ES2600755B1 - Filamento de acero, cepillo pulidor que comprende el mismo y dispositivo pulidor que comprende una plurlidad de cepillos pulidores y uso de los mismos - Google Patents

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Abstract

Dispositivo pulidor.#La presente invención se refiere a cepillos pulidores novedosos que comprenden una pluralidad de filamentos recubiertos con una composición abrasiva en las puntas. Los cepillos permiten un giro aleatorio durante su uso resultando en un desgaste uniforme de todos los filamentos del cepillo. Los cepillos según la invención se pueden utilizar en varios dispositivos pulidores de distinto tamaño permitiendo el pulido y la limpieza tanto de pequeñas y grandes superficies como en espacios poco accesibles.

Description

Filamento de acero, cepillo pulidor que comprende el mismo y dispositivo pulidor que comprende una pluralidad de cepillos pulidores y uso de los mismos.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un novedoso cepillo pulidor y dispositivos pulidores que comprenden una pluralidad de los cepillos novedosos. La invención incluye también un dispositivo pulidor en una versión portátil o en una versión para la aplicación en 10 superficies grandes como por ejemplo suelos, paredes, para pulir superficies irregulares como piedras con relieves, metales con formas decorativas, cualquier superficie lisa (piedra. metal), cascos de barcos de madera, vigas de hierro oxidado, etc.
Antecedentes 15
Se conocen cepillos para pulir superficies u objetos de diferentes materiales. Estos cepillos pueden comprender telas, cordeles, o fibras como elemento pulidor lo cual está montado fijamente en un núcleo central del cepillo. Sin embargo, estos cepillos, debido a las características del material del elemento pulidor, tienen poca fuerza abrasiva y suelen 20 proporcionar solamente un acabado normal pero no pueden eliminar las primeras capas de la superficie o del objeto tratado y limpiarlo profundamente. Por lo tanto, estos cepillos tienen la desventaja que su pulido y su limpieza es insuficiente. Además, se desgastan fácilmente requiriendo una sustitución continua de los cepillos que resulta ser muy costoso. 25
Además, muchos de los cepillos del estado de la técnica son destinados a una aplicación manual y no permiten su uso con un dispositivo con motor para obtener una fuerza abrasiva más grande. Esto es sobre todo importante para materiales más duros como madera, piedra o metal o para pulir y limpiar superficies más grandes. 30
Existen también cepillos con un elemento pulidor que comprende fibras que pueden estar o no recubiertos con partículas abrasivas para mejorar la fuerza abrasiva. Estas fibras pueden ser de materiales plásticos, como composites de polímeros de epoxi, nailon u otros polímeros, o metálicos. 35
Las fibras de estos cepillos están habitualmente fijadas en un núcleo central giratorio o bien radialmente al eje de rotación del cepillo o en la misma dirección que el eje de rotación, es decir, están diseñados para limpiar la superficie que se encuentra en frente del eje radial. Al pulir una superficie o un objeto con estos cepillos se observa a menudo 40 que solamente la 2 parte del elemento pulidor que efectúa el pulido se gasta, mientras que la parte del cepillo que no entra, o solamente entra poco, en contacto con la superficie a pulir parece como nueva incluso después de varios usos. Cuando la parte que efectúa el pulido tiene un desgaste elevado y requiere sustituirse, existe el problema de que el elemento pulidor no se puede sustituir parcialmente, es decir no se pueden 45 quitar solamente las fibras gastadas, sino que hay que reemplazar todo el elemento pulidor incluyendo las fibras que casi no se han gastado. Esto resulta ser muy costoso y supone un gran desperdicio de fibras abrasivas no gastadas, además de resultar en un proceso engorroso y que conlleva tiempo del operario.
Además, se ha observado que los cepillos del estado de la técnica, debido a su configuración, no permiten el pulido en rincones poco accesibles y requieren un postratamiento sin máquina, de forma manual, lo cual es menos económico y más laboroso. Otra desventaja es la necesidad de utilizar productos químicos para obtener resultados de pulido aceptables. Incluso otra desventaja es la necesidad de utilizar agua 5 o arena a presión para superficies difíciles, pero estas aplicaciones suponen un grado elevado de suciedad que supone trabajo adicional de limpieza para quitar el polvo y restos en una etapa adicional posterior. Además, puede ser muy agresivo para la superficie u objeto a tratar, ya que se pueden rayar gravemente las superficies u objetos a tratar, o incluso se pueden destrozar o deshacer. 10
Por lo tanto, existe la necesidad de un cepillo pulidor que permita un gasto uniforme de todos los filamentos y/o que permita sustituir solamente la parte gastada del elemento pulidor para ahorrar costes. También existe la necesidad de un cepillo pulidor que obtenga un excelente pulido y limpieza de superficies u objetos sin requerir 15 adicionalmente agua o arena a presión o productos químicos. Se requiere también un cepillo pulidor que permita pulir y limpiar no solo superficies de cualquier tamaño, sino también rincones y sitios menos accesibles.
Resumen de la invención 20
Se resuelven algunos o todos los problemas del estado de la técnica anteriormente descritos mediante la materia de las reivindicaciones independientes. La invención se divulga en las reivindicaciones independientes mientras que las realizaciones preferentes se protegen mediante las reivindicaciones dependientes. 25
Un objeto de la invención es proporcionar un cepillo pulidor donde se pueden gastar todos los filamentos del cepillo de manera uniforme. Para ello, el cepillo comprende un elemento rotatorio en el cabezal del cepillo que permite rotaciones aleatorias del cepillo.
Otro objeto de esta invención es proporcionar un dispositivo pulidor que está conformado por una pluralidad de cepillos pulidores individuales según la invención. Estos cepillos pulidores individuales están montados en un elemento de soporte que permite la retirada de un único cepillo pulidor y sustituirlo sin tocar a los demás cepillos pulidores.
Aun otro objetivo de esta invención es proporcionar un dispositivo pulidor con una pluralidad de cepillos pulidores individuales según la invención que es portátil permitiendo el uso del dispositivo también en lugares donde no hay electricidad o donde el suministro de electricidad es insuficiente.
Y todavía otro objeto de esta invención es proporcionar un dispositivo pulidor con una pluralidad de cepillos pulidores individuales según la invención que se puede usar en superficies más grandes.
Figuras 45
Las FIGs. 1A-1C ilustran un cepillo pulidor individual según la invención.
La FIG. 2 ilustra un elemento pulidor formado por un conjunto de cepillos pulidores individuales. 50
La FIG. 3 ilustra otro elemento pulidor según la invención.
La FIG. 4 ilustra un dispositivo pulidor portátil según la invención a título de ejemplo.
La FIG. 5 ilustra otro dispositivo pulidor según la invención. 5
Descripción detallada de la invención
La presente invención proporciona un cepillo pulidor que permite que la pluralidad de filamentos gire libremente, girando aleatoriamente durante su uso, resultando en un 10 desgaste uniforme de los filamentos del cepillo. Además, el cepillo comprende filamentos con una punta recubierta con una composición de propiedades altamente abrasivas que permite aumentar y ajustar la fuerza abrasiva.
La presente invención proporciona también un dispositivo pulidor que comprende un 15 elemento pulidor formado por cepillos pulidores individuales según la invención que permiten una sustitución fácil e individual sin necesidad de sustituir todo el conjunto de cepillos pulidores.
La FIG. 1A muestra un cepillo pulidor 100 según la invención. El cepillo 100 comprende 20 una pluralidad de filamentos 110 fijada en un cabezal 120. Cada filamento 111 tiene la punta 112 opuesta al cabezal 120 recubierta por una composición abrasiva. Los filamentos pueden tener una longitud de entre 5 y 10 cm, pero el cepillo según la invención puede tener también filamentos más cortos o más largos. El diámetro de los filamentos es de entre 0,3 y 1 mm, preferiblemente entre 0,3 y 0,7 mm, y aun más 25 preferiblemente 0,5 mm. De esta manera, se pueden fijar unos 40 a 70 filamentos por cepillo, preferiblemente unos 45 a 60 filamentos, y en particular unos 50 filamentos aproximadamente.
El recubrimiento abrasivo en la punta 112 cubre los últimos 3 cm de la punta 112, 30 preferiblemente los últimos 2 cm, aún más preferiblemente el último centímetro. En particular, los últimos 0,2 a 0,7 cm de la punta 112 están recubiertos, preferiblemente los últimos 0,5 cm. Un recubrimiento dentro de este intervalo es suficiente para obtener los resultados abrasivos deseados. El espesor del recubrimiento se puede ajustar entre unos pocos nanómetros hasta micrómetros. Preferiblemente, el espesor del recubrimiento 35 varía entre 0,5 μm y 500 μm, preferiblemente entre 0,8 μm y 300 μm, aún más preferiblemente entre 1 μm y 300 μm, y todavía más preferiblemente entre 50 μm y 250 μm. En un ejemplo particular, el espesor del recubrimiento puede ser de aproximadamente 200 μm. De esta manera se puede configurar la fuerza abrasiva según necesidad. Un recubrimiento fino tiene un efecto de pulido más fino, mientras que un 40 recubrimiento más grueso resulta en un pulido más agresivo. El recubrimiento comprende polvo de diamante, preferiblemente un polvo de diamante 600 en grano. Un recubrimiento de polvo de diamante puede proporcionar la tuerza abrasiva necesaria para no sólo pulir pero también para limpiar y eliminar las capas superficiales de una superficie a tratar con unos resultados excelentes. 45
Cada filamento es de acero o acero inoxidable, en particular templado. Necesita aleación especial en el porcentaje de carbono desde el 15% al 55% para tolerar una torsión de más de 45º para evitar vicios de trabajo. Proporciona las propiedades físicas y mecánicas apropiadas para un excelente pulido. Este material no es demasiado rígido, sino que 50
presenta una suficiente flexibilidad para que ceda un poco cuando entra en contacto con la superficie, lo cual resulta en un pulido mejor y más limpio.
El cabezal del cepillo 120 comprende un núcleo 121 en el cual se fijan la pluralidad de filamentos 110 y que comprende en su centro un tornillo 122 que se extiende en la 5 dirección opuesta de los filamentos. Encima del núcleo 121 está dispuesto un elemento giratorio 123 que incluye un cojinete que tiene la misma forma que el núcleo 121. El elemento giratorio comprende una parte exterior 123a y el cojinete como parte interior 123b. La parte interior 123b solapa la parte exterior por ambos lados para permitir una rotación libre, sin que las demás piezas del cabezal 120 la frenen. Esta configuración se 10 ilustra en la FIG. 1B en 5 despiece y en la FIG. 1C ilustrando el cepillo en sección transversal. Debido a la rotación por el cojinete, el cepillo gira libremente de manera aleatoria durante su uso, es decir durante el pulido, y se desgastan todos los filamentos de manera uniforme. Esto redunda en la necesidad de reemplazar el cepillo menos frecuentemente ya que se hace mejor uso de los recursos comprados, conllevando a 15 gastos generales menores de mantenimiento.
El cepillo antes descrito representa un solo cepillo individual. En otra realización se provee un dispositivo pulidor con una pluralidad de tales cepillos individuales. En un aspecto de esta invención, encima del elemento giratorio 123 se apoya una pletina 124 y 20 el cabezal se fija con una tuerca u otro tope. La distancia entre el elemento 123 y la pletina 124 es de unos 0,5 mm para permitir la rotación libre. La pletina 124 tiene en sus lados laterales un perfil pre-configurado para poder montar el cepillo a través de la pletina 124 en un dispositivo pulidor, preferiblemente de pequeño tamaño.
Un ejemplo de un dispositivo pulidor de pequeño tamaño según la invención puede ser una herramienta motorizada para pulir y limpiar superficies u objetos por máquina. El dispositivo de pequeño tamaño se puede coger fácilmente por las manos y se usa preferiblemente para el pulido de pequeñas superficies, rincones y áreas poco accesibles. Por tanto, el dispositivo comprende por lo menos un motor para mover, preferiblemente 30 rotar, el cepillo pulidor y dicho cepillo pulidor que está acoplado al motor a través de un elemento conector. El dispositivo pulidor comprende una pluralidad de cepillos pulidores según la invención montados en un módulo de soporte que permite por un lado el acoplamiento con el motor y por otro lado el montaje o la retirada sencilla e independiente de los cepillos pulidores individuales que forman la pluralidad de cepillos pulidores. 35
La FIG. 2 ilustra a título de ejemplo la pluralidad de cepillos pulidores 100 y el módulo de soporte 200 en despiece. En este caso particular se trata de ocho cepillos individuales 100 pero el dispositivo puede comprender también más o menos cepillos. Preferiblemente se trata de un número par de cepillos para evitar vibraciones y mantener 40 la estabilidad de dispositivo pulidor. Por ejemplo. el dispositivo puede comprender dos, cuatro, seis, ocho, diez, doce o más cepillos.
El módulo de soporte comprende una base 231, el elemento conector 232 y una pluralidad de elementos de montaje 233 para poner y mantener los cepillos 100 en una 45 posición radial respecto al eje de rotación. Ambos elementos 231 y 232 están montados en la base 231 pero en sus lados opuestos. Los elementos de montaje 232 tienen un perfil complementario al perfil de las pletinas 124 de los cepillos 100 para acoger las pletinas 124 y, por tanto, los cepillos 100. La cantidad de los elementos de montaje 233 depende de la cantidad de los cepillos 100 que se montaran. Preferiblemente, el número 50 de los elementos de montaje 233 coincide con el número de cepillos 100 Cuando se han
puesto los cepillos 100 en el módulo de soporte 200, se monta un tope 234 y se fija dicho tope 234 con un tornillo 235 en un casquillo roscado correspondiente 236 en la base 231. De esta manera, se fijan los cepillos 100 en el módulo de soporte 200 y entonces se puede conectar la parte pulidora con el motor a través del elemento conector 232. Por ejemplo, el motor puede ser comprendido en una taladradora que proporciona la tracción 5 giratoria para que se mueva el módulo de soporte 200 con los cepillos montados 100.
Preferiblemente, se utiliza un motor que es capaz de proporcionar una rotación de unos 80 a 500 revoluciones por minuto (rpm), preferiblemente entre 100 y 400 rpm, más preferiblemente entre 150 y 300 rpm, y aún más preferiblemente unos 250 rpm. 10
En un aspecto. los elementos de montaje 233 tienen la misma longitud que las pletinas 124, mientras que en otro aspecto los elementos de montaje 233 son más largos que las pletinas 124 de manera que una parte de ellos sobresale por pocos centímetros. Si los elementos de montaje 233 tienen la misma longitud que las pletinas 124, el tope 234 se 15 apoya encima de las puntas de los elementos de montaje 233. Si los elementos de montaje 233 sobresalen de las pletinas 124, entonces el espesor del tope 234 coincide con la distancia de los elementos de montaje 233 que sobresale y el tope 234 tiene en su circunferencia cavidades correspondientes a las posiciones de los elementos de montaje 233 con un perfil complementario para que el tope 234 encaje completamente. A título de 20 ejemplo, en la FIG. 2 se usan 8 elementos de montaje 233 y el tope 234 tiene por tanto 8 cavidades que permiten el encaje del tope 234 entre los elementos de montaje 233 y la fijación de los cepillos 100.
En otro aspecto de esta invención, se utiliza una pluralidad de cepillos 100 en un 25 dispositivo pulidor de mediano o gran tamaño. A título de ejemplo, se ilustra en la FIG. 3 un módulo de soporte 300 para un dispositivo pulidor de mediano o gran tamaño. El módulo de soporte 300 representa un módulo de soporte parar una cantidad de cepillos 100 mayor que en el caso del módulo de soporte 200. En este caso, no se usa una pletina 124 individual para cada cepillo 100, sino el módulo de soporte 300 dispone de 30 pletinas 324 más largas con una 30 pluralidad de aperturas 341 para poder montar una pluralidad de cepillos 100 en fila en cada pletina. Estas pletinas pueden tener una longitud de entre 10 a 30 cm, preferiblemente unos 15 cm a 20 cm y un ancho de 1,5 cm a 4 cm, preferiblemente de unos 2 cm aproximadamente. Las aperturas tienen un diámetro de 1 cm aproximadamente y las aperturas están espaciadas entre sí por una 35 distancia de 1,5 a 2 cm
El módulo de soporte 300 preferiblemente tiene un rodillo como elemento de soporte o base en el cual se monta una pluralidad de pletinas 324 independientes y extraíbles. Como se ha mencionado anteriormente, las pletinas 324 comprenden una pluralidad de 40 aperturas 341 donde se montan los cepillos 100 en fila de manera que solamente sobresalen los filamentos 110 de ellos. Por tanto, el rodillo comprende casquillos roscados (no mostrados) en posiciones correspondientes a las aperturas en las pletinas 324. A título de ejemplo, un rodillo apropiado puede tener una longitud de 10 a 30 cm, preferiblemente unos 15 cm aproximados, y un diámetro de unos 7 a 20 cm, 45 preferiblemente unos 10 cm aproximados. No obstante, la invención no se limita a estas dimensiones y se pueden usar también rodillos más pequeños o más grandes.
El módulo de soporte 300 se puede emplear en distintos dispositivos pulidores. En un aspecto. el módulo de soporte 300 forma parte de un dispositivo pulidor portátil 400. Este 50 dispositivo portátil se ilustra en la FIG. 4 a título de ejemplo. El dispositivo portátil 400
comprende un módulo de soporte 300, un motor portátil con alimentación de potencia por batería en un dispositivo portador 450 y una conexión 451 entre el motor y el módulo de soporte 300. El módulo de soporte 300 se sujeta en un elemento de suspensión 452 que sirve también como pantalla protector cubriendo los lados laterales del módulo de soporte 300 y su parte que no estará en contacto con la superficie a tratar. De esta manera, el 5 usuario está protegido de los cepillos pulidores, del polvo y las partículas finas, por ejemplo virutas, que se producen al pulir una superficie. A continuación del elemento de suspensión 452 se extiende un mango 453 que puede contener un mando de control para coger y manipular el dispositivo pulidor.
La conexión 451 entre el módulo de soporte 300 y el motor puede ser un cable eléctrico para poder transferir el accionamiento del motor al módulo de soporte 300. Preferiblemente. la conexión 451 es una combinación del cable electrice y de un tubo de aspiración conectado en un lado al elemento de suspensión 452 a través de una boquilla (no mostrada) que da al módulo de soporte 300 y, por otro lado, al portador 450 que 15 comprende adicionalmente al motor y batería un aspirador y un depósito para los materiales aspirados. De esta manera, es posible aspirar todo el polvo y las virutas que se producen al pulir una superficie permitiendo un pulido más limpio y más seguro para el usuario, ya que no se ve afectado por las partículas finas que podrían entrar en los ojos o en los pulmones. Si la conexión comprende dicho tubo de aspiración 451, entonces el 20 tubo puede entrar por una apertura en un extremo del mango 453, pasar por dentro del mango 453 hasta llegar a la boquilla dispuesta en el elemento de suspensión 452 que da al módulo de soporte 300. Preferiblemente, el portador 450 está configurado como una mochila o una bolsa que es fácilmente portable por el usuario. Si el dispositivo pulidor 400 comprende el aspirador, entonces se utiliza preferiblemente una mochila como portador 25 450 para disponer de suficiente espacio para el motor, la batería, el aspirador y el depósito de polvo y virutas.
El módulo de soporte 300 se puede usar también en un dispositivo pulidor para aplicaciones en grandes superficies. Es incluso posible montar más de un módulo de 30 soporte 300 en un único dispositivo pulidor, por ejemplo 2 ó 3 módulos pulidores 300.
La FIG. 5 ilustra a título de ejemplo un dispositivo pulidor grande 500. El dispositivo 500 comprende por lo menos un módulo de soporte 300 que está sujeto en una estructura de suspensión 561 con libertad de rotación. La estructura de suspensión 561 comprende por 35 lo menos una rueda auxiliar 562, preferiblemente dos ruedas auxiliares, que permite mover el dispositivo cuando no esté en marcha, y guiar el dispositivo cuando esté en marcha. En el ejemplo de la FIG. 5, el dispositivo comprende dos ruedas auxiliares 562 ubicadas detrás del módulo de soporte 300, aunque se contempla también la posibilidad de ubicarlas al lado del elemento pulidor o delante del módulo de soporte. La ubicación 40 exacta de la/s rueda/s auxiliar/es tendrá también la función de servir de punto de equilibrio, y contrarrestar el peso total de la máquina, haciéndola más fácil de mover, girar, y manipular mediante una acción de balanceo. Desde la parte superior de la estructura de suspensión 561 sale una extensión 563 que acaba en un manillar 564 para dirigir el dispositivo 500. El manillar 564 incluye también un mando de control electrónico 45 del dispositivo 500 que permite por lo menos encender o apagar el dispositivo y ajustar la velocidad de rotación del módulo de soporte 300. Preferiblemente, el dispositivo 500 permite unas 50 a 200 rpm, mas preferiblemente unas 50 a 150 rpm y. en un ejemplo particular, unas 100 rpm aproximadas. La estructura de suspensión comprende también un motor (no mostrado) para accionar la rotación del elemento pulidor y una pantalla de 50
protección 565 que cubre al usuario del módulo de soporte 300, del polvo y partículas finas que provoca su accionamiento.
Opcionalmente, la estructura de suspensión 561 puede disponer también de un sistema 566 para rociar el módulo de soporte 300 con agua De esta manera. se puede evitar que 5 se generen nubes de polvo y partículas finas y que el módulo de soporte 300 produzca temperaturas demasiadas altas debido al pulido. El sistema 566 comprende por lo menos una boquilla para rociar el agua dispuestos en una posición que el módulo de soporte 300 es rociado antes de que entre en contacto con la superficie a pulir. Preferiblemente, el sistema comprende dos, tres, cuatro o más boquillas por módulo de soporte. El sistema 10 566 comprende también un depósito de agua y una bomba para generar las presiones apropiadas para el rociado. Alternativamente, el sistema 566 comprende un tubo conector que permite conectar el sistema 566 con un depósito externo de agua a través de, por ejemplo, una manguera. Los dispositivos pulidores de esta invención se pueden utilizar en tratamientos de suelos y otras superficies con el objetivo de pulir y limpiarlos. El 15 dispositivo pulidor que comprende el sistema de soporte 200 se emplea para superficies pequeñas, rincones y otras áreas poco accesibles. Tiene la ventaja que el soporte 200 se puede utilizar con cualquier taladro disponible en el mercado y no requiere un motor especial. El dispositivo pulidor que comprende por lo menos un módulo de soporte 300 es para superficies más grandes como por ejemplo suelos, techos o paredes. Se puede 20 tratar de un dispositivo portátil o de una máquina completa con motor.
Aunque los cepillos pulidores y los dispositivos pulidores se han descrito en combinación con filamentos específicos, la presente invención no se limita a estos filamentos. Los cepillos pueden comprender también filamentos de otros materiales con o sin 25 recubrimiento abrasivo. Por ejemplo, los filamentos pueden ser también de otros metales, otro acero, de plástico, o de tela en función de la aplicación deseada. En particular, los filamentos pueden ser, por ejemplo, de fibras vegetales, de tela, de nailon, de latón, de alambre, de cualquier tipo de acero. La presente invención tampoco se limita al recubrimiento abrasivo aquí descrito, sino los filamentos utilizados pueden tener cualquier 30 recubrimiento abrasivo. Por ejemplo, se pueden utilizar recubrimientos que comprenden partículas de carburo de silicio, óxido de aluminio u óxido de silicio.

Claims (16)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Filamento (110) de acero o acero inoxidable que comprende en una de sus dos puntas
    (112) un recubrimiento de una composición que comprende polvo de diamante.
  2. 2. Filamento (110) según la reivindicación 1, en el que el recubrimiento tiene un espesor que varía entre 0,5 μm y 500 μm.
  3. 3. Filamento (110) según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el recubrimiento cubre los últimos 3 cm de la punta (112). 10
  4. 4. Cepillo pulidor (100) que comprende una pluralidad de filamentos (110) según la reivindicación 1; un cabezal (120) que comprende un núcleo (121) en el cual la pluralidad de filamentos (110) se encuentra fijada y un tornillo (122) que se extiende en la dirección opuesta a los filamentos (110); y un elemento giratorio (123) encima del núcleo (121). 15
  5. 5. Cepillo pulidor (100) según la reivindicación 4, en el que el elemento giratorio (123) comprende un cojinete (123b).
  6. 6. Cepillo pulidor (100) según la reivindicación 5, en el que el elemento giratorio (123) 20 comprende una parte exterior (123a) y una parte interior (123b), en el que la parte interior (123b) es el cojinete que tiene un espesor más grande que la parte exterior (123a).
  7. 7. Cepillo pulidor (100) según la reivindicación 4 que comprende además una pletina (124) encima del elemento giratorio (123). 25
  8. 8. Dispositivo pulidor motorizado que comprende una pluralidad de cepillos pulidores (100) según la reivindicación 4.
    9 Dispositivo pulidor según la reivindicación 8 que comprende además un módulo de 30 soporte (200) que acoge la pluralidad de los cepillos pulidores (100).
  9. 10. Dispositivo pulidor según la reivindicación 9, en el que el módulo de soporte (200) comprende una base (231) con una pluralidad de elementos de montaje (233) que acogen la pluralidad de cepillos pulidores (100) en una disposición radial respecto al eje 35 de rotación.
  10. 11. Dispositivo pulidor según la reivindicación 9, en el que el módulo de soporte es un rodillo que comprende una pluralidad de pletinas (324) para acoger una pluralidad de cepillos pulidores (100) a lo largo de su longitud formando una fila en cada pletina, 40 formando el rodillo, la pluralidad de pletinas con una fila de cepillos en cada pletina un módulo de soporte (300).
  11. 12. Dispositivo pulidor (400) según la reivindicación 11 que comprende el módulo de soporte (300), un elemento de suspensión (452) que sujeta el módulo de soporte (300), 45 una pantalla de protección alrededor de una parte del módulo de soporte (300), un dispositivo portátil conteniendo por lo menos el motor y una batería y una conexión (451) entre el módulo de soporte (300) y el dispositivo portátil (450).
  12. 13. Dispositivo pulidor según la reivindicación 12, en el que la conexión (451) comprende 50 una conexión eléctrica o una conexión eléctrica y un tubo aspirador que parte de una
    boquilla en el elemento de suspensión (452) y llega a un deposito en el dispositivo portátil (450).
  13. 14. Dispositivo pulidor según la reivindicación 11 que comprende al menos un módulo de soporte (300), una estructura de suspensión (561) que sujeta el módulo de soporte (300), 5 una pantalla de protección (565) alrededor de una parte del módulo de soporte (300) y un manillar (564).
  14. 15. Dispositivo pulidor según la reivindicación 14, que comprende además dos ruedas auxiliares (562) montadas en la estructura de suspensión (561). 10
  15. 16. Dispositivo pulidor según la reivindicación 14 ó 15, que comprende además un sistema de rociado de agua (566) montado en la estructura de suspensión (561).
  16. 17. Uso de un dispositivo pulidor según las reivindicaciones 8 a 16 y/o de un cepillo 15 pulidor según las reivindicaciones 4 a 7 en tratamientos de pulido y/o limpieza.
ES201531183A 2015-08-10 2015-08-10 Filamento de acero, cepillo pulidor que comprende el mismo y dispositivo pulidor que comprende una plurlidad de cepillos pulidores y uso de los mismos Expired - Fee Related ES2600755B1 (es)

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