ES2575007T3 - Dispositivo y método de aplicación de fluido - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo aplicador (14) para aplicar un fluido, que comprende: un mango (16) que tiene un extremo proximal (20) y un extremo distal (24), comprendiendo el mango (16): un receptáculo (18) en el extremo proximal (20) del mango (16), estando configurado el receptáculo (18) para recibir un paquete (12) que contiene un fluido y facilitar la expulsión del fluido desde el paquete (12); y una tapa flexible (28) configurada para confinar selladamente el paquete (12) dentro del receptáculo (18) y configurada para desviarse en respuesta a la aplicación de una presión exterior, permitiendo la aplicación de la presión exterior al paquete (12) cuando está dispuesto dentro del receptáculo (18) para comprimir así el paquete (12) a fin de liberar el fluido del paquete (12); una base (22) orientada en ángulo con relación al receptáculo (18) y configurada para dirigir el flujo del fluido liberado, incluyendo la base (22) una abertura distal (57) que tiene una porción exterior (84); y una almohadilla aplicadora (26) acoplada a la base (22), en comunicación para fluido con una porción interior del receptáculo (18), en donde una porción de la almohadilla (26) se inserta dentro de la abertura distal (57) de la base (22), y una porción de la almohadilla (26) se envuelve alrededor de la porción exterior (84).
Description
DESCRIPCION
Dispositivo y metodo de aplicacion de fluido Campo
La presente solicitud se refiere a un aparato y un metodo de aplicacion de fluido.
5 Introduccion
La preparacion de pacientes para diversas intervenciones medicas, por ejemplo cirugla, incluye tlpicamente la aplicacion de una solucion topica (o fluido), por ejemplo una solucion antiseptica, para desinfectar el area dianizada para las intervenciones medicas. Las soluciones topicas pueden aplicarse al area dianizada saturando un material similar a esponja con la solucion y utilizando un dispositivo portatil, por ejemplo un par de forceps o un hemostato, 10 para dirigir la esponja saturada al area dianizada. Las esponjas o materiales de espuma son tlpicamente empapados con un fluido contenido dentro de una cazoleta abierta u otro recipiente.
En ciertos casos, los dispositivos existentes utilizados para aplicar soluciones exhiben diversas desventajas. Por ejemplo, los aplicadores tlpicos utilizan esponjas que no retienen fluido eficientemente, dando como resultado fugas. Como resultado, la preparacion de areas dianizadas para limpieza antiseptica llegar a ser una intervencion 15 desagradable. Ademas, la fuga de diversos fluidos hacia areas fuera de las areas dianizadas puede conducir a acumular diversos fluidos que pueden provocar irritacion, incomodidad y/u otras condiciones no deseables.
Otro ejemplo de una desventaja implica la dificultad de dispensar una dosis deseada de fluido en el area dianizada. Durante la aplicacion de fluido, en ciertos casos, puede ser deseable controlar la cantidad de fluido, por ejemplo solucion antiseptica, que se dispensa desde el aplicador. Sin embargo, debido a que los aplicadores existentes 20 dispensan fluido ineficientemente, la cantidad precisa de solucion suministrada al area dianizada puede ser diflcil de determinar. Esto puede dar como resultado mas o menos solucion aplicada al area dianizada de lo que se desea. Ademas, los aplicadores tlpicos utilizan espumas y/o sistemas de suministro de fluido que dejan de dispensar oportunamente una cantidad precisa de fluido. Por ejemplo, ciertos aplicadores con ampollas internas que almacenan fluido emplean tiempo en que el fluido sature la esponja y este as! disponible para su aplicacion al 25 paciente. Esto puede dar como resultado una dispensacion impredecible e imprecisa de la solucion deseada.
El documento WO 03/076000 pertenece a un aplicador de producto fluido.
El documento US 6.371.675 se refiere a un aplicador desinfectante de la piel.
El documento US 2007/0020029 se refiere a un sistema y metodos de aplicacion de solucion preparatoria quirurgica. El documento WO 02/46089 pertenece a un aplicador de llquido con alas diametralmente opuestas.
30 El documento WO 2006/055397 pertenece a un dispositivo y un metodo de aplicacion de fluido.
El documento US 5.791.801 se refiere a un aplicador de llquido.
Sumario
En algunos aspectos, la presente descripcion se dirige a un dispositivo aplicador para aplicar un fluido como se define en las reivindicaciones.
35 En ciertos aspectos, la presente invencion se dirige a un metodo para aplicar un fluido a una superficie como se define en las reivindicaciones.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 ilustra una vista en despiece ordenado de un aplicador segun una realizacion descrita como ejemplo;
La figura 2A ilustra una vista lateral en seccion transversal de un paquete para contener fluido;
40 La figura 2B ilustra una vista lateral en seccion transversal de un aplicador ensamblado que incluye el paquete de la figura 2A;
La figura 2C ilustra una vista lateral en seccion transversal del paquete de la figura 2A en un estado colapsado;
La figura 2D ilustra una vista lateral en seccion transversal de un aplicador ensamblado que incluye un paquete colapsado;
45 La figura 3A es una vista en perspectiva de un mango con un receptaculo de un dispositivo aplicador segun una
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realizacion descrita como ejemplo;
La figura 3B es una vista en perspectiva de una tapa correspondiente al receptaculo mostrado en la figura 3A;
La figura 3C es una vista en seccion transversal de un aplicador ensamblado segun ciertas realizaciones;
La figura 4A ilustra una vista frontal en perspectiva de un aplicador ensamblado segun ciertas realizaciones;
La figura 4B ilustra una vista trasera en perspectiva de un aplicador ensamblado segun ciertas realizaciones;
La figura 5A ilustra una vista frontal de un mango para un dispositivo aplicador segun ciertas realizaciones;
La figura 5B ilustra una vista inferior de un mango para el dispositivo aplicador mostrado en la figura 5A;
La figura 6A ilustra una vista frontal de un mango para un dispositivo aplicador segun ciertas realizaciones;
La figura 6B ilustra una vista inferior de un mango para el dispositivo aplicador mostrado en la figura 6A;
La figura 7A ilustra una vista frontal de un aplicador ensamblado;
La figura 7B ilustra una vista inferior del aplicador mostrado en la figura 7A;
La figura 8 ilustra una vista lateral en seccion transversal de una porcion de un dispositivo aplicador;
Las figuras 9A-9H ilustran varios ejemplos de una base de un dispositivo aplicador;
Las figuras 10A-10F representan una serie de pasos para crear una almohadilla aplicadora redondeada a partir de un disco plano de material de almohadilla absorbente;
La figura 11 ilustra una soldadura de borde entre una almohadilla aplicadora y una base de un dispositivo aplicador;
y
Las figuras 12A-12D ilustran varias almohadillas aplicadoras como ejemplos.
Descripcion de diversas realizaciones
En esta solicitud, el uso del singular incluye el plural, a menos que se indique especlficamente otra cosa. En esta solicitud, el uso de “o” significa “y/o”, a menos que se indique otra cosa. Ademas, el uso del termino “que incluye”, as! como otras formas, tales como “incluye” o “incluido”, no es limitativo. Asimismo, terminos tales como “elemento” o “componente” abarcan tanto los elementos y componentes que constituyen una unidad como los elementos y componentes que constituyen mas de una unidad, a menos que se indique especlficamente otra cosa.
El aplicador descrito puede configurarse para dispensar/aplicar cualquier llquido con una viscosidad adecuada para permitir su paso a traves del dispositivo descrito y su dispensacion al mismo. En algunas realizaciones, el aplicador descrito puede utilizarse para dispensar/aplicar un fluido antiseptico. El termino “fluido antiseptico”, como se utiliza aqul, se refiere a un llquido que, en ciertas realizaciones, puede utilizarse para desinfectar una region en la preparacion para diversas intervenciones medicas.
Se hara referencia ahora en detalle a los dibujos. Siempre que sea posible, los mismos numeros de referencia se utilizaran en todos los dibujos para referirse a partes iguales o similares.
La figura 1 ilustra una vista en despiece ordenado de un sistema 10 para aplicar un fluido. Como se muestra en la figura 1, el sistema 10 puede incluir un paquete 12 configurado para contener un fluido. Ademas, el sistema 10 puede incluir un dispositivo aplicador 14 configurado para aplicar un fluido a una superficie. El dispositivo aplicador 14 puede incluir un mango 16. El mango 16 puede comprender un receptaculo 18 en un extremo proximal 20 y una base 22 en un extremo distal 24. El dispositivo aplicador 14 puede incluir tambien una almohadilla aplicadora 26 acoplada a la base 22. El dispositivo aplicador 14 puede incluir una tapa 28 configurada para confinar el paquete 12 dentro del receptaculo 18.
Paquete
El paquete 12 puede incluir un extremo proximal 30 y un extremo distal 32 y puede configurarse para insertarse en el receptaculo 18 con el extremo distal 32 del paquete 12 orientado hacia el extremo distal 24 del mango 16, como se muestra en la figura 1. El fluido dentro del paquete 12 puede ser expulsado aplicando una fuerza externa al paquete 12, lo que puede hacer que estalle el paquete 12 (por ejemplo, en un area frangible), permitiendo (o forzando) al fluido a fluir distalmente a traves de la base 22 y hacia la almohadilla aplicadora 26.
El paquete 12 puede configurarse en cualquier forma adecuada. En algunas realizaciones, el paquete 12 puede
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tener una forma sustancialmente redonda, como se muestra en los dibujos que se acompanan. El paquete 12 puede configurase para encajar dentro de, y corresponder generalmente a, la forma del receptaculo 18, que puede ser tambien sustancialmente redondo, como se muestra. En algunas realizaciones, el paquete 12 puede contener caracterlsticas de orientacion para simplificar el ensamble de los componentes del sistema de aplicacion de fluido 10. Por ejemplo, el paquete 12 puede tener una forma que corresponda a una forma conjugada del receptaculo 18. Las formas conjugadas pueden ser asimetricas para orientar el paquete 12 con respecto al receptaculo 18.
En ciertas realizaciones en las que el paquete 12 y el receptaculo 18 tienen formas conjugadas sustancialmente coincidentes (por ejemplo, como se muestra en la figura 1), las caracterlsticas de orientacion pueden incluir una estructura en el receptaculo 18 que se desvla de la forma sustancialmente redonda del receptaculo 18 y una estructura correspondiente en el paquete 12 que se desvla de la forma sustancialmente redonda del paquete 12. Por ejemplo, las caracterlsticas de orientacion pueden incluir formas asimetricas, tales como salientes correspondientes en el receptaculo 18 y el paquete 12 (configurando una forma de tipo lagrima), como se muestra en la figura 1. Esto es, el dispositivo aplicador 14 puede incluir un saliente de paquete 36 en el paquete 12 que este configurado para orientarse con una caracterlstica de receptaculo correspondiente 34 en el receptaculo 18.
Las formas conjugadas asimetricas, tales como lagrimas, pueden no solo facilitar el montaje haciendo facilmente evidente la manera en que el paquete 12 y el receptaculo 18 deberan alinearse uno con otro, sino que tambien pueden asegurar que el area frangible del paquete 12 se oriente hacia el extremo distal del dispositivo aplicador 14 de modo que el fluido liberado del paquete 12 pueda fluir facilmente hacia la almohadilla aplicadora 26. Por ejemplo, en ciertas realizaciones, el receptaculo 18 puede configurarse para orientar el paquete 12 con el saliente de paquete 36 posicionado hacia la base 22. En tales realizaciones, el saliente de paquete 36 puede incluir el area frangible del paquete 12. Este posicionamiento del area frangible (es decir, hacia la base 22) puede permitir que, tras la rotura del area frangible, el fluido fluya facilmente desde el paquete 12 hacia (y a traves de) la base 22 y hacia la almohadilla aplicadora 26, por ejemplo debido a la gravedad y/o debido al exprimido del paquete 12 para expulsar el fluido desde el paquete 12 y el receptaculo 18.
Como se muestra en la figura 2A, el paquete 12 puede incluir lados opuestos 38 que definen entre ellos un espacio sellado 40 que puede ser llenado con fluido. Uno u otro o ambos lados opuestos 38 pueden ser deformables. El fluido dentro del paquete 12 puede expulsarse aplicando una fuerza externa a los lados opuestos 38 del paquete 12, lo que puede hacer que el paquete 12 se rompa, permitiendo (o forzando a) que el fluido fluya distalmente a traves de la base 22 y hacia la almohadilla aplicadora 26.
El area frangible del paquete 12 puede configurarse para que se rompa y se abra tras la aplicacion de una fuerza de activacion razonable (por ejemplo, estrujando/comprimiendo el paquete 12). Aunque el area frangible puede configurarse para romperse y abrirse tras la aplicacion de una fuerza por un usuario, el paquete 12, incluyendo el area frangible, puede configurarse para mantener la integridad estructural durante la manipulacion, el almacenamiento, etc., a fin de impedir fugas o aperturas accidentales.
El paquete 12 puede formarse de cualquier tipo de material que sea adecuado para formar un paquete de contencion de fluido con un area frangible. Para fines de esta descripcion, el termino “frangible” significara rompible, estallable (como en el caso de un paquete flexible) o configurado de otra forma para romperse. En algunas realizaciones, el area frangible puede ser una parte del paquete que se ha preparado para tener menos resistencia que otras porciones del paquete. Por ejemplo, en ciertas realizaciones, puede crearse una junta de sellado frangible sellando el area deseada como frangible a una temperatura inferior a la requerida para la resistencia de sellado maxima. En otras realizaciones, puede crearse una junta de sellado frangible formando el area frangible mediante la utilizacion de una pellcula “pelable” especialmente formulada que tenga una adhesion inherentemente inferior.
El paquete 12 puede ser autodrenable por medio de una configuracion de dos lados que permita que se invierta suavemente un lado hacia dentro del otro cuando se comprime el paquete 12. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 2A y 2B, el paquete 12 puede incluir un primer lado de paquete 42 y un segundo lado de paquete 44. El primer lado 42 del paquete y el segundo lado 44 del paquete pueden sellarse uno con otro en una porcion sellada 46 alrededor del perlmetro del paquete 12. El paquete 12 puede configurarse de modo que, tras su compresion, el primer lado 42 del paquete se invierta dentro del segundo lado 44 del paquete, colapsando as! el espacio sellado 40, como se muestra en las figuras 2C y 2D. El paquete 12 puede configurarse para colapsarse completamente (y, en algunos ejemplos, permanecer colapsado) a fin de evacuar sustancialmente todo el fluido del paquete 12.
El paquete 12 puede incluir una caracterlstica de colapsabilidad que permita que el primer lado 42 del paquete 12 se invierta desde una posicion convexa, como se muestra en las figuras 2A y 2B, hasta una posicion concava, como se muestra en las figuras 2C y 2D, tras comprimir el paquete 12, de modo que el espacio anteriormente sellado 40 sea colapsado sustancialmente de forma completa. En algunos ejemplos, el primer lado 42 y el segundo lado 44 del paquete 12 pueden formarse a partir de pellculas de diferentes espesores. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el primer lado 42 del paquete puede formarse de una pellcula mas delgada que el segundo lado 44 del paquete para permitir que la deformacion del primer lado 42 del paquete efectue una inversion del primer lado 42 del paquete y,
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por ello, el colapsamiento del paquete 12.
Alternativa o adicionalmente, el primero lado 42 del paquete puede dimensionarse y/o configurarse de manera diferente al segundo lado 44 del paquete para proporcionar la colapsabilidad del paquete 12. Por ejemplo, el primer lado 42 del paquete puede incluir una primera porcion central 48 y unas primeras porciones perifericas 50, y el segundo lado 44 del paquete puede incluir una segunda porcion central 52 y unas segundas porciones perifericas 54. El primer lado 42 del paquete y el segundo lado 44 del paquete pueden sellarse uno a otro en una union entre las primeras porciones perifericas 50 y las segundas porciones perifericas 54. En ciertos ejemplos, la primera porcion central 48 puede tener un diametro mas pequeno (por ejemplo, del orden de decimas o centesimas de pulgada) que la segunda porcion central 52, formando as! una caracterlstica de colapsabilidad que permite que el primer lado 42 del paquete encaje dentro del segundo lado 44 del paquete, como se muestra en las figuras 2C y 2D.
En ciertas realizaciones, el llquido contenido en el paquete 12 puede ser una solucion antiseptica que contiene un ingrediente activo. Se conocen en la tecnica diversos ingredientes activos de una solucion antiseptica que incluyen, pero sin limitarse a ellos, etanol, alcohol isopropllico, otros alcoholes y combinaciones de los mismos; cloruro de benzalconio; cloruro de bencetonio; gluconato de clorhexidina; gluconato de clorhexidina con alcohol; cloroxilenol; cloflucarbano; fluorosalano; hexaclorofeno; hexilresorcinoles; compuestos que contienen yodo; povidona yodada; povidona yodada con alcohol, etanol, alcohol isopropllico y otros alcoholes y combinaciones de los mismos.
En algunas realizaciones, la solucion antiseptica puede incluir un derivado de biagunida y/o sales del mismo, por ejemplo olanexidina [1-(3,4-diclorobencil)-5-octilbiguanida] y sales de la misma, como ingrediente activo, como se describe, por ejemplo en la patente U.S. No. 5.376.686. En ciertas realizaciones, el antiseptico tlpico puede incluir gluconato de olanexidina.
La solucion antiseptica puede incorporar tambien ciertos agentes tensioactivos, por ejemplo agente tensioactivos no ionicos basados en polioxietileno y/o alcoholes, por ejemplo etanol, alcohol isopropllico y otros alcoholes, y/o agua, en cantidades variables. Se conocen agentes tensioactivos utiles por el experto en la materia, por ejemplo, Poloxamer 124 (tambien conocido como Copollmero de Bloques 124 de polioxipropileno-polioxietileno), que esta disponible como polioxietilen(20)-polioxipropilen(20)-glicol en Asahi Denka Co., Ltd., Japon, POE (9)-laurileter (disponible como “BL-9EX” en Nikko Chemicals Co., Ltd., Tokio, Japon), POE (10)-laurileter, conocido tambien como nonoxinol-10, o NP-10, (disponible como “Emulin NL-100” en Sanyo Chemical Industries, Ltd., Kyoto, Japon).
En ciertas realizaciones, la solucion antiseptica puede incluir un ingrediente activo y un agente tensioactivo no ionico basado en polioxietileno en diversas concentraciones. En algunas realizaciones, el agente tensioactivo no ionico basado en polioxietileno puede estar presente en una concentration de alrededor de 0,05 a alrededor de 16% (peso/volumen).
En ciertas realizaciones, el antiseptico topico puede incluir un derivado de biguanida y/o sales del mismo, en una concentracion de alrededor de 0,05 a alrededor de 5,0% (peso/volumen de base de biguanida). En algunas realizaciones, el derivado de biguanida o la sal del mismo puede ser olanexidina [1-(3,4-diclorobencil)-5- octilbiguanida] o una sal de la misma.
En algunos ejemplos del sistema 10, el dispositivo aplicador 14 puede proporcionarse en forma de listo para ser utilizado. Por ejemplo, el dispositivo aplicador 14 puede almacenarse, empaquetarse y/o transportarse, etc. con la almohadilla aplicadora 26 sujeta a la base 22 y con el paquete 12 confinado dentro del receptaculo 18 por la tapa 28, como se muestra en la figura 2B. (Vease tambien la figura 4A.) En tales ejemplos, el paquete 12 puede llenarse previamente con un fluido, tal como un fluido antiseptico, por ejemplo.
Receptaculo
El receptaculo 18 puede estar configurado para recibir el paquete 12 y facilitar la expulsion del fluido desde el paquete 12. El mango 16 puede tener caracterlsticas que faciliten el suministro de fluido a la almohadilla absorbente 26, tal como un cuello liso y estrechado 56 entre el receptaculo 18 y la base 22, que puede incluir una abertura distal 57 a traves de la cual el fluido puede fluir desde el receptaculo 18 hasta la almohadilla aplicadora 26, como se muestra en las figuras 2B y 2D. El receptaculo 18 puede comprender una carcasa 58 similar a un cuenco que define un rebajo 60 y que tiene un reborde 62. (Vease la figura 1.) La tapa 28 puede sujetarse de forma sellada al reborde 62, por ejemplo utilizando un sellado termico, soldadura por radiofrecuencia (RF), union adhesiva, soldadura por laser o cualquier otro tipo adecuado de fijacion. En algunos ejemplos, el receptaculo 18 puede incluir directores de energla o superficies texturizadas para la soldadura ultrasonica u otra manera de union de la tapa 28 al receptaculo 18.
Ademas de caracterlsticas de orientation del paquete tales como formas asimetricas, como se describe anteriormente, el receptaculo 18 puede incluir una o mas caracterlsticas de orientacion de paquete diferentes tales como, pero sin limitarse a ellas, una depresion, un pocillo, nervios, un gofrado, un desgofrado o una serie de tales elementos, para aceptar y/o asegurar el paquete 12. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 2B y 2D, el receptaculo 18 puede incluir diversos escalones y/o contornos que pueden conformarse para casar con
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caracterlsticas correspondientes en el paquete 12 y/o retenerlas. (Vease tambien la figura 1.)
Las figuras 3A-3C ilustran una realizacion del dispositivo aplicador 14 que incluye ejemplos de caracterlsticas de orientacion de paquete. Por ejemplo, como se muestra en la figura 3A, el receptaculo 18 puede incluir uno o mas nervios interiores 63, una cresta gofrada 64 y un area desgofrada que forma un pocillo 65. Como se muestra en la figura 3B, la tapa 28 puede configurarse para ser utilizada con el receptaculo mostrado en la figura 3A. En algunas realizaciones, la tapa 28 puede incluir una cara indentada 66 que puede permitir que una boveda 67 de la tapa 28 tenga un perfil mas bajo, como se muestra en la figura 3B. La figura 3C es una vista en seccion transversal de un dispositivo aplicador ensamblado 14 que incluye los componentes mostrados en las figuras 3A y 3B.
Ademas de las caracterlsticas de orientacion, el mango 16 puede incluir tambien una o mas caracterlsticas de agarre exteriores para facilitar la manipulacion del dispositivo aplicador 14 por un usuario. Por ejemplo, el receptaculo 18 puede incluir caracterlsticas de agarre tales como conformacion y/o dimensionamiento ergonomicos, as! como indentaciones, miembros de agarre sobresalientes, tiras y/o areas texturizadas, material cauchutado, etc., para promover el agarre seguro del receptaculo 18. En algunas realizaciones, el mango 16 puede incluir uno o mas nervios de agarre 68 (por ejemplo, en el receptaculo 18), como se muestra en la figura 4B.
En algunas realizaciones, el dispositivo aplicador 14 puede incluir una caracterlstica de purga configurada para permitir que fluya aire hacia dentro o fuera del receptaculo 18. Tal caracterlstica de purga puede configurarse para limitar la fuga de fluido fuera del mango 16 en localizaciones no deseables, mientras se permite todavla un suministro de fluido controlado a la almohadilla absorbente. Por ejemplo, en algunas realizaciones, una caracterlstica de purga puede localizarse en el extremo proximal 20 del mango 16, en donde el aire puede pasar hacia dentro y fuera del mango 16, mientras que el fluido reside en un extremo distal del mango 16 cuando el dispositivo aplicador 14 se mantiene en posicion vertical. En algunas realizaciones, la caracterlstica de purga puede incluir un area que se deja sin sellar en una union entre la tapa 28 y el reborde 62 del receptaculo 18. Por ejemplo, en ciertas realizaciones, el reborde 62 del receptaculo 18 puede incluir un surco (no mostrado) sobre el que la tapa 28 puede dejarse sin sellar.
En algunas realizaciones, una o mas porciones/componentes del dispositivo aplicador 14 pueden estar formadas de un material transparente o translucido. Por ejemplo, una o mas porciones del receptaculo 18 pueden estar formadas de un material transparente o translucido. En algunas realizaciones, una o mas porciones de tapa 28, el paquete 12 y/o la base 22 pueden estar formadas de materiales transparente o translucido. La transparencia y/o la translucidez de ciertas porciones/componentes del dispositivo aplicador 14 pueden permitir la observacion de la cantidad de fluido que permanece en el paquete 12 y/o pueden facilitar la vigilancia del flujo de fluido a traves del dispositivo aplicador 14 mientras esta siendo dispensado.
Como se muestra en las figuras 5A y 5B, en algunos ejemplos, el receptaculo 18 puede incluir un canal 69 de tres lados configurado para dirigir el flujo del fluido a la abertura distal 57 en la base 22, que puede estar ranurada para incorporar el canal 69. Asimismo, como se muestra en las figuras 6A y 6B, el mango 16 puede tener una base mas ancha 22 con una abertura distal ensanchada 57. Tal base mas ancha 22 puede ser compatible con una almohadilla aplicadora 26 mas ancha. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 7A y 7B, el dispositivo aplicador 14 puede incluir una base mas ancha 22 y una almohadilla aplicadora 26 mas ancha correspondiente. Caracterlsticas tales como el canal 69, una abertura distal 57 de tipo ensanchado y una base mas ancha 22 pueden facilitar un flujo y/o una distribucion incrementados del fluido hacia la almohadilla aplicadora 26.
El mango 16, es decir, el receptaculo 18 y la base 22, puede formarse utilizando cualquier proceso adecuado, tal como moldeo por inyeccion, mecanizado y/o cualquier otro metodo de fabricacion adecuado. Caracterlsticas tales como el canal abierto 69 y/o la abertura distal 57 de tipo ensanchado pueden facilitar el moldeo del mango 16. El mango 16 puede formarse de cualquier material adecuado, incluyendo, por ejemplo, termoplastico tal como poliester, copollmero de bloques S-B, poliolefinas, etc.
Tapa
La tapa 28 puede configurarse para confinar de manera sellada el paquete 12 dentro del receptaculo 18. La tapa 28 puede ser tambien flexible y configurarse as! para desviarse en respuesta a la aplicacion de presion exterior, permitiendo la aplicacion de la presion exterior al paquete 12 cuando esta dispuesto dentro del receptaculo 18 para comprimir as! el paquete 12 a fin de liberar el fluido del paquete 12. En algunas realizaciones, la tapa 28 puede configurarse para distribuir la fuerza aplicada a la tapa 28. Por ejemplo, en algunas realizaciones, la tapa 28 puede tener una forma de boveda, como se ilustra por la boveda 67 de tapa. (Veanse las figuras 1, 2B y 3B.)
La tapa 28 puede formarse por cualquier metodo adecuado, incluyendo termoconformacion y corte con troquel para realizaciones semirrlgidas de la tapa 28. Para realizaciones en las que la tapa 28 puede ser de un material estirable, la tapa 28 puede ser estrechada por corte con troquel. Ejemplos de materiales de los que puede estar formada la tapa 28 incluyen cualesquiera materiales adecuados para sellarse al receptaculo 18. Tales materiales pueden incluir, por ejemplo, poliesteres, poliolefinas, copollmeros de bloque S-B, etc.
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La tapa 28 puede sujetarse de manera sellada al receptaculo 18 utilizando cualquier metodo adecuado. Por ejemplo, la tapa 28 puede sujetarse al receptaculo 18 utilizando termosellado, adhesivo/cola, soldadura por laser, soldadura ultrasonica, etc.
Base
La base 22 se ha de localizar en el extremo distal 24 del mango 16 y se ha de configurar para dirigir el flujo de fluido liberado del paquete 12 a la almohadilla aplicadora 26. Como se muestra en la figura 2B, la abertura distal 57 permite que el fluido fluya a la almohadilla aplicadora 26 despues de liberarse del paquete 12. Como se describe con mas detalle a continuacion, la abertura distal 57 se ha de configurar para recibir una porcion de la almohadilla aplicadora 26.
La base 22 puede formarse en una variedad de formas y tamanos. En algunas realizaciones, la forma y/o el tamano de la base 22 pueden corresponder generalmente a los de la almohadilla aplicadora 26, como se muestra en las figuras 6A y 6B. (Vease tambien la figura 1.) En otras realizaciones, la almohadilla aplicadora 26 puede tener una forma y/o un tamano que difieren de los de la base 22.
La base 22 se ha de orientar en angulo con relacion al receptaculo 18. Por ejemplo, ciertas realizaciones del receptaculo 18, por ejemplo realizaciones que tienen una forma sustancialmente redonda, como en la figura 1, pueden formarse alrededor de un eje 70 de receptaculo central a traves de, por ejemplo, la forma sustancialmente redonda del receptaculo 18. El eje 70 de receptaculo central puede orientarse segun un angulo 71 con relacion a un eje 72 perpendicular a un plano 74 (vease la figura 2B) que incluye la base 22. En algunas realizaciones, el angulo 71 puede ser aproximadamente de 90 grados, como se muestra en las figuras 1 y 2B, por ejemplo. En otras realizaciones, el angulo 71 puede ser cualquier angulo dentro del rango de 0 a 180 grados. Por ejemplo, en la figura 8, se muestra el angulo 71 en aproximadamente 45 grados.
Como se muestra en la figura 8, la base 22 puede incluir una superficie interior 76 y una superficie exterior 78, para fijarse a la cual puede estar configurada la almohadilla aplicadora 26. En algunos ejemplos, como se muestra en las figuras 9A-9H, la base 22 puede incluir una o mas perforaciones 80, para fijarse a las cuales puede estar configurada la almohadilla aplicadora 26. Las perforaciones 80 pueden permitir el flujo del fluido desde el receptaculo 18 hasta la almohadilla aplicadora 26.
En algunos ejemplos, la superficie exterior 78 puede incluir uno o mas canales 82, como se muestra en la figura 9G. Los canales 82 pueden configurarse para distribuir el fluido a diferentes porciones de la almohadilla aplicadora 26. Asimismo, en algunas realizaciones, la superficie exterior 78 de la base 22 puede estar texturizada, como se muestra en la figura 9H. La textura puede promover no solo la fijacion de la almohadilla aplicadora 26 a la base 22, sino que tambien puede facilitar la distribucion del fluido a diferentes partes de la almohadilla aplicadora 26.
Segun ciertos ejemplos, la base 22 puede acoplarse al receptaculo 18. La base 22 puede acoplarse al receptaculo 18 en una variedad de maneras conocidas en las tecnicas mecanicas, incluyendo, pero sin limitarse a ello, sujecion por bisagras, adhesivos, enclavamientos mecanicos, porciones roscadas, ajustes a presion, ajustes por friccion, ajustes de interferencia, ajustes de deslizamiento y/o combinaciones de los mismos. Segun otros ejemplos, la base 22 puede formarse de manera enteriza con el receptaculo 18. Una combinacion de base/mango integral puede fabricarse por diversos procesos conocidos en la tecnica, incluyendo, pero sin limitarse a ellos, moldeo, moldeo por inyeccion, fundicion, mecanizado o combinaciones de los mismos.
En ciertos ejemplos, el dispositivo aplicador 10 puede incluir una sujecion intercambiable entre el receptaculo 18 y la base 22. Una sujecion intercambiable puede facilitar, por ejemplo, el uso de bases que tienen diversas formas y tamanos en el mismo receptaculo 18, y viceversa. Esto puede facilitar, por ejemplo, el uso de almohadillas aplicadoras dimensionadas de manera diferente con el mismo receptaculo 18.
Almohadilla aplicadora
La almohadilla aplicadora 26 esta configurada para acoplarse a la base 22, en comunicacion para fluido con una porcion interior del receptaculo 18. En la realizacion reivindicada, como se muestra en la figura 2B, una porcion de la almohadilla aplicadora 26 se ha de insertar en la abertura distal 57 de la base 22 y se ha de envolver alrededor de una porcion exterior 84 de la abertura distal 57. La almohadilla aplicadora 26 puede sujetarse a la base 22 (por ejemplo, a traves de soldadura ultrasonica, adhesivo, etc.) en la porcion exterior 84 de la abertura distal 57. En algunas realizaciones de envoltura de la almohadilla aplicadora 26 (por ejemplo, como se muestra en la figura 2B), la almohadilla aplicadora 26 puede preformarse al menos parcialmente, por ejemplo en una forma tal como la mostrada en la figura 1. Por ejemplo, la almohadilla aplicadora 26 puede moldearse, cortarse o conformarse y/o comprimirse hasta alcanzar tal configuracion.
Algunas realizaciones de envoltura de la almohadilla aplicadora 26 puede formarse a partir de una almohadilla en forma de disco insertando una porcion del disco en la abertura distal 57 de la base 22 y envolviendo a continuacion otra porcion del disco alrededor de la porcion exterior 84 de la abertura distal 57. Las figuras 10A-10F representan
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una serie de pasos para crear una almohadilla aplicadora redondeada a partir de un disco plano de material de almohadilla absorbente. La figura 10A muestra una almohadilla aplicadora 26 como un disco plano en posicion sobre el dispositivo aplicador 14. Como se muestra en la figura 10B, la almohadilla aplicadora 26 en forma de disco puede comprimirse y presionarse hacia dentro de la abertura distal 57 de la base 16. La figura 10C muestra el disco sin restricciones en la abertura distal 57. Como se muestra en la figura 10D, una herramienta 85 puede moverse a continuacion hacia abajo sobre el disco. La figura 10E muestra que la almohadilla aplicadora 26 ha sido empujada alrededor de la porcion exterior 84 de la abertura distal 57, en donde la almohadilla aplicadora 26 puede fijarse a la base 16. La figura 10F muestra que se retira la herramienta 85, dejando la almohadilla aplicadora redondeada acabada 26.
Como se hace notar anteriormente, al igual que la base 22, la almohadilla aplicadora 26 puede tener cualquier forma y/o tamano adecuados. En ciertas realizaciones, la almohadilla aplicadora 26 puede tener una forma redondeada o sustancialmente esferica o semiesferica, como se muestra en las figuras 1 y 2B, por ejemplo. En algunos ejemplos, la almohadilla aplicadora 26 puede tener formas alternativas, como se muestra en las figuras 7A y 7B, as! como en las figuras 8, 9A-9H y 12A-12D. En ciertos ejemplos, la base 22 y/o la almohadilla aplicadora 26 pueden ser generalmente triangulares con bordes redondeados, como se muestra en las figuras 9A-9H y 12A-12D. Esta forma generalmente triangular puede aproximarse a una forma de lagrima, como se muestra. Otros ejemplos de formas para la base 22 pueden incluir, sin limitation, formas rectangulares, circulares, ovaladas, rombicas, diversas formas poligonales (veanse, por ejemplo, las figuras 7A y 7B) y/o formas complejas que comprendan combinaciones de las mismas.
Una forma generalmente triangular/de lagrima o una forma de rombo pueden permitir que el dispositivo aplicador 14 se utilice en superficies que tienen una variedad de contornos. Por ejemplo, las puntas mas pequenas en los vertices del triangulo o, por ejemplo, una forma de rombo (veanse, por ejemplo, las figuras 7A y 7B), particularmente la punta mas distal 86, pueden permitir el acceso a grietas y caracterlsticas de superficie mas pequena, mientras que el extremo proximal ancho de la almohadilla aplicadora 26 puede proporcionar una superficie de almohadilla grande para permitir la aplicacion de fluido a superficies mayores mas suavemente contorneadas.
La almohadilla aplicadora 26 puede acoplarse a la base 22 utilizando cualquiera de una variedad de mecanismos de sujecion. Por ejemplo, la almohadilla aplicadora 26 puede sujetarse a la base 22 utilizando cualquier metodo adecuado, incluyendo, por ejemplo, union adhesiva con utilization de, por ejemplo, cianacrilato de grado medico, adhesivo de curado por UV y similares. En algunas realizaciones, la almohadilla aplicadora 26 puede sujetarse a la base 22 utilizando soldadura por RF, recalcado termico, soldadura ultrasonica, soldadura por laser, enclavamientos mecanicos, mecanismos de ganchos y bucles (por ejemplo, Velcro®), piezas roscadas, etc., as! como combinaciones de estos mecanismos. En consecuencia, la base 22 y la almohadilla aplicadora 26 pueden configurarse cada una de ellas para la sujecion de una a otra utilizando cualquiera de estos mecanismos y, por tanto, puede incluir las caracterlsticas apropiadas (por ejemplo, textura, adhesivo, elementos de enganche/sujecion mecanicos, revestimientos, etc.) para permitir tal sujecion.
En algunos ejemplos, la almohadilla aplicadora 22 puede sujetarse a la base 22 utilizando una soldadura de borde 87, como se muestra en la figura 11. La soldadura de borde 87 puede crearse sujetando el mango 16 en una montura con la base 22 mirando hacia arriba, colocando la almohadilla aplicadora 26 encima de la base 22 y llevando la bocina ultrasonica hacia abajo sobre la almohadilla aplicadora 26 y la base 22. De esta manera, la almohadilla aplicadora 26 puede envolverse sustancialmente de manera uniforme alrededor de la base 22. Durante este proceso, la energla ultrasonica suelda la superficie de la almohadilla aplicadora 26 al borde de la base 22 y, cuando se retira la bocina ultrasonica, el cuerpo principal de la espuma vuelve de golpe a un estado no comprimido.
En algunas realizaciones, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir una espuma sustancialmente hidrofoba. Alterativa o adicionalmente, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir una espuma sustancialmente hidrofila. El termino “espuma sustancialmente hidrofoba”, como se utiliza aqul, se refiere a una espuma basada en pollmero que no absorbe una cantidad sustancial de agua. Por el contrario, se proporciona a continuacion una definition de una espuma sustancialmente hidrofila. Para fines de esta description, una espuma sustancialmente hidrofoba se referira a cualquier espuma que no sea sustancialmente hidrofila, como se define a continuacion.
El termino “espuma sustancialmente hidrofila”, como se utiliza aqul, se refiere a una espuma basada en pollmero que tiene una afinidad para el agua. Por ejemplo, ciertas realizaciones de la invention pueden utilizar una espuma de poliuretano con una estructura de poro de celda abierto. En ciertos casos, la espuma sustancialmente hidrofila puede disenarse para una alta tasa de absorcion de fluido tal como, por ejemplo, la absorcion de alrededor de 20 veces el peso de la espuma. Aunque no se desea limitarse por ninguna teorla, una espuma sustancialmente hidrofila puede demostrar una afinidad para el agua a traves de uno o mas mecanismos que incluyen, pero sin limitarse a ellos, la presencia de grupos polares en las cadenas de pollmero que pueden formar enlaces de hidrogeno con agua o llquidos que contienen protones activos y/o grupos hidroxilo, una fina estructura de poro de celda abierto que canaliza el llquido hacia el cuerpo de la estructura de espuma por fuerzas capilares, y/o la adicion de materiales absorbentes, tales como superabsorbentes y/o agentes tensioactivos, a la matriz de espuma. Espumas sustancialmente hidrofilas que pueden utilizarse en ciertas realizaciones de la invencion estan disponibles en
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organizaciones que incluyen las siguientes: Foamex International Inc. (Media, PA), Crest Foam Industries, Inc. (Moonachie, NJ), Rynel, Inc. (Boothbay, Maine), Avitar, Inc. (Canton, MA, USA), Lendell Manufacturing, Inc. (Charles, MI, USA) y Copura (Dinamarca). Ademas, ciertas patentes, incluyendo la patente U.S. No. 5.135.472 de Hermann et al., describen espumas sustancialmente hidrofilas que pueden utilizarse en ciertas realizaciones de la invention. En algunas realizaciones, la almohadilla aplicadora 26 puede formarse de una espuma hidrofoba, de poliuretano reticulado de Foamex.
La almohadilla aplicadora 26 puede incluir un afieltrado o puede no estar afieltrada. Ademas, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir reticulation o puede no estar reticulada. En algunas realizaciones, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir multiples materiales de almohadilla. En tales realizaciones pueden emplearse combinaciones de cualesquiera de las caracterlsticas anteriores. Por ejemplo, en una almohadilla multimaterial tomada como ejemplo, un material de almohadilla puede ser hidrofobo y un segundo material de almohadilla puede ser hidrofilo.
La almohadilla aplicadora 26 puede incluir una unica capa o multiples capas. Ademas, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir hendiduras para facilitar la distribution y/o el flujo de fluido a traves de la almohadilla aplicadora 26. Las figuras 12A-12D ilustran varios ejemplos de la almohadilla aplicadora 26 que tienen diversas combinaciones de las caracterlsticas anteriormente enumeradas. Por ejemplo, la almohadilla aplicadora 26 puede comprender una unica capa y ninguna hendidura, como se muestra en la figura 12A. En diversos ejemplos, la almohadilla aplicadora 26 puede comprender una unica capa, que puede incluir hendiduras 88, como se muestra en la figura 12B. Como se ilustra en la figura 12B, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir multiples hendiduras. Ademas, las hendiduras 88 pueden disponerse en un patron. Por ejemplo, la figura 12B muestra un patron de hendiduras sustancialmente paralelas 88 orientadas en angulo.
En otros ejemplos, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir multiples capas. Como se muestra en las figuras 12C y 12D, la almohadilla aplicadora 26 puede comprender una capa de base 90 y una capa laminada 92. Las hendiduras 88 pueden disponerse en la capa de base 90 y/o en la capa laminada 92. Las figuras 12C y 12D ilustran ejemplos en los que se disponen las hendiduras 88 en al menos una capa de laminado 90. La figura 12C muestra un patron de hendiduras sustancialmente paralelas 88 similares a las de la figura 12B. La figura 12C ilustra un patron en el que las hendiduras 88 estan orientadas en una direction generalmente lateral, en oposicion a las de la figura 12B, que estan orientadas en angulo. Las hendiduras 88 pueden disponerse segun cualquier angulo. Ademas, las hendiduras 88 pueden disponerse en cualquiera de una pluralidad de formas, tal como la hendidura 88 en la figura 12D, que es generalmente circular. Las hendiduras 88 pueden formarse tambien en otras diversas formas que incluyen, pero sin limitarse a ellas, ovalos, pollgonos, etc. Las hendiduras 88 pueden formarse de cualquier manera adecuada, por ejemplo por corte con troquel/osculacion.
En algunos ejemplos, cada capa puede formarse de un material de almohadilla diferente. En diversos ejemplos, la almohadilla aplicadora 26 puede incluir al menos una capa de abrasion. En ciertas aplicaciones, una capa de abrasion puede utilizarse para erosionar un area dianizada para el tratamiento, por ejemplo la epidermis. La abrasion pueden realizarse antes, durante y/o despues de dispensar el fluido. En ciertos ejemplos, la abrasion puede provocar una liberation de ciertos materiales biologicos, por ejemplo aceites corporales, tierras corporales y/o bacterias, para facilitar el tratamiento del area dianizada. Por ejemplo, antes de la aplicacion de una solution antiseptica, un usuario puede erosionar la epidermis de un paciente para liberar bacterias a fin de mejorar la eficacia del proceso de aplicacion del antiseptico. En ciertos ejemplos, una capa de abrasion puede comprender mas de una capa de material, lo que puede facilitar una cantidad mayor de abrasion y/o una abrasion de areas mas diflciles de limpiar.
En ciertos ejemplos, una capa de abrasion puede comprender diversas texturas y/o ligamentos, por ejemplo un material similar a gasa o de espuma. En ciertos ejemplos, un material similar a gasa tomado como ejemplo puede hacerse de diversos materiales que faciliten la abrasion, incluyendo, pero sin limitarse a ellos, algodon, rayon, nilon y/o combinaciones de los mismos. El material de la capa de abrasion puede elegirse de una pluralidad de materiales que exhiben grados variables de abrasividad. Para materiales de espuma, el nivel de abrasividad puede diferir dependiendo, entre otras cosas, del tamano de las celulas/poros. La piel de un bebe prematuro puede ser fina y fragil, y as! un dispositivo aplicador que comprenda una capa de abrasion hecha de nilon o rayon puede ser preferible a una capa de abrasion hecha de algodon. En ciertos ejemplos, una capa de abrasion puede comprender una pluralidad de capas de diferentes materiales. En algunos ejemplos, por ejemplo capas de abrasion de espuma, la capa de abrasion puede laminarse por llama a la base 22 y/o a la almohadilla aplicadora 24.
Como se ilustra en las figuras 12C y 12D, la capa laminada 92 (que puede comprender una capa de abrasion) puede tener una forma que corresponde generalmente a la forma de la capa de base 90 de la almohadilla aplicadora 26. Sin embargo, en ciertos ejemplos, la capa laminada 92 puede tener otras diversas formas, incluyendo, pero sin limitarse a ellas, formas circulares, ovaladas, rectangulares, triangulares, poligonales y similares, o formas complejas que incluyen una o mas de las mismas. Las capas de la almohadilla aplicadora 26 pueden sujetarse una a otra por diversos mecanismos de sujecion, incluyendo, pero sin limitarse a ellos, union adhesiva (por ejemplo, utilizando adhesivos sensibles a la presion), union por fusion, lamination por llama, recalcado termico, soldadura ultrasonica,
etc. Metodos para laminar y/o sujetar diversos materiales a los materiales de la almohadilla aplicadora, tales como espumas, se conocen en la tecnica. Por ejemplo, la solicitud de patente U.S. No. 10/829.919, solicitud provisional U.S. No. 60/464.306 y la solicitud PCT No. de serie US04/012474 describen todas ellas metodos y aparatos para sujetar materiales a espuma de poliuretano.
5 Los componentes del sistema aplicador 10, incluyendo el dispositivo aplicador 14 y/o el paquete 12, pueden configurarse para esterilizarse de diversas maneras conocidas en la tecnica, incluyendo, pero sin limitarse a ellas, exposicion a oxido de etileno (“(Et)2O”), radiacion gamma, haz de electrones y/o vapor. Segun diversos ejemplos, el fluido puede esterilizarse tambien de diversas maneras conocidas en la tecnica, incluyendo, pero sin limitarse a ellas, filtracion, exposicion a radiacion gamma, haz de electrones y/o vapor. Por ejemplo, la patente U.S. No.
10 6.682.695 describe un metodo para esterilizar un fluido que puede ser compatible con ciertas realizaciones de la
invencion.
Claims (17)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. Un dispositivo aplicador (14) para aplicar un fluido, que comprende:un mango (16) que tiene un extremo proximal (20) y un extremo distal (24), comprendiendo el mango (16):un receptaculo (18) en el extremo proximal (20) del mango (16), estando configurado el receptaculo (18) para recibir un paquete (12) que contiene un fluido y facilitar la expulsion del fluido desde el paquete (12); yuna tapa flexible (28) configurada para confinar selladamente el paquete (12) dentro del receptaculo (18) y configurada para desviarse en respuesta a la aplicacion de una presion exterior, permitiendo la aplicacion de la presion exterior al paquete (12) cuando esta dispuesto dentro del receptaculo (18) para comprimir as! el paquete (12) a fin de liberar el fluido del paquete (12);una base (22) orientada en angulo con relacion al receptaculo (18) y configurada para dirigir el flujo del fluido liberado, incluyendo la base (22) una abertura distal (57) que tiene una porcion exterior (84); yuna almohadilla aplicadora (26) acoplada a la base (22), en comunicacion para fluido con una porcion interior del receptaculo (18), en donde una porcion de la almohadilla (26) se inserta dentro de la abertura distal (57) de la base (22), y una porcion de la almohadilla (26) se envuelve alrededor de la porcion exterior (84).
- 2. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que el receptaculo (18) tiene una forma sustancialmente redonda.
- 3. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 2, en el que un eje (70) de receptaculo central a traves de la forma sustancialmente redonda del receptaculo (18) esta orientado segun un angulo (71) con relacion a un eje (72) perpendicular a un plano (74) que incluye la base (22).
- 4. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 2, en el que el paquete (12) tiene una forma sustancialmente redonda que esta configurada para encajar dentro de la forma sustancialmente redonda del receptaculo (18).
- 5. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que el mango (16) comprende una o mas caracterlsticas de agarre exteriores (68).
- 6. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 5, en el que las una o mas caracterlsticas de agarre exteriores (68) incluyen uno o mas miembros de agarre sobresalientes, uno o mas nervios de agarre (68) o una o mas tiras de agarre texturadas.
- 7. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que al menos una porcion del dispositivo aplicador (14) esta formada de un material transparente o translucido.
- 8. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que la almohadilla aplicadora (26) comprende una espuma hidrofila, o en el que la almohadilla aplicadora (26) comprende una espuma hidrofoba o en el que la almohadilla aplicadora (26) comprende una reticulacion.
- 9. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que la almohadilla aplicadora (26) comprende un afieltrado.
- 10. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que la almohadilla aplicadora (26) se acopla a la base (22) utilizando al menos uno de entre adhesivos, adhesivos sensibles a la presion, laminacion por llama, recalcado termico, soldadura ultrasonica y soldadura por laser.
- 11. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que el dispositivo aplicador (14) comprende una caracterlstica de purga configurada para permitir que entre aire en el dispositivo aplicador (14) cuando el fluido fluye hacia fuera del paquete (12) y el receptaculo (18) y hacia dentro de la almohadilla aplicadora (26).
- 12. El dispositivo aplicador (14) segun la reivindicacion 1, en el que la tapa (28) esta configurada para distribuir la fuerza aplicada a la tapa (28) y en el que la tapa (28) tiene preferiblemente una forma de boveda.
- 13. Un metodo para aplicar un fluido a una superficie, que comprende:aplicar presion a una superficie exterior flexible de un mango (16) en un extremo proximal (20) de un dispositivo aplicador (14) para ejercer as! presion sobre un paquete (12) lleno de fluido dispuesto dentro del magno (16) a fin de comprimir una porcion flexible del paquete (12), provocando que un area frangible del paquete (12) se rompa para liberar el fluido del paquete (12);permitir que el fluido fluya por el mango (16) a traves de una abertura distal (57) de una base (22) en un extremo distal (24) del dispositivo aplicador (14) hasta una almohadilla aplicadora (26) sujeta a la base (22), estando11orientada la base (22) en angulo con relacion al receptaculo (18) e incluyendo una abertura distal (57) que tiene una porcion exterior (84), en donde una porcion de la almohadilla aplicadora (26) se inserta dentro de la abertura distal (57) de la base (22), y una porcion de la almohadilla (26) se envuelve alrededor de la porcion exterior (84); ycontactar la almohadilla aplicadora (26) del dispositivo aplicador (14) con una superficie para transferir el fluido de la 5 almohadilla aplicadora (26) a la superficie.
- 14. El metodo segun la reivindicacion 13, en el que el fluido comprende un antiseptico topico, en el que el antiseptico topico comprende preferiblemente al menos un ingrediente activo elegido de entre etanol, alcohol isopropllico, otros alcoholes y combinaciones de los mismos; cloruro de benzalconio; cloruro de bencetonio; gluconato de clorhexidina; cloroxilenol; cloflucarbano; fluorosalano; hexaclorofeno; hexilresorcinoles; compuestos que contienen yodo;10 derivados de biguanida (o una sal de los mismo); povidona yodada; povidona yodada con alcohol, etanol, alcohol isopropllico y otros alcoholes, y combinaciones de los mismos, o, preferiblemente, en el que el fluido comprende ademas un agente tensioactivo no ionico basado en polioxietileno presente en una concentracion de alrededor de 0,05 a alrededor de 16% (peso/volumen).
- 15. El metodo segun la reivindicacion 14, en el que el fluido comprende ademas un agente tensioactivo no ionico 15 basado en polioxietileno (POE), preferiblemente en el que el agente tensioactivo no ionico es al menos un agentetensioactivo seleccionado entre Poloxamer 124, POE (9)-laurileter y POE (10)-laurileter.
- 16. El metodo segun la reivindicacion 14, en el que el antiseptico topico comprende un derivado de biguanida o una sal del mismo, preferiblemente en el que el derivado de biguanida o la sal del mismo es olanexidina [1-(3,4- diclorobencil)-5-octilbiguanida] o una sal de la misma, o preferiblemente en el que el derivado de biguanida o una sal20 del mismo esta presente en una concentracion de alrededor de 0,05 a alrededor de 5,0% (peso/volumen de base de biguanida).
- 17. El metodo segun la reivindicacion 16, en el que el antiseptico topico comprende gluconato de olanexidina.
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