ES2585041B1

ES2585041B1 - Procedimiento de fabricación de un marco para una pala de pádel

Info

Publication number: ES2585041B1
Application number: ES201530444A
Authority: ES
Inventors: Juan Carlos MARCO SERRANO
Original assignee: Foam System Plus S L; Foam System Plus SL
Current assignee: Foam System Plus S L; Foam System Plus SL
Priority date: 2015-04-01
Filing date: 2015-04-01
Publication date: 2017-07-17
Anticipated expiration: 2035-04-01
Also published as: ES2585041A1

Abstract

Procedimiento de fabricación de un marco para una pala de pádel de características mecánicas óptimas durante su uso en la práctica del pádel, así como una mayor vida útil en comparación con las palas de pádel actualmente comercializadas; donde dicho procedimiento comprende las siguientes etapas: a) mezclar un material tipo carbohidrato (Tipo A) un compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un primer recipiente; b) verter dicha mezcla de carbohidrato e isocianato (A + B) en un molde (1) que comprende una cavidad (2) que reproduce el volumen geométrico de un marco de una pala de pádel a fabricar c) esperar hasta completar la reacción química entre el material tipo carbohidrato y el isocianato (A + B) obteniendo una espuma de poliuretano; y d) extraer el marco de dicho molde (1).

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento de fabrication de un marco para una pala de padel CAMPO TECNICO DE LA INVENCION

La presente invention se refiere a un procedimiento de fabricacion de un marco para una pala de padel, asi como la pala de padel asociada al mismo; los cuales se engloban dentro del sector deportivo, y mas concretamente en la practica del deporte de palas tipo padel.

El procedimiento de fabricacion de un marco para una pala de padel objeto de invencion tiene como finalidad principal el poder fabricar de un modo industrial un marco apto para su aplicacion en una pala de padel, de forma que dicho marco posea unas caracteristicas mecanicas idoneas para la practica del padel por parte de un usuario; y que adicionalmente garantice una vida util elevada para las exigencias a las que va a estar sometido; no suponiendo un encarecimiento ni en su fabricacion ni en su venta al publico en comparacion con las palas de padel actualmente comercializadas y conocidas en el estado del arte.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Actualmente, y en relation al contexto vinculado a la fabricacion de palas de padel en general, es conocido como la mayoria de fabricantes aplican un procedimiento concreto y muy generalizado para la fabricacion de palas de padel, el cual presenta las siguientes etapas correlativas:

a) Impregnar un primer tubo, el cual esta fabricado en material de fibra de carbono o en combination de carbono mas kevlar, fibra de vidrio, fibra de aluminio, fibras de basalto, etc., a traves de toda su superficie;

b) introducir, en el interior de dicho primer tubo impregnado con resina Epoxi, un segundo tubo de caracter flexible y que presenta un extremo cerrado y un extremo abierto, para tal y como se describe posteriormente en una etapa posterior, llenarlo de aire comprimido para que se amolde a las paredes del molde donde se configura la forma del producto final;

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c) posicionar el conjunto de ambos tubos en un molde adecuado a ello; donde dicho molde presenta una cavidad que reproduce la geometria del marco, cuerpo y mango de una pala de padel, de forma que sendos extremos de los tubos queden ubicados en la cavidad correspondiente al mango, y al menos el extremo abierto del segundo tubo sea accesible por el exterior cuando el molde se encuentre cerrado. Destacando que el molde suele estar fabricado generalmente en aluminio o derivados de plastico, fibra, etc., y presenta una pareja de semimoldes;

d) introducir una pieza de goma EVA o FOAM, la cual esta destinada a ser el nucleo del cuerpo de la pala de padel, en la cavidad del molde en correspondencia con el nucleo del cuerpo, e interior al marco previamente alojado;

e) cerrar el molde con el conjunto de entidades fisicas correspondientes a la pareja de tubos y a la pieza de goma;

f) introducir aire comprimido a traves del extremo abierto del segundo tubo alojado en el interior del primer tubo; conformando la geometria exterior de la pala de padel al deformarse dicho marco tras la presurizacion de este; y

g) extraer la pala de padel completamente conformada, para realizar etapas adicionales de acabado superficial y troquelado de esta.

Tal y como se ha indicado, dicho procedimiento es ampliamente utilizado en la practica totalidad de fabricantes de palas de padel, debido a la posibilidad de ser facilmente automatizado gracias al uso de las maquinas herramientas empleadas, las cuales no requieren unos utiles espedficos ni costosos; y a los materiales empleados, siendo estos de facil acceso y conformacion.

Pero el producto asi fabricado, si bien cumple con las caracteristicas mecanicas y de durabilidad mmimas exigidas para un uso intensivo, tiene un inconveniente de gran importancia y vinculado a los materiales y al procedimiento de fabrication del marco de la pala de padel; ya que es habitual que la pala de padel sufra impactos diversos, como, por ejemplo, por caidas de los usuarios; por golpes con las paredes de la pista de padel, etc.; donde dichos impactos repetidos suelen ocasionar una rotura parcial e interior en el marco provocando un efecto sonoro conocido como el efecto sonajero en el interior de la pala de padel; ya que se ha producido una rotura parcial por la parte interior del primer tubo y dichas fibras se desplazan libremente por el interior de dicho primer tubo.

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Cabe destacar que en el caso de que la rotura del marco no sea parcial, sino total; se producira entonces un hundimiento de este; lo cual imposibilita su uso por parte de los usuarios; ya que el golpeo de la pelota deja de comportarse de igual manera que en una pala de padel sin deformar, y donde las aristas generadas en dicho hundimiento pueden ocasionar lesiones hacia los usuarios, ademas de estar prohibido su uso en torneos o campeonatos oficiales.

Es por ello que, debido a los inconvenientes vinculados a los materiales fragiles pertenecientes al marco de la pala de padel; se hace necesaria la aparicion de un nuevo procedimiento de fabricacion del marco de una pala de padel, capaz de solventar la problematica vinculada a la rotura fragil de los marcos de las palas de padel utilizadas actualmente, que no suponga un encarecimiento en las etapas, materiales y utiles a emplear en su fabricacion, y que garanticen unas propiedades mecanicas asi como una vida util superior a las palas de padel pertenecientes al estado del arte.

DESCRIPCION DE LA INVENCION

La presente invencion se refiere a un procedimiento industrializado de fabricacion de un marco para una pala de padel, el cual comprende las siguientes etapas:

a) Mezclar un material tipo carbohidrato (Tipo A) y un compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un primer recipiente;

b) verter dicha mezcla de material tipo carbohidrato e isocianato (A + B) en un molde que comprende una cavidad que reproduce el volumen geometrico de un marco de una pala de padel a fabricar;

c) esperar hasta completar la reaccion quimica entre el carbohidrato y el isocianato (A + B) obteniendo una espuma rigida de poliuretano; y

d) extraer el marco de dicho molde.

De este modo, se observa en primer lugar que los materiales utilizados son nuevos en comparacion con los empleados actualmente, ya que en el procedimiento objeto de invencion se describe una combination de materiales referidos al material tipo carbohidrato (Tipo A) y al compuesto tipo isocianato (Tipo B); los cuales reaccionan entre ellos hasta conformar una espuma de poliuretano; la cual es altamente dura, flexible y estable para su

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aplicacion en marcos para palas de padel. De esta forma, no se producen roturas parciales tal y como pueden producirse en los marcos de las palas de padel descritos anteriormente.

Adicionalmente, el proceso de fabricacion se simplifica en el sentido de no precisar de la aplicacion de aire comprimido para poder conformar la geometria del marco; donde unicamente la mezcla de ambos materiales es suficiente para obtener la espuma rigida de poliuretano; destacando que dicha mezcla ha de realizarse de manera homogenea y predefinida para lograr unas propiedades mecanicas optimas para su uso en la practica del padel.

Debido al uso de materiales que precisan de una atmosfera controlada tales como el material tipo carbohidrato (Tipo A) y el isocianato (Tipo B), se contempla la opcion preferente en la cual previamente a la etapa a), el procedimiento comprende el introducir el material tipo carbohidrato (Tipo A) en un segundo recipiente; y de manera complementaria, tambien se puede introducir el compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un tercer recipiente; de forma que ambos materiales se encuentren preparados para su posterior mezcla en dicho primer recipiente. Esta etapa es imprescindible de realizar mediante el uso de maquinaria adecuada para la transformation de dichos materiales y que el resultado final cumpla las rigurosas caracteristicas para las cuales se ha formulado.

En este sentido, el segundo y el tercer recipiente pueden estar conservados en espacios presurizados para garantizar las propiedades fisicas y quimicas de los materiales a mezclar; donde dichos dispositivos no suponen un encarecimiento relevante del procedimiento objeto de invention y, por tanto, de la pala de padel a conformar y comercializar.

Por ultimo, y en relation al molde utilizado para la fabricacion del marco de la pala de padel, se describe la opcion en la cual posteriormente a la etapa b), y anteriormente a la etapa c); el procedimiento comprende el cerrar el molde donde se ubica la mezcla de material tipo carbohidrato e isocianato (A + B); donde dicho molde comprende dos semimoldes articulados entre si.

Una vez obtenido dicho marco objeto de invencion, este ha de ser acoplado a un nucleo que define la superficie de impacto de la pelota de padel; por ello existen distintos

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materiales vinculados a dicho nucleo, como por ejemplo material etilvinilacetato (goma EVA); o material tipo espuma viscoelastica (FOAM), los cuales son ampliamente utilizados en el sector.

De ese modo, se obtiene una pala de padel que comprende un marco de espuma de poliuretano, con las ventajas de durabilidad y capacidad resistente descritas anteriormente; y perfectamente flexible de cara a incluirse dentro del sector de comercializacion y venta de palas de padel actuales.

Asi pues, el procedimiento de fabrication de un marco para una pala de padel objeto de invention asi descrito permite solventar los inconvenientes referidos anteriormente; ya que dicho procedimiento permite fabricar de un modo rapido, continuo y eficaz un marco apto para su aplicacion en una pala de padel, garantizando unas caracteristicas mecanicas idoneas para la practica del padel; ya que evita la rotura parcial o total del marco ante repetidos o fuertes impactos sobre dicha pala, tal y como se produce en las palas de padel utilizadas en la actualidad y pertenecientes al estado del arte

DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Para complementar la description que se esta realizando, y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracteristicas del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realization practica del mismo, se acompana como parte integrante de dicha descripcion, una serie de figuras en donde, con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista esquematica de un arbol de operaciones vinculado al procedimiento de fabricacion del marco de una pala de padel objeto de la invencion.

La figura 2.- Muestra una vista esquematica tridimensional del molde utilizado en la fabricacion del marco de una pala de padel objeto de la invencion, mostrando los dos semimoldes que lo componen; asi como la cavidad apta para el alojamiento de la mezcla de materiales tipo carbohidrato (Tipo A) e isocianato (Tipo B).

La figura 3.- Muestra una vista esquematica tridimensional del nucleo que define la

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superficie de impacto de la pala de padel-

La figura 4.- Muestra una vista esquematica tridimensional del marco de una pala de padel objeto de la invencion.

REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION

A la vista de la figura 1, puede observarse como el procedimiento de fabrication de un marco (3) para una pala de padel objeto de invencion comprende las siguientes etapas:

a) Introducir un material tipo carbohidrato (Tipo A) en un primer recipiente o deposito de la correspondiente maquinaria, donde dicho primer recipiente se encuentra presurizado para garantizar las propiedades quimicas y fisicas idoneas de dicho material tipo carbohidrato (Tipo A);

b) introducir un compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un segundo recipiente, donde dicho segundo recipiente tambien se encuentra presurizado con el mismo fin que el primer recipiente;

c) mezclar homogeneamente el material tipo carbohidrato (Tipo A) y el compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un tercer recipiente conocido como una camara de mezcla de la propia maquinaria, obteniendo una mezcla (A + B);

d) verter dicha mezcla de material tipo carbohidrato (Tipo A) e isocianato (Tipo B) en dicho molde (1);

e) cerrar el molde (1) donde se ubica la mezcla de material tipo carbohidrato (Tipo A) e isocianato (Tipo B); donde dicho molde comprende dos semimoldes (1a, 1b), tal y como puede verse en la figura 2; y

f) esperar hasta completar la reaction quimica entre el material tipo carbohidrato (Tipo A) y el isocianato (Tipo B) obteniendo una espuma de poliuretano; y

g) extraer el marco (3) de dicho molde (1).

A partir de ahi, y tal y como puede verse en la figura 4, se ha obtenido un marco (3) para una pala de padel que presenta unas caracteristicas mecanicas y de durabilidad optimas para su aplicacion en la practica del padel, en comparacion con los marcos de fibra actualmente usados.

Posteriormente cabe destacar, que un nucleo de material etilvinilacetato (goma EVA) (4) se acopla a la cara interior del marco (3) objeto de invencion; donde dicho procedimiento de acoplamiento puede realizarse a traves de distintos metodos no vinculados al procedimiento objeto de la invencion; donde dicho nucleo (4) se observa en la figura 3.

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A la vista de esta description y figuras, el experto en la materia podra entender que las realizaciones de la invencion que se han descrito pueden ser combinadas de multiples maneras dentro del objeto de la invencion. La invencion ha sido descrita segun algunas realizaciones preferentes de la misma, pero para el experto en la materia resultara evidente 10 que multiples variaciones pueden ser introducidas en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la invencion reivindicada.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Procedimiento de fabricacion de un marco (3) para una pala de padel, estando caracterizado por que comprende las siguientes etapas:

a) mezclar un material tipo carbohidrato (Tipo A) y un compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un primer recipiente;

b) verter dicha mezcla de material tipo carbohidrato e isocianato (A + B) en un molde (1) que comprende una cavidad (2) que reproduce el volumen geometrico de un marco de una pala de padel a fabricar;

c) esperar hasta completar la reaccion quimica entre el material tipo carbohidrato y el isocianato (A + B) obteniendo una espuma rigida de poliuretano; y

d) extraer el marco de dicho molde (1).
2. - Procedimiento de fabricacion de un marco (3) para una pala de padel, segun la reivindicacion 1, caracterizado por que previamente a la etapa a), el procedimiento comprende el introducir el material tipo carbohidrato (Tipo A) en un segundo recipiente.
3. - Procedimiento de fabricacion de un marco (3) para una pala de padel, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que previamente a la etapa a), el procedimiento comprende el introducir el compuesto tipo isocianato (Tipo B) en un tercer recipiente.
4. - Procedimiento de fabricacion de un marco (3) para una pala de padel, segun las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado por que el segundo y el tercer recipiente estan presurizados.
5. - Procedimiento de fabricacion de un marco (3) para una pala de padel, segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que posteriormente a la etapa b), y anteriormente a la etapa c); el procedimiento comprende el cerrar el molde (1) donde se ubica la mezcla de material tipo carbohidrato e isocianato (A + B); donde dicho molde comprende dos semimoldes (1a, 1b) articulados entre si.
6. - Pala de padel caracterizada por que comprende un marco (3) de espuma rigida de poliuretano.
7. - Pala de padel, segun la reivindicacion 6, caracterizada por que el marco (3) se fabrica de acuerdo al procedimiento definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
8. - Pala de padel, segun cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada por que 5 comprende un nucleo (4) de material etilvinilacetato (goma EVA).
9. - Pala de padel, segun cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizada por que comprende un nucleo (4) de material tipo espuma viscoelastica (FOAM).