ES2608360T3 - Dispositivo para embutir a profundidad - Google Patents

Dispositivo para embutir a profundidad Download PDF

Info

Publication number
ES2608360T3
ES2608360T3 ES14161840.5T ES14161840T ES2608360T3 ES 2608360 T3 ES2608360 T3 ES 2608360T3 ES 14161840 T ES14161840 T ES 14161840T ES 2608360 T3 ES2608360 T3 ES 2608360T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
deep drawing
male mold
materials
mold
deep
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES14161840.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Bergner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COVERIS RIGID (ZELL) DEUTSCHLAND GmbH
Original Assignee
COVERIS RIGID (ZELL) DEUTSCHLAND GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201310103170 external-priority patent/DE102013103170A1/de
Priority claimed from DE102014104048.1A external-priority patent/DE102014104048A1/de
Application filed by COVERIS RIGID (ZELL) DEUTSCHLAND GmbH filed Critical COVERIS RIGID (ZELL) DEUTSCHLAND GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2608360T3 publication Critical patent/ES2608360T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/04—Combined thermoforming and prestretching, e.g. biaxial stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/007—Using fluid under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16—Lining or labelling
    • B29C51/162—Lining or labelling of deep containers or boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0065—Permeability to gases
    • B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
    • B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Dispositivo para embutir a profundidad una lámina plástica apta para la embutición profunda, con una cubeta (1) adaptada a la forma ulterior del objeto a embutir a profundidad y un molde macho (3, 30) para hundir el material de partida (2) en la cubeta (1), caracterizado porque el molde macho (3, 30) presenta al menos un nervio (4, 40) que sobresale en el borde periférico, estando dispuestos varios nervios (4, 40) unos encima de otros en el borde periférico, de manera que un material de partida ya no se apoya en toda la superficie del molde macho y puede igualarse más fácilmente, considerado en cuanto a su superficie.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
DESCRIPCION
Dispositivo para embutir a profundidad
[0001] La presente invencion se refiere a un dispositivo para embutir a profundidad un material apto para la embuticion profunda, como por ejemplo una lamina plastica, con una cubeta adaptada a la forma ulterior del objeto a embutir a profundidad y un molde macho para hundir el material de partida en la cubeta. En los documentos JP2010 036416, JP2010036416, DE2539354 y SU89405 se revelan dispositivos de este tipo.
[0002] En los dispositivos de este tipo ya conocidos, el molde macho esta configurado siempre con una forma similar a la de la cubeta.
[0003] Durante la embuticion profunda, el material a embutir a profundidad se estira y se hace mas delgado. De este modo, en el objeto acabado resultan diferentes espesores de pared, tanto en el fondo como en las paredes.
[0004] El objetivo de la invencion es configurar un dispositivo del tipo mencionado de tal manera que el espesor del material de partida se reduzca de un modo considerablemente uniforme durante la embuticion profunda.
[0005] Este objetivo se logra segun la invencion con las caracteristicas de la reivindicacion 1.
[0006] De este modo, durante el hundimiento del material de partida, este ya no se apoya en toda la superficie del molde macho y puede igualarse mas facilmente considerado en cuanto a su superficie y, dado que en el borde periferico estan dispuestos varios nervios superpuestos, es posible reducir aun mas la presion de apriete del molde macho en el material a embutir a profundidad y lograr una igualacion aun mejor de las superficies del material.
[0007] Tambien ha resultado ser muy ventajoso que, segun la invencion, el fondo del molde macho este configurado hueco, con forma de casquete esferico, desde abajo.
[0008] Esto garantiza que el molde macho intervenga solamente con sus nervios en el material a embutir a profundidad y por lo tanto se presente solo una pequena adherencia.
[0009] En funcion del uso previsto o de que forma haya de presentar el objeto embutido a profundidad, la cubeta y el molde macho pueden presentar una seccion transversal circular.
[0010] Sin embargo, tambien es posible que la cubeta y el molde macho presenten una seccion transversal, ovalada, cuadrada o rectangular, diferente de la forma circular.
[0011] En la cubeta estan previstas unas aberturas que se someten a presion negativa, para introducir completamente en la cubeta el material a embutir a profundidad, o bien las aberturas estan previstas para evacuar el aire encerrado, si se trabaja con sobrepresion.
[0012] Otra configuracion ventajosa de la invencion esta caracterizada porque el dispositivo esta disenado de tal manera que, dentro del dispositivo, tanto se conforma un envase como se llena y se cierra este por ejemplo mediante sellado.
[0013] De este modo se consigue producir economicamente un envase acabado y llenado.
[0014] Tambien resulta muy ventajoso que, segun otra configuracion de la invencion, este previsto un equipamiento que haga posible meter una etiqueta o similar en el molde de embuticion profunda.
[0015] Asi se consigue de un modo sencillo un etiquetado del envase sin etapas de procedimiento adicionales.
[0016] Tambien resulta muy ventajoso que, segun la invencion, este previsto un equipamiento que haga posible decorar el recipiente producido en el dispositivo o decorarlo durante la embuticion profunda.
[0017] Una configuracion muy ventajosa de la invencion esta caracterizada porque el dispositivo esta disenado para procesar cualesquiera materiales aptos para la embuticion profunda, en particular para procesar materiales de una o de varias capas compuestos de materiales plasticos como, por ejemplo, PE (polietileno), PS (poliestireno), PP (polipropileno), PET (tereftalato de polietileno), PLA (acido polilactico) o similares, pudiendo tambien estar previstas capas de barrera.
[0018] De este modo, el dispositivo segun la invencion cubre un amplio intervalo de plasticos a emplear.
[0019] Tambien resulta sumamente ventajoso que, segun la invencion, el dispositivo este disenado para procesar cualesquiera materiales celulares aptos para la embuticion profunda, en particular para procesar materiales de una o de varias capas compuestos de materiales plasticos como, por ejemplo, PE, PS, PP, PET, PLA o similares, pudiendo tambien estar previstas capas de barrera y estando al menos una capa compuesta de un material plastico celular.
[0020] Precisamente los materiales plasticos celulares, pero tambien los compactos, resultaban hasta ahora dificiles de embutir a profundidad en caso de espesores de lamina pequenos y grandes profundidades de embuticion, o en caso de condiciones de embuticion profunda desfavorables, o requerian un mayor espesor de la lamina a embutir debido a la distribucion de espesor desigual resultante en el objeto obtenido por embuticion profunda.
[0021] En el caso de los materiales celulares existe el peligro de destruir el celular durante la embuticion profunda.
[0022] Ademas, existe el peligro de que, si se utilizan laminas a embutir a profundidad delgadas, la lamina se rompa durante la embuticion profunda. Sin embargo, mediante la presente invencion se hace posible un control encauzado del proceso de embuticion profunda, de manera que se facilita ostensiblemente la embuticion profunda de materiales celulares y no celulares.
[0023] Otra configuracion muy ventajosa de la invencion consiste en que el molde macho o estirador preliminar esta fabricado en un material adaptado a los materiales a embutir a profundidad.
[0024] Mediante la eleccion de un material adaptado a los plasticos a embutir a profundidad para el molde macho o estirador preliminar pueden lograrse resultados de la embuticion profunda particularmente buenos. Diferentes
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
materiales del molde macho presentan diferentes propiedades de deslizamiento respecto de los plasticos e influyen asi en el resultado de la embuticion profunda.
[0025] En el dibujo esta ilustrada la invencion por medio de dos ejemplos de realizacion. En este, muestran:
- Figura 1, una representacion de un molde macho y una cubeta para la embuticion profunda, estando el molde macho provisto de un nervio periferico, y
- Figura 2, una representacion en seccion de la cubeta y el molde macho, que esta equipado con dos nervios perifericos.
[0026] En la figura 1 se designa con el numero de referencia 1 una cubeta representada esquematicamente, en la que ha de introducirse o hundirse un material apto para la embuticion profunda 2. Para ello esta previsto un molde macho 3, que puede penetrar en la cubeta 1 desde arriba hundiendo asi el material 2 en esta ultima. El material 2 se ha calentado previamente con el fin de hacerlo apto para la embuticion profunda.
[0027] El molde macho 3 esta provisto en su extremo inferior de un nervio periferico 4, que sobresale de la periferia del molde macho 3 mismo.
[0028] Gracias a esto, el material 2 a embutir a profundidad se apoya durante el movimiento del molde macho 3 hacia abajo solamente en este nervio 4 y puede por lo tanto compensar dilataciones en la zona de la superficie lateral y en la zona del fondo.
[0029] En cuanto el molde macho 3 ha alcanzado su posicion final inferior, el proceso de embuticion profunda del material 2, se continua mediante una presion negativa, desde las paredes de la cubeta 1, o mediante una sobrepresion, por ejemplo desde el molde macho 3, hasta que el material 2 se apoye por completo en la cubeta 1.
[0030] En el ejemplo de realizacion segun la figura 2, el molde macho 30 esta provisto de un fondo 5 que esta configurado hueco, con lo que el material 2 se apoya solamente en el nervio 4 y no en el fondo mismo.
[0031] Ademas, el molde macho 30 esta provisto de un nervio adicional 40, que esta dispuesto encima del primer nervio 4 e impide que el material 2 a embutir a profundidad se disponga contra la superficie lateral del molde macho 30.
[0032] El molde macho y la cubeta pueden tanto presentar una seccion transversal circular como estar configurados con cualquier forma en seccion transversal. Son posibles tanto configuraciones ovaladas como cuadradas o rectangulares.
[0033] El molde macho 3 o 30 mismo puede tambien estar calentado. Mediante la conformacion se mantiene durante el proceso de embuticion profunda una temperatura uniforme en el material a embutir.
[0034] Tambien es posible disenar el dispositivo de manera que en el mismo tanto se conforme un envase como se llene y se cierre este por ejemplo mediante sellado.
[0035] Ademas es posible prever un equipamiento que haga posible meter una etiqueta o similar en el molde de embuticion profunda.
[0036] Ademas puede preverse un equipamiento que haga posible decorar el recipiente producido en el dispositivo o decorarlo durante la embuticion profunda.
[0037] En el dispositivo pueden procesarse cualesquiera materiales aptos para la embuticion profunda. Estos son en particular materiales de una o de varias capas compuestos de materiales plasticos como, por ejemplo, PE, PS, PP, PET, PLA o similares. Ademas, tambien pueden estar previstas capas de barrera en el material a embutir a profundidad. Una o varias capas pueden tambien estar compuestas de materiales plasticos celulares. Ciertas capas individuales o varias capas pueden estar equipadas adicionalmente con un material de relleno, preferentemente un material de relleno mineral.
[0038] Por medio del dispositivo segun la invencion se logra un espesor al menos aproximadamente uniforme en el objeto obtenido por embuticion profunda. De la zona del fondo se extrae material para las paredes.
[0039] Esto hace posible no solo una distribucion uniforme del material en el objeto obtenido por embuticion profunda, sino tambien la utilizacion de laminas de embuticion profunda mas delgadas, de lo que resulta un ahorro significativo de material.
[0040] Tambien se facilita el procesamiento de cualesquiera materiales celulares aptos para la embuticion profunda y se hace posible producir mediante embuticion profunda objetos de material celular de muy poco espesor, correspondiendo el espesor de pared de estos objetos aproximadamente al espesor de pared de los objetos no celulares.
[0041] Esto significa que, por ejemplo, los envases de alimentos, en particular los envases de yogur, obtenidos habitualmente por embuticion profunda a partir de un material compacto tambien pueden fabricarse a partir de un material celular, sin que aumente el espesor del material. El espesor de pared de tales envases es frecuentemente de alrededor de 200 pm.
[0042] Pueden emplearse materiales de una o de varias capas compuestos de plasticos como, por ejemplo, PE, PS, PP, PET, PLA o similares. Pueden estar previstas capas de barrera.
[0043] En el caso de los materiales celulares, al menos una de las capas esta compuesta de un material plastico celular.
[0044] Precisamente los materiales plasticos celulares resultaban hasta ahora dificiles de embutir a profundidad en espesores de material comparables a los de los materiales compactos, de alrededor de 200 pm.
[0045] Aqui existe el peligro de destruir el celular durante la embuticion profunda.
[0046] Tanto en las laminas de partida espumadas como en las no espumadas existe ademas el peligro de que la lamina se rompa durante la embuticion profunda. Este peligro se contrarrestaba hasta ahora empleando un material de partida de mayor espesor.
[0047] Sin embargo, mediante la presente invencion se hace posible un control encauzado del proceso de embuticion profunda, de manera que se facilita ostensiblemente la embuticion profunda de materiales celulares y no celulares.
[0048] Se hace posible utilizar un material de partida de menor espesor.
5 [0049] Resulta un ahorro significativo de material con una mejor calidad de los objetos obtenidos por embuticion
profunda.
[0050] En la calidad y la distribucion de espesor puede influirse tambien mediante la eleccion del material para el molde macho o estirador preliminar, ya que diferentes materiales presentan diferentes propiedades de deslizamiento respecto de con los plasticos a diferentes temperaturas.
10

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo para embutir a profundidad una lamina plastica apta para la embuticion profunda, con una cubeta (1) adaptada a la forma ulterior del objeto a embutir a profundidad y un molde macho (3, 30) para hundir el material de partida (2) en la cubeta (1), caracterizado porque el molde macho (3, 30) presenta al menos un nervio (4, 40) que sobresale en el borde periferico, estando dispuestos varios nervios (4, 40) unos encima de otros en el borde periferico, de manera que un material de partida ya no se apoya en toda la superficie del molde macho y puede igualarse mas facilmente, considerado en cuanto a su superficie.
  2. 2. Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el fondo (5) del molde macho (3, 30) esta configurado hueco, con forma de casquete esferico, desde abajo.
  3. 3. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cubeta (1) y el molde macho (3, 30) presentan una seccion transversal circular.
  4. 4. Dispositivo segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la cubeta (1) y el molde macho (3, 30) presentan una seccion transversal, ovalada, cuadrada o rectangular, diferente de la forma circular.
  5. 5. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo esta disenado de manera que, dentro del dispositivo, tanto se conforma un envase como se llena y se cierra este por ejemplo mediante sellado.
  6. 6. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque esta previsto un equipamiento que hace posible meter una etiqueta o similar en el molde de embuticion profunda.
  7. 7. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque esta previsto un equipamiento que hace posible decorar el recipiente producido en el dispositivo o decorarlo durante la embuticion profunda.
  8. 8. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo esta disenado para procesar cualesquiera materiales aptos para la embuticion profunda, en particular para procesar materiales de una o de varias capas compuestos de materiales plasticos como, por ejemplo, PE (polietileno), PS (poliestireno), PP (polipropileno), PET (tereftalato de polietileno), PLA (acido polilactico) o similares, pudiendo tambien estar previstas capas de barrera.
  9. 9. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo esta disenado para procesar cualesquiera materiales celulares aptos para la embuticion profunda, en particular para procesar materiales de una o de varias capas compuestos de materiales plasticos como, por ejemplo, PE (polietileno), PS (poliestireno), PP (polipropileno), PET (tereftalato de polietileno), PLA (acido polilactico) o similares, pudiendo tambien estar previstas capas de barrera y estando al menos una capa compuesta de un material plastico celular.
  10. 10. Dispositivo segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el molde macho o pre- estirador esta fabricado en un material adaptado a los materiales a embutir a profundidad.
ES14161840.5T 2013-03-27 2014-03-26 Dispositivo para embutir a profundidad Active ES2608360T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013103170 2013-03-27
DE201310103170 DE102013103170A1 (de) 2013-03-27 2013-03-27 Vorrichtung zum Tiefziehen
DE102014104048.1A DE102014104048A1 (de) 2014-03-24 2014-03-24 Vorrichtung zum Tiefziehen
DE102014104048 2014-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2608360T3 true ES2608360T3 (es) 2017-04-10

Family

ID=50349539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES14161840.5T Active ES2608360T3 (es) 2013-03-27 2014-03-26 Dispositivo para embutir a profundidad

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2783832B1 (es)
ES (1) ES2608360T3 (es)
HU (1) HUE031273T2 (es)
PL (1) PL2783832T3 (es)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2539354C3 (de) * 1975-09-04 1980-10-16 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Herstellen von Leichtbehältern
JPS62257825A (ja) * 1986-05-02 1987-11-10 Toyota Auto Body Co Ltd シ−ト材の成形方法
JP2001206335A (ja) * 2000-01-27 2001-07-31 Sumitomo Chem Co Ltd 中空ポリオレフィン系発泡樹脂容器及びその製造方法
JP2004351937A (ja) * 2004-07-20 2004-12-16 Asano Laboratories Co Ltd 成形トリミング装置、成形トリミング用型および成形トリミング方法
JP2010036416A (ja) * 2008-08-04 2010-02-18 Fp Corp 包装用容器における蓋体の成形装置及びこれを用いた蓋体の成形方法
FR2945470B1 (fr) * 2009-05-13 2015-08-21 Erca Formseal Procede et dispositif de thermoformage et de decor de recipients.

Also Published As

Publication number Publication date
EP2783832B1 (de) 2016-09-21
PL2783832T3 (pl) 2017-06-30
EP2783832A1 (de) 2014-10-01
HUE031273T2 (hu) 2017-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CY1121126T1 (el) Πλαστικο προϊον
PE20120200A1 (es) Aparato y proceso para descomposicion termica de cualquier clase de material organico
WO2015031880A3 (en) Polymeric material for container
AR060603A1 (es) Procedimiento para introducir un aditivo en una masa fundida de polimero y metodo para producir un envase para carne
WO2015183354A3 (en) Self sealing articles
IN2012DN00642A (es)
EP2168428A3 (de) Einsatz-Behälter
PE20161331A1 (es) Tapa de boveda para servicios publicos de polimero termoestable
BR112017005674A2 (pt) ?dispositivos compostos moldados por sopro e métodos?
MX2016006046A (es) Composiciones polimericas entrelazables con peroxido y humedad.
SV2010003640A (es) Preforma y recipiente que tiene brida de soporte grabada en bajorrelieve
JP2009531235A5 (es)
AR079289A1 (es) Vaso plastico descartable con aislamiento por bolsillos de aire
WO2009044887A1 (ja) 試薬庫
PH12017500688B1 (en) Mold release film, process for its production, and process for producing semiconductor package
BR112016021096A2 (pt) Membranas assimétricas e métodos relacionados
PH12018500998A1 (en) Improvements in or relating to a closure for a container neck
ES2608360T3 (es) Dispositivo para embutir a profundidad
EP3495467A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTAINER, CELL CULTURE VESSEL, METHOD FOR CULTIVATING CELLS, METHOD FOR PRODUCING A CELL CULTURE VESSEL AND DEVICE FOR PRODUCING A CELL CULTURE VESSEL
WO2016054007A3 (en) Thermoformed polymeric foam articles and methods
WO2015166077A3 (en) Blow moulded container and manufacture thereof
WO2016156608A3 (fr) Procede de fabrication d'un reservoir en matiere plastique avec dispositif anti-ballottement
WO2015138443A3 (en) Compositions and methods for manufacturing blow molded containers
MX2018005196A (es) Contenedor moldeado por extrusion soplado.
BR112017008669A2 (pt) recipientes de múltiplas camadas moldados por sopro com retenção de produto reduzida