ES2586589T3

ES2586589T3 - Bomba de émbolos para un aparato de limpieza a alta presión

Info

Publication number: ES2586589T3
Application number: ES12700838.1T
Authority: ES
Inventors: Robert Nathan
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 2012-01-20
Filing date: 2012-01-20
Publication date: 2016-10-17
Anticipated expiration: 2032-01-20
Also published as: WO2013107521A1; CN104053909B; PL2805055T3; US20140328699A1; CN104053909A; EP2805055B1; DK2805055T3; BR112014017398A2; EP2805055A1; US9494144B2; BR112014017398A8

Abstract

Bomba de émbolos para un aparato de limpieza a alta presión, con un bloque de bomba (40) que presenta varios espacios de bomba (38), en los que penetra respectivamente un émbolo (20) que puede moverse en vaivén en paralelo a un eje longitudinal de bomba (18), y con una cabeza de bomba (52) colocada encima del bloque de bomba (40), la cual presenta una entrada de aspiración (54) para alimentar líquido y una salida de presión (88) para entregar líquido, en donde cada espacio de bomba (38) está unido por flujo a través de una válvula de aspiración (46) a la entrada de aspiración (54) y a través de una válvula de presión (50) a la salida de presión (88), y con un estribo de sujeción (112) que abraza la cabeza de bomba (52) para arriostrar la cabeza de bomba (52) con el bloque de bomba (40), caracterizada porque la bomba de émbolo (10) presenta un único estribo de sujeción (112) en forma de U, que está orientado simétricamente respecto al eje longitudinal de bomba (18), y porque la cabeza de bomba (52) y el bloque de bomba (40) configuran entre ellos aguas abajo de las válvulas de presión (50) una cámara de presión (58), en la que está dispuesta una pieza de inserción central (60) de tipo émbolo, rodeada de al menos un elemento de obturación (62, 64), con un paso (66), en donde aguas abajo del paso (66) está dispuesto un conducto de presión (86) orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba (18).

Description

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DESCRIPCION

Bomba de embolos para un aparato de limpieza a alta presion

La invencion se refiere a una bomba de embolos para un aparato de limpieza a alta presion, con un bloque de bomba que presenta varios espacios de bomba, en los que penetra respectivamente un embolo que puede moverse en vaiven en paralelo a un eje longitudinal de bomba, y con una cabeza de bomba colocada encima del bloque de bomba, la cual presente una entrada de aspiracion para alimentar lfquido y una salida de presion para entregar lfquido, en donde cada espacio de bomba esta unido por flujo a traves de una valvula de aspiracion a la entrada de aspiracion y a traves de una valvula de presion a la salida de presion, y con un estribo de sujecion que abraza la cabeza de bomba para arriostrar la cabeza de bomba con el bloque de bomba.

Con ayuda de este tipo de bombas de embolos puede someterse a presion un lfquido, de forma preferida agua, y alimentarse a traves de una manguera de presion a un dispositivo de entrega, por ejemplo una lanza de pulverizacion o tobera de pulverizacion. Esto hace posible dirigir el lfquido sometido a presion sobre un objeto o una superficie, para limpiar el objeto o la superficie. La presion del lfquido puede ser claramente superior a 100 bares. Por ello la bomba de embolos debe presentar una considerable resistencia mecanica. Por otro lado la bomba de embolos debe poder producirse y montarse lo mas economicamente posible. En el documento DE 195 48 498 A1 se propone por lo tanto producir la cabeza de bomba con un material plastico y arriostrarlo, con ayuda de un elemento de sujecion, con el bloque de bomba. El elemento de sujecion esta configurado a este respecto como una tolva con un gran numero de almas, que se extienden oblicuamente respecto al eje longitudinal de bomba, asf como con un tubo de conexion, en el que penetra la salida de presion configurada como conector de presion de la cabeza de bomba. Ademas de esto, el elemento de sujecion comprende una brida de apoyo, que hace contacto con un escalon del conector de presion y desde la cual se extienden las almas, oblicuamente respecto al eje longitudinal de bomba, en direccion al bloque de bomba. El elemento de sujecion presenta de este modo una estructura complicada, que esta ligada a unos costes de produccion nada despreciables. Para el montaje de la bomba de embolos es necesario tener en cuenta que la brida de apoyo del elemento de sujecion este situada en plano sobre el escalon correspondiente del conector de presion de la cabeza de bomba.

En el documento DE 195 59 336 C1 se propone una bomba de embolos de la clase citada al comienzo. En esta bomba de embolos se utiliza un elemento de sujecion con dos estribos de sujecion en forma de U, que estan unidos entre sf a traves de una pieza de union ngida. La pieza de union presenta un taladro de paso, que es atravesado por el conector de presion. Los dos estribos de sujecion en forma de U presentan respectivamente dos brazos, que estan unidos entre sf a traves de un alma. Las almas de los estribos de sujecion hacen contacto, desplazadas respecto al eje longitudinal de bomba, respectivamente con el lado frontal de la cabeza de bomba.

Del documento WO 2008/128591 A1 se conoce una bomba de embolos, en la que la cabeza de bomba comprende unas barras de traccion, que se solapan con el bloque de bomba en direccion axial y que pueden unirse de forma desmontable a un accionamiento de bomba, en donde el bloque de bomba esta empotrado entre la cabeza de bomba y el accionamiento de bomba. En esta bomba de embolos puede prescindirse de un elemento de sujecion separado, y en su lugar se emplea una cabeza de bomba con una conformacion especial.

La tarea de la presente invencion consiste en perfeccionar una bomba de embolos de la clase citada al comienzo, de tal manera que pueda producirse de forma mas economica y pueda montarse de forma mas sencilla.

Esta tarea es resuelta conforme a la invencion, en una bomba de embolos de la clase generica, por medio de que la bomba de embolos presenta un unico estribo de sujecion en forma de U, que esta orientado simetricamente respecto al eje longitudinal de bomba, y de que la cabeza de bomba y el bloque de bomba configuran entre ellos aguas abajo de las valvulas de presion una camara de presion, en la que esta dispuesta una pieza de insercion central de tipo embolo, rodeada de al menos un elemento de obturacion, con un paso, en donde aguas abajo del paso esta dispuesto un conducto de presion orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba.

Ha quedado demostrado sorpresivamente que la cabeza de bomba puede arriostrarse con el bloque de bomba con ayuda de un unico estribo de sujecion en forma de U, sin que quede limitada la resistencia mecanica de la bomba de embolos, siempre que el estribo de sujecion este dispuesto simetricamente respecto al eje longitudinal de bomba y entre el bloque de bomba y la cabeza de bomba se proporcione una camara de presion, en la que esta dispuesta una pieza de insercion central rodeada pro al menos un elemento de obturacion a modo de un embolo, en donde la camara de presion esta dispuesta aguas abajo de las valvulas de presion y aguas arriba de un conducto de presion, que esta orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba. Durante el funcionamiento de la bomba de embolos el lfquido sometido a presion en la camara de presion forma, aguas arriba de la pieza de insercion, un sello hidraulico, que aplica al bloque de bomba una fuerza orientada axialmente, que actua en contra de las fuerzas y los pares de giro ejercidos por el embolo sobre el bloque de bomba, de tal manera que el empleo de un unico estribo de sujecion en forma de U es suficiente para conferir a la bomba de embolos la

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estabilidad necesaria.

El eje longitudinal de bomba puede atravesar centralmente un alma del estribo de sujecion y los brazos del estribo de sujecion pueden estar orientados simetricamente respecto al eje longitudinal de bomba. El empleo de un unico estribo de sujecion en forma de U hace posible una produccion y un montaje especialmente economicos de la bomba de embolos. Para inmovilizar el estribo de sujecion solo se necesitan dos elementos de union, que engranan en los extremos libres de los brazos del estribo de sujecion, por ejemplo dos tornillos de union.

De forma preferida la cabeza de bomba y/o el bloque de bomba estan fabricados con un material plastico. Esto hace posible reducir adicionalmente los costes de produccion.

En una forma de realizacion ventajosa de la invencion, la camara de presion esta configurada con simetna de giro respecto al eje longitudinal de bomba.

La camara de presion esta conformada de forma preferida cilmdricamente, al menos en una zona parcial.

Los embolos de la bomba de embolos estan distribuidos homogeneamente alrededor del eje longitudinal de bomba, en una forma de realizacion ventajosa, y dispuestos a una distancia radial identica respecto al eje longitudinal de bomba. Por ejemplo puede estar previsto que la bomba de embolos presente tres espacios de bomba, en los que penetra respectivamente un embolo cilmdrico, en donde los ejes longitudinales de bomba estan orientados en paralelo al eje longitudinal de bomba y dispuestos en los puntos de esquina de un triangulo equilatero.

La disposicion de los embolos a una distancia radial identico respecto al eje longitudinal de bomba y con una separacion angular constante entre ellos facilita la compensacion de las fuerzas y de los pares de giro que se producen, con ayuda del sello hidraulico que se configura durante el funcionamiento de la bomba de embolos en la camara de presion, en forma del lfquido que afluye a la camara de presion, y con ayuda del estribo de sujecion en forma de U, que rodea la cabeza de bomba en un plano central.

En una conformacion especialmente economica de la invencion, las valvulas de presion presentan respectivamente un muelle de valvula de presion, que se apoya en la pieza de insercion central. La pieza de insercion central forma en una configuracion de este tipo un fijador de valvula, en el que se apoyan los muelles de valvula de presion. Los muelles de valvula de presion ejercen respectivamente una fuerza de cierre sobre un cuerpo de cierre, en direccion a un asiento de valvula de presion.

La pieza de insercion central presenta un paso, y aguas abajo del paso discurre el conducto de presion. El conducto de presion forma favorablemente una union entre el paso de la pieza de insercion y la salida de presion de la bomba de embolos.

El paso de la pieza de insercion central esta orientado favorablemente de forma coaxial respecto al eje longitudinal de bomba.

Es favorable que la pieza de insercion central configure un asiento de valvula, al que puede aplicarse de forma estanca un cuerpo de cierre de una valvula de retencion central. La pieza de insercion central puede presentar para ello en su lado delantero alejado de la valvula de presion un rebajo, que aloja y grna el cuerpo de cierre de la valvula de retencion.

En una forma de realizacion preferida de la invencion los embolos estan dispuestos por fuera de una proyeccion axial de la pieza de insercion. Por proyeccion axial de la pieza de insercion se entiende a este respecto una proyeccion de la pieza de insercion en la direccion del eje longitudinal de bomba. Ha quedado demostrado que el bloque de bomba puede resistir de forma especialmente fiable las fuerzas de presion y los pares de giro ejercidos por los embolos, si los embolos se posicionan por fuera de una proyeccion axial de la pieza de insercion axial. El diametro de la pieza de insercion en la zona de un elemento de obturacion que la rodea, que esta dispuesto entre la pieza de insercion y la pared de la camara de presion, define la superficie con la que la pieza de insercion actua, durante el funcionamiento de la bomba de embolos, sobre el lfquido situado aguas arriba de la pieza de insercion en la camara de presion. Este lfquido sometido a presion configura un sello hidraulico, que es presionado por la pieza de insercion contra el bloque de valvula. Esta fuerza de presion actua en contra de las fuerzas de presion y de los pares de giro ejercidos por los embolos durante el funcionamiento de la bomba de embolos. Puede conseguirse una compensacion efectiva de las fuerzas de presion y de los pares de giro mediante el posicionamiento de los embolos, explicados anteriormente, por fuera de la proyeccion axial de la pieza de insercion central.

Es ventajoso que la superficie de presion de la pieza de insercion, vuelta hacia el bloque de valvula, sea tres veces mayor que las superficies frontales de los embolos que penetran en los espacios de bomba. Como superficie de

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presion se designa la superficie de la pieza de insercion que ejerce una presion sobre el Uquido situado en la camara de presion. Por ejemplo puede estar previsto que los embolos y la pieza de insercion central esten conformados circularmente, en donde el diametro de la superficie de presion de la pieza de insercion sea aproximadamente el doble de grande que el diametro de los embolos.

Es ventajoso que la bomba de embolos presente un conector de presion orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba, que atraviese centralmente un alma del estribo de sujecion. El estribo de sujecion presenta un alma que une entre sf los brazos del estribo de sujecion. El alma puede rodear el conector de presion en direccion perimetrica y de este modo apoyarse en direccion axial. Para el montaje de la bomba de embolos el estribo de sujecion en forma de U puede apoyarse en el conector de presion. Esto facilita el posicionamiento del estribo de sujecion.

Es especialmente ventajoso que a la cabeza de bomba pueda aplicarse en direccion axial una fuerza de recuperacion elastica, que esta dirigida en contra de la fuerza de sujecion ejercida por el estribo de sujecion. Esto hace posible mover escasamente la cabeza de bomba durante el funcionamiento de la bomba de embolos en direccion axial, con relacion al bloque de bomba, de forma correspondiente a movimiento de elevacion de los embolos. Esto tiene como consecuencia que la pieza de insercion central pueda apoyarse en direccion axial sobre la cabeza de bomba y, si se producen picos de presion, realizar junto con la cabeza de bomba en direccion axial un movimiento con relacion al bloque de bomba. Puede evitarse un acoplamiento ngido entre el bloque de bomba y la cabeza de bomba mediante el empleo de la fuerza de recuperacion elastica, que actua en contra de la fuerza de sujecion. La fuerza de recuperacion elastica hace posible mas bien un movimiento compensador entre el bloque de bomba y la cabeza de bomba.

Puede estar previsto por ejemplo que entre la cabeza de bomba y el bloque de bomba este dispuesto un elemento deformable elasticamente. La cabeza de bomba puede colocarse durante el montaje de la bomba de embolos, con la intercalacion del elemento deformable elasticamente, sobre el bloque de bomba. Con ayuda del estribo de sujecion puede arriostrarse despues la cabeza de bomba con el bloque de bomba. Durante el funcionamiento de la bomba de embolos hace posible el elemento deformable elasticamente, que esta dispuesto entre la cabeza de bomba y el bloque de bomba, unos movimientos de compensacion axiales insignificantes de la cabeza de bomba, sin que se vea limita la estabilidad mecanica de la bomba de embolos.

En una forma de realizacion ventajosa el elemento deformable elasticamente esta conformado como anillo de obturacion, que esta dispuesto entre la cabeza de bomba y el bloque de bomba.

En un perfeccionamiento de la invencion la bomba de embolos presenta un dispositivo de guiado de embolo, sobre el que esta colocado el bloque de bomba, en donde el bloque de bomba esta empotrado mediante el estribo de sujecion entre la cabeza de bomba y el dispositivo de guiado de embolo. Mediante el dispositivo de guiado de embolo los embolos pueden guiarse en direccion axial. El dispositivo de guiado de embolo puede presentar para ello unos manguitos de guiado, que rodean respectivamente un embolo en direccion perimetrica.

De forma preferida el estribo de sujecion esta unido de forma desmontable al dispositivo de guiado de embolo, de forma preferida atornillado. El dispositivo de guiado de embolo configura en una configuracion de este tipo de la invencion un contrafuerte para el estribo de sujecion, que rodea la cabeza de bomba y el bloque de bomba y arriostra con el dispositivo de guiado de embolo.

Para accionar el embolo la bomba de embolos presenta en una forma de realizacion ventajosa un disco oscilante, con el que cooperan los embolos y que esta dispuesto en una carcasa de disco oscilante, en donde el dispositivo de guiado de embolo esta colocado sobre la carcasa de disco oscilante.

El dispositivo de guiado de embolo presenta de forma preferida un escudo de guiado, que configura una tapa para la carcasa de disco oscilante, asf como un escudo de apoyo que, mediante el estribo de sujecion, esta empotrado entre el escudo de guiado y el bloque de bomba y que apoya en direccion axial los elementos de obturacion, que rodean los embolos en direccion perimetrica. El dispositivo de guiado de embolo esta configurado en una forma de realizacion de este tipo con dos partes y comprende un escudo de guiado y un escudo de apoyo, que puede colocarse encima. El escudo de guiado forma una tapa para la carcasa de disco oscilante y comprende unos elementos de guiado, por ejemplo unos manguitos de guiado, que grnan los embolos en direccion axial.

El estribo de sujecion esta atornillado de forma preferida al escudo de guiado.

Para evitar una salida imprevista de lfquido sometido a presion desde los espacios de bomba, los embolos estan rodeados respectivamente por un elemento de obturacion. Los elementos de obturacion se apoyan en direccion axial en el escudo de apoyo del dispositivo de guiado de embolo. El escudo de apoyo puede presentar para ello unos anillos de apoyo que rodean los embolos, que apoyan respectivamente un elemento de obturacion en direccion axial. Todos los anillos de apoyo pueden estar unidos entre sf de forma enteriza. Esto facilita el montaje

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de la bomba de embolos.

La siguiente descripcion de una forma de realizacion preferida de la invencion se usa, con relacion al dibujo, para una explicacion mas detallada. Aqu muestran:

la figura 1: una primera vista lateral de una forma de realizacion preferida de un bomba de embolos conforme a la invencion;

la figura 2: una segunda vista lateral de la bomba de embolos representada en la figura 1;

la figura 3: una vista en corte de la bomba de embolos a lo largo de la lmea 3-3 en la figura 2, y

la figura 4: una vista en corte parcial aumentada de la bomba de embolos en la zona de un bloque de bomba, sobre la que esta colocada una cabeza de bomba.

En el dibujo se ha representado esquematicamente una forma de realizacion preferida de una bomba de embolos conforme a la invencion, que se ha designado en conjunto con el sfmbolo de referencia 10. Como se ve claramente en la figura 3, la bomba de embolos 10 presenta un disco oscilante 12, que esta dispuesto en una carcasa de disco oscilante 14 y que puede hacerse girar alrededor de un eje longitudinal de bomba 18 a traves de un reductor 16 representado solo esquematicamente, conocido en sf mismo por el tecnico, de un motor de accionamiento, por ejemplo un motor electrico (no representado).

Con el disco oscilante 12 hacen contacto en total tres embolos conformados identicamente, en donde en el dibujo se ha representado un embolo 20 en un corte longitudinal. Todos los embolos estan orientados con su eje longitudinal de embolos 24 en paralelo al eje longitudinal de bomba 18. Los embolos 20 de la bomba de embolos 10 estan dispuestos distribuidos homogeneamente alrededor del eje longitudinal de bomba 18, y presentan respectivamente la misma distancia radial al eje longitudinal de bomba 18.

Sobre la carcasa de disco oscilante 14 esta colocado un dispositivo de guiado de embolo 26 con dos partes, que comprende un escudo de guiado 28 y un escudo de apoyo 30. El escudo de guiado 28 configura una tapa para la carcasa de disco oscilante 14 y esta curvado convexamente hacia fuera. Comprende unos elementos de guiado en forma de manguitos de guiado 32, que son atravesados respectivamente por un embolo 20 y grnan el embolo 20 en direccion axial.

Sobre el escudo de guiado 28 esta colocado el escudo de apoyo 30. Este presenta unos anillos de apoyo 34, que rodean respectivamente un embolo 20 en direccion perimetrica y estan unidos entre sf de forma enteriza. Los anillos de apoyo 34 apoyan respectivamente un anillo de obturacion 36 en direccion axial, que rodea un embolo 20 en direccion perimetrica y hace contacto con una falda de obturacion con este embolo.

Los embolos 20 de la bomba de embolos 10 penetran respectivamente en un espacio de bomba 38 de un bloque de bomba 40, que esta colocado sobre el escudo de apoyo 30. Los espacios de bomba 38 presentan respectivamente una entrada 42 y una salida 44. En la entrada 42 esta dispuesta una valvula de aspiracion 46 y la salida 44 esta unida, a traves de un conducto de salida 48 representado a trazos en la figura 3, a una valvula de presion 50.

Sobre el bloque de bomba 40 esta colocada una cabeza de bomba 52, que al igual que el bloque de bomba 40 y el escudo de apoyo 30 esta producido con un material plastico. La cabeza de bomba 52 presenta una entrada de aspiracion 54, a la que se conecta un conducto de aspiracion 56, que esta unido por flujo a los espacios de bomba 38. De este modo puede alimentarse a todos los espacios de bomba 38, a traves de la entrada de aspiracion 54 y del conducto de aspiracion 56, un lfquido que debe someterse a presion, de forma preferida agua.

El bloque de bomba 40 y la cabeza de bomba 52 configuran entre ellas una camara de presion central 58, en la que esta dispuesta una pieza de insercion central 60 configurada a modo de un embolo. La camara de presion central 58 esta configurada en su zona que aloja la pieza de insercion 60, al igual que la pieza de insercion central 60, con simetna de giro respecto al eje longitudinal de bomba 18. La pieza de insercion 60 presenta en direccion longitudinal, aproximadamente en el centro, un escalon 61 dirigido radialmente hacia dentro, de tal manera que la zona de la pieza de insercion central 60 que penetra en el bloque de bomba 40 presenta un diametro exterior mayor que la zona de la pieza de insercion 60 que penetra en la cabeza de bomba 52. En la zona del bloque de bomba 40 la pieza de insercion central 60 esta rodeada en direccion perimetrica por un primer anillo de obturacion 62 y, en la zona de la cabeza de bomba 52, la pieza de insercion central 60 esta rodeada en direccion perimetrica por un segundo anillo de obturacion 64. Los dos anillos de obturacion 62, 64 estan dispuestos respectivamente en una ranura anular de la pieza de insercion central 60, y obturan la pieza de insercion central 60 con respecto a la pared de la camara de presion 58. En la zona de su escalon 61 la pieza de insercion central 60 se apoya en direccion axial en la cabeza de bomba 52.

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La pieza de insercion 60 presenta, alineada con el eje longitudinal de bomba 18, un paso 66 y aguas arriba del paso 66 desembocan los conductos de salida 48 de los espacios de bomba 38 en la camara de presion 58. En la camara de presion 58 estan dispuestas en total tres valvulas de presion, asociadas respectivamente a un conducto de salida 48, en donde en el dibujo puede reconocerse la valvula de presion 50. Las valvulas de presion 50 estan configuradas identicamente y comprenden respectivamente un cuerpo de cierre de valvula de presion 72, que es presionado por un muelle de valvula de presion 74 contra la abertura de desembocadura de un conducto de salida 48, la cual desemboca en la camara de presion 58. Los muelles de valvula de presion 74 se apoyan, por un lado en el cuerpo de cierre de valvula de presion 72 respectivo y, por otro lado, en la pieza de insercion central 60.

En su lado delantero 78 vuelto hacia la cabeza de bomba 52, la pieza de insercion presenta un rebajo 80 con simetna de giro, orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba 18, en el que esta dispuesto un cuerpo de cierre 82 de una valvula de retencion central 84. El cuerpo de cierre 82 puede presionarse mediante un muelle de cierre no representado en el dibujo, conocido en sf mismo por el tecnico, en direccion axial contra la pieza de insercion 60 y, de este modo, cerrar el paso 66 de la pieza de insercion 60.

A la camara de presion 58 se conecta en la cabeza de bomba 52 un conducto de presion 86 orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba 18, que une la camara de presion 58 a una salida de presion 88.

Directamente aguas abajo de la valvula de retencion central 84 se deriva del conducto de presion 86 un conducto de derivacion 90, en el que esta dispuesta una valvula de derivacion 92 conocida por sf misma y por ello solo representada esquematicamente en el dibujo. El conducto de derivacion 90 une el conducto de presion 86 al conducto de aspiracion 56.

En el conducto de presion 86 esta insertado de forma habitual un inyector 94, que configura un estrechamiento de la seccion transversal de flujo del conducto de presion 86. En el punto de la seccion transversal de flujo mas estrecha se deriva del conducto de presion 86 un primer conducto ramificado 96, a traves del cual la zona de la seccion transversal de flujo mas estrecha del conducto de presion 86 esta unida a una camara de control 98 con simetna de giro, orientada en paralelo al eje longitudinal de bomba 18 y en la que se sujeta un embolo de control 100 de forma desplazable en paralelo al eje longitudinal de bomba 18. Al embolo de control 100 se conecta un empujador de conmutacion 104 alejado del primer conducto ramificado 96, el cual atraviesa una abertura de la cabeza de bomba 52. Con su extremo libre el empujador de conmutacion 104 coopera con un dispositivo de conmutacion, conocido por sf mismo y por ello no representado en el dibujo para obtener una mejor vision general, para conectar y desconectar el motor de accionamiento de la bomba de embolos 10.

A la altura del empujador de conmutacion 104 discurre desde la camara de control 98 hasta el conducto de presion 86, un segundo conducto ramificado 108, que desemboca aguas arriba del inyector 94 en el conducto de presion 86.

En la zona de la camara de control 98 alejada del empujador de conmutacion 104 desemboca una boquilla roscada de conexion 110, a la que puede conectarse un conducto de productos qmmicos, para anadir mezclando un producto qmmico de limpieza al lfquido que fluye a traves del inyector 94 y esta sometido a presion.

Como puede verse claramente en especial en las figuras 1 y 2, la bomba de embolos 10 comprende un unico elemento de sujecion en forma de un estribo de sujecion 112 en forma de U, que presenta dos brazos 114, 116 configurados identicamente, orientados oblicuamente respecto al eje longitudinal de bomba 18, y un alma 118 arqueada que une entre sf los brazos 114, 116. El alma 118 hace contacto plano con una superficie frontal 120 de la cabeza de bomba 52, alejada del bloque de bomba 40, y es atravesada centralmente por un conector de presion 122, que define una zona terminal del conducto de presion 86.

El estribo de sujecion 112 abraza la cabeza de bomba 52, el bloque de bomba 40 asf como el escudo de apoyo 30. Esto se ve claramente en las figuras 1 y 2. Los extremos libres de los brazos 114, 116 estan atornillados respectivamente, con ayuda de un tornillo de fijacion 124 o 126, a un alojamiento de tornillo dirigido radialmente hacia fuera del escudo de guiado 28. Con ayuda del estribo de sujecion 112 se aplica de este modo a la cabeza de bomba 52 una fuerza de sujecion orientada axialmente, y el bloque de bomba 40 asf como el escudo de apoyo 30 estan empotrados entre la cabeza de bomba 52 y el escudo de guiado 28.

La colocacion de la cabeza de bomba 52 sobre el bloque de bomba 40 se realiza con la intercalacion de un elemento deformable elasticamente en forma de un anillo de obturacion elastico 134. Como puede verse claramente en la figura 4, el anillo de obturacion elastico 134 esta dispuesto entre un resalte 136 de tipo collar de la cabeza de bomba 52 y una superficie de apoyo 138 correspondiente del bloque de bomba 40. El anillo de obturacion elastico 134 impide una union ngida entre la cabeza de bomba 52 y el bloque de bomba 40. El anillo de obturacion elastico 134 ejerce una fuerza de recuperacion elastica, que esta contrapuesta a la fuerza de sujecion ejercida por el estribo de sujecion 112.

Si se pone en funcionamiento la bomba de embolos 10, el disco oscilante 12 rota alrededor del eje longitudinal de bomba 18 y se hace que los embolos 20 que hacen contacto con el disco oscilante 12 realicen un movimiento redproco, de tal manera que los volumenes de los espacios de bomba 38 vanan periodicamente. De este modo puede aspirarse Uquido a traves de la entrada de aspiracion 54 hacia dentro de los espacios de bomba 38 y 5 entregarse a traves de los conductos de salida 48, de la camara de presion 58, del paso central 66 de la pieza de insercion 60, del conducto de presion 86 y de la salida de presion 88. Durante el funcionamiento de la bomba de embolos 10 la camara de presion 58 esta llena de lfquido sometido a presion, aguas arriba de la pieza de insercion 60. Este lfquido actua como sello de presion hidraulico, que aplica al bloque de bomba 40 una fuerza que actua en contra de las fuerzas de presion y de los pares de giro ejercidos por los embolos 20. Las fuerzas orientadas 10 axialmente son absorbidas finalmente por el estribo de sujecion 112 en forma de U. A este respecto los picos de presion que se produzcan pueden conducir a un movimiento relativo entre la cabeza de bomba 52 y el bloque de bomba 40, ya que la pieza de insercion central 60 con su escalon 61 se apoya en la cabeza de bomba 52 y por ello puede aplicar una fuerza de presion a la cabeza de bomba 52. El anillo de obturacion elastico 134 dispuesto entre la cabeza de bomba 52 y el bloque de bomba 40 hace posible unos movimientos de compensacion de este tipo en 15 contra de la accion de la fuerza de sujecion ejercida por el estribo de sujecion 112.

La bomba de embolos 10 destaca por unos costes de produccion relativamente reducidos y un montaje sencillo. Para el montaje podnan colocarse unos sobre otros la carcasa de disco oscilante 14, el escudo de guiado 28, el escudo de apoyo 30, el bloque de bomba 40 y la cabeza de bomba 52 y, a continuacion, arriostrarse unos con otros mediante el estribo de sujecion 112. Para el posicionamiento el estribo de sujecion 112 puede colocarse 20 sobre el conector de presion 122, que de este modo permite un posicionamiento sencillo del estribo de sujecion 112.

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REIVINDICACIONES

1. - Bomba de embolos para un aparato de limpieza a alta presion, con un bloque de bomba (40) que presenta varios espacios de bomba (38), en los que penetra respectivamente un embolo (20) que puede moverse en vaiven en paralelo a un eje longitudinal de bomba (18), y con una cabeza de bomba (52) colocada encima del bloque de bomba (40), la cual presenta una entrada de aspiracion (54) para alimentar lfquido y una salida de presion (88) para entregar lfquido, en donde cada espacio de bomba (38) esta unido por flujo a traves de una valvula de aspiracion (46) a la entrada de aspiracion (54) y a traves de una valvula de presion (50) a la salida de presion (88), y con un estribo de sujecion (112) que abraza la cabeza de bomba (52) para arriostrar la cabeza de bomba (52) con el bloque de bomba (40), caracterizada porque la bomba de embolo (10) presenta un unico estribo de sujecion (112) en forma de U, que esta orientado simetricamente respecto al eje longitudinal de bomba (18), y porque la cabeza de bomba (52) y el bloque de bomba (40) configuran entre ellos aguas abajo de las valvulas de presion (50) una camara de presion (58), en la que esta dispuesta una pieza de insercion central (60) de tipo embolo, rodeada de al menos un elemento de obturacion (62, 64), con un paso (66), en donde aguas abajo del paso (66) esta dispuesto un conducto de presion (86) orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba (18).
2. - Bomba de embolos segun la reivindicacion 1, caracterizada porque la camara de presion (58) esta configurada con simetna de giro respecto al eje longitudinal de la bomba (18).
3. - Bomba de embolos segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada porque los embolos (20) estan distribuidos homogeneamente alrededor del eje longitudinal de la bomba (18) y dispuestos a una distancia radial identica respecto al eje longitudinal de la bomba (18).
4. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las valvulas de presion (50) presentan respectivamente un muelle de valvula de presion (74), que se apoya en la pieza de insercion central (60)
5. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pieza de insercion central (60) configura un asiento de valvula, al que puede aplicarse de forma estanca un cuerpo de cierre (82) de una valvula de retencion central (84).
6. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los embolos (20) estan dispuestos por fuera de una proyeccion axial de la pieza de insercion central (60).
7. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la superficie de presion de la pieza de insercion central (60), vuelta hacia el bloque de valvula (40), es al menos tres veces mayor que las superficies frontales de los embolos (20) que penetran en los espacios de bomba (38).
8. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la bomba de embolos (10) presenta un conector de presion (122) orientado coaxialmente respecto al eje longitudinal de bomba (18), que atraviesa centralmente un alma (118) del estribo de sujecion (112).
9. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque a la cabeza de bomba (52) puede aplicarse en direccion axial una fuerza de recuperacion elastica, que esta dirigida en contra de la fuerza de sujecion ejercida por el estribo de sujecion (112).
10. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque entre la cabeza de bomba (52) y el bloque de bomba (40) esta dispuesto un elemento deformable elasticamente.
11. - Bomba de embolos segun la reivindicacion 10, caracterizada porque el elemento deformable elasticamente esta conformado como anillo de obturacion (134).
12. - Bomba de embolos segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la bomba de embolos (10) presenta un dispositivo de guiado de embolo (26), sobre el que esta colocado el bloque de bomba (40), en donde el bloque de bomba (40) esta empotrado mediante el estribo de sujecion (112) entre la cabeza de bomba (52) y el dispositivo de guiado de embolo (26).
13. - Bomba de embolos segun la reivindicacion 12, caracterizada porque el estribo de sujecion (112) esta unido de forma desmontable al dispositivo de guiado de embolo (26).
14. - Bomba de embolos segun la reivindicacion 12 o 13, caracterizada porque la bomba de embolos (10) presenta un disco oscilante (12), con el que cooperan los embolos (20) y que esta dispuesto en una carcasa de disco oscilante (14), en donde el dispositivo de guiado de embolo (26) esta colocado sobre la carcasa de disco oscilante (14).
15.- Bomba de embolos segun la reivindicacion 14, caracterizada porque el dispositivo de guiado de embolo (26) presenta un escudo de guiado (28), que configura una tapa para la carcasa de disco oscilante (14), asf como un escudo de apoyo (30) que, mediante el estribo de sujecion (112), esta empotrado entre el escudo de guiado (28) y el bloque de bomba (40) y que apoya en direccion axial los elementos de obturacion (36), que rodean los embolos 5 (20) en direccion perimetrica.