ES2594930T3 - Aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto líquidos como sólidos - Google Patents
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Abstract
Aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto líquidos como sólidos, que comprende: - un recipiente (2) de tratamiento para contener materiales líquidos y/o sólidos durante su uso, en el que se define una salida (3) para permitir la descarga de los materiales tratados en el recipiente (2) de tratamiento; - medios (4, 12, 17) de introducción para introducir materiales líquidos y/o sólidos en el recipiente (2) de tratamiento durante su uso; y - medios (5, 13) de generación de flujo para generar al menos un flujo de fluido en el recipiente (2) de tratamiento, generando dicho flujo de fluido una presión de al menos 3 bares en dicho recipiente (2), formando dicho al menos un flujo de fluido un vórtice en el cual el fluido se mueve del exterior al interior, arrastrando y transportando dicho vórtice los materiales introducidos en el recipiente (2) de tratamiento durante su uso hasta que implosionan, provocando así, al mismo tiempo, pulverización, deshidratación y esterilización, caracterizado porque dichos medios de generación de flujo comprenden un rotor (5), que está conectado de manera operativa a los medios de actuador que pueden hacer rotar dicho rotor y está ubicado en el interior del recipiente (2) de tratamiento.
Description
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DESCRIPCION
Aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos, por ejemplo residuos, materiales organicos y materiales que son muy duros, tal como granito.
El sistema de trabajo del aparato segun la presente invencion genera materia implosiva que tiene caracteristicas quimicofisicas y organolepticas inalteradas y una granularidad proxima a una centesima de un milimetro.
Los materiales procesados mediante el uso del presente aparato estan al mismo tiempo privados de todas las moleculas de agua, ademas de estar completamente esterilizados.
El toroide formado en el recipiente de tratamiento con forma de cono acelera la velocidad de giro a medida que se mueve hacia la base, hasta que su trayectoria se invierte hacia la parte superior de manera en espiral.
Durante un procedimiento de este tipo, se generan altas temperaturas que varian desde 200°C hasta 350°C en la fase de compresion descendente; mientras las temperaturas de implosion en las particulas individuales alcanzan niveles mucho mas altos en cuestion de nanosegundos. En cambio, en la fase ascendente, las temperaturas en el toroide caen de 20°C a -200°C.
Esta logica permite que el toroide deshidrate, esterilice y pulverice, por medio de implosion, todos los materiales procesados mediante el uso del presente aparato.
Tecnica anterior y objeto de la invencion
Se conocen maquinas y dispositivos para desmenuzar, triturar o reducir materiales, generalmente materiales solidos, a fragmentos o a polvo.
La funcion de las maquinas y dispositivos conocidos se basa generalmente en la accion mecanica de desmenuzamiento o trituracion ejercida sobre los materiales que van a tratarse por medio de herramientas de trabajo o elementos de la maquina o dispositivo, siendo estas herramientas o elementos evidentemente mas duros que los materiales que van a procesarse.
Ademas, existen maquinas equipadas con componentes que pueden reducir tipos especificos de materiales a polvo por medio de friccion, es decir, frotando los materiales mencionados anteriormente contra superficies particularmente rugosas.
Todas las maquinas y dispositivos conocidos de este tipo tienen limites intrinsecos, en mayor o menor medida, conectados principalmente a las dimensiones relativamente grandes de los materiales producidos como resultado del funcionamiento de dichas maquinas y dispositivos.
Tres ejemplos diferentes de soluciones conocidas se dan a conocer en las patentes GB 745804, US 5402947 y WO 00/24518.
En particular, el documento GB 745804 se refiere a un dispositivo para disgregar materiales solidos, estando formado dicho dispositivo sustancialmente por una camara de procesamiento cilindrica equipada lateralmente con una serie de orificios tangenciales, a traves de los cuales se introducen flujos de aire en la camara. Los materiales que van a tratarse se introducen desde arriba al interior de la camara, donde se ven arrastrados por los flujos de aire mencionados anteriormente, que separan las partes de material duras de esas que son mas blandas y disgregan las ultimas por medio de friccion.
En cambio, el documento US 5402947 se refiere a un aparato formado por una camara de tratamiento en la que se introducen flujos de aire mezclado con materiales por medio de un soplador externo. Estos flujos generan una especie de vortice dentro de la camara de tratamiento, girando a modo de torbellino las particulas de material en dicho vortice y colisionando unas con otras para desmenuzarse de manera progresiva.
Sin embargo, en ambas patentes mencionadas anteriormente, los materiales tratados se desmenuzan sustancialmente por medio de friccion.
Por ultimo, el documento WO 00/24518 describe un aparato dotado de una helice que, cuando se hace rotar, genera un vortice en el interior de una camara que se comunica con el mismo. Una vez introducidos en la camara, los materiales que van a tratarse se ven arrastrados por el vortice, que los deshidrata y rompe los enlaces quimicos. Sin embargo, el documento no especifica las propiedades quimicofisicas que permiten la granulacion de los materiales.
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Ademas, debido a un efecto entropico y de succion, la helice genera un vortice de aire que no tiene forma toroidal y que provoca implosiones y explosiones en dicha camara.
En los documentos WO 03/092898, US 2004/182957, US 3559895 y US 2007/292577 se ilustran soluciones adicionales.
El documento WO 03/092898 presenta un aparato para deshidratar y desintegrar material por medio de explosion, estando formado dicho aparato en principio por un recipiente de tratamiento que tiene una cavidad interna que tiene forma sustancialmente conica y se abre en el punto mas estrecho de la misma a una salida para la descarga de los materiales tratados. Se definen dos entradas en la parte mas ancha de esta cavidad: una para la introduccion de los materiales que van a tratarse, dispuesta en una posicion axial, y la otra para la introduccion de gases comprimidos, ubicada en una posicion tangencial.
El documento US 2004/182957 presenta una maquina formada por un recipiente alargado, en el interior del cual se monta de manera axial un ventilador para la generacion de un vortice que puede deshidratar y pulverizar materiales.
El documento US 3559895 describe un metodo y un aparato para pulverizar materiales solidos. En particular, el aparato comprende una cavidad en la que se pulverizan los materiales por medio de fuerzas de friccion generadas por un vortice de aire.
En cambio, el documento US 2007/292577 se refiere a un metodo para pulverizar cascaras de cacao. Esta pulverizacion se logra gracias a la accion de un vortice generado en el interior de un recipiente por medio de flujos de aire comprimido.
El objeto de la presente invencion es superar los problemas e inconvenientes de las maquinas y dispositivos conocidos y proporcionar un aparato que pueda pulverizar, es decir reducir a particulas diminutas, materiales tanto liquidos como solidos.
Un objeto adicional de la presente invencion es proporcionar un aparato que tambien haga posible deshidratar materiales solidos.
Un objeto adicional de la invencion es proporcionar un aparato que tambien pueda esterilizar los materiales de manera eficiente.
Aun un objeto adicional de la presente invencion es proporcionar un aparato que sea economico en relacion con los resultados que pueden obtenerse con el mismo, que pueda usarse de manera fiable, que funcione de manera respetuosa con el medio ambiente y que requiera un mantenimiento reducido.
El aparato de la invencion tiene muchas aplicaciones, incluyendo la reduccion de volumenes de residuos solidos y liquidos, la regeneracion de productos alimenticios deteriorados, y la transformacion de residuos toxicos y peligrosos en productos que son inofensivos para el medio ambiente y la salud humana.
Estos objetos se logran por medio de un aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos, estando caracterizado dicho aparato porque comprende: un recipiente de tratamiento para contener materiales liquidos y/o solidos durante su uso, en el que se define una salida para permitir la descarga de los materiales tratados en el recipiente de tratamiento; medios de introduccion para introducir materiales liquidos y/o solidos en el recipiente de tratamiento durante su uso; y medios de generacion de flujo para generar al menos un flujo de fluido en el recipiente de tratamiento durante su uso, generando dicho flujo de fluido una presion de al menos 3 bares en dicho recipiente, comprendiendo dichos medios de generacion de flujo un rotor, que esta conectado de manera operativa a medios de actuador que pueden hacer rotar dicho rotor y esta ubicado en el interior del recipiente de tratamiento, formando dicho al menos un flujo de fluido un vortice en el que el fluido se mueve del exterior al interior, arrastrando y transportando dicho vortice los materiales introducidos en el recipiente de tratamiento durante su uso hasta que implosionan, provocando asi, al mismo tiempo, pulverizacion, deshidratacion y esterilizacion.
Descripcion de la invencion
Caracteristicas y ventajas resultaran mas evidentes tras la lectura de la siguiente descripcion de realizaciones preferidas, pero no exclusivas, ilustradas de una manera sencillamente a modo de ejemplo y no limitativa en los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una vista general esquematica de una primera realizacion del aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos segun la presente invencion;
la figura 2 muestra una vista esquematica parcial de una segunda realizacion del aparato segun la presente invencion;
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la figura 3 muestra una vista esquematica parcial de una tercera realizacion del aparato segun la presente invencion;
la figura 4 muestra una vista esquematica parcial de una cuarta realizacion del aparato segun la presente invencion;
la figura 5 muestra una vista detallada del dispositivo de tratamiento previo, si esta previsto, del aparato segun la presente invencion;
la figura 6 muestra una vista detallada de una variante del dispositivo de tratamiento previo segun la figura 5; la figura 7 muestra una vista detallada del condensador, si esta previsto, del aparato segun la presente invencion; la figura 8 muestra una vista detallada del vortice generado por el aparato de la invencion; la figura 9 muestra una vista externa de una variante del aparato de la invencion;
las figuras 10 y 11 muestran, respectivamente, una vista en seccion longitudinal y una vista en seccion transversal de una variante del rotor presente en el recipiente de tratamiento del aparato de la invencion;
la figura 12 muestra una vista en perspectiva de una variante adicional del rotor presente en el recipiente de tratamiento del aparato de la invencion;
la figura 13 muestra una vista esquematica parcial, en despiece ordenado, con un corte que deja ver el interior del aparato segun la presente invencion;
las figuras 14 y 15 muestran vistas esquematicas del aparato de la invencion en dos realizaciones;
las figuras 16, 17, 18, 19 y 20 muestran posibles sistemas que incorporan mas aparatos segun la presente invencion, en los que las figuras 16 a 19 son vistas en perspectiva externa y la figura 20 muestra una vista en planta.
En referencia ahora a las figuras adjuntas, en particular las figuras 1 a 15, el signo de referencia 1 indica un aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos, comprendiendo dicho aparato un recipiente 2 de tratamiento que puede recibir los materiales liquidos o solidos que van a tratarse y preferiblemente teniendo una parte inferior con forma sustancialmente de cono invertido y una parte superior sustancialmente cilindrica, aunque esto no es de ninguna manera limitativo.
En cambio, segun realizaciones adicionales, el recipiente 2 de tratamiento puede tener forma sustancialmente esferica, cilindrica, conica o de paralelepipedo.
Las paredes del recipiente 2 de tratamiento preferiblemente tienen una estructura en capas, con una capa de acero exterior, una capa de carbono interior y una capa de ceramica intermedia.
Una abertura 3 de salida para la descarga de los materiales tratados esta formada en el extremo inferior del recipiente 2 de tratamiento.
El recipiente 2 de tratamiento esta conectado a una tuberia 4 de alimentacion, que puede omitirse, tal como se muestra en la figura 3, y permite introducir los materiales que van a tratarse en dicho recipiente 2.
Un rotor 5 dispuesto coaxialmente con el recipiente 2 conico y equipado con una serie de palas que tienen tal forma que, cuando se hace rotar dicho rotor 5, dichas palas generan un vortice con flujos de aire centripetos, es decir flujos de aire dirigidos del exterior al interior, esta dispuesto en el interior del recipiente 2 de tratamiento en la parte mas superior del mismo. En particular, el vortice generado por el rotor 5 es hacia la izquierda cuando el aparato 1 se hace funcionar en el hemisferio norte, y es hacia la derecha cuando se hace funcionar en el hemisferio sur.
El rotor 5 esta conectado de manera axial, por medio de un arbol 6 de accionamiento, a un motor 7 que puede hacer rotar dicho rotor.
Segun una realizacion adicional ilustrada en la figura 4, con el fin de superar cualquier problema vinculado a la obstruccion del motor 7, el rotor 5 esta conectado al mismo por medio de un engranado 7’.
Una serie de cojinetes 8, preferiblemente cojinetes de bolas o mas preferiblemente cojinetes Maglev, tambien estan asociados con el rotor 5 para reducir la friccion y por tanto mejorar la eficacia de la rotacion de dicho rotor.
Un filtro 8’ para filtrar el aire succionado por el rotor 5 esta previsto en la parte mas superior del recipiente 2 de tratamiento.
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Segun variantes adicionales del aparato 1, el rotor 5 puede estar formado por dos o tres series de palas, tal como se muestra en las figuras 10 y 11 y 12 respectivamente.
En una realizacion preferida, el aparato 1 comprende un dispositivo 9 de tratamiento previo que comprende un recipiente 10 de tratamiento previo, que tiene preferiblemente forma cilindrica, tal como se muestra en las figuras 1 a 6, o es redondo, tal como se ilustra en las figuras 3 y 5, aunque esto no es de ninguna manera limitativo.
Un tubo 11 de entrada, para introducir aire mezclado con materiales que van a tratarse en el recipiente 10 de tratamiento previo, y un tubo 12 de salida, para expulsar dicho aire y dichos materiales tratados previamente en dicho recipiente 10, estan conectados al recipiente 10 de tratamiento previo, mas especificamente de manera radial o tangencial en el caso del tubo de entrada y de manera axial en el caso del tubo de salida.
El tubo 11 de entrada termina ventajosamente con un elemento 11’ a modo de embudo para promover la succion de material al interior del tubo 11 de entrada y por tanto al interior del recipiente 10 de tratamiento previo.
Una pluralidad de elementos 13 con forma de disco esta prevista dentro del recipiente 10 de tratamiento previo, estando instalados dichos elementos en un arbol 14 de accionamiento montado coaxialmente con dicho recipiente 10 de tratamiento previo y conectado a un motor (no ilustrado en las figuras adjuntas por motivos de simplicidad) que puede hacer rotar dicho arbol de accionamiento.
Los elementos 13 con forma de disco son paralelos entre si, coaxiales con el arbol 14 de accionamiento sobre el que estan montados, y preferiblemente tienen dimensiones diferentes, mas preferiblemente volviendose mas pequenos en la direccion del tubo 12 de salida.
Cada elemento 13 con forma de disco comprende un par de discos 13a, 13b, interconectados, opuestos entre si, entre los que estan formadas cavidades 15a, 15b, 15c, 15d internas ortogonales entre si, alargadas, que abren hacia fuera de dicho elemento 13 con forma de disco, exclusivamente en la superficie cilindrica lateral del mismo
Tales cavidades 15a, 15b, 15c, 15d internas realizan la funcion clave de aumentar la intensidad del vortice formado en el recipiente 10 de tratamiento previo durante la rotacion del arbol 14 de accionamiento y de los elementos 13 con forma de disco formados de manera solidaria con el mismo.
Segun una realizacion preferida, ilustrada en la figura 5, un rotor 16 auxiliar que puede aumentar adicionalmente la intensidad del vortice generado dentro del recipiente 10 de tratamiento previo esta montado coaxialmente sobre el arbol 14 de accionamiento.
El tubo 12 de salida se une con una tuberia 17 anular para distribuir aire y los materiales que van a tratarse dentro del recipiente 2 de tratamiento.
Una pluralidad de aberturas 18 preferiblemente ovaladas o con forma de gota que se comunican con el interior del recipiente 2 de tratamiento y dispuestas simetricamente a lo largo de la extension circular interna de dicha tuberia 17 anular (aunque estas caracteristicas no son de ninguna manera limitativas) estan formadas en la parte orientada hacia el interior de la tuberia 17 anular.
Una pluralidad de ranuras 19, que se curvan de manera que cuando el arbol 14 de accionamiento y los elementos 13 con forma de disco se hacen rotar mediante el respectivo motor, los flujos de aire mezclado con materiales que salen de dichas aberturas 18 crean vortices dirigidos del exterior al interior, siendo dichos vortices hacia la izquierda cuando el aparato 1 se hace funcionar en el hemisferio norte y hacia la derecha cuando dicho aparato se hace funcionar en el hemisferio sur, estan formadas tanto en la superficie interna de la tuberia 17 anular como sobre el grosor de la misma definido por las aberturas 18.
La tuberia 17 anular puede estar dispuesta completamente dentro del recipiente 2 de tratamiento, tal como se muestra en la figura 3, o fuera de dicho recipiente, comunicandose las aberturas 18 con el interior de dicho recipiente 2 directamente (veanse las figuras 2 y 4) o mediante tuberias 19’ de conexion (vease la figura 1).
En una realizacion preferida adicional, el aparato 1 comprende un condensador 20 para condensar los vapores generados por la deshidratacion de los materiales tratados.
El condensador 20 esta conectado al recipiente 2 de tratamiento por medio de una tuberia 21 de conexion que se abre en dicho recipiente 2 de tratamiento a traves de la parte mas superior del mismo.
La tuberia 21 de conexion termina, en un extremo, con un tubo 22 telescopico, cuya altura dentro del recipiente 2 de tratamiento puede ajustarse y que recoge los vapores generados dentro de dicho recipiente de tratamiento.
Pruebas de funcionamiento especificas llevadas a cabo en el aparato 1 segun la presente invencion demostraron que la variacion de la altura del tubo 22 telescopico determina una variacion correspondiente de las presiones dentro
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del recipiente 2 de tratamiento; en particular bajar y elevar el tubo 22 telescopico da como resultado un descenso y aumento de la presion en el recipiente 2 de tratamiento respectivamente.
Por tanto, mediante el control de la posicion de dicho tubo 22 telescopico, es posible modificar los parametros de funcionamiento del propio aparato 1
En las realizaciones de la presente invencion ilustradas en la figura 3, el arbol 6 de accionamiento para mover el rotor 5 es hueco de manera axial para permitir que la tuberia 21 de conexion para expulsar los vapores pase a traves del mismo.
El condensador 20 tambien esta en comunicacion con un tanque 23 de almacenamiento para recibir los liquidos producidos por la condensacion de los vapores en el condensador 20.
En particular, el condensador 20 esta formado a partir de una parte de tubo 24, dentro de la cual se permite que fluyan los vapores desde el recipiente 2 de tratamiento.
Un tubo 25 mas pequeno que tiene una entrada 26 para la introduccion de un fluido de refrigeracion, tal como nitrogeno liquido, y una salida 27 para la descarga de dicho fluido esta dispuesto en espiral alrededor de dicha parte 24 de tubo.
Un filtro 28 para filtrar los vapores condensados, que elimina cualquier particula solida de los mismos antes de que se transfieran al tanque 23 de almacenamiento, esta previsto aguas abajo del condensador 20.
El aparato 1 para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos comprende ademas una cubierta 29 exterior formada para cubrir al menos el recipiente 2 de tratamiento y la tuberia 17 anular, dejando la abertura 3 de salida descubierta.
Un soporte 30 para soportar dicha cubierta 29 y los componentes del aparato contenidos en la misma en una posicion vertical esta conectado a dicha cubierta 29 exterior.
Sin embargo, tal como se muestra en las figuras 9 y 18, el aparato 1 tambien funciona ventajosamente cuando se dispone en una posicion diagonal u horizontal.
Un silo, o cualquier otro medio de almacenamiento, para almacenar materiales procesados por el aparato 1 puede estar conectado ventajosamente a la abertura 3 de salida.
Para el correcto funcionamiento del aparato 1 segun la presente invencion, es necesario hacer funcionar el rotor 5, haciendolo rotar a una velocidad de al menos 6000 rpm, preferiblemente de entre 6000 rpm y 15000 rpm.
Dependiendo de la situacion, el dispositivo 9 de tratamiento previo, si esta presente, debe accionarse para hacer rotar los elementos 13 con forma de disco y posiblemente tambien el rotor 16 auxiliar a una velocidad de al menos 5000 rpm, preferiblemente de entre 5000 rpm y 12000 rpm.
Gracias a la rotacion de los elementos 13 con forma de disco y posiblemente tambien al rotor 16 auxiliar, el vortice de aire generado en el recipiente 10 de tratamiento previo arrastra los materiales introducidos en dicho recipiente, transportandolos en rotacion para provocar una implosion parcial.
Los materiales procesados por el dispositivo 9 de tratamiento previo se transfieren entonces al recipiente 2 de tratamiento previo a traves del tubo 12 de salida y la tuberia 17 anular, junto con cualquier otro material introducido en dicho recipiente 2 de tratamiento por medio de la tuberia 4 de alimentacion.
La accion del rotor 5 junto con los flujos de aire mezclado con materiales descargados de la tuberia 17 anular determinan la formacion de un vortice dentro del recipiente 2 de tratamiento.
Tal como se muestra en las figuras 2 y 8, el vortice generado tiene un flujo dirigido del exterior al interior, que es hacia la izquierda cuando el aparato 1 se hace funcionar en el hemisferio norte y, en cambio, es hacia la derecha cuando dicho aparato se hace funcionar en el hemisferio sur.
Este vortice, que, a medida que la velocidad de los flujos aumenta, tiende a adoptar la forma de un toroide, transporta los materiales presentes en el recipiente 2 de tratamiento en su trayectoria de movimiento y los acelera cada vez mas hasta que implosionan, provocando que se pulvericen.
En particular, el vortice determina la formacion de flujos en espiral descendientes calientes y flujos en espiral ascendentes frios, que contribuyen juntos a la implosion de los materiales.
Para el correcto funcionamiento del aparato 1, es necesario que los flujos de aire generen una presion dentro del
recipiente 2 de tratamiento igual al menos a 3 bares, preferiblemente entre 6 bares y 12 bares.
Con el fin de hacer el choque termico en el aparato 1 mas reactivo, es aconsejable introducir aire de temperatura aumentada, preferiblemente aproximadamente de 300°C, para la formacion del vortice, o disminuir la temperatura 5 que aumenta en adiabasis.
La implosion que se produce en el recipiente 2 de tratamiento determina la pulverizacion de los materiales y, al mismo tiempo, la deshidratacion y la esterilizacion de los mismos.
10 Por tanto, los materiales obtenidos como resultado del tratamiento con el aparato segun la presente invencion se proporcionan en forma de particulas desprovistas de liquidos y elementos vitales, y preferiblemente medidos entre 0,01 mm y 0,02 mm de tamano dependiendo de la potencia producida durante el proceso de implosion.
Un experto en la tecnica que busque reunir requisitos contingentes adicionales podra aplicar modificaciones y 15 variantes adicionales al aparato descrito anteriormente para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos, sin alejarse del alcance de la presente invencion tal como se define por las reivindicaciones adjuntas.
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REIVINDICACIONES
Aparato para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos, que comprende:
- un recipiente (2) de tratamiento para contener materiales liquidos y/o solidos durante su uso, en el que se define una salida (3) para permitir la descarga de los materiales tratados en el recipiente (2) de tratamiento;
- medios (4, 12, 17) de introduccion para introducir materiales liquidos y/o solidos en el recipiente (2) de tratamiento durante su uso; y
- medios (5, 13) de generacion de flujo para generar al menos un flujo de fluido en el recipiente (2) de tratamiento, generando dicho flujo de fluido una presion de al menos 3 bares en dicho recipiente (2), formando dicho al menos un flujo de fluido un vortice en el cual el fluido se mueve del exterior al interior, arrastrando y transportando dicho vortice los materiales introducidos en el recipiente (2) de tratamiento durante su uso hasta que implosionan, provocando asi, al mismo tiempo, pulverizacion, deshidratacion y esterilizacion,
caracterizado porque dichos medios de generacion de flujo comprenden un rotor (5), que esta conectado de manera operativa a los medios de actuador que pueden hacer rotar dicho rotor y esta ubicado en el interior del recipiente (2) de tratamiento.
Aparato segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicho al menos un flujo de fluido genera una presion en el recipiente (2) de tratamiento de entre 6 bares y 12 bares durante su uso.
Aparato segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el vortice formado por dicho al menos un flujo de fluido en el recipiente (2) de tratamiento es hacia la izquierda cuando el aparato (1) se hace funcionar en el hemisferio norte, o es hacia la derecha cuando el aparato (1) se hace funcionar en el hemisferio sur.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de introduccion y los medios de generacion de flujo comprenden de manera conjunta una tuberia (17) de distribucion sustancialmente anular, en la que estan formadas una pluralidad de aberturas (18) que se comunican con el interior del recipiente (2) de tratamiento, estando conectada dicha tuberia ( 17) de distribucion a un dispositivo (9) de tratamiento previo que comprende un recipiente (10) de tratamiento previo que tiene una entrada (11) para recibir, durante su uso, materiales que van a tratarse, y medios (13, 16) de generacion de flujo rotativos, generando dichos medios, cuando se hacen rotar, un vortice dirigido del exterior al interior en el recipiente (10) de tratamiento previo.
Aparato segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el vortice generado en el recipiente (10) de tratamiento previo es hacia la izquierda cuando el aparato (1) se hace funcionar en el hemisferio norte, o es hacia la derecha cuando el aparato (1) se hace funcionar en el hemisferio sur.
Aparato segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizado porque los medios de generacion de flujo rotativos del dispositivo (9) de tratamiento previo comprenden una serie de elementos (13) con forma de disco paralelos entre si y coaxiales dispuestos en el interior del recipiente (10) de tratamiento previo y conectados de manera operativa a los medios de actuador que pueden hacer rotar dichos elementos con forma de disco.
Aparato segun la reivindicacion 6, caracterizado porque cada elemento (13) con forma de disco comprende discos (13a, 13b) opuestos entre si, interconectados, aberturas (15a, 15b, 15c, 15d) que se abren hacia fuera de dicho elemento (13) con forma de disco en la superficie cilindrica lateral del mismo que esta formada entre dichos dos discos.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque los medios de generacion de flujo rotativos del dispositivo (9) de tratamiento previo comprenden un rotor (16) conectado de manera operativa a los medios de actuador que pueden hacer rotar dicho rotor.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque la tuberia (17) de distribucion tiene una serie de ranuras (19) curvadas para promover la formacion de vortices de gas dirigidos del exterior al interior cuando se pasan gases a traves de la tuberia (17) de distribucion.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizado porque cada abertura (18) en la tuberia (17) de distribucion tiene forma sustancialmente de gota.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende un condensador (20) que se comunica con el recipiente (2) de tratamiento por medio de una tuberia (21) de conexion que se abre en dicho recipiente (2) de tratamiento a traves de la parte superior del mismo; pudiendo condensar dicho condensador (20), durante su uso, los vapores generados en el recipiente (2) de
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tratamiento debido a la deshidratacion de los materiales.
Aparato segun la reivindicacion 11, caracterizado porque la tuberia (21) de conexion entre el condensador (20) y el recipiente (2) de tratamiento comprende una parte de tubo (22), cuya altura dentro del recipiente (2) de tratamiento puede ajustarse.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un parte inferior del recipiente (2) de tratamiento es sustancialmente conica.
Aparato segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque puede usarse para el tratamiento de residuos.
Metodo para pulverizar, deshidratar y esterilizar materiales tanto liquidos como solidos, en el que dicho metodo comprende las siguientes fases de:
- proporcionar un aparato (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores;
- proporcionar e introducir una cantidad especifica de al menos un material solido y/o liquido en el recipiente (2) de tratamiento del aparato (1);
- generar en el interior del recipiente (2) de tratamiento, por medio de al menos un flujo de fluido, un vortice en el que el al menos un fluido se mueve del exterior al interior; tendiendo dicho vortice, a medida que la velocidad del al menos un fluido aumenta, a adoptar la forma de un toroide y a determinar la formacion de flujos en espiral descendientes calientes y flujos en espiral ascendentes frios; arrastrandose y transportandose el al menos un material en el recipiente (2) de tratamiento mediante dicho vortice hasta que implosiona y, por consiguiente, se pulveriza, deshidrata y esteriliza.
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