ES2589352T3 - Transferencia de corriente de polímero - Google Patents

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Abstract

El proceso para calentar una corriente que contiene un polímero es transferida desde un reactor de polimerización a un contenedor de desgasificación que opera a una presión entre 6 bara y 12 bara, que comprende el paso de la corriente a través de un calentador que comprende una línea de transferencia para la corriente y medios para calentar la línea de transferencia, en el que la proporción de la velocidad de la corriente en la salida de los calentadores a la de entrada, Vo/Vi, al menos 1.1, el área de transferencia de calor especifica total de la línea transferencia es de al menos 0.5 m2 por tonelada/h de producción del polímero, y la caída de presión a través de la longitud del calentador es menor de 0.5 bar por tonelada/h de polímero, de tal modo que al menos 90 % de mol de la extracción de fluidos de hidrocarburos de la operación del reactor de polimerización son vaporizados antes de la entrada al contenedor de desgasificación.

Description

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proceso para calentar una corriente que contiene polímero que es transferida de un reactor de polimerización que está incrementando su rata de producción a un contenedor de desgasificación, que comprende
a) pasar la corriente a través de un primer calentador o calentadores cada uno comprendiendo una línea de transferencia para la corriente y medios para el calentamiento de la línea de transferencia, y que aumentan la rata de flujo de la corriente preferiblemente mientras se mantiene la temperatura de la corriente que contiene polímero en la salida de cada calentador encima del punto de rocío de la corriente, y la temperatura de la corriente en cualquier punto a lo largo de la longitud de cada línea de transferencia debajo del punto de reblandecimiento del polímero, y después
b) pasar parte de la corriente a través de un calentador adicional dispuesto en paralelo a un primer calentador, dicho calentador adicional también comprende una línea de transferencia para la corriente y medios para el calentamiento de la línea de transferencia, preferiblemente mientras se mantiene la temperatura de la corriente que contiene polímero a la salida de todos los calentadores encima del punto de rocío de la corriente, y la temperatura de la corriente en cualquier punto a lo largo de la longitud de todas las líneas de transferencia debajo del punto de reblandecimiento del polímero.
Un aspecto relacionado de la invención proporciona un proceso para calentar una corriente que contiene polímero que es transferido de un reactor de polimerización a un contenedor de desgasificación, que comprende a) pasar la corriente través de al menos dos calentadores dispuestos en paralelo y cada uno comprendiendo una línea de transferencia para la corriente y medios para calentar la línea de transferencia, preferiblemente mientras mantiene la temperatura de la corriente que contiene polímero en la salida de cada calentador anterior encima del punto de rocío de la corriente, y la temperatura de la corriente en cualquier punto a lo largo de la longitud de cada línea de transferencia, debajo del punto de reblandecimiento del polímero, y disminuyendo la rata de flujo de la corriente hasta que la velocidad en la salida de los calentadores cae debajo de 40 m/s, y después b) apagar uno de los calentadores y pasar la corriente únicamente a través del calentador o calentadores restantes.
En una realización alternativa, se desvía parte de la corriente a través de un calentador adicional dispuesto en paralelo al primer calentador ya sea si Vo/Vi, cae en o debajo del mínimo deseado (usualmente 0.8, preferiblemente 1.3), o alternativamente si la caída de presión a lo largo de la línea de transferencia por longitud unitaria excede el máximo deseado (usualmente 0.2 bar, preferiblemente 0.1 bar), dicho calentador adicional que comprende también una línea de transferencia para la corriente y medios para calentar la línea de transferencia. En esta realización también, la temperatura de la corriente que contiene polímero en la salida de todos los calentadores es preferiblemente mantenida encima del punto de rocío de la corriente, y la temperatura del corriente en cualquier punto a lo largo de la longitud de todas las líneas de transferencia debajo del punto de reblandecimiento del polímero.
En tal realización de la invención de un calentador paralelo, no todas las líneas de transferencia pueden ser requeridas en servicio en cualquier momento. En una realización adicional el reactor de polimerización tiene una pluralidad de líneas de extracción, cada una de las cuales tiene su propia línea de transferencia. La invención también incluye dentro de su alcance el uso de artefactos de concentración de sólidos individuales o paralelos, con la disposición habitual de estar uno de los artefactos de concentración de sólidos localizado corriente arriba de cada línea transferencia.
En la realización del calentador paralelo, se prefiere que cuando al menos dos calentadores están operando, la velocidad de corriente promedio a través de cualquier sección transversal de cada línea de transferencia del calentador, es mantenida entre 2 y 100 m/s, más preferiblemente entre 10 y 70 m/s.
El desempeño de cada línea de transferencia puede ser monitoreado usando parámetros que incluyen el flujo de vapor en la chaqueta de calentamiento o posición de la válvula de vapor para medir la entrada de calor (obligada) a la corriente, la diferencia de presión a través de salida de válvula de presión del calentador y el reactor para medir el flujo o proporción de flujo en cada línea transferencia, la relación entre el flujo de vapor y la temperatura de salida para cada calentador, balance de masa del reactor para calcular el flujo total en todos los reactores, y la diferencia y el punto de rocío de la corriente de proceso. Las caídas de presión a través de la línea de transferencia de cada calentador son preferiblemente de manera esencial las mismas como en la realización del calentador individual, como se describieron anteriormente.
Cuando se opera más de una línea transferencia (calentador) en paralelo, menores diferencias en las condiciones de instalación y operación de la línea de transferencia y el equipo de corriente arriba y corriente abajo y la tubería, pueden resultar en que la línea de transferencia tiene flujos no balanceados de pasta (cargas). Sin corrección esto puede resultar en que las líneas de transferencia necesiten ser destinadas o no destinadas más seguido con el fin de mantener cada una dentro del rango de operación correcto. Para evitar esto, se prefiere que la carga de pasta en cada línea de transferencia sea balanceada automáticamente primero determinando el flujo de la pasta a través de cada línea de transferencia, después calculando el flujo promedio de todas las línea de transferencia, y esto es aplicando una polarización para una válvula de control corriente arriba de cada línea de transferencia para ajustar la
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