ES2604361A1 - Uso de espumas poliméricas autoexpansibles para el relleno de cavidades pleurales persistentes - Google Patents

Abstract

Uso de espumas poliméricas autoexpansibles para el relleno de cavidades pleurales persistentes. La presente invención se refiere al uso de una espuma polimérica autoexpansible para el sellado y rellenado de cavidades pleurales.

Description

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3.13.9 3.9.1 3.7.1 3.6.1 3.4.1 3.3.1 4.3 4.3.1 4.3.2

2.5 2.1 1.9 1.8 1.6 1.5 1.6 1.6 1.6 7 5.5 4.5 4 3 2.5 3 3 3 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 -------0.2 1

Para determinar la viabilidad del uso de las diferentes formulaciones en su potencial uso para el relleno de cavidades pleurales se han medido tres propiedades:

-La temperatura máxima alcanzada durante la espumación (Tmax).

5 -El tiempo necesario para la formación del polímero (tiempo de crema).

-El tiempo necesario para conseguir la máxima espumación (tiempo de hilo).

Los valores experimentales obtenidos con las diferentes formulaciones estudiadas se incluyen en la Tabla 2. Las temperaturas máximas alcanzadas oscilan entre 120 y 180ºC, correspondiendo la menor temperatura a la menor relación de NCO/OH. El tiempo de crema 10 oscila entre 20 y 55 segundos, siendo notablemente disminuido cuando se adiciona surfactante en la formulación de las espumas. Respecto al tiempo de hilo oscila entre 50 y 90 segundos, y, al igual que sucede con el tiempo de crema, disminuye notablemente cuando se adiciona surfactante en la formulación de las espumas. La conclusión que se obtiene es que la adición de surfactante es crítica para conseguir la espumación de manera

15 controlada y en un tiempo adecuado en el relleno de cavidades pleurales (figura 1 y figura 2).

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Tabla 2. Propiedades de las espumas de poliuretano

Nomenclatura

T max. (ºC) Tiempo de crema (s) Tiempo de hilo (s)

3.13.9

170 55 90

3.9.1

155 40 60

3.7.1

160 50 80

3.6.1

150 45 90

3.4.1

160 40 60

3.3.1

120 50 90

4.3

180 30 60

4.3.1

170 30 60

4.3.2

170 20 50

Ejemplo 2. Se prepararon dos espumas de poliuretano basadas en toluen diisocianato (TDI) y poliéter poliol usando surfactante. Para obtener las espumas se mezclaron dos 5 componentes:

Componente A: Mezcla de poliéter poliol (Alcupol X-1950 -peso molecular: 886 Da; índice de hidroxilo: 35; funcionalidad: 3 -Synthesia Internacional, Barcelona) + agua + catalizador (DBTDL -dilaurato de dibutilestaño – pureza del 95% -Sigma Aldrich, Madrid)

+ surfactante (BYK-348, agente tensioactivo de siloxano modificado con poliéter – BYK

10 Chemie GmbH, Wesel, Alemania). Las mezclas se homogeneizaron mediante agitación mecánica en un vaso de precipitados durante un minuto.

Componente B: Diisocianato TDI (Desmodur T 65 N – contenido de isómeros 2,4-y 2,6toluen diisocianato de 63:33 -Bayer Material Science, Leverkusen, Alemania) con un contenido de NCO del 48%. Este isocianato es líquido a temperatura ambiente por lo que

15 se puede manipular fácilmente.

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Claims (1)

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