ES2572766T3 - Manguito cortafuegos - Google Patents

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ES2572766T3 ES12190590.5T ES12190590T ES2572766T3 ES 2572766 T3 ES2572766 T3 ES 2572766T3 ES 12190590 T ES12190590 T ES 12190590T ES 2572766 T3 ES2572766 T3 ES 2572766T3
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Michael Drexl
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Abstract

Manguito cortafuegos para aislar conductos y/o cables que realizan una conducción a través de paredes o cubiertas con una pieza cortafuegos intercalada (10, 10') intumescente, una parte de pared (1) que rodea la pieza cortafuegos intercalada (10, 10'), en cuyo lado interior está dispuesta la pieza cortafuegos intercalada (10, 10'), y al menos una parte de fijación (2) que sobresale radialmente hacia fuera en la zona al menos de un lado frontal de la parte de pared (1), caracterizado porque la pieza cortafuegos intercalada (10, 10') intumescente esté configurada como un cuerpo de moldeo (12, 12') que llena por completo el espacio abarcado (8) por la parte de pared (1) y puede deformarse de forma flexible.

Description

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DESCRIPCION
Manguito cortafuegos
La presente invencion hace referencia a un manguito cortafuegos que puede montarse en una pared o cubierta, para aislar conductos que realizan una conduction a traves de paredes o cubiertas mediante una pieza cortafuegos intercalada intumescente, una parte de pared que rodea la pieza cortafuegos intercalada, en cuyo lado interior esta dispuesta la pieza cortafuegos intercalada, y al menos una parte de fijacion que sobresale radialmente hacia fuera en la zona al menos de un lado frontal de la parte de pared.
Estos manguitos cortafuegos se conocen en las mas diversas conformaciones. Se usan para, en caso de incendio, cerrar orificios pasantes a traves de paredes, cubiertas o suelos de edificios, a traves de los cuales se conducen tubos que pueden quemarse o fundirse. Con esta finalidad el manguito cortafuegos se dispone alrededor de los tubos, de tal manera que en caso de incendio la pieza cortafuegos intercalada que entonces se extiende cierre el orificio pasante lo mas estancamente posible. A este respecto el manguito cortafuegos esta dispuesto habitualmente en el lado exterior de la abertura, es decir por ejemplo en la pared a traves de la cual se extiende el orificio pasante. Como envuelta para la tira de material intumescente se utiliza habitualmente chapa. Con una envuelta as! puede apoyarse bien la presion expansiva de la pieza cortafuegos intercalada que se produce en caso de incendio, de tal manera que se garantiza que la pieza cortafuegos intercalada se expanda precisamente all! en donde debe cerrarse la abertura.
Un manguito cortafuegos de este tipo se describe en los documentos WO 00/68608 A1 y DE 102010010210 A1, as! como en el estado de la tecnica citado en ambos documentos. El documento WO 00/68608 A1 describe un manguito cortafuegos para un montaje a posteriori con una envuelta de chapa, en al que esta dispuesta una tira de material intumescente, en donde el manguito cortafuegos esta configurado como tira continuada. El documento DE 102010010210 A1 describe un manguito cortafuegos, que comprende una carcasa con un espacio interior, as! como un dispositivo de instalacion que se extiende radialmente desde la carcasa, que presenta un primer medio de instalacion y al menos un segundo medio de instalacion, en donde los medios de instalacion presentan radialmente diferentes extensiones.
En las estructuras conocidas existe el inconveniente de que la pieza cortafuegos intercalada esta configurada como una tira con una anchura de unos pocos millmetros, que no llena por completo el espacio abarcado por la envuelta, de tal manera que, con un perlmetro dado del manguito, no existe ninguna flexibilidad en cuanto al perlmetro de las tuberlas a abrazar. De este modo un modelo de manguito determinado solo es adecuado para un determinado diametro de tubo, si el diametro del tubo a abrazar es menor de lo prefijado por el manguito, la rendija anular entre el tubo y el orificio pasante no puede obturarse de forma estanca al gas de combustion.
En particular a la hora de utilizar los manguitos cortafuegos conocidos para conductos, cables, etc., una ocupacion posterior con conductos o cables adicionales solo podrla realizarse mediante una sustitucion del manguito ya montado por uno con un perlmetro mayor. A causa del propio manguito, que se compone normalmente de una envuelta de chapa, el perlmetro del conducto o de los conductos y del cable o de los cables a aislar estarla limitado hacia abajo, con lo que el manguito no puede abrazar un perlmetro tan pequeno como se desee. Por ello estos manguitos cortafuegos no se utilizan para aislar conductos o cables individuales con un diametro relativamente pequeno.
Debido a que las piezas cortafuegos intercaladas son normalmente poco compresibles en los manguitos cortafuegos conocidos, los tramos de conducto que se compongan por ejemplo de varios cables no pueden aislarse de forma estanca al gas de combustion, ya que las pechinas entre los conductos individuales no pueden aislarse mediante la pieza cortafuegos intercalada. Para ello se requiere una medida adicional, como por ejemplo el aislamiento adicional del paso de componente, por ejemplo con una espuma cortafuegos, una masa cortafuegos, etc.
Ademas de esto los manguitos cortafuegos conocidos no permiten una estanqueidad contra el gas de combustion, en el caso de un tendido desestructurado de los cables, ya que son poco flexibles y estan concebidos para el aislamiento de tubos y tramos de conducto en lo posible redondos con un diametro determinado.
En la practica se alslan los tramos de cable con materiales de obturation intumescentes, como espumas cortafuegos, argamasas cortafuegos u otros materiales de obturacion, en donde la rendija entre el tramo de cable y el componente se llena con los materiales de obturacion intumescentes. A este respecto no esta garantizado de forma fiable que se cumplan las prescripciones de instalacion de forma correspondiente a las licencias de los productos cortafuegos, como ocupacion maxima de los cables, profundidad de instalacion, section transversal maxima de la abertura y separaciones de la pared. Ademas de esto el aislamiento a posteriori de pasos de cable consume tiempo.
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El objeto de la invencion consiste a continuation en producir un manguito cortafuegos, que pueda insertarse de forma mas flexible y pueda adaptarse en el emplazamiento, con un esfuerzo reducido, a los diametros de conducto o cable respectivamente necesarios.
Para solucionar este objeto esta previsto, conforme a la invencion, que la pieza cortafuegos intercalada este configurada como un cuerpo de moldeo que llene por completo el espacio abarcado por la carcasa y pueda deformarse de forma flexible, de forma preferida un cuerpo de moldeo cillndrico.
“Que pueda deformarse de forma flexible" en el sentido de la invencion significa a este respecto que el material, del que se compone la pieza cortafuegos intercalada, sea tan elastico que una compresion sea posible sin problemas, es decir sin gran gasto de energla, por ejemplo con una mano, y que la pieza cortafuegos intercalada pueda adoptar de nuevo su forma original. De este modo se garantiza que los conductos o cables sean abarcados de forma enrasada y de este modo se obturen contra el gas de combustion. Esto es ventajoso en particular en haces de cables, ya que el material de la pieza cortafuegos intercalada presiona en la pechina entre los cables exteriores situados unos junto a otros y tambien obtura los mismos.
El cuerpo de moldeo se compone de forma preferida de un aglutinante espumable, que contiene al menos una mezcla de sustancias que forma cenizas y dado el caso es intumescente. El aglutinante se usa con ello como portador formador de compuesto para la mezcla de sustancias que forma cenizas y dado el caso es intumescente. La mezcla de sustancias esta distribuida de forma preferida homogeneamente en el aglutinante. El portador formador de compuesto se elige de forma preferida de entre el grupo formado por poliuretanos, resinas fenolicas, poliestiroles, resinas de melamina, espumas de resina de melamina, caucho sintetico o natural, celulosa, elastomeros y mezclas de ellos, en donde se prefieren los poliuretanos.
La mezcla de sustancias que forma cenizas y que dado el caso es intumescente comprende los aditivos cortafuegos habituales conocidos por el tecnico que en caso de incendio, es decir bajo los efectos del calor, se espuman y con ello configuran una espuma que impide la propagation de las llamas, como un material intumescente sobre la base de un formador de acido, un compuesto que entrega carbono y un formador de gas. El material intumescente comprende de forma preferida como formador de acido una sal o un ester de un acido inorganico, no volatil, elegido de entre acido sulfurico, acido fosforico y acido borico, como compuesto que entrega carbono un compuesto polihidroxllico y/o un aglutinante de resina polimerico termoplastico y/o duroplastico, y como formador de gas una cloroparafina, melamina, un compuesto de melamina, polifosfato de melamina, tris(hidroxietil)-cianurato, cianamida, dicianamida, diciandiamida, biguanidina y/o una sal de guanidina, en particular fosfato de guanidina o sulfato de guanidina.
El portador formador de compuesto puede contener ademas como aditivo ablativo un compuesto inorganico en el que se ha introducido de forma fija agua, p.ej. como agua de cristalizacion, y que no se seca a temperaturas de hasta 100 °C, pero que la libera en caso de incendio a partir de 120 °C y de este modo puede refrigerar partes que conduzcan temperatura, de forma preferida un hidroxido o hidrato inorganico que entregue agua a la temperatura de incendio o si existe llama, en particular hidroxido de aluminio, hidrato de oxido de aluminio o hidroxido de aluminio parcialmente hidratado. Sin embargo se consideran tambien otros hidroxidos o hidratos que entregan agua en caso de llama, como los que se describen en el documento EP 0 274 068 A2.
Los compuestos de este tipo, que pueden emplearse como mezcla de sustancias en la pieza intercala cortafuegos conforme a la invencion, son conocidos por el tecnico y se han revelado por ejemplo en los siguientes documentos, a los que de este modo se quiere hacer referencia expllcita: DE 30 25 309 A1, DE 30 41 731 A1, DE 33 02 416 A1, DE 34 11 327 A1, EP 0 043 952 B1, EP 0 051 106 B1, EP 0 061 024 B1, EP 0 116 846 B1, EP 0 158 165 B1, EP 0 274 068 A2, EP 1 347 549 A1, EP 1 641 895 B1 y DE 196 53 503 A1.
La fabrication del cuerpo de moldeo se realiza mediante espumas de moldeo como espumas de reaction (RIM), de forma correspondiente al documento DE 3917518, p.ej. con espuma cortafuegos Fomox® o el material de construction que forma la capa insonorizadora HILTI CP 65GN. Los materiales que pueden emplearse con los fines de la invencion se conocen de los documentos EP 0061024 A1, EP 0051106 A1, eP 0043952 A1, EP 0158165 A1, EP 0116846 A1 y US 3,396,129 A as! como EP 1347549 A1. El cuerpo de moldeo se compone de forma preferida de una espuma de poliuretano con capacidad intumescente, como la que se conoce de los documentos EP 0061024 A1, DE 3025309 A1, DE 304173 A1, DE 3302416 A y DE 3411 327 A1.
A causa de la consistencia de esta gomaespuma es posible cerrar orificios pasantes de pared justo despues de fabricar las paredes, de forma estanca al gas de fuego y combustion, y solo practicar una o varias aberturas de paso durante la instalacion en el cuerpo de moldeo de la pieza cortafuegos intercalada, cuyo diametro esta adaptado al de los conductos y cables a conducir a traves de las mismas. La flexibilidad del material del cuerpo de moldeo hace tambien posible la position enrasada con precision del cuerpo de moldeo en los conductos o cables, y puede obturar la pechina entre los haces de conductos o cables. Ademas de esto el cuerpo de moldeo puede cortarse facilmente para aislar conductos y cables ya tendidos, sin que se vea perjudicada su estanqueidad al gas de combustion.
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La forma del cuerpo de moldeo esta adaptada a la forma del manguito cortafuegos y es convenientemente cillndrica. La altura del cuerpo de moldeo cillndrico esta adaptada con ello a su vez a la anchura de la parte de pared del manguito cortafuegos y se corresponde convenientemente con esta anchura. El diametro del cuerpo de moldeo se corresponde con ello al menos con el diametro interior del espacio abarcado por el manguito en el estado de montaje, para garantizar una sujecion fija de la pieza cortafuegos intercalada en el manguito cortafuegos.
En una forma de realizacion preferida de la invencion el cuerpo de moldeo de la pieza cortafuegos intercalada esta dimensionado de tal manera que la altura del cuerpo de moldeo es mayor que la anchura de la parte de pared del manguito cortafuegos, de tal manera que el cuerpo de moldeo sobresale de la parte de pared. A este respecto el cuerpo de moldeo solo sobresale de la parte de pared convenientemente en el lado vuelto hacia la pared o cubierta. A este respecto estan previstas en la parte de pared, solo sobre la llnea perimetrica (arista exterior) de la parte de pared, unos cubrejuntas que estan situados enfrente de la pared o cubierta. De este modo se protege la pieza cortafuegos intercalada contra una extraction o un resbalamiento hacia fuera. En el estado de montaje se garantiza mediante los cubrejuntas, por un lado, que en caso de incendio la intumiscencia de la pieza cortafuegos intercalada se dirija en direction a la abertura de componente y, por otro lado, que la pieza cortafuegos intercalada pueda presionarse efectivamente contra la pared o cubierta.
En una forma de realizacion alternativa el cuerpo de moldeo presenta, sobre la superficie base vuelta hacia la pared o cubierta, una brida que discurre en angulo recto respecto al cuerpo de moldeo. Alternativamente la brida puede estar formada por una muesca que discurre en la direccion perimetrica del cuerpo de moldeo, de tal manera que el perlmetro de la brida se corresponde al menos con el perlmetro del cuerpo de moldeo. La brida es dispuesta convenientemente de tal modo, que forma la parte mas exterior del lado del manguito cortafuegos vuelto hacia la pared o cubierta. De este modo puede conseguirse una conexion estanca al gas de combustion del manguito cortafuegos en el paso de muro, en el que la brida funciona como junta. Por ello ya no se necesita ninguna obturation adicional de la rendija con masa de obturation que ha permanecido entre la pared o cubierta y el tramo de cable. Esto tiene la ventaja de que el perlmetro del manguito solo tiene que adaptarse al tamano del orificio pasante de pared o cubierta, en donde el usuario es enormemente flexible a la hora de ocupar el orificio pasante. Incluso en el caso de una ocupacion incompleta del orificio pasante con conductos o cables no es necesario obturar la rendija abierta, que ha permanecido, con un material cortafuegos adicional, como por ejemplo una espuma, etc., ya que a traves de la brida y del material del cuerpo de moldeo existe una suficiente estanqueidad al gas de combustion.
En ambas formas de realizacion el perlmetro de la brida se corresponde de forma preferida al menos con el perlmetro exterior de la parte de pared. De este modo se consigue una mejor estanqueidad al gas de combustion, ya que la brida se presiona contra la pared o cubierta a traves de la parte de pared.
La brida no debe ser a este respecto tan gruesa, que la distancia entre el manguito, es decir la parte de pared y la parte de fijacion, y la pared o cubierta sea tan grande que ya no sea posible un montaje seguro del manguito cortafuegos. Por ello debe elegirse de tal manera que el manguito cortafuegos obture la abertura de componente y pueda montarse sin problemas en la pared o cubierta.
Otra ventaja de la brida consiste en que el material intumescente hace contacto directo con la pared o cubierta y, de este modo, la intumescencia en caso de incendio tambien se dirige en la direccion del paso de pared o cubierta y no radialmente hacia dentro, en la direccion del conducto o del cable, lo que produce una estanqueidad adicional.
Para limitar lo maximo posible la extension de la pieza cortafuegos intercalada en caso de incendio en direccion axial, hacia fuera del paso de conducto, y desviar la intumescencia radialmente hacia dentro en la direccion de los conductos o cables, se han dispuesto a lo largo de al menos una llnea perimetrica sobre el perlmetro de la parte de pared varios cubrejuntas, que sobresalen radialmente hacia dentro, y precisamente en particular al menos a lo largo de la llnea perimetrica sobre el perlmetro de la parte de pared, que esta contrapuesta al lado de pared o cubierta. De este modo se impide ademas un resbalamiento hacia fuera del cuerpo de moldeo, si a traves del conducto conducido a traves o del cable conducido a traves se ejerce una traction sobre el cuerpo de moldeo.
En una forma de realizacion preferida los cubrejuntas estan dispuestos tanto sobre la llnea perimetrica de la parte de pared, que esta vuelta hacia la pared o cubierta, como sobre la llnea perimetrica de la parte de pared, que esta alejada de la pared o cubierta. Es particularmente ventajoso que los varios cubrejuntas que penetran radialmente hacia dentro sobre la llnea perimetrica, que esta vuelta hacia la pared o cubierta, sean abrazados por la brida de la pieza cortafuegos intercalada. De forma particularmente ventajosa cooperan la brida formada por la muesca y los cubrejuntas, si los cubrejuntas engranan en la muesca del cuerpo de moldeo que forma la brida. De este modo el cuerpo de moldeo se asienta muy fijamente en el manguito y puede ejercerse una presion adicional sobre la brida. Ademas de esto mediante el abrazo de los cubrejuntas por parte del cuerpo de moldeo se impide que la brida se doble y de este modo no llegue a hacer bien contacto con la pared o cubierta.
Para el montaje del manguito cortafuegos conforme a la invencion se alarga o elige primero la parte de pared de forma correspondiente al tamano de la pieza cortafuegos intercalada y se coloca alrededor de la pieza cortafuegos
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intercalada. El tamano o el perlmetro de la pieza cortafuegos debe elegirse al menos con un tamano tal, que los conductos o cables a aislar no supongan mas del 60% de la superficie base de la pieza cortafuegos intercalada. Un sobredimensionamiento, es decir un perlmetro mayor de la pieza cortafuegos intercalada es a este respecto no crltico, y es ventajoso si se pretende ampliar el aislamiento mediante una conduccion a traves a posteriori de conductos y/o cables adicionales, ya que entonces no es necesario montar un nuevo manguito cortafuegos sino que el existente puede adaptarse de forma sencilla. Despues de esto, para el montaje del manguito cortafuegos despues de ocuparse el paso de pared o cubierta con conductos o cables, se corta la pieza cortafuegos intercalada y se extrae por corte precisamente tanto material de la pieza cortafuegos intercalada, de forma preferida de la zona central, que la pieza cortafuegos intercalada, al aplicar el manguito alrededor de los conductos o cables, pueda presionarse contra los conductos o cables con una ligera presion. De este modo se garantiza la estanqueidad al gas de combustion. El manguito cortafuegos as! acondicionado se monta en la pared a traves de una partes de fijacion habituales, por ejemplo ganchos, que pueden engranar en la parte de pared y presentan una abertura para el medio de fijacion, como un tornillo, de tal manera que la pieza cortafuegos intercalada se presiona contar la superficie de la pared o cubierta y obtura todas las rendijas.
La invencion se explica con mas detalle en base a unos ejemplos de realizacion preferidos. Aqul muestran:
la fig. 1 una vista esquematica de la pieza cortafuegos intercalada conforme a una primera forma de realizacion de la invencion;
la fig. 2 una vista esquematica de la pieza cortafuegos intercalada conforme a otra forma de realizacion de la invencion;
la fig. 3 una vista esquematica (vista en planta) de un manguito cortafuegos conforme a la invencion con la pieza cortafuegos intercalada de la fig. 2;
la fig. 4 una vista esquematica (desde abajo) del manguito cortafuegos de la fig. 3.
La fig. 1 muestra una vista esquematica de una pieza cortafuegos intercalada (10) conforme a una primera forma de realizacion de la invencion. La pieza cortafuegos intercalada 10 se compone de un cuerpo de moldeo 12, que esta configurado como cilindro completo y presenta una brida 14, que sobresale en la anchura B por encima del diametro D del cilindro completo. Esta brida 14 sobresale radialmente hacia fuera y forma la parte del manguito cortafuegos, que hace contacto con su lado plano directamente con la pared o cubierta.
La pieza cortafuegos intercalada 10 se compone en el ejemplo mostrado de poliuretano espumado con unos aditivos cortafuegos distribuidor homogeneamente en la misma y esta configurada de forma enteriza, es decir, el cuerpo de moldeo 12 y el manguito 14 estan fabricados en una pieza mediante espumado reactivo (RIM).
La fig. 2 muestra una vista esquematica de una pieza cortafuegos intercalada 10' conforme a una segunda forma de realizacion de la invencion. La pieza cortafuegos intercalada 10' se compone en esta forma de realizacion de un cuerpo de moldeo 12', que tambien esta configurado como cilindro completo y presenta una brida 14' cuya anchura B' se corresponde con el diametro D' del cilindro completo. La brida 14' esta formada a este respecto por una muesca 16', que discurre en direccion perimetrica a lo largo de todo el perlmetro del cuerpo de moldeo 14'.
El manguito cortafuegos representado en la fig. 3 en una vista en planta presenta una parte de pared 1 con dos elementos configurados a modo de semicoquilla, que pueden bascular uno respecto al otro a traves de un eje de basculacion comun. Las zonas extremas de la parte de pared 1, que estan situadas enfrente del eje de basculacion 4, estan formadas por un cierre 5 que sobresale radialmente, que se usa para arriostrar la parte de pared 1. El arriostramiento se realiza mediante al menos un tornillo de apriete 6.
La parte de pared 1 se compone de un perfil de chapa, sobre el que estan dispuestos varios cubrejuntas 7 que sobresalen radialmente hacia dentro, a lo largo de al menos una llnea perimetrica sobre el perlmetro de la parte de pared 1, para formar una forma fundamentalmente circular. En el lado frontal de la parte de pared 1 se extienden dos partes de fijacion 2 que sobresalen radialmente hacia fuera. Los cubrejuntas 2 permiten el alojamiento y el guiado de una pieza intercalada 10, 10' con caracterlsticas ignlfugas.
La parte de pared 1 posee varios cubrejuntas 3 dispuestos distribuidos homogeneamente sobre el perlmetro y que sobresalen fundamentalmente de forma radial y que, en union al menos a una parte de fijacion 2, se usan para inmovilizar el manguito tubular sobre la superficie de la pared o cubierta. El manguito tubular representado abraza un tramo de conducto 20, que se compone de 7 tramos individuales y que esta tendido a traves de una abertura en un componente.
Alternativamente (no representado) el manguito puede estar formado por un trozo alargado de una cinta sinfln. En general el manguito puede ser cualquier manguito conocido y utilizable para los fines determinados.
En la fig. 4 se muestra el manguito cortafuegos representado en la fig. 3 desde abajo. Aqul puede verse que la brida 14' del cuerpo de moldeo 12' de la pieza cortafuegos intercalada 10' esta situada por encima de los cubrejuntas. Los cubrejuntas engranan en la muesca 16' del cuerpo de moldeo 12', que forma la brida 14'.

Claims (10)

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    REIVINDICACIONES
    1. Manguito cortafuegos para aislar conductos y/o cables que realizan una conduccion a traves de paredes o cubiertas con una pieza cortafuegos intercalada (10, 10') intumescente, una parte de pared (1) que rodea la pieza cortafuegos intercalada (10, 10'), en cuyo lado interior esta dispuesta la pieza cortafuegos intercalada (10, 10'), y al menos una parte de fijacion (2) que sobresale radialmente hacia fuera en la zona al menos de un lado frontal de la parte de pared (1), caracterizado porque la pieza cortafuegos intercalada (10, 10') intumescente este configurada como un cuerpo de moldeo (12, 12') que llena por completo el espacio abarcado (8) por la parte de pared (1) y puede deformarse de forma flexible.
  2. 2. Manguito cortafuegos segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el cuerpo de moldeo (12, 12') esta configurado cillndricamente
  3. 3. Manguito cortafuegos segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque se han dispuesto a lo largo de al menos una llnea perimetrica sobre el perlmetro de la parte de pared (2) varios cubrejuntas (7), que sobresalen radialmente hacia dentro.
  4. 4. Manguito cortafuegos segun la reivindicacion 3, caracterizado porque los varios cubrejuntas (7), que sobresalen radialmente hacia dentro, estan dispuestos al menos a lo largo de la llnea perimetrica sobre el perlmetro de la parte de pared (1), que esta vuelta hacia la pared o cubierta.
  5. 5. Manguito cortafuegos segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la altura del cuerpo de moldeo (12) es mayor que la anchura de la parte de pared (1), de tal manera que el cuerpo de moldeo sobresale de la parte de pared (1).
  6. 6. Manguito cortafuegos segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el cuerpo de moldeo (12) presenta, sobre la superficie base vuelta hacia la pared o cubierta, una brida (14) que discurre en angulo respecto al cuerpo de moldeo (12)
  7. 7. Manguito cortafuegos segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el cuerpo de moldeo (12') presenta, sobre la superficie base vuelta hacia la pared o cubierta, una brida (14'), en donde la brida (14') esta formada por una muesca (16') que discurre en la direccion perimetrica del cuerpo de moldeo (12'), de tal manera que el diametro (D') de la brida (14') se corresponde al menos con el diametro del cuerpo de moldeo.
  8. 8. Manguito cortafuegos segun la reivindicacion 6 o 7, caracterizado porque el diametro de la brida (14, 14') se corresponde al menos con el diametro exterior de la parte de pared (1).
  9. 9. Manguito cortafuegos segun una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el grosor de la brida (14, 14') se elige de tal modo, que el manguito cortafuegos pueda montarse sin problemas en la pared o cubierta.
  10. 10. Manguito cortafuegos segun la reivindicacion 4 y segun al menos una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque los varios cubrejuntas que sobresalen radialmente hacia dentro engranan en la muesca (16') del cuerpo de moldeo (12'), que forma la brida (14').
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