ES2622439T3 - Chimenea de alimentación para fibras textiles para un dispositivo de corriente de aire/fibras con varias barras de separación distanciadas entre sí - Google Patents

Abstract

Chimenea de alimentación para fibras textiles (2) para un dispositivo de corriente de aire/fibras con varias barras de separación (5) para separar fibras (6) y aire, estando orientada cada barra de separación con su dirección longitudinal a lo largo de la dirección de transporte de fibras (7), estando dispuestas las barras de separación en la chimenea de alimentación para fibras textiles (2) y fluyendo el aire para la salida fuera de la chimenea de alimentación para fibras textiles (2) hacia los dos lados alrededor de las barras de separación, caracterizada por que la profundidad (t) de cada barra de separación (5) crece a lo largo de la dirección de transporte de fibras (7), de modo que se deshacen los retorcimientos de los extremos de fibra de las fibras (6), que se han colocado mediante la corriente de aire en los dos lados de la barra de separación (5) alrededor de la barra de separación y se deslizan a lo largo de la barra de separación en la dirección de transporte de fibras (7), mediante la profundidad creciente de la barra de separación.

Description

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DESCRIPCION

Chimenea de alimentacion para fibras textiles para un dispositivo de corriente de aire/fibras con varias barras de separacion distanciadas entre s^

En la industria textil, en la carga de cardas y maquinas de formacion de velo se emplean desde hace 50 anos areas filtrantes para separar fibras y aire. Para mejorar el deslizamiento de las fibras, se emplean tambien laminillas o barras de separacion. La patente DE 33 04 571 C1 y el documento DE 1286436 A muestran tales laminillas. Una forma de laminilla con forma de L es estable pero tiene una superficie de apertura menor que las barras de superficie de separacion o barras de separacion. Las barras de separacion tienen una resistencia al aire menor. En el caso de las barras de separacion es desventajoso un anadido de estas barras tras algun tiempo. Esto tiene lugar porque las fibras individuales se colocan desde el lado de fibras hacia los dos lados de una barra alrededor de la barra y los extremos se retuercen mediante torbellinos de aire. Las fibras retorcidas ya no se arrastran entonces mediante los copos fibrosos que pasan por delante de las barras de separacion. Formas de realizacion adicionales de barras de separacion se dan a conocer en el documento DE 710 607 C, y el documento US 4 344 843 A. Las barras de separacion o barrotes existentes tienen la misma profundidad a lo largo de toda la longitud en la direccion de flujo de fibras y la direccion de paso de aire, tal y como se da a conocer por ejemplo en el documento DE 9 421 331 U1.

El objetivo de la invencion es obtener el buen paso de aire y evitar un retorcimiento de los extremos de fibra.

El objetivo se alcanza mediante la chimenea de alimentacion para fibras textiles segun la reivindicacion 1.

Segun la invencion, la profundidad de las barras de separacion crece en la direccion de transporte de fibras. En la practica, las barras de separacion estan libres solo en el tercio superior para la aproximacion de fibras, tras ello se ha formado una columna de fibras. El retorcimiento de los extremos de fibra necesita un tiempo de permanencia. Mediante la profundidad creciente de las barras de separacion, los retorcimientos, al tirar hacia abajo las fibras mediante los siguientes copos fibrosos, se estiran de nuevo ya poco despues de la formacion. Esto tiene lugar todavfa mientras los extremos de las fibras no esten retorcidos de manera intensiva.

A este respecto, en una forma de realizacion preferida de la invencion, la profundidad de la barra de separacion crece partiendo de su profundidad mas pequena al menos en un 40%.

La invencion se describe mediante dos dibujos. A traves de una inyeccion (1), las fibras llegan a una chimenea de alimentacion (2). El aire de transporte sale a traves de las barras de separacion (5) y se forma una columna de fibras (3), que se arrastra mediante un dispositivo de escape (4) fuera de la chimenea de alimentacion. Las barras de separacion crecen a lo largo de la direccion de movimiento (7) de la columna de fibras en la direccion del paso de aire (8).

Las fibras (6) individuales se colocan mediante la corriente de aire alrededor de una barra de separacion, y los dos extremos intentan retorcerse. Mediante la profundidad (t) creciente de la barra de separacion se deshacen los retorcimientos al deslizarse a lo largo de la barra de separacion.

Claims (3)

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2. 2.

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3. 3.

   REIVINDICACIONES

   Chimenea de alimentacion para fibras textiles (2) para un dispositivo de corriente de aire/fibras con varias barras de separacion (5) para separar fibras (6) y aire, estando orientada cada barra de separacion con su direccion longitudinal a lo largo de la direccion de transporte de fibras (7), estando dispuestas las barras de separacion en la chimenea de alimentacion para fibras textiles (2) y fluyendo el aire para la salida fuera de la chimenea de alimentacion para fibras textiles (2) hacia los dos lados alrededor de las barras de separacion, caracterizada por que la profundidad (t) de cada barra de separacion (5) crece a lo largo de la direccion de transporte de fibras (7), de modo que se deshacen los retorcimientos de los extremos de fibra de las fibras (6), que se han colocado mediante la corriente de aire en los dos lados de la barra de separacion (5) alrededor de la barra de separacion y se deslizan a lo largo de la barra de separacion en la direccion de transporte de fibras (7), mediante la profundidad creciente de la barra de separacion.

   Chimenea de alimentacion para fibras textiles segun la reivindicacion 1, en la que la profundidad de la barra de separacion (5) se aumenta al menos un 40% de su profundidad mas pequena.

   Dispositivo de corriente de aire/fibras con una chimenea de alimentacion para fibras textiles segun una de las reivindicaciones anteriores.