ES2622055T3 - Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de líquidos que contienen clorosilanos - Google Patents

Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de líquidos que contienen clorosilanos Download PDF

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Daniel Bräunling
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Abstract

Procedimiento para el tratamiento de un líquido que contiene al menos un clorosilano, que comprende evaporar el líquido, tratar el líquido evaporado poniéndolo en contacto con un medio alcalino en una cámara de lavado, de modo que se obtiene como resultado un líquido de lavado con pH 9-13, y tratar posteriormente el líquido de lavado extraído de la cámara de lavado en una instalación de tratamiento de aguas residuales, añadiéndose un ácido para ajustar un pH de 6-9 y separándose los sólidos del líquido de lavado por medio de una centrífuga.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de Kquidos que contienen clorosilanos
La invencion se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para el tratamiento de Ifquidos que contienen clorosilanos.
En el estado de la tecnica se conocen ya algunos de tales procedimientos y dispositivos, en particular sistemas de lavador.
El documento US 6030591 A da a conocer un procedimiento para retirar y recuperar hidrocarburos halogenados a partir de corrientes de descarga de proceso.
Los hidrocarburos halogenados se componen de hidrofluorocarburos completamente fluorados, hidrocarburos parcialmente fluorados e hidroclorofluorocarburos asf como hexafluoruro de azufre y trifluoruro de nitrogeno. La retirada de otros componentes gaseosos de corrientes gaseosas de compuestos fluorados tiene lugar mediante oxidacion entrando en contacto con un material seco (medio de adsorcion) o un medio de lavado.
En una forma de realizacion se describe el uso de medio de lavado alcalino (pH > 9) para el lavado eficaz de gases acidos. Ademas, este lavador caustico funciona por encima de la presion atmosferica.
El documento US 4519999 A da a conocer un tratamiento de aguas residuales en la produccion de silicio. Se preve un procedimiento de combustion con lavado de un lfquido/de un gas en una zona de hidrolisis-neutralizacion mediante el contacto con agua y un metal alcalino contenido en la misma. El lavador sirve principalmente para la recuperacion del acido clorhndrico formado mediante la combustion de corrientes residuales a diferentes temperaturas.
El documento US 5246682 A y el documento EP 0 527 309 A1 dan a conocer un procedimiento para la regeneracion sin aguas residuales de residuos de una destilacion de clorosilanos con acido clortndrico. El procedimiento se realiza con acido clorhndrico liberandose cloruro de hidrogeno. Una parte de la mezcla de reaccion se coagula y se retira mediante secado y templado (~140°C).
El documento DE 37 09 630 A1 da a conocer un procedimiento para purificar clorosilanos.
El documento GB 994 076 A da a conocer un procedimiento para purificar clorosilanos. El documento CN 202 226 742 U da a conocer un dispositivo para el tratamiento de residuos que contienen clorosilanos.
El documento US 5660615 A da a conocer un procedimiento de lavado de gases de escape, que comprende dos etapas. En primer lugar se realiza una etapa de lavado en un intervalo de temperatura de 30-150°C. En una segunda etapa se pone en contacto el gas de escape con una solucion salina acuosa que se hace circular con un pH < 5.
El documento US 20040213721 A1 da a conocer un dispositivo y un procedimiento para el tratamiento de corrientes de gases de escape en el sitio de uso. El procedimiento de lavado se basa en un medio de lavado acuoso, que contiene un agente reductor (tiosulfato de sodio, hidroxido de amonio, yoduro de potasio), y que consiste en al menos dos etapas. En el sistema de lavado pueden usarse lechos intercambiables retirables de varios materiales de relleno.
El documento US 7611684 B2 y el documento US 5757660 A asf como el documento US 5246594 A dan a conocer sistemas y procedimientos de control de lavador. Se basan en metodos de medicion para regular y monitorizar el valor de pH y la concentracion del medio de lavado. Esto tiene lugar por medio de un sensor de pH, mediciones de conductividad o mediciones de potencial redox.
El documento US 7204963 B2 tambien da a conocer un procedimiento que consiste en dos etapas para la separacion de clorosilanos a partir de corrientes gaseosas. La corriente de gas de escape se trata en una primera etapa en fase gaseosa con vapor de agua y despues en una segunda etapa con una fase lfquida, acuosa.
El documento US 20110150739 A1 da a conocer un procedimiento para retirar impurezas que contienen boro a partir de halogenosilanos y un dispositivo para la realizacion del procedimiento.
El documento US 4408030 A da a conocer un tratamiento de clorosilanos residuales con un medio acuoso. El medio de lavado contiene acido clorhndrico concentrado.
El documento JP 2157020 A da a conocer un procedimiento para el tratamiento de gas que contiene diclorosilano con oxidos o hidroxidos de metales alcalinoterreos con pH 6-8,5.
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El estado de la tecnica no da a conocer ningun procedimiento, en el que puedan retirarse clorosilanos en una unica etapa y en condiciones ambientales, sin tener que recurrir a materiales de relleno. En el estado de la tecnica tambien se producen a menudo corrientes residuales, que contienen partfculas.
De esta problematica surgio el planteamiento de la invencion.
El objetivo de la invencion se alcanza mediante un procedimiento para el tratamiento de un lfquido que contiene al menos un clorosilano, que comprende evaporar el lfquido, tratar el lfquido evaporado poniendolo en contacto con un medio alcalino en una camara de lavado, de modo que se obtiene como resultado un lfquido de lavado con pH 9-13, y tratar posteriormente el lfquido de lavado extrafdo de la camara de lavado en una instalacion de tratamiento de aguas residuales, anadiendose un acido, para ajustar un pH de 6-9 y separando los solidos del lfquido de lavado por medio de una centnfuga.
El lfquido puede ser una mezcla de clorosilanos, metilclorosilanos y compuestos de halogenuro que contienen boro. El tratamiento del lfquido puede tener lugar junto con otros lfquidos o vapores, incluyendo vapor de HCl y de H2. Preferiblemente, la corriente evaporada que contiene clorosilanos comprende H2.
Preferiblemente, la corriente evaporada que contiene clorosilanos comprende HCl.
Preferiblemente, tras la evaporacion se anaden aquellos gases de escape en forma de gas.
Preferiblemente, en el caso del medio alcalino se trata de una disolucion acuosa de alcali o base alcalina.
Se prefiere especialmente el uso de una disolucion acuosa de hidroxido de sodio (NaOH).
En el caso del agua usada puede tratarse de agua superficial, agua desionizada o desmineralizada.
Preferiblemente, el agua procede de una reserva de agua cercana.
Preferiblemente, un lfquido de lavado se mantiene a un valor de pH entre pH = 9 -13.
De manera especialmente preferible, el lfquido de lavado se mantiene a un valor de pH entre pH = 10 -12. Preferiblemente, la corriente se regula en una camara de lavado.
Preferiblemente, el valor de pH se regula en el lfquido de lavado.
Preferiblemente, al deposito de lfquido de lavado se le anade medio alcalino, para mantener el valor de pH en el lavador en el intervalo deseado.
El procedimiento preve una retirada parcial de un lfquido de lavado a la instalacion de tratamiento de aguas residuales.
Preferiblemente esta previsto un primer tanque de mezclado, pudiendo medirse el valor de pH, para determinar cuanto acido de neutralizacion es necesario para el primer tanque de mezclado, y pudiendo transmitirse a una bomba, que libera un acido de neutralizacion.
El acido de neutralizacion se vierte al primer tanque de mezclado y entonces se libera.
En el caso del acido de neutralizacion se trata preferiblemente de un acido mineral, de manera especialmente preferible de acido clortndrico (HCl).
Preferiblemente, al tanque de mezclado se le anade un agente floculante.
Preferiblemente, el valor de pH final en el primer tanque de mezclado asciende tras la liberacion de acido a 6-9, de manera especialmente preferible a 6-8, de manera muy especialmente preferible a 7-8.
Preferiblemente, el valor de pH se mide y se transmite, para determinar cuanto acido de neutralizacion es necesario para el segundo tanque de mezclado.
El acido de neutralizacion se vierte al segundo tanque de mezclado y se libera.
En el caso del acido de neutralizacion se trata preferiblemente de un acido mineral, de manera especialmente preferible de acido clortndrico (HCl).
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Preferiblemente, al tanque de mezclado se le anade un agente floculante.
Preferiblemente, se lleva a cabo una medicion del valor de pH en el segundo tanque de mezclado.
Preferiblemente, el valor de pH final en el segundo tanque de mezclado tras la liberacion de acido asciende a 6-9, de manera especialmente preferible a 6-8, de manera muy especialmente preferible a 7-8.
En el caso del dispositivo de separacion se trata preferiblemente de una centnfuga.
Preferiblemente, el contenido de material en forma de partfculas, que puede retirarse, comprende una proporcion en volumen del 0 -1,5% de la alimentacion del segundo tanque de mezclado.
Preferiblemente, esto comprende una retirada del agua en exceso del material en forma de partfculas, un llenado de la filtro prensa, una separacion por filtracion de los solidos, un aplastamiento de los solidos y una retirada de la torta de filtrado.
Preferiblemente, detras de la centnfuga esta previsto un dispositivo de medicion de pH, que transmite datos a un distribuidor.
Preferiblemente, el sistema en el distribuidor abre o cierra valvulas, para recircular agua que ya no cumple con la especificacion a un segundo tanque de mezclado.
El dispositivo para la realizacion del procedimiento comprende al menos una unidad de evaporacion para evaporar una corriente lfquida que contiene clorosilanos, al menos una camara de lavado para poner en contacto el lfquido evaporado con un medio alcalino, al menos una instalacion de tratamiento de aguas residuales; comprendiendo la camara de lavado al menos una entrada para suministrar lfquido evaporado desde la unidad de evaporacion a la camara de lavado, al menos una boquilla, con la que puede pulverizarse medio alcalino de manera continua al interior de la camara de lavado, y una salida, para suministrar gas lavado a la instalacion de tratamiento de aguas residuales, y comprendiendo la instalacion de tratamiento de aguas residuales una instalacion de suministro para lfquido de lavado desde la camara de lavado y una centnfuga para separar solidos del lfquido de lavado.
Preferiblemente, el dispositivo comprende un recipiente con una reserva de agua.
Preferiblemente, la camara de lavado comprende al menos una entrada para la adicion de agua adicional (agua de aporte).
Preferiblemente, el dispositivo comprende un bucle de recirculacion para la reutilizacion de lfquido de lavado.
Preferiblemente, el dispositivo comprende un recipiente para almacenar el lfquido retirado del lavador.
Preferiblemente, el dispositivo comprende un primer tanque de mezclado para la adicion de un acido de neutralizacion.
Preferiblemente, el dispositivo comprende un segundo tanque de mezclado para la adicion de un acido de neutralizacion.
Preferiblemente, el dispositivo comprende un dispositivo de separacion para alojar el contenido de un segundo tanque de mezclado.
Preferiblemente, la instalacion de tratamiento de aguas residuales comprende una centnfuga, que es adecuada para retirar varios materiales en forma de partfculas de la alimentacion del segundo tanque de mezclado.
Preferiblemente esta previsto un dispositivo adicional para alojar el material en forma de partfculas retirado de la centnfuga. Preferiblemente en el caso de este dispositivo se trata de un filtro prensa. De manera especialmente preferible, el filtro prensa comprende varios filtros de membrana.
Se ha mostrado que mediante la invencion se hace posible impedir el transporte de material en forma de partfculas desde el lavador y evitar emisiones. Para ello es decisiva la regulacion del valor de pH en el lavador a aproximadamente pH 11.
En el tratamiento de aguas residuales esta previsto hacer precipitar silicatos y retirarlos en un procedimiento de centrifugacion y de filtro prensa.
Preferiblemente, la presente invencion se refiere al tratamiento de compuestos lfquidos de bajo punto de ebullicion que contienen principalmente clorosilanos.
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Estos compuestos de clorosilano de bajo punto de ebullicion consisten principalmente en uno o varios compuestos con puntos de ebullicion, que son menores o iguales al punto de ebullicion del monometildiclorosilano (CH4ChSi), Tb = 41,5°C.
Por regla general, el punto de ebullicion para compuestos en esta corriente debe comprender puntos de ebullicion entre el diclorosilano (H2O2SO, Tb = 8,3°C, y el monometildiclorosilano (CH4Cl2Si), Tb = 41,5°C.
Las composiciones de estas corrientes que contienen clorosilanos pueden contener por regla general diclorosilano (H2Cl2Si), triclorosilano (HC^Si), monometildiclorosilano (CH4ChSi) y compuestos que contienen boro como tricloruro de boro (BCh), pero no se limitan a los mismos.
Ademas es posible introducir una corriente gaseosa con H2, HCl y un volumen menor de clorosilanos en el lavador.
Tales corrientes pueden darse por ejemplo en el campo de la produccion de polisilicio, en particular en relacion con los residuos de productos de destilacion de compuestos de bajo a medio punto de ebullicion, o en el campo de la produccion de silicona.
El experto en la tecnica encontrara posiblemente tambien una o mas otras aplicaciones, en las que hay tales corrientes y en las que el procedimiento segun la invencion y el dispositivo pueden ser de utilidad. Los ejemplos de realizacion de la invencion sirven solo para ilustrar y no deben entenderse como una limitacion a una aplicacion espedfica.
En la presente invencion resulta ventajoso que se obtiene una corriente en su mayor parte libre de partfculas en el lavador. En la camara de lavado puede usarse cualquier tipo de agua. La formacion de silicatos alcalinoterreos insolubles se evita tanto como sea posible.
El procedimiento funciona sin ninguna combustion de corrientes de proceso.
Tiene lugar un tratamiento con un medio alcalino. El tratamiento tiene lugar en fase gaseosa y a temperaturas ambientales.
El procedimiento de lavado comprende en sf mismo solo una etapa, lo que significa una simplificacion con respecto al estado de la tecnica.
No es necesario ningun material de relleno. La utilizacion de un agente reductor adicional no es necesaria.
El procedimiento y el dispositivo se explican a continuacion mediante las Figs. 1 y 2.
La Fig. 1 muestra esquematicamente un sistema de lavado.
La Fig. 2 muestra esquematicamente un sistema de tratamiento de aguas residuales.
Lista de los numeros de referencia usados
1.1
intercambiador de calor por evaporacion
1.2
entrada de lavador
1.3
boquilla
1.4
deposito de lfquido de lavado
1.5
camara de lavado
1.7
sistema de bombeo
1.8
medicion de pH
1.9
suministro de solucion caustica
1.10
suministro de tratamiento de aguas residuales
1.11 a-
-c mediciones
1.12
dispositivo de control
1.13
bomba
1.14
salida
1.15
suministro de agua
1.16
instalacion de suministro de corriente gaseosa
2.1
medicion de pH 1
2.2
tanque de mezclado 1
2.3
suministro de acido de neutralizacion
2.4
adicion de agente floculante
2.5
medicion de pH 2
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2.6 tanque de mezclado 2
2.7 suministro de acido de neutralizacion
2.8 centnfuga
2.9 unidad de filtro prensa
2.10 estacion de residuos solidos
2.11 medicion de pH
2.12 salida
Se evapora una corriente de clorosilanos que contiene principalmente Kquidos con ayuda de un intercambiador de calor por evaporacion 1.1.
Ademas es posible introducir, por medio de una instalacion de suministro 1.16, una corriente gaseosa con H2, HCl y un volumen menor de clorosilanos en el lavador.
La corriente evaporada se introduce a traves de la entrada de lavador 1.2 junto con cualquier otra corriente evaporada/gaseosa que tenga que lavarse.
En el lavador se pulveriza una disolucion alcalina, que a continuacion se denomina lfquido de lavado y puede consistir en cualquier base alcalina y agua, desde boquillas de lavador 1.3.
Preferiblemente, en el caso de la base se trata de hidroxido de sodio (NaOH).
El agua para el lfquido de lavado puede ser agua superficial, agua desionizada o desmineralizada o procedera de una masa de agua cercana y se introduce a traves del suministro de agua 1.15.
El lfquido de lavado esta contenido en un deposito de lfquido de lavado.
El deposito de lfquido de lavado 1.4 puede ser o bien un aparato independiente o bien estar contenido en la camara de lavado.
El lfquido de lavado se pone en contacto en la camara de lavado 1.5 con la corriente de gas entrante.
Este lfquido de lavado tiene preferiblemente un intervalo de pH medible de 10-12, en particular en el caso de usar agua con un alto contenido de minerales divalentes.
Como consecuencia de este intervalo de pH hay al menos dos ventajas clave.
El producto formado mediante este procedimiento de lavado, principalmente silicatos, es soluble en el lfquido de lavado a pH elevado, y en el sistema puede usarse agua con un contenido de minerales mayor. En el caso de un pH menor se encontraran partfculas (de acido silfcico) en la corriente de gas, con lo que se reduce la eficacia de lavado.
Por lo demas, mediante el acido silfcico poco soluble se aumenta el esfuerzo de manipulacion aguas abajo del lavador. El sistema de lavador se hace funcionar en condiciones de temperatura ambiental.
El sistema consiste en un medio para la regulacion del nivel en la camara de lavado 1.5.
En una forma de realizacion, el sistema consiste en al menos una o varias instalaciones de control, que devuelven el nivel del lavador para evitar rebosamientos, y puede actuar sobre una o varias valvulas para ralentizar o bloquear cualquier corriente entrante.
En otra forma de realizacion, el sistema puede consistir en un metodo para la retirada de un rebosamiento mediante una valvula abierta de manera permanente.
El sistema comprende preferiblemente una retirada y una recirculacion del lfquido de lavado gastado en el sistema, por medio de una valvula de succion y de un sistema de bombeo 1.7.
Dado que las corrientes de clorosilanos lavadas contienen HCl, el valor de pH del lfquido de lavado y por consiguiente la eficacia del lfquido de lavado disminuyen con el tiempo.
Cuando el valor de pH se encuentra por debajo de un determinado valor umbral, el producto precipita. Esto puede ser un problema, que hace necesario o bien la liberacion de partfculas (de acido silfcico) a la atmosfera o bien instalaciones de manipulacion de solidos adicionales aguas abajo del lavador.
Por tanto, antes de la nueva introduccion en el lavador se mide un valor de pH en un deposito de lfquido de lavado 1.4, por medio de medicion de pH 1.8.
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Este valor de pH se compara con el valor de pH de referencia y a traves del suministro de solucion caustica 1.9 se anade una cantidad correspondiente de solucion caustica de aporte al deposito de Uquido de lavado 1.4.
Se extrae una cantidad fijada de lfquido de lavado del deposito de lavado y se suministra a traves del suministro de tratamiento de aguas residuales 1.10 a la instalacion de tratamiento de aguas residuales, vease la figura 2.
En una forma de realizacion de la presente invencion, la cantidad de lfquido de lavado que debe anadirse puede calcularse mediante la medicion de las corrientes entrantes y las composiciones (1.11 a,b,c).
Sin embargo, esta medicion no es necesaria para todas las formas de realizacion de la presente invencion.
Este calculo puede transmitirse a un dispositivo de control 1.12, que actua o bien sobre una bomba de una sola fase o bien sobre una bomba ajustable 1.13, para fijar la velocidad de corriente del lfquido de lavado que entra en el lavador.
El gas lavado se retira a traves de la salida 1.14.
El lfquido de lavado, que se retira o bien de manera periodica o bien de manera continua, contiene un contenido de producto hidrolizado elevado y es muy basico.
El valor de pH de esta corriente entrante se mide aguas arriba de un primer tanque de mezclado 2.2, por medio de la medicion de pH 2.1.
Basandose en el valor de pH de la corriente entrante se envfa una senal a una instalacion de suministro para acido de neutralizacion 2.3, para neutralizar la disolucion hasta un intervalo de pH preferiblemente de 6-9, mas preferiblemente de 7-9 y de manera muy especialmente preferible de 7-8.
En una forma de realizacion puede anadirse agente floculante 2.4 para la precipitacion de las partfculas.
Tras la retirada del primer tanque de mezclado se mide de nuevo por medio de la medicion de pH 2.5 el valor de pH aguas arriba de un segundo tanque de mezclado 2.6.
Basandose en el valor de pH de la corriente entrante se envfa una senal a una instalacion de suministro para acido de neutralizacion 2.7, para neutralizar la disolucion hasta un intervalo de pH preferiblemente de 6-9, mas preferiblemente de 7-9 y de manera muy especialmente preferible de 7-8.
El lfquido de lavado ahora neutralizado se suministra a una centnfuga 2.8.
Dado que la disolucion contiene ahora un valor de pH menor, los contenidos de solidos son mucho menos solubles en agua y se forma una suspension metaestable, con lo que los solidos pueden retirarse mas facilmente mediante centrifugacion.
Mediante esta neutralizacion con una etapa de centrifugacion posterior, la presente invencion puede presentar una capacidad considerablemente mayor que otros sistemas, tal como se muestra en los siguientes ejemplos.
Los solidos de la centnfuga 2.8 se retiran y se suministran a una unidad de filtro prensa 2.9.
Los solidos se retiran y dado el caso se tratan en la estacion de residuos solidos 2.10.
Se comprueba de nuevo el valor de pH del lfquido, por medio de la medicion de pH 2.11.
Si todavfa se encuentra un valor de pH demasiado elevado, este lfquido puede recircularse al segundo tanque de mezclado 2.6.
El lfquido del filtro prensa 2.9 se suma a la corriente de lfquido de la centnfuga 2.8 y se retira a traves de la salida
2.12 fuera del sistema.
Ejemplos
Una corriente que contiene principalmente clorosilanos tfpica suministrada al sistema de lavado puede presentar una variacion considerable con respecto a la carga de clorosilanos. Por tanto, sena deseable un tratamiento de aguas residuales robusto, mediante el que pueda retirarse una variedad muy grande de cargas de partfculas.
Como ejemplos de la idoneidad de la instalacion de tratamiento de aguas residuales descrita en el presente documento se presentan tres escenarios de aguas residuales diferentes, que pueden encontrarse en la tabla 1.
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Estos escenarios corresponden a una carga reducida (mmimo), una carga media (termino medio) y una carga elevada (maximo), que se suministran a la centnfuga 2.8 representada en la figura 2.
Se presenta la capacidad de este sistema para implementar una gran capacidad basandose en la relacion entre los contenidos en el concentrado y la sustancia utilizada.
Para la descripcion de la eficiencia de este dispositivo se define un factor de concentracion como el contenido del componente que se encuentra en la corriente de salida en base en volumen dividido entre el contenido del componente que se encuentra en la sustancia utilizada.
En el caso de mmimo, el contenido de solidos en la corriente de salida tiene un factor de concentracion de 38,5.
En el caso de termino medio, el factor de concentracion asciende a 31,3.
En el caso de maximo, el factor de concentracion asciende a 39,1.
El sedimento en el concentrado presentaba factores de concentracion correspondientes de 40, 33,9 o 34,3 para el mmimo, el termino medio y el maximo. Estos factores de concentracion no se obtuvieron usando otras tecnicas de sedimentacion habituales tales como dispositivos de depuracion.
Por tanto, este sistema tiene una amplia variedad de condiciones de sustancias utilizadas, para las que puede producir un comportamiento de corriente de salida similar.
En todos los casos, las mediciones de turbidez llevadas a cabo para todos los casos se encuentran claramente dentro de los lfmites de la EPAfijados actualmente, 250 NTU.
Tabla 1: Retirada de solidos mediante centrifugacion
Mmimo Termino medio Maximo
Contenido de solidos en la sustancia utilizada
0,2 g/l 0,78 g/l 1,78 g/l
Sedimento en la sustancia utilizada
0,05% en vol. 0,56% en vol. 1,75% en vol.
Contenido de solidos en el rebosamiento
0,0 g/l 0,09 g/l 1,27 g/l
Turbidez en el rebosamiento
2 NTU 21 NTU 109 NTU
Contenido de solidos en el concentrado
7,7 g/l 24,4 g/l 49,7 g/l
Sedimento en el concentrado
2% en vol. 19% en vol. 60% en vol.
Tras la centrifugacion se suministran los solidos a la prensa de filtrado, componente 2.9 en la figura 2.
A su vez se representan los resultados para tres concentraciones, que se encuentran muy cerca del mmimo, del termino medio y del maximo mencionados anteriormente.
A su vez puede evaluarse la concentracion de solidos.
En el escenario del mmimo se obtiene un factor de concentracion de 110,5/m.
En el escenario del termino medio se obtiene un factor de concentracion de 57,2/m.
En el escenario del maximo se obtiene finalmente un factor de concentracion de 48,8/m.
El factor de concentracion elevado para el escenario de mmimo puede evaluarse tanto como tiempo adicional para filtraciones como como menor obstruccion de filtro.
Tabla 2: Retirada de solidos en el filtro prensa
Prueba
Mmimo Termino medio Maximo
Concentracion de la suspension
6,1 g/l 18,4 g/l 43,8 g/l
Altura de torta
12 mm 18 mm 25 mm
Solidos en la torta tras el filtrado
232 kg/m3 166 kg/m3 205 kg/m3
Carga de la suspension
0,348 m3/m2 0,153 m3/m2 0,092 m3/m2
Carga de solidos
2,1 kg/m2 2,9 kg/m2 4,2 kg/m2
Tiempo de filtrado
2,5 h 0,9 h 1,2 h
Tiempo incluido el aplastamiento
2,7 h 1,1 h 1,4 h
Humedad
67,4% 71,3% 70%
Sustancia seca
32,6% 28,7% 30%

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. - Procedimiento para el tratamiento de un Ifquido que contiene al menos un clorosilano, que comprende evaporar el lfquido, tratar el Kquido evaporado poniendolo en contacto con un medio alcalino en una camara de lavado, de modo que se obtiene como resultado un lfquido de lavado con pH 9-13, y tratar posteriormente el lfquido de lavado ex^do de la camara de lavado en una instalacion de tratamiento de aguas residuales, anadiendose un acido para ajustar un pH de 6-9 y separandose los solidos del lfquido de lavado por medio de una centnfuga.
  2. 2. - Procedimiento segun la reivindicacion 1, segun el cual en el caso del medio alcalino se trata de una disolucion acuosa de hidroxido de sodio (NaOH).
  3. 3. - Procedimiento segun la reivindicacion 1 o segun la reivindicacion 2, en el que el lfquido de lavado se mantiene durante el tratamiento en la camara de lavado mediante la adicion de medio alcalino a un pH de 9-13.
  4. 4. - Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que en la instalacion de tratamiento de aguas residuales se anade un acido mineral, preferiblemente HCl.
  5. 5. - Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que los solidos separados por medio de la centnfuga se alojan en un elemento de alojamiento, preferiblemente un filtro prensa.
  6. 6. - Dispositivo para la realizacion del procedimiento segun las reivindicaciones 1 a 5, que comprende
    - al menos una unidad de evaporacion para evaporar una corriente lfquida que contiene clorosilanos;
    - al menos una camara de lavado para poner en contacto el lfquido evaporado con un medio alcalino;
    - al menos una instalacion de tratamiento de aguas residuales;
    en el que la camara de lavado comprende al menos una entrada para suministrar lfquido evaporado desde la unidad de evaporacion a la camara de lavado, al menos una boquilla, con la que puede pulverizarse medio alcalino de manera continua al interior de la camara de lavado, y una salida para suministrar el gas lavado a la instalacion de tratamiento de aguas residuales, y en el que la instalacion de tratamiento de aguas residuales comprende una instalacion de suministro para lfquido de lavado procedente de la camara de lavado, una instalacion de suministro para acido de neutralizacion y una centnfuga para separar solidos del lfquido de lavado.
  7. 7. - Dispositivo segun la reivindicacion 6, en el que la instalacion de tratamiento de aguas residuales comprende un tanque de mezclado para determinar el valor de pH del lfquido de lavado y una bomba para el suministro de acido.
  8. 8. - Dispositivo segun la reivindicacion 6 o segun la reivindicacion 7, segun el cual esta previsto un elemento de alojamiento, preferiblemente un filtro prensa, para alojar los solidos separados por medio de la centnfuga.
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