dirección perpendicular del fondo (10), con cuatro secciones de pared (W1 - W4) y cuatro zonas angulares (E1 - E4), c) una placa de vidrio rectangular exterior (14), que está fijada al marco (12) en un extremo superior del marco (12) opuesto al fondo (10), d) una placa de vidrio rectangular interior (16), que está fijada al marco (12) distanciada de la placa de vidrio exterior (14) entre la placa de vidrio exterior (14) y el fondo (10), e) estando definida la distancia entre las placas de vidrio interior y exterior (16, 14) y, por lo tanto, un espacio (R) entre las placas de vidrio interior y exterior (16, 14), por medios distanciadores (18), que unen las placas de vidrio interior y exterior (16, 14) sus zonas de borde (16R, 14R), f) una chapa absorbente (20), que está dispuesta distanciada de la placa de vidrio interior (16) entre la placa de vidrio interior (16) y el fondo (10), g) al menos un tubo de registro (22), que está dispuesto distanciado del fondo (10) entre la chapa absorbente (20) y el fondo (10), h) delimitando el fondo (10), el marco (12) y la placa de vidrio exterior (14) un espacio de colector (KR) en forma de paralelepípedo, y i) discurriendo el fondo (10), la placa de vidrio exterior (14), la placa de vidrio interior (16), la chapa absorbente (20) y el tubo de registro (22) sustancialmente de manera paralela entre sí, caracterizado por que el colector solar presenta adicionalmente las siguientes características: j) al menos dos capuchones de ventilación (30) dispuestos distanciados entre sí con las siguientes características en cada caso: j1) una primera sección (32) que se asienta con un lado interior (321) contra un lado exterior (12A) del marco (12) en el extremo superior (12E) del marco (12), y j2) una segunda sección (34) que discurre en ángulo recto respecto a la primera sección (32), que cubre con un lado interior (341) una superficie frontal (12S) superior extrema del marco (12), j3) presentando los lados interiores (321, 34I) de las das secciones (32, 34) en cada caso un perfilado (32P, 34P, 34Z) tal que a lo largo de los lados interiores (32I, 34I) queda formado al menos un canal de ventilación (BK) pasante, que conduce desde el exterior al espacio del colector (KR) y j4) teniendo el canal de ventilación (BK) a través de al menos una abertura (24) en los medios distanciadores (18) una conexión reotécnica con el espacio (R) entre las placas de vidrio interior y exterior (16, 14).

Description

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DESCRIPCION
Colector solar
La invencion se refiere a un colector solar, denominado tambien colector solar termico o captador solar. Un colector solar de este tipo sirve para la transformacion de energia solar en calor y, en particular, para la produccion de agua caliente para fines privados, comerciales o industriales.
Un componente esencial de cada colector solar es el “absorbente”, que en la mayoria de los casos esta formado por una chapa absorbente y un registro. El registro esta formado en muchos casos por uno o varios tubos de registro, por ejemplo con diametros de 6 a 12 mm y tuberias colectoras correspondientes, por ejemplo con diametros de 15 a 40 mm. Las tuberias pueden ser tambien mas grandes o mas pequenas, segun el tipo de construccion del colector.
Una realization conocida de registro esta configurada a modo de un “arpa”, extendiendose entre dos tuberias colectoras varios tubos de registro, uno en paralelo al otro. En otra forma de construccion, los tubos de registro conectados con una tuberia colectora se extienden en forma de meandro.
En la medida en la que no se indica otra cosa o no queda claro por el contexto tecnico, las indicaciones que se dan a continuation se refieren a un colector solar acabado en una position de funcionamiento, en particular con el lado superior transparente orientado hacia el sol.
Mientras que los colectores solares para fines privados, para apoyar el consumo de agua caliente y agua de calefaccion en un intervalo de temperatura de hasta aprox. 50 °C, presentan en la mayoria de los casos una construccion sencilla, presentando por ejemplo solo una cubierta transparente sencilla (en la mayoria de los casos hecha de vidrio) en el lado orientado hacia el sol, para fines industriales/comerciales, por ejemplo para apoyar redes de calor distanciadas, se requiere agua caliente claramente mas caliente.
Correspondientemente, para estos colectores se necesita un mejor aislamiento termico, para reducir posibles perdidas de calor del colector, en particular por convection.
Un colector solar formado por una carcasa que puede ser ventilada y una cubierta delantera permeable a la radiation se conoce por el documento DE 199 54 238 A.
Una solution conocida propone disponer una lamina transparente entre la cubierta transparente y la chapa absorbente. La lamina debe interrumpir la conveccion y por lo tanto el transporte de calor a la placa de vidrio. El inconveniente de esta solucion es que la lamina debe estar tensada para que no toque el absorbente. Tambien se ha observado que la lamina se desgarra. Otra forma de construccion conocida usa en lugar de una cubierta de una placa un doble acristalamiento. Un colector solar de este tipo se conoce por ejemplo por el documento US 4 231 204 A.
El doble acristalamiento puede estar realizado como cristal aislante (espacio intermedio llenado de un gas) o con aire entre las dos placas de vidrio. El uso de cristal aislante es problematico, puesto que las temperaturas en la carcasa del colector (en el espacio del colector) pueden ser muy elevadas y ya no pueden dominarse tecnicamente. Por lo tanto, esta solucion no es adecuada para una produccion en masa con una garantia de hasta 10 anos.
En la forma de realizacion con aire entre las placas de vidrio puede observarse lo siguiente: las diferentes temperaturas en la zona de las dos placas de vidrio provocan diferentes dilataciones termicas de las dos placas de vidrio, aunque la union estanca a gas entre las placas de vidrio impide que las placas de vidrio se dilaten de forma diferente. Las tensiones pueden volverse tan grandes que se destruye la placa de vidrio doble.
Otro inconveniente es que puede formarse humedad (condensado) entre las placas. Debido a las temperaturas que varian constantemente en el espacio del colector, tambien varia la presion en el espacio entre las placas. Adicionalmente, tambien este tipo de colector debe absorber otras fuerzas de presion y traction, provocadas por cargas por viento y nieve, que pueden ascender a valores de hasta 600 kg/m2.
La invencion tiene el objetivo de proponer un colector solar, que no presente los inconvenientes indicados. Debe optimizarse el rendimiento de los colectores conocidos. El colector debe usarse en particular tambien para fines industriales/comerciales, es decir, para colectores solares de alta potencia, que proporcionan un calor util de una temperatura elevada (por ejemplo > 80 °C).
La invencion parte de un colector solar con un doble acristalamiento, en el que hay aire entre las placas de vidrio (el concepto de vidrio/cristal incluye otros materiales, en particular transparentes, que son permeables a la luz).
No obstante, el espacio formado entre las placas no esta hermeticamente cerrado; por el contrario, las placas se confeccionan (disponen) de tal modo que el aire pueda fluir de forma selectiva por el espacio intermedio entre las placas. Esta conveccion forzada es deseada. Si bien con ella se reduce un poco el rendimiento del colector respecto
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al resultado optimo, pueden evitarse al mismo tiempo los efectos negativos arriba descritos en el caso de dobles acristalamientos cerrados.
Ademas, se crea una conexion reotecnica para este aire hacia el exterior, de modo que resultan los siguientes recorridos del aire:
- el aire puede fluir desde el exterior al espacio del colector y por lo tanto al espacio intermedio entre las placas,
- el aire puede fluir por el espacio entre las placas,
- el aire puede volver a salir del espacio intermedio entre las placas y puede salir a continuacion del espacio interior del colector hacia el exterior (al aire del entorno).
Para conseguir esta posibilidad de paso, estan previstos preferentemente al menos dos aberturas de ventilacion o canales de ventilacion por colector, de modo que existe al menos una posibilidad de ventilacion y al menos una posibilidad de purga de aire y, por lo tanto, una buen posibilidad de paso por el espacio entre las placas de vidrio.
En cuanto a las dimensiones, las aberturas o los canales de ventilacion deben estar concebidos para cumplir los siguientes criterios:
- A ser posible, no debe entrar humedad desde el exterior en el espacio interior del colector. Para conseguirlo, las aberturas/los canales de ventilacion presentan una seccion transversal relativamente pequena. Otra consecuencia es que las aberturas deben disponerse de tal modo que no pueda penetrar la humedad del entorno, por ejemplo lluvia. La forma mas sencilla de conseguirlo es aspirar el aire en la direccion vertical desde abajo hacia arriba en el colector o que el mismo vuelve a salir del colector siguiendo el recorrido inverso.
- La perdida de calor por conveccion debe ser lo mas reducida posible; por otro lado, es deseable una conveccion minima para evitar una formacion de condensado entre las placas.
- Como resultado debe determinarse para un colector solar especlfico un compromiso en el dimensionado.
- Para colectores solares (en colectores solares con varios secciones, como los que estan representados en la Figura 5, estas indicaciones se refieren a un seccion individual) con an. 0,5 - 1,5 m, lg. 1,0 - 3,0 m y prof. = 0,05 - 0,25 m, siendo an.= anchura, lg. = longitud y prof. = profundidad/altura del colector y la seccion transversal de la abertura mas pequena (del canal mas pequeno) puede ser por ejemplo como sigue:
- en el intervalo entre 3 mm2 y 40 mm2
- con llmites inferiores alternativos de 5 mm2, 7 mm2, 8 mm2 o 10 mm2
- con llmites maximos alternativos de 35 mm2, 30 mm2, 25 mm2 o 20 mm2.
- La abertura entre el colector y la atmosfera del entorno (es decir, el punto en el que el aire entra del entorno al colector o el punto en el que el aire vuelve a conducirse al entorno desde el colector) puede ser la mas pequena y deberla orientarse en los valores anteriormente indicados. Dicho de otro modo: Las secciones transversales de las aberturas de ventilacion en el capuchon de ventilacion son decisivas y determinan la cantidad de aire que fluye por el colector. Las secciones transversales de las aberturas/pasos y recorridos de flujo del aire en el espacio interior del colector tambien pueden ser claramente mas grandes.
Este diseno del colector crea una ventilacion y purga de aire del espacio intermedio de las placas e impide eficazmente una condensacion de humedad en el colector.
El o los canales de ventilacion presenta(n) preferentemente una o varias desviaciones, es decir, se extiende(n) por ejemplo en forma de zigzag o de meandros. Esto tiene la ventaja de que la humedad que penetra de forma no intencionada o la humedad que se forma en el canal de ventilacion puede volver a separarse y evacuarse.
De forma analoga se consigue tambien una separacion de polvo, de modo que el colector tambien puede usarse en un entorno de mucho polvo.
En su forma de realizacion mas general, la invencion se refiere a un colector solar con las siguientes caracterlsticas:
a) un fondo rectangular,
b) un marco periferico, que sobresale en el borde del fondo en direccion perpendicular del fondo, con cuatro secciones de pared y cuatro zonas angulares,
c) una placa de vidrio rectangular exterior, que esta fijada en el marco en un extremo superior del marco opuesto al fondo,
d) una placa de vidrio rectangular interior, que esta fijada en el marco distanciada de la placa de vidrio exterior entre la placa de vidrio exterior y el fondo,
e) estando definida la distancia entre las placas de vidrio interior y exterior y por lo tanto un espacio entre las placas de vidrio interior y exterior por medios distanciadores, que unen las placas de vidrio interior y exterior en las zonas de los bordes,
f) una chapa absorbente, que esta dispuesta distanciada de la placa de vidrio entre la placa de vidrio interior y el
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fondo,
g) al menos un tubo de registro, que esta dispuesto distanciado del fondo entre la chapa absorbente y el fondo,
h) delimitando el fondo, el marco y la placa de vidrio exterior un espacio de colector en forma de paraleleplpedo,
y
i) extendiendose el fondo, la placa de vidrio exterior, la placa de vidrio interior, la chapa absorbente y el tubo de registro sustancialmente paralelamente entre si, as! como
j) al menos dos capuchones de ventilacion dispuestos distanciados entre si que presentan respectivamente las siguientes caracterlsticas:
j1) un primer seccion que asienta con un lado interior contra una pared exterior del marco en el extremo superior del marco, y
j2) un segundo seccion que se extiende en angulo recto respecto al primer seccion, que cubre con un lado interior una superficie frontal superior en el extremo del marco,
j3) presentando los lados interiores de los dos secciones respectivamente un perfilado tal que a lo largo de los lados interiores queda formado al menos un canal de ventilacion pasante, que conduce desde el exterior al interior del espacio del colector y
j4) teniendo el canal de ventilacion a traves de al menos una abertura en los medios distanciadores una conexion reotecnica con el espacio entre las placas de vidrio interior y exterior.
Las caracterlsticas de construccion indicadas pueden realizarse en distintas formas de realizacion. Entre ellas, las siguientes:
Respecto a a) y b): El colector puede realizarse como llamado colector de marco o como llamado colector de bandeja. En el colector de marco, el fondo y el marco forman partes separadas; en la mayorla de los casos son 4 partes de marco, que se unen al fondo. En el colector de bandeja, el fondo y el marco estan realizadas por lo general en una pieza y las zonas angulares estan mas redondeadas que en el colector con marco.
Cuando se disponen varios colectores directamente uno al lado del otro, los colectores adyacentes pueden presentar una parte de marco comun (central), es decir, una especie de nervio central comun. Esta parte de marco central solo debe distinguirse de una parte de marco normal porque a los dos lados existen elementos de conexion para las placas de vidrio, la chapa absorbente, los tubos de registro, etc. En este sentido, las caracterlsticas de construccion que se describiran a continuacion para una zona angular del colector tambien son validas de forma analoga para la configuracion de un nervio central entre dos colectores solares conectados directamente uno con el otro. Por lo tanto, desde el punto de vista constructivo, las caracterlsticas solo estan realizadas de forma especularmente simetrica.
El fondo y el marco pueden estar hechos de metal, por ejemplo de aluminio. El marco o las partes del marco pueden ser piezas de colada continua. Pueden presentar camaras huecas en la direction longitudinal. Tambien forma parte un canal para atornillar, preferentemente en el borde superior del marco, en el que puede atornillarse un carril de sujecion para la fijacion de la placa de vidrio exterior. En este canal para atornillar tambien pueden montarse los capuchones de ventilacion.
Respecto a c) y e). Las placas de vidrio pueden estar hechas de otros materiales permeables a luz, por ejemplo de plastico. El apoyo/la fijacion/el confeccionado de las placas de vidrio en el interior/exterior del colector puede realizarse de forma directa o indirecta (con ayuda de carriles intermedios, grapas, adaptadores etc.) en el marco. Correspondientemente, los distanciadores pueden adaptarse desde el punto de vista constructivo. Una buena solution es prever cuatro distanciadores, concretamente respectivamente en cada uno de los cuatro bordes/cantos de las placas de vidrio. Los distanciadores se completan mutuamente formando un marco rectangular y pueden estar dispuestos uno tras otro en el lado del extremo, es decir, en las zonas angulares del colector. En una o varias de las zonas angulares puede realizarse con preferencia respectivamente una abertura, que une el espacio entre las placas de vidrio con el espacio interior del colector restante, como se explicara a continuacion mas detalladamente. Esta(s) abertura(s) forma(n) desde el punto de vista reotecnico la prolongation de los canales de ventilacion/de purga de aire en las partes del marco del colector solar, para conducir el aire tambien entre las placas de vidrio.
Los distanciadores pueden ser carriles perfilados que, vistos en corte, presentan por ejemplo un perfil en T, U, V o en L.
Respecto a f) y g): La construccion de la chapa absorbente y del tubo de registro no es importante para la invention y puede realizarse segun el estado de la tecnica. Esto tambien es valido para la conexion del/de los tubo(s) de registro con una tuberla colectora as! como la conexion de tubos de registro con tubos de registro de un colector adyacente.
Respecto a h) e i): Tambien estas caracterlsticas corresponden al estado de la tecnica y no se describiran mas detalladamente. Respecto a los tubos de registro es valido que aqul se habla del plano en el que se extienden los tubos de registro (secciones adyacentes de los tubos de registro) de un colector.
Respecto a j): Los capuchones de ventilacion son una caracterlstica esencial del nuevo colector. Estan configurados de tal modo que el aire puede fluir desde el exterior al interior del espacio interior del colector o
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viceversa, concretamente de tal modo que no serla necesario taladrar el marco o abrirlo de otra manera.
El perfilado en el lado interior de los capuchones forma los canales de flujo deseados. El aire entra (en la posicion de funcionamiento del colector) abajo en el primer seccion en los canales de flujo y fluye a lo largo de los canales, es decir, entre el capuchon de ventilacion y el lado exterior del marco) hacia arriba (en direccion al segundo seccion). All! se desvla el aire (pasando alrededor del borde superior del marco del colector) y fluye a continuacion nuevamente hacia abajo, al interior del colector.
En otro capuchon de ventilacion, el recorrido del aire puede ser justamente inverso, para volver a evacuar el aire del colector.
El recorrido del flujo a lo largo de los capuchones de ventilacion se denomina canal de ventilacion, canal de flujo o canal de aire, independientemente de la direccion en la que fluye el aire.
Lo importante es que cada uno de estos canales de flujo tenga una conexion reotecnica con el espacio entre las placas de vidrio interior y exterior en la zona de los capuchones de ventilacion. Esto se realiza de acuerdo con la invencion porque cada canal de flujo tiene asignado respectivamente al menos una abertura y porque esta abertura esta dispuesta entre las placas, es decir, en la zona de los distanciadores, en los que estan alojadas las placas.
Dicho de otro modo: A diferencia del doble acristalamiento anteriormente mencionado, de acuerdo con la invencion es importante que el espacio entre las placas de vidrio sea permeable al aire en al menos dos puntos.
De este modo se consigue una especie de ventilacion forzada para el espacio intermedio de las placas. El aire del entorno puede fluir a dichos secciones en el espacio interior del colector, puede fluir por los mismos y puede volver a salir de forma analoga del colector.
Con ayuda de perforaciones en otros puntos en el espacio interior del colector, el aire puede fluir por secciones adicionales del espacio interior del colector en caso de que esto sea deseable.
En todos los casos, el aire se adapta en el recorrido a lo largo de los canales de ventilacion a la temperatura en el espacio interior del colector, es decir, en la mayorla de los casos se calienta.
En general es valido:
La ventilacion y la purga de aire descritas se consiguen gracias a una especie de sistema laberlntico (varias desviaciones de la direccion del flujo del aire) y el aire se conduce por lo tanto por el espacio interior de las placas y, dado el caso, por secciones adicionales del espacio interior del colector.
Las posiciones de ventilacion pueden elegirse tanto en los extremos del colector, en particular en las esquinas del colector, pero tambien en otros puntos del marco, por ejemplo en el centro de las partes del marco.
El sistema de ventilacion y de purga de aire esta formado sustancialmente por los capuchones de ventilacion (al menos dos para conseguir un paso de aire/circulacion) y un numero determinado de aberturas en diferentes posiciones en el interior o exterior del marco. El concepto marco comprende en este sentido todas las partes que estan conectadas de forma directa o indirecta con el marco o que se conectan con el marco.
Las caracterlsticas descritas de la invencion pueden realizarse de forma individual o en combinaciones a elegir libremente, en la medida que sea tecnicamente recomendable. Esto tambien es valido para las caracterlsticas de las reivindicaciones dependientes, que comprenden las siguientes opciones:
- El perfilado del lado interior del primer seccion, del segundo seccion o de los dos secciones de los capuchones de ventilacion presentan respectivamente al menos una ranura o al menos un nervio.
De este modo quedan formados uno o varios canales de flujo. Puede formarse un perfil estriado con ranuras/nervios que se extienden paralelamente entre si, por lo que se genera un flujo orientado. Un perfilado con botones genera un diagrama de flujo con un flujo de aire no orientado alrededor de los botones.
Las dos formas de realizacion son especialmente validas para el perfilado en la primera seccion del capuchon, que cubre el marco del colector en el exterior.
En el segundo seccion basta por ejemplo con un nervio saliente (una aleta, un boton etc.), para garantizar que este seccion se extienda a poca distancia del borde superior del marco del colector formandose por lo tanto una rendija para el aire, que entra a lo largo del primer seccion o que vuelve a salir a traves del primer seccion.
Lo importante es que existan espacios de aire entre dos secciones de un capuchon y los componentes adyacentes del colector y que estos espacios para aire tengan una conexion reotecnica entre si.
- La ranura y/o el nervio de la primera seccion se extienden sustancialmente en la direccion perpendicular respecto al fondo.
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- La ranura o el nervio de la primera seccion se extienden a lo largo de todo el lado interior de la seccion. No obstante, desde el punto de vista tecnico basta con que el perfilado se extienda hasta el borde superior del marco (cuando el capuchon esta posicionado en el marco), para seguir fluyendo a continuacion por debajo del segundo seccion.
- Tambien es posible realizar el perfilado del lado interior de la primera seccion, del segundo seccion o de las dos secciones con varios botones discretos, dispuestos distanciados entre si. En este caso se genera un flujo turbulento.
- El perfilado del lado interior del segundo seccion presenta al menos un boton o un nervio que sobresale en direccion al fondo. Esto ya se ha mencionado anteriormente.
- El perfilado del lado interior del segundo seccion presenta al menos un boton o un nervio que se apoya en la superficie frontal superior del marco. La rendija de aire se forma aqul directamente entre el marco y el segundo seccion del capuchon de ventilacion.
- El perfilado del lado interior del segundo seccion presenta al menos un liston que sobresale lateralmente del lado interior del segundo seccion. Este liston puede servir para el enclavamiento/la fijacion en el marco o para el enclavamiento/la fijacion en listones adyacentes, por ejemplo listones que sujetan la placa de vidrio superior en el marco.
- Los medios distanciadores entre la placa de vidrio interior y la placa de vidrio exterior estan formados por carriles perfilados, que se extienden paralelamente a los bordes de las placas de vidrio y que presentan juntas en la zona de contacto con las placas de vidrio.
Los distanciadores se extienden en este caso aproximadamente donde se extiende el borde de la placa en el caso
de una placa de vidrio aislante. Las juntas aseguran que no tenga lugar una conveccion no controlada en el espacio
interior del colector.
- La abertura en los medios distanciadores esta formada en el mejor de los casos por una pequena distancia (1 - 10 mm, en particular 1 a 5 mm) entre carriles perfilados adyacentes o por una abertura (del mismo dimensionado que antes) en un carril perfilado.
La variante indicada en primer lugar tiene la ventaja de que no se necesita una etapa de mecanizado separada del carril perfilado. Solo es mas corto que el lado longitudinal correspondiente del vidrio.
Los carriles perfilados adyacentes son carriles perfilados que estan dispuestos uno a continuacion del otro en la direccion circunferencial de las placas de vidrio. En particular, en la zona angular, dichas aberturas pueden formarse facilmente mediante una distancia entre dos carriles perfilados.
Deberla haber al menos dos aberturas, dispuestas una a distancia de la otra. Una buena solucion son aberturas en zonas opuestas de las dos placas, en particular en zonas angulares opuestas.
- El canal de ventilacion puede tener a traves de al menos un paso en la zona de apoyo de la placa de vidrio interior otra conexion reotecnica con un seccion del espacio del colector, que esta dispuesto entre la placa de vidrio interior y el fondo. En este sentido, tambien puede realizarse una ventilacion forzada en otras zonas en el espacio interior del colector.
- Segun una forma de realization, la placa de vidrio interior se apoya en los bordes en listones que sobresalen del marco. Estos listones pueden estar unidos de forma indirecta o directa con otras partes del marco.
- Las perforaciones pueden estar formadas a su vez en el liston propiamente dicho o mediante una distancia entre listones adyacentes. En este sentido, desde el punto de vista constructivo es valido lo mismo que en el caso de las aberturas respecto al espacio intermedio de las placas.
- Segun una variante, el marco presenta un agujero en la prolongation axial de un liston, a traves del cual puede evacuarse hacia el exterior la humedad del espacio del colector. El agujero tiene, por lo tanto, la funcion de un agujero de desague y, en caso de un colector dispuesto de forma inclinada, esta dispuesto preferentemente en el extremo “inferior”, dispuesto mas abajo del colector.
- Finalmente, la placa de vidrio exterior puede estar sujetada en su lado exterior por carriles de sujecion, que estan fijados en el marco y que delimitan junto con los capuchones de ventilacion la placa de vidrio exterior en los bordes. Los capuchones de ventilacion y los carriles de sujecion estan configurados preferentemente de tal modo que quedan a ras unos respecto a los otros.
Otras caracterlsticas de la invention resultan de las caracterlsticas de las reivindicaciones dependientes as! como
de los documentos restantes de la solicitud.
A continuacion, la invencion se explicara mas detalladamente con ayuda de un ejemplo de realizacion. Muestran,
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respectivamente en representaciones esquematicas:
La Figura 1 un corte longitudinal de la zona angular de un colector solar.
La Figura 2a una primera vista tridimensional de la zona angular mostrada parcialmente en corte segun la Figura 1.
La Figura 2b una primera vista tridimensional de la zona angular mostrada parcialmente en corte segun la Figura 1.
La Figura 3 una vista en planta desde arriba de la zona angular mostrada parcialmente en corte segun las Figuras 1, 2.
La Figura 4 una vista tridimensional de un capuchon de ventilacion para la zona angular del colector solar segun la Figura 1.
La Figura 5 una vista general del colector solar.
En las Figuras, los mismos componentes y los componentes con la misma funcion estan designados con el mismo signo de referencia.
Las Figuras muestran un colector solar con las siguientes caracterlsticas:
Un fondo 10 rectangular; un marco 12 circunferencial en el borde del fondo 10, que sobresale en la direccion perpendicular del fondo 10, con cuatro secciones de pared W1 a W4 y cuatro zonas angulares E1 a E4; una placa de vidrio rectangular exterior 14, que esta fijada en el marco 12 en un extremo superior 12E del marco 12 opuesto al fondo 10; una placa de vidrio rectangular interior 16, que esta fijada en el marco 12 distanciada de la placa de vidrio exterior 14 entre la placa de vidrio exterior 14 y el fondo 10, estando definida la distancia entre las placas de vidrio interior y exterior 16, 14 y, por lo tanto, un espacio R entre las placas de vidrio interior y exterior 16, 14 por medios distanciadores 18 en forma de listones perfilados, que unen las placas de vidrio interior y exterior 16, 14 en las zonas de los bordes 16R, 14R; una chapa absorbente 20, que esta dispuesta distanciada de la placa de vidrio interior 16 entre la placa de vidrio interior 16 y el fondo 10; al menos un tubo de registro 22, que esta dispuesto distanciado del fondo 10 entre la chapa absorbente 20 y el fondo 10, delimitando el fondo 10, el marco 12 y la placa de vidrio exterior 14 un espacio del colector KR en forma de paraleleplpedo y extendiendose el fondo 10, la placa de vidrio exterior 14, la placa de vidrio interior 16, la chapa absorbente 20 y el tubo de registro 22 sustancialmente paralelamente unos a otros; as! como al menos dos capuchones de ventilacion 30 dispuestos distanciados entre si que presentan respectivamente las siguientes caracterlsticas:
- un primer seccion 32, que asienta con un lado interior 32I contra un lado exterior 12A del marco 12 en el extremo superior 12E del marco 12, y
- un segundo seccion 34 que se extiende en angulo recto respecto al primer seccion 32, que cubre con un lado interior 34I una superficie frontal 12S superior del lado del extremo del marco 12,
- presentando los lados interiores 321, 341 de los dos secciones 32, 34 respectivamente un perfilado 32A, 32P, 34P que se forma a lo largo de los lados interiores 321, 34I al menos un canal de ventilacion BK pasante, que conduce desde el exterior al espacio del colector KR y
- teniendo el canal de ventilacion BK a traves de al menos una abertura 24 en los medios distanciadores 18 una conexion reotecnica con el espacio R entre las placas de vidrio interior y exterior 16, 14.
De este modo resulta la siguiente posibilidad de ventilacion y de purga de aire para el espacio R entre las placas de vidrio 14, 16. El aire se aspira desde el exterior y desde abajo lo largo de los canales de ventilacion BK, estando formados estos canales de ventilacion BK en el ejemplo de realizacion segun la Figura 4 por ranuras lineales, que se extienden del extremo libre del primer seccion 32 hasta el segundo seccion 34. De forma analoga quedan formados nervios entre las ranuras.
Por lo tanto, el aire fluye a lo largo de los canales de ventilacion BK entre el seccion de capuchon 32 y el marco 12 desde abajo hacia arriba a un espacio libre F, que esta formado por el perfilado en el segundo seccion 34. Esta parte del perfilado esta realizado por dos nervios/zonas 34Z engrosadas (que sobresalen hacia el interior), que sobresalen del lado interior 34I de la seccion 34, concretamente en la posicion de funcionamiento hacia abajo en direccion al fondo 10 del colector. En el estado de montaje, la zona 34Z del capuchon de ventilacion se apoya en la superficie frontal 12S superior del marco.
Correspondientemente, el aire aspirado a traves de los canales de ventilacion BK puede fluir alrededor de la superficie frontal 12S superior del marco del colector 12 al espacio F, que prolonga por as! decirlo el canal de ventilacion BK.
En la Figura 3 puede verse que el canal de ventilacion BK se convierte en una abertura 24, que esta realizada en la
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zona angular E2 por dos carriles perfilados 18. De este modo resulta una conexion reotecnica del canal de ventilacion BK al espacio R entre las placas de vidrio 14, 16.
En las Figuras 1 y 2 es donde mejor puede verse el confeccionado de las placas de vidrio 14, 16.
A distancia de la superficie frontal 12S se extiende un brazo 12B desde el marco 12 hacia el interior (al espacio interior del colector KR), en cuyo extremo interior sobresale hacia arriba un apoyo 12L, en el que descansa la segunda placa de vidrio 16. En la segunda placa de vidrio 16 hay una junta 26, que envuelve un extremo inferior del distanciador 18, que presenta una forma en T visto en corte. En la posicion de montaje, el brazo de T (superior) horizontal presenta en un extremo un acodado 18K, que cabe con ajuste positivo en una ranura gula 12F, que esta realizada en el perfil del marco 12, concretamente en el lado interior de un seccion superior 12E de doble pared.
En la seccion horizontal del distanciador 18 descansa la primera placa de vidrio 14, estando envuelto el borde de la placa de vidrio 14 por una junta 28.
La Figura 1 muestra el extremo superior 12E de doble pared del marco 12 realizando una camara hueca 12H y un canal para atornillar 12K, en el que puede atornillarse un liston 40 en forma de L (tornillo 42), que cubre la placa de vidrio superior 14 en el borde y la fija.
En la Figura 1 esta representado de forma esquematica un tornillo de fijacion S.
El liston 40 se extiende a ras con el capuchon de ventilacion 30. En este ejemplo, en cada una de las cuatro zonas angulares del colector esta dispuesto un capuchon de ventilacion 30.
Como muestran las Figuras 3 y 4, la fijacion de los capuchones de ventilacion 30 se realiza mediante nervios de enclavamiento 34V, que se sujetan en el canal para atornillar 12K y mediante otros nervios 34P, que asientan en el lado interior contra el marco 12, cuando el colector esta completamente confeccionado. La seccion de cada nervio de enclavamiento 34V que sobresale de la seccion 34 es cubierta y asegurado por el liston 40.
Los apoyos 12L presentan de forma analoga a los distanciadores 18 en la zona angular una distancia entre si (Figura 2a), por lo que queda formada respectivamente una perforacion 25, de modo que el aire que entra a traves de los canales de ventilacion BK en el espacio del colector Kr tambien puede penetrar en secciones inferiores del espacio interior del colector KR siendo evacuado de forma analoga del espacio interior del colector KR.
La Figura 2 muestra aberturas 42 en la zona de la pared interior del marco 12 en el punto en el que el marco 12 esta realizado como cuerpo hueco 12H, sirviendo estas aberturas 42 para evacuar una eventual humedad del espacio del colector KR.
La Figura 5 muestra una vista general de un colector solar termico formado por tres secciones A1, A2 y A3. Cada uno de estas secciones A1, A2, A3 esta construido de forma analoga a las caracterlsticas anteriormente indicadas. El seccion A1 esta formado por ejemplo por cuatro secciones de marco W1, W2, W3 y W4, que definen en el lado circunferencial el seccion A1 junto con un fondo que no puede verse en la Figura 5 y la placa de vidrio superior 14.
Lo especial de este colector es que la pared W4 forma al mismo tiempo la pared W2 de la seccion adyacente A2, es decir, la pared W4 de A1 o la W2 de A2 forman un nervio central comun del colector en conjunto segun la Figura 5. Correspondientemente, los canales para atornillar 12K, los brazos 12B y las ranura gulas 12F estan realizados por ejemplo a los dos lados del nervio central, para recibir a los dos lados de esta parte del marco los componentes correspondientes, como placas de vidrio, absorbente etc. Gracias a ello, la construccion global se vuelve en resumen mas estrecha y mas sencilla desde el punto de vista constructivo.

Claims (13)

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    REIVINDICACIONES
    1. Colector solar con las siguientes caracterlsticas:
    a) un fondo rectangular (10),
    b) un marco (12) periferico, que sobresale en el borde del fondo (10) en direction perpendicular del fondo (10), con cuatro secciones de pared (W1 - W4) y cuatro zonas angulares (E1 - E4),
    c) una placa de vidrio rectangular exterior (14), que esta fijada al marco (12) en un extremo superior del marco (12) opuesto al fondo (10),
    d) una placa de vidrio rectangular interior (16), que esta fijada al marco (12) distanciada de la placa de vidrio exterior (14) entre la placa de vidrio exterior (14) y el fondo (10),
    e) estando definida la distancia entre las placas de vidrio interior y exterior (16, 14) y, por lo tanto, un espacio (R) entre las placas de vidrio interior y exterior (16, 14), por medios distanciadores (18), que unen las placas de vidrio interior y exterior (16, 14) sus zonas de borde (16R, 14R),
    f) una chapa absorbente (20), que esta dispuesta distanciada de la placa de vidrio interior (16) entre la placa de vidrio interior (16) y el fondo (10),
    g) al menos un tubo de registro (22), que esta dispuesto distanciado del fondo (10) entre la chapa absorbente (20) y el fondo (10),
    h) delimitando el fondo (10), el marco (12) y la placa de vidrio exterior (14) un espacio de colector (KR) en forma de paraleleplpedo, y
    i) discurriendo el fondo (10), la placa de vidrio exterior (14), la placa de vidrio interior (16), la chapa absorbente (20) y el tubo de registro (22) sustancialmente de manera paralela entre si,
    caracterizado por que el colector solar presenta adicionalmente las siguientes caracterlsticas:
    j) al menos dos capuchones de ventilation (30) dispuestos distanciados entre si con las siguientes caracterlsticas en cada caso:
    j1) una primera section (32) que se asienta con un lado interior (321) contra un lado exterior (12A) del marco (12) en el extremo superior (12E) del marco (12), y
    j2) una segunda seccion (34) que discurre en angulo recto respecto a la primera seccion (32), que cubre con un lado interior (341) una superficie frontal (12S) superior extrema del marco (12),
    j3) presentando los lados interiores (321, 34I) de las das secciones (32, 34) en cada caso un perfilado (32P, 34P, 34Z) tal que a lo largo de los lados interiores (32I, 34I) queda formado al menos un canal de ventilacion (BK) pasante, que conduce desde el exterior al espacio del colector (KR) y
    j4) teniendo el canal de ventilacion (BK) a traves de al menos una abertura (24) en los medios distanciadores (18) una conexion reotecnica con el espacio (R) entre las placas de vidrio interior y exterior (16, 14).
  2. 2. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el perfilado (32P, 34P, 34Z) de lado interior (321) de la primera seccion (32), de la segunda seccion (34) o de las dos secciones (32, 34) presenta en cada caso al menos una ranura o al menos un nervio.
  3. 3. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 2, en el que la ranura o el nervio de la primera seccion (32) discurren sustancialmente en direccion perpendicular respecto al fondo (10).
  4. 4. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 3, en el que la ranura o el nervio de la primera seccion (32) se extienden por todo el lado interior (321).
  5. 5. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el perfilado (32P, 34P, 34Z) del lado interior (32I, 34I) de la primera seccion (32), de la segunda seccion (34) o de las dos secciones (32, 34) presenta varios botones discretos, dispuestos distanciados entre si.
  6. 6. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el perfilado (34P, 34Z) del lado interior (341) de la segunda seccion (34) presenta al menos un boton o un nervio que sobresalen en direccion al fondo (10).
  7. 7. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el perfilado (34P, 34Z) del lado interior (321) de la segunda seccion (34) presenta al menos un boton o un nervio (34z) que se apoyan en la superficie frontal (12S) superior del marco (12).
  8. 8. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el perfilado (34P) del lado interior (341) de la segunda seccion (34) presenta al menos un liston (34V) que sobresale lateralmente del lado interior (341) de la segunda seccion (34).
  9. 9. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que los medios distanciadores (18) entre la placa de vidrio interior (16) y la placa de vidrio exterior (14) los forman carriles perfilados que discurren paralelamente a los bordes de las placas de vidrio (14, 16) y que presentan juntas (26, 28) en la zona de contacto con las placas de vidrio (14,
  10. 10. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 9, en el que la abertura (24) en los medios distanciadores (18) la forman una distancia entre carriles perfilados (18) adyacentes o un carril perfilado (18).
    5
  11. 11. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que el canal de ventilacion (BK) tiene, a traves de al menos un paso en la zona de apoyo para la placa de vidrio interior (16), una conexion reotecnica con una seccion del espacio del colector (KR) entre la placa de vidrio interior (16) y el fondo (10).
    10 12. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la placa de vidrio interior (16) se apoya en los bordes
    en brazos (12B, 12L) que sobresalen del marco (12).
  12. 13. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que la perforacion se forma en un brazo (12B, 12L) o por una distancia entre brazos (12B, 12L) adyacentes.
    15
  13. 14. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 12, en el que el marco (12) presenta un agujero (42) en una prolongacion axial de un liston, a traves del cual puede evacuarse hacia el exterior la humedad del espacio del colector (KR).
    20 15. Colector solar de acuerdo con la reivindicacion 1, en el que la placa de vidrio exterior (14) se sujeta en su lado
    exterior mediante carriles de sujecion (40) que estan fijados en el marco (12) y que delimitan, de forma conjunta con los capuchones de ventilacion (30), la placa de vidrio exterior (14) en el borde.
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