ES2597852T3 - Perfeccionamientos aportados en una cajera de conexión para elementos capaces de recoger luz - Google Patents
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/52—PV systems with concentrators
Abstract
Elemento capaz de recoger la luz, que comprende un primer substrato (1) con función de cristal y que forma una tapa de protección y un segundo substrato (1') que forma una placa soporte, aprisionando los citados substratos entre dos capas conductoras (2, 6) que forman unos electrodos, al menos una capa funcional (3) a base de un material absorbente que permite una conversión energética de la luz en energía eléctrica, estando provisto el segundo substrato (1') de al menos un orificio que desemboca al nivel de una capa conductora (2, 6), en la que el elemento capaz de recoger la luz comprende además al menos un dispositivo de conexión eléctrica (9) que comprende una cajera solidaria con el segundo substrato (1') y un órgano prensador (19) que pasa por el citado orificio del segundo substrato (1') y que está en contacto eléctrico con una capa conductora (2, 6), estando aprisionado el órgano prensador (19) en el seno de una cavidad estanca (18) realizada en el dispositivo de conexión eléctrica (9) solidario con el segundo substrato (1'), comprendiendo el elemento capaz de recoger la luz unas barreras de estanqueidad (17, 11, 12) alrededor del órgano prensador (19), entre la cajera y el segundo substrato (1'), caracterizado porque las citadas barreras de estanqueidad (17, 11, 12) comprenden una pluralidad de zonas (11, 12) huecas o en relieve previstas sobre una cara de la cajera en contacto con el segundo substrato (1') y concéntricas alrededor del órgano prensador (19).
Description
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DESCRIPCION
Perfeccionamientos aportados en una cajera de conexion para elementos capaces de recoger luz
El presente invento se refiere a perfeccionamientos aportados en una cajera de conexion para elementos capaces de recoger luz.
Es sabido que elementos capaces de recoger luz del tipo celulas solares fotovoltaicas comprenden un agente absorbente, y dos electrodos electricamente aislados uno con respecto a otro. El conjunto esta encapsulado entre dos substratos uno de los cuales constituye un substrato de proteccion con una funcion de cristal con el fin de permitir el paso de la luz mientras que el otro substrato forma un soporte y no es por lo tanto necesariamente transparente. Estos electrodos se caracterizan esencialmente por una resistencia electrica tan pequena como sea posible y por una buena adherencia a la capa absorbente asf como, llegado el caso, al substrato. Los electrodos estan fabricados la mayona de las veces en metal o a partir de un oxido metalico, por ejemplo a base de molibdeno, plata, aluminio, cobre, oxido de zinc dopado u oxido de estano.
Los compuestos ternarios calcopiritas que pueden jugar el papel de absorbentes, contienen generalmente cobre, indio y selenio. Se trata aqm de lo que se llaman capas del agente absorbente CISe2. Se puede anadir tambien a la capa del agente absorbente, galio (ex: Cu (In, Ga) Se2 o CuGaSe2), aluminio (ex: Cu(In, Al)Se2) , o azufre (ex: Cu In (Se, S). Se les designa en general y de ahora en adelante con el termino capas de agente absorbente de calcopirita.
Otra familia de agente absorbente, de capa delgada, es a base de silicio, pudiendo este ultimo ser amorfo o cristalino, o a base de teluro de cadmio (Cd Te). Existe igualmente otra familia de agente absorbente a base de silicio cristalino o de oblea de silicio, depositado en una capa espesa, con un espesor comprimido entre 50 pm a 250 pm, al contrario que la serie del silicio amorfo o micro cristalino, que esta depositada en una capa delgada.
Para estos agentes absorbentes de diversas tecnologfas, se sabe que su rendimiento fotovoltaico (de conversion energetica) se reduce de manera notable con la penetracion de humedad, por difusion de las moleculas de agua en forma lfquida o vapor, incluso sin un deterioro visible del aspecto optico.
Es por esto por lo que el ensamblaje de las celulas solares, que consiste en reunir entre 2 substratos, uno que forma una tapa, otro que forma un soporte, el conjunto de las capas y de las conexiones electricas que permiten unir la citada celula con el exterior para una utilizacion de la energfa producida, debe realizarse con el mayor cuidado vigilando particularmente la estanqueidad del modulo solar. Particularmente, esta estanqueidad del modulo se realiza al nivel de una parte, en el canto de la celula mediante el deposito, por ejemplo, a traves de una tecnica de extrusion, de un cordon de junta y al nivel de la otra parte, en los orificios de paso de las conexiones electricas.
Como se ha visto ya anteriormente, la capa de agente absorbente de calcopirita es sensible a la humedad y el ensamblaje de la celula solar debe vigilar para impedir cualquier penetracion de humedad. Los puntos sensibles de la celula que pueden constituir puntos de entrada de la humedad, son, por una parte el cordon de junta periferico y los orificios necesarios para el paso de las conexiones electricas, por otra parte .Los constructores de celulas solares han desarrollado en colaboracion con los especialistas en qmmica composiciones para una junta (o para un conjunto de juntas, estando destinada una junta , por ejemplo, a ejercer una accion de barrera contra el agua lfquida, y otra ejerciendo la funcion de barrera contra el vapor de agua) que cumplen su funcion en la periferia de la celula, pero en una menor medida al nivel de los orificios necesarios para la conexion electrica.
Al nivel de estos orificios, la humedad puede remontar a lo largo de los cables en direccion de apilado de capas, pudiendo estar acentuado este fenomeno por el hecho adicional de que las conexiones electricas estan constituidas generalmente por conectores flexibles.
El documento US 5 503 684 A describe un elemento segun el preambulo de la reivindicacion 1.
El presente invento se plantea pues paliar los inconvenientes de las soluciones anteriores proponiendo un dispositivo de conexion estanco al nivel de los orificios de entrada y de salida de las conexiones electricas de la celula solar.
A estos efectos, el elemento capaz de recoger la luz comprende las caractensticas de la reivindicacion 1. El elemento comprende un primer substrato que forma una tapa de proteccion y un segundo substrato que forma la placa soporte, aprisionando los citados substratos entre dos capas conductoras que constituyen los electrodos, al menos una capa funcional a base de un material absorbente que permite una conversion energetica de la luz en energfa electrica, caracterizado porque el segundo substrato esta provisto de al menos un orificio que desemboca al nivel de cada una de las capas conductoras en el seno del cual pasa un organo prensador aprisionado en el seno de una cavidad realizada en un dispositivo de conexion electrica solidario con el citado substrato. En unos modos de realizacion preferidos del invento, se puede tener que recurrir eventualmente ademas a una y/o a otra de las siguientes disposiciones:
- el organo prensador esta en contacto con una banda de material conductor colocado en una porcion de la superficie de la capa conductora,
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- la cavidad que engloba el organo prensador esta llena de un fluido que preserva el organo prensador de una oxidacion,
- el dispositivo de conexion electrica comprende una pluralidad de medios de union electrica con relacion electrica por una parte, con el organo prensador y por otra parte con una red de utilizacion y/o con un diodo de derivacion.
Segun otro aspecto del invento, plantea igualmente un dispositivo de conexion adaptado para ser utilizado con un elemento capaz de recoger la luz descrito anteriormente, que comprende una cajera sensiblemente paralelepipedica, comprendiendo la cara del dispositivo destinada a estar en contacto con la cara inferior del substrato un orificio que recibe al organo prensador destinado a ponerse en contacto electrico con al menos un electrodo depositado sobre una porcion de la superficie del substrato.
Otras caractensticas, detalles, ventajas del presente invento apareceran mejor con la lectura de la descripcion que vendra a continuacion, hecha a tftulo ilustrativo y de ninguna manera limitativo, con referencia a las figuras anexas en las cuales:
- las figuras 1a y 1b son vistas esquematicas de un elemento capaz de recoger la luz segun el invento,
- la figura 2 es una vista en corte de un elemento segun el invento, estando realizada esta capa al nivel de un dispositivo de conexion electrica.
- la figura 3 es una vista en perspectiva de un dispositivo de conexion representado en la figura 2,
- la figura 4 es una vista en perspectiva de un dispositivo de conexion segun otro modo de realizacion del invento,
- la figura 5 es una vista en perspectiva del dispositivo representado en la figura 4, siendo visibles el diodo y el organo prensador,
- la figura 6 es una vista en perspectiva del dispositivo representado en la figura 4, solo es visible el diodo.
En la figura 1a, se ha representado un elemento capaz de recoger la luz (una celula solar o fotovoltaica). Esquematicamente, dos substratos 1 y 1' (el substrato 1 que forma la tapa, el substrato 1' que forma el soporte) uno de los cuales al menos, (el substrato 1, en este caso), es necesariamente transparente para dejar pasar la luz, aprisionando un apilado de capas 7, y comprende entre las capas electro-conductoras 2, 6 que forman unos electrodos, una capa funcional 3 a base de un agente absorbente que permite la conversion energetica de la luz en energfa electrica.
El substrato 1 que forma la tapa es transparente y puede ser, por ejemplo, completamente de vidrio. Puede ser igualmente de un polfmero termoplastico tal como un poliuretano o un policarbonato o un polimetacrilato de metilo.
Lo esencial de la masa (es decir, para al menos un 98% de masa), incluso para la totalidad del substrato con funcion de cristal, esta constituido por el material (x) que presenta la mejor transparencia posible y que tiene preferentemente una absorcion lineal inferior a 0,01 mm-1 en la parte del espectro util para la aplicacion (modulo solar), generalmente en el espectro que va de 380 a 1200 mm.
El substrato 1 que forma la tapa segun el invento, puede tener un espesor total que va de 0,5 a 10 mm cuando se utiliza como placa protectora de una celula fotovoltaica de diversas tecnologfas (CIGS, silicio amorfo, silicio micro cristalino). En este caso, puede ser ventajoso hacer sufrir a esta placa un tratamiento termico (de tipo temple, por ejemplo) cuando es de vidrio.
El substrato 1'que forma la placa soporte difiere del substrato 1 en el hecho de que no es necesariamente transparente, y de esta manera no tiene necesariamente una funcion de cristal.
Sobre una de las dos caras principales de este substrato 1', se deposita una primera capa conductora 2 que debe servir de electrodo. Sobre este electrodo 2 esta depositada la capa funcional 3 a base de un agente absorbente de calcopirita. Cuando se trata de una capa funcional, a base de, por ejemplo, CIS, CIGSSe2, es preferible que la interfaz entre la capa funcional 3 y el electrodo 2 sea a base de molibdeno. Una capa conductora que responda a estas exigencias esta descrita en la solicitud de patente europea EP 1356528.
La capa de agente absorbente de calcopirita 3 esta revestida de una fina capa 4, llamada tampon, de sulfuro de cadmio (Cd S), o de sulfuro de zinc (Zn S), o de sulfuro de indio (IS) que permite crear con la capa de calcopirita una union pn. En efecto, el agente absorbente de calcopirita esta generalmente dopado p, estando la capa tampon dopada n, esto permite crear una union pn necesaria para el establecimiento de una corriente electrica.
Esta fina capa 4 tampon, por ejemplo de Cd S, esta recubierta ella misma de una capa de enganche 5 generalmente formada por oxido de zinc no dopada (Zn O).
Con el fin de configurar el segundo electrodo 6, la capa de Zn O 5 esta recubierta de una capa de TCO por “Transparent Conductive Oxide”.
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Con el fin de configurar el segundo electrodo 6, la capa de Zn O 5 esta recubierta de una capa de TCO por “Transparent Conductive Oxide”. Puede elegirse entre los siguientes materiales: oxido de estano dopado, especialmente con boro, o con aluminio. En el caso de oxido de zinc dopado, especialmente con aluminio, los precursores utilizables, en el caso de deposito por CVD, pueden ser organo-metalicos o halogenuros de zinc y de aluminio. El electrodo de TCO, por ejemplo de Zn O puede depositarse por pulverizacion a partir de una diana metalica o ceramica.
Por otra parte, esta capa conductora debe ser tan transparente como sea posible, y presentar una elevada transmision de la luz en el conjunto de las longitudes de onda correspondientes al espectro de absorcion del material que constituye la capa funcional, con el fin de no reducir inutilmente el rendimiento del modulo solar.
Una u otra de las capas conductoras 2, 6 presenta una resistencia por cuadrado de como maximo 30 ohmios / cuadrado, especialmente como maximo de 20 ohmios / cuadrado, preferentemente de como maximo 10 o 15 ohmios / cuadrado. Esta comprendida generalmente entre 5 y 12 ohmios / cuadrado.
El apilado 7 de capas delgadas esta aprisionado entre los dos substratos 1 (tapa) y 1' (soporte) por medio de un intercalado de hojas 8, por ejemplo de PU, PVB o EVA. El substrato 1 se distingue del substrato 1'por el hecho de que tiene la funcion de un cristal, como un vidrio silico - sodio- calcico de tal manera que conforma la tapa de una celula solar o fotovoltaica o de un modulo encapsulado a continuacion perifericamente con la ayuda de una junta o de una resina de estanqueidad. Un ejemplo de composicion de esta resina y de sus modalidades de utilizacion esta descrito en la solicitud EP739042.
Si se utiliza un absorbente de la serie del silicio en capa delgada, a saber de silicio amorfo, o de silicio micro- cristalino, o un agente absorbente a base de teluro de cadmio (Cd Te), la construccion del elemento capaz de recoger la luz se realiza en sentido inverso al utilizado para la serie de calcopirita. Se habla entonces de una construccion llamada “superestrato” por oposicion a la construccion llamada “estrato”. Podremos remitirnos a la figura 1b.
La diferencia esencial reside en el hecho de que el apilado de capas delgadas esta construido a base del substrato 1 (la tapa). La cara B (la cara principal interna) del substrato 1esta revestida de una primera capa conductora 6 que debe servir de electrodo. Sobre este electrodo se deposita la capa funcional a base del agente absorbente de silicio amorfo o micro-cristalino o de teluro de cadmio.
Con el fin de formar el electrodo 6 anterior, la capa es a base de una capa de TCO por “Transparent Conductive Oxide”.
Puede elegirse entre los siguientes materiales: oxido de estano dopado, especialmente con boro, o con aluminio. En el caso del oxido de zinc dopado, especialmente con aluminio, los precursores utilizables en el caso de depositos de CVD, pueden ser organo-metalicos o halogenuros de zinc y de aluminio. El electrodo de TCO, por ejemplo de Zn O, puede depositarse tambien por pulverizacion a partir de una diana metalica o ceramica.
Por otra parte, esta capa conductora debe ser tan transparente como sea posible, y presentar una transmision elevada de la luz en el conjunto de las longitudes de onda correspondientes al espectro de absorcion del material que constituye la capa funcional, con el fin de no reducir inutilmente el rendimiento del modulo solar.
Esta capa 6 de TCO, a base por ejemplo de SnO2; F o de Zn O; Al esta recubierta eventualmente con una capa 5 adicional relativamente delgada (por ejemplo 100 nm) de Zn dielectrico, no dopado (Zn O). Esta capa delgada de Zn O es recubierta a continuacion por la capa funcional 3 a base de silicio o de teluro de cadmio, en una capa delgada. El resto del apilado 7 esta constituido por una segunda capa conductora 2 que sirve de electrodo de material metalico o de oxido metalico. Clasicamente, esta capa conductora es a base de TTO (oxido de indio y de estano) o de metal (cobre, aluminio).
Uno u otra de las capas conductoras 2, 6 presenta una resistencia por cuadrado de maximo 30 ohmios/cuadrado, especialmente como maximo de 20 ohmios/cuadrado, preferentemente como maximo de 10 o 15 ohmios /cuadrado. Esta comprendida generalmente entre 5 y 12 ohmios /cuadrado.
El apilado de capas delgadas esta aprisionado entre los substratos 1 (tapa) y 1'(soporte) por medio de un intercalado de hojas 8, por ejemplo de PU, PVB o EVA. El substrato 1'que forma el soporte se distingue del substrato 1 por el hecho de que no es necesariamente de vidrio y no es forzosamente transparente. Juega un papel de soporte y esta encapsulado entre el otro substrato 1 perifericamente con la ayuda de una junta o de una resina de estanqueidad. Un ejemplo de composicion de esta resina y de sus modalidades de utilizacion esta descrito en la solicitud EP739042.
Un modulo solar tal como el descrito anteriormente, debe, para poder funcionar y proporcionar una tension electrica a una red de distribucion electrica, estar provista de dispositivos de conexiones electricas.
En las figuras 2 y 3, se ha representado con detalle un dispositivo de conexion electrica 9. Este dispositivo de conexion 9 esta posicionado en la espalda del modulo solar, solidarizado por pegadura o por cualquier otro medio
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similar (soldadura, adherido a la cara inferior del modulo). Preferentemente, en numero de 2 por modulo (uno por electrodo), asegura la conexion electrica del modulo con un interfaz usuario (generalmente constituido por un dispositivo electronico que permita convertir una tension continua en una tension alterna compatible con la red de distribucion).
Este dispositivo de conexion electrica 9 se presenta bajo la forma de una cajera o cajetm, y se obtiene, por ejemplo, mediante un procedimiento de inyeccion de material plastico. La cara de la cajera destinada a estar en contacto con la cara inferior del substrato 1'comprende un orificio ciego y una pluralidad de zonas 11, 12 huecas o en relieve concentricas alrededor del orificio.
El orificio recoge un organo prensador 19 que comprende por una parte una parte fija 13 alojada en el orificio y una parte movil 14 en traslacion con respecto a la parte fija 13 y formando un piston, formando el conjunto una union elastica gracias a la interposicion de un muelle 15 en espiral o similar. Tanto la parte fija 13 como la movil 14 estan realizadas en un material conductor de la electricidad, como por ejemplo el cobre.
El cabezal del piston esta provisto de una pluralidad de relieves o de rugosidades con el fin de mejorar el contacto al nivel de una zona situada entre este cabezal y las capas conductoras 2, 6 formando electrodos.
Con el fin de optimizar el contacto electrico entre el cabezal de la llave 13 y la capa conductora 2 o 6, se deposita al nivel de la zona de contacto una banda 16 constituida por un material conductor (por ejemplo, de aluminio o cobre...), estando soldada, por ejemplo, mediante ultrasonidos esta banda 16 al nivel de una porcion de la superficie de la capa conductora 2 o 6.
Una variante de realizacion del organo prensador 19 esta representada en la figura 5. Como se puede ver en esta figura, el organo prensador esta realizado bajo la forma de un muelle de laminas enrollado en espiral para conferir al conjunto elasticidad.
En la figura 5, la cajera 9 en la cual esta insertado este organo prensador 19, obtenida mediante una tecnica de inyeccion o de moldeado de plastico, tiene de hecho 2 niveles que forman cada uno un compartimento, un nivel inferior proximo a la superficie del modulo fotovoltaico, un nivel superior situado en el lado opuesto del anterior, estando separados estos niveles por una pared estanca, de tal manera que puedan actuar sobre el diodo, representado bajo la forma de un cilindro, visible en las figuras 4 y 5, sin miedo a perder la estanqueidad con el nivel inferior (zona en el seno de la cual esta aprisionado el organo prensador en contacto electrico con la banda 16).
En la figura 6, se ha representado la cajera sin la tapa de proteccion que recubre el diodo, esta tapa esta montada por “enganche” o encaje sobre el cuerpo de la cajera, pudiendo ser quitado facilmente en caso de necesidad con la ayuda, por ejemplo, de la lamina de un destornillador.
En la figura 4, la cajera recubre completamente el conjunto de elementos insertado en el interior de la cajera, protegiendoles de esta manera tanto mecanicamente como de todas las agresiones medioambientales.
En la figura 5, la union electrica entre el organo prensador y el hilo electrico, que debe estar conectado a la red de explotacion, se realiza por apriete, pero se puede, sin salirse del marco del invento, prever soldar este hilo electrico directamente a este organo prensador elastico o indirectamente por medio de una parte conductora, en contacto ella misma con el organo prensador elastico.
Alrededor de este organo prensador 19 estan formados una pluralidad de barreras de estanqueidad, Asf, se preve disponer de una junta 17 torica de elastomero que estara comprimida contra la espalda del modulo cuando el dispositivo de conexion sea solidarizado. El espacio anular 18 definido entre la periferia de organo prensador 14 y la pequena circunferencia de la junta17 torica puede ser rellenado ventajosamente durante el ensamblaje entre el dispositivo de conexion y la espalda del modulo, con un fluido inerte (nitrogeno gaseoso por ejemplo) con el fin de evitar fenomenos de oxidacion que podnan ser nefastos para la calidad de la conexion electrica. Como variante, se preve incluir en la cajera, una cavidad destinada a recibir un agente desecante, estando unida esta cavidad al espacio anular 18.
Con el fin incluso de limitar, e incluso de suprimir, los problemas relacionados con los fenomenos de oxidacion como consecuencia de infiltraciones de agua tanto lfquida como vapor, se interponen, entre el diametro mayor de la junta torica y el penmetro del modulo, varios cordones de juntas (de hecho las zonas 11, 12) procedentes de la fabricacion del dispositivo de conexion, formando una chicane.
El elemento de realizacion del organo prensador comprende globalmente un piston que se desliza elasticamente en el seno de un alojamiento, puede realizarse por otras formas de realizacion que le permitan desarrollar las mismas funciones con vistas a obtener un resultado identico. De esta manera, por ejemplo, un ensamblaje de unas arandelas elasticas en un alojamiento, o de un oropel provisto de espolones para una cooperacion en el seno de unas bayonetas formadas lateralmente en un alojamiento cilmdrico, pueden constituir, por ejemplo, alternativas a este organo prensador sin salirnos del marco del invento.
Durante el moldeado, se incluyen en el seno del dispositivo de conexion, unos medios de conexion electricos bajo la forma de un primer conector (un hilo electrico, por ejemplo) en relacion electrica con el organo prensador.
Se incluye igualmente un segundo conector que esta destinado a estar unido a un diodo de derivacion. En efecto, los modulos solares fotovoltaicos pueden estar conectados en serie con otros modulos para formar bandas. Si uno 5 de los modulos se encuentra oscurecido por el paso de una nube, por ejemplo, se produce simultaneamente una reduccion de la corriente producida en la banda y la aparicion de una corriente en sentido contrario en el modulo enmascarado. El ultimo efecto nos conduce a disipar una cantidad demasiado importante de potencia electrica, lo que podna desencadenar su destruccion. En consecuencia, se equipa de una manera estandar a los modulos solares con diodos de derivacion o de desconexion que juegan el papel de proteger a la celula solar enmascarada y 10 al mismo tiempo aumentar la potencia producida por la banda.
Claims (13)
- 510152025303540455055REIVINDICACIONES1. Elemento capaz de recoger la luz, que comprende un primer substrato (1) con funcion de cristal y que forma una tapa de proteccion y un segundo substrato (1') que forma una placa soporte, aprisionando los citados substratos entre dos capas conductoras (2, 6) que forman unos electrodos, al menos una capa funcional (3) a base de un material absorbente que permite una conversion energetica de la luz en energfa electrica, estando provisto el segundo substrato (1') de al menos un orificio que desemboca al nivel de una capa conductora (2, 6), en la que el elemento capaz de recoger la luz comprende ademas al menos un dispositivo de conexion electrica (9) que comprende una cajera solidaria con el segundo substrato (1') y un organo prensador (19) que pasa por el citado orificio del segundo substrato (1') y que esta en contacto electrico con una capa conductora (2, 6), estando aprisionado el organo prensador (19) en el seno de una cavidad estanca (18) realizada en el dispositivo de conexion electrica (9) solidario con el segundo substrato (1'), comprendiendo el elemento capaz de recoger la luz unas barreras de estanqueidad (17, 11, 12) alrededor del organo prensador (19), entre la cajera y el segundo substrato (1'), caracterizado porque las citadas barreras de estanqueidad (17, 11, 12) comprenden una pluralidad de zonas (11, 12) huecas o en relieve previstas sobre una cara de la cajera en contacto con el segundo substrato (1') y concentricas alrededor del organo prensador (19).
- 2. Elemento capaz de recoger la luz segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el organo prensador (19) esta en contacto con una banda (16) de material conductor situada sobre una porcion de la superficie de la capa conductora (2, 6).
- 3. Elemento capaz de recoger la luz segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cavidad (18) esta rellena de un fluido que preserva el organo prensador (19) de una oxidacion.
- 4. Elemento capaz de recoger la luz segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cajera del dispositivo de conexion electrica (9) en el cual esta insertado el organo prensador (19) tiene dos niveles formado cada uno un compartimento, un nivel inferior proximo a la superficie del segundo substrato (1'), un nivel superior situado opuesto al precedente, estando separados estos dos niveles por una pared estanca, de tal manera que puede actuar sobre un diodo, sin miedo a romper la estanqueidad con el nivel inferior.
- 5. Elemento capaz de recoger la luz segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de conexion electrica (9) comprende unos medios de conexion electricos en relacion electrica con, por una parte, con el organo prensador (19) y, por otra parte, con una red de utilizacion y/o con un diodo de derivacion.
- 6. Elemento capaz de recoger la luz segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de conexion electrica (9) comprende un deposito adaptado para recibir un agente desecante, estando unido este deposito a la cavidad (18).
- 7. Elemento capaz de recoger la luz segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende dos dispositivos de conexion electrica (9), uno por cada capa conductora (2, 6).
- 8. Elemento capaz de recoger la luz segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la cajera del dispositivo de conexion electrica (9) es de material plastico.
- 9. Dispositivo de conexion electrica (9) adaptado para un elemento capaz de recoger la luz, en el que el elemento capaz de recoger la luz comprende un primer substrato (1) con funcion de cristal formando una tapa de proteccion y un segundo substrato (1') que forma una placa soporte, aprisionando los citados substratos entre dos capas conductoras (2, 6) que forman electrodos, al menos una capa funcional (3) a base de un material absorbente que permita una conversion energetica de la luz en energfa electrica, caracterizado porque comprende una cajera, una de cuyas caras esta destinada a ponerse en contacto con el segundo substrato (1') del elemento capaz de recoger la luz, y un organo prensador (19) destinado a ponerse en contacto electrico con una capa conductora del elemento capaz de recoger la luz, comprendiendo la cara de la cajera destinada a ponerse en contacto con el segundo substrato (1') un orificio ciego que desemboca al nivel de una capa conductora (2, 6) , que recibe al organo prensador (19), y a una pluralidad de zonas (11, 12) huecas o en relieve, que son concentricas alrededor de este orificio y que configuran unas barreras de estanqueidad.
- 10. Dispositivo de conexion electrica (9) segun la reivindicacion 9, caracterizado porque la cajera es de material plastico.
- 11. Dispositivo de conexion electrica (9) segun una cualquiera de las reivindicaciones 9 o 10, caracterizado porque las zonas (11, 12) huecas o en relieve proceden de la fabricacion de la cajera.
- 12. Dispositivo de conexion electrica (9) segun una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque la cajera tiene dos niveles que forman cada uno un compartimento, un nivel inferior destinado a estar proximo a la superficie del substrato (1'), un nivel superior situado opuesto al precedente, estando separados estos niveles por una pared estanca, de tal manera que pueden actuar sobre un diodo, sin miedo a romper la estanqueidad con el nivel inferior.
- 13. Dispositivo de conexion electrica (9) segun una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque comprende unos medios de conexion electrica en relacion electrica, por una parte, con el organo prensador (19) y, por otra parte, con una red de utilizacion y/o con un diodo de derivacion.
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