ES2606196T3 - Bloque de corte unipolar y dispositivo de corte que consta de dicho bloque - Google Patents
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Abstract
Bloque (1) de corte unipolar que tiene una caja que comprende: - un puente (32) de contactos móvil; - un par de contactos (34, 36) fijos que cooperan con dicho puente (32) de contactos móvil y unidos respectivamente a un conductor de suministro de la corriente; - dos cámaras (38) de corte de arco que se abren respectivamente sobre un volumen de apertura del puente (32) de contactos móvil, estando cada cámara (38) de corte unida a al menos un canal (42) de escape; - al menos un canal (42) de escape que consta de una válvula (48) rotativa destinada a que el paso del gas de corte la haga girar alrededor de un eje sustancialmente perpendicular al canal (42) de escape, estando la rotación de la válvula (48) rotativa desde una primera posición de obstrucción hacia una segunda posición de disparo destinada a accionar unos medios (28) de disparo para provocar la apertura de los contactos, definiéndose la rotación de la válvula (48) rotativa por un ángulo de rotación, entre un valor de ángulo inicial en la posición de obstrucción y un valor de ángulo final, caracterizado porque la válvula (48) rotativa consta de un borde (54) posicionado frente a una pared (56) interna del canal de escape, en la primera posición de obstrucción, estando dicho borde (54) posicionado a una primera distancia de dicha pared (56) interna del canal (42) de escape en la primera posición de obstrucción, siendo dicho borde (54) apto para alejarse de la pared del canal (42) de escape durante la rotación de la válvula (48) rotativa, definiendo la posición de la válvula (48) rotativa al menos una sección (62, 64) de paso de gas, siendo la disposición de la válvula (48) rotativa y de la pared (56) interna tal que la distancia entre dicho borde (54) y dicha pared (56) interna se mantiene constante e igual a dicha primera distancia hasta un primer valor de umbral de ángulo de rotación de la válvula (48) rotativa, y a continuación aumenta linealmente hasta un segundo valor de umbral de ángulo de rotación que corresponde a una apertura completa del canal de evacuación.
Description
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DESCRIPCION
Bloque de corte unipolar y dispositivo de corte que consta de dicho bloque
La presente invencion se refiere a un bloque de corte unipolar. Tambien se refiere a un dispositivo de corte que consta al menos de un bloque de corte unipolar.
Esta se situa en el campo de los dispositivos de corte, en particular los disyuntores de gran potencia, de baja tension, en los cuales la evacuacion de los gases de corte se utiliza para disparar un mecanismo de corte de corriente.
Es necesario, en dichos dispositivos de corte, disparar el mecanismo de apertura del disyuntor en cuanto aparece un arco en la camara de corte.
Se han propuesto diferentes soluciones para realizar un disparo rapido.
La solicitud de patente FR 2986659 describe un dispositivo de corte modular, que consta de unos medios neumaticos de disparo mejorados.
Este documento describe un dispositivo de corte que consta al menos de un bloque de corte unipolar, y de preferencia de tres bloques de corte unipolares, estando cada bloque de corte unipolar empalmado a un bloque disparador a la altura de una zona aguas abajo del contacto. Cada bloque unipolar de corte comprende tambien una zona aguas arriba de contacto, lo que permite empalmarlo a una lmea de corriente. Dicho bloque de corte unipolar comprende una caja que comprende un puente de contactos movil y unidos a las zonas de contacto, asf como dos camaras de corte de arco electrico que se abren sobre un volumen de apertura del puente de contactos, estando cada camara de corte unida a al menos un canal de escape de gas de corte. En caso de que se produzca un arco electrico, los gases de corte atraviesan los canales de escape y provocan un disparo de la apertura de los contactos para realizar el corte electrico.
Este bloque de corte unipolar consta, para al menos un canal de escape, de una valvula rotativa destinada a que el paso de los gases de corte la haga girar alrededor de un eje de rotacion sustancialmente perpendicular al canal de escape, estando la rotacion de la valvula desde una primera posicion de obstruccion hacia una segunda posicion de disparo destinada a accionar unos medios de disparo para provocar la apertura de los contactos. El eje de rotacion de la valvula rotativa esta fijado en las paredes laterales del canal de evacuacion de manera que divida la valvula en dos superficies rotativas no simetricas, una primera superficie y una segunda superficie que, desplazandose desde la primera posicion de obstruccion hacia la segunda posicion de disparo liberan dos secciones de paso de los gases dentro del canal de escape de los gases.
Con esta valvula rotativa conocida, se acumulan restos solidos dentro del canal de evacuacion de los gases, lo que provoca una obstruccion del canal e impide el funcionamiento del dispositivo en multiples ocasiones.
La presente invencion tiene por objeto resolver este inconveniente, proponiendo un bloque de corte unipolar con valvula rotativa que permite a la vez un disparo rapido, evitando una obstruccion del canal despues de la evacuacion de los gases.
Con esta finalidad, la invencion propone segun un primer aspecto, un bloque de corte unipolar que tiene una caja que comprende:
- un puente de contactos movil;
- un par de contactos fijos que cooperan con dicho puente de contactos movil y unidos respectivamente a un conductor de suministro de la corriente;
- dos camaras de corte de arco que se abren respectivamente sobre un volumen de apertura del puente de contactos movil, estando cada camara de corte unida a al menos un canal de escape;
- al menos un canal de escape que consta de una valvula rotativa destinada a que el paso del gas de corte la haga girar alrededor de un eje sustancialmente perpendicular al canal de escape, estando la rotacion de la valvula rotativa desde una primera posicion de obstruccion hacia una segunda posicion de disparo destinada a accionar unos medios de disparo para provocar la apertura de los contactos, definiendose la rotacion de la valvula rotativa por un angulo de rotacion, entre un valor de angulo inicial en la posicion de obstruccion y un valor de angulo final.
La valvula rotativa segun la invencion consta de un borde posicionado enfrentado a una pared interna del canal de escape, en la primera posicion de obstruccion, estando dicho borde posicionado a una primera distancia de dicha pared interna del canal de escape en la primera posicion de obstruccion, siendo dicho borde apto para alejarse de la pared del canal de escape durante la rotacion de la valvula rotativa, definiendo la posicion de la valvula rotativa al menos una seccion de paso de gas. La disposicion de la valvula rotativa y de la pared interna es tal que la distancia entre dicho borde y dicha pared interna se mantiene constante e igual a dicha primera distancia hasta un primer valor de umbral de angulo de rotacion de la valvula rotativa, y a continuacion aumenta linealmente hasta un segundo valor de umbral de angulo de rotacion que corresponde a una apertura completa del canal de evacuacion.
De manera ventajosa, la valvula rotativa alcanza en la posicion de disparo una posicion de apertura del canal de escape, lo que permite una mejor evacuacion de los gases de corte y evita cualquier obstruccion del canal.
De manera ventajosa, el bloque de corte unipolar provisto de esta valvula rotativa puede garantizar varias veces el disparo en respuesta a un cortocircuito.
5 El bloque de corte unipolar segun la invencion tambien puede presentar una o varias de las siguientes caractensticas, consideradas de forma independiente o segun todas las combinaciones tecnicamente posibles:
- dicha primera distancia es inferior o igual a 0,2 milfmetros;
- la posicion de la valvula rotativa define dos secciones de paso y la superficie total de dichas secciones es constante hasta el primer valor de umbral de angulo de rotacion de la valvula rotativa, y a continuacion aumenta
10 linealmente hasta el segundo valor de umbral de angulo de rotacion que corresponde a una apertura completa
del canal de evacuacion;
- dicha superficie total es inferior o igual a 7 milfmetros cuadrados hasta el primer valor de umbral de angulo;
- el primer valor de umbral de angulo esta comprendido entre 11 y 13 grados, y el segundo valor de umbral de angulo esta comprendido entre 39 y 41 grados;
15 - el canal de evacuacion consta de un codo que forma una zona interior convexa, estando la valvula rotativa
posicionada de tal modo que dicho borde de la valvula sea sustancialmente paralelo a la pared del canal de evacuacion en dicha zona interior convexa para la rotacion de la valvula rotativa entre el valor de angulo inicial y el primer valor de umbral de angulo.
Segun un segundo aspecto, la invencion se refiere a un dispositivo electrico de corte que consta al menos de un 20 bloque de corte unipolar como se ha descrito brevemente con anterioridad.
Segun una caractenstica, el dispositivo de corte consta de tres bloques de corte unipolar acoplados por medio de al menos una varilla.
Se mostraran otras caractensticas y ventajas de la invencion en la descripcion que se da a continuacion, a tttulo indicativo y en modo alguno limitativo, en referencia a las figuras adjuntas, en las que:
25 - la figura 1 representa una vista despiezada en perspectiva de un dispositivo de corte que consta de unos bloques
de corte unipolares y un bloque de disparo segun la invencion;
- la figura 2 representa una vista en seccion del interior de un bloque de corte unipolar segun una forma de realizacion de la invencion;
- las figuras 3 y 4 ilustran un detalle de funcionamiento de una valvula rotativa de un bloque de corte unipolar en la
30 posicion de obstruccion segun una forma de realizacion de la invencion;
- la figura 5 ilustra un detalle de funcionamiento de una valvula rotativa de un bloque de corte unipolar en la primera parte del recorrido;
- las figuras 6 y 7 ilustran un detalle de funcionamiento de una valvula rotativa de un bloque de corte unipolar en la posicion de disparo segun una forma de realizacion de la invencion;
35 - la figura 8 es un grafico que ilustra la evolucion de una dimension de seccion de paso de gas en funcion del
angulo de rotacion de una valvula rotativa segun una forma de realizacion de la invencion;
- la figura 9 representa una vista en perspectiva de la valvula rotativa segun la invencion.
La figura 1 representa un ejemplo de dispositivo 2 electrico de corte segun una representacion en perspectiva 40 despiezada, que comprende tres bloques 4 de corte unipolar.
Segun otras formas de realizacion no representadas, el aparato de corte puede constar de uno, dos, tres o cuatro bloques de corte unipolares.
Cada bloque 4 de corte unipolar permite el corte de un unico polo. Cada bloque de corte se presenta en forma de una caja 6 plana, por ejemplo de plastico moldeado, formada por dos grandes caras 8 paralelas, distantes con un 45 espesor del orden de 23 milfmetros (mm) para un calibre de 160 amperios (A). La caja esta formada, de preferencia, por dos partes simetricas en espejo, solidarizadas mediante cualquier medio adaptado.
Cada bloque unipolar esta empalmado a un bloque 10 de disparo, que puede constar de unos medios magnetotermicos o de unos medios electronicos, a la altura de una zona 12 de contacto aguas abajo (vease la figura 2) y, por otra parte, a una lmea de corriente conectada a una zona 14 de contacto aguas arriba.
50 En la forma de realizacion ilustrada en la figura 1, los bloques de corte unipolares estan ensamblados por medio de unos distanciadores 16, que son por ejemplo de plastico moldeado, y comprenden una pared 18 central destinada a ser paralela a las grandes caras 8 de los bloques 4 de corte unipolares. La sujecion de los distanciadores 16 uno sobre otro se mejora mediante unos rebordes 20 de fondo.
Los bloques unipolares de corte estan destinados a arrastrarse de forma simultanea y a acoplarse con esta finalidad 55 mediante al menos una varilla 22.
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Uno de los bloques unipolares de corte consta de un mando 24, apto para alojarse en la nariz 26 del aparato, y para controlar un mecanismo 28 de accionamiento de los contactos electricos.
La figura 2 ilustra con mas detalle el dispositivo 30 de corte alojado dentro de la caja 6, segun una forma de realizacion en la que se actua sobre un mecanismo de doble corte rotativo, adaptado para las aplicaciones hasta 800 A.
El dispositivo 30 de corte comprende un puente 32 de contactos movil que consta en cada extremo de una zona de contacto. Comprende un par 34, 36 de contactos fijos, estando cada contacto fijo destinado a cooperar con una zona de contactos del puente 32 de contactos movil. Un primer contacto 34 fijo esta destinado a empalmarse en la lmea de corriente por la zona 14 de contacto aguas arriba. Un segundo contacto 36 fijo esta destinado a unirse al bloque 10 de disparo por la zona 12 de contacto aguas abajo.
El puente 32 de contactos movil se monta entre una posicion de apertura en la que las zonas de contacto estan separadas de los contactos 34, 36 fijos y una posicion de cierre, que es una posicion conductora para la corriente electrica, en la que las zonas de contacto estan en contacto con cada uno de los contactos 34, 36 fijos.
El bloque 4 de corte unipolar consta de dos camaras 38 de corte de arco para la extincion de los arcos electricos. Cada camara 38 de corte de arco comprende al menos un apilamiento de al menos dos aletas 40 de desionizacion separadas entre sf por un espacio de intercambio de gases de corte,
Cada camara 38 de corte de arco consta al menos de una salida unida a al menos un canal 42 de escape de los gases de corte, destinado a evacuar los gases por al menos un orificio 44 pasante.
Segun una forma particular de realizacion, el puente 32 de contactos movil es rotativo alrededor de un eje Y de rotacion. El puente 32 de contactos movil se monta flotante en una barra 46 rotativa intercalada entre las dos caras 8 laterales de la caja 6.
Al menos un canal 42 de escape consta de una valvula 48 rotativa destinada a que el paso de los gases de corte la haga girar. La valvula 48 rotativa se pone a girar alrededor de un eje Z, sustancialmente perpendicular al canal 42 de escape. La rotacion desde una primera posicion de obstruccion hacia una segunda posicion de disparo esta destinada a liberar el mecanismo 28 de accionamiento para provocar la apertura de los contactos 34, 36.
Los bloques 4 de corte unipolares estan destinados a arrastrarse simultaneamente, y estan acoplados con esta finalidad a al menos una varilla 22, en particular a la altura de la barra 46, por ejemplo por unos orificios 50. En la figura 2, la valvula 48 rotativa esta en la primera posicion de obstruccion, ilustrada con mas detalle en las figuras 3 y 4 que se describen a continuacion.
Las figuras 3 a 4 ilustran con mas detalle la primera posicion de obstruccion de la valvula 48 rotativa, en la que el borde 54 de la valvula rotativa coopera con una pared 56 interna del canal 42 de evacuacion.
El borde 54 de la valvula rotativa se forma en la union de una primera cara 58 y de una segunda cara 60 de la valvula rotativa, sustancialmente paralelo a la primera cara, extendiendose la primera cara 58 dentro del canal de evacuacion de modo que se restrinja el paso de los gases de evacuacion.
El borde 54 esta posicionado frente a la pared 56 interna, a una primera distancia d1 predeterminada, que es de preferencia inferior a 0,2 milfmetros. De este modo, en esta primera posicion de la valvula 48 rotativa, se realiza una obstruccion casi total del canal de evacuacion.
Sin embargo, en la posicion de obstruccion, se forma una primera seccion 62 de paso de los gases de corte entre el borde 54 de la valvula 48 rotativa y la pared 56 interior del canal 42 de evacuacion.
En el ejemplo ilustrado, la valvula 48 rotativa esta montada cerca de la camara 38 de corte de arco y del puente 32 de contactos movil, a una segunda distancia d2 predeterminada y libera una segunda seccion 64 de paso de los gases. La distancia d2 se selecciona muy pequena, de preferencia del orden de 0,15 milfmetros, y garantiza una holgura necesaria para el movimiento de la valvula rotativa.
De preferencia, la superficie total de la primera seccion 62 de paso de los gases y de la segunda seccion 64 de paso de los gases es de 7 mm2 (milfmetros cuadrados) en la primera posicion de obstruccion.
Cuando la valvula 48 rotativa esta en la primera posicion de obstruccion, la valvula rotativa tiene una posicion angular inicial en la primera posicion de obstruccion.
La valvula rotativa gira en el sentido S de rotacion hacia una posicion de apertura completa en la que se posiciona en una posicion angular final. El recorrido de la valvula rotativa corresponde a una evolucion de un angulo O de rotacion entre un valor angular inicial y un valor angular final. El recorrido corresponde a la rotacion necesaria de una palanca (no representada) para liberar el mecanismo 28 de accionamiento.
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El desplazamiento angular entre el valor angular inicial y el valor angular final esta comprendido entre 39° y 41°, de preferencia igual a 40°.
De manera ventajosa, la distancia d entre el borde 54 y la pared 56 interna evoluciona con el angulo O de rotacion de la siguiente manera: se mantiene constante e igual a la primera distancia d1 mientras el angulo de rotacion es inferior a un primer valor de umbral de angulo, y aumenta linealmente hasta un segundo valor de umbral de angulo de rotacion igual de preferencia al valor angular final que corresponde a una apertura completa del canal de evacuacion.
De preferencia, el primer valor de umbral de angulo es igual a 12°, y de manera mas general esta comprendido entre 11° y 13°.
La figura 5 ilustra el posicionamiento de la valvula 48 rotativa cuando abandona la primera posicion de obstruccion, y se mantiene durante esta primera parte de su recorrido, a una distancia constante e igual a d1 de la pared 56 interior del canal 42 de evacuacion, siendo el angulo O de rotacion inferior al primer valor de umbral.
Las figuras 6 y 7 ilustran la segunda posicion de disparo de la valvula 48 rotativa, en una configuracion de apertura completa en respuesta a la liberacion de gases de corte dentro de las camaras 38 de corte.
En la forma de realizacion ilustrada, el canal 42 de evacuacion consta de un codo 66, formando la pared 56 interna del canal de evacuacion una zona 68 convexa. El eje de rotacion de la valvula 48 rotativa esta posicionado cerca de la zona 68 convexa, de manera que el borde 54 este posicionado enfrentado a una porcion de la zona 68 convexa, en un lado del punto de curvatura de esta zona 66 convexa. El eje Z de rotacion esta posicionado con respecto al flujo de circulacion de los gases en una zona del canal de evacuacion en el que su caudal es bajo y, por lo tanto, poco propicio a crear una diferencia de presion que genere un par de rotacion.
La figura 8 ilustra un perfil de evolucion de la superficie total de la primera seccion 62 y de la segunda seccion 64 de paso de los gases en funcion del angulo O de rotacion de la valvula 48 rotativa segun una forma de realizacion de la invencion.
El grafico 70 comprende, en abscisas 72 el valor del angulo O de rotacion de la valvula rotativa que evoluciona entre el valor de angulo inicial de 0° y el valor de angulo final de 40°. En ordenadas 74 se representa la superficie de seccion de paso de gases en mm2 (milfmetros cuadrados). Como se puede constatar, en la forma de realizacion ilustrada, la valvula rotativa esta dispuesta frente al canal de evacuacion de manera que la superficie de seccion se mantiene constante e igual a 7 mm2 en una primera porcion 76, para un angulo O de rotacion de la valvula rotativa comprendido entre 0° y 12°, y a continuacion aumenta segun una porcion 78 lineal entre 7 mm2 y 35 mm2 para un angulo de rotacion de 40°. El valor de 35 mm2 es sustancialmente igual a la superficie de la seccion del canal 42 de evacuacion.
La figura 9 ilustra una valvula rotativa segun una forma de realizacion de la invencion, vista en perspectiva. El eje Z de rotacion de la valvula 48 consta de unos resaltes 80 que se apoyan en las superficies internas laterales del bloque de corte.
Los extremos 82, 84 del eje Z de rotacion de la valvula rotativa son utiles para unir las valvulas rotativas respectivas de los bloques unipolares de corte en un dispositivo electrico de corte modular como el dispositivo 2 ilustrado en la figura 1. El acoplamiento mecanico entre todas las valvulas rotativas de los bloques de corte permite garantizar una transmision del movimiento de rotacion de una valvula hacia las otras, en un dispositivo de corte con varios bloques de corte unipolares.
Claims (8)
- 510152025303540REIVINDICACIONES1. Bloque (1) de corte unipolar que tiene una caja que comprende:- un puente (32) de contactos movil;- un par de contactos (34, 36) fijos que cooperan con dicho puente (32) de contactos movil y unidos respectivamente a un conductor de suministro de la corriente;- dos camaras (38) de corte de arco que se abren respectivamente sobre un volumen de apertura del puente (32) de contactos movil, estando cada camara (38) de corte unida a al menos un canal (42) de escape;- al menos un canal (42) de escape que consta de una valvula (48) rotativa destinada a que el paso del gas de corte la haga girar alrededor de un eje sustancialmente perpendicular al canal (42) de escape, estando la rotacion de la valvula (48) rotativa desde una primera posicion de obstruccion hacia una segunda posicion de disparo destinada a accionar unos medios (28) de disparo para provocar la apertura de los contactos, definiendose la rotacion de la valvula (48) rotativa por un angulo de rotacion, entre un valor de angulo inicial en la posicion de obstruccion y un valor de angulo final,caracterizado porque la valvula (48) rotativa consta de un borde (54) posicionado frente a una pared (56) interna del canal de escape, en la primera posicion de obstruccion, estando dicho borde (54) posicionado a una primera distancia de dicha pared (56) interna del canal (42) de escape en la primera posicion de obstruccion, siendo dicho borde (54) apto para alejarse de la pared del canal (42) de escape durante la rotacion de la valvula (48) rotativa, definiendo la posicion de la valvula (48) rotativa al menos una seccion (62, 64) de paso de gas, siendo la disposicion de la valvula (48) rotativa y de la pared (56) interna tal que la distancia entre dicho borde (54) y dicha pared (56) interna se mantiene constante e igual a dicha primera distancia hasta un primer valor de umbral de angulo de rotacion de la valvula (48) rotativa, y a continuacion aumenta linealmente hasta un segundo valor de umbral de angulo de rotacion que corresponde a una apertura completa del canal de evacuacion.
- 2. Bloque de corte unipolar segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicha primera distancia es inferior o igual a 0,2 milfmetros.
- 3. Bloque de corte unipolar segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la posicion de la valvula (48) rotativa define dos secciones (62, 64) de paso y porque la superficie total de dichas secciones es constante hasta el primer valor de umbral de angulo de rotacion de la valvula (48) rotativa, y a continuacion aumenta linealmente hasta el segundo valor de umbral de angulo de rotacion que corresponde a una apertura completa del canal de evacuacion.
- 4. Bloque de corte unipolar segun la reivindicacion 3, caracterizado porque dicha superficie total es inferior o igual a 7 milfmetros cuadrados hasta el primer valor de umbral de angulo.
- 5. Bloque de corte unipolar segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer valor de umbral de angulo esta comprendido entre 11 y 13 grados, y el segundo valor de umbral de angulo esta comprendido entre 39 y 41 grados.
- 6. Bloque de corte unipolar segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canal de evacuacion consta de un codo (66) que forma una zona (68) interior convexa, y porque la valvula (48) rotativa esta posicionada de tal modo que dicho borde (54) de la valvula sea sustancialmente paralelo a la pared del canal (42) de evacuacion en dicha zona (68) interior convexa para la rotacion de la valvula (48) rotativa entre el valor de angulo inicial y el primer valor de umbral de angulo.
- 7. Dispositivo de corte caracterizado porque consta al menos de un bloque de corte unipolar segun una de las reivindicaciones 1 a 6.
- 8. Dispositivo de corte segun la reivindicacion 7 caracterizado porque consta de tres bloques de corte unipolar acoplados por medio de al menos una varilla (22).
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