ES2558628A1 - Dispositivo para la mezcla y posterior aplicación de cemento óseo - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la mezcla y posterior aplicación de cemento óseo, que comprende un vaso de mezcla con un fondo; un miembro de mezcla; y un mango que aloja unos medios de accionamiento conectables con el miembro de mezcla, estando adaptados el mango y el vaso para el acople amovible y con ajuste del mango en la embocadura del vaso disponiendo el miembro de mezcla introducido dentro del vaso de forma que el accionamiento del miembro de mezcla es capaz de procurar, en una fase de mezcla, la agitación y mezcla de los productos introducidos y contenidos en el vaso, estando además configurado el miembro de forma que su accionamiento es también capaz de impulsar la mezcla contenida en el vaso en dirección a su fondo, y el vaso preparado establecer comunicación entre el interior del vaso y el exterior permitiendo, en una fase de aplicación, la expulsión de la mezcla obtenida para su aplicación a un paciente.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo para la mezcla y posterior aplicacion de cemento oseo.
Sector tecnico de la invencion
La invencion se refiere a un dispositivo para la mezcla y posterior aplicacion de cemento oseo, del tipo que comprende un vaso de mezcla y un miembro de mezcla introducible dentro del vaso para remover y/o agitar los componentes de la mezcla a partir de los cuales se prepara el cemento oseo.
Antecedentes de la invencion
El cemento oseo se usa por ejemplo para fijar implantes al hueso en procedimientos quirurgicos. Los cementos oseos mas convencionales se obtienen mezclandose componentes originalmente separados que cuando se juntan y mezclan forman el cemento. El cemento oseo se obtiene por polimerizacion de un monomero llquido y un copollmero en polvo, como metacrilato de metilo y metacrilato de polimetilo o metacrilato de metilo- estireno.
De entre los dispositivos conocidos, la invencion pertenece a aquellos que comprenden un vaso de mezcla donde se vierten los componentes a partir de los cuales se obtendra el cemento oseo.
Un ejemplo es el dispositivo descrito en el documento de patente US 4277184, que comprende un recipiente donde se vierten los componentes de la mezcla. El recipiente esta cerrado inferiormente con un tapon, acoplado a rosca en el fondo del recipiente que a tal efecto esta dotado de un fileteado de rosca interior.
En una fase de mezcla, se introduce en el recipiente por su extremo abierto una especie de piston hueco, que cierra superiormente el recipiente y que permanece estatico durante la mezcla pero que es atravesado longitudinalmente por un vastago que monta en su extremo una suerte de paletas pudiendose girar el vastago respecto del piston para que sus paletas agiten los componentes de la mezcla hasta preparar el cemento oseo. En una fase de aplicacion, es preciso retirar el tapon y enroscar en su lugar una tobera para la expulsion del cemento oseo; y escamotear las palas dentro del piston, el cual ahora si se desplaza dentro
del recipiente para desempenar la funcion de embolo y expulsar el cemento a traves de la
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tobera.
Este dispositivo adolece de algunos inconvenientes que la presente invention pretende solucionar.
Por ejemplo, al retirar el tapon el contenido del recipiente ensucia el fileteado de rosca de forma que posteriormente dificulta el roscado de la tobera en su lugar. Un efecto parecido ocurre con el vastago, el cual se impregna del cemento oseo y resulta diflcil escamotearlo, junto con las palas, dentro del piston.
Por otro lado, es preciso primero accionar el vastago en torno a su eje longitudinal para que giren las palas y procurar despues tanto el desplazamiento longitudinal de este para esconder las palas dentro del piston como el desplazamiento del conjunto formado por el piston con el vastago y las palas para expulsar el cemento oseo del recipiente. Estos tres tipos de movimientos diferentes dificultan poder automatizar el funcionamiento del dispositivo.
Es por lo tanto un objetivo de la invencion, un dispositivo alternativo a los dispositivos conocidos.
Es otro objetivo de la invencion un dispositivo simple, de facil manejo y que pueda ser motorizado sin que ello implique tener que disponer de mas de un grupo motor para desempenar o desencadenar diferentes movimientos en los componentes del dispositivo.
Tambien es un objetivo de la invencion un dispositivo mas limpio, en el sentido de que no se requiera una manipulation del recipiente que implique un contacto con el cemento oseo o que evite el riesgo de que partes del dispositivo se ensucien de cemento oseo impidiendo el correcto funcionamiento del mismo.
Tambien son objetivos secundarios de la invencion, un dispositivo preparado para asistir al facultativo en la preparation de la mezcla; y preparado para garantizar que la mezcla que sera aplicada en el paciente cumpla con las condiciones idoneas para su aplicacion.
Tambien es un objetivo secundario de la invencion un dispositivo ergonomico, de facil manejo y de muy poco mantenimiento.
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Explicacion de la invencion
El dispositivo de la invencion es especialmente apto para la mezcla y posterior aplicacion de cemento oseo y comprende un vaso de mezcla con un fondo; un miembro de mezcla; y un mango que aloja unos medios de accionamiento conectables con el miembro de mezcla, estando adaptados el mango y el vaso para el acople amovible y con ajuste del mango en la embocadura del vaso disponiendo el miembro de mezcla, conectado con los medios de accionamiento, introducido dentro del vaso de forma que el accionamiento del miembro de mezcla es capaz de procurar, en una fase de mezcla, la agitacion y mezcla de los productos introducidos y contenidos en el vaso.
En esencia, el dispositivo se caracteriza porque el miembro de mezcla esta configurado de forma que su accionamiento es tambien capaz de impulsar la mezcla contenida en el vaso en direction a su fondo y porque el citado fondo del vaso esta preparado establecer comunicacion entre el interior del vaso y el exterior permitiendo, en una fase de aplicacion, la expulsion de la mezcla obtenida para su aplicacion a un paciente.
En una forma de realization, el fondo comprende una parte fija y al menos una parte desprendible, de forma que el desprendimiento de dicha parte desprendible habilita el fondo para su comunicacion con el exterior.
En una variante, la parte fija tiene una forma general discoidal dotada de una ranura, que alcanza su periferia, en la que encaja, en una position de cierre estanca, la parte desprendible.
La invencion preve que el borde de la ranura este dotado de un asiento adaptado para recibir el apoyo de la parte desprendible y evitar su desplazamiento en una direccion axial hacia el exterior del vaso.
Asimismo, la invencion tambien preve que en la citada posicion de cierre la parte desprendible este mecanicamente vinculada a la parte fija, pudiendose deshabilitar este vinculo por deformation elastica de una portion de la parte fija.
Segun una forma de realizacion, la parte fija comprende una aleta flexible inferior con un extremo distal configurado a modo de gancho y la parte desprendible comprende una
correspondiente extension con un extremo abultado configurado para engarzar, cuando la
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parte desprendible esta en su posicion de cierre, en el gancho de la parte fija, estando preparada la aleta flexible para ser deformada por simple presion digital y liberar as! la pieza desprendible del gancho y en consecuencia permitir su desprendimiento del fondo.
De acuerdo con otra caracterlstica de una forma de realization de la invention, el dispositivo comprende una base de soporte preparada para recibir el acople amovible del vaso y mantener erguido el conjunto formado por el vaso y el mango debidamente acoplado en la embocadura del vaso, de forma que en la fase de mezcla no es preciso sostener manualmente el dispositivo.
Segun otra caracterlstica, los medios de accionamiento pueden ser motorizados, y el mango alojar en este caso una baterla de alimentation de los medios de accionamiento. Se preve que el mango y la base de soporte esten entonces preparados para su enchufe directo, estando provista la base de soporte de un cable de conexion a la red electrica para procurar la carga de la baterla cuando el mango esta enchufado a la base de soporte.
De acuerdo con esta variante de la invencion, los medios de accionamiento pueden comprenden un temporizador.
Es de interes que los medios de accionamiento comprendan un interruptor principal; un display; unos pulsadores y unos medios programables para preseleccionar en el temporizador la duration de funcionamiento de los medios de accionamiento durante la fase de mezcla.
En una variante, el mango esta ademas provisto de unos medios para generar una senal acustica; una senal luminosa o ambas a la vez, cuando se ha superado un tiempo umbral predeterminado desde la puesta en marcha de los medios de accionamiento.
Segun otro aspecto de la invencion, el vaso esta dotado, en la proximidad de su embocadura, de una abertura destinada a recibir la conexion de una manguera o tubo de vaclo, y el mango soporta unos medios de filtro que cubren por dentro del vaso la citada abertura cuando el mango esta debidamente acoplado en la embocadura del vaso.
Estos medios de filtro comprenden preferentemente un filtro de carbono; y este filtro puede ser intercambiable.
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El dispositivo preferentemente se completa con una tobera acoplable al vaso para recoger y conducir la mezcla expulsada a traves de su fondo en la fase de aplicacion de la mezcla obtenida.
Por ejemplo, el vaso y la tobera pueden estar preparados para su montaje en bayoneta.
Segun otra caracterlstica de una variante de la invencion, los medios de accionamiento comprenden un eje de accionamiento de un arbol de transmision al que se puede conectar amoviblemente y en arrastre de giro el miembro de mezcla.
Dicho miembro de mezcla esta preferentemente configurado a modo de tornillo sinfln o tornillo de Arqulmedes.
Breve descripcion de los dibujos
Las Figs. 1 a 4, muestran los componentes de una forma de realizacion del dispositivo de la invencion convenientemente acoplados segun diferentes opciones, de las que:
- La Fig. 1, muestra el vaso de mezcla colocado en la base de soporte;
- La Fig. 2, muestra el mismo vaso de mezcla y el soporte pero con el mango debidamente acoplado a la embocadura del vaso y con el miembro de mezcla en posicion de trabajo, todo listo para la fase de mezcla;
- La Fig. 3, muestra el conjunto formado por el vaso y el mango con el miembro de mezcla pero una vez terminada la fase de mezcla, habiendose retirado el conjunto de la base de soporte y habiendose acoplado una tobera de aplicacion en el vaso, cubriendo su fondo; y
- La Fig. 4, muestra el mango enchufado a la base de soporte en una posicion de carga.
Las Figs. 5 a 10, muestran aspectos de detalle del fondo del vaso de mezcla;
Las Figs. 11 y 12, muestran en alzado y planta la tobera del dispositivo; y La Fig. 13, muestra el miembro de mezcla.
Descripcion detallada de una forma de realizacion
El dispositivo 1 que a tltulo de ejemplo se describe a continuation se compone de cinco
componentes basicos: un vaso 2 de mezcla; un mango 4; un miembro de mezcla 3; una
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base de soporte 15 y una tobera 20. Estos componentes estan disenados para encajar entre si segun diferentes combinaciones, de la forma que se explica a continuation, para desempenar juntos acciones diversas.
La Fig. 1 muestra el vaso 2 de mezcla, que puede ser de un material plastico y transparente. El vaso 2 esta destinado a recibir y a contener los productos que deber ser mezclados para obtener el cemento oseo. La invention contempla servir por ejemplo un set de vasos con un dispositivo 1, con diferentes capacidades.
Para la preparation de la mezcla, el vaso 2 se puede colocar en la base de soporte 15, como indica la Fig. 1. A tal efecto, la base de soporte 15 comprende un orificio ciego en el que encaja con ajuste el vaso 2 con su embocadura 2a dirigida hacia arriba. En este caso la base de soporte 15 actua de mera peana y mantiene firme el vaso 2. En esta position pueden verterse los productos de la mezcla en el interior del vaso 2.
Para la mezcla de los productos, es preciso conectar el miembro de mezcla 3 (ver Fig. 13) al mango 4 y acoplar este a la embocadura 2a del vaso 2, como ilustra la Fig. 2.
El mango 4 y el vaso 2 estan preparados para un acople rapido, por ejemplo mediante el empleo de lenguetas elasticas y correspondientes rebajes, y amovible, de forma que posteriormente podran separarse. El acople es con ajuste para evitar la salida de la mezcla durante su agitation.
En el ejemplo, el mango 4 aloja unos medios de accionamiento 5 que comprenden un motor con un eje de salida que acciona un arbol de transmision, no representado, acoplable en arrastre de giro con un cabezal 3a de que esta provisto el miembro de mezcla 3. Por ejemplo, este acople puede realizarse mediante el enchufe del arbol de transmision, de seccion poligonal, dentro del citado cabezal 3a el cual se provee a tal efecto de un extremo hueco, de section complementaria con la del arbol de transmision de los medios de accionamiento 5.
En el ejemplo, el miembro de mezcla 3 esta configurado ventajosamente en forma de tornillo sinfln o de Arqulmedes. Como ilustra la Fig. 2, estando conectado el miembro de mezcla 3 con los medios de accionamiento 5 del mango 4 y este acoplado a la embocadura 2a del
vaso el miembro de accionamiento 3 queda dispuesto dentro del vaso 2, sumergido en la
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mezcla de productos.
La puesta en marcha de los medios de accionamiento 5 procura, en una fase de mezcla, el giro del arbol de transmision y el arrastre de giro del miembro de mezcla 3. El giro del tornillo de Arqulmedes produce la mezcla y agitacion de los productos contenidos en el vaso 2 hasta la obtencion del cemento oseo.
Reparese que la base de soporte 15 es suficientemente amplia como para mantener erguido el conjunto formado por el vaso 2 y el mango 4, debidamente acoplado en la embocadura 2a del vaso, de forma que en la fase de mezcla no es preciso sostener manualmente el dispositivo 1.
Volviendo a la Fig. 1, esta muestra que el vaso 2 esta dotado, en la proximidad de su embocadura 2a, de una abertura 18 destinada a recibir la conexion de una manguera o tubo de vaclo, cuyo proposito es el de eliminar del interior del vaso 2 los gases que se producen durante la fase de mezcla.
En cooperation con esta abertura 18, el mango 4 soporta unos medios de filtro, no visibles, que cubren por dentro del vaso 2 la citada abertura 18 cuando el mango 4 esta debidamente acoplado en la embocadura 2a del vaso 2, eso es en la posicion representada en la Fig. 2.
Estos medios de filtro preferentemente comprenden un filtro de carbono y la invention preve que este filtro sea intercambiable.
Es tambien caracterlstico del dispositivo 1 que el fondo 6 del vaso 2 esta preparado para establecer comunicacion entre el interior del vaso 2 y el exterior permitiendo, en una fase de aplicacion de la mezcla obtenida, la expulsion de dicha mezcla para su aplicacion a un paciente.
La Fig. 3 ilustra esta fase de aplicacion. Para proceder con esta fase de aplicacion es preciso primero manipular el fondo 6 del vaso 2 para habilitar un paso hacia el exterior y colocar una tobera 20 en el vaso 2 para recoger y conducir la mezcla obtenida hacia el punto de aplicacion.
Las Figs. 11 y 12 muestran una forma preferida para la tobera 20. Segun esta forma la
tobera 20 presenta una portion en forma de tronco de cono preparada para ajustarse
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alrededor del vaso 2 y cubrir su fondo 6; y una porcion mas estrecha, en forma de cano, unida sin solucion de continuidad con la parte mas estrecha del tronco de cono.
Para la union o acople entre la tobera 20 y el vaso 2 se preve dotar a ambos de unos medios para su montaje en bayoneta. En el ejemplo, se dota al vaso 2 en una zona adyacente al fondo 6 de un rebaje interior 26 acodado y a la tobera 20 de un saliente 27 (visible en el corte parcial de la Fig. 11) destinado a encajar en el rebaje interior 26 formado en la pared del vaso 2.
Para acoplar la tobera 20 al vaso 2, es necesario alinear y encajar el saliente 27 en el inicio del rebaje interior 26, y desplazarlo por su tramo recto 26a, orientado axial. Una vez que el saliente 27 alcanza el tope del rebaje interior 26, se gira la tobera 20 en relacion con el vaso 2, o viceversa, de manera que el saliente 27 desliza por el tramo perpendicular 26b del rebaje interior.
Respecto del miembro de mezcla 3, su configuration en forma de tornillo de Arqulmedes hace posible que su accionamiento impulse la mezcla contenida en el vaso 2 en direction a su fondo 6, ahora habilitado para comunicar con el exterior, y en consecuencia para impulsar la mezcla obtenida, en una fase de aplicacion, a traves de la tobera 20 y disponerla o aplicarla all! donde el facultativo considere oportuno.
Terminada la fase de aplicacion, el vaso 2 y el miembro de mezcla 3 se conciben como componentes desechables, de un solo uso.
Reparese que para la fase de aplicacion, se emplean los mismos medios de accionamiento 5 y el mismo miembro de mezcla 3 que produce la mezcla de los componentes durante la fase de mezcla para expulsar la mezcla del vaso 2 en la fase de aplicacion.
En la forma de realization representada, en fondo 6 del vaso 2 comprende una parte fija 7 y una parte desprendible 8, de forma que el desprendimiento de dicha parte desprendible 8 habilita el fondo 6 para su comunicacion con el exterior.
En concreto, como muestran las Figs. 5 a 10, la parte fija 7 tiene una forma general discoidal dotada de una ranura 13, que alcanza su periferia, en la que encaja, en una
position de cierre estanca, la parte desprendible 8. Las Figs. 7 y 8 muestran detalles de las
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zonas senaladas con las letras A y B, respectivamente, en la Fig. 5.
Estas Figs. 7 y 8 muestran que el borde de la ranura 13 esta dotado de un asiento 14 destinado para recibir el apoyo de un reborde en voladizo de la parte desprendible 8 y evitar el desplazamiento de esta parte desprendible 8 en una direccion axial hacia el exterior del vaso 2.
El detalle de la Fig. 8 muestra que en la citada posicion de cierre la parte desprendible 8 esta mecanicamente vinculada a la parte fija 7, en concreto que esta parte desprendible 8 permanece prendida en su posicion de cierre por la parte fija 7.
Para ello, la parte fija 7 comprende una aleta flexible 9 inferior con un extremo distal 9a configurado a modo de gancho 10, y la parte desprendible 8 comprende una correspondiente extension 11 con un extremo abultado 12 configurado para engarzar, cuando la parte desprendible 8 esta en la posicion de cierre, en el gancho 10 de la parte fija 7.
La aleta flexible 9 esta especialmente preparada para ser deformada por simple presion digital, en el sentido que indica la flecha de la Fig. 8, y liberar as! la pieza desprendible 8 del gancho 10 y en consecuencia permitir su desprendimiento del fondo 6 todo ello como ilustra la secuencia de las Figs. 9 y 10.
Para asegurar la sujecion de la parte desprendible 8 en su posicion de cierre, esta se configura de modo que su porcion exterior queda aplicada contra el canto inferior de la pared del vaso 2 y dicha pared del vaso 2 y la parte desprendible 8 estan provistos de un rebaje 29 y una protuberancia 30 que encajan entre si.
Segun otro aspecto del dispositivo 1, los medios de accionamiento 5 comprenden una baterla 16 de alimentacion de los medios de accionamiento 5.
La base de soporte 15 esta expresamente disenada para cumplir con otra funcion anadida que es la de poner los medios necesarios para la recarga de la baterla 16. Como ilustra la Fig. 4, el mango 4 y la base de soporte 15 estan preparados para su enchufe directo, estando provista la base de soporte 15 de un cable de conexion 17 a la red electrica para
procurar la carga de la baterla 16 cuando el mango 4 esta enchufado a la base de soporte
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En el ejemplo de la invencion, los medios de accionamiento 5 comprenden ademas del motor y de un interruptor principal 24, intencionadamente dispuesto para que pueda ser 5 comodamente accionado por el usuario cuando mantiene el dispositivo 1 en la configuration de la Fig. 3 asido por el asa 4, un temporizador, un display 23; unos pulsadores 24’ y unos medios programables para preseleccionar en el temporizador la duration de funcionamiento de los medios de accionamiento 5 durante la fase de mezcla.
10 Esto permite programar una duracion optima para la fase de mezcla, por ejemplo acorde con la duracion que indica el fabricante o suministrador de los componentes de la mezcla necesaria para obtener el cemento oseo.
Ademas, el mango 4 esta provisto de unos medios para generar una senal acustica; una
15 senal luminosa 21 o ambas a la vez, cuando se ha superado un tiempo umbral predeterminado desde la puesta en marcha de los medios de accionamiento 5. En el ejemplo la senal luminosa 21 es generada por una fuente led cuya luz es reflejada o conducida por unas tiras de material adecuado dispuestas en el lateral del mango 4.
20 Estas senales permiten indicar al facultativo que ha excedido del tiempo que el fabricante recomienda para aplicar el cemento oseo una vez completada la fase de mezcla; o indicar al facultativo que ha terminado la fase de mezcla.
Claims (18)
- 51015202530351. - Dispositivo (1) para la mezcla y posterior aplicacion de cemento oseo, que comprende un vaso (2) de mezcla con un fondo (6); un miembro de mezcla (3); y un mango (4) que aloja unos medios de accionamiento (5) conectables con el miembro de mezcla, estando adaptados el mango y el vaso para el acople amovible y con ajuste del mango en la embocadura (2a) del vaso disponiendo el miembro de mezcla, conectado con los medios de accionamiento, introducido dentro del vaso de forma que el accionamiento del miembro de mezcla es capaz de procurar, en una fase de mezcla, la agitacion y mezcla de los productos introducidos y contenidos en el vaso, estando caracterizado el dispositivo porque el miembro de mezcla esta configurado de forma que su accionamiento es tambien capaz de impulsar la mezcla contenida en el vaso en direction a su fondo (6) y porque el citado fondo (6) del vaso (2) esta preparado establecer comunicacion entre el interior del vaso y el exterior permitiendo, en una fase de aplicacion, la expulsion de la mezcla obtenida para su aplicacion a un paciente.
- 2. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el fondo (6) comprende una parte fija (7) y al menos una parte desprendible (8), de forma que el desprendimiento de dicha parte desprendible (8) habilita el fondo (6) para su comunicacion con el exterior.
- 3. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque la parte fija (7) tiene una forma general discoidal dotada de una ranura (13), que alcanza su periferia, en la que encaja, en una position de cierre estanca, la parte desprendible (8).
- 4. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque el borde de la ranura (13) esta dotado de un asiento (14) adaptado para recibir el apoyo de la parte desprendible (8) y evitar su desplazamiento en una direccion axial hacia el exterior del vaso (2).
- 5. - Dispositivo segun las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado porque en la citada posicion de cierre la parte desprendible (8) esta mecanicamente vinculada a la parte fija (7), pudiendose deshabilitar este vinculo por deformation elastica de una portion de la parte fija (7).
- 6.- Dispositivo segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque la parte fija (7)125101520253035comprende una aleta flexible (9) inferior con un extremo distal (9a) configurado a modo de gancho (10), y porque la parte desprendible (8) comprende una correspondiente extension (11), con un extremo abultado (12) configurado para engarzar, cuando la parte desprendible esta en su posicion de cierre, en el gancho (10) de la parte fija (7), estando preparada la aleta flexible para ser deformada por simple presion digital y liberar asl la pieza desprendible (8) del gancho (10) y en consecuencia permitir su desprendimiento del fondo (6).
- 7. - Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una base de soporte (15) preparada para recibir el acople amovible del vaso (2) y mantener erguido el conjunto formado por el vaso (2) y el mango (4) debidamente acoplado en la embocadura (2a) del vaso, de forma que en la fase de mezcla no es preciso sostener manualmente el dispositivo (1).
- 8. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque los medios de accionamiento (5) son motorizados, porque el mango (4) aloja una baterla (16) de alimentacion de los medios de accionamiento y porque el mango (4) y la base de soporte (15) estan preparados para su enchufe directo, estando provista la base de soporte (15) de un cable de conexion (17) a la red electrica para procurar la carga de la baterla (16) cuando el mango (4) esta enchufado a la base de soporte (15).
- 9. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque los medios de accionamiento (5) comprenden un temporizador.
- 10. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque los medios de accionamiento (5) comprenden un interruptor principal (24); un display (23); unos pulsadores (24’) y unos medios programables para preseleccionar en el temporizador la duracion de funcionamiento de los medios de accionamiento (5) durante la fase de mezcla.
- 11. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque el mango (4) esta provisto de unos medios para generar una senal acustica; una senal luminosa (21) o ambas a la vez, cuando se ha superado un tiempo umbral predeterminado desde la puesta en marcha de los medios de accionamiento (5).
- 12. - Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizadoporque el vaso (2) esta dotado, en la proximidad de su embocadura (2a), de una abertura13510152025(18) destinada a recibir la conexion de una manguera o tubo de vaclo, y porque el mango (4) soporta unos medios de filtro que cubren por dentro del vaso la citada abertura cuando el mango (4) esta debidamente acoplado en la embocadura (2a) del vaso (2).
- 13. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque los medios de filtro(19) comprenden un filtro de carbono.
- 14. - Dispositivo segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque el filtro es intercambiable.
- 15. - Dispositivo segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una tobera (20) acoplable al vaso (2) para recoger y conducir la mezcla expulsada a traves de su fondo (6) en la fase de aplicacion de la mezcla obtenida.
- 16. - Dispositivo (1) segun la reivindicacion anterior, caracterizado porque el vaso (2) y la tobera (20) estan preparados para su montaje en bayoneta.
- 17. - Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de accionamiento (5) comprenden un eje de accionamiento de un arbol de transmision al que se puede conectar amoviblemente y en arrastre de giro el miembro de mezcla (3).
- 18. - Dispositivo (1) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el miembro de mezcla (3) esta configurado a modo de tornillo sinfln.
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| ES201431193A ES2558628B1 (es) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | Dispositivo para la mezcla y posterior aplicación de cemento óseo |
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2014
- 2014-08-05 ES ES201431193A patent/ES2558628B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (3)
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2558628B1 (es) | 2016-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2558628 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20161201 |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20170605 |