ES2560959T3 - Procedimiento para la fabricación de un anillo de joyería - Google Patents

Abstract

Procedimiento para fabricar un anillo de joyería (2) que presenta un anillo de soporte (4) y al menos un rebajo (10) practicado en él para el alojamiento de un anillo de inserción (6), en el que el al menos un anillo de inserción (6), después de calarlo sobre el anillo de soporte (4), se coloca en el rebajo (10) por efecto de una deformación plástica por medio de una tensión anularmente aplicada, y la deformación plástica se realiza por medio de una tensión de compresión (D) anular que ataca en un lado exterior (8) del al menos un anillo de inserción (6) y está dirigida radialmente hacia dentro, caracterizado por que la aplicación de la tensión de compresión (D) anular se realiza por encaje a presión del anillo de soporte (4) con el anillo de inserción calado (6) en un molde de recalcado cilíndrico (16) con una zona de entrada cónica (22).

Description

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DESCRIPCION

Procedimiento para la fabricacion de un anillo de joyena

La invencion concierne a un procedimiento para la fabricacion de al menos un anillo de joyena de dos piezas segun el preambulo de la reivindicacion 1. El anillo de joyena presenta en este caso un anillo de soporte y al menos un rebajo practicado en el que sirve para el alojamiento de un anillo de insercion. Este al menos un anillo de insercion consiste, por ejemplo para generar una gradacion optica con respecto a una superficie del anillo de soporte, en un material distinto al de este o presenta otra coloracion o constitucion superficial con respecto a la superficie del mismo. Para fabricar el anillo se cala primero el al menos un anillo de insercion sobre el anillo de soporte. Para ello, el anillo de insercion presenta un diametro interior que es mmimamente mayor que un diametro exterior del anillo de soporte. Por medio de la aplicacion de una tension al anillo, el tamano del anillo de insercion se adapta entonces al tamano del rebajo, con lo que el anillo de insercion se posiciona en el rebajo.

En este caso, se genera la deformacion plastica por medio de una tension de compresion anular que se aplica a un lado exterior del al menos un anillo de insercion y que se dirige entonces radialmente hacia dentro. Gracias a esta “tecnica de inserto” especial se realiza el traspaso del anillo de insercion al rebajo del anillo de soporte por efecto de la deformacion plastica del anillo de insercion, mientras que el tamano del anillo de soporte no debe modificarse para ello.

En los procedimientos de fabricacion conocidos de tales anillos es usual utilizar de antemano el anillo de insercion sustancialmente en el tamano final deseado y calarlo sobre el anillo de soporte. Por el contrario, el anillo de soporte se presenta para ello en un tamano que es claramente mas pequeno que el tamano final deseado, de modo que el diametro interior del anillo de insercion es suficientemente grande para poder enchufarse sobre el diametro exterior del anillo de soporte a fin de ponerlo sobre el rebajo. A continuacion, el anillo de soporte se dilata, por ejemplo por medio de un mandril de hierro, con lo que sus diametros interior y exterior se amplfan de tal modo que, por un lado, el anillo de insercion se aloja en el rebajo y, por otro lado, se alcanza esencialmente el tamano final deseado del diametro interior.

Es desventajoso en los procedimientos de fabricacion conocidos el que los anillos de soporte utilizados en ellos, con las aleaciones de oro o plata usualmente utilizadas, puedan dilatarse solamente en una medida muy limitada. Por consiguiente, la profundidad del rebajo en el que se aloja el anillo de insercion asciende usualmente como maximo a 1,0 mm. No obstante, este pequeno espesor de material aceptable del anillo de insercion no es suficiente en muchos casos para poder fabricar en la zona del anillo de insercion, por ejemplo, una montura para una piedra preciosa. Por el contrario, se producen frecuentemente deformaciones o incluso una rotura durante la embuticion de monturas en tales anillos de insercion. Ademas, en los procedimientos de fabricacion conocidos es frecuente que pueda garantizarse un ajuste de fuerza suficiente, que impida una torsion del anillo de insercion con respecto al anillo de soporte, tan solo por medio de un proceso de recocido adicional, pero a traves del cual se reduce de nuevo la dureza del material.

El documento FR 634 323 A describe un anillo de dos piezas en el que un anillo interior presenta una ranura anular que se extiende alrededor de su lado exterior. La ranura anular sirve en este caso para el alojamiento de un anillo exterior, cuyo diametro interior es de momento ligeramente mayor que el diametro exterior del anillo interior y que puede encajarse a presion en la ranura anular o aplicarse sobre esta por contraccion.

El documento FR 2 491 743 A1 describe un dispositivo para dilatar o estrechar anillos de boda. En este caso, se realiza la solicitacion de presion del respectivo anillo de boda a traves de una superficie cilmdrica de un anillo intermedio con una elevada capacidad de regeneracion elastica.

El documento FR 2 503 995 A1 describe la fabricacion de un anillo de dos piezas, en el que un anillo interior se dilata por medio de un mandril de expansion. En este caso, un anillo exterior se aloja en una ranura anular que esta practicada en una superficie exterior del anillo interior.

El documento CH 141 116 A muestra un anillo de dos piezas en el que una llanta de platino esta incrustada o empotrada por fundicion en la ranura periferica de un anillo de oro.

El problema de la invencion es evitar las citadas desventajas en un procedimiento de fabricacion del genero expuesto y establecer con medios sencillos un ajuste de fuerza elevado entre el anillo de insercion y el anillo de soporte, asf como hacer posible la utilizacion de anillos de insercion mas gruesos.

Este problema se resuelve por medio de un procedimiento para fabricar un anillo de joyena con las caractensticas de la reivindicacion 1.

En este caso, la aplicacion de la tension de compresion anular se realiza por el encaje a presion del anillo de soporte con el anillo de insercion calado en un molde de recalcado cilmdrico con una zona de entrada conica. Por tanto, con medios sencillos puede aplicarse una tension de compresion anular uniforme sobre el lado exterior del anillo de

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insercion, mediante la cual se recalca uniformemente este a lo largo de su periferia, distribuyendose su material uniformemente en el rebajo del anillo de soporte con la deformacion plastica que va ligada a esto. Un recalcado de este tipo del anillo de insercion puede realizarse en este caso para aleaciones de oro o plata para anillos decorativos hasta un espesor de material del anillo de insercion de 1,6 mm. Con este espesor de material pueden embutirse tambien sin problemas en el anillo de insercion unas monturas mas grandes para piedras, como especialmente piezas preciosas. Ademas, el recalcado del anillo de insercion provoca en este un cierto ensanchamiento de seccion transversal, por medio del cual se puede afianzar este de una manera muy estable en el rebajo. Por tanto, se establece un ajuste de fuerza relativamente alto entre el anillo de insercion y el anillo de soporte, mediante el cual se pueden impedir movimientos relativos no deseados entre los dos anillos, sin que sea necesario un procedimiento de recocido adicional.

En este caso, es favorable que el encaje a presion del anillo de soporte se realice con al menos dos anillos de insercion calados que estan posicionados respectivamente sobre un rebajo correspondiente. Por tanto, el anillo de joyena puede proveerse de varios anillos de insercion para lograr un efecto optico especial. En este caso, el numero posible de anillos de insercion recalcables en un anillo de soporte esta abierto hacia arriba siempre que este numero este limitado solamente por la anchura de los anillos de soporte y la anchura de los anillos de insercion o de los rebajos correspondientes, asf como las distancias mmimas de los bordes y las distancias intermedias mmimas que sean necesarias.

Ventajosamente, el anillo de soporte se dilata en primer lugar ligeramente antes del encaje a presion en el molde de recalcado, con lo que el al menos un anillo de insercion calado puede fijarse de una manera relativamente estable y exacta en la direccion radial sobre el rebajo antes de que se realice el proceso de encaje a presion. Por tanto, puede asegurarse que el anillo de insercion se coloque en el rebajo previsto para el sin ladearse. La ligera dilatacion del anillo de soporte puede realizarse en este caso, por ejemplo, por medio del hincado de un mandril de expansion.

Ademas, es favorable que, en un paso posterior, el anillo de soporte se recalque en direccion axial tras la colocacion del anillo de insercion en el rebajo. De esta manera, puede lograrse un ajuste de fuerza especialmente alto entre el anillo de insercion y el anillo de soporte.

Ventajosamente, tras la colocacion del anillo de insercion en el rebajo se realiza en un paso posterior un retoque con arranque de virutas. De esta manera, pueden retirarse rugosidades que puedan aparecer en el recalcado del anillo de insercion, particularmente en las transiciones entre la superficie del anillo de insercion y la superficie del anillo de soporte.

Ademas, se resuelve el problema por medio de un anillo de joyena fabricado en uno de los procedimientos anteriormente citados, presentando este al menos un anillo de insercion, que se coloca en el rebajo a lo largo de una profundidad de seccion transversal de al menos 1,4 mm. Por tanto, es posible realizar mecanizaciones posteriores mayores con arranque de viruta en la zona del anillo de insercion, sin que se produzcan deformaciones o incluso una rotura en el anillo de insercion.

En este caso, es favorable que en el anillo de insercion este embutida al menos una montura para el alojamiento de una piedra. Debido a la profundidad relativamente grande del anillo de insercion pueden engarzarse tambien sin problemas piedras bastante grandes.

En otra forma de realizacion ventajosa del anillo de joyena segun uno de los procedimientos antes citados, este presenta al menos cuatro anillos de insercion, con lo que puede generarse un efecto optico especial del anillo de joyena terminado, particularmente en diferentes superficies de los anillos de insercion.

En las figuras esta representado un ejemplo de forma de realizacion de la invencion. Muestran:

La figura 1, una vista en perspectiva de un anillo de joyena segun la invencion,

La figura 2, una vista en perspectiva de un anillo de soporte y un anillo de insercion para fabricar el anillo de joyena segun la figura 1, en estado separado,

La figura 3, una seccion a traves del anillo de soporte segun la figura 2 con el anillo de insercion calado,

La figura 4, una seccion a traves de un molde de recalcado para recalcar el anillo de insercion en un rebajo del anillo de soporte segun la figura 2,

La figura 5, una seccion a traves del anillo de joyena con un anillo de insercion recalcado durante un recalcado axial adicional,

La figura 6, una seccion a traves de un anillo de joyena terminado segun la figura 1,

La figura 7, una seccion a traves de una forma de realizacion alternativa del anillo de joyena con una montura de

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piedra y

La figura 8, una seccion a traves de otra forma de realizacion alternativa del anillo de joyena con varios anillos de insercion.

La figura 1 muestra un anillo de joyena 2 de dos piezas fabricado con un procedimiento segun la invencion, que presenta un anillo de soporte 4 y un anillo de insercion 6.

Como puede deducirse de la figura 2, en un lado exterior 8 del anillo de soporte 4 esta practicado un rebajo 10 en forma de una ranura anular que sirve para el alojamiento del anillo de insercion 6. El rebajo 10 presenta para ello una profundidad tN que corresponde mas o menos a un espesor dE del anillo de insercion 6 y asciende, por ejemplo, a 1,4 mm.

En el estado de partida representado en la figura 2, el anillo de insercion 6 presenta un diametro interior DiE que es ligeramente mayor que un diametro exterior DaT del anillo de soporte 4.

Para fabricar el anillo de joyena 2 segun la figura 1 se cala inicialmente el anillo de insercion 6 en un primer paso sobre el lado exterior 8 del anillo de soporte 4 y se le desplaza con respecto a un eje principal A del anillo de soporte 4, exactamente hasta una zona de proyeccion radial del rebajo 10, tal como se representa en la figura 3. Para la fijacion temporal segura del anillo de insercion 6 en esta posicion, el anillo de soporte 4 puede dilatarse ligeramente entonces en un segundo paso, por ejemplo por medio de un mandril de expansion 12, tal como se representa por lmeas de trazos y puntos.

A continuacion, en un tercer paso y por medio de un cuerpo 14 de encaje a presion, el anillo de soporte 4 se encaja a presion en un molde de recalcado 16 cilmdrico junto con el anillo de insercion calado 6, tal como se representa en la figura 4. En este caso, un lado exterior 18 del anillo de insercion 6 se aplica a una superficie de limitacion conica 20 de una zona de entrada 22, tal como se presenta por medio de lmeas de trazos y puntos, generandose una tension de compresion D anular dirigida hacia dentro, que actua sobre el lado exterior 18. Por efecto de esta se deforma plasticamente el anillo de insercion 6 y se coloca en el rebajo 10 hasta que el anillo de insercion 6 se aloja completamente en este, tal como se representa tambien por medio de lmeas de trazos y puntos.

En un quinto paso, para aumentar el ajuste de fuerza entre el anillo de insercion 6 y el anillo de soporte 4, puede realizase entonces tambien un recalcado axial adicional del anillo de joyena 2 en direccion paralela al eje principal A, el cual se efectua, por ejemplo, por medio de dos cuerpos de recalcado 24, tal como se representa en la figura 5.

En el anillo de joyena 2 puede realizarse a continuacion todavfa una mecanizacion, tal como, por ejemplo, por medio de una mecanizacion superficial con arranque de virutas, con lo que este adopta finalmente una forma correspondiente a la figura 6.

En un paso adicional puede introducirse todavfa una montura 26 para una piedra 28 en el anillo de insercion 6, tal como se representa en la figura 7.

La figura 8 muestra otra forma de realizacion del anillo de joyena 2 que se ha fabricado de la misma manera que se describe anteriormente. El anillo de joyena 2 presenta en este caso varios rebajos 10 en los que se ha recalcado un respectivo anillo de insercion 6 propio durante el proceso de recalcado anteriormente descrito. El numero de cuatro anillos de insercion 6 o rebajos 10 debe entenderse en este caso solamente como ejemplo.

Claims (4)

1. REIVINDICACIONES

   1. Procedimiento para fabricar un anillo de joyena (2) que presenta un anillo de soporte (4) y al menos un rebajo (10) practicado en el para el alojamiento de un anillo de insercion (6),

   en el que el al menos un anillo de insercion (6), despues de calarlo sobre el anillo de soporte (4), se coloca en el 5 rebajo (10) por efecto de una deformacion plastica por medio de una tension anularmente aplicada, y

   la deformacion plastica se realiza por medio de una tension de compresion (D) anular que ataca en un lado exterior (8) del al menos un anillo de insercion (6) y esta dirigida radialmente hacia dentro,

   caracterizado por que la aplicacion de la tension de compresion (D) anular se realiza por encaje a presion del anillo de soporte (4) con el anillo de insercion calado (6) en un molde de recalcado cilmdrico (16) con una zona de entrada 10 conica (22).
2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el encaje a presion del anillo de soporte (4) se realiza con al menos dos anillos de insercion calados (6).
3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que el anillo de soporte (4) se dilata de momento ligeramente antes de su encaje a presion en el molde de recalcado (16).

   15 4. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el anillo de soporte (4), despues de

   colocar el anillo de insercion (6) en el rebajo (10), se recalca en direccion axial en un paso posterior.
4. 5. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que, despues de colocar el anillo de insercion (6) en el rebajo (10), se realiza en un paso posterior un retoque con arranque de virutas.