ES2607468T3 - Instalación de distribución eléctrica - Google Patents

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ES2607468T3
ES2607468T3 ES13707377.1T ES13707377T ES2607468T3 ES 2607468 T3 ES2607468 T3 ES 2607468T3 ES 13707377 T ES13707377 T ES 13707377T ES 2607468 T3 ES2607468 T3 ES 2607468T3
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Steffen Rautenberg
Markus Schmidtke
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Siemens AG
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract

Instalación de distribución eléctrica (7), que comprende al menos un dispositivo de unión (1) para unir dos tramos de tubería (4, 5) de módulos de barras colectoras, que comprende al menos dos bridas de tubos (2, 3) anulares, caracterizada por que cada brida de tubos (2, 3) presenta un lado interior (I1, I2) orientado respectivamente hacia la otra brida de tubos (2, 3) y un lado exterior (A1, A2) opuesto al lado interior (I1, I2), envolviendo los lados interiores (I1, I2) respectivamente un área de sección transversal interior (IF1, IF2) y envolviendo los lados exteriores (A1, A2) respectivamente un área de sección transversal exterior (AF1, AF2), estando orientado un primer vector normal (NIF1, NIF2) que pasa por el centro del área de sección transversal interior (IF1, IF2) en paralelo a una distancia (d) predeterminada a un segundo vector normal (NAF1, NAF2) que pasa por el centro del área de sección transversal exterior (AF1, AF2) de la misma brida de tubos (2, 3), pudiendo fijarse las bridas de tubos (2, 3) en los lados interiores (I1, I2) en un ángulo de giro (α) que puede ser predeterminado asentando una contra la otra.

Description

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DESCRIPCION
Instalacion de distribucion electrica
La invencion se refiere a una instalacion de distribucion electrica que comprende al menos un dispositivo de union para unir dos tramos de tuberla de modulos de barras colectoras.
Por el documento DE 196 05 979 C2 se conoce un elemento de union capaz de transmitir corriente para tuberlas de una instalacion de distribucion aislada por gas. El elemento de union comprende un primer elemento parcial electricamente conductor y capaz de transmitir corriente y un segundo elemento parcial tubular capaz de transmitir corriente. El primer elemento parcial presenta en un extremo una zona parcial, que es solapada por el segundo elemento parcial. Los ejes longitudinales de los dos elementos parciales pueden disponerse en un angulo distinto de cero. La zona parcial del primer elemento parcial presenta hacia el exterior en la direccion de la pared interior del segundo elemento parcial un abombado que se extiende a lo largo de la circunferencia exterior, estando dispuesto entre el abombado del primer elemento parcial y la pared interior del segundo elemento parcial un sistema de contactos capaz de transmitir corriente. Mas alla de sus paredes exteriores, los elementos parciales estan envueltos de forma conjunta al menos a la altura de su zona de solapadura por un fuelle flexible estanco a gas.
El documento DE 100 32 797 A1 describe un compensador angular para un blindaje o un conductor exterior tubular de una instalacion de alta tension aislada por gas. El compensador angular esta formado por dos bridas anulares dispuestas a distancia entre si, unidas una a la otra mediante orejas de fijacion de forma que pueden realizar un movimiento giratorio y un tubo ondulado dispuesto entre las bridas anulares y unido con las bridas anulares.
Por el documento DE 20 2010 006 779 U1 se conoce un compensador angular, que puede usarse en una instalacion de alta tension aislada por gas, para compensar de forma flexible posiciones angulares. Por el modelo de utilidad aleman DE 77 31 063 se conoce una instalacion de distribucion que presenta bridas que se juntan a tope, estando unidas las bridas mediante una abrazadera de cinta en V. Gracias al uso de un anillo de estanqueidad gomaelastico, en el marco de la deformabilidad elastica del anillo de estanqueidad es posible una compensacion limitada de posiciones angulares de las bridas que se juntan a tope. Por la publicacion para information de solicitud de la patente DE 28 15 587 A1 se conoce una instalacion de distribucion que presenta tramos de blindaje unidos mediante bridas. Las bridas se aprietan en este caso unas contras otras estando intercalado un anillo de apoyo, aplicandose una fuerza de presion mediante una abrazadera tensora.
La invencion tiene el objetivo de indicar una instalacion de distribucion electrica en la que unos tramos de tuberla de modulos de barras colectoras estan unidos entre si en un angulo rlgido siendo posible, ademas, una compensacion de un decalaje de los tramos de tuberla.
Este objetivo se consigue de acuerdo con la invencion mediante las caracterlsticas indicadas en la revindication 1.
Las reivindicaciones dependientes se refieren a configuraciones ventajosas de la invencion.
El dispositivo de union para la union de dos tramos de tuberla comprende al menos dos bridas de tubos anulares.
De acuerdo con la invencion, cada brida de tubos presenta un lado interior orientado respectivamente hacia la otra brida de tubos y un lado exterior opuesto al lado interior, envolviendo los lados interiores respectivamente un area de section transversal interior y los lados exteriores respectivamente un area de section transversal exterior, estando orientado un primer vector normal que pasa por el centro del area de seccion transversal interior en paralelo a una distancia predeterminada a un segundo vector normal que pasa por el centro del area de seccion transversal exterior de la misma brida de tubos, pudiendo fijarse las bridas de tubos en los lados interiores en un angulo de giro que puede ser predeterminado asentando una contra la otra.
Por lo tanto, el area de seccion transversal interior y el area de seccion transversal exterior que estan dispuestas una en paralelo a la otra de respectivamente una brida de tubos estan desplazadas una respecto a la otra lo que corresponde a la distancia predeterminada en la direccion de su extension superficial. Visto en la direccion de los vectores normales resulta, por lo tanto, por la solapadura mutua del area de seccion transversal interior y del area de seccion transversal exterior una superficie total imaginaria con seccion transversal excentrica, resultando la medida de la excentricidad de la distancia entre los dos vectores normales.
Por la fijacion de las bridas de tubos asentadas una contra la otra en los lados interiores en un angulo de giro que puede ser predeterminado, el dispositivo de union de acuerdo con la invencion permite de forma especialmente ventajosa una compensacion variable de un decalaje axial vertical y horizontal entre los ejes longitudinales de los tramos de tuberla. Pueden compensarse de forma variable decalajes hasta una medida que corresponde a la doble excentricidad de una brida de tubos, es decir, a la distancia doble entre los dos vectores normales. En comparacion con las soluciones conocidas por el estado de la tecnica, en las que entre dos bridas de tubos esta dispuesto
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adicionalmente un componente de union flexible, como por ejemplo un tubo ondulado o un tubo flexible, para el acoplamiento flexible de los tramos de tuberla, la solucion de acuerdo con la invencion presenta en particular la ventaja adicional de que no se necesitan anclas con tirante adicionales para la estabilizacion de la disposition de union. Esto resulta por la circunstancia de que son las bridas de tubos unidas propiamente dichas las que portan las fuerzas que se producen. Por consiguiente, se reducen la cantidad de material necesario y los costes.
En particular, en caso de usarse un dispositivo de union para la union de modulos de barras colectoras en instalaciones de distribution aisladas por gas pueden compensarse decalajes entre los modulos de barras colectoras y estos pueden unirse de forma sencilla unos a otros. Al mismo tiempo, las fuerzas intermoleculares de gas que se producen son portadas por las bridas de tubos unidas propiamente dichas, por lo que resulta una forma de construction muy compacta de la disposicion de union y se evitan los deterioros de los modulos de barras colectoras adyacentes que resulten de anclas con tirante o barras de cobre anadidas adicionales.
Segun una configuration ventajosa del dispositivo de union de acuerdo con la invencion, el angulo de giro puede predeterminarse sin escalones. De ello resulta de forma especialmente ventajosa que tambien el decalaje entre los tramos de tuberla pueda compensarse sin escalones, de modo que el dispositivo de union puede montarse de forma sencilla y sin la generation de tensiones mecanicas entre los tramos de tuberla.
Para la compensation sencilla variable y en particular sin escalones del decalaje, otra configuracion del dispositivo de union de acuerdo con la invencion preve que al menos una de las bridas de tubos este realizada como brida de apriete para establecer una union por apriete con uno de los tramos de tuberla. Por lo tanto, el dispositivo de union puede posicionarse antes de una fijacion de forma sencilla en la orientation deseada mediante un posible movimiento giratorio del tramo de tuberla correspondiente en la brida de tubos realizada como brida de apriete.
Para aumentar mas la variabilidad, segun una configuracion del dispositivo de union de acuerdo con la invencion las dos bridas de tubos estan realizadas como bridas de apriete.
En una variante, las bridas de tubos presentan elementos de estanqueidad, que permiten una disposicion estanca a fluidos de los tramos de tuberla en las bridas de tubos.
Para establecer una union estanca entre las bridas de tubos y, por lo tanto, entre los tramos de tuberla, los lados interiores comprenden en una configuracion superficies de contacto anulares que se corresponden unas a otras.
La fijacion de los lados interiores se realiza por union con ajuste no positivo, material y/o con ajuste positivo.
Una configuracion adicional o alternativa preve que entre los lados interiores este dispuesto al menos un elemento de estanqueidad, mediante el cual se consigue la estanqueidad a fluidos de la union entre las bridas de tubos.
De acuerdo con una configuracion recomendable, las bridas de tubos estan hechas de un material electricamente conductor, estando unidos los lados interiores de las bridas de tubos de forma electricamente conductora. Por lo tanto, las bridas de tubos y, por consiguiente, el dispositivo de union son capaces de transmitir corriente.
En otra realization, tambien los lados exteriores comprenden respectivamente una superficie de contacto anular, en la que pueden fijarse de forma estanca a fluidos los tramos de tuberla.
La instalacion de distribucion electrica de acuerdo con la invencion comprende al menos un dispositivo de union de acuerdo con la invencion o una variante de este. La realizacion compacta del dispositivo de union permite que los componentes de la instalacion de distribucion a unir pueden posicionarse a poca distancia uno de otro, de lo que resulta a su vez una estructura compacta de la instalacion de distribucion electrica. Ademas, gracias a la reduction de los costes en la fabrication y el montaje del dispositivo de union resultan un esfuerzo de montaje menor y costes mas reducidos en la fabricacion y el mantenimiento de la instalacion de distribucion electrica.
De acuerdo con una configuracion de la instalacion de distribucion electrica de acuerdo con la invencion, la misma es una instalacion de distribucion aislada por gas. Mediante el dispositivo de union es posible compensar de forma variable decalajes entre los modulos de barras colectoras. Ademas, los modulos de barras colectoras pueden unirse de forma sencilla entre si. Al mismo tiempo, las fuerzas intermoleculares del gas son portadas por las bridas de tubos unidas propiamente dichas, por lo que resulta la forma de construccion muy compacta de la disposicion de union y se evitan deterioros de los modulos de barras colectoras adyacentes causados por anclas de traction o barras de cobre anadidas.
Las propiedades, caracterlsticas y ventajas arriba descritas de esta invencion, as! como la forma en la que se consiguen, se entenderan mejor y mas claramente en relation con la description expuesta a continuation de unos ejemplos de realizacion, que se explicaran mas detalladamente en relacion con los dibujos.
Muestran:
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La
Figura 1
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Figura 2
La
Figura 3
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Figura 4
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Figura 5
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Figura 6
La
Figura 7
La
Figura 8
La
Figura 9
La
Figura 10
La
Figura 11
una vista esquematica de una representacion en corte del dispositivo de union en una primera disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de un esquema equivalente en perspectiva del dispositivo de union segun la Figura 1, estando representadas las bridas de tubos mediante un dispositivo de manivela. una vista esquematica de una representacion en corte del dispositivo de union en una segunda disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de un esquema equivalente en perspectiva del dispositivo de union segun la Figura 3, estando representadas las bridas de tubos mediante un dispositivo de manivela. una vista esquematica de una representacion en corte del dispositivo de union en una tercera disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de un esquema equivalente en perspectiva del dispositivo de union segun la Figura 5, estando representadas las bridas de tubos mediante un dispositivo de manivela. una vista esquematica de una representacion en perspectiva de un corte parcial del dispositivo de union en una cuarta disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de una representacion para la determinacion de un angulo de giro necesario entre las bridas de tubos para ajustar un decalaje axial deseado segun una cuarta disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de una representacion en perspectiva de un corte parcial del dispositivo de union en una quinta disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de una representacion para la determinacion de un angulo de giro necesario entre las bridas de tubos para ajustar un decalaje axial deseado segun la quinta disposicion entre las bridas de tubos.
una vista esquematica de una instalacion de distribucion electrica de acuerdo con la invention, que comprende un dispositivo de union.
Las piezas que se corresponden estan provistas de los mismos signos de referencia en todas las Figuras.
En la Figura 1 esta representado un posible ejemplo de realization del dispositivo de union 1 para unir dos tramos de tuberla 4, 5 representados mas detalladamente en la Figura 11.
El dispositivo de union 1 comprende dos bridas de tubos 2, 3 anulares, fijadas una en la otra en sus lados interiores 30 I1, I2. La fijacion se realiza por union con ajuste no positivo, con ajuste positivo y/o material mediante soldadura
directa, soldadura indirecta, pegado, remachado, union atornillada, prensado, bloqueo y/o conformaciones correspondientes en los lados interiores I1, I2.
Los lados interiores I1, I2 comprenden superficies de contacto anulares que se corresponden unas a otras, estando dispuesto entre las superficies de contacto de los lados interiores I1, I2 un elemento de estanqueidad 6, que esta 35 representado mas detalladamente en las Figuras 7 y 9.
Los lados interiores I1, I2 envuelven aqul de forma anular un area de section transversal interior IF1, IF2 circular.
Cada brida de tubos 2, 3 presenta respectivamente un lado exterior A1, A2 opuesto al lado interior I1, I2, que envuelven respectivamente de forma anular un area de seccion transversal exterior AF1, AF2 circular. Tambien los lados exteriores A1, A2 comprenden respectivamente una superficie de contacto circular.
40 Las areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2 estan desplazadas respecto al area de seccion transversal interior IF1, IF2 correspondiente de tal modo que un primer vector normal NIF1, NIF2 que pasa por el centro del area de seccion transversal interior IF1, IF2 esta orientado en paralelo a una distancia d predeterminada de un segundo vector normal NAF1, NAF2 que pasa por el centro del area de seccion transversal exterior AF1, AF2 de la misma brida de tubos 2, 3. En ejemplos de realizacion no mostrados, las bridas de tubos 2, 3 presentan diferentes 45 distancias d entre el primer vector normal NIF1, NIF2 y el segundo vector normal NAF1, NAF2.
Las bridas de tubos 2, 3 pueden fijarse en los lados interiores I1, I2 asentando una contra la otra en un angulo de giro a que puede ser predeterminado, representado mas detalladamente en las Figuras 4, 6, 8 y 10.
Para compensar un decalaje v1 vertical y/u horizontal entre los dos tramos de tuberla 4, 5 representado mas detalladamente en la Figura 11, las bridas de tubos 2, 3 son giratorias una respecto a la otra en el estado no 50 montado en un angulo de giro a a elegir libremente alrededor del primer vector normal NIF1, NIF2.
Se determina en primer lugar el decalaje v1 entre los tramos de tuberla 4, 5. A continuation, las bridas de tubos 2, 3 se giran una respeto a la otra alrededor del angulo de giro a hasta que este ajustado un decalaje v2 deseado, que corresponde al decalaje v1 entre el segundo vector normal NAF1 del area de seccion transversal exterior AF1 de
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una brida de tubos 2 y el segundo vector normal NAF2 del area de seccion transversal exterior AF2 de la otra brida de tubos 3. Segun el tipo de fijacion elegido entre el lado interior 11, I2, es posible una especificacion del angulo de giro a sin escalones o con escalones.
En particular, en caso de una union por tornillos o remaches de los lados interiores I1, I2, que se realiza a traves de taladros predeterminados en los lados interiores I1, I2, es posible una especificacion escalonada, dependiendo la medida de los escalones de una distancia entre los diferentes taladros.
En las fijaciones indicadas restantes por union con ajuste no positivo, material y/o con ajuste positivo es posible una especificacion sin escalones del angulo de giro a.
A continuacion, las bridas de tubos 2, 3 se fijan una en la otra en la posicion relativa ajustada y quedan dispuestos entre los tramos de tuberla 4, 5.
Las bridas de tubos 2, 3, son llamadas bridas de apriete, en las que se fijan los tramos de tuberla 4, 5 mediante una union por apriete. Antes del apriete, los tramos de tuberla 4, 5 pueden girar libremente en el exterior o interior de las bridas de tubos 2, 3. De este modo es posible una compensacion variable y sin escalones del decalaje v1. Despues de la disposicion y la orientacion de los tramos de tuberla 4, 5 respecto a las bridas de tubos 2, 3 se procede a la realizacion de la union por apriete en la posicion deseada.
Para establecer una union estanca a fluidos entre las bridas de tubos 2, 3 y los tramos de tuberla 4, 5, las bridas de tubos 2, 3 presentan de una forma no detalladamente representada elementos de estanqueidad o se disponen elementos de estanqueidad entre las bridas de tubos 2, 3 y los tramos de tuberla 4, 5.
En el ejemplo de realizacion representado, las bridas de tubos 2, 3 estan dispuestas de tal forma una respecto a la otra que el angulo de giro a y el decalaje v2 son iguales a cero. Esta disposicion de las bridas de tubos 2, 3 esta prevista para casos de aplicacion en los que el decalaje v1 entre los tramos de tuberla 4, 5 tambien es igual a cero.
La Figura 2 muestra un esquema equivalente del dispositivo de union 1 segun la Figura 1. Las bridas de tubos 2, 3 estan representadas por un dispositivo de manivela.
El dispositivo de manivela muestra claramente que las dos bridas de tubos 2, 3 presentan la distancia d entre los primeros vectores normales NIF1, NIF2 de sus areas de seccion transversal interiores IF1, IF2 y los segundos vectores normales NAF1, NAF2 de sus areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2.
En el ejemplo de realizacion representado, el angulo de giro a entre las bridas de tubos 2, 3 es igual a cero. De ello resulta que los segundos vectores normales NAF1, NAF2 de las areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2 estan dispuestos sin decalaje v2 uno respecto al otro. Es decir, los segundos vectores normales NAF1, NAF2 estan dispuestos de forma alineada.
En la Figura 3 esta representado el dispositivo de union 1, estando giradas las bridas de tubos 2, 3 a diferencia de la Figura 1 lo que corresponde a un angulo de giro a de 90° una respecto a la otra. De ello resulta un decalaje v2 representado en la Figura 4 entre los segundos vectores normales NAF1, NAF2 de las areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2.
La Figura 4 muestra el esquema equivalente del dispositivo de union 1 segun la Figura 3.
En la Figura 5 esta representado el dispositivo de union 1, estando giradas las bridas de tubos 2, 3 a diferencia de la Figura 1 lo que corresponde a un angulo de giro a de 180° una respecto a la otra. De ello resulta un decalaje v2 maximo entre los segundos vectores normales NAF1, NAF2 de las areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2, correspondiendo el decalaje v2 al doble de la distancia d. La Figura 6 muestra el esquema equivalente del dispositivo de union 1 segun la Figura 5.
En las Figuras 1 a 6 esta representado el dispositivo de union 1 habiendose ajustado tres angulos de giro a diferentes entre las bridas de tubos 2, 3 con los valores 0°, 90° y 180° y los decalajes v2 que resultan de estos. Para ajustar decalajes v2 horizontales y/o verticales que difieren de estos, el angulo de giro a puede ajustarse sin escalones o con escalones en el intervalo de 0° a 360°.
La Figura 7 muestra el dispositivo de union 1 en una vista en corte parcial en perspectiva, estando dispuestas las bridas de tubos 2, 3 de tal modo una respecto a la otra que se genera un decalaje v2 de 5 mm. La distancia d entre los primeros vectores normales NIF1, NIF2 de las areas de seccion transversal interiores IF1, IF2 y los segundos vectores normales NAF1, NAF2 de las areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2 de las dos bridas de tubos 2, 3 es de 15 mm. En ejemplos de realizacion no mostrados son posibles valores diferentes de la distancia d.
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Las bridas de tubos 2, 3 estan formadas en la forma representada respectivamente por un elemento interior 2.1, 3.1 y dos elementos exteriores 2.2, 2.3, 3.2, 3.3.
En la brida de tubos 2, el elemento interior 2.1, que delimita el area de seccion transversal interior IF1 y el area de seccion transversal exterior AF1, y un elemento exterior 2.2 estan realizados en una pieza como un componente comun. El elemento exterior 2.2 presenta aqul la superficie de contacto anular, estando realizada en la superficie de contacto una ranura continua, en la que el elemento de estanqueidad 6 esta dispuesto con ajuste positivo.
El elemento interior 2.1 presenta en un lado marginal orientado hacia el lado exterior A1 un nervio continuo. En una superficie de contacto del segundo elemento exterior 2.3 esta realizada una escotadura de material realizada de forma correspondiente al nervio, en la que esta dispuesto el nervio a ras con las superficies de contacto.
En la brida de tubos 3, el elemento interior 3.1, que delimita el area de seccion transversal interior IF2 y el area de seccion transversal exterior AF2, presenta una seccion transversal en U con dos nervios continuos en los lados marginales. Estan realizadas escotaduras de material en respectivamente una superficie de contacto de los elementos exteriores 3.2, 3.3 que corresponden a los nervios, estando dispuestos los nervios en las mismas a ras con la superficie de contacto.
Los elementos interiores 2.1, 3.1 se caracterizan en comparacion con los elementos exteriores 2.2, 2.3, 3.2, 3.3 por un espesor de material mas reducido.
La determinacion del angulo de giro a necesario para el ajuste puede realizarse mediante diferentes modelos de calculo.
En la Figura 8 esta representada una representacion para la determinacion del angulo de giro a necesario entre las bridas de tubos 2, 3 para el ajuste del decalaje v2 deseado de 5 mm segun la disposicion de las bridas de tubos 2, 3 mostrada en la Figura 7.
Una diagonal del paralelogramo que se extiende sustancialmente en la direccion vertical determina el decalaje v2, siendo necesario un angulo de giro a de 103° para el ajuste del decalaje v2 de 5 mm.
La Figura 9 muestra el dispositivo de union 1 segun la Figura 7 en un corte parcial en perspectiva, estando dispuestas las bridas de tubos 2, 3 de tal modo una respecto a la otra que se genera un decalaje v2 de 23 mm. La distancia d tambien es de respectivamente 15 mm.
En la Figura 10 esta representada la representacion para la determinacion del angulo de giro a necesario entre las bridas de tubos 2, 3 para ajustar el decalaje v2 deseado de 23 mm segun la disposicion de las bridas de tubos 2, 3 mostrada en la Figura 9.
Una diagonal del paralelogramo que se extiende sustancialmente en la direccion horizontal determina el decalaje v2, siendo necesario un angulo de giro a de 16° para el ajuste del decalaje v2 de 23 mm.
Ademas, existe la posibilidad de describir el decalaje v2 as! como el ajuste correspondiente de las bridas de tubos 2, 3 con ayuda de dos coordenadas cartesianas.
La Figura 11 muestra una instalacion de distribucion electrica 7 de acuerdo con la invencion con dos modulos de barras colectoras 7.1, 7.2 Cada modulo de barra colectora 7.1, 7.2 comprende un tramo de tuberla 4, 5, estando dispuestos los modulos de barras colectoras 7.1, 7.2 y, por lo tanto, los tramos de tuberla 4, 5 correspondientes con un decalaje v1 unos respecto a los otros.
Para compensar el decalaje v1, entre los tramos de tuberla 4, 5 esta dispuesto el dispositivo de union 1, ajustandose entre los segundos vectores normales NAF1, NAF2 de las areas de seccion transversal exteriores AF1, AF2 de las dos bridas de tubos 2, 3 el decalaje v2. El decalaje v2 corresponde al decalaje v1.
La instalacion de distribucion electrica 7 es una instalacion de distribucion aislada por gas, estando realizado el dispositivo de union 1 y la union entre el dispositivo de union 1 y los tramos de tuberla 4, 5 de forma estanca a gas.
Las bridas de tubos 2, 3 estan hechas de un material electricamente conductor, estando conectados los lados interiores I1, I2 de las bridas de tubos 2, 3 de forma electricamente conductora entre si.
Aunque la invencion se haya ilustrado y descrito detalladamente con ayuda de un ejemplo de realizacion preferible, la invencion no esta limitada a los ejemplos dados a conocer y el experto puede derivar de ellos otras variantes sin abandonar el alcance de proteccion de la invencion.

Claims (10)

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    35
    REIVINDICACIONES
    1. Instalacion de distribucion electrica (7), que comprende al menos un dispositivo de union (1) para unir dos tramos de tuberia (4, 5) de modulos de barras colectoras, que comprende al menos dos bridas de tubos (2, 3) anulares, caracterizada por que cada brida de tubos (2, 3) presenta un lado interior (I1, I2) orientado respectivamente hacia la otra brida de tubos (2, 3) y un lado exterior (A1, A2) opuesto al lado interior (I1, I2), envolviendo los lados interiores (I1, I2) respectivamente un area de seccion transversal interior (IF1, IF2) y envolviendo los lados exteriores (A1, A2) respectivamente un area de seccion transversal exterior (AF1, AF2), estando orientado un primer vector normal (NIF1, NIF2) que pasa por el centro del area de seccion transversal interior (IF1, IF2) en paralelo a una distancia (d) predeterminada a un segundo vector normal (NAF1, NAF2) que pasa por el centro del area de seccion transversal exterior (AF1, AF2) de la misma brida de tubos (2, 3), pudiendo fijarse las bridas de tubos (2, 3) en los lados interiores (I1, I2) en un angulo de giro (a) que puede ser predeterminado asentando una contra la otra.
  2. 2. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizada por que el angulo de giro (a) puede predeterminarse sin escalones.
  3. 3. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que al menos una de las bridas de tubos (2, 3) esta realizada como brida de apriete para establecer una union por apriete con un tramo de tuberia (4, 5).
  4. 4. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las bridas de tubos (2, 3) presentan elementos de estanqueidad para la disposicion estanca a fluidos de los tramos de tuberia (4, 5).
  5. 5. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los lados interiores (I1, I2) comprenden superficies de contacto anulares que se corresponden una a la otra.
  6. 6. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la fijacion entre los lados interiores (I1, I2) es una union con ajuste no positivo, material y/o con ajuste positivo.
  7. 7. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que entre los lados interiores (I1, I2) esta dispuesto al menos un elemento de estanqueidad (6).
  8. 8. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las bridas de tubos (2, 3) estan hechas de un material electricamente conductor, estando unidos los lados interiores (I1, I2) de las bridas de tubos (2, 3) de forma electricamente conductora entre si.
  9. 9. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los lados exteriores (A1, A2) comprenden respectivamente una superficie de contacto anular.
  10. 10. Instalacion de distribucion electrica (7) que comprende al menos un dispositivo de union (1) de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que la instalacion de distribucion electrica (7) es una instalacion de distribucion electrica aislada por gas.
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