ES2617055T3 - Cinta de sellado de bolsas, y dispositivo de precintado y método de precintado que utiliza la cinta de sellado de bolsas - Google Patents

Cinta de sellado de bolsas, y dispositivo de precintado y método de precintado que utiliza la cinta de sellado de bolsas Download PDF

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Abstract

Una cinta de sellado de bolsas (1) que comprende zonas adhesivas (2) y zonas no adhesivas (3), en la que cuando una de las zonas no adhesivas (3) que tiene una posición de referencia de corte (C) se corta en la posición de referencia de corte (C) para obtener una primera zona no adhesiva (3a) y una segunda zona no adhesiva (3b), una longitud (h1) de la primera zona no adhesiva (3a) y una longitud (h2) de la segunda no zona adhesiva (3b) son ambas longitudes que se pueden sujetar por el usuario, en el que las capas de adhesión (2a) que forman las zonas adhesivas (2) se adhieren a una superficie de una película base (4) de manera escalonada en dirección longitudinal de la película base (4), cuando dos de las capas de adhesión (2a) están adheridas juntas, la fuerza de desprendimiento (A) requerida para separar las dos capas de adhesión (2a) es más pequeña que la fuerza de adhesión (B) entre una de las capas de adhesión (2a) y la película base (4), la fuerza de desprendimiento (A) es de 3 a 5 N/10 mm, y las capas de adhesión (2a) no se desprenden de la película base (4), incluso cuando se forma un precinto mediante la adhesión de dos de las capas de adhesión (2a) y se repite la liberación del precinto, con lo que se permite un uso repetido de la cinta de sellado de bolsas (1).

Description

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omite, según sea apropiado, las partes (una carcasa del dispositivo de precintado 8, etc.) que no sean particularmente importantes para la descripción del dispositivo de precintado 8 de la presente realización.
El dispositivo de precintado 8 de la presente realización es un dispositivo de precintado que utiliza la cinta de sellado de bolsas 1. La cinta de sellado de bolsas 1 incluye las zonas no adhesivas 3 y las zonas adhesivas 2. Las zonas adhesivas 2 están dispuestas sobre la superficie de la película base 4 de manera escalonada en dirección longitudinal de la película base 4. Los materiales, longitudes, y propiedades físicas de la cinta de sellado de bolsas 1, la película base 4, las zonas adhesivas 2, las zonas no adhesivas 3, y similares, son similares a las de la Realización 1; y de los que se omiten las descripciones y se dan los caracteres de referencia idénticos a los de la Realización 1 en la Figura 4.
El dispositivo de precintado 8 de la presente realización incluye un soporte de cinta 9 para sujetar la cinta de sellado de bolsas 1 que se enrolla, medios de corte 10, y un mecanismo de ajuste de la posición de referencia de corte 11. Los medios de corte son un medio para el corte, en la posición de referencia de corte C, de la cinta de sellado de bolsas 1 cuya posición de referencia de corte C se ajusta por el mecanismo de ajuste de la posición de referencia de corte 11. Cuando la cinta de sellado de bolsas 1 se corta con los medios de corte 10 y una de las zonas no adhesivas 3 se corta para obtener la primera zona no adhesiva 3a y la segunda zona no adhesiva 3b, el mecanismo de ajuste de la posición de referencia de corte 11 es un mecanismo que ajusta una posición de referencia de corte tal que la diferencia (h1-h2) entre la longitud (h1) de la primera zona no adhesiva 3a y la longitud (h2) de la segunda zona no adhesiva 3b se convierte en una longitud que se puede reconocer por el usuario como pieza de sujeción G después del corte.
Cuando la cinta de sellado de bolsas 1 se carga en el dispositivo de precintado 8, como se muestra en la Figura 4, la cinta de sellado de bolsas 1 se enrolla en el soporte de cinta 9 y es retenido en una carcasa (no mostrada) del dispositivo de precintado 8. Una cinta de sellado de bolsas 1 estirada fuera del soporte de cinta 9 se introduce, a través de un rodillo de guía, en el mecanismo de ajuste de la posición de referencia de corte 11 situado en una posición a continuación del soporte de cinta 9, y se corta con los medios de corte 10 después de que el objeto 5 se haya precintado.
Cuando la cinta de sellado de bolsas 1 se corta con los medios de corte 10 y una de las zonas no adhesivas 3 se corta para obtener la primera zona no adhesiva 3a y la segunda zona no adhesiva 3b, el mecanismo de ajuste de la posición de referencia de corte 11 es un mecanismo que ajusta la posición de referencia de corte C tal que la diferencia (h1-h2) entre la longitud (h1) de la primera zona no adhesiva 3a y la longitud (h2) de la segunda zona no adhesiva 3b se convierte en una longitud que se puede reconocer por el usuario como pieza de sujeción G después del corte.
El mecanismo de ajuste de la posición de referencia de corte 11 incluye un rodillo de enrollamiento en forma de engranaje 12, una sección de retención 13 de engranajes, y un mecanismo de pistón 14 dispuesto en la sección de retención 13. Como se muestra en la Figura 4, la cinta de sellado de bolsas 1 está dispuesta de manera que envuelve una parte que sobresale 12a del engranaje de un rodillo de enrollamiento 12, y la parte que sobresale 12a del engranaje del rodillo de enrollamiento 12 se apoya en la sección de retención 13 a través de la cinta de sellado de bolsas 1 que envuelve la parte que sobresale 12a. El mecanismo de pistón 14 es un mecanismo para ajustar, en un estado donde la parte que sobresale 12a del engranaje se apoya en la sección de retención 13, la posición de referencia de corte C empujando la cinta de sellado de bolsas 1, que envuelve la parte que sobresale 12a, hacia adelante y hacia atrás en una dirección de una parte acanalada 12b del engranaje.
Como se muestra en la Figura 4, el objeto a precintar 5 se guía hacia la parte acanalada 12b del rodillo de enrollamiento 12 envuelto por la cinta de sellado de bolsas 1. Las zonas adhesivas 2 de la cinta de sellado de bolsas 1 se adhieren a la superficie del objeto 5 que se ha guiado. En este estado en el que se presiona el objeto 5, el rodillo de enrollamiento 12 se hace girar en una dirección en sentido horario en la Figura 4. Como resultado, la circunferencia del objeto 5 se envuelve por la cinta de sellado de bolsas 1. Dado que en este punto en el tiempo no se han utilizado los medios de corte 10, se extrae una longitud predeterminada de la cinta de sellado de bolsas 1 del soporte de cinta 9 de acuerdo con el avance del objeto 5.
A continuación, cuando el objeto 5 se desplaza hacia donde se muestra en la Figura 5, se presiona una palanca de corte 15 de los medios de corte 10, y una de las zonas no adhesivas 3 de la cinta de sellado de bolsas 1 se corta por una sección de corte 10a dispuesta en la punta de los medios de corte 10. En este punto, la posición de referencia de corte C está en una posición mostrada por una flecha A, y la longitud (h1) de la primera zona no adhesiva 3a obtenida por un corte en dicha posición es superior a la longitud (h2) de la segunda zona no adhesiva 3b como se muestra en la Figura 6. Por lo tanto, se proporciona la pieza de sujeción G, que ha de ser reconocida por el usuario al abrir la estructura de precintado.
Después del corte, la palanca de corte 15 es devuelta a una posición antes del corte por un miembro de empuje (no mostrado) tal como un resorte y similar. En la presente realización, dicho miembro de empuje, y el mecanismo de pistón y un mecanismo de sujeción 16, descrito más tarde, están conectados a un mecanismo de cilindro (no mostrado) lleno de aire. Cuando la palanca de corte 15 se devuelve a la posición antes del corte, el mecanismo de
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misma con un precinto de compresión circular usando un rodillo de caucho de 2 kg. 20 minutos después de pegarla, la cinta de sellado de bolsas pegada se fijó a una máquina de ensayo de tracción (Autograph tipo AGS-J fabricada por Shimadzu Corporation), y se realizó un desprendimiento de tipo T a una velocidad de tensión de 300 mm/min. La fuerza de desprendimiento se midió y se utilizó como fuerza de auto-adhesión.
4. Ensayo de uso práctico
Las cintas de sellado de bolsas preparadas en los Ejemplos 1 a 6, Ejemplo comparativo 1, y Ejemplo comparativo 2 se precintaron usando un dispositivo de precintado de acuerdo con la Realización 3, y se evaluaron sus respectivos estados de precintado. Las evaluaciones de los estados de precintado se llevaron a cabo por un grupo de enfoque que consta de 4 personas (2 hombres y 2 mujeres, con una edad promedio de 43), y se evaluó la facilidad de apertura de una cinta de sellado de bolsas en un estado precintado. Para la evaluación se utilizaron las siguientes normas.
Integridad del precinto
⊚: El precintado se puede llevar a cabo sin ningún problema.
○: No hay problema en el propio precinto, pero la distancia de desplazamiento suponía una preocupación. Δ: A pesar de que se mantuvo el precinto, la distancia de desplazamiento era grande y el rendimiento de sellado era deficiente. ×: Precinto insuficiente, o la bolsa no se precintó.
Capacidad de apertura
⊚: La pieza de sujeción se puede mantener fácilmente, y la bolsa se puede abrir.
○: La pieza de sujeción se puede reconocer, y la bolsa se puede abrir. × 1: La pieza de sujeción no se sujetar, e incluso si se podía sujetar, la bolsa no se puede abrir. × 2: La bolsa no se puede abrir, o la bolsa se rompe cuando se abre. -: No se realizó la evaluación ya que la bolsa no se precintó.
Capacidad para volverse a pegar
⊚: Se puede volver a pegar fácilmente sin ningún problema.
○: Aunque hubo una ligera disminución en la fuerza adhesiva, se puede volver a pegar. Δ: Aunque hubo una disminución en la fuerza adhesiva, se puede volver a pegar. -: No se realizó la evaluación ya que la bolsa no se precintó, la bolsa no se puede abrir, o la bolsa se rompió.
* En lo que respecta a la rotura de la bolsa, las que no se rompieron fueron representadas como ○, y las que se rompieron se representaron como ×.
Evaluación global
⊚: Satisfactorio en la integridad del precinto, capacidad de apertura, y capacidad para volverse a pegar.
○: Casi satisfactorio en la integridad del precinto, capacidad de apertura, y capacidad para volverse a pegar. Δ: Básicamente satisfactoria, aunque el nivel de satisfacción varía de persona a persona.
X: No apto para su uso práctico.
Los materiales utilizados se muestran a continuación.
Película base: Película de PET de 38 µm (carente de cualquier impresión) (fabricada por Futamura Chemical Co., Ltd.) Adhesivo sensible a la presión:
Caucho natural Quintac 3433N (caucho fabricado por Zeon Corporation) AMERIPOL 1013N (agente adherente fabricado por ISP Co., Ltd.) Arkon P-90 (resina de petróleo hidrogenado fabricada por Arakawa Chemical Industries, Ltd.) Arkon P-100 (resina de petróleo hidrogenado fabricada por Arakawa Chemical Industries, Ltd.) YS RESINA PX1000 (agente adherente fabricado por Yasuhara Chemical Co., Ltd.) Yoshinox 425 (agente antienvejecimiento; API Corporation) Blanco de zinc n.º 3 (zinc, carga inorgánica; Seido Chemical Industry Co., Ltd.) KRONOS KA-10 (óxido de titanio, pigmento; Titan Kogyo Ltd.)
Ejemplo 1
Se mezclaron los materiales que se muestran en la Tabla 1 y se le añadió tolueno. La mezcla se agitó y se fundió
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[Tabla 1]
Ejemplo 1 Ejemplo 3 Ejemplo 6 Ejemplo comparativo 2
Ejemplo 2 Ejemplo 4 Ejemplo 5 Ejemplo comparativo 1
Caucho natural
15 25 10 36
Quintac 3433N
15 10 15 10 8
AMERIPOL 1013N
30 30 40 30
Arkon P-100
5 5 5 8
Arkon P-90
10 18 10
YS RESINA PX1000
13 18 38 17
Quintone D200
11
Yoshinox 425
1 1 1 1 1
Blanco de zinc n.º 3 (zinc)
10 10 10 10 17
KRONOS KA-10 (óxido de titanio)
1 1 1 1 2
Total
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