ES2594865A1

ES2594865A1 - Sistema de limpieza para limpiar automáticamente un tanque de un decantador lamelar y decantador lamelar que incorpora dicho sistema de limpieza

Info

Publication number: ES2594865A1
Application number: ES201530891A
Authority: ES
Inventors: Pedro Roberto RODRÍGUEZ GÓMEZ
Original assignee: Ecologia Tecnica SA; Ecologia Tecnica S A
Current assignee: Ecologia Tecnica SA; Ecologia Tecnica S A
Priority date: 2015-06-23
Filing date: 2015-06-23
Publication date: 2016-12-23
Anticipated expiration: 2035-06-23
Also published as: ES2594865B1; WO2016207459A1

Abstract

Sistema de limpieza para limpiar automáticamente un tanque (2) de un decantador (1) lamelar, y decantador (1) que incorpora dicho sistema de limpieza. El decantador (1) comprende: tanque (2) para alojar agua a tratar; y módulos (7) lamelares, sumergidos en el tanque (2), con lamelas (8) sumergidas, para decantar sólidos contenidos en el agua. El sistema comprende: medios de guía (11) fijados al tanque (2); bastidor (13) desplazable por los medios de guía (11); colector de inyección (14) montado en el bastidor (13), y con boquillas (15); bomba sumergible (16), para recoger agua del tanque (2) e inyectarla, por las boquillas (15), en las lamelas (8); y medios de desplazamiento (17) para desplazar el bastidor (13) a lo largo de los medios de guía (11); estando medios de guía (11), bastidor (13), bomba sumergible (16) y colector de inyección (14) sumergidos en el agua a tratar, sobre las lamelas (8).

Description

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hidráulico que presentan las lamelas frente a inyección de agua a presión en condiciones de inundación total. Al inyectar un chorro de agua, a presión y caudal determinados, en una entrada superior de dicho canal, se aporta una determinada cantidad de energía. Siendo las lamelas canales abiertos en su parte superior e inferior, por el principio de "conservación de la cantidad de movimiento", se induce un flujo en su interior, captando el efluente por su parte superior, y expulsándolo por su parte inferior. Así mismo, la inyección del efluente generará una gran turbulencia que recorrerá el interior del canal a la velocidad generada debida a la energía aportada. Gracias, de nuevo, a las condiciones de inundación total, se anula el efecto de la gravedad, y por lo tanto, toda la turbulencia generada recorrerá las lamelas, arrastrando de forma efectiva los sólidos depositados en todas sus superficies interiores, independientemente de la inclinación de los canales lamelares, y expulsando los sólidos por su parte inferior hacia la base del tanque, donde serán evacuados.

La incorporación de la bomba sumergible montada en el bastidor resulta fundamental para el correcto funcionamiento del sistema de limpieza, puesto que dota al sistema de una sencillez constructiva que está fuera del alcance de cualquier alternativa que no incorpore una bomba sumergible montada en el bastidor.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista esquemática en perspectiva del sistema de la invención montado en un decantador lamelar.

Figura 2.- Muestra una vista en detalle ampliada de la figura 1 donde, para una mayor definición del sistema automático de limpieza, no se han representado algunos elementos del tanque.

Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva ampliada de un detalle del bastidor.

Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva donde se detalla la alimentación eléctrica de la bomba sumergible.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Seguidamente se proporciona, con ayuda de las figuras 1-4 adjuntas, una descripción en detalle de un ejemplo de realización preferente de la presente invención.

En la figura 1 se representa un decantador (1) lamelar, para purificar aguas residuales o efluentes, mediante decantación de los sólidos contenidos en el agua o efluente. El decantador (1) comprende un tanque (2) que, en la realización mostrada en la figura 1, presenta sección rectangular, con una base (3), una zona superior (4) abierta, y paredes (5) laterales. El agua residual, o el efluente, acceden al decantador (1) a través de una o varias entradas inferiores (32) localizadas en la parte inferior del tanque (2), en las paredes laterales (5). Asimismo, agua depurada, al menos parcialmente libre de sólidos, abandona el tanque (2) a través de canales de recogida (6) localizados en las paredes (5). Los canales de recogida (6) están soportados por una estructura de sustentación (25).

En el interior del tanque (2), a una altura intermedia sobre la base (3), y ocupando la mayor parte posible de la sección del tanque (2), se encuentran módulos (7) sumergidos en el efluente y formados por lamelas (8). Las lamelas (8) constituyen conductos, generalmente alargados y de sección cuadrangular (aunque también puede ser circular o de otras formas), dotados de caras (9) laterales, de una boca superior (33) y de una boca inferior (34), estando los módulos (7) de lamelas (8) destinados a recoger desde abajo el agua residual, de manera que el agua residual entra en las lamelas (8) desde abajo, a través de las bocas inferiores (34), y, por tanto, recorriendo dichas lamelas (8) en sentido ascendente, hasta salir por las bocas superiores (33), mientras los sólidos contenidos en el agua residual se van depositando en la parte inferior de las caras (9) de las lamelas (8), donde se agrupan y descienden conformando un flujo inverso que se dirige por gravedad hacia la base (3) del tanque (2), de donde son posteriormente retirados. Las lamelas (8) están dispuestas con una inclinación sobre la horizontal, que preferentemente está comprendida entre 50º y 60º.

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bomba sumergible (16) hasta todas las electroválvulas (21) correspondientes a un mismo sentido. Cuando se desee un desplazamiento en un sentido, las toberas (18) orientadas en sentido contrario generarán un chorro durante un tiempo determinado y por lo tanto un empuje horizontal desplazando el bastidor (13) en el sentido deseado y la distancia deseada. Las electroválvulas (21) están abiertas el tiempo necesario para desplazar el bastidor (13) una distancia predeterminada, por ejemplo, entre 20 y 30 mm. Al cerrar de nuevo la electroválvula (21), y estando el bastidor (13) y, por tanto, también el colector de inyección (14), en una nueva posición, todo el caudal aportado por la bomba sumergible (16) retorna a las boquillas (15), para inyectar agua en las lamelas (8). El bastidor (13) permanecerá en esta nueva posición un tiempo predeterminado, para dar tiempo a que turbulencia generada vaya eliminando los sólidos depositados en el interior, hasta que de nuevo se abra la electroválvula (21) para el siguiente desplazamiento.

La solución descrita corresponde a un ejemplo preferente particularmente conveniente, si bien el desplazamiento del bastidor (13) se puede lograr empleando otros medios alternativos, tales como, por ejemplo, sistema de tracción mediante motor-reductor y cable o cadena, a velocidad suficientemente baja.

Por otra parte, para otras configuraciones del tanque (2) distintas de la configuración rectangular descrita, se pueden idear adaptaciones de los medios de desplazamiento (17), en función de la configuración particular que adopte el tanque (2). A modo de ejemplo ilustrativo, se tiene que, para el caso del tanque (2) cilíndrico antes mencionado, los medios de guía (11) pueden ser circulares, de modo que el desplazamiento del colector de inyección (14) no sería necesariamente de ida y vuelta, aunque sería posible, si bien se prefiere un desplazamiento circular, barriendo radialmente el interior del tanque (2), por lo que, de manera opcional, podrían suprimirse las toberas (18), correspondientes al sentido de retorno, así como su electroválvula

(21) asociada.

Dado que cada boquilla (15) genera sobre el bastidor (13), por efecto de acción y reacción, un empuje hacia arriba debido al caudal y presión generados, se prevé la disposición de lastres (22), preferentemente montados en el colector de inyección (14). De esta forma, el peso del bastidor (13) y los elementos montados en él, incluidos los lastres (22), en condiciones de inmersión, tenderá a compensar el empuje al objeto de conseguir un equilibrio. Así, se

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improbable.

Las ventajas que se derivan de la operativa y concepción del sistema son por lo tanto:

-Una limpieza eficiente de toda la superficie interior de todas y cada una de las lamelas (8) instaladas.

-No es necesario el vaciado del tanque (2) para proceder a la limpieza.

-: No será necesario detener el proceso de decantación dado que los sólidos son retirados por la parte baja de las lamelas (8) y en dirección a la base (3) del tanque (2), desde donde son evacuados.

-: Los sólidos retirados durante el proceso de limpieza se evacuan de los módulos (7) de lamelas

(8) por su parte inferior y en dirección al fondo del tanque (2), donde se producirá su extracción. Por tanto, no quedarán sólidos sobre las superficies existentes por encima de los módulos (7), que afectarían a la calidad del efluente.

-No resulta necesaria la presencia de operarios durante la limpieza.

-Dado el bajo coste operativo del sistema, y la no necesidad de parada del proceso de decantación, la limpieza podrá realizarse con la frecuencia deseada, manteniendo la instalación de decantación en optimas condiciones y por lo tanto manteniendo su máxima eficiencia.

- Al ir instalado por encima de las lamelas (8), su instalación es sencilla y barata, quedando además accesible ante eventuales acciones correctivas o de mantenimiento.

-Los medios de desplazamiento (17) mediante propulsión elimina la necesidad de otros medios de tracción, simplificando sustancialmente su instalación y reduciendo su coste, especialmente en tanques (2) de entre 10 y 150 metros de largo.

- La única conexión que necesita el sistema descrito es el cable de alimentación (29) para la bomba sumergible (16) y las electroválvulas (21).

-Se evita la posibilidad de sobrecarga por sólidos adheridos, en los módulos (7) y sus soportes (10), lo que evita un colapso de la instalación en caso de vaciado. Esto permite además dimensionar los soportes (10) considerando únicamente el peso de los módulos (7) y, por lo tanto, reduciendo los costes de instalación.

Claims

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