ES2615453T3 - Electrodoméstico de cocina - Google Patents
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Abstract
Un electrodoméstico de cocina que comprende: una cavidad (21) para proporcionar una cámara de cocción (22); un quemador (110), dispuesto dentro de la cámara de cocción (22) con el fin de generar una llama para aportar calor a la cámara de cocción (22); una cubierta (130) de quemador, en la que se instala el quemador (110), de tal manera que la cubierta (130) de quemador tiene una abertura (162) a través de la cual puede pasar aire del interior de la cubierta (130) de quemador, y que define una cámara de combustión (C) dentro de la que está dispuesto el quemador (110); un ventilador (210), destinado a permitir que fluya el aire del interior de la cámara de cocción (22), estando el 1ventilador (210) destinado a descargar el aire del interior de la cubierta (130) de quemador a través de la abertura (162) de la cubierta (130) de quemador; y un estabilizador (180); de tal modo que el estabilizador (180) comprende un cuerpo (181) acoplado a la cubierta (130) de quemador, el cuerpo (181) comprende una parte de conformación (183), formada en una porción del cuerpo (181), en una dirección en alejamiento del ventilador (210), a fin de aumentar la distancia comprendida entre el cuerpo (181) y el ventilador (210); el quemador (110) comprende uno o más orificios (114, 115) de salida de gas; el estabilizador (180) comprende, adicionalmente, una barrera (185) destinada a contactar a tope con la llama del quemador (110) para que no llegue al ventilador (210), cuando el aire pasa a través de la abertura (162) de la cubierta (130) de quemador mediante el funcionamiento del ventilador (210); y la barrera (185) se extiende desde el cuerpo (181) hasta una posición que es adyacente a los uno o más orificios (114, 115) de salida de gas del quemador (110).
Description
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DESCRIPCION
Electrodomestico de cocina Antecedentes
La presente invencion se refiere a un electrodomestico de cocina.
Los electrodomesticos de cocina son dispositivos para cocinar alimentos utilizando el calor de una fuente de calor. Los electrodomesticos de cocina, por ejemplo, un conjunto de horno, u horno, incluyen una camara de horno dentro de la cual se cuecen alimentos, y un quemador que produce la combustion de gas para cocer los elementos contenidos en la camara de horno.
El documento WO 03/040626 A1 se refiere a un quemador para un horno de conveccion de gas y comprende un tubo de quemador de forma anular que tiene unas ranuras perifericas exteriores y dos extremos de entrada de gas. El quemador esta dispuesto en torno a la periferia exterior de un ventilador, y se ha dispuesto un manguito cilmdrico entre el ventilador y el tubo, a modo de elemento deflector de quemador interior. Un anillo anular se extiende radialmente hacia fuera desde el extremo de aguas abajo del manguito, a modo de elemento deflector exterior. El quemador y el ventilador estan dispuestos en la misma camara y se utilizan en hornos y conjuntos tanto comerciales como residenciales.
Compendio
De acuerdo con la invencion, el electrodomestico de cocina incluye: una cavidad destinada a proporcionar una camara de coccion; un quemador, dispuesto dentro de la camara de coccion con el fin de generar una llama para aportar calor a la camara de coccion; una cubierta de quemador, en la que se instala el quemador, de tal manera que la cubierta de quemador tiene una abertura a traves de la cual pasa el aire contenido dentro de la cubierta de quemador; un ventilador para permitir que fluya el aire contenido dentro de la camara de coccion, de tal modo que el ventilador esta destinado a descargar el aire contenido dentro de la cubierta de quemador a traves de la abertura de la cubierta de quemador; y un estabilizador, que incluye una barrera destinada a contactar a tope con la llama del quemador para que no llegue al ventilador cuando el aire pasa a traves de una abertura de la cubierta de quemador gracias al funcionamiento del ventilador.
Tambien de acuerdo con la invencion, el electrodomestico de cocina incluye: una cavidad para proporcionar una camara de coccion; un quemador para aportar calor al interior de la camara de coccion; una cubierta de quemador, dentro de la cual se dispone el quemador, de tal manera que la cubierta de quemador tiene una abertura a traves de la cual pasa el aire contenido en la cubierta de quemador; un ventilador para permitir que fluya el aire contenido en la camara de coccion, de tal modo que el ventilador esta destinado a descargar el aire contenido en la cubierta de quemador a traves de la abertura de la cubierta de quemador; y un estabilizador, dispuesto en torno a la abertura, de tal manera que el estabilizador incluye una parte de conformacion formada en una direccion en alejamiento del ventilador.
Los detalles de una o mas realizaciones de la invencion se exponen en los dibujos que se acompanan y en la descripcion que sigue. Otras caractensticas resultaran evidentes de la descripcion y de los dibujos, asf como de las reivindicaciones.
Breve descripcion de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un electrodomestico de cocina de acuerdo con una primera realizacion.
La Figura 2 es una vista en alzado frontal de un estado en el que se ha retirado una puerta del electrodomestico de cocina de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 3 es una vista de un estado en el que el conjunto de quemador se ha retirado de la Figura 2.
La Figura 4 es una vista en perspectiva y despiezada del conjunto de quemador de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de un dispositivo de quemador de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra una primera cubierta del dispositivo quemador de la Figura 5.
La Figura 7 es una vista en corte transversal tomado a lo largo de la lmea A-A' de la Figura 6.
La Figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra una segunda cubierta del dispositivo quemador de la Figura 5.
La Figura 9 es una vista en corte transversal tomado a lo largo de la lmea B-B' de la Figura 8.
Las Figuras 10 y 11 son vistas en perspectiva de un quemador de acuerdo con la primera realizacion.
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La Figura 12 es una vista en perspectiva de un estado en el que un estabilizador y el quemador se han instalado en la segunda cubierta de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 13 es una vista en perspectiva del estabilizador de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 14 es una vista en corte transversal vertical de un estado en el que el dispositivo quemador esta instalado
dentro de una cavidad de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 15 es una vista en corte transversal vertical de un estado en el que el conjunto de quemador se ha instalado dentro de la cavidad de acuerdo con la primera realizacion.
La Figura 16 es una vista en perspectiva de un electrodomestico de cocina de acuerdo con una segunda realizacion.
La Figura 17 es una vista en alzado frontal del electrodomestico de cocina, del que se ha retirado una segunda puerta en la Figura 16.
La Figura 18 es una vista en perspectiva de un estabilizador de acuerdo con una tercera realizacion.
La Figura 19 es una vista en corte transversal vertical de un estado en el que se ha instalado un estabilizador en una
cubierta de quemador de acuerdo con una cuarta realizacion.
Descripcion detallada de las realizaciones
Se hara referencia en detalle, a continuacion, a las realizaciones de la presente invencion, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos que se acompanan.
En la siguiente descripcion detallada de las realizaciones, se hace referencia a los dibujos que se acompanan, los cuales forman parte de la misma y en los que se muestran, a modo de ilustracion, realizaciones preferidas espedficas de la invencion. Estas realizaciones se describen con el suficiente detalle para permitir a los expertos de la tecnica llevar a la practica la invencion, y se entiende que es posible utilizar otras realizaciones y que pueden realizarse los logicos cambios estructurales, mecanicos, electricos y qrnmicos sin apartarse del alcance de la invencion, tal como se define en las reivindicaciones que se acompanan. A fin de evitar detalles que no son necesarios para permitir a los expertos de la tecnica llevar a la practica la invencion, la descripcion puede omitir cierta informacion que es conocida por esos expertos de la tecnica. La siguiente descripcion detallada no ha de tomarse, por lo tanto, en sentido limitativo.
Asimismo, en la descripcion de realizaciones, terminos tales como «primer», «segundo», «A», «B», «(a)», «(b)» o similares pueden utilizarse en esta memoria a la hora de describir componentes de la presente invencion. Cada uno de estos terminos no se utiliza para definir una esencia, orden o secuencia de un componente correspondiente, sino que se utiliza meramente para distinguir el componente correspondiente de otro(s) componente(s). Ha de apreciarse que, si se describe en la memoria que un componente esta «conectado», «acoplado» o «unido» a otro componente, el primero puede estar directamente «conectado», «acoplado» y «unido» al ultimo, o bien puede estar «conectado», «acoplado» y «unido» al ultimo a traves de otro componente.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un electrodomestico de cocina de acuerdo con una primera realizacion, y la Figura 2 es una vista en alzado frontal de un estado en el que se ha retirado una puerta del electrodomestico de cocina de acuerdo con la primera realizacion.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, un electrodomestico de cocina 1 de acuerdo con una primera realizacion incluye una unidad de horno 20, una unidad de fogones 60, una unidad de cajon 40 y una unidad de control 50. Tambien, el electrodomestico de cocina 1 incluye una caja exterior 11. La caja exterior 11 puede cubrir tanto las superficies laterales como la trasera de la unidad de horno 20 y de la unidad de cajon 40.
Sin embargo, de acuerdo con una clase de electrodomestico de cocina 1, es posible omitir la unidad de fogones 60 y la unidad de cajon 40.
La unidad de fogones 60, la unidad de horno 20 y la unidad de cajon 40 pueden haberse dispuesto en una parte superior, en una parte central y en una parte inferior del electrodomestico de cocina 1, respectivamente. Asimismo, la unidad de control 50 se ha dispuesto en un extremo trasero de una superficie superior del electrodomestico de cocina 1.
La unidad de fogones 60 puede incluir una pluralidad de quemadores de fogon 61. El quemador de fogon 61 puede calentar un recipiente en el que se contiene un alimento, o bien calentar directamente un alimento mediante el uso de una llama que es generada por un gas que es quemado. Una unidad de manipulacion 62, destinada a manipular la pluralidad de quemadores de fogon 61, se ha dispuesto en un extremo frontal de la unidad de fogones 60.
En otro ejemplo, la unidad de fogones 60 puede incluir al menos un calentador electrico. Sin embargo, el al menos un calentador electrico puede no estar expuesto al exterior de la unidad de fogones 60. Debe apreciarse que la presente realizacion no esta limitada a ninguna clase de fuente de calentamiento como constitutiva de la unidad de
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fogones 60.
La unidad de horno 20 incluye una cavidad 21 que proporciona una camara de coccion 22 dentro de la cual se cuece la comida. La cavidad 21 puede tener una forma paralelepipedica rectangular que tiene una superficie frontal abierta, si bien la presente invencion no esta limitada por ello.
La unidad de horno 20 puede incluir un quemador superior 24 para cocer la comida, acomodado dentro de la camara de coccion 22. Tambien, la unidad de horno 20 puede incluir una placa divisoria 190 para dividir la camara de coccion 22 en una primera camara (vease el numero de referencia 22a de la Figura l5) y una segunda camara (vease el numero de referencia 22b de la Figura 15). La placa divisoria 190 puede ser acoplada a una pared trasera 35 de la cavidad 21, dentro de la camara de coccion 22.
La unidad de horno 20 puede incluir, de manera adicional, un conjunto de quemador (vease el numero de referencia 23 de la Figura 4), dispuesto en la segunda camara (vease el numero de referencia 22b de la Figura 15). Asimismo, la comida puede ser acomodada dentro de la primera camara (vease el numero de referencia 22a de la Figura 15).
El conjunto de quemador (vease el numero de referencia 23 de la Figura 4) y el quemador superior 24 pueden funcionar al mismo tiempo. Alternativamente, puede que funcione tan solo uno de entre el conjunto quemador (vease el numero de referencia 23 de la Figura 4) y el quemador superior 24.
El quemador superior 24 puede proporcionar calor a la comida desde el lado de arriba de la comida, dentro de la camara de coccion 22, y el conjunto de quemador (vease el numero de referencia 23 de la Figura 4) puede haberse dispuesto en el lado de detras de la comida, dentro de la camara de coccion 22.
La unidad de horno 20 puede incluir, de manera adicional, una puerta 25 para abrir / cerrar la camara de coccion 22. La puerta 25 puede estar unida a rotacion con el electrodomestico de cocina 1. Por ejemplo, la puerta 25 puede abrir/cerrar la camara de coccion 22 segun un metodo de tirar hacia abajo conforme al cual un extremo inferior de la puerta 25 rota alrededor de un eje con respecto a un extremo inferior de la camara de coccion 22. La presente realizacion no esta limitada a este metodo de funcionamiento de la puerta 25.
Una manija 26 de puerta, que puede ser asida por un usuario con el fin de hacer rotar la puerta 25, puede haberse dispuesto en un extremo superior de la superficie frontal de la puerta 25.
La unidad de cajon 40 puede mantener el recipiente, en el que estan contenidos los alimentos, a una temperatura predeterminada. Puede haberse proporcionado un cajon 41, dentro del cual es alojado el recipiente, en la unidad de cajon 40. El cajon 41 puede ser insertado en el electrodomestico de cocina 1, o extrafdo de este, de una manera deslizante. Puede haberse dispuesto una manija 42, destinada a ser asida por el usuario, en la superficie frontal del cajon 41.
La unidad de control 50 puede recibir una senal de manipulacion para hacer funcionar el electrodomestico de cocina 1, en particular, una senal de manipulacion para hacer funcionar al menos una de entre la unidad de fogones 60, la unidad de horno 20 y la unidad de cajon 40. Tambien, la unidad de control 50 puede presentar visualmente al exterior informacion diversa con respecto al funcionamiento del electrodomestico de cocina 1.
La Figura 3 es una vista de un estado en el que se ha retirado un conjunto de quemador de la Figura 2, y la Figura 4 es una vista en perspectiva y despiezada del conjunto de quemador de acuerdo con la primera realizacion.
Haciendo referencia a las Figuras 2 a 4, la cavidad 21 puede incluir dos paredes laterales 31, una pared inferior 32, una pared superior 33 y una pared trasera 35.
En la presente realizacion, el «lado frontal» puede representar una direccion que esta orientada hacia una superficie frontal del electrodomestico de cocina 1, y el «lado trasero» puede representar una direccion que esta orientada hacia una superficie trasera del electrodomestico de cocina 1.
Asimismo, el «lado frontal», dentro de la camara de coccion 22, puede representar una direccion que esta orientada hacia la puerta 25 de la unidad de horno 20, cuando esta cerrada, y el «lado trasero» puede representar una direccion que esta orientada hacia la pared trasera 35 de la cavidad 21.
La placa divisoria 190 puede estar acoplada a la pared trasera 35 de la cavidad 21, Es decir, en la presente realizacion, la placa divisoria 190 puede haberse dispuesto en la pared trasera 35 de la cavidad 21, y el conjunto de quemador (vease el numero de referencia 23) puede haberse dispuesto dentro de la segunda camara (vease el numero de referencia 22b de la Figura 15), entre la placa divisoria 190 y la pared trasera 35 de la cavidad 21. De esta forma, puesto que se ha definido una parte rebajada 32a que se ha practicado rebajando hacia abajo desde a pared inferior 32 de la cavidad 21, la cavidad 21 puede ver aumentado su volumen en la cantidad de la parte rebajada 32a. En general, en un electrodomestico de cocina convencional, se dispone un quemador convencional en la pared inferior 32, dentro de la parte rebajada 32a, ocupando el volumen de la parte rebajada 32a. Esto tambien causa dificultades a la hora de limpiar las partes rebajadas 32a. Por otro lado, en la presente realizacion, debido a que el conjunto de quemador no se ha dispuesto en la parte rebajada 32a, no se encuentran orificios de
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acoplamiento en la parte rebajada 32a que permitan la posibilidad de que se cuelen, por ejemplo, sobras de comida hasta llegar al suelo, en caso de que los miembros en acoplamiento no se hayan acoplado adecuadamente.
El conjunto de quemador 23 puede incluir un dispositivo quemador 100, un ventilador 210 y un motor 212 de ventilador.
El dispositivo quemador 100 puede incluir un quemador 110 para quemar gas con el fin de generar una llama, y una cubierta 130 de quemador, que cubre el quemador 110.
Puede haberse definido un orificio 36 de quemador, a traves del cual pasa el quemador 110, en la pared trasera 35 de la cavidad 21. Es decir, el quemador 110 puede haberse dispuesto dentro de la camara de coccion 22, y una parte del quemador 110 puede pasar a traves del orificio 36 de quemador y estar dispuesta entre la pared trasera 35 de la cavidad 21 y la caja exterior 11.
Un orificio de escape 34, a traves cual se descarga un gas de escape, puede haberse definido en la pared superior 33 de la cavidad 21. Alternativamente, puede no haberse definido el orificio de escape 34 en la pared superior 33, sino que se ha definido en la pared trasera 35 de la cavidad 21.
La cubierta 130 de quemador puede incluir una primera cubierta 140 y una segunda cubierta 160. Por ejemplo, la primera cubierta 140 cubre el quemador 110 por un lado frontal del quemador 110, y la segunda cubierta 140 cubre el quemador 110 por un lado trasero del quemador 110.
El dispositivo quemador 100 pueden incluir, de manera adicional, un dispositivo de ignicion 189 destinado a encender un gas de mezcla aportado al interior del quemador 110, asf como un estabilizador 180 para estabilizar la llama.
Por ejemplo, el dispositivo de ignicion 189 puede haberse dispuesto en el quemador 110, y el estabilizador 180 puede haberse dispuesto en la segunda cubierta 160. Una parte del dispositivo de ignicion 189 puede pasar a traves de la segunda cubierta 160 y de la pared superior 33 de la cavidad 21. En otro ejemplo, el dispositivo de ignicion 189 puede estar dispuesto en la primera cubierta 140 o en la segunda cubierta 160.
El dispositivo quemador 100 se describira mas adelante, con referencia a los dibujos que se acompanan.
El ventilador 210 permite que el aire calentado fluya al interior de la camara de coccion 22. El motor 212 de ventilador se ha dispuesto entre la pared trasera 35 de la cavidad 21 y la caja exterior 11, y el ventilador 210 se ha dispuesto en la segunda camara (vease el numero de referencia 22b de la Figura 15), dentro de la camara de coccion 22. De esta forma, un arbol 213 del motor 212 de ventilador puede pasar a traves de la pared trasera 35 de la cavidad 21 y ser acoplado al ventilador 210. El motor 212 de ventilador puede ser fijado a la pared trasera 35 de la cavidad 21 o a la caja exterior 11 por medio de una montura de motor (no mostrada).
La placa divisoria 190 protege el dispositivo quemador 100. Tambien, la placa divisoria 190 puede evitar que sobras de comida contaminen el dispositivo quemador 100 cuando se estan cocinando los alimentos.
La placa divisoria 190 puede incluir una placa frontal 191, una parte en prolongacion 193 que se extiende desde la placa frontal 191 hacia la placa trasera 35 de la cavidad 21, asf como una parte de contacto 195 que se dobla desde la parte en prolongacion 193.
Existe un orifico 192 de succion de aire, a traves del cual se succiona el aire del interior de la camara de coccion 22, definido en la placa frontal 191, y se ha definido, en la parte en prolongacion 193, un orificio 194 de descarga de aire a traves del cual el aire calentado por el dispositivo quemador 100 es descargado al interior de la camara de coccion 22. En otro ejemplo, el orificio 194 de descarga de aire puede haberse definido en la placa frontal 191, o bien puede haberse definido en cada una de la placa frontal 191 y la parte en prolongacion 193.
La parte de contacto 195 puede contactar con la pared trasera 35 de la cavidad 21 en un estado en que la parte de contacto 195 cubre el dispositivo quemador 100. Se ha definido, en la parte de contacto 195, un orificio de acoplamiento 196 al que se acopla un miembro de acoplamiento (no mostrado).
Un extremo inferior de la placa divisoria 190 puede contactar con la pared inferior 32 de la cavidad 21, en un estado en que la placa divisoria 190 esta acoplado a la pared trasera 35 de la cavidad 21 por medio del miembro de acoplamiento. Es decir, la placa frontal 191 y los extremos inferiores de la parte en prolongacion 193 y de la parte de contacto 195 pueden contactar con la pared inferior 32 de la cavidad 21. Alternativamente, la placa frontal 191 y la parte en prolongacion 193 pueden contactar con la pared inferior 32 de la cavidad 21.
Aqm, la placa divisoria 190 puede contactar con la pared inferior 32 de la cavidad 21, entre la parte rebajada 32a de la pared inferior 32 y la pared trasera 35 de la cavidad 21.
El conjunto de quemador 23 puede incluir, de manera adicional, un soporte 220 de boquilla destinado a expulsar gas al interior del quemador 110.
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El soporte 220 de boquilla puede estar dispuesto entre la pared trasera 35 de la cavidad 21 y la caja exterior 11. Por ejemplo, el soporte 220 de boquilla puede estar fijado a la pared trasera 35 de la cavidad 21. En otro ejemplo, en el caso de que se haya dispuesto un elemento aislante en el exterior de la cavidad 21, el soporte 220 de boquilla puede disponerse en el elemento aislante.
El soporte 220 de boquilla puede alinearse con el quemador 110 que pasa a traves de la pared trasera 35 de la cavidad 21 para expulsar gas al interior del quemador 110.
El conjunto de quemador 23 puede incluir, de manera adicional, un reflector 200 de quemador. El reflector 200 de quemador puede tener una abertura 202 a traves de la cual pasa el ventilador 210. El reflector 200 de quemador puede estar acoplado a la pared trasera 35 de la cavidad 21, dentro de la camara de coccion 22. Aqrn, el reflector 200 de quemador puede estar dispuesto entre la cubierta 130 de quemador y la pared trasera 35 de la cavidad 21. El reflector 200 de quemador puede haberse configurado para reflejar el calor del quemador 110 hacia la camara de coccion 22.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de un dispositivo quemador de acuerdo con la primera realizacion, la Figura 6 es una vista en perspectiva que ilustra una primera cubierta del dispositivo quemador de la Figura 5, y la Figura 7 es una vista en corte transversal tomado a lo largo de la lmea A-A' de la Figura 6.
Haciendo referencia a las Figuras 4 a 7, la cubierta 130 de quemador incluye una camara de combustion C en la que se quema gas, dentro de la segunda camara (vease el numero de referencia 22b de la Figura 15). Asimismo, el quemador 110 se ha dispuesto dentro de la camara de combustion C. Es decir, la cubierta 130 de quemador divide la segunda camara (vease el numero de referencia 22b de la Figura 15) en la camara de combustion C y en un paso de escape (vease el sfmbolo de referencia P1 de la Figura 15) dentro del cual se ha dispuesto el ventilador 210.
Como se muestra en la Figura 5, la cubierta 130 de quemador incluye una primera cubierta 140 y una segunda cubierta 160.
Haciendo referencia a la Figura 6, la primera cubierta 140 puede incluir una primera placa 141, una primera parte en prolongacion 148, que se extiende hacia atras desde la primera placa 141, y una primera parte de acoplamiento 149, que se dobla desde la primera parte en prolongacion 148.
Existe, definida en la primera placa 141, una primera abertura 142, a traves de la cual pasa el aire del interior de la camara de coccion 22, que es succionado a traves del orificio 192 de succion de aire de la placa divisoria 190.
El orificio 192 de succion de aire de la placa divisoria 190 puede tener forma de rejilla (vease la Figura 4). Es decir, el orificio 192 de succion de aire puede haberse definido como una pluralidad de orificios. Sin embargo, el orificio 192 de succion de aire que se ha definido como la pluralidad de orificios, puede tener una forma circular, en su perfil completo.
Aqrn, la primera abertura 142 puede tener un diametro igual o mayor que el del perfil del orificio 192 de succion de aire, de tal manera que el aire que pasa a traves del orificio 192 de succion de aire, pasa suavemente a traves de la primera abertura 142 de la primera cubierta 140.
Al menos una primera parte de refuerzo 144 para reforzar la resistencia de la primera placa 141, puede haberse dispuesto bajo la primera abertura 142 existente en la primera placa 141. La al menos una primera parte de refuerzo 144 puede haberse dispuesto longitudinalmente, en una direccion horizontal. Si bien una pluralidad de primeras partes de refuerzo 144 estan verticalmente separadas unas de otras en la Figura 6, la presente realizacion no esta limitada al numero y posicion de la primera parte de refuerzo 144 mostrada. Por ejemplo, la al menos una primera parte de refuerzo 141 puede extenderse verticalmente en el sentido de la longitud, y una pluralidad de primeras partes de refuerzo 144 pueden estar horizontalmente separadas las unas de las otras.
La primera parte de refuerzo 144 puede sobresalir hacia delante desde la primera placa 141. Es decir, una porcion de la primera placa 141 puede haberse formado de un modo tal, que la primera parte de refuerzo 144 sobresale desde la primera placa 141 hacia la puerta 25.
En el estado en que la placa divisoria 190 esta dispuesta en la pared trasera 35 de la cavidad 21, la primera parte de refuerzo 144 puede contactar con la placa divisoria 190. Alternativamente, en el estado en que la placa divisoria 190 esta dispuesta en la pared trasera 35 de la cavidad 21, la primera parte de refuerzo 144 puede estar separada de la placa divisoria 190. Ademas de ello, cuando se aplica una fuerza externa a la placa divisoria 190, o bien la primera placa 141 se dilata por el calor, la primera parte de refuerzo 144 puede contactar con la placa divisoria 190.
De acuerdo con la presente realizacion, la deformacion termica de la primera placa 141 puede ser minimizada por la primera parte de refuerzo 144. Tambien, incluso aunque la primera placa 141 se deforme, la primera parte de refuerzo 144 puede contactar con la placa divisoria 190 con el fin de evitar que la primera placa 141 se vea deformada adicionalmente.
En otro ejemplo, una porcion de la pluralidad de primeras partes de refuerzo 144 puede sobresalir hacia delante
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desde la primera placa 141 en direccion a la puerta 25, y otra porcion puede sobresalir hacia atras desde la primera placa 141. Alternativamente, al menos una primera parte de refuerzo 144 puede sobresalir hacia atras desde la primera placa 141, en direccion a la pared trasera 35 de la cavidad 21.
Una segunda parte de refuerzo 153, destinada a reforzar la resistencia, puede haberse dispuesto en una parte circunferencial de la primera abertura 142 de la primera placa 141. Por ejemplo, la primera abertura 142 puede tener una forma circular, y la segunda placa de refuerzo 153 puede tener una forma de anillo circular que rodea la primera abertura 142. Sin embargo, la presente realizacion no esta limitada por la forma ni el numero de la primera abertura 142, ni por la forma ni el numero de la segunda parte de refuerzo 153.
La segunda parte de refuerzo 153 puede sobresalir hacia delante desde la primera placa 141. Es decir, una porcion de la primera placa 141 puede haberse formado de un modo tal, que la segunda parte de refuerzo 153 sobresale de la primera placa 141 hacia la puerta 25.
En el estado en que la placa divisoria 190 se ha dispuesto en la pared trasera 35 de la cavidad 21, la segunda parte de refuerzo 153 puede contactar con la placa divisoria 190. En otro ejemplo, en el estado en que la placa divisoria 190 se ha dispuesto en la pared trasera 35 de la cavidad 21, la segunda parte de refuerzo 153 puede estar separada de la placa divisoria 190. Ademas de ello, cuando se aplica una fuerza externa a la placa divisoria 190, o cuando la primera placa 141 se dilata por calor, la segunda parte de refuerzo 153 puede contactar con la placa divisoria 190.
La primera abertura 142 de la primera placa 141 puede estar dispuesta de manera que se enfrenta al orificio 192 de succion de aire de la placa divisoria 190. De esta forma, puesto que el aire que pasa a traves del orificio 192 de succion de aire de la placa divisoria 190, fluye al interior de la primera abertura 142 de la primera placa 141 sin ser interferido en su direccion de flujo, puede hacerse circular el aire suavemente dentro de la camara de coccion 22.
La primera placa 141 puede incluir una primera parte de insercion 151 que tiene al menos un primer orificio 143 de flujo aferente, a traves del cual el aire es introducido en la camara de combustion C. Por ejemplo, el al menos un primer orificio 143 de flujo aferente puede haberse definido bajo la primera parte de refuerzo 144 existente en la primera placa 141.
Si bien, en la Figura 6, una pluralidad de primeros orificios 143 de flujo aferente se encuentran horizontalmente separados unos de otros, la presente realizacion no esta limitada por el numero, posicion ni forma del primer orificio 143 de flujo aferente.
La primera parte de insercion 151 de la primera cubierta 140 puede pasar a traves de la pared inferior 23 de la cavidad 21. De esta forma, el al menos un orificio 143 de flujo aferente puede haberse definido fuera de la cavidad 21.
Tambien, puede suministrarse aire del exterior de la cavidad 21 al interior de la camara de combustion C a traves del al menos un primer orificio 143 de flujo aferente.
Puede haberse dispuesto en la primera placa 141 una grna 146 de aire, destinada a guiar el aire aportado al interior de la camara de combustion C, a la llama generada en el quemador 110 y aumentar el tiempo de contacto entre el aire y la llama.
La grna 146 de aire puede sobresalir hacia atras desde la primera placa 141. Es decir, una porcion de la primera placa 141 puede haberse formado de tal manera que la grna 146 de aire sobresale de la primera placa 141 en direccion a la pared trasera 35 de la cavidad 21.
La grna 146 de aire puede incluir partes rectas 146b y 146c definidas en uno de los extremos o en ambos extremos de una parte curva 146a. Alternativamente, la grna 146 de aire puede incluir tan solo la parte curva 146a.
Por ejemplo, la parte curva 146a de la grna 146 de aire puede una forma de arco. La parte curva 146a puede tener un radio mayor que el de la segunda parte de refuerzo 153.
De esta forma, una porcion de la parte curva 146a puede haberse dispuesto entre la segunda parte de refuerzo 153 y la primera parte de refuerzo 144. La parte curva 146a puede tener un radio de curvatura que es igual o menor que el de una superficie periferica interna del quemador 110. De este modo, al aire que es introducido en la camara de combustion C puede ser guiado hacia la llama del quemador 110 por la grna 146 de aire.
La grna 146 de aire puede estar integrada con la primera placa 141 o acoplada a la primera placa 141.
Tambien, la grna 146 de aire puede tener una forma curva en al menos una seccion, a fin de guiar suavemente el flujo de aire.
Puede haberse definido en la primera parte de acoplamiento 149 al menos un primer orificio de acoplamiento 150 que se acopla a la segunda cubierta 160 mediante un miembro de acoplamiento.
La Figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra una segunda cubierta del dispositivo quemador de la Figura 5, y
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la Figura 9 es una vista en corte transversal tornado a lo largo de la lmea B-B' de la Figura 8.
Haciendo referencia a las Figuras 4, 5, 8 y 9, la segunda cubierta 160 puede incluir una segunda placa 161, de tal manera que una segunda parte en prolongacion 165 se extiende hacia delante desde la segunda placa 161, y una segunda parte de acoplamiento 166 que se dobla desde la segunda parte en prolongacion 165.
Puede haberse definido en la segunda placa 161 una segunda abertura 162, a traves de la cual se descarga el aire que ha sido calentado en la camara de combustion C. La segunda abertura 162 puede tener una forma circular, si bien no esta limitada por ello. La segunda abertura 162 puede tener un diametro menos que el de la primera abertura 142.
Puede haberse definido en la segunda placa 161 un orificio 170 de acoplamiento de quemador, al que se acopla el quemador 110. Tambien, puede haberse dispuesto en la segunda placa 161 al menos un saliente 164 para evitar que el quemador 110 contacte directamente con la segunda placa 161.
El al menos un saliente 164 puede sobresalir hacia el quemador 110 en el estado en que el quemador 110 esta dispuesto en la segunda placa 161. Es decir, una porcion de la segunda placa 161 puede haberse formado de un modo tal, que el al menos un saliente 164 sobresale hacia el quemador 110.
Por ejemplo, el al menos un saliente 164 puede contactar con el quemador 110. En otro ejemplo, el al menos un saliente 164 puede ser adyacente al quemador 110 en un estado en que el saliente 164 esta separado del quemador 110. Tambien, cuando se aplica una fuerza externa al quemador 110, o la segunda placa 161 se dilata por el calor, el al menos un saliente 164 puede contactar con el quemador 110. De esta forma, en cualquier caso, el al menos un saliente puede evitar que el quemador 110 contacte directamente con la segunda placa 161.
Asimismo, en el caso de la presente realizacion, el al menos un saliente 164 puede haberse dispuesto en la segunda placa 161 con el fin de minimizar la deformacion termica de la segunda placa 161.
En un estado en el que el quemador 110 esta dispuesto en la segunda cubierta 160 y la primera cubierta 140 esta acoplada a la segunda cubierta 160, el quemador 110 puede estar separado de la primera placa 141 de la primera cubierta 140, y de la segunda placa 161 de la segunda cubierta 160. De esta forma, el aire del exterior de la cavidad 21 que es introducido en la camara de combustion C, puede fluir entre la primera placa 141 y el quemador 110, y entre la segunda placa 161 y el quemador 110.
Cuando la pluralidad de salientes 164 estan dispuestos en la segunda placa 161, la pluralidad de salientes 164 pueden disponerse de manera que se solapan con el quemador 110 en direcciones hacia delante y hacia atras cuando el quemador 110 se dispone en la segunda cubierta 161.
Puede haberse definido, de manera adicional, en la segunda placa 161 al menos un orificio 163 de acoplamiento de estabilizador, al que se acopla el estabilizador 180.
Puede haberse definido en la segunda parte de acoplamiento 169 al menos un segundo orificio de acoplamiento 169 al que se acopla el miembro de acoplamiento que pasa a traves del primer orificio de acoplamiento 150 de la primera parte de acoplamiento 149.
En otro ejemplo, las primera y segunda partes de acoplamiento pueden no estar dispuestas en las primera y segunda cubiertas, respectivamente. Tambien, la primera parte en prolongacion 148 de la primera cubierta 140 y la segunda parte en prolongacion 165 de la segunda cubierta 160 pueden ser acopladas entre sf por medio de un miembro de acoplamiento.
La segunda cubierta 160 puede incluir, de manera adicional, una segunda parte de insercion 167 que pasa a traves de la pared inferior 32 de la cavidad 21. Puede haberse definido al menos un segundo orificio 167a de flujo aferente en la segunda parte de insercion 167. De esta forma, el al menos un segundo orificio 167a de flujo aferente puede haberse dispuesto fuera de la cavidad 21.
Tambien, puede suministrarse aire del exterior de la cavidad 21 al interior de la camara de combustion C, a traves del al menos un segundo orificio 167a de flujo aferente.
En el estado en que la primera cubierta 140 esta acoplada a la segunda cubierta 160, la primera parte de insercion 151 de la primera cubierta 140 puede estar separada de la segunda parte de insercion 167 de la segunda cubierta 160.
Si bien una pluralidad de segundos orificios 167a de flujo aferente estan separados unos de otros horizontalmente en la Figura 8, la presente realizacion no se limita al numero, posicion y forma del segundo orificio 167a de flujo aferente.
De acuerdo con la presente realizacion, el aire del exterior de la cavidad 21 puede fluir suavemente al interior de la camara de combustion C por el al menos un primer orificio 143 de flujo aferente, definido en la primera cubierta 140, y por el al menos un segundo orificio 167a de flujo aferente, definido en la segunda cubierta 160.
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La segunda cubierta 160 puede incluir, de manera adicional, al menos una parte de instalacion 168, destinada a la instalacion de la segunda cubierta 160 en la pared trasera 35 de la cavidad 21.
La parte de instalacion 168 puede haberse dispuesto en la segunda placa 161, si bien no esta limitada por ello. De esta forma, la segunda placa 161 puede estar separada de la pared trasera 35 de la cavidad 21 en el estado en que la segunda cubierta 160 esta dispuesta en la pared trasera 35 de la cavidad 21, debido a la instalacion de la parte de instalacion 168. Tambien, el ventilador 210 puede estar dispuesto en un espacio comprendido entre la segunda placa 161 y la pared trasera 35 de la cavidad 21. Es decir, el ventilador 210 puede estar dispuesto en un espacio independiente, fuera de la camara de combustion C, en la que se dispone la cubierta 130 de quemador.
La segunda cubierta 160 puede incluir, por lo demas, una parte pasante 171 de quemador a traves de la cual pasa una porcion del quemador 110. La parte pasante 171 de quemador puede sobresalir hacia atras desde la segunda placa 161, en direccion a la pared trasera 35 de la cavidad 21, si bien no esta limitada por esto. Es decir, la segunda placa 161 puede deformarse de manera tal, que la parte pasante 171 de quemador sobresale hacia atras desde la segunda placa 161.
Tambien, puede haberse definido un orificio pasante 172 de quemador en la parte pasante 171 de quemador. El orificio pasante 172 de quemador puede estar alineado con el orificio 36 de quemador definido en la pared trasera 35 de la cavidad 21.
En el estado en que la segunda cubierta 160 esta dispuesta en la pared trasera 35 de la cavidad 21, la parte pasante 171 de quemador puede contactar con la pared trasera 35 de la cavidad 21.
El aire calentado que pasa a traves de la segunda abertura 162 de la cubierta 130 de quemador, puede fluir al interior de un espacio comprendido entre la segunda cubierta 160 y la pared trasera 35 de la cavidad 21, y, a continuacion, ser descargada al interior de la camara de coccion 22 a traves del orificio de descarga 194 de la placa divisoria 190.
Aqrn, en el estado en que la segunda cubierta 160 esta dispuesta en la pared trasera 35 de la cavidad 21, la parte pasante 171 de quemador puede contactar con la pared trasera 35 de la cavidad 21 con el fin de evitar que el aire calentado sea reintroducido en la camara de combustion C a traves del orificio pasante 172 de quemador.
Ademas, puede evitarse que el aire calentado sea descargado al exterior de la cavidad 21 a traves del orificio 36 de quemador de la pared trasera 35 de la cavidad 21.
Las Figuras 10 y 11 son vistas en perspectiva de un quemador de acuerdo con la primera realizacion.
Haciendo referencia a las Figuras 10 y 11, el quemador 110 de acuerdo con la primera realizacion incluye un tubo 111 de quemador que tiene sus dos eXtremos separados el uno del otro. Es decir, en la presente realizacion, el tubo 111 de quemador puede tener una forma no anular.
El tubo 111 de quemador puede tener una forma de «U», si bien no esta limitada por ello. Una parte de aporte 120 para recibir gas y aire puede haberse dispuesto en un primer extremo 111a del tubo 111 de quemador, y un segundo extremo 111b del tubo 111 de quemador puede quedar bloqueado.
La parte de aporte 120 puede extenderse de forma inclinada desde el primer extremo 111a del tubo 111 de quemador. El gas y el aire aportados a traves de la parte de aporte 120 cambian en su direccion de flujo desde el primer extremo 111a hasta el segundo extremo 111b, a lo largo del tubo 111 de quemador.
Es decir, en la presente realizacion, el gas y el aire aportados a traves de la parte de aporte 120 pueden fluir tan solo en una unica direccion dentro del tubo 111 de quemador.
El tubo 111 de quemador puede haberse conformado con una forma curva en su conjunto, o bien al menos uno de entre el primer y el segundo extremos, 111a y 111b, puede haberse conformado con una forma recta, de manera que la otra seccion puede conformarse con una forma curva.
El tubo 111 de quemador puede incluir una periferia interior 111 y una periferia exterior 113.
En la presente realizacion, puesto que el tubo 111 tiene una forma de «U», la periferia interior 112 o la periferia exterior 113 pueden tener una pluralidad de curvaturas diferentes unas de otras. Es decir, la curvatura de las periferias interior o exterior, 112 y 113, del tubo 111 de quemador pueden variar en una direccion longitudinal del tubo 111 de quemador.
Existen una pluralidad de orificios 114 y 115 de salida de gas, definidos en la periferia interior 112 del tubo 111 de quemador. La pluralidad de orificios 114 y 115 de salida de gas estan dispuestos en una pluralidad de hileras. En la presente realizacion, la «hilera» puede representar un conjunto de orificios de salida de gas que estan dispuesto segun una direccion correspondiente a la direccion de extension del tubo 111 de quemador.
Los orificios 114 y 115 de salida de gas dispuestos en la pluralidad de hileras pueden incluir una pluralidad de
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primeros orificios 114 de salida de gas y una pluralidad de segundos orificios 115 de salida de gas.
Si bien, en la Figura 10, se han definido los orificios 114 y 115 de salida de gas de manera que estan dispuestos en dos hileras en la periferia 112 del tubo 111 de quemador, la presente realizacion no esta limitada por el numero de hileras de los orificios de salida de gas. Es decir, pueden haberse definido los orificios de salida de gas de modo que esten dispuestos en una unica hilera, en la periferia interior 112 del tubo 111 de quemador.
Los orificios 114 y 115 de salida de gas dispuestos en una hilera pueden estar separados unos de otros segun la direccion longitudinal del tubo 111 de quemador. Tambien, los orificios 114 de salida de gas dispuestos en una hilera pueden estar separados de los orificios 115 de salida de gas dispuestos en la otra hilera.
Aunque no estan limitados por ello, los orificios 114 y 115 de salida de gas adyacentes entre sf pueden haberse dispuesto en una configuracion en zigzag, de tal modo que las llamas generadas en los orificios 114 y 115 de salida de gas que son adyacentes entre sf y estan dispuestas en dos hileras, no interfieran las unas con las otras.
Es decir, los orificios 115 de salida de gas dispuestos en la otra hiera pueden estar dispuestos en una region en correspondencia con la que esta comprendida entre los orificios 114 de salida de gas adyacentes entre sf y dispuestos en una de las hileras.
La periferia interior 112 del tubo 111 de quemador puede tener un radio de curvatura mmimo que es mayor que un radio de curvatura maximo de la parte curva 146a de la grna 146 de aire de a primera cubierta 140.
Tambien, la periferia interior 112 del tubo de quemador 111 puede tener un radio de curvatura mmimo que es mayor que un radio de la segunda abertura 162 de la segunda cubierta 160. Cuando la segunda abertura 162 tiene la forma no anular, la periferia interior 112 del tubo 111 de quemador puede tener un radio de curvatura mmimo que es mayor que un radio maximo de la segunda abertura 162.
Pueden haberse dispuesto en el tubo 111 de quemador una pluralidad de mensulas 125 y 126 para instalar el tubo 111 de quemador en la segunda cubierta 160. Una de las mensulas, 126, de la pluralidad de mensulas 125 y 126 puede haberse dispuesto en el segundo extremo 111b del tubo 110 de quemador.
Si bien la pluralidad de mensulas 125 y 126 se acoplan a la segunda cubierta 160 utilizando un tornillo, la presente realizacion no esta limitada por el metodo de acoplamiento entre la pluralidad de mensulas 125 y 126 y la segunda cubierta 160.
En el estado en que la pluralidad de mensulas 125 y 126 estan acopladas a la segunda cubierta 160, el tubo 111 de quemador puede estar separado de la segunda placa 161 de la segunda cubierta 160.
El tubo 111 de quemador puede incluir, adicionalmente, un soporte 127 de dispositivo de ignicion para la instalacion del dispositivo de ignicion 189. Por ejemplo, el soporte 127 de dispositivo de ignicion puede haberse dispuesto en una posicion adyacente a la parte de aporte 120 del tubo 110 de quemador. El soporte 127 de dispositivo de ignicion puede tener un orificio de acoplamiento 128 al que se acopla el miembro de acoplamiento para el acoplamiento con el dispositivo de ignicion 127.
La parte de aporte 120 puede incluir una pluralidad de primeras grnas 121 y 122 para alinear la parte de aporte 120 con el soporte 220 de boquilla. La pluralidad de primeras grnas 121 y 122 pueden estar separadas entre sf, y el aire del exterior de la cavidad 21 puede ser introducido en la parte de aporte 120 junto con el gas expulsado desde el soporte 220 de boquilla, a traves del espacio comprendido entre la pluralidad de primeras grnas 121 y 122.
La parte de aporte 120 puede pasar a traves del orificio pasante 172 de quemador de la segunda cubierta 160, y del orificio 36 de quemador de la pared trasera 35 de la cavidad 21.
La Figura 12 es una vista en perspectiva de un estado en el que se han instalado un estabilizador y el quemador en la segunda cubierta de acuerdo con la primera realizacion, la Figura 13 es una vista en perspectiva del estabilizador de acuerdo con la primera realizacion, y la Figura 14 es una vista en corte transversal vertical de un estado en el que el dispositivo quemador se ha instalado en una cavidad de acuerdo con la primera realizacion.
Haciendo referencia a las Figuras 12 a 14, un estabilizador 180 de acuerdo con la primera realizacion puede ser acoplado a la segunda cubierta 160. Es decir, el estabilizador 180 puede ser acoplado a la segunda cubierta 160, dentro de la camara de combustion C.
El estabilizador 180 puede estar hecho, por ejemplo, de un material inoxidable, si bien no esta limitado por esto.
El estabilizador 180 puede incluir un cuerpo 181 que tiene un orificio de acoplamiento 182. Por ejemplo, el cuerpo 181 tiene una forma de anillo circular, aunque no esta limitado por esto.
El cuerpo 181 puede incluir una parte de conformacion 183, que se ha formado en una direccion de alejamiento del ventilador 210 con el fin de aumentar la distancia entre el cuerpo 181 y el ventilador 210. La parte de conformacion 183 puede tener una abertura 184 a traves de la cual pasa el aire.
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La abertura 184 tiene un diametro D1 que es menor que un diametro exterior D2 del ventilador 210. Asimismo, la abertura 184 tiene su diametro D1 menor que el de la segunda abertura 162 de la segunda cubierta 160. De esta forma, la parte de conformacion 183 puede cubrir una porcion de la superficie frontal del ventilador 210 en un estado en que la parte de conformacion 183 esta separada del ventilador 210.
Puede haberse dispuesto, en un extremo exterior del cuerpo 181, una barrera 185 para reducir el efecto de la llama del quemador 110 por el aire que fluye al interior de la camara de combustion C. La barrera 185 se extiende hacia fuera desde el cuerpo 181, en direccion a la primera cubierta 140.
Por ejemplo, en el estado en que el estabilizador 180 y el quemador 110 estan dispuestos en la segunda cubierta 160, la barrera 185 puede extenderse desde el cuerpo 181 hasta una posicion que es adyacente al segundo orificio 115 de salida de gas del quemador 110 (vease la Figura 14).
La barrera 185 puede tener un radio menor que un radio de curvatura de la periferia interior 112 del tubo 111 de quemador. De esta forma, la barrera 185 puede estar separada de la periferia interior 112 del tubo 111 de quemador.
La parte de conformacion 183 se ha dispuesto en una region que esta definida por la barrera 185. De este modo, el aire que se introduce en la camara de combustion C puede pasar a traves de la abertura 184 de la parte de conformacion 183 existente en la region definida por la barrera 185.
La llama generada en el segundo orificio 115 de salida de gas puede contactar a tope con la barrera 185. Es decir, mientras que el aire del interior de la camara de combustion C pasa a traves de la abertura 184, la llama generada en el segundo orificio 115 de salida de gas tiene que trepar por encima de la barrera 185. De esta forma, la barrera 185 impide que la llama trepe por encima de, y contacte con, el ventilador 210, al pasar a traves de la abertura 184 del estabilizador 180.
En caso de que no se haya proporcionado la barrera 185, la llama generada en el segundo orificio 115 de salida de gas puede contactar con el ventilador 210 por medio de un flujo del aire que pasa a traves de la camara de combustion C para calentar el ventilador 210. Como resultado de ello, la pared trasera 35 de la cavidad 21 puede ser calentada por el calor de la llama, con el resultado de que se ennegrece el ventilador 210 y la pared trasera 35 de la cavidad 21.
Cuando el ventilador 210 y la pared trasera 35 son calentados, el ventilador 210 o la pared trasera 35 pueden verse deformados. Como resultado de ello, el aire puede no fluir suavemente, o bien el centro de rotacion del ventilador 210 y el centro de la abertura 184 del estabilizador 180 pueden no estar alineados entre sf. Por lo tanto, el aire puede no pasar uniformemente a traves de la abertura 184, y tambien es posible que tan solo una parte del aire pase a su traves, para ocasionar un flujo excentrico.
Sin embargo, de acuerdo con la presente realizacion, la llama generada en el segundo orificio 115 de salida de gas puede contactar a tope con la barrera 185 para fluir hacia la parte de conformacion 183, con lo que se evita que el ventilador 210 y la pared trasera 35 de la cavidad 21 sean calentados por la llama.
Tambien, puesto que la llama generada en el segundo orificio 115 de salida de gas se hace contactar a tope principalmente con la barrera 185, la llama puede ser estabilizada para mejorar el rendimiento del calentamiento del aire.
Asimismo, incluso aunque la llama generada en el quemador 110 se ve afectada por el flujo de aire, como un extremo de la llama esta dispuesto en un lado de la parte de conformacion 183 del estabilizador 180, el aire que pasa a traves de la abertura 184 del estabilizador 180 puede ser calentado de manera eficaz.
Tambien, como la llama generada en el segundo orificio 115 de salida de gas calienta la barrera 185, la barrera 185 puede resultar calentada hasta comenzar a ponerse al rojo. De esta forma, el usuario puede reconocer facilmente un estado de funcionamiento del conjunto de quemador 23.
Asimismo, puesto que el espacio para el flujo de aire existente entre el ventilador 210 y la parte de conformacion 183 se ve incrementado por la parte de conformacion 183, la cantidad de aire que es descargado al interior de la camara de coccion 22 tras pasar a traves de la camara de combustion C, aumenta. Como resultado de ello, el aire calentado dentro de la camara de coccion 22 puede ser hecho circular suavemente con el fin de calentar rapidamente los alimentos del interior de la camara de coccion 22.
Tambien, puesto que el espacio de flujo de aire comprendido entre el ventilador 210 y la parte de conformacion 183, y el espacio comprendido entre la parte de conformacion 183 y la pared trasera 35 de la cavidad 21 se ven incrementados por la parte de conformacion 183, la cantidad de aire que pasa a traves de la camara de combustion C puede aumentar para incrementar la cantidad de aire que se introduce en la camara de combustion C desde el exterior de la cavidad 21. De esta forma, la combustion incompleta del gas dentro del quemador 110 puede ser reducida para minimizar la cantidad de dioxido de carbono que esta presente en la camara de coccion 22.
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La Figura 15 es una vista en corte transversal vertical de un estado en el que el conjunto de quemador esta instalado dentro de la cavidad de acuerdo con la primera realizacion.
Haciendo referencia a la Figura 15, un orificio pasante 32c, a traves del cual pasan las partes de insercion 151 y 167 de la cubierta 130 de quemador, puede haberse definido en la pared de fondo 32 de la cavidad 21. De esta forma, puesto que las partes de insercion 151 y 167 de la cubierta 130 de quemador pasan a traves del orificio pasante 32c, las partes de insercion 151 y 167 pueden estar dispuestas fuera de la cavidad 21.
La primera parte de insercion 151 de la primera cubierta 140 y la segunda parte de insercion 167 de la segunda cubierta 160 pueden estar separadas la una de la otra para formar un tercer orificio 167b de flujo aferente.
Asimismo, el ventilador 210 esta dispuesto dentro del paso de escape P1 que es externo a la camara de combustion C. El paso de escape P1 (o que puede denominarse «camara de escape») puede estar definido por una superficie externa de la cubierta 130 de quemador, por la pared trasera 35 (o el reflector de quemador) de la cavidad 21, y por la placa divisoria 190.
De esta forma, de acuerdo con la presente realizacion, la pluralidad de orificios 114 y 115 de salida de gas pueden estar definidos en la periferia interior del quemador 110, y el ventilador 210 puede haberse dispuesto dentro de la camara de combustion C y del paso de escape independiente P1 para evitar que el ventilador 210 se vea calentado por la llama del quemador 110. Tambien, una vez que la llama el quemador 110 entra en contacto con el aire con el fin de calentar el aire, el aire puede fluir al interior del ventilador 210. De esta forma, el aire puede ser calentado suficientemente por el calor de la llama.
Asimismo, puesto que el aire es calentado por la llama generada dentro de la periferia interior del quemador situado en la camara de combustion C, para que fluya al interior del ventilador, incluso aunque la llama sea curvada hacia el ventilador por el flujo de aire debido a la rotacion del ventilador, el aire puede ser calentado por la llama.
En lo que sigue de esta memoria, se describira el funcionamiento del conjunto de quemador.
Cuando se inicia el funcionamiento del conjunto de quemador 100, un gas es expulsado desde el soporte 220 de boquilla al interior de la parte de aporte 120 del quemador 110. A continuacion, puede aportarse aire A1 (el aire del exterior de la cavidad) de en torno a la parte de aporte 120, conjuntamente con el gas, al interior de la parte de aporte 120. Aqrn, el aire A1 situado en torno a la parte de aporte 120 puede ser aportado de manera natural al interior de la parte de aporte 120 por una diferencia de presiones debida a que se forma una baja presion en torno al gas aportado al interior de la parte de aporte 120 (metodo de aporte natural de aire). Asf, pues, cuando se aporta el aire al interior de la parte de aporte 120 utilizando el metodo de aporte natural de aire, puede que no se aporte suficientemente al interior de la parte de aporte 120 el aire que se necesita para quemar un gas. En tal caso, el gas de mezcla en el que se mezclan el gas y el aire puede quemarse de forma incompleta y, por tanto, la cantidad de dioxido de carbono que se genera puede aumentar por la combustion incompleta.
Sin embargo, de acuerdo con la presente realizacion, las partes de insercion 151 y 167 de la cubierta 130 de quemador pueden pasar a traves de la pared de fondo 32 de la cavidad 21 y disponerse fuera de la cavidad 21. Tambien, puesto que la pluralidad de orificios 143, 167a y 167b de flujo aferente estan definidos fuera de la cavidad 21, puede introducirse en la camara de combustion C aire adicional para quemar el gas de mezcla del quemador 110.
El aire adicional A2 que se introduce en la camara de combustion C puede fluir al interior del quemador 110. Como se ha descrito anteriormente, puesto que el quemador 110 esta separado de la primera placa 141 de la primera cubierta 140 y de la segunda placa 161 de la segunda cubierta 160, el aire contenido en la camara de combustion C puede fluir al interior del espacio comprendido entre el quemador 110 y la primera placa 141, y del espacio comprendido entre el quemador 110 y la segunda placa 161.
De esta forma, el aire del interior de la camara de combustion C puede fluir suavemente hacia los primer y segundo orificios, 114 y 115, de salida de gas, que estan definidos en el quemador 110.
Asimismo, puesto que la grna 146 de aire esta dispuesta en la primera cubierta 140, el aire adicional A2 puede ser guiado hacia el primer orificio 114 de salida de gas por la grna 146 de aire. De este modo, el gas adicional A2 puede ser aportado suficientemente al primer orificio 114 de salida de gas.
En el estado en que el gas de mezcla es aportado al interior del quemador 110, el gas de mezcla puede ser encendido por el dispositivo de ignicion 189 para generar una llama dentro del quemador 110. Tambien, el motor 212 de ventilador puede ser activado para hacer rotar el ventilador 210.
Cuando rota el ventilador 210, el aire del interior de la primera camara 22a puede ser introducido en la camara de combustion C, situada dentro de la segunda camara 22b, a traves del orificio 192 de succion de aire de la placa divisoria 190. Aqrn, el aire introducido en la camara de combustion C puede pasar a traves de la region dentro de la cual se define la periferia interior del quemador.
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El aire introducido en la camara de combustion C puede ser calentado por la llama generada dentro del quemador 240 y, a continuacion, descargado desde la camara de combustion C a traves de la abertura 184 del estabilizador 180.
El aire descargado desde la camara de combustion C puede fluir al interior del paso de escape P1 definido entre la segunda cubierta 160 y la pared trasera 35 de la cavidad 35, y, a continuacion, disponerse en el interior de la primera camara 22a a traves del orificio de descarga 194 de la placa divisoria 190. Haciendo referencia a la Figura 4, el aire calentado que es descargado a traves de los orificios de descarga 194 situados en la parte en prolongacion 193 y/o en la placa frontal 191, hace posible una mejor dispersion del aire calentado en el seno de la camara de coccion 22. En el electrodomestico de cocina convencional, el quemador convencional esta situado en la parte inferior de la camara de coccion 22 y en la parte rebajada 32a. De esta forma, el aire calentado esta mas caliente en la parte inferior que en la parte superior. En contraste con esto, el conjunto de quemador de la presente realizacion, situado en la pared trasera 35 de la cavidad 21 y que descarga aire calentado a traves de los orificios de descarga 194, hace posible una mejor dispersion del aire calentado en el seno de la camara de coccion 22 para cocinar los alimentos.
De acuerdo con la presente realizacion, la cubierta 130 de quemador pude definir la camara de combustion independiente C, y la camara de combustion C y el paso de escape P1 pueden estar divididos por la cubierta 130 de quemador.
Asf, pues, esta puede impedir que el aire que fluye al interior del paso de escape P1 sea reintroducido en la camara de combustion C.
Si bien el conjunto de quemador se ha dispuesto en la pared trasera de la cavidad, dentro de la cavidad, en la anterior realizacion, la presente invencion no esta limitada por ello. Por ejemplo, el conjunto de quemador puede haberse dispuesto en la pared trasera de la cavidad que esta por fuera de la cavidad.
Alternativamente, el conjunto de quemador puede haberse dispuesto en una pared lateral de entre las paredes laterales de la cavidad.
En lo que sigue de esta memoria, se describira un metodo para ensamblar el conjunto de quemador.
En primer lugar, el reflector 200 de quemador puede ser acoplado a la pared trasera 35 de la cavidad 21, dentro de la camara de coccion 22.
Tambien, el soporte 220 de boquilla puede ser acoplado a la pared trasera 35, por fuera de la cavidad 20, con independencia de si se ha acoplado el reflector 200 de quemador.
A continuacion, en el estado en que el ventilador 210 esta dispuesto en el lado frontal de la pared trasera 35 de la cavidad 21, el ventilador 210 puede ser acoplado al motor 212 de ventilador.
Asimismo, en el estado en que el estabilizador 180 se ha dispuesto en la segunda cubierta 160, la segunda cubierta 160 puede ser acoplada a la pared trasera 35 de la cavidad, dentro de la camara de coccion 22. A continuacion, se dispone el quemador 110 en la segunda cubierta 160. Tambien, la primera cubierta 140 se acopla a la segunda cubierta 160.
Por ultimo, la placa divisoria 190 es acoplada a la pared trasera 35 de la cavidad 21, dentro de la camara de coccion 22.
Si bien la cubierta 130 de quemador esta constituida por dos partes para definir la camara de combustion C en la realizacion siguiente, la presente invencion no esta limitada por esto. Por ejemplo, una cubierta o al menos tres cubiertas pueden definir la camara de combustion C. Es decir, si la camara de combustion C y el paso de escape P1 estan divididos, la presente invencion no esta limitada por la forma de la cubierta 130 de quemador ni por el numero de cubiertas que constituyen la cubierta de quemador.
Asimismo, si bien el ventilador se ha dispuesto en un lado trasero de la cubierta 130 de quemador y el aire calentado por el quemador fluye al interior de ventilador en la realizacion anterior, la presente invencion no esta limitada por ello. Por ejemplo, el ventilador puede estar dispuesto en un lado frontal de la cubierta de quemador, y el quemador puede calentar el aire que pasa a traves del ventilador. Sin embargo, en el caso de lo primero, el ventilador puede ser un ventilador gracias al cual el aire que fluye segun una direccion axial es dirigido como un aire que fluye en una direccion radial, a fin de descargar radialmente el aire. En el caso de lo ultimo, el ventilador puede ser un ventilador para descargar axialmente el aire que fluye en una direccion axial.
Si bien la cubierta 130 de quemador esta constituida por dos partes para definir la camara de combustion C en la realizacion anterior, la presente invencion no esta limitada por ello. Por ejemplo, una cubierta o al menos tres cubiertas pueden definir la camara de combustion C. Es decir, si la camara de combustion C y el paso de escape P1 estan divididos, la presente invencion no esta limitada por la forma de la cubierta 130 de quemador ni por el numero de cubiertas que constituyen la cubierta de quemador.
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La Figura 16 es una vista en perspectiva de un electrodomestico de cocina de acuerdo con una segunda realizacion, y la Figura 17 es una vista en alzado frontal del electrodomestico de cocina, del que se ha retirado una segunda puerta en la Figura 16.
La presente realizacion es la misma que la primera realizacion, excepto por el numero de unidades de horno. De esta forma, se describira principalmente una parte caracterizadora de acuerdo con la presente realizacion.
Haciendo referencia a las Figuras 16 y 17, un electrodomestico de cocina 2 de acuerdo con una segunda realizacion puede incluir una pluralidad de unidades de horno 300 y 400.
La pluralidad de unidades de horno 300 y 400 puede incluir una primera unidad de horno 300 y una segunda unidad de horno 400, dispuesta bajo la primera unidad de horno 300. La pluralidad de unidades de horno 300 y 400 puede incluir unas puertas 310 y 410, respectivamente.
Puede haberse dispuesto un conjunto de quemador 430 en al menos una de la pluralidad de unidades de horno 300 y 400. Como el conjunto de quemador 430 tiene la misma estructura que la de la anterior realizacion, se omitira su descripcion detallada.
Si bien el conjunto de quemador 430 se ha dispuesto en la segunda unidad de horno 400 en la Figura 17, el conjunto de quemador 430 puede haberse dispuesto en la primera unidad de horno 300 o en cada una de la pluralidad de unidades de horno 300 y 400.
La Figura 18 es una vista en perspectiva de un estabilizador de acuerdo con una tercera realizacion.
La presente realizacion es la misma que la primera realizacion, a excepcion de la estructura de un estabilizador. Asf, pues, tan solo se describiran principalmente, en lo que sigue, las partes caracterizadoras de la presente realizacion, de manera que las descripciones de las partes que son las mismas que las de la primera realizacion se tomaran de la primera realizacion.
Haciendo referencia a la Figura 18, un estabilizador 780 de acuerdo con una tercera realizacion puede incluir un cuerpo 781 que tiene un orificio de acoplamiento 782, y una parte de cubierta 785, acoplada al cuerpo 781 con el fin de cubrir una porcion de una superficie frontal de un ventilador 210.
La parte de cubierta 785 puede tener al menos un orificio de acoplamiento 786 destinado a ser acoplado al cuerpo 781.
La parte de cubierta 785 puede incluir una parte de conformacion 784 que se ha formado en una direccion de alejamiento del ventilador 210 a fin de aumentar la distancia entre la parte de cubierta 785 y el ventilador 210. La parte de conformacion 784 puede tener una abertura 787 a traves de la cual pasa el aire.
La abertura 787 tiene un diametro que es menor que el diametro exterior del ventilador 210.
Puede disponerse, en un extremo exterior del cuerpo 781, una barrera 783 para reducir el efecto en la llama del quemador 110 mediante el aire que fluye al interior de la camara de combustion C.
Es decir, de acuerdo con la presente realizacion, el cuerpo 781 y la parte de cubierta 785, incluyendo la parte de conformacion 784, se fabrican por separado y se acoplan seguidamente el uno a la otra, a diferencia de la primera realizacion.
La Figura 19 es una vista en corte transversal vertical de un estado en el que se ha instalado un estabilizador en una cubierta de quemador de acuerdo con una cuarta realizacion.
La presente realizacion es la misma que la primera realizacion, a excepcion de la estructura de un estabilizador. Asf, pues, tan solo se describiran principalmente, en lo que sigue, las partes caracterizadoras de la presente realizacion, de manera que las descripciones de las partes que son las mismas que las de la primera realizacion se tomaran de la primera realizacion.
Haciendo referencia a la Figura 19, un estabilizador 690 de acuerdo con una cuarta realizacion puede incluir una parte de acoplamiento 692, acoplada a una cubierta 130 de quemador dentro de una camara de combustion C, asf como una barrera que se extiende desde la parte de acoplamiento 692 hacia una primera abertura de la cubierta 130 de quemador.
Tambien, una segunda cubierta 160 puede incluir una parte de conformacion 175 que esta formada en una direccion de alejamiento de un ventilador 210 con el fin de aumentar la distancia entre la segunda cubierta 160 y el ventilador 210. Es decir, de acuerdo con la presente realizacion, la parte de conformacion 175 puede estar integrada con la cubierta 130 de quemador, a diferencia de la primera realizacion.
En otro ejemplo, la barrera 690 puede extenderse desde la periferia de la segunda abertura de la segunda cubierta 160. Es decir, la barrera 690 puede estar integrada con la segunda cubierta 160.
Claims (5)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. - Un electrodomestico de cocina que comprende:una cavidad (21) para proporcionar una camara de coccion (22);un quemador (110), dispuesto dentro de la camara de coccion (22) con el fin de generar una llama para aportar calor a la camara de coccion (22);una cubierta (130) de quemador, en la que se instala el quemador (110), de tal manera que la cubierta (130) de quemador tiene una abertura (162) a traves de la cual puede pasar aire del interior de la cubierta (130) de quemador, y que define una camara de combustion (C) dentro de la que esta dispuesto el quemador (110);un ventilador (210), destinado a permitir que fluya el aire del interior de la camara de coccion (22), estando el ventilador (210) destinado a descargar el aire del interior de la cubierta (130) de quemador a traves de la abertura (162) de la cubierta (130) de quemador; yun estabilizador (180); de tal modo queel estabilizador (180) comprende un cuerpo (181) acoplado a la cubierta (130) de quemador,el cuerpo (181) comprende una parte de conformacion (183), formada en una porcion del cuerpo (181), en una direccion en alejamiento del ventilador (210), a fin de aumentar la distancia comprendida entre el cuerpo (181) y el ventilador (210);el quemador (110) comprende uno o mas orificios (114, 115) de salida de gas;el estabilizador (180) comprende, adicionalmente, una barrera (185) destinada a contactar a tope con la llama del quemador (110) para que no llegue al ventilador (210), cuando el aire pasa a traves de la abertura (162) de la cubierta (130) de quemador mediante el funcionamiento del ventilador (210); yla barrera (185) se extiende desde el cuerpo (181) hasta una posicion que es adyacente a los uno o mas orificios (114, 115) de salida de gas del quemador (110).
- 2. - El electrodomestico de cocina de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cuallos uno o mas orificios (114, 115) de salida de gas estan definidos en una periferia interior (112) del quemador (110), yla periferia interior (112) del quemador (110) tiene un radio de curvatura que es mayor que el radio de curvatura de la barrera (185).
- 3. - El electrodomestico de cocina de acuerdo con la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el cualla parte de conformacion (183) comprende una abertura (184) a traves de la cual pasa el aire, yla abertura (184) de la parte de conformacion (183) tiene un diametro que es menor que el diametro exterior del ventilador (210).
- 4. - El electrodomestico de cocina de acuerdo con la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en el cual la parte de conformacion (183) esta dispuesta dentro de la region definida por la barrera (185).
- 5. - El electrodomestico de cocina de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprendeuna placa divisoria (190), que divide la camara de coccion (22) en una primera camara (22a), en la que se aloja un alimento, y una segunda camara (22b), en la que esta dispuesta la cubierta (130) de quemador, de tal manera que la placa divisoria (190) esta acoplada a una pared de la cavidad (21).
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