ES2601197T3 - Carcasa para aparatos electrónicos - Google Patents

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Abstract

Carcasa para aparatos electrónicos (1) con dos elementos de pared lateral (4) distanciados entre sí para formar una carcasa con un espacio interior de la carcasa para alojar al menos una placa de circuitos (32), en la que está previsto en al menos una de las caras frontales (5a, 5b) en el espacio intermedio entre los elementos de pared lateral (4) al menos un lugar de montaje (10) para conectores de conexión de conductores (6), caracterizada porque la carcasa para aparatos electrónicos (1) tiene receptáculos (15, 23, 24) en la zona del lugar de montaje (10), de los que al menos hay uno, configurados para alojar a elección - un elemento expulsor (14) que puede apoyarse tal que puede girar mediante los receptáculos (15, 23, 24) en la carcasa para aparatos electrónicos (1), para expulsar un conector para la conexión de conductores (6) desde un lugar de montaje (10) o bien - un elemento de enclavamiento (12) que puede enclavarse mediante los receptáculos (15, 23, 24) fijamente en la carcasa para aparatos electrónicos (1) para enclavar un conector para la conexión de conductores (6) en un lugar de montaje (10).

Description

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CARCASA PARA APARATOS ELECTRONICOS DESCRIPClON
La invencion se refiere a una carcasa para aparatos electronicos con dos elementos de pared lateral distanciados entre sf para formar una carcasa con un espacio interior de la carcasa para alojar al menos una placa de circuitos, en la que esta previsto en al menos una de las caras frontales en el espacio intermedio entre los elementos de pared lateral al menos un lugar de montaje para conectores de conexion de conductores.
Tales carcasas para aparatos electronicos se conocen de diversos fabricantes en diversas formas de ejecucion. Las mismas sirven en particular para proporcionar un sistema basicamente universal, que puede ser adaptado por los usuarios a las necesidades individuales eligiendo adecuadamente los componentes del sistema disponibles y el equipamiento como conectores y enchufes. Con ello puede lograrse de manera sencilla y economica una carcasa para aparatos electronicos adaptada individualmente de un sistema universal compuesto por diversos componentes del sistema, inclusive los elementos de pared lateral de una carcasa para aparatos electronicos.
El documento EP 2 120 296 A1 da a conocer una carcasa para aparatos electronicos que puede montarse alineada, para alojar al menos una placa de circuitos orientada con preferencia en perpendicular a una direccion de alineamiento con un equipo electronico, que esta dotada hacia un lado de una regleta de clavijas o de enchufes. Esta regleta de clavijas o de enchufes toma contacto con una regleta de conexion, que esta colocada en un lado para la toma de contacto con conductores externos o con una regleta de clavijas.
El documento DE 10 2009 059 011 A1 da a conocer un sistema de conexion para conectar una carcasa de una fila con un elemento de conexion. En la carcasa de una fila esta prevista una zona de conexion para conectar el elemento de conexion con la carcasa de una fila. El elemento de conexion puede fijarse mediante un contacto de enchufe en la zona de conexion. El contacto de enchufe puede estar configurado por ejemplo con forma de clavija.
Por el documento DE 10 2009 035 716 A1 se conoce ademas un conector para conexion de conductores con una carcasa de material aislante y un resorte de presion alojado en la carcasa de material aislante. La carcasa de material aislante esta prevista en un lado para alojar un contacto de clavija y en el lado opuesto para alojar un conductor electrico, oprimiendose el conductor electrico mediante la fuerza del resorte de presion contra el contacto de clavija y tomando contacto con el mismo directamente o mediante un elemento de chapa intercalado.
El documento EP 1 513 385 A1 da a conocer una carcasa para aparatos electronicos con dos elementos de pared lateral distanciados entre sf para formar una carcasa con un espacio interior de la carcasa para alojar al menos una placa de circuitos. En al menos una de las caras frontales, en el espacio intermedio entre los elementos de pared lateral, esta previsto al menos un lugar de montaje para conectores de conexion de conductores.
Partiendo de ello, es objetivo de la presente invencion lograr una carcasa para aparatos electronicos mejorada, que con una estructura sencilla permita una adaptacion flexible en la zona de los lugares de montaje para conectores para placas de circuitos.
El objetivo se logra con una carcasa para aparatos electronicos con las caractensticas de la reivindicacion 1. Ventajosas formas de ejecucion se describen en las reivindicaciones secundarias.
Se propone que la carcasa para aparatos electronicos tenga en la zona del lugar de montaje, de los que al menos hay uno, receptaculos configurados para alojar a eleccion
- un elemento expulsor que puede apoyarse tal que puede girar mediante el receptaculo en una carcasa para aparatos electronicos, para expulsar un conector para conexion de conductores desde un lugar de montaje o bien
- un elemento de enclavamiento que puede enclavarse mediante los receptaculos fijamente en una carcasa para aparatos electronicos para enclavar un conector para la conexion de conductores en un lugar de montaje.
Segun las conclusiones de la presente invencion, estan previstos asf en los lugares de montaje receptaculos, en los que pueden alojarse a eleccion un elemento expulsor o un elemento de enclavamiento. Cuando se elige un elemento expulsor, esta dispuesto el conector para la conexion de conductores tal que puede soltarse girando el elemento expulsor, mientras que si se elige un elemento de enclavamiento fijamente enclavado, esta enclavado al alojarse con enclavamiento el conector para la
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conexion de conductores en el lugar de montaje. La toma de contacto del conector para la conexion de conductores permanece igual independientemente de lo anterior.
Los receptaculos en los lugares de montaje son tales que resulta posible a eleccion bien un apoyo tal que puede girar de un elemento expulsor o bien un alojamiento fijamente enclavado de un elemento de enclavamiento.
Con ello es posible de manera sencilla alojar a eleccion un conector para la conexion de conductores tal que puede expulsarse o alojarlo fijamente enclavado en la carcasa para aparatos electronicos, necesitandose tener disponible solo un juego de accesorios que incluya elementos expulsores y elementos de enclavamiento para una carcasa para aparatos electronicos.
Es especialmente ventajoso que los receptaculos esten previstos ademas para alojar a eleccion un elemento de caperuza ciega que puede enclavarse fijamente en los elementos de pared lateral mediante los receptaculos, para tapar un puesto de montaje libre, no previsto para alojar un conector para la conexion de conductores. Asf puede incluir el juego un tercer accesorio adicional en forma de un elemento de caperuza ciega, que al igual que el elemento de enclavamiento puede enclavarse fijamente en la carcasa para aparatos electronicos. El elemento de caperuza ciega puede asf tener los mismos elementos de retencion que el elemento de enclavamiento y enclavarse de la misma manera que el elemento de enclavamiento en la carcasa para electronica. A diferencia del elemento de enclavamiento, que solo abarca en parte el conector para la conexion de conductores para el enclavamiento, se cubre el lugar de montaje no utilizado con el elemento de caperuza ciega.
El apoyo de los accesorios en los lugares de montaje de la carcasa para aparatos electronicos es sencillo y fiable cuando se extienden segmentos de pared intermedia en la zona de los lugares de montaje transversalmente a los segmentos de pared lateral en el correspondiente lado frontal. Estos segmentos de pared intermedia tienen entonces un borde superior libre con una ranura de apoyo para alojar un eje de apoyo a eleccion de un elemento expulsor, elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega. Mediante los segmentos de pared intermedia que se extienden transversalmente respecto a los elementos de pared lateral, se logra asf un apoyo estable para alojar una pieza de accesorio tal que puede girar o enclavada fijamente, sin que las paredes laterales por lo general mas delgadas y por lo tanto mas flexibles se vean sometidas a solicitaciones excesivas.
Los segmentos de pared intermedia pueden ser con preferencia una parte integrada de un marco intermedio, que forma el espacio interior de la carcasa para aparatos electronicos y que esta cerrado lateralmente mediante las paredes laterales.
Al respecto es especialmente ventajoso que en los elementos de pared lateral esten previstas aberturas alineadas con la ranura de apoyo, para alojar extremos libres de un eje de apoyo. El eje de apoyo se extiende asf tambien a traves de los elementos de pared lateral, lo cual aumenta la estabilidad del apoyo. En particular no puede extraerse facilmente de la ranura de apoyo el accesorio en forma de un elemento expulsor, elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega. Antes bien, para extraer el accesorio debena extraerse el eje de apoyo de la ranura de apoyo y en las aberturas de las paredes laterales.
Alternativamente a una ranura de apoyo en los segmentos de pared intermedia, pueden estar previstos en la zona inferior de los lugares de montaje en los elementos de pared lateral respectivos pares de aberturas enfrentados entre sf para alojar extremos libres del correspondiente eje de apoyo asociado de un elemento expulsor, elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega. En esta variante se apoya el accesorio en los elementos de pared lateral mediante ejes de apoyo insertados en las aberturas de los elementos de pared lateral. Estos ejes de apoyo pueden ser por ejemplo espigas de apoyo con forma cilrndrica que sobresalen lateralmente. Con ayuda de las aberturas de apoyo en los elementos de pared lateral, se logra tambien un apoyo fiable sin deformacion de las paredes laterales hacia fuera. No obstante, la superficie de apoyo queda reducida entonces a los agujeros, que en la practica son bastante cortos, con lo que la fuerza, a diferencia de la variante antes descrita, se concentra en una zona relativamente pequena de los elementos de pared lateral, en la practica relativamente delgados.
En la zona superior de los lugares de montaje pueden penetrar en una forma de ejecucion preferente de los elementos de pared lateral espigas de retencion en el espacio intermedio entre ambos elementos de pared lateral. Las espigas de retencion estan previstas entonces a eleccion para enclavar un elemento expulsor apoyado en una carcasa para aparatos electronicos tal que puede girar, introduciendose al menos una espiga de retencion que sobresale del elemento de pared lateral en una abertura de retencion en el elemento expulsor. No obstante, las espigas de retencion que sobresalen pueden utilizarse tambien para fijar un elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega, previendo un agujero cerrado que va alrededor en el elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega, en el que se introduce una espiga de retencion asociada. Las espigas de retencion que sobresalen de los elementos de pared lateral y que estan enfrentadas entre sf pueden asf utilizarse de igual forma para enclavar un elemento expulsor que puede girar y para fijar un elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega. Para lograr un
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enclavamiento que pueda soltarse debe entonces estar prevista una abertura de retencion correspondiente a la espiga de retencion solo en el elemento expulsor, mientras que el alojamiento fijo del elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega se logra mediante un agujero o abertura que va alrededor tal que la espiga de retencion no puede sacarse afuera del agujero o abertura lateralmente a traves de la abertura de retencion.
En combinacion con las espigas de retencion o con preferencia alternativamente a las espigas de retencion en los elementos de pared lateral, pueden estar previstos en la zona superior de los lugares de montaje en los elementos de pared lateral aberturas para alojar apendices de retencion que sobresalen lateralmente de un elemento expulsor o bien espigas de enclavamiento que sobresalen lateralmente de un elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega o que pueden insertarse fijamente desde fuera en los mismos a traves de las aberturas en los elementos de pared lateral. En esta forma de ejecucion sobresalen asf los apendices de retencion o espigas de enclavamiento de los accesorios (elemento expulsor, elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega), que interaction con aberturas en los elementos de pared lateral.
El enclavamiento que puede soltarse de un elemento expulsor que puede girar se logra conduciendo un apendice de retencion, mediante deformacion temporal del elemento de pared lateral, dentro de una abertura asociada. El apendice de retencion puede tener para ello por ejemplo una superficie de introduccion inclinada, que permite el enclavamiento y desenclavamiento para girar el elemento expulsor con una fuerza definida.
El enclavamiento fijo, es decir, la fijacion de los elementos de enclavamiento o elementos de caperuza ciega se logra por el contrario mediante espigas de enclavamiento, que se conducen por las aberturas y que incluso cuando se intenta girar el elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega, no pueden extraerse autonomamente de las aberturas. La variante de los apendices de retencion origina asf el enclavamiento que puede soltarse, mientras que la variante de las espigas de enclavamiento origina el enclavamiento fijo de los accesorios.
Esta variante es relativamente sencilla y economica, pero tiene el inconveniente de que las paredes laterales se deforman temporalmente al girar el elemento expulsor.
En la zona inferior de la carcasa para aparatos electronicos esta prevista con preferencia una placa de fondo con un pie de retencion para el carril de soporte, para encajar la carcasa para aparatos electronicos sobre un carril de soporte. Esta placa de fondo puede ser por ejemplo parte integrada en un marco intermedio, que cubren lateralmente los elementos de pared lateral y que forma el espacio interior de la carcasa para aparatos electronicos.
Mediante un tal pie de retencion para el carril de soporte se logra una carcasa para aparatos electronicos que puede encajar sin un gran coste de montaje sobre un carril de soporte tal que puede alinearse con las otras carcasas una junto a otra para aparatos electronicos y/o bornas para carril u otros aparatos electronicos.
En la zona superior de la carcasa del aparato electronico esta prevista en una forma de ejecucion preferente al menos una abertura de alojamiento para espiga de enclavamiento curvada, para alojar la respectiva espiga de enclavamiento asociada, que sobresale de un elemento de tapa. Con ayuda de una tal abertura de alojamiento para una espiga de enclavamiento curvada se logra apoyar un elemento de tapa con seguridad frente a manipulaciones en la carcasa para aparatos electronicos. Las espigas de enclavamiento en la abertura de alojamiento forman, al levantar el elemento de tapa de la carcasa para aparatos electronicos, un tope que impide que se quite sin autorizacion el elemento de tapa. Ademas puede utilizarse una tal abertura de alojamiento para una espiga de enclavamiento tambien como apoyo para un elemento de tapa y como un elemento de display o pantalla que puede colocarse sobre la carcasa para aparatos electronicos.
Es especialmente ventajoso que en la zona inferior de lugares de montaje puedan alojarse a eleccion portacontactos con clavijas de contacto. Entonces estan orientadas las clavijas de contacto con un extremo libre para la toma de contacto con una placa de circuitos que puede alojarse en el espacio interior de la carcasa para aparatos electronicos y con el respectivo otro extremo libre como contracontacto para un conector para placa de circuitos que puede insertarse en el lugar de montaje. Un tal portacontactos con clavijas de contacto puede alojarse caso necesario en los lugares de montaje en los que pueden estar insertados conectores para placa de circuitos. Los demas lugares de montaje no dotados de un portacontactos pueden cubrirse entonces mediante un elemento de caperuza ciega. Un tal portacontactos con clavijas de contacto tiene la ventaja de que las clavijas de contacto estan apoyadas fijamente en el portacontactos y forman con el portacontactos una unidad. Un tal portacontactos apoya la estructura modular de la carcasa para aparatos electronicos, que a continuacion y segun necesidades puede equiparse con ayuda de los accesorios en los lugares de montaje con portacontactos y conectores para
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placa de circuitos que pueden soltarse o que estan fijamente enclavados o puede equiparse con elementos de caperuza ciega.
El portacontactos puede utilizarse tambien como apoyo para el accesorio (elemento expulsor, elemento de enclavamiento o elemento de caperuza ciega).
El elemento expulsor esta configurado con preferencia tal que el elemento expulsor tiene proximo a un eje de apoyo al menos un dedo que sobresale. El dedo que sobresale, de los que al menos hay uno, agarra por debajo entonces, tras el montaje tal que puede girar en los receptaculos de la carcasa para aparatos electronicos, un conector para placa de circuitos insertado en un lugar de montaje asociado, para expulsar el mismo del lugar de montaje girando el elemento expulsor. El elemento expulsor esta realizado asf con seccion con forma de L, estando dispuesto el eje de apoyo en la transicion del dedo al brazo de accionamiento saliente.
El elemento de enclavamiento esta realizado con preferencia tal que en un borde superior libre esta previsto al menos un collar que sobresale. El collar esta entonces adaptado tal que en la posicion de enclavado en un lugar de montaje de la carcasa para aparatos electronicos abarca el collar un conector para placa de circuitos insertado en este lugar de montaje y queda asegurado frente a una extraccion del lugar de montaje.
El enclavamiento del conector para placa de circuitos en la posicion de insercion se logra asf abarcando el elemento de enclavamiento con ayuda del collar el conector para placa de circuitos y asegurandolo asf frente a una extraccion.
La invencion se describira a continuacion mas en detalle en base a un ejemplo de ejecucion con los dibujos adjuntos. Se muestra en:
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1 vista en perspectiva de una carcasa para aparatos electronicos con un conector para la conexion
de conductores aun no insertado por completo;
2 vista de despiece en perspectiva de la carcasa para aparatos electronicos de la figura 1;
3 vista de despiece en perspectiva de la carcasa para aparatos electronicos de la figura 2 con
conectores para la conexion de conductores aun no colocados en lugares de montaje y los correspondientes portacontactos;
4 vista de detalle de una carcasa para aparatos electronicos con pared lateral retirada en la zona
de un elemento expulsor, con conector para la conexion de conductores en la posicion de insercion y enclavamiento;
5 vista de detalle correspondiente a la figura 4 con elemento expulsor girado y conector para la conexion de conductores en la posicion de extraccion;
6 vista en perspectiva del elemento expulsor;
7 vista en perspectiva del elemento expulsor con elementos de leyenda insertados;
8 vista de detalle de un elemento expulsor apoyado en la carcasa para aparatos electronicos en la
zona del eje de apoyo en la posicion de insercion;
9 vista de detalle correspondiente a la figura 9 con el elemento expulsor en la posicion de extraccion;
10 vista de detalle de otra forma de ejecucion de un elemento expulsor en la posicion de insercion con resalte en el eje de apoyo;
11 vista de detalle correspondiente a la figura 10 en la posicion de desenclavamiento;
12 vista en perspectiva de un portacontactos para alojarlo en un lugar de montaje;
13 vista en perspectiva de otro ensamblaje de la carcasa para aparatos electronicos a modo de ejemplo;
14 vista de detalle sobre una carcasa para aparatos electronicos en la zona de un conector para la conexion de conductores con unidad de expulsor en la posicion de insercion con elementos de leyenda;
15 vista de detalle sobre una carcasa para aparatos electronicos en la zona de un conector para la conexion de conductores con elemento de enclavamiento en la posicion de insercion con elementos de leyenda;
16 vista de detalle de una carcasa para aparatos electronicos con pared lateral retirada en la zona de un elemento de tapa con espigas de enclavamiento;
17 vista de detalle de la carcasa para aparatos electronicos de la figura 16 en la zona del extremo delantero del elemento de tapa.
En la figura 1 puede verse una vista en perspectiva de una carcasa para aparatos electronicos 1, que tiene un marco intermedio no visible para formar un espacio interior para alojar un sistema electronico, por ejemplo situado sobre una placa de circuitos. El marco intermedio tiene en la zona inferior una placa del fondo 2 con un pie para encajar en un carril de soporte 3, que permite encajar la carcasa para aparatos electronicos sobre un carril de soporte tal que puede soltarse. De esta manera pueden alinearse varias de tales carcasas para aparatos electronicos sobre el carril de soporte.
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La carcasa para aparatos electronicos 1 esta cerrada por los lados con ayuda de paredes laterales 4. Las paredes laterales distanciadas entre s^ forman un espacio intermedio en el frontal delantero 5a y el frontal posterior 5b para alojar conectores para la conexion de conductores 6. De esta manera puede conectarse la carcasa para aparatos electronicos 1 mediante conectores para la conexion de conductores 6 con lrneas electricas.
El lado superior de la carcasa para aparatos electronicos 1 esta cubierto mediante una tapa 7 abatible, apoyada en un apoyo giratorio 8. Ademas esta prevista en el lado superior de la carcasa para aparatos electronicos 1 una ranura de retencion 9 para alojar elementos identificadores o similares.
En los frontales delantero y posterior 5a, 5b estan previstos en tres niveles respectivos lugares de montaje, que pueden utilizarse para montar conectores para la conexion de conductores 6. La carcasa para aparatos electronicos 1 puede no obstante ensamblarla individualmente el usuario tal que dado el caso queden lugares de montaje libres y no puedan equiparse con conectores para la conexion de conductores 6.
En el caso de que quede libre un lugar de montaje 10 y no deba equiparse con un conector para la conexion de conductores 6, puede cubrirse este lugar de montaje en el correspondiente frontal 5a, 5b con un elemento de caperuza ciega 11. Este elemento de caperuza ciega 11 se enclava fijamente en la carcasa para aparatos electronicos 1 y no puede extraerse sin mas cuando esta ensamblada la carcasa para aparatos electronicos 1 con paredes laterales 4 colocadas.
En el caso de que un lugar de montaje 10 pueda equiparse con un conector para la conexion de conductores 6, tiene el usuario dos opciones.
Por un lado es posible alojar un conector para la conexion de conductores 6 fijamente en un lugar de montaje 10. Para ello sirve un elemento de enclavamiento 12, que puede encajarse fijamente en la carcasa para aparatos electronicos 1. Este se ensambla de manera similar al elemento de caperuza ciega 11 con la carcasa para aparatos electronicos 1 y a continuacion no puede soltarse facilmente, sino que esta apoyado en una posicion fija en la carcasa para aparatos electronicos 1. Entonces tiene el elemento de enclavamiento 12 en el lado superior un collar 13 que sobresale, que esta adaptado tal que el elemento de enclavamiento 12 en la posicion enclavada representada en la figura 1 en un lugar de montaje 10 en la carcasa para aparatos electronicos 1, abarca mediante el collar 13 un conector para la conexion de conductores 6 insertado por completo en este lugar de montaje 10 y queda asegurado frente a una extraccion del lugar de montaje 10. Alternativa o adicionalmente al collar 13, pueden estar previstas tambien aberturas de retencion, en las que se introducen espigas de retencion que sobresalen de un conector para la conexion de conductores 6, para enclavar el mismo. Queda claro que el conector para la conexion de conductores 6 no puede extraerse hacia arriba de la carcasa para aparatos electronicos 1 por ejemplo ejerciendo traccion sobre un conductor electrico insertado en el conector para la conexion de conductores 6. Esto se evita mediante el collar 13, que abarca el conector para la conexion de conductores 6.
De esta manera puede provocarse con el elemento de enclavamiento 12 que un conector para la conexion de conductores 6 asociado este alojado igualmente de manera fija en la carcasa para aparatos electronicos 1. Esto es ventajoso en particular para aplicaciones en las que es necesaria una proteccion frente a contactos debido a tensiones peligrosas.
No obstante en la practica existe a menudo la necesidad de que conductores electricos, por ejemplo al sustituir un aparato electronico averiado, deban permanecer unidos con un conector para la conexion de conductores 6 y el conector para la conexion de conductores 6 en la sustitucion deba insertarse sencillamente en la nueva carcasa para aparatos electronicos 1. Para ello es ventajoso que los conectores para la conexion de conductores 6 puedan conectarse de manera sencilla con la carcasa para aparatos electronicos 1 tal que puedan soltarse. Para ello esta previsto disponer de elementos expulsores 14, que pueden colocarse tal que puedan girar en la carcasa para aparatos electronicos 1. Esta configuracion es ventajosa porque tanto cuando se utiliza un elemento de enclavamiento 12 como tambien un elemento expulsor 14, puede utilizarse un conector para la conexion de conductores 6 de igual estructura.
En la figura 1 puede observarse que el elemento expulsor 14 esta girado hasta la posicion de extraccion, es decir, abierto, en el lugar de montaje 10 arriba a la izquierda en el frontal delantero 5a. Entonces se extrae el conector para la conexion de conductores 6 parcialmente de la carcasa para aparatos electronicos 1.
En las paredes laterales 4 estan previstos en el espacio intermedio en el correspondiente lado frontal 5a, 5b respectivas espigas de retencion 15, que se introducen y que estan orientadas a la pared lateral opuesta. Estas espigas de retencion 15 estan situadas en los lugares de montaje 10 proximas a conectores para la conexion de conductores 6 dado el caso insertados y orientados a aberturas de
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retencion 16 en los elementos expulsores 14. Al girar el elemento expulsor 14 en direccion hacia el conector para la conexion de conductores 6, se conducen las aberturas de retencion 16 en los lados interiores de los elementos expulsores 14 en espigas de retencion 15 asociadas. Con ello encaja el elemento expulsor 14 en la posicion de insercion cerrada en las espigas de retencion 15 y las paredes laterales 4 de la carcasa para aparatos electronicos 1. El conector para la conexion de conductores 6 esta entonces totalmente insertado en el lugar de montaje 10. Mediante el elemento expulsor 14 encajado, se sujeta el conector para la conexion de conductores 6 en esta posicion de insercion. El aseguramiento del conector para la conexion de conductores 6 en la carcasa para aparatos electronicos 1 en la posicion de insercion puede mejorarse cuando el conector para la conexion de conductores 6, interactua con el elemento expulsor 14 encajado, por ejemplo mediante un tope que impide hacia arriba la extraccion del conector para la conexion de conductores 6, situado entre el conector para la conexion de conductores 6 y el elemento expulsor 14.
En determinadas condiciones es importante para un aparato electronico proporcionar una circulacion de aire en la carcasa para el aparato electronico 1, para la refrigeracion. Para este fin es ventajoso que al menos los elementos de caperuza ciega 11 tengan ranuras de ventilacion 17. Puede pensarse en que tambien los elementos de enclavamiento 12 y/o elementos expulsores 14 tengan ranuras de ventilacion o al menos en la zona debajo del elemento expulsor 14 y del elemento de enclavamiento 12 esten previstas tales ranuras de ventilacion en el marco intermedio.
En la figura 2 puede verse una vista de despiece en perspectiva de un detalle de la carcasa para aparatos electronicos 1 de la figura 1. Allf queda claro que en el espacio interior de la carcasa para aparatos electronicos 1, a lo largo de los lados frontales 5a y correspondientemente del lado frontal opuesto 5b (no visible) se extiende un marco intermedio 18, en el que estan previstos en tres niveles lugares de montaje 10. El marco intermedio 18 se cierra a ambos lados mediante paredes laterales 4, pudiendo verse en la figura 2 solo el marco lateral izquierdo. Opcionalmente pueden formar el marco intermedio 18 y una pared lateral 4 una sola pieza.
En los lugares de montaje 10 pueden alojarse a eleccion portacontactos 19. Estos portacontactos 19 tienen clavijas de contacto 20, previstas por un lado para la conexion con una placa de circuitos en la carcasa para aparatos electronicos 1 y por otro lado para la toma de contacto electrico de un conector para la conexion de conductores 6. Queda claro que en este ejemplo de ejecucion cada portacontactos 19 tiene cuatro clavijas de contacto 20. Con ello puede unirse en cada caso una de las cuatro conexiones de conductores correspondientes al conector para la conexion de conductores 6 con una clavija de contacto 20 asociada. Los portacontactos 19 son adecuados en particular para la union con un conector para la conexion de conductores 6 del tipo descrito en los documentos DE 10 2007 018 443 A1 y DE 10 2009 035 716 A1, al que hacemos referencia en toda su extension. Los conectores para la conexion de conductores 6 tienen al respecto resortes de presion (por ejemplo resortes de presion con forma de U) alojados en la carcasa de material aislante, que oprimen un conductor electrico introducido en una abertura de introduccion de conductores 21 del conector para la conexion de conductores 6 en la direccion de una clavija de contacto 20 que se introduce junto al conductor electrico en el conector para la conexion de conductores 6. De esta manera toma contacto el conductor electrico directamente o mediante una chapa intercalada. El conector para la conexion de conductores 6 esta configurado tal que puede insertarse un conductor electrico ya previamente en una abertura para la conexion de conductores 21 asociada, sin que se cierre mediante el conductor electrico la abertura de insercion para la clavija de contacto 20 asociada.
El usuario puede conectar en un lugar de montaje 10 a eleccion los portacontactos 19 al equipar la carcasa para aparatos electronicos 6.
El lugar de montaje inferior 10 representado en la figura 2 no esta equipado con un portacontactos 19, sino que debe quedar libre. Para cubrir este lugar de montaje no equipado esta previsto un elemento de caperuza ciega 11, cuya seccion tiene forma de L. De esta manera se cubre el correspondiente lado frontal del lugar de montaje 10 por delante y por arriba.
La carcasa para aparatos electronicos 1 tiene en los lugares de montaje 10 segmentos de pared intermedia 22, que se extienden transversalmente a los elementos de pared lateral 4 en el correspondiente lado frontal 5a, 5b con una ranura de apoyo 23 en el borde superior libre. Las paredes laterales 4 pueden tener aberturas 24 alineadas con esta ranura de apoyo 23, para alojar extremos libres en el eje de apoyo 25.
De esta manera pueden apoyarse basicamente tal que pueden girar en la carcasa para aparatos electronicos 1 los accesorios incluyendo elementos expulsores 14, elementos de enclavamiento 12 y elementos de caperuza ciega 11. Para ello tienen los accesorios (elemento expulsor 14, elemento de enclavamiento 12 y elemento de caperuza ciega 11) en su borde inferior respectivos ejes de apoyo 25, que pueden alojarse en una ranura de apoyo 23 asociada. Queda claro que los ejes de apoyo 25 de los accesorios son mas largos que la anchura de los accesorios y con ello sobresalen, con lo que los extremos libres se introducen en las aberturas 24 de las paredes laterales 4.
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Las ranuras de apoyo 23 estan configuradas con preferencia con forma de sector circular tal que los ejes de apoyo 25 se pinzan en las ranuras de apoyo 23 y quedan sujetos allr Las ranuras de apoyo 23 abarcan los ejes de apoyo 25 en un penmetro de mas de 180°.
Puede verse ademas que de las paredes laterales 4 resaltan espigas de retencion 15. El elemento expulsor 14 esta apoyado ahora tal que puede girar en un lugar de montaje 10, estando unido en la zona superior sin estar fijo con las paredes laterales o la carcasa para electronica. Mas bien esta configurada la abertura de retencion 16 abierta por un lado tal que la espiga de retencion 15 puede pinzarse en la abertura de retencion 16 asociada. Ejerciendo una fuerza suficiente, se suelta el enclavamiento entre la abertura de retencion 26 y la espiga de retencion 15 y el elemento expulsor 14 gira alrededor del eje de apoyo 25 en la ranura de apoyo 23. Entonces se suelta el enclavamiento y se extrae el conector para la conexion de conductores 6 asociado del lugar de montaje 10.
Las espigas de retencion 15 pueden utilizarse no obstante igualmente tambien para el enclavamiento fijo de accesorios en una carcasa para aparatos electronicos 1. Para ello estan previstos en el elemento de enclavamiento 12 y en el elemento de caperuza ciega 11 respectivos agujeros cerrados 26 en cada caso lateralmente alrededor. Cuando el elemento de enclavamiento 12 o el elemento de caperuza ciega 11 estan alojados fijamente en un lugar de montaje 10, se introduce una espiga de retencion 15 asociada en el agujero 26 asociado. De esta manera se impide con seguridad un giro del elemento de enclavamiento 12 o del elemento de caperuza ciega 11. El elemento de enclavamiento 12 y/o el elemento de caperuza ciega 11 se mantienen de esta manera en la posicion.
En la figura 3 puede verse una vista de despiece en perspectiva, en la que los portacontactos 19 aun no estan alojados en un lugar de montaje 10 asociado. Queda claro que los lugares de montaje 10 tienen grnas o bien resaltes de retencion 27, en los que pueden fijarse los portacontactos 19 asociados a un marco intermedio 18. Los portacontactos 19 pueden asf insertarse desde el lado en un lugar de montaje 18 y conducirse allf con ayuda de los elementos de grna 27 hasta la posicion de montaje y fijarse allr
Puede verse ademas que el marco intermedio tiene una pluralidad de aberturas de retencion 28 para alojar las correspondientes espigas de retencion de las paredes laterales 4, para insertar las paredes laterales sobre el marco intermedio 18 y enclavarlas con el mismo.
Con ello puede ensamblar el usuario una carcasa para aparatos electronicos 1 modularmente segun necesidades.
En la figura 4 puede verse un detalle de la carcasa para aparatos electronicos 1 en la zona de un elemento expulsor 14. Queda claro que el elemento expulsor 14 esta configurado con seccion en forma de L. Contiguo al eje de apoyo 25 estan previstos en el ejemplo de ejecucion representado un par de dedos 29 que resaltan, dispuestos distanciados entre sf a cada lado. Del eje de apoyo sale hacia arriba en angulo, con preferencia aproximadamente en perpendicular (70° - 120°) un brazo de accionamiento 30, que se extiende aproximadamente en paralelo al conector para la conexion de conductores 6 insertado.
Queda claro que en la posicion de insercion representada, en la que el conector para la conexion de conductores esta insertado por completo en el portacontactos 19 asociado, los dedos 29 estan posicionados debajo del conector para la conexion de conductores 6. Los dedos 29 se extienden entonces transversalmente a la direccion de insercion S del conector para la conexion de conductores.
Puede verse ademas que los extremos libres de las clavijas de contacto 20 estan conducidos a traves de agujeros para soldadura 3 una placa de circuitos 82, para soldarlos con la placa de circuitos 82.
Queda claro ademas que los elementos expulsores 11 tienen en la zona superior una superficie de asidero 32 estriada y una abertura de accionamiento 33. La superficie de asidero 32 estriada facilita el giro del elemento expulsor 14 manualmente. La abertura de accionamiento 33 puede utilizarse entonces para introducir un destornillador, que sirve como palanca para girar el elemento expulsor 14.
En la figura 5 puede verse el detalle de la figura 4 en la posicion de extraccion girada. Queda claro que el conector para la conexion de conductores se conduce alejandose del portacontactos 19 con ayuda del dedo 29 girado hacia arriba con su extremo libre. Con ayuda del giro del elemento expulsor 14 y de los dedos 29 se logra extraer el conector para la conexion de conductores 6 hacia arriba de las clavijas de contacto de manera definida. Una conduccion del conector para la conexion de conductores 6 en la direccion de insercion o bien en direccion contraria a la misma queda asegurada ademas mediante una pared de grna lateral 34 en el portacontactos 19. Esta pared de grna 34 se encuentra en la posicion de cierre segun la figura 4 entre el elemento expulsor 14 y el conector para la conexion de conductores 6.
En el elemento expulsor 14 pueden estar previstos elementos de retencion para enclavar el conector para la conexion de conductores 6 en la posicion de cierre, por ejemplo en forma de aberturas de retencion 50,
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en las que se introducen espigas de retencion que sobresalen del conector para la conexion de conductores 6.
En la figura 6 puede observarse una vista en perspectiva de un elemento expulsor 14. Queda claro que estan dispuestos dos dedos 29 distanciados entre sf a ambos lados del elemento expulsor 14. Los dedos 29 se extienden con su extremo libre en paralelo entre sf y continuan enfrente del extremo libre en un brazo de accionamiento 30 que sobresale transversalmente al respecto. En la transicion del dedo 29 al brazo de accionamiento 30 esta dispuesto debajo el eje de apoyo 25 en un nervio 85 como transicion al dedo 29 y al brazo de accionamiento 30. Puede verse que en el eje de apoyo 25 estan previstos en cada caso en ambas zonas exteriores apendices de retencion 35 que sobresalen. Estos apendices de retencion se introducen en la posicion de apertura mostrada en las figuras 5 y 9 en las correspondientes hondonadas 38 en la ranura de apoyo 23. Con ello se logra que el elemento expulsor 14 se mantenga sujeto en una posicion de apertura definida. En la posicion de cierre segun la figura 4 y la figura 8 estan enclavados los apendices 35 en un resalte 39 de la ranura de apoyo 23 que se encuentra debajo, contiguo a la hondonada 38, para enclavar el elemento expulsor 14 en la posicion de cierre definida. Por lo tanto, para girar el elemento expulsor 14 tiene que aplicarse una cierta fuerza, para superar el tope que actua en los apendices 35.
Ademas queda claro en la figura 6 que en el lado superior del elemento expulsor 14 se ha realizado una ranura de retencion 36 para alojar elementos de leyenda. Estos elementos de leyenda pueden entonces clipsarse en la ranura 36 y mantenerse sujetos allt
En la figura 7 puede verse una vista en perspectiva del elemento expulsor 14 de la figura 6 desde el otro lado (lado posterior). Al respecto queda claro que ahora en la ranura de retencion 36 estan pinzados elementos de leyenda 37. Estan previstos cuatro elementos de leyenda 37 individuales o unidos entre sf mediante un lugar de rotura prevista, estando previsto un elemento de leyenda 37 por cada abertura de introduccion del conductor del conector para la conexion de conductores 6 tetrapolar.
En la figura 8 puede verse un detalle del elemento expulsor 14 alojado en una ranura de apoyo 23 con el eje de apoyo 25 en la posicion de cierre segun la figura 4. Queda claro que el apendice 35 que sobresale en el eje de apoyo 25 forma junto con un resalte 39 que limita la hondonada 38 en la ranura de apoyo 23 un tope, que mantiene el elemento expulsor 14 en la posicion de cierre. Para girar el elemento expulsor 14 en la representacion en contra del sentido de las agujas del reloj, debe superarse este tope. Para ello es necesaria una cierta fuerza o un par de giro suficiente.
Cuando el elemento expulsor ha girado a continuacion hasta la posicion de apertura segun las figuras 5 y 9, se introduce el apendice 35 que sobresale del eje de apoyo 25 en la hondonada 38 de la ranura de apoyo 23. Con ello se asienta el elemento expulsor 14 en esta posicion de apertura definida.
En la figura 10 puede verse un detalle de otra forma de ejecucion de un elemento expulsor 14. Este elemento expulsor 14 esta de nuevo realizado con forma de L con al menos un dedo 29 y un brazo de accionamiento 30, que sobresale transversalmente hacia arriba y un eje de apoyo 25 tendido abajo. El eje de apoyo 25 tiene a su vez un abombamiento y esta encajado a presion o bien pinzado en la ranura de retencion 23. El mismo tiene una seccion con forma de sector circular y es similar a la barra redonda del eje de apoyo 25 antes descrito, con la diferencia de que sobresale un apendice 40 del eje de apoyo 25. La ranura de apoyo 23 tiene una cavidad 41 u hondonada adaptada al apendice 40, en la que puede introducirse el apendice 40 cuando ha girado retrocediendo la unidad de expulsion 14. Esto esta bosquejado en la figura 11, que muestra la unidad de expulsion 14 en la posicion de apertura segun la figura 5.
De esta manera constituyen el apendice 40 y la pared limitadora de la cavidad 41 un tope, con el que se impide o al menos se dificulta que se levante indeseadamente la unidad de expulsion 14. Un giro adicional de la unidad expulsora 14 mas alla de la posicion de apertura representada en la figura 11 no es posible debido al apendice 40.
El apendice 40 y la correspondiente cavidad 41 pueden extenderse por toda la anchura del eje de apoyo 25 y/o la ranura de apoyo 23. Tambien puede pensarse en que, al igual que en los apendices 35 del ejemplo de ejecucion anterior (ver figura 6) solo este previsto un numero limitado de 1, 2, 3, 4 o mas apendices 40, dispuestos distanciados entre sf. En este contexto puede pensarse en que la cavidad 41 u hondonada se extienda por toda la longitud de la ranura de apoyo 23 o tambien solo esten realizadas cavidades individuales 41 en la ranura de apoyo 23, adaptandose a los apendices 40 individuales.
Los apendices 40 estan conformados integrados con el eje de apoyo 25, con preferencia de un material de plastico.
En la figura 12 puede verse una vista en perspectiva de un portacontactos 19, que esta conformado a partir de un material aislante (en particular plastico). El portacontactos 19 tiene allf clavijas de contacto 20
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fijamente alojadas, que estan dispuestas por ejemplo en una fila una junto a otra y que se extienden en paralelo una a otra en la direccion de insercion. Las clavijas de contacto 20 tienen asf respectivos segmentos de contacto rectilmeos, que sobresalen hacia arriba de una plataforma 42 del portacontactos 19 con su extremo libre. Queda claro que el segmento de contacto rectilmeo esta rodeado por el material aislante del portacontactos 19 y esta fijado en esta zona de fijacion al portacontactos 19. Las clavijas de contacto 20 se sujetan de manera estable a la plataforma en la zona de fijacion, estando rodeadas las mismas por el material aislante en un penmetro de mas de 180° y con preferencia de mas de 270° o bien por completo (360°).
Queda claro ademas que las clavijas de contacto 20 estan acodadas debajo de la plataforma 42, con lo que lateralmente sobresalen del portacontactos 19 extremos libres de las clavijas de contacto 20, para la union con una placa de circuitos 82. La direccion en la que se extienden estos extremos libres es entonces perpendicular a la direccion en la que se extienden los elementos de contacto rectilmeos y paralela a la direccion de alineamiento de las clavijas de contacto 20 dispuestas en una fila una junto a otra.
Ademas se observa que las clavijas de contacto 20 acodadas pasan por delante una de otra tal que los extremos libres, previstos para la union a una placa de circuitos 82, se llevan uno por delante de otro sin colision y manteniendo las distancias al aire y de contorneo necesarias y sobresalen lateralmente del portacontactos 19. De esta manera puede unirse lateralmente al portacontactos 19 una placa de circuitos 82, que tiene agujeros para alojar los extremos libres y soldar los mismos a la placa de circuitos 82.
La placa de circuitos 82 se extendena entonces en un plano de que viene definido por un lado por la direccion de los elementos de contacto rectilmeos de las clavijas de contacto 20 y por otro lado mediante una direccion perpendicular al segmento de contacto rectilmeo y los extremos libres para la union con la placa de circuitos 82.
Puede observarse ademas que los extremos libres para la union con la placa de circuitos 82 se apoyan con al menos en cada caso una zona de apoyo 43 sobre un zocalo de apoyo 44 asociado. Los zocalos de apoyo 44 pueden estar configurados por ejemplo en un nervio separador del portacontactos 19. El zocalo de apoyo 44 puede ser por ejemplo una cavidad con forma de sector circular, en la que se aloja la correspondiente clavija de contacto 20 a continuacion desde abajo en direccion hacia la plataforma 42. En el lado opuesto a la plataforma 42 la clavija de contacto es por el contrario libremente accesible en la zona de apoyo, con lo que las clavijas de contacto 20 se introducen desde abajo en el portacontactos 42 durante la fabricacion y se introducen a presion o dado el caso se calafatean en el portacontactos 19.
Ademas puede observarse que en el lado posterior del portacontactos 19, contigua a la plataforma 42, esta conformada una pared de grna 34 integrada con el portacontactos 19. La pared de grna 34 se extiende en paralelo a los elementos de contacto rectilmeos y define un plano paralelo al de los segmentos de contacto rectilmeos de las clavijas de contacto 20 rectilmeas alineadas en una fila una junto a otra.
Entre los elementos de contacto rectilmeos de las clavijas de contacto 20 y la pared de grna 34 existe un espacio libre, tal que puede insertarse un conector para la conexion de conductores 6 con contacto de sujecion por resorte de presion apoyandose en la pared de grna 34 sobre las clavijas de contacto 20. La pared de grna 34 puede estar configurada optimamente para alojar elementos de codificacion, que sirven para que solo puedan insertarse conectores para la conexion de conductores 6 admisibles en una orientacion admisible.
En la figura 13 puede observarse una vista en perspectiva de una carcasa para aparatos electronicos 1 con otra composicion ligeramente diferente. Puede verse que en el frontal derecho 5b en el lugar de montaje superior 10 se aloja ahora un elemento de caperuza ciega 11. En el lugar de montaje situado debajo esta previsto un elemento expulsor 14, para poder insertar un conector para la conexion de conductores 6 tal que pueda soltarse. En el nivel inferior esta previsto un elemento de enclavamiento 12 para alojar fijamente enclavado un conector para la conexion de conductores 6.
En el frontal izquierdo por el contrario se encuentra en el lugar de montaje inferior 10, es decir, en el nivel mas inferior, un elemento de caperuza ciega 11. Encima esta previsto un elemento de enclavamiento 12 para alojar fijamente enclavado un conector para la conexion de conductores 6.
En el lugar de montaje superior 10 esta alojado por el contrario un elemento expulsor 14 que puede girar, para alojar tal que puede soltarse un conector para la conexion de conductores 6.
De esta manera queda claro que los distintos lugares de montaje 10 pueden dotarse segun necesidades de elementos expulsores 14, elementos de enclavamiento 12 o elementos de caperuza ciega 11 y con ello los lugares de montaje pueden a eleccion equiparse con conectores para la conexion de conductores 6 o bien no equiparse en el caso de elementos de caperuza ciega 11.
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En la figura 14 se observa una vista de detalle en perspectiva de una carcasa para aparatos electronicos 1 en la zona de un conector para la conexion de conductores 6, que esta alojado con un elemento expulsor 14 que puede girar, tal que puede soltarse, en el lugar de montaje 10. Queda claro que el conector para la conexion de conductores tiene cuatro aberturas de introduccion de conductores 21 dispuestas una junto a otra, asf como por cada abertura de introduccion de conductores un pulsador de accionamiento 45 para abrir un resorte de presion situado en el espacio interior y soltar un conductor electrico.
Tambien puede observarse que cada abertura para la introduccion de conductores lleva asociado el respectivo elemento de leyenda 37. Los elementos de leyenda 37 estan pinzados en una ranura de retencion 36 en el lado superior del elemento expulsor 14.
En la figura 15 puede verse la correspondiente representacion con un elemento de enclavamiento 12. Queda claro al respecto que en el collar 13, que abarca el conector para la conexion de conductores 6 y lo asegura en el lugar de montaje 10, esta alojada una ranura de retencion 36. En esta ranura de retencion 36 esta pinzado a su vez en cada caso un elemento de leyenda 37 para cada abertura de introduccion de conductores 21.
En la figura 16 puede verse una representacion de detalle en perspectiva de la carcasa para aparatos electronicos 1 en la zona del elemento de tapa 7. Queda claro que debajo del apoyo giratorio en el elemento de tapa 7 esta conformada una espiga de enclavamiento 46 curvada, que en la posicion de cierre representada se introduce en una abertura de alojamiento 47 de la espiga de enclavamiento. Con ayuda de esta espiga de enclavamiento 46 se protege la tapa 7 frente a un levantamiento no permitido. Entonces forma precisamente la espiga de enclavamiento 46 con la abertura de alojamiento 47 de la espiga de enclavamiento un tope.
Para asegurar el elemento de tapa 7 en la carcasa para aparatos electronicos 1 y precintarlo, esta previsto en el extremo libre delantero del elemento de tapa un lobulo de material 48 con una abertura 49 (ver figura 17). Limitando con el mismo sobresale de la carcasa para aparatos electronicos un ojal 50, igualmente con una abertura 51. Cuando el elemento de tapa 7 se encuentra en la posicion de cierre, estan alineadas las aberturas 49 y 51 y puede llevarse una banda de seguridad o hilo de seguridad para el precintado o dado el caso un candado a traves de la abertura 49, 51. Con ello esta fijado el elemento de tapa 7 tambien con ayuda de la espiga de enclavamiento 46 de forma segura frente a manipulaciones a la carcasa para aparatos electronicos 1.
El elemento de tapa 7 se asegura ademas sobresaliendo a distancia del lobulo de material 48 un apendice de grna 52 para formar una ranura de grna 53. Girando hacia abajo el elemento de tapa 7, se introduce el ojal 50 parcialmente en esta ranura de grna 53. Con ayuda del apendice de grna 52 se evita que el elemento de tapa 7 se desplace lateralmente.
Debajo del apendice de grna 52 sobresale un apendice de retencion 54, que encaja con el ojal 50 y asegura el elemento de tapa 7 en la posicion de cierre en la carcasa para aparatos electronicos 1.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Carcasa para aparatos electronicos (1) con dos elementos de pared lateral (4) distanciados entre s^ para formar una carcasa con un espacio interior de la carcasa para alojar al menos una placa de circuitos (32), en la que esta previsto en al menos una de las caras frontales (5a, 5b) en el espacio intermedio entre los elementos de pared lateral (4) al menos un lugar de montaje (10) para conectores de conexion de conductores (6),
    caracterizada porque la carcasa para aparatos electronicos (1) tiene receptaculos (15, 23, 24) en la zona del lugar de montaje (10), de los que al menos hay uno, configurados para alojar a eleccion
    - un elemento expulsor (14) que puede apoyarse tal que puede girar mediante los receptaculos (15, 23, 24) en la carcasa para aparatos electronicos (1), para expulsar un conector para la conexion de conductores (6) desde un lugar de montaje (10) o bien
    - un elemento de enclavamiento (12) que puede enclavarse mediante los receptaculos (15, 23, 24) fijamente en la carcasa para aparatos electronicos (1) para enclavar un conector para la conexion de conductores (6) en un lugar de montaje (10).
  2. 2. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun la reivindicacion 1,
    caracterizada porque los receptaculos (15, 23, 24) estan previstos ademas para alojar a eleccion un elemento de caperuza ciega (11) que puede enclavarse fijamente en los elementos de pared lateral (4) mediante los receptaculos (15, 23, 24), para tapar un puesto de montaje (10) libre, no previsto para alojar un conector para la conexion de conductores (6).
  3. 3. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun la reivindicacion 1,
    caracterizada porque en la zona de los lugares de montaje (10) estan previstos segmentos de pared intermedia que se extienden transversalmente respecto a los segmentos de pared lateral (4) en el correspondiente lado frontal (5a, 5b) y estos segmentos de pared intermedia tienen un borde superior libre con una ranura de apoyo (23) para alojar un eje de apoyo (25) de un elemento expulsor (14), elemento de enclavamiento (12) o elemento de caperuza ciega (11).
  4. 4. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun la reivindicacion 3,
    caracterizada porque en los elementos de pared lateral (4) estan previstas aberturas (24) alineadas con la ranura de apoyo (23), para alojar extremos libres de un eje de apoyo (25).
  5. 5. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun la reivindicacion 1 o 2,
    caracterizada porque en la zona inferior de los lugares de montaje (10) en los elementos de pared lateral (4) estan previstos respectivos pares de aberturas (24) enfrentados entre sf para alojar extremos libres del correspondiente eje de apoyo (25) asociado de un elemento expulsor (14), elemento de enclavamiento (12) o elemento de caperuza ciega (11).
  6. 6. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizada porque en la zona superior de los lugares de montaje (10) penetran desde los elementos de pared lateral (4) espigas de retencion (15) en el espacio intermedio entre ambos elementos de pared lateral (4), estando previstas las espigas de retencion (15) a eleccion para enclavar un elemento expulsor (14) apoyado en la carcasa para aparatos electronicos (1) tal que puede girar, introduciendose al menos una espiga de retencion (15) en una abertura de retencion (16) en el elemento expulsor (14) o para fijar un elemento de enclavamiento (12) o elemento de caperuza ciega (11), mediante introduccion en un agujero cerrado (26) que va alrededor en el elemento de enclavamiento (12) o elemento de caperuza ciega (11).
  7. 7. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizada porque en la zona superior de los lugares de montaje (10) en los elementos de pared lateral (4) estan previstas aberturas para alojar apendices de retencion que sobresalen lateralmente de un elemento expulsor (14) o bien espigas de enclavamiento que sobresalen lateralmente de un elemento de enclavamiento (11) o elemento de caperuza ciega (11) o que pueden insertarse fijamente desde fuera en los mismos a traves de las aberturas en los elementos de pared lateral (4).
  8. 8. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizada porque en la zona inferior esta prevista una placa de fondo (2) con un pie de retencion para carril de soporte (3), para encajar la carcasa para aparatos electronicos (1) sobre un carril de soporte.
  9. 9. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizada porque en la zona superior esta prevista al menos una abertura de alojamiento (47) para espiga de enclavamiento curvada, para alojar la respectiva espiga de enclavamiento (46) asociada, que sobresale de un elemento de tapa (7).
  10. 10. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizada porque en la zona inferior de lugares de montaje (10) pueden alojarse a eleccion portacontactos (19) con clavijas de contacto (20), estando orientadas las clavijas de contacto (20) con un extremo libre para la toma de contacto con una placa de circuitos (32) que puede alojarse en el espacio interior de la carcasa para aparatos electronicos (1) y con el respectivo otro extremo libre 5 como contracontacto para un conector para conexion de conductores (6) que puede insertarse en el
    lugar de montaje (10).
  11. 11. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    con al menos un elemento expulsor (14)), que proximo a un eje de apoyo (25) tiene al menos un dedo 10 (29) que sobresale, estando configurado el elemento expulsor (14) tal que el dedo (29), de los que al
    menos hay uno, agarra por debajo, tras el montaje tal que puede girar en los receptaculos de la carcasa para aparatos electronicos (1), un conector para conexion de conductores insertado en un lugar de montaje (10) asociado, para expulsar el mismo del lugar de montaje girando el elemento expulsor (14).
    15
  12. 12. Carcasa para aparatos electronicos (1) segun una de las reivindicaciones precedentes,
    con al menos un elemento de enclavamiento (12) que en un borde superior libre tiene al menos un collar (13) que sobresale, estando adaptado el collar (13) tal que en la posicion de enclavado en un lugar de montaje (10) de la carcasa para aparatos electronicos (1), abarca el collar (13) un conector 20 para placa de circuitos (6) insertado en este lugar de montaje (10) y queda asegurado frente a una
    extraccion del lugar de montaje.
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