ES2599459T3 - Laminador para conformar una lámina uniforme de masa de confitería - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) para conformar una lámina (2, 43) de masa de confitería (3, 44), con un primer elemento de formación de intersticio (4); y un segundo elemento de formación de intersticio (8), estando configurado el segundo elemento de formación de intersticio (8) como rodillo accionable en rotación (9) con una superficie circunferencial (10) y un primer diámetro exterior (11), estando configurados el primer elemento de formación de intersticio (4) y el segundo elemento de formación de intersticio (8) y dispuestos uno respecto a otro de modo que forman un intersticio (15), a través del cual puede conducirse la masa de confitería (3, 44) y, con ello, puede establecerse el grosor (16) de la lámina (2, 43) mediante la altura (17) del intersticio (15), estando configurado el segundo elemento de formación de intersticio (8) de modo que la lámina (2, 43) puede ser recibida sobre una parte de la superficie circunferencial (10) del segundo elemento de formación de intersticio (8), arrastrarse junto con la misma durante la rotación y retirarse de la misma, y presentando el segundo elemento de formación de intersticio (8) en sus dos zonas axialmente exteriores (24, 25) en cada caso un elemento de arrastre (26, 27) que rota conjuntamente con un segundo diámetro exterior (12) mayor en comparación con el primer diámetro exterior (11), caracterizado por un recipiente (18) para alojar la masa de confitería (3, 44) y para alimentar continuamente la masa de confitería (3, 44) al intersticio (15), formando los elementos de arrastre (26, 27) límites laterales enfrentados del recipiente (18).
Description
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DESCRIPCION
Laminador para conformar una lamina uniforme de masa de confiteria Campo tecnico de la invencion
La invencion se refiere a un dispositivo para conformar una lamina de masa de confiteria con un primer elemento de formacion de intersticio y un segundo elemento de formacion de intersticio. El segundo elemento de formacion de intersticio esta configurado como rodillo accionable en rotacion con una superficie circunferencial y un primer diametro exterior. El primer elemento de formacion de intersticio y el segundo elemento de formacion de intersticio estan configurados y dispuestos uno respecto a otro de modo que forman un intersticio, a traves del cual puede conducirse la masa de confiteria y, a este respecto, puede establecerse el grosor de la lamina a traves del intersticio. El segundo elemento de formacion de intersticio esta configurado de modo que la lamina puede recibirse sobre una parte de la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio, arrastrarse junto con la misma durante la rotacion y retirarse de la misma.
Tales dispositivos se denominan tambien laminadores y representan en el campo tecnico de las maquinas para conformar una lamina de masa de confiteria una orientacion de desarrollo especifica. Han de distinguirse de las mismas las extrusoras, que son objeto de otra orientacion de desarrollo en principio diferente.
Los productos que pueden producirse a partir de la lamina pueden ser, en particular, barritas, por ejemplo barritas de cereales, o productos crujientes o crocantes, etc.
Estado de la tecnica mas proximo
Un dispositivo para conformar una lamina de masa de confiteria se conoce por la solicitud de patente alemana DE 10 2004 032 992 A1. El dispositivo presenta un primer elemento de formacion de intersticio y un segundo elemento de formacion de intersticio, que estan configurados en cada caso como rodillo accionable en rotacion. El primer elemento de formacion de intersticio tiene un diametro exterior menor que el segundo elemento de formacion de intersticio y esta dispuesto por encima del mismo. Los elementos de formacion de intersticio forman un intersticio, a traves del cual puede conducirse la masa de confiteria y, a este respecto, puede establecerse el grosor de la lamina a traves del intersticio. El segundo elemento de formacion de intersticio esta configurado de modo que la lamina puede recibirse sobre una parte de su superficie circunferencial, arrastrarse junto con la misma durante la rotacion y retirarse de la misma.
El dispositivo presenta ademas un recipiente para alojar la masa de confiteria y para alimentar continuamente la masa de confiteria al intersticio. El recipiente presenta, en esta primera forma de realizacion, dos paredes laterales estacionarias y una pared trasera. La pared trasera la forma una cinta transportadora accionada. En una segunda forma de realizacion distinta con elementos de formacion de intersticio de igual diametro exterior, dos cintas transportadoras accionadas forman la pared frontal y la pared trasera del recipiente.
La sustitucion de al menos una pared lateral del recipiente por una cinta transportadora sirve para alimentar la masa de confiteria al intersticio de manera uniforme, de modo que la lamina producida obtiene un peso mas uniforme y un volumen mas uniforme por todo el ancho de la lamina.
Por la patente alemana DE 10 2004 019 795 B3 se conoce otro dispositivo para conformar una lamina de masa de confiteria. El dispositivo presenta un primer elemento de formacion de intersticio y un segundo elemento de formacion de intersticio, que estan formados en cada caso como rodillo accionable en rotacion. El primer elemento de formacion de intersticio tiene un diametro exterior menor que el segundo elemento de formacion de intersticio y esta dispuesto por encima del mismo. Los elementos de formacion de intersticio forman un intersticio, a traves del cual puede conducirse la masa de confiteria y, a este respecto, puede establecerse el grosor de la lamina a traves del intersticio. El segundo elemento de formacion de intersticio esta configurado de modo que la lamina puede recibirse sobre una parte de su superficie circunferencial, arrastrarse junto con la misma durante la rotacion y retirarse de la misma.
El dispositivo presenta ademas un recipiente para alojar la masa de confiteria y para alimentar continuamente la masa de confiteria al intersticio. El recipiente presenta paredes laterales estacionarias y presumiblemente una pared trasera igualmente estacionaria.
Por la solicitud de patente alemana DE 196 05 566 A1, la patente estadounidense US 2.783.719 y la patente estadounidense US 2.446.201 se conoce en cada caso un dispositivo adecuado para conformar una lamina de masa de confiteria. El dispositivo presenta a este respecto un primer y un segundo elemento de formacion de intersticio, que estan configurados en cada caso como rodillos. Mediante los rodillos se forma un intersticio, en el cual el grosor de la masa de confiteria que va procesare se ajusta por medio de la altura de intersticio. Ademas, el segundo elemento de formacion de intersticio presenta en las dos zonas axialmente exteriores un elemento de arrastre que rota conjuntamente, el cual tiene un diametro exterior mayor que el segundo elemento de formacion de intersticio.
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Objetivo de la invencion
La invencion se basa en el objetivo de proporcionar un dispositivo para conformar una lamina de masa de confiteria, con el cual pueda conformarse de manera eficaz y sencilla desde el punto de vista constructivo una lamina que tenga un espesor lo mas constante posible por toda su anchura y bordes laterales formados de manera uniforme.
Solucion
El objetivo de la invencion se consigue segun la invencion con las caracteristicas de las reivindicaciones independientes.
Otras configuraciones preferidas de acuerdo con la invencion pueden desprenderse de las reivindicaciones dependientes.
Estado de la tecnica adicional
Se conoce un dispositivo para conformar una tira de masa por la patente austriaca AT 409916 B. El dispositivo presenta un primer elemento de formation de intersticio y un segundo elemento de formation de intersticio, que estan configurados en cada caso como rodillo accionable en rotation. Ambos elementos de formacion de intersticio tienen un diametro exterior coincidente y estan dispuestos a la misma altura uno junto a otro. Estan configurados y dispuestos uno respecto a otro de modo que la masa de confiteria puede conducirse a traves del intersticio y, a este respecto, puede establecerse el grosor de la tira de masa a traves del intersticio.
Mas arriba esta dispuesto un recipiente para alimentar continuamente la masa al intersticio. Las dos paredes laterales del recipiente las forma en cada caso una cinta transportadora accionada. La cinta transportadora termina a una distancia por encima de los elementos de formacion de intersticio, de modo que alli empieza ya la tira de masa. Esta tira de masa entra despues en el intersticio entre ambos elementos de formacion de intersticio y alli se forma adicionalmente. Por debajo de los elementos de formacion de intersticio, la tira de masa se deposita entonces sobre una cinta transportadora adicional y se continua transportando.
Descripcion de la invencion
La invencion se refiere a un dispositivo para conformar una lamina de masa de confiteria con un primer elemento de formacion de intersticio y un segundo elemento de formacion de intersticio. El segundo elemento de formacion de intersticio esta configurado como rodillo accionable en rotacion con una superficie circunferencial y un primer diametro exterior. El primer elemento de formacion de intersticio y el segundo elemento de formacion de intersticio estan configurados y dispuestos uno respecto a otro de modo que forman un intersticio, a traves del cual puede conducirse la masa de confiteria y, a este respecto, puede establecerse el grosor de la lamina a traves del intersticio. El segundo elemento de formacion de intersticio esta configurado de modo que la lamina puede recibirse sobre una parte de la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio, arrastrarse junto con la misma durante la rotacion y retirarse de la misma. El segundo elemento de formacion de intersticio presenta en sus dos zonas axialmente exteriores en cada caso un elemento de arrastre que rota conjuntamente con un segundo diametro exterior mayor en comparacion con el primer diametro exterior.
En la production de una lamina de masa de confiteria con un laminador surge en el estado de la tecnica con frecuencia el problema de que la masa de confiteria se pega a las paredes laterales estacionarias del recipiente dispuesto por encima del intersticio. De ello se deriva que la lamina, en la zona de sus bordes exteriores - es decir en sus bordes laterales y zonas adyacentes a los mismos -, tiene un espesor mas reducido que en la zona central de su anchura. Despues, cuando mas tarde se crean a partir de la lamina, en particular mediante corte transversal y corte longitudinal, una pluralidad de barritas o productos similares, las barritas procedentes de estas zonas marginales tienen una masa inferior. Puesto que el productor de barritas solo puede quedarse por debajo de la masa indicada en el envase de las barritas dentro de unos limites definidos, el dispositivo debe ajustarse de modo que estos limites tambien se respeten por las barritas procedentes de las zonas marginales. Esto significa, a la inversa, que las barritas procedentes del centro de la lamina tienen una masa innecesariamente grande, por lo que los costes de produccion aumentan innecesariamente.
Gracias al nuevo dispositivo se evita ahora que la masa de confiteria se pegue antes de pasar a traves del intersticio, de modo que se alimenta el mismo flujo volumetrico de masa de confiteria por toda la anchura del intersticio - es decir la anchura de trabajo - y la lamina producida tiene asi tras pasar a traves del intersticio un espesor y una altura uniformes por toda su anchura. Esto significa tambien que los bordes exteriores o bordes laterales de la lamina estan configurados de manera uniforme. De este modo, el dispositivo no tiene que tener en cuenta barritas “de peso inferior" de las zonas marginales de la lamina y puede crear los productos deseados con un menor uso de material y por tanto dando lugar a menores costes de produccion en comparacion con el estado de la tecnica.
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Este efecto ventajoso se consigue en particular por que el segundo elemento de formacion de intersticio - es decir el rodillo accionado en rotacion que arrastra la lamina - presenta al menos dos elementos de arrastre que rotan conjuntamente. Estos elementos de arrastre que rotan conjuntamente tienen un segundo diametro exterior mayor en comparacion con un primer diametro exterior del segundo elemento de formacion de intersticio. Los elementos de arrastre sustituyen a este respecto por tanto parcialmente o por completo las paredes laterales estacionarias del recipiente para alimentar la masa de confiteria.
Segun las circunstancias geometricas puede prescindirse a este respecto de elementos constructivos adicionales de un recipiente. Segun la invencion esta presente un recipiente de este tipo y los elementos de arrastre forman los limites laterales enfrentados del recipiente. El recipiente puede presentar a este respecto paredes laterales estacionarias adicionales, de modo que los elementos de arrastre solo formen la parte proxima al intersticio de los limites laterales del recipiente. El recipiente puede presentar una pared trasera estacionaria o de movimiento conjunto. Sin embargo, esta pared trasera tambien puede omitirse.
Los elementos de arrastre pueden extenderse por en total en al menos aproximadamente 180° de la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio. Esta extension puede elegirse a este respecto de manera continua o discontinua. Continua significa que los elementos de arrastre se encuentran en una zona ininterrumpida, que abarca al menos 180° de la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio. Discontinua significa que los elementos de arrastre estan configurados como secciones distanciadas unas de otras y cuya suma abarca al menos aproximadamente 180° de la superficie circunferencial. Preferiblemente, sin embargo, los elementos de arrastre estan configurados de manera seguida y se extienden por toda la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio.
Los elementos de arrastre pueden estar configurados como anillos de arrastre unidos de manera resistente al giro con el segundo elemento de formacion de intersticio. Esto puede significar que el segundo elemento de formacion de intersticio - es decir el rodillo accionable en rotacion - tiene una geometria habitual en si misma y solo se modifica a continuacion mediante el montaje de los anillos de arrastre para implementar el aumento de diametro. Asi tambien pueden reequiparse rodillos ya existentes. A este respecto, los anillos de arrastre pueden ser en particular mitades de anillo, que estan unidas firmemente entre si mediante medios de fijacion, en particular tornillos. De esta manera, los anillos de arrastre estan unidos entonces mediante arrastre por friccion firmemente con la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio. Se entiende, sin embargo, que tambien pueden utilizarse otros tipos de fijacion - incluyendo fijaciones por union de material y por arrastre de forma. Los anillos de arrastre pueden estar compuestos en particular de plastico o metal. En el caso de una configuration de plastico existe la ventaja de que los anillos de arrastre entran en contacto con partes del recipiente igualmente compuestas preferiblemente de plastico para formar un apoyo deslizante con menor resistencia al deslizamiento.
Sin embargo, los elementos de arrastre tambien pueden estar configurados como rebordes de arrastre del rodillo. En este caso, el rodillo presenta por tanto una geometria en principio distinta a la de los rodillos del estado de la tecnica y no es necesaria una etapa de montaje separada para montar los elementos de arrastre. Los rebordes de arrastre se componente por tanto del mismo material que el rodillo, es decir en particular de metal. Sin embargo es igualmente posible configurar todo el rodillo de plastico u otro material apropiado.
El segundo elemento de formacion de intersticio puede presentar elementos de obturation, que son contiguos en direction axialmente exterior a los elementos de arrastre. Los elementos de obturacion sirven para impedir que la masa de confiteria se salga lateralmente de manera indeseada de la zona del recipiente. Dicho de otro modo, toda la masa de confiteria debe pasar a traves del intersticio para formar la lamina. Los elementos de obturacion pueden tener a este respecto un diametro exterior distinto del de los elementos de arrastre. Puede tratarse por tanto de rebordes de rodillo adicionales, de un resalte adicional de los anillos de arrastre o de anillos montados adicionalmente, que en ultima instancia aportan el efecto de obturacion deseado.
El primer elemento de formacion de intersticio puede estar configurado como rodillo accionable en rotacion, rodillo estacionario o dique estacionario. Para formar el intersticio solo es necesario en principio un rodillo accionable, que en el caso de la presente invencion es, por definition, el segundo elemento de formacion de intersticio. El otro elemento de formacion de intersticio puede tener distintas configuraciones, siempre que se garantice que forma el intersticio junto con el rodillo accionable en rotacion.
El primer elemento de formacion de intersticio puede estar configurado en particular como rodillo accionable en rotacion con una superficie circunferencial y un tercer diametro exterior, siendo el tercer diametro exterior menor que el segundo diametro exterior del segundo elemento de formacion de intersticio. El primer elemento de formacion de intersticio puede estar dispuesto por encima del segundo elemento de formacion de intersticio. Con tal configuracion es posible que tambien el primer elemento de formacion de intersticio presente en sus dos zonas axialmente exteriores en cada caso un elemento de arrastre que rota conjuntamente con un cuarto diametro exterior mayor en comparacion con el tercer diametro exterior. De esta manera el objetivo de evitar que la masa de confiteria se pegue se divide entre ambos elementos de formacion de intersticio, por lo que el diametro del elemento de arrastre en el segundo elemento de formacion de intersticio o la diferencia entre este diametro y el primer diametro exterior del segundo elemento de formacion de intersticio es comparativamente reducido. De este modo se obtiene la ventaja de
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que al retirar la lamina de la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio tiene que salvarse una distancia inferior con respecto a la cinta transportadora.
Para salvar la diferencia entre el primer diametro exterior del segundo elemento de formacion de intersticio y el segundo diametro exterior de los elementos de arrastre puede estar previsto un elemento de transferencia estacionario para entregar la lamina desde el segundo elemento de formacion de intersticio sobre una cinta transportadora. Este elemento de transferencia esta dispuesto en la zona del dispositivo, en la que se retira la lamina de la superficie circunferencial del segundo elemento de formacion de intersticio.
El segundo elemento de formacion de intersticio puede estar configurado de modo que en la zona del intersticio solo estan presentes el primer diametro exterior comparativamente menor y el diametro exterior comparativamente mayor. Sin embargo, en ambas zonas exteriores axiales contiguas pueden estar presentes entonces tambien zonas adicionales con otros diametros exteriores. Preferiblemente, entre los segundos diametros exteriores aumentados solo esta presente un diametro exterior adicional - concretamente el primer diametro exterior menor.
El al menos un rodillo tiene en particular una superficie lisa, de modo que la lamina obtiene una base plana y un lado superior plano. Sin embargo, tambien posible que se trate de al menos un rodillo conformador, cuya geometria no lisa se imprime sobre la superficie de la lamina conformandola. La lamina tiene entonces por tanto en particular un lado superior irregular.
La anchura del intersticio en la direccion axial del segundo elemento de formacion de intersticio define la anchura de la lamina. La altura del intersticio en perpendicular al mismo define el grosor de la lamina. En el caso de una produccion continua, la longitud de la lamina es infinita. La anchura de la cinta transportadora contigua es generalmente algo mayor que la anchura de la lamina y tambien se denomina anchura de trabajo.
La retirada de la lamina de una o ambas superficies de los elementos de formacion de intersticio se realiza en particular mediante rascadores. A este respecto puede estar dispuesto un primer rascador en la zona del intersticio y servir para la retirada de la lamina de la superficie del primer elemento de formacion de intersticios. Un segundo rascador esta asociado entonces al segundo elemento de formacion de intersticio y se encarga finalmente de que la lamina se libere y se deposite tras la entrega mediante el elemento de transferencia sobre la cinta transportadora.
La masa de confiteria puede contener en particular praline, caramelo, dulce de azucar o masas mantecosas similares o masas que contienen azucar y/o sustitutos del azucar. Otros componentes pueden ser trozos solidos, por ejemplo almendras picadas, nueces, copos de maiz, cereales, etc. Los productos que pueden producirse a partir de la lamina de esta masa pueden ser en particular barritas, por ejemplo barritas de cereales, productos crujientes o crocantes, etc.
Perfeccionamientos ventajosos de la invencion se desprenden de las reivindicaciones, de la descripcion y de los dibujos. Las ventajas mencionadas en la descripcion de caracteristicas y de combinaciones de varias caracteristicas son meramente a modo de ejemplo y pueden surtir efecto de manera alternativa o acumulada, sin que las ventajas tengan que alcanzarse forzosamente por formas de realizacion de acuerdo con la invencion. Sin que cambie por ello el objeto de las reivindicaciones adjuntas, por lo que respecta al contenido de divulgacion de los documentos de solicitud originales y de la patente se aplica lo siguiente: pueden derivarse caracteristicas adicionales de los dibujos - en particular de las geometrias representadas y las dimensiones relativas de los diversos componentes asi como de su disposicion relativa e interaccion. La combination de caracteristicas de distintas formas de realizacion de la invencion o de caracteristicas de distintas reivindicaciones es igualmente posible desviandose de las relaciones elegidas entre reivindicaciones y se sugiere por la presente. Esto se refiere tambien a aquellas caracteristicas que estan representadas en dibujos separados o se mencionan en su descripcion. Estas caracteristicas tambien pueden combinarse con caracteristicas de reivindicaciones diferentes. Igualmente pueden omitirse caracteristicas indicadas en las reivindicaciones para formas de realizacion de la invencion adicionales.
Las caracteristicas mencionadas en las reivindicaciones y en la descripcion han de entenderse con respecto a su numero como que esta presente exactamente ese numero o un numero mayor al numero mencionado, sin que tenga que usarse explicitamente la expresion adverbial “al menos". Cuando se habla por tanto, por ejemplo, de un elemento de arrastre, esto ha de entenderse como que estan presentes exactamente un elemento de arrastre, dos elementos de arrastre o mas elementos de arrastre. Estas caracteristicas pueden completarse mediante otras caracteristicas o ser las unicas caracteristicas de las que se compone el respectivo producto.
Los numeros de referencia incluidos en las reivindicaciones no representan una limitation del alcance de los objetos protegidos por las reivindicaciones. Sirven, unicamente para que las reivindicaciones se comprendan mas facilmente.
Breve descripcion de las figuras
A continuation se explicara y describira mas detalladamente la invencion con ayuda de ejemplos de realizacion preferidos representados en las figuras.
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La figura 1 muestra una vista en corte de una primera forma de realizacion a modo de ejemplo del nuevo dispositivo para conformar una lamina de masa de confiteria.
La figura 2 muestra otra vista en corte del dispositivo segun la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en corte correspondiente a la figura 2 de una segunda forma de realizacion a modo de ejemplo del dispositivo.
La figura 4 muestra una vista en corte correspondiente a la figura 2 de una tercera forma de realizacion a modo de ejemplo del dispositivo.
La figura 5 muestra una vista en corte correspondiente a la figura 2 de una cuarta forma de realizacion a modo de ejemplo del dispositivo.
La figura 6 muestra otra vista en corte del dispositivo segun la figura 1 en combinacion con otro nuevo dispositivo.
La figura 7 muestra otra vista en corte del dispositivo segun la figura 1 en combinacion con otro nuevo dispositivo.
La figura 8 muestra una vista en corte de una parte del dispositivo segun la figura 1.
Descripcion de las figuras
Las figuras 1 y 2 muestran dos vistas en corte diferentes de una primera forma de realizacion a modo de ejemplo de un nuevo dispositivo 1 para conformar una lamina 2 de masa de confiteria 3. La figura 1 muestra a este respecto una seccion transversal, mientras que la figura 2 muestra una seccion longitudinal.
Por lamina 2 ha de entenderse una tira larga e inicialmente - en caso de produccion continua - sin fin de una masa de confiteria 3, a partir de la cual se producen mas tarde mediante corte transversal y corte longitudinal un gran numero de productos de confiteria, en particular barritas. La masa de confiteria 3 puede contener en particular praline, caramelo, dulce de azucar o masas mantecosas similares o masas que contienen azucar y/o sustitutos del azucar. Otros componentes pueden ser trozos solidos, por ejemplo almendras picadas, nueces, copos de maiz, cereales, etc. Los productos que pueden producirse a partir de la lamina de esta masa pueden ser en particular barritas, por ejemplo barritas de cereales, productos crujientes o crocantes, etc.
El dispositivo 1 presenta un primer elemento de formacion de intersticio 4, que esta configurado en este caso como primer rodillo accionable en rotacion 5, el cual se acciona mediante un accionamiento (no representado) en un primer sentido de giro 22. Sin embargo tambien podria tratarse de un rodillo estacionario o un dique estacionario. El rodillo 5 presenta un cuarto diametro exterior 6 y tiene una forma esencialmente cilindrica.
El primer elemento de formacion de intersticio 4 esta dispuesto por encima y desplazado en una direccion de trabajo 7 con respecto a un segundo elemento de formacion de intersticio 8. El segundo elemento de formacion de intersticio 8 esta configurado igualmente como rodillo accionable en rotacion 9, el cual se acciona mediante un accionamiento (no representado) en un segundo sentido de giro 23. El rodillo 9 presenta una superficie circunferencial 10, un primer diametro exterior 11, un segundo diametro exterior 12 y un tercer diametro exterior 13. El primer diametro exterior 11 lo forma a este respecto una parte central axial 14 cilindrica. Esta parte central axial 14 forma junto con el primer elemento de formacion de intersticio 4 un intersticio 15, a traves del cual se conduce la masa de confiteria 3 y, a este respecto, se establece el grosor 16 de la lamina 2 mediante la altura 17 del intersticio 15.
Para la alimentacion continua de la masa de confiteria 3 al intersticio 15, el dispositivo 1 presenta un recipiente 18 con paredes laterales 19, 20 y una pared trasera 21. Sin embargo, las paredes laterales 19, 20 y la pared trasera 21 tambien pueden omitirse total o parcialmente. En el recipiente 18 se ha introducido tanta masa de confiteria 3 que es posible una produccion continua de la lamina 2. La masa de confiteria 3 se alimentara a este respecto de manera conocida continua o casi continua o por lotes al recipiente 18.
El segundo elemento de formacion de intersticio 8 esta configurado ahora de manera especial, para garantizar que la lamina 2 presente un espesor, grosor 16 y anchura lo mas constante posible. Para ello, el segundo elemento de formacion de intersticio 8 presenta en sus dos zonas axialmente exteriores 24, 25 en cada caso un elemento de arrastre 26, 27 que rota conjuntamente con el segundo diametro exterior 12 mayor en comparacion con el primer diametro exterior 11. Se entiende que los elementos de arrastre 26, 27 tambien pueden tener diferente diametro exterior 12.
En este ejemplo de realizacion, los elementos de arrastre 26, 27 estan configurados como anillos de arrastre 28, 29 unidos de manera resistente al giro con el segundo elemento de formacion de intersticio 8. Los anillos de arrastre 28,
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29 estan configurados en este caso de modo que no solo forman la zona del tercer diametro exterior 13, sino tambien del segundo diametro exterior 12. De esta manera representan al mismo tiempo elementos de obturacion 30, 31, que impiden que la masa de confiteria 3 se salga lateralmente de manera no deseada de la zona interior del recipiente 18.
En caso de rotacion en sentidos opuestos del rodillo 5 en el sentido de giro 22 y el rodillo 9 en el sentido de giro 23, los elementos de arrastre 26, 27 giran por tanto junto con el rodillo 9. Constituyen a este respecto el limite interno del recipiente 18, contra el que se apoya la masa de confiteria 3. Sin embargo, dado que los elementos de arrastre 26, 27 ahora se hacen girar conjuntamente, no puede pegarse a ellos masa de confiteria 3. En lugar de ello la masa de confiteria 3 se alimenta de manera continua y uniforme al intersticio 15.
Al pasar a traves del intersticio 15, la lamina 2 obtiene su grosor 16. Se situa entonces sobre la superficie circunferencial 10 del rodillo 9 durante su giro en el sentido de giro 23, hasta que se retira de la superficie circunferencial 10. Esta retirada se produce mediante un elemento rascador 32. El elemento rascador 32 esta configurado en este caso al mismo tiempo como elemento de transferencia estacionario 33, que sirve para salvar la diferencia entre el primer diametro exterior 11 y el segundo diametro exterior 12 y para entregar la lamina 2 desde el segundo elemento de formacion de intersticio 9 sobre una cinta transportadora 34. El elemento rascador 32 y el elemento de transferencia 33 pueden ser, sin embargo, tambien componentes separados. El primer elemento de formacion de intersticio 4 puede presentar igualmente un rascador, pero que no esta representado en este caso por motivos de claridad.
La lamina 2 se deposita entonces por tanto sobre la cinta transportadora 34 y sigue transportandose en la direccion de trabajo 7. A continuation pueden sucederse otras etapas de procesamiento. A este respecto se trata en particular de un calibrado, la aplicacion de una masa adicional, una conformation adicional, corte transversal, corte longitudinal, un tratamiento termico, el bano con chocolate, etc.
La figura 3 muestra una section transversal correspondiente a la figura 2 de una segunda forma de realization a modo de ejemplo del nuevo dispositivo 1. Por lo que respecta a las caracteristicas coincidentes se remite a las realizaciones indicadas anteriormente en relation con las figuras 1 y 2.
A diferencia de las mismas, en este caso los elementos de arrastre 26, 27 configurados igualmente como anillos de arrastre 28, 29 presentan solo un segundo diametro exterior 12. Por tanto tambien constituyen al mismo tiempo los elementos de obturacion 30, 31.
La figura 4 muestra una seccion transversal correspondiente a la figura 2 de una segunda forma de realizacion a modo de ejemplo de nuevo dispositivo 1. Por lo que respecta a las caracteristicas coincidentes se remite a las realizaciones indicadas anteriormente en relacion con las figuras 1 y 2.
A diferencia de las mismas, en este caso los elementos de arrastre 26, 27 estan configurados como rebordes de arrastre 35, 36 y por tanto de una sola pieza con el rodillo 5.
La figura 5 muestra una seccion transversal correspondiente a la figura 2 de una segunda forma de realizacion a modo de ejemplo del nuevo dispositivo 1. Por lo que respecta a las caracteristicas coincidentes se remite a las realizaciones indicadas anteriormente en relacion con las figuras 1 y 2.
A diferencia de las mismas, en este caso no solo estan presentes los elementos de arrastre 26, 27 en el segundo elemento de formacion de intersticio 8, sino adicionalmente elementos de arrastre 37, 38 en el primer elemento de formacion de intersticio 4. Los elementos de arrastre 37, 38 estan configurados como rebordes de arrastre 39, 40. Sin embargo tambien podria tratarse de anillos de arrastre o elementos de arrastre 37, 38 configurados de otro modo.
Los elementos de arrastre 26, 27 en el segundo elemento de formacion de intersticio 8 estan configurados en este caso de nuevo como rebordes de arrastre 35, 36. Sin embargo podrian estar configurados igualmente como anillos de arrastre u otros elementos de arrastre 26, 27. En este caso estan configurados entonces tambien los elementos de obturacion 30, 31 como rebordes de eje. Sin embargo tambien podria tratarse de anillos sobrepuestos.
En esta forma de realizacion del dispositivo 1 se ha dividido por tanto la funcion de arrastre deseada entre ambos elementos de formacion de intersticio 4, 8. De este modo puede producirse por ejemplo un grosor 16 mayor de la lamina 2, sin que se aumente la distancia que ha de salvarse en particular con respecto a una cinta de transporte 34 desde la superficie circunferencial 10 del segundo elemento de formacion de intersticio 8. El primer elemento de formacion de intersticio 4 presenta por tanto ademas de su cuarto diametro exterior 6 “normal" en sus dos zonas axialmente exteriores un quinto diametro exterior 41 aumentado.
La figura 6 muestra una vista encorte transversal de una instalacion 42 con dos dispositivos 1. El primer dispositivo 1 dispuesto en la zona izquierda presenta la misma estructura que el dispositivo 1 representado en la figura 1, de modo que a este respecto se remite a la description correspondiente.
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Aguas abajo en la direccion de trabajo 7 esta dispuesto un segundo dispositivo 1. Este sirve, en el ejemplo representado, para aplicar sobre la lamina 2 producida por el primer dispositivo 1 una lamina 43 adicional de una masa de confiteria 44 adicional.
El segundo dispositivo 1 presenta un primer elemento de formacion de intersticio 4 y un segundo elemento de formacion de intersticio 8. El segundo elemento de formacion de intersticio 8 tiene muchas coincidencias con el de la zona izquierda der la figura 6 asi como el segundo elemento de formacion de intersticio 8 representado en las figuras 1 y 2, de modo que a este respecto se remite a la descripcion previa.
A diferencia del mismo, el primer elemento de formacion de intersticio 4 esta configurado en este caso como dique estacionario 45. En el sector inferior del segundo elemento de formacion de intersticio 8 esta dispuesto el elemento rascador 32, que retira la lamina 43 de la superficie circunferencial 10 del rodillo 9 del segundo elemento de formacion de intersticio 8. La lamina 43 se deposita entonces de manera coordinada en cuanto a la velocidad sobre la primera lamina 2 que sigue transportandose y forma por tanto una segunda capa del producto de confiteria que va a generarse. El rodillo 9 se acciona a este respecto en el sentido de giro 46.
La figura 7 muestra otra forma de realizacion de una instalacion 42 con el primer dispositivo 1 descrito anteriormente asi como otra forma de realizacion de un segundo dispositivo 1. Por tanto ahora solo se entrara en detalle, al igual que antes para evitar repeticiones innecesarias, en las diferencias con las formas de realizacion descritas anteriormente.
En este caso, la segunda lamina 43 no se produce mediante una disposicion levogira del segundo elemento de formacion de intersticio 8, sino mediante una disposicion dextrogira en el sentido de giro 47.
La figura 8 muestra finalmente una vista de detalle del punto del dispositivo, entre otros segun la figura 1, en el que se produce la entrega de la lamina 2 desde el segundo elemento de formacion de intersticio 8 sobre la cinta transportadora 34. Puede observarse claramente que el elemento rascador 32 constituye al mismo tiempo el elemento de transferencia 33, que sirve para salvar la mitad de la diferencia de diametro entre el primer diametro exterior 11 y el segundo diametro exterior 12.
Lista de referencias
1 dispositivo
2 lamina
3 masa de confiteria
4 primer elemento de formacion de intersticio
5 rodillo
6 cuarto diametro exterior
7 direccion de trabajo
8 segundo elemento de formacion de intersticio
9 rodillo
10 superficie circunferencial
11 primer diametro exterior
12 segundo diametro exterior
13 tercer diametro exterior
14 parte central axial
15 intersticio
16 grosor
17 altura
18 recipiente
19 pared lateral
20 pared lateral
21 pared trasera
22 primer sentido de giro
23 segundo sentido de giro
24 zona axialmente exterior
25 zona axialmente exterior
26 elemento de arrastre
27 elemento de arrastre
28 anillo de arrastre
29 anillo de arrastre
30 elemento de obturacion
31 elemento de obturacion
32 elemento rascador
33 elemento de transferencia
34 cinta transportadora
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
reborde de arrastre reborde de arrastre elemento de arrastre elemento de arrastre reborde de arrastre reborde de arrastre quinto diametro exterior instalacion lamina
masa de confiteria dique
sentido de giro sentido de giro
Claims (14)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo (1) para conformar una lamina (2, 43) de masa de confiteria (3, 44), con un primer elemento de formation de intersticio (4); yun segundo elemento de formacion de intersticio (8),estando configurado el segundo elemento de formacion de intersticio (8) como rodillo accionable en rotation (9) con una superficie circunferencial (10) y un primer diametro exterior (1l),estando configurados el primer elemento de formacion de intersticio (4) y el segundo elemento de formacion de intersticio (8) y dispuestos uno respecto a otro de modo que forman un intersticio (15), a traves del cual puede conducirse la masa de confiteria (3, 44) y, con ello, puede establecerse el grosor (16) de la lamina (2, 43) mediante la altura (17) del intersticio (15),estando configurado el segundo elemento de formacion de intersticio (8) de modo que la lamina (2, 43) puede ser recibida sobre una parte de la superficie circunferencial (10) del segundo elemento de formacion de intersticio (8), arrastrarse junto con la misma durante la rotacion y retirarse de la misma, y presentando el segundo elemento de formacion de intersticio (8) en sus dos zonas axialmente exteriores (24, 25) en cada caso un elemento de arrastre (26, 27) que rota conjuntamente con un segundo diametro exterior (12) mayor en comparacion con el primer diametro exterior (11), caracterizado porun recipiente (18) para alojar la masa de confiteria (3, 44) y para alimentar continuamente la masa de confiteria (3, 44) al intersticio (15), formando los elementos de arrastre (26, 27) limites laterales enfrentados del recipiente (18).
- 2. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que los elementos de arrastre (26, 27) se extienden en total por al menos 180° de la superficie circunferencial (10) del segundo elemento de formacion de intersticio (8).
- 3. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los elementos de arrastre (26, 27) se extienden por 360° de la superficie circunferencial (10) del segundo elemento de formacion de intersticio (8).
- 4. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los elementos de arrastre (26, 27) estan configurados como anillos de arrastre (28, 29) unidos de manera resistente al giro al segundo elemento de formacion de intersticio (8).
- 5. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 4, caracterizado por que los anillos de arrastre (28, 29) presentan mitades de anillo, que estan unidas firmemente entre si mediante medios de fijacion, en particular tornillos.
- 6. Dispositivo (1) segun las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado por que los anillos de arrastre (28, 29) estan unidos mediante arrastre por friction firmemente a la superficie circunferencial (10) del segundo elemento de formacion de intersticio (8).
- 7. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los elementos de arrastre (26, 27) estan configurados como rebordes de arrastre (35, 36) del rodillo (9).
- 8. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el segundo elemento de formacion de intersticio (8) presenta elementos de obturation (30, 31) que son contiguos en direction axialmente exterior a los elementos de arrastre (26, 27).
- 9. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 8, caracterizado por que los elementos de obturacion (30, 31) tienen un diametro exterior distinto del de los elementos de arrastre (26, 27).
- 10. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer elemento de formacion de intersticio (4) esta configurado como rodillo accionable en rotacion (5), rodillo estacionario o dique estacionario (45).
- 11. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer elemento de formacion de intersticio (4) esta configurado como rodillo accionable en rotacion (5) con un cuarto diametro exterior (6), siendo el cuarto diametro exterior (6) menor que el segundo diametro exterior (12) del segundo elemento de formacion de intersticio (8).
- 12. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer elemento de formacion de intersticio (4) esta dispuesto por encima del segundo elemento de formacion de intersticio (8).
- 13. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el primer elemento de formacion de intersticio (4) esta configurado como rodillo accionable en rotacion (5) con un cuarto diametro exterior (6) y presenta en sus dos zonas axialmente exteriores en cada caso un elemento de arrastre (37, 38) que rota conjuntamente con un quinto diametro exterior (41) mayor en comparacion con el cuarto diametro exterior (6).
- 14. Dispositivo (1) segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el segundo elemento de formacion de intersticio (8), para salvar la diferencia entre el primer diametro exterior (11) del segundo elemento de formacion de intersticio (8) y el segundo diametro exterior (12) de los elementos de arrastre (26, 27), presenta un elemento de transferencia estacionario (33) para entregar la lamina (2) desde el segundo elemento de 5 formacion de intersticio (8) sobre una cinta transportadora (34).
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