ES2573265T3

ES2573265T3 - Accionador para un sistema de dosificación

Info

Publication number: ES2573265T3
Application number: ES09780549.3T
Authority: ES
Inventors: Arnd Kessler; Salvatore Fileccia; Hans-Georg MÜHLHAUSEN; Dieter Eichholz; Roland Schmalz; Baloc Nguyen
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2008-07-15
Filing date: 2009-07-14
Publication date: 2016-06-06
Anticipated expiration: 2029-07-14
Also published as: US20110204096A1; EP3059480B1; WO2010007052A2; PL3059480T3; EP2297500A2; PL2297500T3; ES2676276T3; EP3059480A1; WO2010007052A3; EP2297500B1

Abstract

Combinación de accionador/elemento de cierre para un aparato de dosificación (2) de un sistema de dosificación para agentes de lavado o de limpieza fluidos, estando acoplado el elemento de cierre (19) al accionador (18) de tal manera que el elemento de cierre (19) es desplazable por el accionador (18) a una posición de cierre y a una posición de paso, estando conformado el elemento de cierre (19) como elemento de válvula abierta/cerrada, de manera que el accionador (18) está conformado de tal manera que, controlado por un impulso adecuado, ocupa una de las dos posiciones finales que pueden determinarse selectivamente y mantiene de manera estable la posición final alcanzada sin control y que, por lo tanto, la combinación forma una válvula abierta/cerrada biestable controlada por impulsos, estando realizado el accionador (18) como un solenoide biestable con un espacio (19") que aloja un inducido (19') y un espacio de alojamiento (18') exterior que rodea el mismo y caracterizada por que al menos la superficie exterior del inducido (19') consta de un material de trabajo que no se ve afectado por el agente de lavado o de limpieza que va a dosificarse, siendo el material de trabajo un material de plástico.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

DESCRIPCION

Accionador para un sistema de dosificacion

La invencion se refiere a un aparato de dosificacion y a un sistema de dosificacion para la cesion de una pluralidad de preparaciones para la aplicacion en aparatos que conducen agua, especialmente aparatos domesticos que conducen agua como, por ejemplo, lavavajillas, lavadoras, secadoras o sistemas de limpieza de superficies automaticos.

Estado de la tecnica

Los agentes de lavavajillas estan a disposicion del consumidor en un sinnumero de formas de presentacion. Junto a los agentes de lavavajillas a mano tradicionales lfquidos, los agentes de lavavajillas a maquina tienen especialmente una gran importancia con la proliferacion de los lavavajillas domesticos. Estos agentes de lavavajillas a maquina se ofrecen al consumidor tfpicamente en forma solida, por ejemplo, como polvo o como pastillas, pero cada vez mas tambien en forma lfquida. A este respecto, desde hace algun tiempo se ha centrado la atencion en la dosificacion comoda de agentes de lavado y de limpieza y en la simplificacion de las etapas de trabajo necesarias para llevar a cabo un procedimiento de lavado o de limpieza.

Aparte de eso, una de las metas principales de los fabricantes de agentes de limpieza a maquina es la mejora del rendimiento de limpieza de estos agentes, poniendose recientemente un mayor enfasis en el rendimiento de limpieza a ciclos de limpieza de baja temperatura o en ciclos de limpieza con consumo de agua reducido. Para ello, se anadieron a los agentes de limpieza preferentemente nuevos ingredientes, por ejemplo, tensioactivos, polfmeros, enzimas o agentes descolorantes mas eficaces. Sin embargo, puesto que los nuevos ingredientes solo estan a disposicion de forma limitada y la cantidad de ingredientes utilizada por ciclo de limpieza no puede aumentarse en cualquier medida por razones ecologicas y economicas, se ponen lfmites naturales a este enfoque de solucion.

En este contexto, han llegado recientemente a la atencion de los desarrolladores del producto especialmente dispositivos para la dosificacion multiple de agentes de lavado o de limpieza. En estos dispositivos, puede diferenciarse entre camaras de dosificacion integradas en el lavavajillas o en la lavadora de materiales textiles, por una parte, y dispositivos individuales independientes del lavavajillas o de la lavadora de materiales textiles, por otra parte. Mediante estos dispositivos, que contienen el multiplo de la cantidad de agente de limpieza necesario para llevar a cabo un procedimiento de limpieza, se dosifican de manera automatica o semiautomatica porciones de agente de lavado o de limpieza en el espacio interior de la maquina de limpieza en el transcurso de varios procedimientos de limpieza sucesivos. Para el consumidor, se suprime la necesidad de la dosificacion manual en cada ciclo de limpieza o de lavado. Ejemplos de dispositivos de este tipo se describen en la solicitud de patente europea EP 1 759 624 A2 (Reckitt Benckiser) o en la solicitud de patente alemana DE 53 5005 062 479 A1 (BSH Bosch und Siemens Hausgerate GmbH).

En el documento EP 1 482 225 A1 esta descrita una combinacion de elemento accionador/cierre conocida.

Si se debe alimentar energfa a un aparato de dosificacion autarquico que se hace funcionar electricamente por ejemplo a traves de una batena no recargable, el consumo de energfa del control y de la unidad accionadora debe ser lo menor posible para garantizar una larga duracion funcional del aparato de dosificacion y mantenerlo mas baja posible y la capacidad o el tamano de la batena necesaria.

Objetivo de la invencion

El objetivo de la invencion consiste en poner a disposicion una unidad accionadora con el menor consumo posible para un sistema de dosificacion accionado electricamente.

Este objetivo se resuelve por una combinacion de elemento de accionador/cierre con las caractensticas de la reivindicacion 1.

Una ventaja fundamental de la invencion es que se necesita energfa en forma de un impulso solo para el proceso de conmutacion en sf

El sistema de dosificacion consta de los elementos de construccion basicos de un cartucho lleno de preparacion y un aparato de dosificacion que puede acoplarse al cartucho que, a su vez, esta formado por otros grupos de construccion como, por ejemplo, portador de elementos de construccion, accionador, elemento de cierre, sensor, fuente de energfa y/o unidad de control.

Resulta preferente que el sistema de dosificacion de acuerdo con la invencion sea movil. En el sentido de esta solicitud, movil quiere decir que el sistema de dosificacion no esta unido de manera no desmontable a un dispositivo que conduce agua como, por ejemplo, un lavavajillas, lavadora, secadora o similares, sino que, por ejemplo, puede

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

sacarse de un lavavajillas por el usuario o puede posicionarse en un lavavajillas, asf, puede manejarse individualmente.

Tambien es concebible que el aparato de dosificacion este unido de manera no desmontable para el usuario a un dispositivo que conduce agua como, por ejemplo, lavavajillas, lavadora, secadora o similares y que unicamente sea movil el cartucho.

Para garantizar el funcionamiento a temperaturas elevadas como se presentan, por ejemplo, en ciclos de lavado individuales de un lavavajillas, el sistema de dosificacion puede estar formado por materiales que son dimensionalmente estables hasta una temperatura de 120 °C.

Puesto que las preparaciones que van a dosificarse pueden presentar, segun la finalidad de uso intencionada, un valor de pH entre 2 y 12, todos los componentes del sistema de dosificacion que entran en contacto con las preparaciones debenan presentar una resistencia a los acidos y/o a los alcalis correspondiente. Aparte de eso, por una seleccion de material adecuada, estos componentes debenan ser lo mas qmmicamente inertes posible, por ejemplo, en relacion con tensioactivos no ionicos, enzimas y/o fragancias.

Cartucho

Por un cartucho en el sentido de esta solicitud se entiende un material de embalaje que es adecuado para envolver o unir al menos una preparacion fluida, vertible o espolvoreable y que puede acoplarse a un aparato de dosificacion para la dispensacion de al menos una preparacion.

En la realizacion concebible mas sencilla, el cartucho presenta una camara, preferentemente dimensionalmente estable, para el almacenamiento de una preparacion. Especialmente, el cartucho tambien puede comprender varias camaras que pueden llenarse con diferentes composiciones.

Resulta ventajoso que el cartucho presente al menos una abertura de salida que este dispuesta de tal manera que pueda provocarse una liberacion de preparacion provocada por la fuerza de gravedad desde el cartucho en la posicion de empleo del aparato de dosificacion. Por ello, no se necesita ningun otro medio de extraccion para la liberacion de la preparacion desde el cartucho, mediante lo cual pueden mantenerse la estructura del aparato de dosificacion sencilla y los costes de produccion bajos. Ademas, puede suprimirse el uso de medios de extraccion como, por ejemplo, bombas, mediante lo cual puede aumentarse la durabilidad de una batena o acumulador del aparato de dosificacion.

En una forma de configuracion preferente, esta prevista al menos una segunda camara para el alojamiento de al menos una segunda preparacion fluida o espolvoreable, presentando la segunda camara al menos una abertura de salida que esta dispuesta de tal manera que puede provocarse una liberacion de producto provocada por la fuerza de gravedad desde la segunda camara en la posicion de empleo del aparato de dosificacion. La disposicion de una segunda camara es especialmente ventajosa cuando en las segundas camaras del cartucho separadas entre sf estan almacenadas preparaciones que normalmente no son estables al almacenamiento conjunto como, por ejemplo, agentes descolorantes o enzimas.

Ademas, es imaginable que esten previstas mas de dos, especialmente de tres a cuatro camaras en o sobre un cartucho. Especialmente, una de las camaras puede estar disenada para la dispensacion de preparaciones volatiles como, por ejemplo, una fragancia en el entorno.

Especialmente, el cartucho tambien puede estar conformado asimetricamente. Resulta especialmente preferente moldear la asimetna del cartucho de tal manera que el cartucho solo pueda acoplarse al aparato de dosificacion en una posicion predefinida, mediante lo cual se evita un manejo erroneo de otro modo posible por parte del usuario.

El cartucho puede adoptar cualquier forma tridimensional. Puede estar conformado, por ejemplo, de forma cubica, esferica o a modo de placa.

Para el uso del aparato de dosificacion en lavavajillas, resulta especialmente ventajoso moldear el aparato conforme a la vajilla que va a limpiarse en lavavajillas. Este puede estar conformado, por ejemplo, en forma de placa, aproximadamente con las dimensiones de un plato. Por ello, el aparato de dosificacion puede posicionarse sin ocupar mucho espacio, por ejemplo, en la bandeja inferior del lavavajillas. Aparte de eso, el posicionamiento correcto de la unidad de dosificacion se revela de manera inmediatamente intuitiva al usuario por el modelado a modo de plato.

Preferentemente, en el estado acoplado entre sf, el aparato de dosificacion y el cartucho presentan una relacion altura:anchura:profundidad entre 5:5:1 y 50:50:10, especialmente preferentemente de aproximadamente 10:10:1. Por la conformacion "esbelta" del aparato de dosificacion y del cartucho, es especialmente posible posicionar el aparato en la bandeja para cubiertos inferior de un lavavajillas en los alojamientos previstos para platos. Esto tiene la ventaja

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

de que las preparaciones depositadas desde el aparato de dosificacion llegan directamente al bano de lavado y no pueden adherirse a otro producto de lavado.

Habitualmente, los lavavajillas domesticos usuales en el comercio estan concebidos de tal manera que la disposicion de productos de lavado mas grandes como, por ejemplo, sartenes o platos grandes, esta prevista en la bandeja inferior del lavavajillas. Para evitar un posicionamiento no optimo por parte del usuario del sistema de dosificacion que consta del aparato de dosificacion y del cartucho acoplado al aparato de dosificacion en la bandeja inferior, en una configuracion ventajosa de la invencion, el sistema de dosificacion esta dimensionado de tal manera que esta posibilitado un posicionamiento del sistema de dosificacion unicamente en los alojamientos de la bandeja inferior previstos para esto. Para ello, la anchura y la altura del sistema de dosificacion pueden elegirse especialmente entre 150 mm y 300 mm, especialmente preferentemente entre 175 mm y 250 mm.

Sin embargo, tambien es concebible conformar la unidad de dosificacion en forma de taza o forma de olla con una superficie de base fundamentalmente circular o cuadrada.

Las aberturas de salida de un cartucho estan dispuestas preferentemente sobre una lmea, mediante lo cual esta posibilitada una conformacion esbelta en forma de plato del aparato de dosificacion.

El cartucho esta conformado especialmente para el alojamiento de agentes de lavado o de limpieza fluidos. Mas preferentemente, un cartucho de este tipo presenta una pluralidad de camaras para el alojamiento espacialmente separado respectivamente entre sf de distintas preparaciones de un agente de lavado o de limpieza. De manera ejemplar (pero no limitante), a continuacion estan listadas algunas posibilidades de combinacion del llenado de las camaras con diferentes preparaciones:

: Camara 1 Camara 2 Camara 3 Camara 4

A: Preparacion de limpieza alcalina Preparacion de limpieza enzimatica

B: Preparacion de limpieza alcalina Preparacion de limpieza enzimatica Abrillantador

C: Preparacion de limpieza alcalina Preparacion de limpieza enzimatica Abrillantador Fragancia

D: Preparacion de limpieza alcalina Preparacion de limpieza enzimatica Abrillantador Preparacion de desinfeccion

E: Preparacion de limpieza alcalina Preparacion de limpieza enzimatica Abrillantador Preparacion de pretratamiento

Resulta especialmente ventajoso que todas las preparaciones sean fluidas, puesto que, por ello, esta garantizada una disolucion rapida de las preparaciones en el bano de lavado del lavavajillas, mediante lo cual estas preparaciones logran un efecto de limpieza o de abrillantamiento de rapido a inmediato, especialmente tambien en las paredes del espacio de lavado y/o de una fibra optica del cartucho y/o del aparato de dosificacion.

El cartucho presenta normalmente un volumen de llenado total de < 5000 ml, especialmente < 1000 ml, preferentemente < 500 ml, mas preferentemente < 250 ml, incluso mas preferentemente < 50 ml.

Las camaras de un cartucho pueden presentar los mismos o distintos volumenes de llenado. En una configuracion con dos camaras, la relacion de los volumenes de camara asciende preferentemente a 5:1; en una configuracion con tres camaras, asciende preferentemente a 4:1:1, siendo adecuadas estas configuraciones especialmente para el uso en lavavajillas.

Como se ha explicado anteriormente, el cartucho posee preferentemente tres camaras. Para el uso de un cartucho de este tipo en un lavavajillas, resulta especialmente preferente que una camara incluya una preparacion de limpieza alcalina, otra camara incluya una preparacion enzimatica y una tercera camara incluya un abrillantador, ascendiendo la relacion de volumen de las camaras a aproximadamente 4:1:1.

La camara que incluye la preparacion de limpieza alcalina presenta preferentemente el mayor volumen de llenado de las camaras existentes. Preferentemente, las camaras que almacenan una preparacion enzimatica o un abrillantador presentan aproximadamente los mismos volumenes de llenado.

En una realizacion de dos y/o de tres camaras del cartucho, es especialmente posible almacenar especialmente una preparacion de fragancia, de desinfeccion y/o de pretratamiento en otra camara dispuesta de manera desmontable en el cartucho o en el aparato de dosificacion.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

El cartucho comprende una parte inferior de cartucho que esta alineada hacia abajo en posicion de empleo en la direccion de la fuerza de la gravedad y en la que esta prevista, preferentemente para cada camara, al menos una abertura de salida dispuesta en el lado inferior en la direccion de la fuerza de la gravedad. Las aberturas de salida dispuestas en el lado inferior estan conformadas especialmente de tal manera que al menos una, preferentemente todas las aberturas de salida pueden unirse de manera comunicante a las aberturas de entrada del aparato de dosificacion, asf, la preparacion puede llegar por las aberturas de salida del cartucho al aparato de dosificacion, preferentemente provocado por la fuerza de gravedad.

Tambien es concebible que una o varias camaras presenten una abertura de salida no dispuesta en el lado inferior en la direccion de la fuerza de la gravedad. Esto es especialmente ventajoso cuando, por ejemplo, debe depositarse una fragancia en el entorno del cartucho.

Preferentemente, el cartucho esta formado por al menos dos elementos unidos por materiales, discurriendo el borde de union de los elementos en el borde de cartucho por fuera de las aberturas de salida, asf, el borde de union no corta las aberturas de salida. Esto es especialmente ventajoso, puesto que, por ello, se evitan problemas de estanqueidad en el area de las aberturas de salida en el acoplamiento con el aparato de dosificacion, que ocurren especialmente en los elevados ciclos termicos que ocurren normalmente en un lavavajillas.

En otra configuracion de la invencion, una fuente de energfa, especialmente una batena o acumulador, esta dispuesta sobre o en el cartucho, preferentemente sobre o en la parte inferior del cartucho. Sobre el cartucho pueden estar previstos otros medios para el acoplamiento electrico de la fuente de energfa con el aparato de dosificacion.

Aparato de dosificacion

En el aparato de dosificacion estan integrados la unidad de control necesaria para el funcionamiento asf como al menos un accionador. Preferentemente, esta dispuesta asimismo una unidad de sensor y/o una fuente de energfa sobre o en el aparato de dosificacion.

Preferentemente, el aparato de dosificacion consta de una carcasa protegida frente a salpicaduras de agua que evita la penetracion de salpicaduras de agua como pueden aparecer, por ejemplo, en el caso del uso en un lavavajillas, en el interior del aparato de dosificacion, en el que estan dispuestos al menos la unidad de control, la unidad de sensor y/o el accionador.

Resulta especialmente ventajoso llenar especialmente la fuente de energfa, la unidad de control asf como la unidad de sensor de tal manera que el aparato de dosificacion sea fundamentalmente estanco a agua, asf, el aparato de dosificacion sea funcional incluso al estar rodeado por completo con lfquido. Como materiales de llenado pueden usarse, por ejemplo, masas de llenado de varios componentes de epoxido y de acrilato como esteres de metacrilato, uretano-meta y cianoacrilatos o materiales de dos componentes con poliuretanos, siliconas, resinas epoxfdicas.

Una alternativa o complementacion al vertido representa la encapsulacion de los componentes en una carcasa estanca a humedad configurada correspondientemente. En el punto siguiente se explica con mas detalle una configuracion de este tipo.

Ademas, resulta ventajoso disponer los elementos constructivos o los grupos constructivos sobre, en y/o dentro de un soporte de elemento constructivo en el aparato de dosificacion; esto tambien se explicara en otro punto.

Resulta especialmente preferente que el aparato de dosificacion comprenda al menos una primera interfaz que interacciona con una interfaz correspondiente configurada en o sobre un aparato domestico, especialmente en un aparato domestico que conduce agua, preferentemente un lavavajillas o lavadora, de tal manera que esta realizada una transmision de energfa electrica y/o senales del aparato domestico al aparato de dosificacion y/o del aparato de dosificacion al aparato domestico.

En una configuracion de la invencion, las interfaces estan configuradas mediante conectores de enchufe. En otra configuracion, las interfaces pueden estar configuradas de tal manera que se provoque una transmision inalambrica de energfa electrica y/o senales electricas y/u opticas.

En este caso, resulta especialmente preferente que las interfaces previstas para la transmision de energfa electrica sean emisores o receptores inductivos de ondas electromagneticas. De esta manera, especialmente la interfaz de un aparato que conduce agua como, por ejemplo, un lavavajillas, puede estar configurada como una bobina de emisor que se hace funcionar con corriente alterna con nucleo de hierro y la interfaz del aparato de dosificacion, como una bobina de receptor con nucleo de hierro.

En una realizacion alternativa, la transmision de energfa electrica tambien puede estar prevista mediante una interfaz que comprende en el lado del aparato domestico una fuente de luz que se hace funcional electricamente y en el lado del aparato de dosificacion, un sensor de luz, por ejemplo, un fotodiodo o una celda solar. La luz emitida por la

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

fuente de luz se transforma por el sensor de luz en energfa electrica que, en este caso, a su vez, alimenta, por ejemplo, un acumulador en el lado del aparato de dosificacion.

En otro perfeccionamiento ventajoso de la invencion, una interfaz esta configurada en el aparato de dosificacion y el aparato que conduce agua como, por ejemplo, un lavavajillas, para la transmision (es decir, emision y recepcion) de senales electromagneticas y/u opticas que representan especialmente informaciones de estado de funcionamiento, de medicion y/o de control del aparato de dosificacion y/o del aparato que conduce agua como un lavavajillas.

Evidentemente, es posible prever solo una interfaz para la transmision de senales o una interfaz para la transmision de energfa electrica o respectivamente prever una interfaz para la transmision de senales y una interfaz para la transmision de energfa electrica o prever una interfaz que sea adecuada para poner a disposicion una transmision tanto de energfa electrica como de senales.

Especialmente, una interfaz de este tipo puede estar configurada de tal manera que se provoque una transmision inalambrica de energfa electrica y/o senales electromagneticas y/u opticas.

Resulta especialmente preferente que una interfaz este configurada para la emision y/o recepcion de senales opticas. Resulta incluso mas preferente que la interfaz este configurada para la emision o recepcion de luz en el intervalo visible. Puesto que habitualmente durante el funcionamiento de un lavavajillas en el interior del espacio de lavado predomina la oscuridad, las senales pueden emitirse y/o detectarse en el intervalo optico visible, por ejemplo, en forma de impulsos de senal o destellos de luz del aparato de dosificacion. Ha resultado especialmente ventajoso usar longitudes de onda entre 600-800 nm en el espectro visible.

De manera alternativa o adicional, resulta ventajoso que la interfaz este configurada para la emision o recepcion de senales de infrarrojos. Especialmente, resulta ventajoso que la interfaz este configurada para la emision o recepcion de senales de infrarrojos en el intervalo de infrarrojos cercano (780 nm-3000 nm).

Especialmente, la interfaz comprende al menos un LED. De manera especialmente preferente, la interfaz comprende al menos dos LED. De acuerdo con otra configuracion que debe ser preferente de la invencion, tambien es posible prever al menos dos LED que emitan luz en una longitud de onda distinta entre sf. Por ello, es posible, por ejemplo, definir diferentes bandas de senal en las cuales se pueden enviar o recibir informaciones.

Resulta especialmente preferente que una senal optica este conformada como impulso de senal con una duracion de impulso entre 1 ms y 10 segundos, preferentemente entre 5 ms y 100 ms de segundos.

Aparte de eso, resulta ventajoso que la interfaz de aparato de dosificacion este configurada de tal manera que emita una senal optica con el lavavajillas cerrado y no cargado que provoque una intensidad de iluminacion media E entre 0,01 y 100 lux, preferentemente entre 0,1 y 50 lux medido en las paredes que delimitan el espacio de lavado. En este caso, esta intensidad de iluminacion es suficiente para provocar multiples reflexiones con o en las otras paredes del espacio de lavado y, de esta manera, reducir o evitar posibles sombras de senal en el espacio de lavado, especialmente en el estado de carga del lavavajillas.

En el caso de la senal emitida y/o recibida por la interfaz, se trata especialmente de un portador de informacion, especialmente de una senal de control o una senal que representa un estado de funcionamiento del aparato de dosificacion y/o del lavavajillas.

Especialmente, la unidad de emision optica puede ser un LED que irradia preferentemente luz en el intervalo visible y/o de infrarrojos. Tambien es concebible usar otra unidad de emision optica adecuada como, por ejemplo, un diodo laser. Resulta especialmente preferente usar una unidad de emision optica que emita luz en el intervalo de longitud de onda entre 600-800 nm.

En un perfeccionamiento ventajoso de la invencion, el aparato de dosificacion puede comprender al menos una unidad de recepcion optica. Por ello, es posible, por ejemplo, que el aparato de dosificacion pueda recibir senales de una unidad de emision optica dispuesta en el aparato domestico. Esto puede estar realizado por cualquier unidad de recepcion optica adecuada como, por ejemplo, fotoceldas, fotomultiplicadores, detectores semiconductores, fotodiodos, fotorresistores, celdas solares, fototransistores, sensores de imagen CCD y/o CMOS. La unidad de recepcion optica es adecuada para recibir luz en el intervalo de longitud de onda de 600-800 nm.

Las senales emitidas por la unidad de emision al entorno del aparato de dosificacion pueden representar de manera preferente informaciones respecto a estados de funcionamiento u ordenes de control.

Camara de dosificacion

El aparato de dosificacion para la cesion de al menos una preparacion de agente de lavado y/o limpieza fluida al interior de un aparato domestico puede presentar especialmente una camara de dosificacion que esta unida con el cartucho acoplable al aparato de dosificacion de forma comunicante con una entrada de camara de dosificacion situada en el aparato de dosificacion, de manera que en la posicion de empleo del aparato de dosificacion fluye

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

preparacion a causa de la fuerza de la gravedad desde el cartucho a la camara de dosificacion, estando dispuesta una salida de camara de dosificacion que sigue a la entrada de la camara de dosificacion en la direccion de la fuerza de la gravedad que puede cerrarse por una valvula, estando dispuesto un cuerpo flotante en la camara de dosificacion, cuya densidad es menor que la densidad de la preparacion, estado conformado el cuerpo flotante de tal manera que la preparacion puede fluir alrededor y/o a traves del cuerpo flotante y estando configurados el cuerpo flotante y la entrada de camara de dosificacion de tal manera que la entrada de camara de dosificacion puede cerrarse por el cuerpo flotante.

Segun la configuracion de la densidad de la preparacion y de la densidad del cuerpo flotante y de la fuerza de empuje resultante de esto, el cuerpo flotante puede cerrar la entrada de la camara de dosificacion de forma estanca o no estanca. En caso de un cierre no estanco, el cuerpo flotante ciertamente se encuentra en la entrada de la camara de dosificacion, pero no estanqueiza esta contra el flujo de entrada de preparacion desde el cartucho, de manera que es posible un intercambio de preparacion entre el cartucho y la camara de dosificacion. El cuerpo flotante actua en esta configuracion de la invencion como un regulador dirigido que, durante la apertura de la valvula, minimiza la holgura entre la entrada de la camara de dosificacion y la salida de la camara de dosificacion y, con ello, contribuye a determinar la precision de la dosificacion.

Como alternativa, el cuerpo flotante y la camara de dosificacion pueden estar configurados como una valvula con autocierre para provocar, por una parte, el menor consumo de energfa posible en un aparato de dosificacion autarquico en cuanto a energfa; por otra parte, se libera una cantidad definida de preparacion que corresponde aproximadamente al volumen de llenado de la camara de dosificacion.

Resulta especialmente ventajoso seleccionar la densidad de la preparacion de agente de lavado y/o de limpieza y la densidad del cuerpo flotante de manera que el cuerpo flotante presente una velocidad de ascenso de 1,5 mm/s a 25 mm/s, preferentemente de 2 mm/s a 20 mm/s, mas preferentemente de 2,5 mm/s a 17,5 mm/s en la preparacion de agente de lavado y/o de limpieza. Por ello, se garantiza un cierre suficientemente rapido de la entrada de camara de dosificacion por el cuerpo flotante ascendente y, por tanto, un intervalo suficientemente corto entre dos dosificaciones de preparacion.

De manera ventajosa, la velocidad de ascenso del cuerpo flotante tambien puede estar almacenada en la unidad de control del aparato de dosificacion que controla la valvula. Por ello, tambien es posible conmutar la valvula de manera que este realizada una cesion de preparacion mayor que el volumen de la camara de dosificacion. En este caso, la valvula se abre de nuevo entonces antes de que el cuerpo flotante alcance su posicion de cierre superior en la entrada de la camara de dosificacion y cierre la entrada de la camara de dosificacion.

Para garantizar una dosificacion exacta desde la camara de dosificacion al entorno del aparato de dosificacion, ha resultado ventajoso que el cuerpo flotante y la camara de dosificacion esten configurados de tal manera que, en la posicion de cesion de la valvula asignada a la salida de la camara de dosificacion, la velocidad de ascenso del cuerpo flotante en la preparacion de agente de lavado y/o de limpieza sea menor que la velocidad de caudal de la preparacion que rodea al cuerpo flotante de la camara de dosificacion.

Resulta preferente conformar el cuerpo flotante de forma fundamentalmente esferica. Como alternativa, cuerpo flotante tambien puede ser fundamentalmente cilmdrico.

Se prefiere que la camara de dosificacion sea fundamentalmente cilmdrica. Ademas, resulta ventajoso que el diametro de la camara de dosificacion sea ligeramente mayor que el diametro del cuerpo flotante cilmdrico o esferico, de manera que se produce una holgura entre la camara de dosificacion y el cuerpo flotante en cuanto a la preparacion.

De acuerdo con una configuracion que debe ser preferente, el cuerpo flotante esta formado a partir de un material polimerico espumado (especialmente de PP espumado).

En otra realizacion preferente, la camara de dosificacion esta moldeada con forma de L.

Aparte de eso, en la camara de dosificacion puede estar dispuesto un obturador entre la entrada de la camara de dosificacion y la salida de la camara de dosificacion, estando configurada la abertura del obturador de tal manera que se puede cerrar de forma estanca o no estanca por el cuerpo flotante, estando dispuesto el cuerpo flotante preferentemente entre el obturador y la entrada de la camara de dosificacion.

Soporte de elementos constructivos

El aparato de dosificacion comprende un soporte de elemento constructivo en el que estan dispuestos al menos el accionador y el elemento de cierre asf como la fuente de energfa y/o la unidad de control y/o la unidad de sensor y/o la camara de dosificacion.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

El soporte de elemento constructivo presenta alojamientos para los elementos constructivos mencionados y/o los elementos constructivos estan conformados como una sola pieza con el soporte de elemento constructivo.

Los alojamientos para los elementos constructivos en el soporte de elemento constructivo pueden estar previstos para una union en cierre no positiva, en arrastre de fuerza y/o union de material entre un correspondiente elemento constructivo y el correspondiente alojamiento.

Aparte de eso, es concebible que, para un desmontaje sencillo de los elementos constructivos de un soporte de elementos constructivos, la camara de dosificacion, el accionador, el elemento de cierre, la fuente de energfa, la unidad de control y/o la unidad de sensor esten dispuestos respectivamente de forma desmontable en el soporte de elemento constructivo.

Tambien resulta ventajoso que la fuente de energfa, la unidad de control y la unidad de sensor esten dispuestos agrupados en un grupo constructivo sobre o en el soporte de elemento constructivo. En un perfeccionamiento ventajoso de la invencion, la fuente de energfa, la unidad de control y la unidad de sensor estan agrupados en un grupo constructivo. Esto puede estar realizado, por ejemplo, por que la fuente de energfa, la unidad de control y la unidad de sensor estan dispuestas sobre una placa de circuitos impresos electrica comun.

De acuerdo con otra configuracion preferente de la invencion, el soporte de elemento constructivo esta configurado a modo de cubeta, fabricado como pieza de moldeo por inyeccion. Resulta especialmente preferente que la camara de dosificacion este configurada como una sola pieza con el soporte de elemento constructivo.

Por el soporte de elemento constructivo es posible una colocacion en gran parte sencilla automatica con los elementos constructivos necesarios del aparato de dosificacion. De esta manera, el soporte de elemento constructivo puede preconfeccionarse en conjunto preferentemente de forma automatica y unirse hasta dar un aparato de dosificacion.

El soporte de elemento constructivo configurado a modo de cubeta puede cerrarse, de acuerdo con una forma de realizacion de la invencion, despues de la colocacion de forma estanca a lfquido por un elemento de cierre, por ejemplo, a modo de tapa. El elemento de cierre puede estar configurado, por ejemplo, como lamina que esta unida de forma estanca a lfquida, con union de materiales con el soporte de elemento constructivo y que conforma con el soporte de elemento constructivo a modo de cubeta una o varias camaras estancas a lfquido.

El elemento de cierre tambien puede ser una consola en la que se puede introducir el soporte de elemento constructivo, conformando la consola y el soporte de elemento constructivo en el estado montado el aparato de dosificacion. El soporte de elemento constructivo y la consola interaccionan en el estado montado de tal manera que entre el soporte de elemento constructivo y la consola esta conformada una union estanca a lfquido, de manera que no puede llegar agua de lavado al interior del aparato de dosificacion o del soporte de elemento constructivo.

Aparte de eso, resulta preferente que en la posicion de empleo del aparato de dosificacion, el alojamiento para el accionador este dispuesto en el soporte de elemento constructivo en la direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la camara de dosificacion, mediante lo cual se puede realizar una forma constructiva compacta del aparato de dosificacion. Se puede optimizar mas la forma constructiva compacta al estar dispuesta en la posicion de empleo del aparato de dosificacion la entrada de la camara de dosificacion en el soporte de elemento constructivo por encima del alojamiento del accionador. Tambien se prefiere que los elementos constructivos esten dispuestos en el soporte de elementos constructivos fundamentalmente en una fila entre sf, especialmente a lo largo del eje longitudinal del soporte de elemento constructivo.

En un perfeccionamiento de la invencion, el alojamiento para el accionador presenta una abertura que se encuentra en una lmea con la salida de la camara de dosificacion, de manera que un elemento de cierre del accionador puede moverse de un lado a otro por la abertura y la salida de la camara de dosificacion.

Resulta especialmente preferente que el soporte de elemento constructivo este formado a partir de un material transparente.

Accionador

En el sentido de esta solicitud, un accionador es un dispositivo que transforma una magnitud de entrada en otro tipo de magnitud de salida y con el que se mueve un objeto o se genera su movimiento, estando acoplado el accionador de tal manera con al menos un elemento de cierre que indirecta o directamente se puede provocar la liberacion de preparacion de al menos una camara de cartucho.

El accionador de acuerdo con la invencion es un iman de elevacion biestable que junto con un elemento de cierre configurado como nucleo buzo, que encaja en el iman de elevacion biestable, forma una valvula biestable controlada por impulso. Los imanes de elevacion biestables son imanes electromagneticos con direccion de movimiento lineal, bloqueando sin exposicion a corriente el nucleo buzo en cada posicion final.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Se conocen imanes o valvulas de elevacion biestables en el estado de la tecnica. Una valvula biestable necesita un impulso para el cambio de las posiciones de valvula (abierto/cerrado) y permanece entonces en esta posicion hasta que se envfa un impulso contrario a la valvula. Por eso, se habla tambien de una valvula controlada por impulso. Una ventaja fundamental de las valvulas controladas por impulso de este tipo es que no consumen energfa para permanecer en las ubicaciones finales de valvula, la posicion de cierre y la posicion de cesion, sino que unicamente necesitan un impulso de energfa para el cambio de las ubicaciones de valvula, por tanto, las ubicaciones finales de valvula se deben considerar estables. Una valvula biestable permanece en aquella posicion de conmutacion que ha obtenido por ultima vez una senal de control.

Por impulso de corriente, el elemento de cierre (nucleo buzo) se llega a una posicion final. La corriente se desconecta, el elemento de cierre mantiene la posicion. Por impulso de corriente, el elemento de cierre se lleva a la otra posicion final. La corriente se desconecta, el elemento de cierre mantiene la posicion.

Puede realizarse de distinta manera una propiedad biestable de imantes de elevacion. Por una parte, se conoce una division de la bobina. La bobina se divide mas o menos en el centro, de manera que se forma una hendidura. En esta hendidura esta insertado un iman permanente. El propio nucleo buzo esta torneado tanto por delante como por detras, de manera que en la respectiva posicion final tiene una superficie de apoyo plana con respecto al marco del iman. Sobre esta superficie fluye el campo magnetico del iman permanente. El nucleo buzo se adhiere aqm. Como alternativa, tambien es posible el empleo de dos bobinas separadas. El principio es similar al iman de elevacion biestable con bobina dividida. La diferencia se encuentra en que realmente se trata de dos bobinas distintas electricamente. Estas se controlan de forma separada entre sf, segun en que direccion debe moverse el nucleo buzo.

El elemento de cierre esta acoplado con el accionador de tal manera que el elemento de cierre sea desplazable por el accionador a una posicion de cierre y a una posicion de paso (posicion de cesion), estando configurado el elemento de cierre como elemento de valvula abierta/cerrada, estando configurado el accionador de tal manera que, controlado mediante un impulso adecuado, determinable de forma opcional, ocupa una de dos posiciones finales y sin control mantiene de forma estable la posicion final alcanzada y formando la combinacion, por lo tanto, una valvula abierta/cerrada biestable controlada por impulso.

El accionador esta realizado como un solenoide biestable con el espacio que aloja un inducido y un espacio de alojamiento externo que rodea al mismo. El inducido del solenoide biestable puede estar configurado de manera que forma el elemento de cierre o esta acoplado con este.

Para provocar una separacion entre un espacio humedo y uno seco en el aparato de dosificacion, el espacio que aloja el inducido del accionador puede estar separado del espacio de alojamiento externo del accionador de forma estanca a lfquidos y, preferentemente, tambien de forma estanca a gas.

Al menos la superficie externa del inducido consta de un material de trabajo que no puede verse afectado por el agente de lavado o de limpieza que va a dosificarse, siendo el material de trabajo un material de plastico.

El inducido comprende preferentemente un nucleo de un material imantable, especialmente un material de trabajo ferromagnetico y un iman permanente posicionado en el espacio de alojamiento exterior, estando dispuesta respectivamente una bobina en sus dos extremos axiales.

Ademas, resulta preferente que en el inducido en sus extremos axiales esten dispuestos imanes permanentes de forma axialmente de forma antipolar y que en el espacio de alojamiento exterior en los dos extremos axiales esten dispuestos anillos de culata de un material ferromagnetico, especialmente de hierro, y entre estos, un arrollamiento de bobina.

En este caso, resulta ventajoso que la separacion axial de los anillos de culata sea mayor que la separacion axial de los imanes permanentes.

Aparte de eso, en el inducido en sus extremos axiales pueden estar dispuestos anillos de culata, estando dispuestos en el espacio de alojamiento exterior en los dos extremos axiales imanes permanentes de forma axialmente de forma antipolar y estando dispuestos entre estos un arrollamiento de bobina. En este caso, la separacion axial de los imanes permanentes es preferentemente mayor que la separacion axial de los anillos de culata.

Especialmente, esta prevista una combinacion de accionador/elemento de cierre en un aparato de dosificacion de un sistema de dosificacion con un cartucho para agentes de lavado o de limpieza fluidos con una pluralidad de camaras para el alojamiento separado espacialmente de preparaciones respectivamente distintas entre sf de un agente de lavado o de limpieza y con un aparato de dosificacion acoplable al cartucho, presentando el aparato de dosificacion: una fuente de energfa, una unidad de control, una unidad de sensor, un accionador que esta unido a la fuente de energfa y una unidad de control de manera que una senal de control de la unidad de control provoca una activacion del accionador, un elemento de cierre que esta acoplado con el accionador de tal manera que es desplazable por el accionador a una posicion de cierre y a una posicion de paso (posicion de cesion), al menos una camara de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

dosificacion que esta unida de manera comunicante a un aparato de dosificacion compuesto con un cartucho con al menos una de las camaras de cartucho del cartucho, presentando la camara de dosificacion una entrada para el flujo de entrada de agente de lavado o de limpieza desde una camara de cartucho y una salida para el flujo de salida de agente de lavado o de limpieza desde la camara de dosificacion al entorno y pudiendo cerrarse o liberarse al menos la salida de la camara de dosificacion mediante el elemento de cierre.

Especialmente, el accionador esta dispuesto en un soporte de elemento constructivo de tal manera que en la posicion de empleo del aparato de dosificacion esta dispuesto un alojamiento para el accionador en el soporte de elemento constructivo en la direccion de la fuerza de la gravedad por encima de la camara de dosificacion. En ese caso, resulta muy especialmente ventajoso que en la posicion de empleo del aparato de dosificacion la entrada de la camara de dosificacion este dispuesta en el soporte de elemento constructivo por encima del alojamiento del accionador.

Tambien es concebible que el aparato de dosificacion presente un soporte de elemento constructivo en el que en la posicion del empleo del aparato de dosificacion esta dispuesto un alojamiento para el accionador en el soporte de elemento constructivo lateralmente al lado de la camara de dosificacion.

El alojamiento para el accionador presenta preferentemente una abertura que se encuentra en una lmea con la salida de la camara de dosificacion, pudiendo moverse de un lado a otro el elemento de cierre por el accionador a traves de la abertura hacia la salida.

Elemento de cierre

En el caso de un elemento de cierre en el sentido de la presente solicitud, se trata de un elemento constructivo sobre el que actua el accionador y que, como consecuencia de esta actuacion, provoca la apertura o el cierre de una abertura de salida.

En el caso del elemento de cierre, se trata de valvulas que pueden llevarse por el accionador a una posicion de cesion de producto o a una posicion de cierre.

La realizacion del elemento de cierre y del accionador es en forma de una valvula magnetica en la que el dosificador esta configurado por la valvula y el accionador por el accionamiento electromagnetico o piezoelectrico de la valvula magnetica. Especialmente en el uso de una pluralidad de recipientes y, por lo tanto, preparaciones que deben dosificarse, por el uso de valvulas magneticas se puede regular de forma muy precisa la cantidad asf como los momentos de la dosificacion.

Por eso, resulta ventajoso controlar la cesion de preparaciones de cada abertura de salida de una camara con una valvula magnetica al determinar la valvula magnetica indirecta o directamente la liberacion de la preparacion de la abertura de cesion de producto.

Sensor

Un sensor en el sentido de la presente solicitud es un captador de magnitud de medicion o una sonda de medicion que puede registrar determinadas propiedades ffsicas o qmmicas y/o la materia constitutiva de su entorno cualitativamente o cuantitativamente como magnitud de medicion.

La unidad de dosificacion presenta preferentemente al menos un sensor que es adecuado para el registro de una temperatura. El sensor de temperatura esta configurado especialmente para el registro de una temperatura del agua.

Aparte de eso, resulta preferente que la unidad de dosificacion comprenda un sensor para el registro de la conductividad, mediante lo cual se registra especialmente la presencia de agua o la pulverizacion de agua, especialmente en un lavavajillas.

En un perfeccionamiento de la invencion, la unidad de dosificacion presenta un sensor que puede determinar parametros ffsicos, qmmicos y/o mecanicos del entorno de la unidad de dosificacion. La unidad de sensor puede comprender uno o varios sensores activos y/o pasivos para el registro cualitativo y/o cuantitativo de magnitudes mecanicas, electricas, ffsicas y/o qmmicas que se conducen como senales de control a la unidad de control.

Especialmente, los sensores de la unidad de sensor pueden estar seleccionados del grupo de los temporizadores, sensores de temperatura, sensores de infrarrojos, sensores de claridad, sensores de temperatura, sensores de movimiento, sensores de dilatacion, sensores de velocidad de giro, sensores de aproximacion, sensores de flujo, sensores de color, sensores de gas, sensores de vibracion, sensores de presion, sensores de conductividad, sensores de turbidez, sensores de presion acustica, sensores de “lab-on-a-chip” (laboratorio en un chip), sensores de fuerza, sensores de aceleracion, sensores de inclinacion, sensores del valor de pH, sensores de humedad, sensores de campo magnetico, sensores RFID, sensores de campo magnetico, sensores Hall, biochips, sensores de olor, sensores de sulfuro de hidrogeno y/o sensores MEMS.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

Los sensores estan ajustados especialmente para detectar el comienzo, la evolucion y el final de un programa de lavado. Para esto, pueden usarse (a modo de ejemplo y no limitante) las combinaciones de sensor indicadas en la siguiente tabla.

Sensor 1: Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4

Sensor de conductividad: Sensor de temperatura

Sensor de conductividad: Sensor de temperatura Sensor de claridad

Sensor de conductividad: Sensor de temperatura Sensor de claridad Sensor de turbidez

Sensor acustico: Sensor de temperatura

Mediante el sensor de conductividad se puede detectar, por ejemplo, si el sensor de conductividad esta humedecido con agua, de manera que se puede comprobar con ello, por ejemplo, si se encuentra agua en el lavavajillas.

Por regla general, los programas de lavado presentan una evolucion de temperatura caractenstica que se determina, entre otras cosas, por el calentamiento del agua de lavado y el secado de producto de lavado, que se puede registrar por un sensor de temperatura.

Mediante el sensor de claridad se puede detectar, por ejemplo, la incidencia de luz en el interior de un lavavajillas al abrir la puerta del lavavajillas, a partir de lo cual se puede deducir, por ejemplo, un fin del programa de lavado.

Para establecer el grado de ensuciamiento del producto de lavado que va a limpiarse en el lavavajillas tambien puede estar previsto un sensor de turbidez. A partir de esto tambien se puede seleccionar, por ejemplo, un programa de dosificacion ajustado a la situacion de ensuciamiento comprobada en el aparato de dosificacion.

Tambien es concebible reconocer la evolucion de un programa de lavado con ayuda de al menos un sensor acustico al detectarse emisiones acusticas y/o de vibracion espedficas, por ejemplo, durante el bombeo o la evacuacion mediante bombeo de agua.

Evidentemente para el experto, es posible usar cualquier combinacion adecuada de varios sensores para la consecucion de una supervision del programa de lavado.

La conduccion de datos entre el sensor y la unidad de control puede estar realizada por un cable electricamente conductor o sin cables. En principio, tambien es concebible que este posicionado o se pueda posicionar al menos un sensor fuera del aparato de dosificacion en el interior de un lavavajillas y que este configurada una conduccion de datos (especialmente sin cables) para la transmision de datos de medicion del sensor al aparato de dosificacion.

Una conduccion de datos configurada sin cables esta configurada especialmente por la transmision de ondas electromagneticas o luz. Resulta preferente configurar una conduccion de datos sin cables segun estandares normalizados como, por ejemplo, Bluetooth, IrDA, IEEE 802, GSM, UMTS, etc.

Sin embargo, para posibilitar una fabricacion y ensamblaje eficientes del aparato de dosificacion, tambien es posible que este dispuesta al menos una unidad de sensor sobre o en la unidad de control. Por ejemplo, es posible prever un sensor de temperatura en el aparato de dosificacion o directamente sobre la placa de circuitos impresos que lleva la unidad de control, de manera que el sensor de temperatura no presente ningun contacto directo con el entorno.

En una configuracion especialmente preferente de la invencion, la unidad de sensor esta dispuesta en la parte inferior del aparato de dosificacion, estando dirigida hacia abajo en la posicion de empleo la parte inferior del aparato de dosificacion en la direccion de la fuerza de la gravedad. En este caso, resulta especialmente preferente que la unidad de sensor comprenda un sensor de temperatura y/o de conductividad. Por una configuracion de este tipo se asegura que por los brazos de pulverizacion del lavavajillas se ponga en contacto agua con el lado inferior del aparato de dosificacion y, por tanto, con el sensor. Dado que por la disposicion en el lado inferior del sensor la distancia entre los brazos de pulverizacion y el sensor es lo mas reducida posible, el agua entre la salida de los brazos de pulverizacion y el contacto con el sensor experimenta solo un enfriamiento reducido, de manera que puede llevarse a cabo una medicion de temperatura lo mas exacta posible.

Para prolongar el consumo de energfa del aparato de dosificacion o la durabilidad de la fuente de energfa, especialmente de una batena, los consumidores de energfa del aparato de dosificacion, especialmente la unidad de control, pueden estar conectados incluyendo un interruptor de encendido/apagado a la fuente de energfa y cargar la fuente de energfa solo tras alcanzar el estado de encendido del interruptor de encendido/apagado, formando una unidad de sensor el interruptor/apagado o estando unida con el mismo y conmutando el mismo.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Resulta especialmente preferente que la unidad de sensor abajo, en la parte inferior del aparato de dosificacion, presente dos contactos que se encuentran en contacto con el entorno, especialmente realizados como clavijas de contacto que sobresalen hacia abajo de la parte inferior, que un contacto este conmutado como contacto de anodo y el otro contacto como contacto de catodo respecto a la fuente de energfa y que, sin conexion electricamente conductora entre los contactos, el conmutador de encendido/apagado que se encuentra en el estado apagado permanezca en el estado apagado y que, con la aparicion de una conexion electricamente conductora entre los contactos, el conmutador de encendido/apagado que se encuentra en el estado apagado se conmute al estado de encendido.

Aparte de eso, resulta preferente que el conmutador de encendido/apagado este provisto de o combinado con una conmutacion de auto-retencion, que garantiza o provoca una auto-retencion de la alimentacion de energfa de los consumidores de energfa despues de alcanzar el estado de encendido del conmutador de encendido/apagado hasta una senal de desconexion de la unidad de control.

El conmutador de encendido/apagado puede estar realizado especialmente como circuito transistor. A este respecto, se prefiere que el transistor del conmutador de encendido/apagado este realizado como transistor PNP y que este conmutado con el emisor, opcionalmente por un circuito de control, a la tension de alimentacion, con el colector, opcionalmente por un circuito de control, a la masa y al contacto del catodo y con la base por una parte, opcionalmente por un circuito de control, a la tension de alimentacion, por otra parte, opcionalmente por un circuito de control, al contacto de anodo.

El circuito de control presenta preferentemente al menos un resistor de control que esta realizado especialmente como divisor de tension de resistencia.

Resulta incluso mas ventajoso que aparte de la unidad de sensor de encendido/apagado este prevista una unidad de sensor realizada como sensor de conductividad que presenta abajo en la parte inferior del aparato de dosificacion dos contactos que se encuentran en contacto con el entorno y que el contacto de anodo de la unidad de sensor de encendido/apagado sea simultaneamente el contacto de anodo de la unidad de sensor que forma el sensor de conductividad. Por ello, se posibilita realizar un conmutador de encendido/apagado y un sensor de conductividad en un componente, un transistor.

Tambien es posible que la unidad de sensor que forma el sensor de temperatura este integrada en un contacto, especialmente el contacto de catodo, de la unidad de sensor que forma el sensor de conductividad.

En este caso, el contacto que aloja el sensor de temperatura de la unidad del sensor que forma el sensor de conductividad puede estar realizado preferentemente como clavija de contacto hueca, en la que esta dispuesto el sensor de temperatura de la unidad de sensor que forma el sensor de temperatura.

Para realizar un tamano constructivo compacto, resulta ventajoso, ademas, que la fuente de energfa, la unidad de control y la unidad de sensor esten dispuestos agrupados en un grupo constructivo sobre o en el soporte de elemento constructivo.

Resulta especialmente preferente que los contactos de un sensor de conductividad dispuesto en el lado inferior esten rodeados con una silicona electricamente conductora. En este caso, el sensor de conductividad puede estar configurado especialmente en forma de una medicion de resistencia entre dos contactos distanciados entre sf que se encuentran en contacto con el entorno del aparato de dosificacion. En este caso, resulta incluso mas preferente que la silicona este encastrada enrasada con la superficie de la parte inferior del aparato de dosificacion. De manera ventajosa, la silicona presenta una superficie de base aproximadamente circular. La silicona muestra una buena humectabilidad con agua y proporciona, por lo tanto, buenos resultados de medicion en cuanto a la deteccion de agua en el lavavajillas.

Para evitar una polarizacion que perjudica la precision del sensor en los contactos del sensor de conductividad durante el uso de una fuente de corriente continua, resulta ventajoso llevar a cabo dos mediciones de resistencia sucesivas en el sensor de conductividad con respectivamente diferente polaridad, asf, con una inversion del polo positivo y negativo, de manera que en los contactos no puedan formarse excesos de carga.

Unidad de control

Una unidad de control en el sentido de esta solicitud es un dispositivo que es adecuado para influir en el transporte de material, energfa y/o informacion. Para esto, la unidad de control influye en accionadores con ayuda de informaciones, especialmente de senales de medicion de la unidad de sensor que procesa en el sentido de una finalidad de control.

Especialmente, en el caso de la unidad de control puede tratarse de un microprocesador programable. En una forma de realizacion especialmente preferente de la invencion, en el microprocesador esta almacenada una pluralidad de

5

10

15

20

25

30

35

40

45

programas de dosificacion que en una configuracion especialmente preferente se pueden seleccionar y ejecutar de forma correspondiente al recipiente acoplado al aparato de dosificacion.

En una forma de realizacion preferente, la unidad de control no presenta ninguna union con el control posiblemente existente del aparato domestico. Por consiguiente, no se intercambian informaciones, especialmente senales electricas, opticas o electromagneticas, directamente entre la unidad de control y el control del aparato domestico.

En una configuracion alternativa de la invencion, la unidad de control esta acoplada con el control existente del aparato domestico. Preferentemente, este acoplamiento esta realizado sin cables. Por ejemplo, es posible posicionar un emisor en o dentro de un lavavajillas, preferentemente sobre o en la camara de dosificacion encastrada en la puerta del lavavajillas, que transmite de forma inalambrica una senal a la unidad de dosificacion cuando el control del aparato domestico provoca la dosificacion, por ejemplo, de un agente de limpieza desde la camara de dosificacion o de abrillantador.

En la unidad de control pueden estar almacenados varios programas para la liberacion de diferentes preparaciones o para la liberacion de productos en diferentes casos de aplicacion.

Para la dosificacion de preparaciones que tienden especialmente a la gelificacion, la unidad de control puede estar configurada de tal manera que, por una parte, la dosificacion se realiza en un tiempo suficientemente corto para garantizar un buen resultado de limpieza y, por otra parte, no dosifique la preparacion tan rapidamente que aparezcan gelificaciones del chorro de preparacion. Esto puede estar realizado, por ejemplo, por una liberacion a intervalos, estando ajustados los intervalos de dosificacion individuales de manera que se disuelva la cantidad dosificada correspondientemente por completo durante un ciclo de limpieza.

Resulta especialmente preferente que los intervalos de dosificacion para la cesion de una preparacion se encuentren entre 30-90 s, de forma especialmente preferente entre 45-75 s.

La cesion de preparaciones del aparato de dosificacion puede realizarse secuencial o simultaneamente.

Resulta especialmente preferente dosificar una pluralidad de preparaciones secuencialmente en un programa de lavado. Especialmente, se prefieren las siguientes secuencias de dosificacion.

1.a dosificacion: 2.a dosificacion 3.a dosificacion 4.a dosificacion

Preparacion de limpieza enzimatica: Preparacion de limpieza alcalina

Preparacion de limpieza alcalina: Abrillantador

Preparacion de limpieza enzimatica: Preparacion de limpieza alcalina Abrillantador

Preparacion de limpieza enzimatica: Preparacion de limpieza alcalina Abrillantador Preparacion de desinfeccion

Preparacion de limpieza enzimatica: Preparacion de limpieza alcalina Abrillantador Fragancia

Preparacion de pretratamiento: Preparacion de limpieza enzimatica Preparacion de limpieza alcalina Abrillantador

De acuerdo con una forma de realizacion especialmente preferente de la invencion, el lavavajillas y el aparato de dosificacion interaccionan de tal manera que se libera de 1 mg a 1 g de tensioactivo en el programa de aclarado del lavavajillas por m2 de area de pared de espacio de lavado. Por ello, se asegura que las paredes del espacio de lavado conserven, incluso despues de un sinnumero de ciclos de lavado, su grado de brillo y que el sistema de dosificacion conserve su capacidad de transmision optica.

Ademas, resulta ventajoso que el lavavajillas y el aparato de dosificacion interaccionen de tal manera que en el programa de prelavado y/o de lavado principal del lavavajillas se libere al menos una preparacion que contiene enzima y/o alcalina, realizandose la liberacion de la preparacion que contiene enzima preferentemente en el momento antes de la liberacion de la preparacion alcalina.

En otra configuracion preferente de la invencion, el lavavajillas y el aparato de dosificacion interaccionan de tal manera que se liberan 0,1 mg - 250 mg de protema enzimatica en el programa de prelavado y/o de lavado principal

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

del lavavajillas por m2 de area de pared de espacio de lavado, mediante lo cual se mejora adicionalmente el grado de brillo de las paredes del espacio de lavado o se conserva incluso despues de un sinnumero de ciclos de lavado.

En un perfeccionamiento ventajoso de la invencion, pueden leerse datos como, por ejemplo, programas de control y/o de dosificacion de la unidad de control o parametros o protocolos de funcionamiento almacenados por la unidad de control de la unidad de control o pueden cargarse en la unidad de control. Esto puede estar realizado, por ejemplo, mediante una interfaz optica, estando unida la interfaz optica correspondientemente con la unidad de control. Los datos que van a transmitirse se codifican y envfan o reciben, en este caso, como senales luminosas, especialmente en el intervalo visible, siendo preferente en el intervalo de longitud de onda entre 600-800 nm. Sin embargo, tambien es posible usar un sensor presente en el aparato de dosificacion para la transmision de datos desde y/o hacia la unidad de control. Por ejemplo, los contactos de un sensor de conductividad que estan unidos con la unidad de control y que facilita una determinacion de conductividad mediante una medicion de resistencia a los contactos del sensor de conductividad pueden usarse para la transmision de datos.

Fuente de energia

En el sentido de esta solicitud, por fuente de energfa se entiende un elemento constructivo del sistema de dosificacion que es apropiado para facilitar energfa adecuada para el funcionamiento del sistema de dosificacion o del aparato de dosificacion. Preferentemente, la fuente de energfa esta configurada de tal manera que el sistema de dosificacion es autarquico.

Preferentemente, la fuente de energfa pone a disposicion energfa electrica. En el caso de la fuente energfa, puede tratarse, por ejemplo, de una batena, de un acumulador, de un aparato de red, celdas solares o similares.

Resulta especialmente ventajoso realizar la fuente de energfa de forma intercambiable, por ejemplo, en forma de una batena intercambiable.

Una batena puede estar seleccionada, por ejemplo, del grupo de las batenas de metal alcalino-manganeso, batenas de cinc-carbon, batenas de mquel-oxihidroxido, batenas de litio, batenas de litio-sulfuro de hierro, batenas de cinc- aire, batenas de cinc-cloruro, batenas de oxido de mercurio-cinc y/o batenas de oxido de plata-cinc.

Como acumulador son adecuados, por ejemplo, acumuladores de plomo (dioxido de plomo/plomo), acumuladores de mquel-cadmio, acumuladores de mquel-hidruro de metal, acumuladores de iones de litio, acumuladores de polfmero de litio, acumuladores de metal alcalino-manganeso, acumuladores de plata-cinc, acumuladores de mquel- hidrogeno, acumuladores de cinc-bromo, acumuladores de sodio-cloruro de mquel y/o acumuladores de mquel- hierro.

El acumulador puede estar configurado especialmente de tal manera que se pueda recargar por induccion.

Sin embargo, tambien es concebible conformar fuentes de energfas mecanicas compuestas de uno o varios resortes helicoidales, resortes de torsion o resortes de barra de torsion, resortes de flexion, resortes neumaticos/resortes de presion de gas y/o resortes de elastomero.

La fuente de energfa esta dimensionada de tal manera que el aparato de dosificacion puede pasar aproximadamente por 300 ciclos de dosificacion antes de que la fuente de energfa quede agotada. Resulta especialmente preferente que la fuente de energfa pueda pasar por entre 1 y 300 ciclos de dosificacion, de forma muy particularmente preferente entre 10 y 300, mas preferentemente entre 100 y 300, antes de que la fuente de energfa quede agotada.

Aparte de eso, en o sobre la unidad de dosificacion pueden estar previstos medios para la conversion de energfa que generen una tension mediante la cual se carga el acumulador. Por ejemplo, estos medios pueden estar configurados como dinamo, que se acciona por las corrientes de agua durante un ciclo de lavado en un lavavajillas y que emite la tension generada de este modo al acumulador.

A continuacion, se explica con mas detalle la invencion mediante dibujos que representan unicamente ejemplos de realizacion. A este respecto, tambien se siguen describiendo detalladamente configuraciones especialmente preferentes y combinaciones especialmente preferentes de caractensticas. Se muestran:

Lista de ilustraciones

Figura 1 Figura 2

Figura 3 Figura 4

Figura 5 Figura 6

aparato de dosificacion autarquico con cartucho de dos camaras en el estado separado y ensamblado aparato de dosificacion autarquico con cartucho de dos camaras dispuesto en un cajon de un lavavajillas

cartucho con tres camaras en una vista frontal

cartucho de tres camaras con aparato de dosificacion en el estado separado en una vista en perspectiva

cartucho de tres camaras con aberturas de ventilacion en una vista en perspectiva aparato de dosificacion y equipo de emision dispuesto en el aparato domestico

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16

valvula magnetica valvula magnetica

camara de dosificacion con cuerpo flotante camara de dosificacion con cuerpo flotante camara de dosificacion con cuerpo flotante camara de dosificacion con cuerpo flotante

aparato de dosificacion y cartucho en una representacion despiezada soporte de elemento constructivo en una vista frontal soporte de elemento constructivo en una representacion despiezada soporte de elemento constructivo en una representacion despiezada

La Figura 1 muestra un aparato de dosificacion 2 autarquico con un cartucho de dos camaras 1 en el estado separado y ensamblado.

El aparato de dosificacion 2 presenta dos entradas de camara de dosificacion 21a, 21b para el alojamiento desmontable de forma reiterada de las correspondientes aberturas de salida 5a, 5b de las camaras 3a, 3b del cartucho 1. En la parte delantera se encuentran elementos de indicacion y de mando 37 que indican el estado de funcionamiento del aparato de dosificacion 2 o que actuan sobre el mismo.

Las entradas de camara de dosificacion 21a, 21b presentan, aparte de eso, medios que, con la conexion del cartucho 1 sobre el aparato de dosificacion 2, provocan la apertura de las aberturas de salida 5a, 5b de las camaras 3a, 3b, de manera que en estado acoplado del aparato de dosificacion 2 y cartucho 1, el interior de las camaras 3a, 3b esta unido de manera comunicante con las entradas de camara de dosificacion 21a, 21b.

El cartucho 1 puede estar compuesto de una o varias camaras 3a, 3b. El cartucho 1 puede estar configurado con una sola pieza con varias camaras 3a, 3b o con varias piezas, ensamblandose en este caso las camaras 3a, 3b individuales hasta dar un cartucho 1, especialmente por metodos de union con union de materiales, en arrastre de fuerza o en union no positiva.

Especialmente, la fijacion puede realizarse por uno o varios tipos de conexion del grupo de las conexiones tipo "snap-in", conexiones prensadas, conexiones por fusion, conexiones adhesivas, conexiones de soldadura, conexiones de soldadura indirecta, conexiones roscadas, conexiones de chaveta, conexiones de enclavamiento o conexiones de impacto. Especialmente, la fijacion tambien puede estar conformada por un tubo termorretractil (denominado Sleeve) que se aplica en un estado calentado al menos por secciones sobre el cartucho y rodea de manera firme el cartucho en el estado enfriado.

Para poner a disposicion caractensticas de vaciado residual ventajosas del cartucho 1, la parte inferior del cartucho 1 puede estar inclinada en forma de embudo hacia la abertura de emision 5a, 5b. Ademas, la pared interior del cartucho 1 puede estar conformada por la eleccion de material y/o acondicionamiento de superficie adecuados de tal manera que esta realizada una escasa adherencia de material del producto a la pared del cartucho interior. Tambien se puede seguir optimizando la capacidad de vaciado residual del cartucho 1 por esta medida.

Las camaras 3a, 3b del cartucho 1 pueden presentar volumenes de llenado iguales o distintos entre sf. En una configuracion con dos camaras 3a, 3b, la relacion de los volumenes de camara asciende preferentemente a 5:1, en una configuracion con tres camaras, preferentemente a 4:1:1, siendo adecuadas estas configuraciones especialmente para el uso en lavavajillas.

Un metodo de union tambien puede consistir en que se inserten las camaras 3a, 3b en una de las entradas de camara de dosificacion 21a, 21b correspondientes del aparato de dosificacion 2 y, de esta manera, se fijen unas con otras.

La union entre las camaras 3a, 3b puede estar conformada especialmente de manera desmontable para permitir un reemplazo independiente de una camara.

Las camaras 3a, 3b incluyen respectivamente una preparacion 40a, 40b. La preparacion 40a, 40b puede presentar una composicion igual o diferente.

De manera ventajosa, las camaras 3a, 3b estan fabricadas de un material transparente, de manera que el nivel de llenado de las preparaciones 40a, 40b es visible desde el exterior por el usuario. Sin embargo, tambien puede resultar ventajoso fabricar al menos una de las camaras de un material opaco, especialmente cuando la preparacion situada en esta camara contiene ingredientes sensibles a la luz.

Las aberturas de salida 5a, 5b estan configuradas de manera que conforman con las correspondientes entradas de camara de dosificacion 21a, 21b una union en arrastre de fuerza y/o en union no positiva, especialmente estanca a lfquido.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Resulta especialmente ventajoso que cada una de las aberturas de salida 5a, 5b este conformada de manera que se ajuste solo a una de las entradas de camara de dosificacion 21a, 21b, mediante lo cual se evita que se inserte una camara de forma accidental sobre una entrada de camara de dosificacion equivocada. Esto puede estar realizado, por ejemplo, por aberturas de salida 5a, 5b y/o de las entradas de dosificacion 21a, 21b de diferente tamano o distintas respecto la forma basica.

El cartucho 1 presenta habitualmente un volumen de llenado de <5000 ml, especialmente <1000 ml, preferentemente <500 ml, mas preferentemente <250 ml, de forma incluso mas preferente <50 ml.

La unidad de dosificacion 2 y el cartucho 1 pueden estar adaptados en el estado ensamblado especialmente a las geometnas de los aparatos en o dentro de los cuales se aplican para garantizar una perdida lo mas reducida posible de volumen util. Para el uso de la unidad de dosificacion 2 y del cartucho 1 en lavavajillas, resulta especialmente ventajoso configurar la unidad de dosificacion 2 y el cartucho 1 conforme a la vajilla que se va a limpiar en los lavavajillas. De esta manera, la unidad de dosificacion 2 y el cartucho 1 pueden estar conformados, por ejemplo, en forma de placa, aproximadamente con las dimensiones de un plato. Con ello, puede posicionarse con ahorro de espacio en la unidad de dosificacion en la bandeja inferior.

Las aberturas de salida 5a, 5b del cartucho 1 estan dispuestas preferentemente sobre una lmea o en una coincidencia, mediante lo cual esta posibilitada una conformacion esbelta en forma de plato del dispensador de dosificacion.

La Figura 2 muestra un aparato de dosificacion autarquico con un cartucho de dos camaras 1 en el cajon de vajilla 11 con la puerta de lavavajillas 39 abierta de un lavavajillas 38. Se reconoce que el aparato de dosificacion 2 con el cartucho 1 puede posicionarse en principio en cualquier lugar dentro del cajon de vajilla 11, siendo ventajoso prever un sistema de dosificacion 1, 2 conformado a modo de plato o vaso en un alojamiento de plato o vaso correspondiente del cajon de vajilla 11. En la puerta de lavavajillas 39 se encuentra una camara de dosificacion 53, en la que puede ponerse una preparacion de detergente de lavavajillas, por ejemplo, en forma de una pastilla. Si el sistema de dosificacion 1, 2 se encuentra en el estado listo para el uso en el interior de lavavajillas 38, no es necesaria una adicion de preparacion de detergente para cada ciclo de lavado por la camara de dosificacion 53, puesto que esta realizada una emision de agente de limpieza para una pluralidad de ciclos de lavado por el sistema de dosificacion 1, 2, lo cual se explica a continuacion todavfa con mayor detalle. En esta realizacion de la invencion, resulta ventajoso que, con disposicion del sistema de dosificacion 1, 2 autarquico en el cajon de vajilla 11 inferior, la emision de las preparaciones 40a, 40b del cartucho 1 se realice directamente por las aberturas de salida dispuestas en el lado inferior en el aparato de dosificacion al bano de agua de lavado, de manera que esta garantizada una rapida disolucion y una distribucion uniforme de las preparaciones de lavado en el programa de lavado.

La Figura 3 muestra otra forma de realizacion posible del cartucho 1 con tres camaras 3a, 3b, 3c. La primera camara 3a y la segunda camara 3b presentan un volumen de llenado aproximadamente igual. La tercera camara 3c tiene un volumen de llenado que es aproximadamente 5 veces tan grande como el de una de las camaras 3a o 3b. La parte inferior de cartucho 4 presenta en la zona de la tercera camara 3c un resalte a modo de rampa. Por este diseno asimetrico del cartucho 1, puede asegurarse que el cartucho 1 se puede acoplar en una posicion prevista para ello con el aparato de dosificacion 2 y que esta evitada una insercion en una ubicacion equivocada por una configuracion correspondiente del aparato de dosificacion 2 o de la consola 54.

La Figura 4 muestra otra forma de realizacion del cartucho 1 y del aparato de dosificacion 2 en el estado no acoplado entre sf. El cartucho 1 de la Figura 4 se explica con mas detalle mediante la Figura 5.

La Figura 5 muestra el cartucho 1 conocido por la Figura 4 en una vista en perspectiva. En la parte inferior de cartucho 4 estan dispuestas de forma alterna entre sf aberturas de salida 5 y aberturas de ventilacion 81. Para cada una de las camaras en el cartucho 1 esta prevista respectivamente una abertura de salida 5 y una abertura de ventilacion 81. La anchura (B) es fundamentalmente mayor que la profundidad (T) del cartucho 1. La relacion de la profundidad (T) a la anchura (B) del cartucho 1 asciende aproximadamente a 1:20.

La zona de la parte inferior de cartucho 4 en la que estan dispuestas las aberturas de salida y de ventilacion esta rodeada por un collar 99 perimetral. Este collar 99 provoca, por una parte, un refuerzo estructural del cartucho 1 en la zona inferior, lo cual evita especialmente durante la insercion del cartucho 1, cuando sobre la zona inferior 4 actuan fuerzas de compresion correspondientes para el acoplamiento del cartucho 1 con el aparato de dosificacion 2, una deformacion en la zona inferior 4, de manera que se posibilita una insercion controlada y segura del cartucho 1 en el aparato de dosificacion 2.

Aparte de eso, el collar 99 ofrece una proteccion contra influencias mecanicas indeseadas sobre los cierres de las aberturas de salida y de ventilacion. Como se puede reconocer por la Figura 4 y la Figura 5, las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81 estan desplazadas hacia atras en comparacion con el collar 99, de manera que las aberturas 5, 81 estan protegidas, por ejemplo, de la influencia directa de objetos que tienen un mayor tamano que las aberturas.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Como se puede ver ademas en la Figura 5, las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81 presentan respectivamente un collar 100. Tambien este collar 100 que rodea las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81 sirve para el refuerzo estructural de las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81 en la zona inferior 4 del cartucho 1. Aparte de eso, el collar 100 puede servir como fijacion para medios de cierre de las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81, por ejemplo, para tapones de cierre o tapas de cierre.

El collar 100 de una de las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81 esta desplazado hacia atras en comparacion con el collar 99, de manera que el collar 100 no sobresale por el borde del collar 99.

Aparte de eso, de la Figura 5 se puede deducir que el cartucho 1 esta conformado de manera asimetrica respecto a su eje Z-Z. Por esa asimetna, se provoca que el cartucho 1 pueda acoplarse solo de una manera definida con el aparato de dosificacion 2 (especialmente con las aberturas de entrada 21 del aparato de dosificacion 2). Con ello, se conforma un principio de llave-cerradura mecanico entre el cartucho 1 y el aparato de dosificacion 2, de manera que se evita un manejo erroneo durante el acoplamiento del cartucho 1 con el aparato de dosificacion 2.

La asimetna del cartucho 1 esta provocada, entre otras cosas, tambien por que la parte inferior 4 presenta dos planos, estando formado el primer plano por el collar 99 que rodea las aberturas de salida y de ventilacion 5, 81 y siendo el segundo plano una seccion de parte inferior que esta desplazada por una rampa 104 hacia la parte superior del cartucho 10, lo cual puede reconocerse bien, por ejemplo, en la Figura 4 y la Figura 5.

Partiendo de la rampa 104 se extiende desde la seccion de la parte inferior del segundo plano otro collar 105 que presenta una abertura 106. La abertura 106 forma con un encaje correspondiente del aparato de dosificacion 2 una union de retencion desmontable para asegurar el estado de acoplamiento del cartucho 1 con el aparato de dosificacion 2.

En la Figura 5 se puede reconocer ademas un borde 101 perimetral en la zona del lado del fondo inferior del cartucho 1. Desde este borde 101 se extiende en direccion de la parte inferior una seccion de pared 102 perimetral del cartucho 1, que esta desplazada hacia atras hacia el interior del cartucho 1, de manera que entre el borde 101 y la seccion de pared 102 esta conformado un hombro que discurre hacia el interior del cartucho.

El aparato de dosificacion 2 esta conformado de tal manera que la seccion de pared 102 perimetral puede insertarse en el collar 103 del aparato de dosificacion 2, estando apoyado, en la posicion de acoplamiento del cartucho 1 y el aparato de dosificacion 2, el borde 101 del cartucho sobre el collar 103 del aparato de dosificacion, de manera que el espacio rodeado por el collar 103 del aparato de dosificacion 2 al menos esta protegido de la entrada de salpicaduras de agua. El collar 103 del aparato de dosificacion 2 y el borde 101 del cartucho pueden estar configurados especialmente de manera que, en el estado de acoplamiento del cartucho 1 y aparato de dosificacion 2, esta evitada una entrada de agua en el espacio rodeado por el collar 103 del aparato de dosificacion por un apoyo fundamentalmente estanco del borde 101 sobre el collar 103.

Aparte de eso, la seccion de pared 102 desplazada hacia el interior del cartucho junto con el collar 103 del lado del aparato de dosificacion provoca una grna del cartucho 1 durante la insercion en el aparato de dosificacion 2.

En la Figura 6 se reconoce un lavavajillas 38 en una vista de seccion transversal esquematica. En el interior del lavavajillas 38 se encuentran dispuestos uno sobre otro dos cajones de vajilla 41a, 41b para el alojamiento de productos de lavado como, por ejemplo, platos, tazas, etc. El lavavajillas 38 posee una puerta 39 orientable que esta mostrada en el estado cerrado en la Figura 6. En la puerta de lavavajillas 39 esta integrada una unidad de emision 87 que esta acoplada al control del lavavajillas 38. Preferentemente, la unidad de emision 87 esta integrada en un aparato de dosificacion combinado.

La unidad de emision 87 comprende un LED que envfa una senal optica 88, que es un portador de una informacion de control, al interior del lavavajillas 38. Esta senal y su direccion estan indicadas por la flecha en la Figura 6. Por la lmea discontinua de la flecha se indica que, en el caso de las senales 88 opticas enviadas por la unidad de emision 87, se trata de destellos de luz o impulsos de luz.

En el cajon de vajilla 41b inferior esta posicionado el aparato de dosificacion 2 con un cartucho 1. Evidentemente, es posible disponer el aparato de dosificacion 2 con el cartucho 1 en cualquier lugar adecuado del cajon de vajilla 41 inferior o superior, siendo preferentes alojamientos de platos previstos en o sobre el cajon de vajilla 41 para la disposicion del aparato de dosificacion 2.

El aparato de dosificacion 2 dispone de una unidad de recepcion 91 que no esta representada en la Figura 6. Las senales 88 opticas enviadas por la unidad de emision 87 se reciben por la unidad de recepcion 91 del aparato de dosificacion 2 y se evaluan o se transforman por la unidad de control del aparato de dosificacion 2.

Especialmente, en el comienzo de un programa de lavado puede enviarse una senal 88 optica por la unidad de emision 87 que, tras la recepcion por el aparato de dosificacion 2, provoca que el control del aparato de dosificacion 2, especialmente el control de momentos y cantidades de dosificacion, se convierte en el control del

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

lavavajillas 38. Esto es especialmente ventajoso cuando el control del aparato de dosificacion 2 dispone de programas de dosificacion propios para un funcionamiento autarquico del lavavajillas 38, pero estos no se deben ejecutar en el caso de la deteccion de una senal 88 correspondiente de una unidad de emision 87 existente.

La Figura 7 y la Figura 8 muestran una combinacion de accionador-elemento de conexion a red para un aparato de dosificacion 2 de un sistema de dosificacion descrito previamente para agentes de lavado o de limpieza fluidos.

Esta dibujado un accionador 18 y un elemento de cierre 19. Resulta preferente que el elemento de cierre 19 este conformado como elemento de valvula abierta/cerrada, que el accionador 18 este conformado de tal manera que, controlado por un impulso adecuado, ocupe una de las dos posiciones finales que pueden determinarse selectivamente y mantenga de manera estable la posicion final alcanzada sin control y que, por lo tanto, la combinacion forme una valvula abierta/cerrada biestable controlada por impulsos.

En ambos dibujos puede recocerse que el accionador 18 esta realizado como un solenoide biestable con un espacio 19" que aloja un inducido 19' y un espacio de alojamiento 18' externo que rodea el mismo.

Especialmente, la Figura 8 deja reconocer una forma de realizacion especialmente adecuada de tal manera que el inducido 19' del solenoide biestable forma el elemento de cierre 19 o esta acoplado con el mismo. Aqrn se reconoce el elemento de cierre 19 como cono de valvula en el extremo inferior del inducido 19'. Al cono de valvula del elemento de cierre 19 pertenece un asiento de valvula 18" con forma de cono abajo en el accionador 18. A este respecto, se reconoce en la Figura 8 a la derecha la salida 22 de la camara de dosificacion 20 asentada lateralmente al lado del accionador 18, que no esta representada en este caso.

Segun una ensenanza especialmente preferente de la invencion, esta previsto que el espacio 19" que aloja el inducido 19' del accionador 18 este separado del espacio de alojamiento 18' externo del accionador 18 de forma estanca a lfquidos y, preferentemente, tambien de forma estanca a gas. Con ello, esta garantizado que los componentes fundamentales sensibles del accionador 18 se encuentren en la zona seca, asf, ya a causa de esta obturacion de los espacios, no se puedan poner en contacto con el agente de lavado o de limpieza fluido.

Para el propio inducido 19' se debenan adoptar asimismo medidas para no dejar que el mismo, en cualquier caso sus componentes metalicos, se pongan en contacto con el agente de lavado o de limpieza fluido. Para esto esta previsto de acuerdo con la invencion que al menos la superficie externa del inducido 19' conste de un material de trabajo que no pueda verse afectado por el agente de lavado o de limpieza que va a dosificarse, siendo el material de trabajo un material de plastico.

La Figura 7 muestra en una representacion esquematica una vista de seccion transversal a traves de un accionador 18 conformado como iman de elevacion biestable. Se reconoce una primera bobina 58 y una segunda bobina 59 con un iman permanente 57 dispuesto entre las bobinas 58, 59. En las bobinas 58, 59 circulares asf como el iman permanente 57 circular esta alojado el elemento de cierre 19 como nucleo de inmersion. Por el cierre magnetico entre el campo magnetico del iman permanente 57 y el elemento de cierre 19 imantable se genera una fuerza de retencion, mediante lo cual se puede fijar el elemento de cierre 19 en una posicion que esta definida respectivamente por los puntos de sujecion 60, 61.

El elemento de cierre 19 puede moverse mediante una exposicion a corriente a modo de impulsos de las bobinas 58, 59 hacia los puntos de sujecion 60 y 61 al superponerse al campo magnetico del iman permanente 57 un campo magnetico generado electricamente de respectivamente una de las bobinas 58, 59 con una correspondiente polarizacion. Si se expone a corriente, por ejemplo, la bobina 58, se provoca un desprendimiento del retroceso magnetico entre el iman permanente 57 y el elemento de cierre 19, de manera que a continuacion se mueve el elemento de cierre 19 al campo magnetico de la bobina 58 desde el punto de sujecion 60 al punto de sujecion 61, lo cual se deduce de la ilustracion inferior de la Figura 7. Si se provoca una exposicion a corriente a modo de impulsos correspondiente de la bobina 59, se mueve el elemento de cierre 19 desde el punto de sujecion 61 de vuelta a la posicion de partida del punto de sujecion 60.

El otro ejemplo de realizacion representado en la Figura 8 y preferente muestra una construccion ligeramente diferente en la que esta previsto que en el inducido 19' en sus extremos axiales esten dispuestos imanes permanentes 57', 57" axialmente de forma antipolar y que en el espacio de alojamiento 18' exterior en los dos extremos axiales esten dispuestos anillos de yugo 57'" de un material ferromagnetico, especialmente de hierro, y entre los mismos un arrollamiento de bobina 58. Los imanes permanentes 57', 57" estan dispuestos axialmente de forma antipolar. En el ejemplo de realizacion representado, respectivamente el polo norte esta posicionado axialmente en el exterior, el polo sur en el interior. La disposicion tambien puede ser exactamente a la inversa. Si el inducido 19' ha alcanzado una de sus posiciones finales, por ejemplo, la posicion de paso representada en la Fig. 31a, esta posicion del accionador 18 en sf es estable sin que se exponga a corriente el arrollamiento de bobina 58. De forma cuidadosa para la batena, se realiza una exposicion a corriente del arrollamiento de bobina 58 solo cuando se deba realizar un proceso de conmutacion. Esto aumenta muy considerablemente la durabilidad de la fuente de energfa 15.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

El inducido 19' realizado en su totalidad en plastico, en el que estan incluidos los imanes permanentes 57, 57", es permanentemente resistente frente a los agentes de lavado y de limpieza habituales.

El arrollamiento de bobina 58 y los anillos de yugo 57"' se encuentran en el espacio de alojamiento 18' exterior y, por eso, estan dispuestos en la zona seca.

Si se expone a corriente el arrollamiento de bobina 58 con la direccion de flujo de corriente correcta, se realiza una conmutacion del accionador 18, a saber, una traslacion a modo de impulso del inducido 19' a su otra posicion final (punto de sujecion 60 arriba, punto de sujecion 61 abajo en la Figura 8).

A diferencia de lo representado en la Figura 8, tambien se pueden disponer los imanes permanentes 57 en el exterior con el arrollamiento de bobina 58 conjuntamente y posicionar de forma inducida los anillos de yugo 57"' u otros componentes de yugo en el inducido 19' en el material de plastico. Resulta fundamental que el circuito magnetico este respectivamente cerrado.

A continuacion se explica con mas detalle el funcionamiento de la camara de dosificacion 20 mediante las Figuras 912. La Figura 9 muestra el aparato de dosificacion 2 en el estado acoplado con el cartucho 40. La preparacion 40 puede fluir por la entrada de camara de dosificacion 21 desde el cartucho 1 a la camara de dosificacion 20. La camara de dosificacion 20 esta conformada con forma de L en la seccion transversal, estando posicionado por encima de la rama corta de la camara de dosificacion 20 con forma de L el accionador 18 conformado como valvula magnetica biestable. El elemento de cierre 19 cierra en la posicion de cierre del aparato de dosificacion 2 la salida de camara de dosificacion 22. La camara de dosificacion 20 con forma de L esta subdividida por el obturador 93 en dos secciones, presentando (como se puede ver bien en las Figuras 9-12) la seccion interior fundamentalmente un recorrido horizontal y la seccion superior un recorrido fundamentalmente vertical. Dentro de la seccion vertical superior de la camara de dosificacion 20, asf, en la direccion de la gravedad por encima del obturador 93, esta dispuesto el cuerpo flotante 92 cuya densidad es menor que la densidad de la preparacion 40 con la que esta llena la camara de dosificacion 20, mediante lo cual el cuerpo flotante 92 experimenta una fuerza ascendente en contra de la direccion de la gravedad, lo cual esta indicado por la flecha en la Figura 9.

El cuerpo flotante 92 no esta configurado como organo de cierre, sino como un regulador dirigido que, con la apertura del elemento de cierre 19, minimiza la holgura entre la entrada de camara de dosificacion 21 y la salida de camara de dosificacion 22 y, por lo tanto, determina la precision de dosificacion. El cuerpo flotante esta configurado de tal manera que en sus ubicaciones finales en la entrada de camara de dosificacion 21 y obturador 93 no esta aplicado o colocado de forma estanca, sino que esta posibilitado tambien en las ubicaciones finales un flujo alrededor y/o a traves del cuerpo flotante 92.

El cuerpo flotante 92 y la camara de dosificacion 20 estan configurados de tal manera que la preparacion 40 puede fluir alrededor y/o a traves del cuerpo flotante 92 en la camara de dosificacion 20.

Si se lleva ahora el elemento de cierre 19 mediante el accionador 18 a una posicion de emision (Figura 10), de manera que la salida de camara de dosificacion 22 esta abierta y se emite preparacion 40 al entorno, lo cual esta indicado por la flecha, el cuerpo flotante 92 se mueve con la preparacion 40 que fluye desde la camara de dosificacion 20 en direccion de flujo de la preparacion 40 en direccion del obturador 93 hasta que el cuerpo flotante 92 este aplicado finalmente sobre el obturador 93, lo cual esta mostrado en la Figura 11.

Si, como se muestra en la Figura 12, el elemento de cierre 19 se mueve mediante el accionador 18 de nuevo a su posicion de cierre y se detiene la corriente del fluido de la preparacion en direccion de la salida de camara de dosificacion 22, el cuerpo flotante 92 se mueve a causa de su empuje ascendente en la preparacion 40 en contra de la direccion de la gravedad en la camara de dosificacion 20 en direccion de la entrada de camara de dosificacion 21 hasta que se haya alcanzado de nuevo la posicion de partida mostrada en la Figura 9.

La Figura 13 muestra en una representacion despiezada los elementos constructivos fundamentales del sistema de dosificacion compuesto de cartucho 1 y aparato de dosificacion 2.

Como se puede deducir de la Figura 13, el cartucho 1 esta compuesto de dos elementos de cartucho 6, 7. El aparato de dosificacion 2 consta fundamentalmente de un soporte de elemento constructivo 23 y una consola 54 en la que se puede insertar el soporte del elemento constructivo 23. La consola 54 rodea en el estado ensamblado el soporte de elemento constructivo 23 preferentemente de tal manera que esta evitada la penetracion de agua en el soporte del elemento constructivo 23.

La Figura 14 muestra una vista lateral de una forma de realizacion del soporte de elemento constructivo 23 del aparato de dosificacion 2, que se explica con mas detalle a continuacion.

En el soporte del elemento constructivo 23 estan dispuestos la camara de dosificacion 20, el accionador 18 y el elemento de cierre 19 asf como una fuente de energfa 15, la unidad de control 16 y la unidad de sensor 17. La

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

camara de dosificacion 20, la camara de predosificacion 26, la entrada de camara de dosificacion 21 as^ como el alojamiento 29 estan conformados como una sola pieza con el soporte del elemento constructivo 23.

Como se puede seguir deduciendo de la Figura 14, la fuente de energfa 15, la unidad de control 16 y la unidad de sensor 17 estan agrupados en un grupo constructivo al estar dispuestos sobre una placa de circuitos impresos correspondiente.

La camara de predosificacion 26 y el accionador 18, como se muestra en la Figura 14, estan dispuestos sobre el soporte de elemento constructivo 23 fundamentalmente uno al lado de otro. La camara de predosificacion 26 presenta una forma basica con forma de L con un hombro en la zona inferior en el que esta encastrado el alojamiento 29 para el accionador 18. Por debajo de la camara de predosificacion 26 y del accionador 18 esta dispuesta la camara de salida 27. La camara de predosificacion 26 y la camara de salida 27 conforman conjuntamente la camara de dosificacion 20.

La camara de predosificacion 26 y la camara de salida 27 estan unidas entre sf por la abertura 34. El alojamiento 29, la abertura 34 asf como la salida de camara de dosificacion 22 se encuentran alineados perpendicularmente al eje longitudinal del soporte de elemento constructivo 23, de manera que el elemento de cierre 19 con forma de barra puede hacerse pasar por las aberturas 22, 29, 34.

Como se puede ver especialmente en la Figura 14, las paredes posteriores de la camara de predosificacion 26 y la camara de salida 27 estan conformadas de forma integral con el soporte de elemento constructivo 23. En este caso, la pared anterior puede unirse, por ejemplo, por un elemento de tapa o una lamina (no ilustradas) con union material con la camara de dosificacion 20.

A continuacion se explica con mas detalle la configuracion de la camara de dosificacion 20 mediante la vista detallada de la Figura 15. Se reconoce la camara de salida 27, que dispone de una parte inferior 62. La parte inferior 62 esta inclinada a modo de embudo hacia el centro en la salida de camara de dosificacion 22 dispuesta en la camara de salida 27. La salida de camara de dosificacion 22 se encuentra en un canal 63 que discurre en angulo recto respecto al eje longitudinal del soporte de elemento constructivo 23 en la camara de salida 27. La parte inferior 62 conformada a modo de embudo asf como el canal 63 y la abertura de salida 22 dispuesta en su interior garantizan, en caso de una ubicacion que diverge de la horizontal del aparato de dosificacion, una capacidad de dosificacion asf como de vaciado residual practicamente completa de la preparacion de la camara de dosificacion 20. Aparte de eso, la preparacion fluye mas rapidamente desde la camara de dosificacion por el diseno de parte inferior correspondientemente con forma de embudo, especialmente en caso de preparaciones de mayor viscosidad, de manera que se puede mantener corto intervalo de dosificacion en el que se libera la preparacion.

En la Figura 15 esta prevista unicamente la camara de dosificacion 20 central con una configuracion de parte inferior con forma de embudo del tipo descrito al principio. Se entiende que, apartandose de esta representacion, tambien otras camaras de dosificacion, camaras de dosificacion adicionales o todas las camaras de dosificacion pueden presentar una conformacion de este tipo. Esto se aplica tambien a las camaras de predosificacion 26 y las camaras de salida 27, siempre que las mismas esten previstas.

Mediante la representacion despiezada en la Figura 16 se explica con mas detalle la disposicion del accionador 18, del elemento de cierre 19 asf como de la obturacion 36 en el soporte de elemento constructivo 23. La ilustracion muestra un soporte de elemento constructivo 23 con tres camaras de dosificacion 20 dispuestas unas al lado de otras. En la camara de dosificacion mas a la derecha, estan mostrados el accionador 18c, el elemento de cierre 19c y la obturacion 36c en el estado ensamblado en el soporte de elemento constructivo 23. En la camara de dosificacion central, estan mostrados la obturacion 36b asf como el elemento de cierre 19b en el estado ensamblado en la camara de dosificacion, mientras que el accionador 18b esta desmontado del elemento de cierre 19b. Por la camara de dosificacion izquierda 20a estan ilustrados tanto la obturacion 36a, el elemento de cierre 19a asf como el accionador 18a en una representacion despiezada.

La camara de dosificacion 20, la camara de predosificacion 26, la entrada de camara de dosificacion 21 asf como el alojamiento 29 para el accionador 18 estan configurados de forma integral con el soporte de elemento constructivo 23. La camara de predosificacion 26 esta dispuesta con forma de L por encima de la camara de dosificacion 20, estando dispuesto el alojamiento para el accionador 18 en la rama de la camara de predosificacion que discurre paralelamente respecto a la parte inferior del soporte de elemento constructivo 23. La camara de dosificacion 20 y la camara de predosificacion 26 estan unidas entre sf por la abertura 34. El alojamiento 29, la abertura 34 y la salida de camara de dosificacion 22 se encuentran sobre un eje que discurre perpendicularmente respecto al eje longitudinal del soporte de elemento constructivo 23.

La obturacion 36 tiene un diseno de espacio fundamentalmente a modo de cilindro hueco con una parte superior cerrada por una pieza terminal a modo de plato. La obturacion 36 elastica se puede disponer en la camara de dosificacion 20 de tal manera que la pieza terminal a modo de plato presiona en el lado interior contra la salida de camara de dosificacion 22 y con el lado dirigido hacia la pieza terminal a modo de plato de la obturacion 36, contra la abertura 34. El elemento de cierre 19 con forma de cilindro esta configurado con su primer extremo de tal manera

que encaja en la obturacion 36 con forma de cilindro hueco y alU se puede fijar con union material, con union no positiva y/o en arrastre de fuerza. A este respecto, el elemento de cierre 19 esta dimensionado de tal manera que puede hacerse pasar por la abertura 34 y la abertura del alojamiento 29, pero choca en la salida de camara de dosificacion 22, de manera que el elemento de cierre 19 no puede deslizarse hacia abajo fuera del soporte de 5 elemento constructivo 23.

El elemento de cierre 19 sobresale con un extremo del alojamiento 29. Este extremo se inserta en el accionador 18 realizado como electroiman biestable y funciona como inducido.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

REIVINDICACIONES

1. Combinacion de accionador/elemento de cierre para un aparato de dosificacion (2) de un sistema de dosificacion para agentes de lavado o de limpieza fluidos, estando acoplado el elemento de cierre (19) al accionador (18) de tal manera que el elemento de cierre (19) es desplazable por el accionador (18) a una posicion de cierre y a una posicion de paso, estando conformado el elemento de cierre (19) como elemento de valvula abierta/cerrada, de manera que el accionador (18) esta conformado de tal manera que, controlado por un impulso adecuado, ocupa una de las dos posiciones finales que pueden determinarse selectivamente y mantiene de manera estable la posicion final alcanzada sin control y que, por lo tanto, la combinacion forma una valvula abierta/cerrada biestable controlada por impulsos, estando realizado el accionador (18) como un solenoide biestable con un espacio(19") que aloja un inducido (19') y un espacio de alojamiento (18') exterior que rodea el mismo y caracterizada por que al menos la superficie exterior del inducido (19') consta de un material de trabajo que no se ve afectado por el agente de lavado o de limpieza que va a dosificarse, siendo el material de trabajo un material de plastico.
2. Combinacion segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el inducido (19') del solenoide biestable forma el elemento de cierre (19) o esta acoplado con el mismo.
3. Combinacion segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada por que el espacio (19") que aloja el inducido (19') del accionador (18) esta separado del espacio de alojamiento (18') exterior del accionador (18) de forma estanca a lfquidos y preferentemente tambien estanca a gas.
4. Combinacion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el inducido (19') presenta un nucleo de un material de trabajo imantable, especialmente ferromagnetico, y por que en el espacio de alojamiento (18') exterior esta dispuesto un iman permanente (57) y en sus dos extremos axiales esta dispuesta respectivamente una bobina (58, 59).
5. Combinacion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que en el inducido (19') en sus extremos axiales estan dispuestos imanes permanentes (57', 57") de forma axialmente antipolar y por que en el espacio de alojamiento (18') exterior en los dos extremos axiales estan dispuestos anillos de yugo (57"') de un material ferromagnetico, especialmente de hierro, y entre los mismos esta dispuesto un arrollamiento de bobina (58).
6. Combinacion segun la reivindicacion 5, caracterizada por que la distancia axial de los anillos de yugo (57"') es mayor que la distancia axial de los imanes permanentes (57', 57").
7. Combinacion segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que en el inducido (19') en sus extremos axiales estan dispuestos anillos de yugo (57"') y por que en el espacio de alojamiento (18') exterior en los dos extremos axiales estan dispuestos imanes permanentes (57', 57") de forma axialmente antipolar y entre los mismos esta dispuesto un arrollamiento de bobina (58).
8. Combinacion segun la reivindicacion 7, caracterizada por que la distancia axial de los imanes permanentes (57', 57") es mayor que la distancia axial de los anillos de yugo (57"').