ES2609503A1 - Sistema constructivo modular y método para la construcción de un sistema constructivo modular - Google Patents
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Abstract
Sistema constructivo modular que forma un edificio o una estructura para el interior de un edificio, que comprende listones ranurados (100) de madera, comprendiendo los listones ranurados (100) al menos una ranura longitudinal (11a, 11b) en dos de sus caras (10a, 10b) opuestas, y placas (110) adaptadas para que sus lados se alojen en las ranuras longitudinales (11a, 11b) de los listones ranurados (100). El sistema (600) está construido a partir de unidades autoportantes (200) que comprenden cuatro listones ranurados (100) formando un marco, y una placa (110) alojada en el interior de dicho marco. Método de construcción asociado a dicho sistema (600).
Description
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DESCRIPCION
Sistema constructivo modular y metodo para la construccion de un sistema
constructivo modular
SECTOR DE LA TECNICA
La presente invencion se relaciona con sistemas constructivos modulares de madera que forman un edificio o una estructura para el interior de un edificio, y metodos para la construccion de un sistema constructivo modular.
ESTADO ANTERIOR DE LA TECNICA
Son conocidos sistemas constructivos modulares construidos con estructuras ligeras de madera. Estas estructuras de madera estan construidas con una pluralidad de listones horizontales superiores e inferiores separados mediante listones verticales distanciados lateralmente. Las estructuras de madera asi construidas permiten la formacion de las paredes de un edificio.
La solicitud de patente EP0325929A1 describe un sistema constructivo modular para construir un edificio o una estructura para el interior de un edificio, que comprende una pluralidad de listones ranurados de madera, comprendiendo los listones ranurados al menos una ranura longitudinal en dos de sus caras opuestas, y placas adaptadas para que sus lados se alojen en las ranuras longitudinales de los listones ranurados. Se disponen listones horizontales unidos consecutivamente formando un unico elemento horizontal, y sobre dicho elemento horizontal se disponen listones verticales espaciados lateralmente, y se forma otro elemento horizontal con listones horizontales que se dispone sobre los listones verticales. Ademas, se disponen placas en los espacios formados entre los listones horizontales y verticales. De este modo se forman paredes que forman parte del edificio construido.
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EXPOSICION DE LA INVENCION
El objeto de la invencion es el de proporcionar un sistema constructivo modular, y un metodo para la construccion de un sistema constructivo modular, tal y como se describe a continuation.
Un aspecto de la invencion se refiere a un sistema constructivo modular que forma un edificio o una estructura para el interior de un edificio y que comprende listones ranurados de madera, comprendiendo los listones ranurados al menos una ranura longitudinal en dos de sus caras opuestas, y placas adaptadas para que sus lados se alojen en las ranuras longitudinales de los listones ranurados. El sistema constructivo modular esta construido a partir de unidades autoportantes que comprenden cuatro listones ranurados formando un marco, y una placa alojada en el interior de dicho marco.
Otro aspecto de la invencion se refiere a un metodo para la construccion de un sistema constructivo modular como el definido mas arriba.
El sistema constructivo modular de la invencion esta construido con unidades autoportantes independientes, siendo cada unidad autoportante un marco formado por cuatro listones ranurados de madera, en cuyo interior esta dispuesta una placa. Una unidad autoportante es una unidad que por su estructura es capaz de soportar el peso del apilamiento sin sufrir ningun deterioro.
Al ser unidades independientes, se pueden fabricar industrialmente en series lejos de la obra, y se ensamblan de forma sencilla en la obra formando el suelo, techo y paredes del edificio o de la estructura para el interior de un edificio. Ello permite trasladar dichas unidades autoportantes a la obra mediante furgonetas o en contenedores con el maximo aprovechamiento del espacio. Cuando se construye una estructura en el interior de un edificio, las unidades autoportantes se pueden introducir por las puertas del edificio, se ensamblan en el interior de dicho edificio formando el sistema constructivo modular, y se dispone dicho sistema en el interior del edificio apoyandose contra las paredes de dicho edificio, o sin apoyarse, sin refuerzos, de forma que el sistema se monta sin destruir total o parcialmente el edificio.
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Estas y otras ventajas y caracteristicas de la invention se haran evidentes a la vista de las figuras y de la description detallada de la invencion.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra una vista parcial en perspectiva en section de una realization del sistema constructivo modular de la invencion.
La figura 2 muestra otra vista parcial en perspectiva en seccion del sistema constructivo modular de la figura 1, con acabado interior y exterior.
La figura 3 muestra una vista parcial en perspectiva en seccion de la explosion de la union de dos unidades autoportantes contiguas del sistema de la figura 1, con una cuna que se introduce en el hueco formado entre dichas unidades autoportantes.
La figura 4 muestra una vista en planta en seccion de dos unidades autoportantes contiguas con relleno y acabado exterior.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION
Las figuras 1 a 4 muestran vistas parciales en perspectiva en seccion de una realizacion del sistema constructivo modular de la invencion, con los diferentes elementos constructivos y detalles constructivos que forman parte de dicho sistema.
El sistema constructivo modular 600 que forma un edificio o una estructura para el interior de un edificio (no mostrado en las figuras) comprende una pluralidad de listones ranurados 100 de madera, de forma paralepipedica, comprendiendo dichos listones ranurados 100, en esta realizacion, una ranura longitudinal 11a, 11b en dos de sus caras 10a, 10b opuestas. Ademas, el sistema 600 comprende tambien una pluralidad de placas 110 adaptadas para que sus lados se alojen en la ranuras longitudinal interior 11b de los listones ranurados 100. Estas placas 110 pueden estar realizadas de tablero, de madera, u otro material que permita el aislamiento y el reforzamiento estructural del sistema 600.
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Los listones ranurados 100 se agrupan en cantidad de cuatro formando un marco, disponiendose dos listones ranurados 100 superior e inferior horizontalmente, y dos listones ranurados 100 verticales lateralmente separados. La disposition de los listones ranurados 100 horizontales y verticales puede realizarse de diferentes formas. Por ejemplo los listones ranurados 100 horizontales y verticales pueden tener sus extremos cortados ortogonalmente respecto del eje longitudinal de los listones, de forma que los listones ranurados 100 horizontales abracen los listones ranurados 100 verticales, o a la inversa, los listones ranurados 100 verticales abracen los listones ranurados 100 horizontales. Los extremos pueden estar cortados en un angulo, y en este caso los listones ranurados 100 horizontales y verticales se unen de forma conjunta.
Construido de esta forma el marco, una de las ranuras longitudinales 11b de una cara 10b de los listones ranurados 100 queda en el interior del marco. En esta realization del sistema 600 los listones ranurados 100 tienen una section transversal en forma de H, y las ranuras longitudinales 11a, 11b de los listones ranurados 100 estan centradas en las caras 10a, 10b respectivas. Asi, una placa 110 se puede alojar en el interior del marco, y finalmente los extremos de los listones ranurados 100 que forman el marco se unen entre si dos a dos mediante clavos o tornillos, los cuales se introducen directamente en dichos listones ranurados 100. De esta forma se obtiene una unidad autoportante 200. Como se vera mas adelante, uniendo varias unidades autoportantes 200 entre si se puede construir un sistema constructivo modular 600.
Las unidades autoportantes 200 tienen preferentemente las mismas medidas, construyendose preferentemente en medidas estandares que se repiten al construir dichas unidades 200. Para ello, se utilizan preferentemente placas 110 de fibras de medidas estandares, como por ejemplo de 1220 x 2440, 1220 x 3050 o 2100 x 3660 milimetros, y un espesor preferentemente de entre 10 y 30 milimetros, que definen las medidas interiores de dichas unidades autoportantes 200. Asi, se obtienen unidades autoportantes 200 que permiten construir suelos, techos y paredes, permitiendo construir en su interior puertas y ventanas y orificios para diversos usos, y todo ello en unas medidas constructivas que permiten su construction en series industriales en instalaciones lejos de la obra, su transporte en medios normalizados, y su introduction en el interior de un edificio por las puertas ya existentes. Tambien se pueden utilizar placas 110 con dimensiones que pueden
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ser una fraccion de las anteriormente senaladas, construyendose unidades autoportantes 200 especiales en altura o anchura sin perdidas significativas de material.
Cada unidad autoportante 200 comprende un relleno 120 dispuesto sobre cada una de las caras 110a, 110b de la placa 110 respectiva. En otras realizaciones del sistema 600 (no mostradas en las figuras) el relleno 120 puede estar dispuesto unicamente en una de las caras 110a, 110b de la placa 110, preferentemente en la cara interior 110b al sistema 600.
El relleno 120 de la cara exterior 110a de la placa 110 respectiva es un aislante, preferentemente natural y semirrigido, como por ejemplo lana de roca, fibra de madera, corcho, etc., cubierto con una capa de impermeabilizacion 122 superficial permeable al vapor, lo cual confiere al sistema 600 una prestacion de confort. Se finaliza con un acabado exterior 121 realizado preferentemente con materiales de la zona de implantacion del sistema 600, como adobe, arcilla, mamposteria, teja ceramica, quincho, lajas, piedra, etc., o tambien pudiendose disponer listones de madera en su superficie exterior, cubriendo o cosiendo la capa de impermeabilizacion 122, o con vidrio para miradores con o sin decoracion y control solar.
El relleno 120 de la cara interior 110b de la placa 110 respectiva es un aislante, preferentemente natural y semirrigido, como por ejemplo lana de roca, fibra de madera, corcho, etc.. Se dispone una capa de impermeabilizacion 122 superficial hacia el interior del sistema 600 permeable al vapor, cuando el acabado exterior 121 esta realizado con arcilla o piedra, lo cual confiere al sistema 600 una prestacion de confort. El relleno 120 de la cara interior 110b de la placa 110 o la capa de impermeabilizacion 122 del relleno 120, esta cubierta por una capa basica de acabado interior formado por un material de acabado estetico 123, como pueden ser planchas de madera o tablero, carton-yeso, listones de madera, etc.
Para construir el sistema 600 las unidades autoportantes 200 se unen entre si. Para ello, se disponen contiguas dos de las unidades autoportantes 200, y se unen los listones ranurados 100 contiguos de dichas unidades autoportantes 200 mediante tornillos o clavos. Dichos clavos se pueden introducir directamente en los listones ranurados 100 de forma lateral, o como se muestra en la figura 3, los listones ranurados 100 tienen una pluralidad de orificios 102 que los atraviesan ortogonalmente respecto del eje longitudinal, y los tornillos se
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introducen en dichos orificios 102 permitiendo la union de los listones ranurados 100 de dos unidades autoportantes 200 contiguas.
Una vez unidas entre s^ las unidades autoportantes 200, las ranuras longitudinales 11a de los listones ranurados 100 contiguos forman un hueco 210, recorriendo dicho hueco 210 el lado contiguo de las unidades autoportantes 200 a modo de canal. El hueco 210 generado que se une con el canal formado por las ranuras longitudinales 11a de los listones ranurados 100 no contiguos formando un canal en la periferia externa de cada unidad autoportante 200, permite el control de la presion del aire interior del sistema 600, reduciendolo, y el tratamiento de infiltraciones de humedades que se puedan originar en dicho sistema 600.
El sistema 600 construido a partir de la union de unidades autoportantes 200 se puede reforzar estructuralmente, dando mayor fuerza a la union de dichas unidades autoportantes 200 con la introduction de una cuna 140 en el hueco 210 formado entre cada dos unidades autoportantes 200 dispuestas de manera contigua y unidas entre si. Dicha cuna 210 puede ser un trozo de un liston de madera o de tablero.
En la construction del sistema constructivo modular 600 para construir un edificio o una estructura para el interior de un edificio, es necesario construir paredes que vayan configurando dicho edificio o estructura. Cada pared 300 de dicho edificio o estructura se construye con una pluralidad de unidades autoportantes 200 dispuestas verticalmente de manera contigua y unidas entre si formando una lmea de unidades autoportantes 200. Si el edificio o estructura construida con el sistema 600 lo requiere, porque las paredes 300 de al menos una de las estancias de dicho edificio o estructura tiene una altura mayor que la definida por las unidades autoportantes 200 dispuestas verticalmente, se superponen mas lmeas de unidades autoportantes 200 en el mismo plano vertical, disponiendose las unidades autoportantes 200 de una lmea superior verticalmente encima de las unidades autoportantes 200 de una lmea inferior, y unidas entre si con los medios anteriormente definidos. Al superponerse las unidades autoportantes 200, el liston ranurado 100 horizontal inferior de la unidad autoportante 200 de la parte superior de la pared 300 se apoya en el liston ranurado 100 horizontal superior de la unidad autoportante 200 de la parte inferior, coincidiendo en esta realization del sistema 600 las ranuras longitudinales 11a de dichos listones ranurados 100 horizontales.
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Si el edificio o estructura lo requiere, es necesario construir en el sistema 600 un suelo y/o un techo que cierren las estancias de dicho edificio o estructura junto con las paredes 300 arriba definidas. La construccion de un techo o suelo 400 es similar a la construccion de una pared 300, esto es, esta formado por una pluralidad de unidades autoportantes 200 dispuestas en este caso horizontalmente, pero tambien como en una pared 300, de manera contigua y unidas entre si formando una lmea de unidades autoportantes 200. Al igual que en una pared 300, las unidades autoportantes 200 de una lmea se unen entre si, a lo largo de un eje que forma el plano horizontal del suelo o techo 400, con los medios anteriormente definidos. Si es necesario construir un suelo o techo 400 mayor que el ocupado por una lmea de unidades autoportantes 200, por los requisitos que presenta el edificio o estructura, se superponen mas lmeas de unidades autoportantes 200 en el mismo plano horizontal, a lo largo del otro eje que forma dicho plano horizontal del suelo o techo 400. Las unidades autoportantes 200 de una lmea se disponen contiguas en el plano horizontal a las unidades autoportantes 200 de una lmea contigua, y las unidades autoportantes 200 contiguas de dos lmeas contiguas respectivas se unen entre si con los medios anteriormente definidos.
El suelo 400 del sistema 600 se puede disponer directamente sobre el suelo donde se construye el edificio, o el suelo de la planta del edificio en cuyo interior se dispone el sistema 600, pero tambien se puede disponer, como muestra la figura 3, sobre un forjado de suelo simple o reforzado. Las paredes 300 de un sistema 600 se apoyan sobre el suelo 400 o sobre el techo 400 de un piso inferior del sistema 600, apoyandose los listones ranurados 100 horizontales inferiores de cada unidad autoportante 200 de cada pared 300 del sistema 600, parcialmente sobre los listones ranurados 100 que configuran la periferia del suelo 400 o el techo 400 de un piso inferior del sistema 600. Con esta configuration, este apoyo permite que, en esta realization del sistema 600, la mitad del ancho de los listones ranurados 100 apoyados sobresalga de la periferia del suelo 400 o el techo 400 de un piso inferior del sistema 600 generando un espacio 410. El espacio 410 generado en la periferia del suelo 400 o el techo 400 de un piso inferior del sistema 600 se rellena con perfiles 420 de madera u otro material como el utilizado en el acabado estetico 121 del relleno 120 de la cara exterior 110a de las placas 110 de las unidades autoportantes 200.
Por supuesto que en otras realizaciones del sistema 600 (no mostradas en las figuras), las paredes 300 de un sistema 600 se apoyan sobre el suelo 400 o sobre el techo 400 de un piso inferior del sistema 600 de un modo diferente, como por ejemplo variando el ancho del
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espacio 410, incluso hasta su no existencia, suponiendo esto ultimo que las paredes 300 se apoyan sobre el suelo 400 o sobre el techo 400 de un piso inferior del sistema 600, apoyandose los listones ranurados 100 horizontales inferiores de cada unidad autoportante 200 de cada pared 300 del sistema 600, totalmente sobre los listones ranurados 100 que configuran la periferia del suelo 400 o el techo 400 de un piso inferior del sistema 600, sin sobresalir los listones ranurados 100 apoyados de la periferia del suelo 400 o el techo 400.
El relleno 120 de las unidades autoportantes 200 que forman una pared 300, o un suelo o un techo 400 se realiza de la forma y con los materiales descritos mas arriba para una unidad autoportante 200. En un suelo 400 el acabado interior formado por el acabado estetico 123 esta formado preferentemente por tarima o baldosas con nivelacion, rematado por un rodapie 124.
El sistema 600 permite disponer conducciones 130 de agua y/o electricidad y/o gas y/o comunicaciones en su interior, tal como se muestra en la figura 2. Dichas conducciones 130 son habitualmente tubos de metal o de plastico que se disponen entre la cara interior 110b de la placa 110 y el relleno 120. Para realizar la distribucion de dichas conducciones 130 a lo largo del sistema 600, los listones ranurados 100 de las unidades autoportantes 200 comprenden unos orificios 101 que los atraviesan ortogonalmente respecto del eje longitudinal de dichos listones ranurados 100, aunque otros angulos de perforation tambien son admitidos (no mostrado en las figuras), haciendo coincidir la position de los orificios 101 de los listones ranurados 100 contiguos de las unidades autoportantes contiguas. Igualmente, se disponen registros en el sistema 600 en orificios 103 realizados en la placa 110 de los listones ranurados 100, permitiendo dichos registros la distribucion de las conducciones 130. En las posiciones definidas en el interior del sistema 600, en el acabado interior formado por el acabado estetico 123, se disponen las tomas 131 necesarias.
El metodo de fabrication del sistema constructivo modular 600 de la invention comprende las etapas de:
- construir unidades autoportantes 200 mediante cuatro listones ranurados 100 formando un marco, y una placa 110 alojada en el interior de dicho marco,
- transportar las unidades autoportantes 200 construidas al lugar en el que se va a instalar el sistema constructivo modular 600, y
- unir entre si las unidades autoportantes 200 para construir un edificio o una estructura para el interior de un edificio.
El metodo de construction del sistema 600 tambien comprende la etapa de, una vez 5 transportadas las unidades autoportantes 200 al lugar en el que se va a instalar el sistema constructivo modular 600, anadir in situ, a pie de obra, un relleno 120 a cada unidad autoportante 200 antes de unir dichas unidades autoportantes (200) entre si.
Todo lo descrito para el sistema constructivo modular 600 y relacionado con el metodo de 10 fabrication del mismo, se da por descrito tambien para el metodo de fabrication de la
invencion.
Claims (16)
- 51015202530REIVINDICACIONES1. Sistema constructivo modular que comprende- listones ranurados (100) de madera, comprendiendo los listones ranurados (100) al menos una ranura longitudinal (11a, 11b) en dos de sus caras (10a, 10b) opuestas, y- placas (110) adaptadas para que sus lados se alojen en las ranuras longitudinales (11a, 11b) de los listones ranurados (100),caracterizado porque el sistema (600) esta construido a partir de unidades autoportantes (200) que comprenden cuatro listones ranurados (100) formando un marco, y una placa (110) alojada en el interior de dicho marco.
- 2. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 1, en donde cada unidad autoportante (200) comprende un relleno (120) dispuesto sobre al menos una de las caras (110a, 110b) de la placa (110) respectiva.
- 3. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 2, en donde el relleno (120) de la cara exterior (110a) de la placa (110) respectiva es un aislante, preferentemente natural, con un acabado exterior (121) realizado preferentemente con materiales de la zona de implantacion del sistema (600) o con vidrio.
- 4. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 2 o 3, en donde el relleno (120) de la cara interior (110b) de la placa (110) respectiva es un aislante, preferentemente natural, con una capa de impermeabilizacion (122) interior permeable al vapor.
- 5. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 4, en donde la capa de impermeabilizacion (122) del relleno (120) de la cara interior (110b) de la placa (110) respectiva, esta cubierta por un material de acabado estetico (123).
- 6. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 5, que comprende conducciones (130) de agua y/o electricidad y/o gas y/o comunicaciones, estando dispuestas dichas conducciones (130) entre la capa de impermeabilizacion (122) del relleno (120) de la cara interior (110b) de la placa (110), y el material de acabado estetico (123), distribuyendose las conducciones (130) en el sistema (600) a traves de unos orificios (101) realizados en los listones ranurados (100) de unidades autoportantes (200)51015202530dispuestas de manera contigua.
- 7. Sistema constructivo modular segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las ranuras longitudinales (11a, 11b) de los listones ranurados (100) de las unidades autoportantes (200) estan centradas en las caras (10a, 10b) respectivas.
- 8. Sistema constructivo modular segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los listones ranurados (100) de las unidades autoportantes (200) tienen una seccion transversal en forma de H.
- 9. Sistema constructivo modular segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las unidades autoportantes (200) se unen entre si fijando los listones ranurados (100) contiguos mediante tornillos o clavos, introduciendose dichos tornillos o clavos directamente en los listones ranurados (100), o a traves de unos orificios (102) realizados en dichos listones ranurados (100).
- 10. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 9, en donde las ranuras longitudinales (11a, 11b) de los listones ranurados (100) contiguos de las unidades autoportantes (200) fijadas entre si forman un hueco (210), permitiendo dicho hueco (210) el control de la presion del aire interior y el tratamiento de infiltraciones del sistema (600).
- 11. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 10, en donde una cuna (140) se introduce en el hueco (210) formado entre cada dos unidades autoportantes (200) dispuestas de manera contigua y unidas entre si.
- 12. Sistema constructivo modular segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende al menos una pared (300) formada por unidades autoportantes (200) dispuestas verticalmente de manera contigua y unidas entre si.
- 13. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 12, en donde la pared (300) comprende tambien unidades autoportantes (200) dispuestas verticalmente una encima de otra y unidas entre si.51015
- 14. Sistema constructivo modular segun la reivindicacion 12 o 13, que comprende al menos un techo o suelo (400) formado por unidades autoportantes (200) dispuestas horizontalmente de manera contigua y unidas entre s^ estando dicho techo o suelo (400) apoyado sobre al menos una pared (300) o soportando al menos una pared (300) respectivamente.
- 15. Metodo de construccion de un sistema constructivo modular (600) que comprende- listones ranurados (100) de madera, comprendiendo los listones ranurados (100) al menos una ranura longitudinal (11a, 11b) en dos de sus caras (10a, 10b) opuestas, y- placas (110) adaptadas para que sus lados se alojen en las ranuras longitudinales (11a, 11b) de los listones ranurados (100), caracterizado porque comprende las etapas de:- construir unidades autoportantes (200) mediante cuatro listones ranurados (100) formando un marco y una placa (110) alojada en el interior de dicho marco,- transportar las unidades autoportantes (200) al lugar en el que se va a instalar el sistema constructivo modular (600), y- unir entre si las unidades autoportantes (200) para construir un edificio o una estructura para el interior de un edificio.
- 16. Metodo de construccion segun la reivindicacion 15, en donde, una vez transportadas las unidades autoportantes (200) al lugar en el que se va a instalar el sistema constructivo modular (600), se anade in situ un relleno (120) a cada unidad autoportante (200) antes de unir dichas unidades autoportantes (200) entre si
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| ES201531482A Active ES2609503B1 (es) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Sistema constructivo modular y método para la construcción de un sistema constructivo modular |
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2412242A (en) * | 1943-05-03 | 1946-12-10 | House Maurice Beaud & Fils | Dismountable barrack |
| GB652865A (en) * | 1947-02-11 | 1951-05-02 | Cyril Ernest Edgar | Improvements in or relating to building blocks |
| FR2644817A1 (fr) * | 1989-01-10 | 1990-09-28 | Lefaucheux Jean Paul | Module pour construction de mur a ossature bois et procede d'assemblage de ces modules |
| US6438916B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-08-27 | Ueki House Kabushiki Kaisha | Housing panel, method for manufacturing housing panel and house using panel |
| DE20301874U1 (de) * | 2003-02-07 | 2003-05-15 | Meininger Rene | Holzständer mit einzel einschiebbare und wieder austauschbaren Materialien mittels Einschiebnutsystemen zur Erstellung von Häusern |
| DE202005011475U1 (de) * | 2005-07-21 | 2005-11-10 | Steinhauser Gmbh | Vorgefertigtes Wandelement |
-
2015
- 2015-10-14 ES ES201531482A patent/ES2609503B1/es active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE202005011475U1 (de) * | 2005-07-21 | 2005-11-10 | Steinhauser Gmbh | Vorgefertigtes Wandelement |
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