ES2573655T3

ES2573655T3 - Dispositivo de termoconformado

Info

Publication number: ES2573655T3
Application number: ES13705979.6T
Authority: ES
Inventors: Holger KLOEPPEL; Martin Beck; Michael BIRKNER; Peter Walter
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2012-03-21
Filing date: 2013-02-18
Publication date: 2016-06-09
Anticipated expiration: 2033-02-18
Also published as: CN104220234A; CN104220234B; US9573317B2; EP2828061A1; EP2828061B1; WO2013139544A1; US20150061197A1; DE102012204511A1

Abstract

Dispositivo de termoconformado (10), en particular para tarrinas (1) que pueden llenarse con un alimento, con una herramienta de moldeo (11) que se compone de una parte superior (12) y un molde de embutición (13) dispuesto por debajo de la parte superior (12) para moldear al menos un tarrina (1) en una hoja continua (2) calentada, configurando el molde de embutición (13) una pared lateral (4) y una zona de suelo (5) en la al menos un tarrina (1), realizándose el moldeo de la tarrina (1) en el molde de embutición (13) mediante la generación de una presión positiva en la hoja continua (2) en la dirección del molde de embutición (13), comprendiendo el molde de embutición (13) al menos un primer elemento parcial (15) con una abertura de paso (17) para moldear la pared lateral (4) y un segundo elemento parcial (30) configurado como elemento constructivo separado del al menos un primer elemento parcial (15) para moldear la zona de suelo (5), estado dispuestos los dos elementos parciales (15, 30) de modo que pueden moverse uno respecto a otro, de tal manera que el segundo elemento parcial (30) puede introducirse por zonas en el lado frontal de la abertura de paso (17) del primer elemento parcial (15) dirigido al segundo elemento parcial (30), y en el que una superficie base (35) del segundo elemento parcial (30), que configura la zona de suelo (5) de la tarrina (1) está adaptada de tal manera a la sección transversal de la abertura de paso (17) en el primer elemento parcial (15), de tal manera que la superficie base (35) para configurar diferentes alturas de recipiente puede posicionarse en diferentes alturas (36, 37) de la abertura de paso (17) de tal manera que la superficie base (35) del segundo elemento parcial (30) está dispuesta con poca distancia en el lado periférico con respecto a la pared periférica (34) de la abertura de paso (17) del primer elemento parcial (15), caracterizado por que el molde de embutición (13) se compone de al menos dos primeros elementos parciales (15) y de un segundo elemento parcial (30), y por que los al menos dos primeros elementos parciales (15) están dispuestos de manera que pueden ajustarse en una posición en la que están dispuestos fuera de cubrimiento por fuera de la parte superior (12) y del segundo elemento parcial (30), estando dispuesto el segundo elemento parcial (15) siempre de manera estacionaria en cubrimiento con la parte superior (12).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de termoconformado Estado de la tecnica

La invencion se refiere a un dispositivo de termoconformado, en particular para tarrinas que pueden llenarse con un alimento de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

Por medio de un dispositivo de termoconformado de este tipo, conocido en la practica, en una hoja continua calentada se moldean simultaneamente varias tarrinas dispuestas unas junto a otras, que a continuacion se llenan con un alimento como yogur o similar. Las tarrinas llenadas se sellan entonces con una lamina de tapa (que se compone por ejemplo de aluminio) y desde la hoja continua se estampan por ultimo tarrinas individuales o varias unidas entre si.

Para el moldeo de las tarrinas en la hoja continua el dispositivo de termoconformado conocido presenta una herramienta de moldeo con un molde de embuticion que presenta para cada tarrina una abertura con una pared periferica interior y una zona de suelo que se une a la pared periferica. La pared periferica, as! como la zona de suelo, configuran en este caso el molde de la tarrina moldeada en la hoja continua. Ademas, el molde de embuticion se compone de un primer elemento parcial fijo con respecto a una parte superior del dispositivo de termoconformado que coopera con un segundo elemento (para cada abertura) que puede ajustarse en altura, a modo de punzon. A traves del segundo elemento ajustable en altura pueden realizarse diferentes alturas de tarrina. En este caso es esencial que el primer elemento siempre este dispuesto en cubrimiento con la parte superior del dispositivo de termoconformado o con la hoja continua, de manera que la accesibilidad a las aberturas del primer dispositivo se dificulta. Ademas hay casos de aplicacion en los que a los lados externos de las tarrinas deben instalarse etiquetas, debiendo realizarse esto ya antes del desmolde de las tarrinas, es decir en la zona del dispositivo de termoconformado (“etiquetar en el molde”). El dispositivo de alimentacion necesario para ello requiere en la zona del primer elemento parcial relativamente mucho espacio constructivo de manera que esto a menudo puede realizarse con dificultad en la practica debido a la disposicion descrita de los dos elementos parciales en el dispositivo de termoconformado. Ademas es desventajoso que, debido a los desarrollos de trabajo en los que en primer lugar las etiquetas deben introducirse en las aberturas del primer elemento parcial, y solamente despues puede realizarse el moldeo de los recipientes, los dispositivos de termoconformado conocidos presentan un rendimiento relativamente bajo.

Un dispositivo correspondiente se conoce por ejemplo por el documento WO 2013/041272 A1 publicado posteriormente.

Por el documento EP 158275 A2 se conocen ya un procedimiento y un dispositivo para la fabricacion de un cuerpo de moldeo en forma de banera de plastico. En este, se calienta una placa de plastico sujeta en su borde y a continuacion se aspira hacia la superficie de un molde de embuticion.

Divulgacion de la invencion

Partiendo del estado de la tecnica representado la invencion se basa en el objetivo de perfeccionar un dispositivo de termoconformado, en particular para tarrinas que puede llenarse con un alimento de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, de tal manera que se crea un dispositivo de termoconformado bien accesible en la zona del molde de embuticion y configurado de manera sencilla que posibilita la disposicion particularmente sencilla por fuera del molde de embuticion de dispositivos adicionales que cooperan con el primer elemento parcial, en particular un dispositivo de alimentacion de etiquetas. Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invencion con un dispositivo de termoconformado con las caracterlsticas de la reivindicacion 1 por que el molde de embuticion se compone de al menos dos primeros elementos parciales y de un segundo elemento parcial, y por que los al menos dos primeros elementos parciales estan dispuestos de manera ajustable en una posicion en la que estos estan dispuestos fuera de cubrimiento por fuera de la parte superior y el segundo elemento parcial, estando dispuesto el segundo elemento parcial siempre de manera estacionaria en cubrimiento con la parte superior.

En las reivindicaciones dependientes se exponen perfeccionamientos ventajosos del dispositivo de termoconformado de acuerdo con la invencion. Dentro del alcance de la invencion entran todas las combinaciones de al menos dos caracterlsticas divulgadas en las reivindicaciones, en la description y/o las figuras.

Particularmente preferente es el empleo de la invencion en un dispositivo de termoconformado en el que esta previsto un dispositivo para la alimentacion de etiquetas hacia la abertura de paso del primer elemento parcial, y por que el dispositivo esta dispuesto unido activamente con un primer elemento parcial cuando otro primer elemento parcial esta dispuesto unido activamente con el segundo elemento parcial. En una configuration de este tipo puede alcanzarse un rendimiento particularmente alto dado que es posible alimentar por medio del dispositivo etiquetas en uno de los elementos parciales, mientras que el otro elemento parcial ya esta equipado con las etiquetas y esta

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dispuesto unido activamente con la parte superior. Dicho de otro modo, esto significa que en una fase de parada del soporte pueden realizarse fases de trabajo simultaneamente en los dos primeros elementos parciales.

Una estructura relativamente sencilla desde el punto de vista constructivo para el ajuste de los elementos parciales se alcanza cuando el molde de embuticion comprende dos primeros elementos parciales que estan dispuestos en un soporte a modo de columna de manera giratoria alrededor de un eje, y por que los dos primeros elementos parciales estan dispuestos a 180° uno respecto a otro.

El segundo elemento parcial del molde de embuticion debe introducirse en el primer elemento parcial en una posicion (de altura) definida para moldear las tarrinas. Para realizar este requisito con un gasto relativamente reducido en cuanto a la tecnica de dispositivo, en una configuracion preferente adicional de la invencion desde el punto de vista constructivo esta previsto que el accionamiento del segundo elemento parcial se realice por medio de un accionamiento de husillo elevador.

Ademas puede estar previsto que, para un desmolde mas sencillo y para el transporte adicional de las tarrinas con la seccion de hoja continua correspondiente, el primer elemento parcial esta dispuesto adicionalmente de manera ajustable en altura.

Para posibilitar un desmolde relativamente sencillo de las tarrinas desde el molde de embuticion sin un dispositivo adicional se propone ademas que para el desmolde de las tarrinas desde el primer elemento parcial el segundo elemento parcial con su superficie base pueda introducirse en el primer elemento parcial mas alla de la posicion para moldear la zona de suelo en la direccion de la parte superior.

En una configuracion geometrica preferente del molde de embuticion se propone que la pared periferica de la abertura de paso en el primer elemento parcial, al menos en la zona de introduccion del segundo elemento parcial en el primer elemento parcial, as! como el segundo elemento parcial en la zona correspondiente, este configurada en cada caso con paredes laterales rectas, es decir sin biseles de introduccion.

Para la reduccion de los tiempos de ciclo y por tanto para el aumento de rendimiento del dispositivo de termoconformado se propone ademas que al menos la superficie base del segundo elemento parcial este configurada como superficie base refrigerada. Por ello tiene lugar un enfriamiento rapido de la hoja continua calentada tras el moldeo de la tarrina o una solidificacion de la hoja continua en la zona de suelo de la tarrina. Por ello pueden desmoldarse las tarrinas rapidamente.

De la siguiente descripcion de ejemplos de realizacion preferentes, as! como mediante el dibujo resultan caracterlsticas, ventajas y detalles adicionales de la invencion.

Este muestra en:

la figura 1 en representacion simplificada un dispositivo de termoconformado de acuerdo con la

invencion para tarrinas en vista lateral,

la figura 2 una zona parcial de un molde de embuticion con un segundo elemento parcial a modo de

punzon que puede introducirse en la abertura de paso del molde de embuticion en diferentes posiciones de altura en corte longitudinal y

la figura 3 a figura 5 el dispositivo de termoconformado de acuerdo con la figura 1 en representacion mas simplificada con respecto a la figura 1 para explicar diferentes posiciones de trabajo del dispositivo de termoconformado, en cada caso en corte longitudinal.

Los mismos elementos constructivos o elementos constructivos con la misma funcion estan provistos en las figuras con los mismos numeros de referencia.

En la figura 1 esta representado de manera simplificada un dispositivo de termoconformado 10 de acuerdo con la invencion, en particular para tarrinas 1 que pueden llenarse con un alimento. Las tarrinas 1 se moldean por medio del dispositivo de termoconformado 10 en una hoja continua 2 (de plastico) calentada y tras abandonar el dispositivo de termoconformado 10 se llena con el alimento, por ejemplo con yogur. Por ultimo las tarrinas 1 se cierran de manera estanca en su lado superior con una lamina de tapa que se compone de plastico. Las tarrinas 1 presentan, tal como puede distinguirse mediante la figura 5, una zona de abertura 3, una pared lateral circundante 4, as! como en el lado enfrentado a la zona de abertura 3 una zona de suelo 5.

El dispositivo de termoconformado 10 comprende una herramienta de moldeo 11 que presenta una parte superior 12 as! como un molde de embuticion 13 dispuesto por debajo de la parte superior 12. La hoja continua 2 esta dispuesta dentro del dispositivo de termoconformado 10 entre la parte superior 12 y la herramienta de moldeo 11. En particular

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la parte superior 12 presenta un dispositivo de calefaccion (no representado) para calentar la hoja continua 2, as! como salidas 14 a modo de toberas, dispuestas en el lado dirigido a la hoja continua 2, que estan unidas con una fuente de presion positiva tampoco representada, y que sirven para llevar a la hoja continua 2 calentada a unirse activamente con el molde de embuticion 13.

El molde de embuticion 13 se compone de al menos dos, preferentemente de exactamente dos primeros elementos parciales 15 que estan configurados identicos. Los primeros elementos parciales 15 estan configurados como placas de embuticion 16 con varias aberturas de paso 17 configuradas en cada caso iguales. Las dos placas de embuticion 16 estan dispuestas en un brazo 18 de un soporte 19 a modo de columna a la misma distancia respecto a un eje de giro 21. El soporte 19 puede elevarse y descender por medio de un primer motor de accionamiento 22 de manera giratoria alrededor del eje de giro 21, y adicionalmente en la direccion de la doble flecha 23 por medio de un accionamiento no representado en la direccion del eje longitudinal 21. Los dos primeros elementos parciales 15 estan dispuestos en distancias angulares homogeneas uno respecto a otro, en el ejemplo de realizacion representado, por tanto desfasados entre si 180°.

En el lado del soporte 19 enfrentado lateralmente a la parte superior 12 de la herramienta de moldeo 11, es decir por fuera de la parte superior 12 esta representado esbozado un dispositivo 25 para alimentar etiquetas 6 hacia las paredes laterales 4 de las tarrinas 1. Por medio del dispositivo 25 que es conocido per se, y por lo tanto no se explica con detalle, pueden facilitarse etiquetas 6, pueden rodar e introducirse en las aberturas de paso 17 del primer elemento parcial 15, y despues posicionarse en las paredes de las aberturas de paso 17.

Tal como puede distinguirse particularmente de una vision panoramica de la figura 1 y 2 el primer elemento parcial 15 presenta tres aberturas de paso 17 dispuestas preferentemente unas junto a otras a la misma distancia, cuyos ejes longitudinales discurren en paralelo al eje de giro 21. Ademas puede estar previsto que en paralelo al plano del dibujo de la figura 1 esten previstos grupos adicionales de tres aberturas de paso 17 en cada caso, de manera que pueden moldearse en la hoja continua 2, segun el numero de las aberturas de paso 17 simultaneamente un multiplo de tres tarrinas 1 en cada caso. Las aberturas de paso 17 estan configuradas como aberturas de paso 17 con paredes laterales rectas, es decir sin biseles de introduccion. En el ejemplo de realizacion representado presentan por toda la altura h del primer elemento parcial 15 una seccion transversal redonda con el diametro d. Sin embargo alternativamente tambien es concebible que las aberturas de paso 17 presenten por ejemplo una seccion transversal rectangular o una cuadrada, en particular con cantos redondos.

Las aberturas de paso 17 en un primer elemento parcial 15 cooperan con prolongaciones 28 a modo de punzon de un segundo elemento parcial 30 del molde de embuticion 13. La disposicion de las prolongaciones 28 esta adaptada en este caso a la disposicion de las aberturas de paso 17 en el primer elemento parcial 15. Tal como puede distinguirse particularmente de la figura 2 las prolongaciones 28 sobre el lado frontal opuesto a la parte superior 12 del primer elemento parcial 15 pueden introducirse en las aberturas de paso 17 del primer elemento parcial 15. Para ello las prolongaciones 28 estan dispuestas sobre una placa de suelo 31 que puede distinguirse en la figura 1, que esta acoplada con un segundo motor de accionamiento 33 a traves de un accionamiento de husillo con un husillo 31. Por medio del segundo motor de accionamiento 33 pueden introducirse las prolongaciones 28 axialmente en las aberturas de paso 17, estando adaptada la seccion transversal de las prolongaciones 28 a la seccion transversal de las aberturas de paso 17, de tal manera que entre el perlmetro externo de las prolongaciones 28 y la pared periferica 34 de la abertura de paso 17 solamente esta configurado un intersticio reducido (radial) que es necesario para poder introducir las prolongaciones 28 sin demasiada friccion en las aberturas de paso 17.

La superficie frontal de una prolongation 28 dirigida a la parte superior 12 configura una superficie base 35 que configura durante el termoconformado la zona de suelo 5 de la tarrina 1. Por el contrario, la pared periferica 34 en la abertura de paso 17 sirve para configurar la pared lateral 4 en la tarrina 1. Tal como puede distinguirse de manera particularmente clara en la figura 2, la prolongacion 28 puede introducirse en la abertura de paso 17 al menos hasta en dos posiciones marcadas a traves de las llneas de altura 36 y 37. En la position inferior (llnea de altura 36) pueden moldearse tarrinas 1 por medio del dispositivo de termoconformado 10 cuya altura de tarrina es mayor que en una posicion de la prolongacion 28 en la llnea de altura 37. Las dos llneas de altura 36 y 37 representan por tanto las dos posiciones extremas axiales de la prolongacion 28 en la abertura de paso 17 para fabricar un tarrina 1 con una altura de tarrina minima o una maxima. Adicionalmente tambien esta trazada una linea de altura 38 que senala una posicion de la prolongacion 28 que se encuentra axialmente mas alejada en la abertura de paso 17 que la linea de altura 37. En esta posicion de la prolongacion 28 la tarrina 1 puede desmoldarse de la herramienta de moldeo 1. El desmolde de las tarrinas 1 de la herramienta de moldeo 11 o la introduccion de las prolongaciones 28 en las aberturas de paso 17 del primer elemento parcial 15 se realiza mediante el descenso del primer elemento parcial 15 en la direccion de la flecha 39, o tambien mediante la elevation adicional de las prolongaciones 28 por medio del segundo motor de accionamiento 33.

Para poder desmoldar tras el moldeo de las tarrinas 1 en la hoja continua 2 las tarrinas 1 de la manera mas rapida posible del molde de embuticion 13 esta previsto que, al menos las prolongaciones 28 en la zona de la superficie base 35, esten configuradas enfriadas.

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El dispositivo de termoconformado 10 descrito hasta ahora funciona como sigue, haciendose referenda a continuacion a las figuras 3 a 5: en la posicion representada en la figura 3 del dispositivo de termoconformado 10 las aberturas de paso 17 de uno de los primeros elementos parciales 15 estan orientadas con las etiquetas 6 ya dispuestas en ellas orientadas con las prolongaciones 28 del segundo elemento parcial 30. Ademas uno de los primeros elementos parciales 15 se encuentra en una posicion distanciada axialmente respecto a la parte superior 12. Las etiquetas 6 estan facilitadas a la altura de la parte superior 12 para introducirse en las aberturas de paso 17 del otro primer elemento parcial 15 por medio del dispositivo 25.

En la figura 4 se representa una posicion elevada de los primeros elementos parciales 15 en la que las aberturas de paso 17 de uno de los primeros elementos parciales 15 se encuentra directamente por debajo de la hoja continua 2 (calentada). Ademas las prolongaciones 28 estan introducidas por medio del segundo motor de accionamiento 33 a una posicion elevada en las aberturas de paso 17 que es necesaria para configurar tarrinas 1 con una altura definida. Se distingue ademas que a traves de las salidas 14 explicadas con relacion a la figura 1 una presion positiva puede actuar directamente en la hoja continua 2 calentada. Simultaneamente las etiquetas 6 facilitadas en el otro primer elemento parcial 15 se introducen en las aberturas de paso 17.

En la posicion representada en la figura 5 del dispositivo de termoconformado 10 las tarrinas 1 ya se han desmoldado del primer elemento parcial 15, y las prolongaciones 28 ya estan posicionadas de nuevo fuera de las aberturas de paso 17. En esta posicion el molde de embuticion 13 puede bascular alrededor del eje de giro 21 180°, de manera que el otro primer elemento parcial 15 puede orientarse con las etiquetas 6 posicionadas entre tanto en las aberturas de paso 17 con las prolongaciones 28. Ademas la hoja continua 2 debe transportarse adicionalmente un avance determinado en perpendicular al plano de dibujo de las figuras 3 a 5 para poder moldear la siguiente seccion de hoja continua en las aberturas de paso 17 del otro primer elemento parcial 15.

El dispositivo de termoconformado 10 descrito hasta ahora puede transformarse o modificarse de varias maneras sin desviarse de la idea de la invencion. Asl, por ejemplo es posible configurar las aberturas de paso 17 con una seccion transversal tal que, solamente en la zona parcial, en la que las prolongaciones 28 pueden sumergirse en las aberturas de paso 17 este configurada la seccion transversal de las aberturas de paso 17 sin biseles de introduccion, mientras que la zona por encima de ello, es decir en la direction a la parte superior 12, las aberturas de paso 17 pueden presentar cualquier seccion mayor o menor, u otra, con biseles de introduccion. Ademas tambien es concebible disponer los dos primeros elementos parciales 15 no basculantes, sino por ejemplo desplazables (linealmente). Onicamente es esencial que para la alimentation de las etiquetas 6 uno de los elementos parciales pueda llevarse a una posicion fuera de la parte superior 12 o de la hoja continua 2.

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de termoconformado (10), en particular para tarrinas (1) que pueden llenarse con un alimento, con una herramienta de moldeo (11) que se compone de una parte superior (12) y un molde de embuticion (13) dispuesto por debajo de la parte superior (12) para moldear al menos un tarrina (1) en una hoja continua (2) calentada, configurando el molde de embuticion (13) una pared lateral (4) y una zona de suelo (5) en la al menos un tarrina (1), realizandose el moldeo de la tarrina (1) en el molde de embuticion (13) mediante la generacion de una presion positiva en la hoja continua (2) en la direccion del molde de embuticion (13), comprendiendo el molde de embuticion (13) al menos un primer elemento parcial (15) con una abertura de paso (17) para moldear la pared lateral (4) y un segundo elemento parcial (30) configurado como elemento constructivo separado del al menos un primer elemento parcial (15) para moldear la zona de suelo (5), estado dispuestos los dos elementos parciales (15, 30) de modo que pueden moverse uno respecto a otro, de tal manera que el segundo elemento parcial (30) puede introducirse por zonas en el lado frontal de la abertura de paso (17) del primer elemento parcial (15) dirigido al segundo elemento parcial (30), y en el que una superficie base (35) del segundo elemento parcial (30), que configura la zona de suelo (5) de la tarrina (1) esta adaptada de tal manera a la seccion transversal de la abertura de paso (17) en el primer elemento parcial (15), de tal manera que la superficie base (35) para configurar diferentes alturas de recipiente puede posicionarse en diferentes alturas (36, 37) de la abertura de paso (17) de tal manera que la superficie base (35) del segundo elemento parcial (30) esta dispuesta con poca distancia en el lado periferico con respecto a la pared periferica (34) de la abertura de paso (17) del primer elemento parcial (15), caracterizado por que el molde de embuticion (13) se compone de al menos dos primeros elementos parciales (15) y de un segundo elemento parcial (30), y por que los al menos dos primeros elementos parciales (15) estan dispuestos de manera que pueden ajustarse en una posicion en la que estan dispuestos fuera de cubrimiento por fuera de la parte superior (12) y del segundo elemento parcial (30), estando dispuesto el segundo elemento parcial (15) siempre de manera estacionaria en cubrimiento con la parte superior (12).
2. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que esta previsto un dispositivo (25) para alimentar etiquetas (6) a la abertura de paso (17) del primer elemento parcial (15), y por que el dispositivo (25) esta dispuesto unido activamente con un primer elemento parcial (15) cuando otro primer elemento parcial (15) esta dispuesto unido activamente con el segundo elemento parcial (30).
3. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el molde de embuticion (13) comprende dos primeros elementos parciales (15) que estan dispuestos de manera giratoria alrededor de un eje (21) en un soporte (19) a modo de columna, y por que los dos primeros elementos parciales (15) estan dispuestos a 180° uno respecto a otro.
4. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el accionamiento del segundo elemento parcial (30) se realiza por medio de un accionamiento de husillo elevador (32, 33).
5. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el primer elemento parcial (15) esta dispuesto adicionalmente de manera que puede ajustarse en altura.
6. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que para desmoldar las tarrinas (1) del primer elemento parcial (15) el segundo elemento parcial (30) puede introducirse en el primer elemento parcial (15) con su superficie base (35) mas alla de la posicion para moldear la zona de suelo (5) en la direccion de la parte superior (12).
7. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que un primer elemento (15) presenta varias aberturas de paso (17), por que el segundo elemento parcial (30) presenta para cada abertura de paso (17) una prolongacion (28) a modo de punzon que configura la superficie base (35), y por que las prolongaciones (28) estan dispuestas en una placa de suelo (31) comun.
8. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la pared periferica (34) de la abertura de paso (17) en el primer elemento parcial (15), al menos en la zona de introduccion del segundo elemento parcial (30) en el primer elemento parcial (15), as! como el segundo elemento parcial (30) en la zona correspondiente esta configurada en cada caso con paredes laterales rectas, es decir sin biseles de introduccion.
9. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que la seccion transversal de la abertura de paso (17) en el primer elemento parcial (15) esta configurada a traves de su altura total (h) con paredes laterales rectas, es decir sin biseles de introduccion.
10. Dispositivo de termoconformado de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 9 caracterizado por que al menos la superficie base (35) del segundo elemento parcial (30) esta configurada como superficie base (35) enfriada.