ES2565076A2 - Dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos con sensor a base de cables - Google Patents

Dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos con sensor a base de cables Download PDF

Info

Publication number
ES2565076A2
ES2565076A2 ES201590132A ES201590132A ES2565076A2 ES 2565076 A2 ES2565076 A2 ES 2565076A2 ES 201590132 A ES201590132 A ES 201590132A ES 201590132 A ES201590132 A ES 201590132A ES 2565076 A2 ES2565076 A2 ES 2565076A2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
containment
fluid
tube
conduit
spilled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES201590132A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2565076R1 (es
ES2565076B1 (es
Inventor
Harold Russell Baird
Jeffrey Scott Adler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of ES2565076A2 publication Critical patent/ES2565076A2/es
Publication of ES2565076R1 publication Critical patent/ES2565076R1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2565076B1 publication Critical patent/ES2565076B1/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G01M3/165—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means by means of cables or similar elongated devices, e.g. tapes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/283—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes for double-walled pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/30—Detecting leaks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

En este documento se describe un dispositivo autónomo de contención de derrame de fluido para una tubería que tiene un conducto de transporte para el transporte de un fluido y un conducto de contención ubicado alrededor del conducto de transporte para definir un espacio intersticial para recibir el fluido derramado del conducto de transporte. El dispositivo incluye una barrera de fluido derramado para detener el flujo del fluido derramado. La barrera de fluido está ubicada en el espacio intersticial y se extiende entre el conducto de transporte y el conducto de contención. Un sensor de cable está asociado con el conducto de contención para detectar el fluido derramado que fluye en el conducto de contención.

Description

imagen1
imagen2
imagen3
imagen4
imagen5
imagen6
fuga se limita a la distancia entre las juntas de campo, y es poco probable que pequeñas fugas se detecten, ya que no afectan adecuadamente a la temperatura de la tubería. No hay ninguna enseñanza de contención de fugas.
5 Por lo tanto, hay una necesidad de una tubería mejorada que aborde los problemas mencionados.
Breve descripción
10 Hemos diseñado un dispositivo y sistema de contención de derrames de fluido para tuberías que transportan fuentes de energía que reducen significativamente la probabilidad y magnitud de liberaciones de tuberías como consecuencia de su programa de gestión de integridad y seguridad total a través de la contención en un tubo de doble pared, instrumentación para detectar una liberación y su ubicación exacta, así como una red de
15 informe en tiempo real para arrojar las respuestas de reparación específicas. El dispositivo y el sistema se basan principalmente en el uso de sensores de cable que en combinación específica con el tubo de doble pared, que aloja un mamparo anular y una opción de puerta de derrame, que sirve ventajosamente como un dispositivo de detección y contención superior lejano que podría permitir que un operador de tubería active el transporte de
20 hidrocarburo en un medio ambiente más seguro. Mientras el dispositivo y el sistema pueden ser más caros de poner en marcha que una tubería de pared simple, su sistema superior autónomo de auto supervisión/detección, contención y reporte reduce significativamente las pérdidas de productos valiosos y el daño por derrames al medio ambiente y los costos asociados, reduce los costos de mantenimiento durante la vida útil, facilita la aprobación de
25 construcción, y mejora la buena voluntad en la comunidad. Ventajosamente, el dispositivo y el sistema es optimizable en los diseños de tubos convencionales utilizados actualmente en la industria de las tuberías por lo que se hacen adaptaciones a estas tuberías para permitirles servir como el tubo de transporte principal para la fuente de energía transportada.
30 En consecuencia, en un aspecto se proporciona un dispositivo autónomo de contención de derrame de fluido por una tubería que tiene un conducto de transporte para el transporte de un fluido y un conducto de contención ubicado alrededor del conducto de transporte para
imagen7
imagen8
La Figura 3 es una vista transversal longitudinal de la sección de tubería que muestra el dispositivo de contención de derrames y sensores de cable que pasan a través de un mamparo anular;
5 La Figura 4 es una vista transversal longitudinal de una sección de tubería que muestra un dispositivo de contención de derrames y sensores de cable externos al dispositivo de contención que lleva a un monitor de red (mostrado en la Figura 5);
La Figura 5 es una representación diagramática de una estación de supervisión de red;
10 La Figura 6 es una representación diagramática de un sistema de respuesta y reporte de la red de sensores.
La Figura 7 es un flujo de proceso para la detección de una pérdida de fluido usando una 15 técnica de reflectómetro de dominio de tiempo.
Otros datos del dispositivo y sus ventajas serán evidentes de la descripción detallada que se incluye a continuación.
20 Descripción detallada
Como se utiliza en este documento, el término "fluido" pretende significar gas, gas natural; líquido, incluyendo productos químicos, (sintéticos, orgánicos e inorgánicos incluyendo líquidos de alimentos naturales), petróleo crudo, petróleo, aceite de arenas butiminosas, y
25 agua, gas licuado, tal como propano, butano, gas natural licuado y similares.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, se ilustra generalmente en (10) un dispositivo de contención de derrame de fluido. En términos generales, el dispositivo (10) comprende una tubería de doble pared que incluye un conducto de transporte interno (tubo) (12) y un 30 conducto de contención externo (tubo) (14) que recubre el tubo de transporte (12), y que define un espacio intersticial (16) alrededor del tubo de transporte (12). El tubo de transporte
(12) transporta el fluido a lo largo de la misma. El espacio intersticial (16) recibe el fluido que
5
10
15
20
25
30
se derrama del tubo de transporte (12) en caso de que el tubo de transporte (12) se rompa o esté estructuralmente comprometido. Una pluralidad de espaciadores (18) están dispuestos sustancialmente a lo largo de toda la longitud de la tubería y mantienen la separación entre las tuberías (12), (14). Una barrera de fluido derramado (20) está situada entre el tubo de transporte (12) y el tubo de contención (14) y detiene el flujo de fluido que se derrama en el espacio intersticial (16) de un mayor flujo descendente. La barrera de fluido derramado (20) es un mamparo anular (22) que se suelda al tubo de transporte (12) y se sella al tubo de contención (14) para definir secciones de contención de liberación separada (24) a lo largo de la tubería. Un sensor de fluido derramado (26), (74) está ubicado en el espacio intersticial
(16)
para detectar fluido derramado en el tubo de contención (14). Típicamente, el sensor de fluido derramado (26), (74) se encuentra en una porción inferior del tubo de contención (14). En el ejemplo mostrado, el sensor de fluido derramado (26), (74) corre a lo largo de la parte inferior del tubo de contención desde las direcciones de descendente y ascendente hasta salir de los sellos de la barrera de fluido del tubo de contención (30) para terminarse así en una estación de monitor de red.
Haciendo referencia todavía a las Figuras 1 y 2, un conjunto de puerta de retorno de derrame
(60)
está ubicado ascendente de la barrera de fluido derramado (20). El conjunto de puerta de retorno de derrame (60) incluye una puerta de retorno de derrame (62) conectada de manera resistente al tubo de transporte (12) y se insta contra una porción interior (64) del tubo de transporte (12) adyacente a una apertura de derrame (66). La puerta de retorno de derrame (62) está conectada mediante bisagras a un brazo pivotante (63) en el extremo ascendente y conectada al resorte de puerta (70). La puerta de derrame (62) es contorneada a la forma del tubo de transporte (12) para limitar la obstrucción al flujo normal del material y el paso de dispositivos tales como lingotes. La puerta de derrame (62) se sella (insta) contra una brida de sujeción para prevenir el flujo de material de la tubería de transporte al tubo de contención. En caso de una liberación de material ascendente del tubo de transporte, el fluido fluirá en el tubo de contención (14), y después de vuelta al tubo de transporte (12) a través de la puerta de derrame (62), y será detectado por los sensores de cable (26), (74).
Haciendo referencia ahora a la Figura 3, se ilustra sensores de fluido derramado (26), (74) pasando ahí a lo largo a través de los sellos de la barrera de fluido derramado (30) como
para extender la detección de fluido derramado a lo largo de una pluralidad de espacios intersticiales (16) dependiendo de la capacidad de longitud de los sensores de fluido derramado (26), (74).
5 Haciendo referencia ahora a la Figura 3, se ilustra sensores de fluido derramado (26), (74) pasando ahí a lo largo a través de los sellos de la barrera de fluido derramado (30) como para extender la detección de fluido derramado a lo largo de una pluralidad de espacios intersticiales (16) dependiendo de la capacidad de longitud de los sensores de fluido derramado (26), (74).
10 Haciendo referencia todavía a las Figuras 1, 2 y 3 esta modalidad del dispositivo de contención de derrame de fluido es adecuado para todas las ubicaciones de instalación, a modo de ejemplo pero no limitado a, por encima del suelo, debajo del suelo, debajo del agua, en permafrost, y debajo de coberturas tales como pistas de aterrizaje, vía férrea y
15 carreteras.
Haciendo ahora referencia a la Figura 4, se ilustra una modalidad alternativa por la cual los sensores de cable (26), (74) están ubicados en el exterior del tubo de contención. En esta modalidad, la detección de, a modo de ejemplo, la temperatura del derrame, la tensión y la
20 acústica se puede alcanzar en un costo de mantenimiento y de construcción más bajo. Esta modalidad de dispositivo de contención de derrame de fluido es adecuado para ubicaciones de instalación, a modo de ejemplo pero no limitado a, por encima del suelo, debajo del suelo y en permafrost.
25 Aún con referencia a las Figuras 1, 2, 3 y 4, el dispositivo (10) se monta fácilmente para unir un tubo de pared simple convencional. Esto se puede hacer en circunstancias en donde el operador de la tubería necesita que el dispositivo (10) se una con una línea ya existente que ahora atraviesa o para atravesar algunas zonas ecológicamente sensibles. El tamaño del tubo de transporte (12) debe ser igual al tubo de pared simple. El tubo de transporte (12) se
30 suelda al tubo de pared simple y un casquillo de transición anular se suelda al extremo del tubo de contención (14) para asegurar la inviolabilidad del tubo de contención (14) y una contención completamente hermética.
imagen9
imagen10
imagen11
Reporte y Ubicación de Liberación
Para lograr estos resultados, el sistema implementa una red de sensores que utiliza tres tipos de mensajes para lograr la funcionalidad. Los tipos de mensaje adicionales pueden 5 también usarse para la administración de la red, pero son práctica típica y no se describirán aquí.
1. Estado de Seguridad del Equipo. Las salidas del sensor se comprueban para conexiones en cortocircuito o rotas y fallos electrónicos del sensor interno. La estación de monitor de red
10 también comprueba el estado de seguridad del equipo interno. Los mensajes de reporte del estado de seguridad del equipo incluyendo la ubicación de la estación de sensor se envían a la estación del operador en el centro de respuesta y análisis.
2. Datos del Sensor. Las salidas del sensor se muestran periódicamente. Los mensajes de
15 los datos del sensor incluyendo la ubicación de las detecciones de liberación se envían a la estación del operador en el centro de respuesta y análisis.
3. Estado de la Red. El monitor de red acumula los reportes de cualquier fallo para recibir un mensaje esperado o fragmento de mensaje y reportar este estado a la estación del operador
20 o al personal en el sitio cuando se requiera. Cada monitor de red tiene un identificador único y una ubicación conocida.
La estación de operador procesa los mensajes entrantes examinando las indicaciones de liberación al aplicar, por ejemplo, algoritmos de tendencia y varianza a los datos del sensor
25 adecuados para el material transportado. Los resultados se archivan para referencia futura. La estación muestra los resultados al operador y activar alarmas visuales y auditivas y la ubicación relacionada para los casos de liberación detectados.
Características de Liberación del Fluido Transportado
30 Para detectar eficazmente las liberaciones del material transportado, el sistema está diseñado para supervisar las características de los tres tipos de liberaciones -ruptura, fugas
y filtraciones. Cabe señalar que para un tubo de pared simple, la liberación es una pérdida involuntaria de material transportado a los alrededores de la tubería. Para un sistema de pared dual, la liberación incluye pérdida del tubo de transporte interno al tubo de contención externo y la ingestión de los alrededores en el tubo de contención. Las características
5 distintivas de los tres tipos de liberaciones son:
Ruptura -Una liberación o ingestión de alta velocidad de masa provocada por el fallo catastrófico de la tubería. Típicamente ocurre de repente y puede ser causada por fuerzas externas tales como topadora, movimiento de tierra, sabotaje, u otros eventos similares o la
10 progresión rápida de un fallo estructural de la tubería.
Fuga -Una liberación de baja velocidad (pero que aún así puede ser sustancial) a través de un orificio en el tubo menor al diámetro del tubo y que no progresa de manera significativa en tamaño durante un corto tiempo. Una fuga puede ocurrir repentinamente de una punción de
15 retroexcavadora, expoliaciones u otros eventos similares o progresar lentamente por el uso y eventos ambientales tales como corrosión, tensiones térmicas, o abrasión por el material transportado.
Filtración -Una velocidad de liberación muy baja a través de un pequeño agujero o grieta,
20 normalmente causada por eventos tales como corrosión, defectos de soldadura o fallo de juntas. La filtración puede ser intermitente, por ejemplo, si un material de mayor viscosidad atasca la abertura después de una liberación previa de material de menor viscosidad, o un desplazamiento de tierra o cambio de temperatura que cierra una grieta.
25 Detección de Liberación del Dispositivo
La detección de la liberación se basa en el uso de sensores de cable situados a lo largo de la longitud del tubo de contención que supervisa las características tales como acústica, temperatura y tensión. Las lecturas del sensor que indican una condición de derrame se
30 transmiten en tiempo real a la estación de reportes de un usuario para análisis y acción.
imagen12
imagen13

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
    imagen3
ES201590132A 2013-07-05 2014-04-30 Dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos con sensor a base de cables Active ES2565076B1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/987,153 US9777872B2 (en) 2013-07-05 2013-07-05 Fluid spill containment, location, and real time notification device with cable based sensor
US13/987153 2013-07-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
ES2565076A2 true ES2565076A2 (es) 2016-03-31
ES2565076R1 ES2565076R1 (es) 2016-04-07
ES2565076B1 ES2565076B1 (es) 2017-02-13

Family

ID=52132918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES201590132A Active ES2565076B1 (es) 2013-07-05 2014-04-30 Dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos con sensor a base de cables

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9777872B2 (es)
CA (1) CA2913792C (es)
DE (1) DE112014003162T5 (es)
ES (1) ES2565076B1 (es)
IL (1) IL243460B (es)
MX (1) MX2016000198A (es)
SA (1) SA516370355B1 (es)
WO (1) WO2015000052A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2981051C (en) * 2015-03-26 2021-07-13 Geyser Innovations, Ltd. Fluid leak detection methods, systems and apparatus
WO2018022063A1 (en) * 2016-07-28 2018-02-01 Halliburton Energy Services, Inc. Real-time plug tracking with fiber optics
KR102530512B1 (ko) 2016-11-03 2023-05-08 브리스톨-마이어스 스큅 컴퍼니 Romk 채널 억제제로서 유용한 치환된 비사이클 헤테로시클릭 유도체
IT201700027345A1 (it) * 2017-03-13 2018-09-13 Serena Barbagli Sistema per il monitoraggio di un tratto o di un componente di una linea per il trasporto di idrocarburi installato in un sito a rischio
CN115325287A (zh) * 2022-09-13 2022-11-11 西南石油大学 一种复合能源管道传输特性分析方法

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3564526A (en) * 1966-12-23 1971-02-16 Butts Ernest Otto Pipeline leak detection device
BE754140A (fr) * 1969-09-02 1970-12-31 Wittgenstein Gerard F Installation de securite interdisant la pollution par les pipelines
US3903929A (en) * 1971-11-10 1975-09-09 Anjac Plastics Irrigation conduit
US3863679A (en) * 1973-02-05 1975-02-04 Joseph Young Pipeline assembly
US3943965A (en) 1973-09-07 1976-03-16 Matelena John J Pipeline for transporting petroleum products through tundra
JPS5236290A (en) * 1975-09-18 1977-03-19 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp Liquid sodium leakage detector
FR2494848A1 (fr) * 1980-11-24 1982-05-28 Technigaz Procede et dispositif de detection, a distance, de defauts d'etancheite d'une conduite de transport d'un fluide, immergee dans un fluide ambiant; conduite de transport comprenant ce dispositif de detection et procede de construction d'une telle conduite
CA1200874A (en) 1983-06-24 1986-02-18 Nicholas Butts Leak detection system for subterranean pipelines
US4673926A (en) * 1985-02-12 1987-06-16 Gorman Walter T Liquid containment and leak detection system
US4723441A (en) * 1985-11-07 1988-02-09 Ply-Flow Engineering, Inc. Piping system for hazardous fluids
US4786088A (en) * 1987-06-25 1988-11-22 Asahi/America, Inc. Double-containment thermoplastic pipe assembly
US5018260A (en) 1989-05-26 1991-05-28 Asahi/America, Inc. Supports for double-containment thermoplastic pipe assemblies
US5190069A (en) * 1992-04-27 1993-03-02 Richards Raymond C Apparatus and method for detecting leaks
US5343191A (en) * 1993-01-08 1994-08-30 Nibco, Inc. Pipeline leak detection system
JP3543426B2 (ja) * 1995-07-06 2004-07-14 株式会社日立製作所 管路網管理方法およびシステム
US5971029A (en) * 1995-07-11 1999-10-26 Instituform (Netherlands) B.V. Dual containment pipe system and method of installation
US6032699A (en) * 1997-05-19 2000-03-07 Furon Company Fluid delivery pipe with leak detection
EP1119684B1 (en) * 1998-09-24 2003-05-07 NKT Flexibles A/S A reinforced flexible tubular pipe with conveying back of leak fluid
CA2310557A1 (en) 2000-05-24 2001-11-24 Bruce L. Zwaan Fugitive emission capture device
DE10048562C1 (de) * 2000-09-30 2002-04-25 Sicherungsgeraetebau Gmbh Leckanzeigeeinrichtung für doppelwandige Rohrleitungssysteme und Behälteranlagen
GB0110223D0 (en) * 2001-04-26 2001-06-20 Sensor Highway Ltd Method and apparatus for leak detection and location
US20030037596A1 (en) * 2001-06-28 2003-02-27 Sorensen Peter K. Leakage detection system for gas pipelines
US20030160447A1 (en) * 2002-02-28 2003-08-28 Stark Michael W. Double containment pipe system
US7500489B2 (en) * 2002-08-23 2009-03-10 Ameron International Corporation Contained pipeline system with brine filled interstitial space and method for detecting leakage in same
CN1164886C (zh) 2002-12-10 2004-09-01 西安交通大学 基于分布式光纤传感器的油气管线泄漏智能在线监测方法
CA2416171A1 (en) 2003-01-13 2004-07-13 Pure Technologies Ltd. Pipeline monitoring system
US20050042034A1 (en) 2003-03-27 2005-02-24 Longhorn Partners Pipeline, Lp Pipeline trench system and method of encasing for spill containment
FR2858841B1 (fr) * 2003-08-14 2007-02-09 Technip France Methode de drainage et d'evacuation des gaz de permeation d'une conduite tubulaire flexible et conduite adaptee a sa mise en oeuvre
US20050212285A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Ope International, L.P. Dual-walled piping system and methods
US6970808B2 (en) * 2004-04-29 2005-11-29 Kingsley E. Abhulimen Realtime computer assisted leak detection/location reporting and inventory loss monitoring system of pipeline network systems
EP1698879A1 (en) * 2005-01-21 2006-09-06 Omer, Bndean Abdulkadir An automatic leak detection and isolation system for a pipeline
DE102005018317A1 (de) 2005-04-20 2006-10-26 Höpfinger, Bernhard Verfahren und Vorrichtung zur Ortung einer Leckage-Messstelle
GB0513044D0 (en) * 2005-06-27 2005-08-03 Saipem Uk Ltd Pipe structure and methods of laying and use of a pipeline including such a pipe structure
US8640527B2 (en) 2006-02-02 2014-02-04 Elmer H. Hara Pipeline leakage-sensing device
CA2582213C (en) 2006-03-22 2015-10-27 Fiberspar Corporation Dual containment systems, methods and kits
GB0612868D0 (en) * 2006-06-29 2006-08-09 Schlumberger Holdings Fiber optic temperature monitoring sensor for use on sub-sea pipelines to predict hydrate formation
FR2906887B1 (fr) * 2006-10-10 2008-12-12 Genesis France Dispositif de transport d'une substance muni d'un detecteur optique de fuite
SA02230086B1 (ar) * 2007-08-03 2007-08-13 أريفا إن بي جي ام بي أتش أنبوب حساس sensor pipe لتحديد الشكل العام للتركيز
CA2635725C (en) * 2008-06-16 2013-03-19 Innovative Microelectronics Inc. Pipeline leak detection system
AU2009262099B2 (en) * 2008-06-27 2014-01-09 Exxonmobil Research And Engineering Company A method and apparatus for real time enhancing of the operation of a fluid transport pipeline
CN101749542A (zh) 2008-12-01 2010-06-23 谭汉卿 油气管道输送计量及泄漏报警的无线管理系统
GB0905986D0 (en) * 2009-04-07 2009-05-20 Qinetiq Ltd Remote sensing
US8131121B2 (en) * 2009-07-07 2012-03-06 At&T Intellectual Property I, L.P. Optical fiber pipeline monitoring system and method
GB201009042D0 (en) 2010-06-01 2010-07-14 Dunlop Oil & Marine Ltd Leak detector
WO2012028274A1 (en) * 2010-09-01 2012-03-08 Services Petroliers Schlumberger Pipeline with integrated fiber optic cable
DE102011018207A1 (de) * 2011-04-20 2012-10-25 Parker Hannifin Gmbh Druckgefäß mit definiertem Leckageweg

Also Published As

Publication number Publication date
DE112014003162T5 (de) 2016-03-31
CA2913792A1 (en) 2015-01-08
ES2565076R1 (es) 2016-04-07
MX2016000198A (es) 2016-03-09
SA516370355B1 (ar) 2020-08-23
CA2913792C (en) 2019-06-18
US9777872B2 (en) 2017-10-03
WO2015000052A1 (en) 2015-01-08
IL243460B (en) 2019-03-31
ES2565076B1 (es) 2017-02-13
US20150010356A1 (en) 2015-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2557654B1 (es) Dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos con sensor a base acústica
ES2565076A2 (es) Dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos con sensor a base de cables
ES2868125T3 (es) Sensor de tapón
BR112018008814B1 (pt) Método de monitoramento de integridade em tempo real de tubos terrestres
WO1994003752A1 (en) Connecting device for pipe assemblies
CN103939748B (zh) 基于光纤光栅传感器的地下管道泄漏预警系统及其方法
WO2013002211A1 (ja) 自家発電機能付き配管センサ、災害検知システム、及び自家発電機能付き配管付属装置
AU2014200967B2 (en) A Pipeline Leak Detection System
KR20160080354A (ko) 맨홀 내부 무선 통신 장치
US20170350561A1 (en) Leak detection backbone and flow barriers
KR100401482B1 (ko) 지하매설 수도관로의 누수탐지연결장치
ES2545412B1 (es) Sistema y dispositivo de contención, ubicación y notificación en tiempo real de derrames de fluidos
US6924428B1 (en) Damage prevention system for cables, pipelines and the like
KR101103310B1 (ko) 손상감지 테이프가 구비된 매설관 관리 시스템
ES2503515A2 (es) Tubería para conducción de fluidos.
CA2913790C (en) Fluid spill containment, location, and real time notification device with acoustic based sensor
Cintra et al. Leakage prevention and real-time internal detection in pipelines using a built-in wireless information and communication network
CA2800046A1 (en) Fluid spill containment, location and real time notification device and system
KR100914670B1 (ko) 지중 매설 상수도관로의 누수 조기 감지 장치
US20240117945A1 (en) Leak containment system with integrated leak detection
KR20000002549U (ko) 지하매설용 이중관의 유체누설감지장치
KR20150042724A (ko) 지능형 농업용 관수로 누수관리시스템
BR112015026498B1 (pt) Aparelho para fornecer um novo elemento de fibra e/ou remover um elemento de fibra existente a partir de uma região de um tubo flexível, método de fornecer um elemento e método de remover um elemento de fibra usando o referido aparelho
CN115507894A (zh) 一种用于管廊集成结构的智能监控监测系统
TW201608531A (zh) 具有自家發電功能的配管感測器、災害偵測系統、以及具有自家發電功能的配管附屬裝置

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2565076

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20170213