ES2556931T3 - Aplicador vibratorio de rímel, composiciones adecuadas y procedimiento de uso - Google Patents

Abstract

Un aplicador vibratorio de rímel, que comprende: un mango (1); un vástago (2a) fijado al mango (1); una varilla (2b) fijada en su extremo proximal al vástago (2a) y que se extiende más allá del mango (1); y una cabeza (3) de aplicador para pestañas fijada al extremo distal de la varilla (2b); caracterizado el aplicador porque el aplicador comprende, además, un medio (4) para hacer vibrar la cabeza (3) del aplicador, de forma que la varilla (2b) flexione en una dirección perpendicular a su longitud cuando se hace vibrar la cabeza (3) del aplicador.

Description

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DESCRIPCION

Aplicador vibratorio de nmel, composiciones adecuadas y procedimiento de uso Introduccion

La presente invencion versa acerca de aplicadores de nmel y de composiciones para ser utilizadas con los mismos. Espedficamente, la presente invencion versa acerca de aplicadores de nmel que vibran de forma controlada y acerca del uso de tales aplicadores con composiciones tixotropicas y antitixotropicas. La frecuencia y la amplitud de la vibracion son suficientes para alterar de forma significativa la viscosidad de un nmel de forma controlada, permitiendo, de esta manera, que el nmel sea manipulado en el momento de su uso, para unos resultados mejorados. La combinacion de un aplicador vibratorio y de procedimientos para utilizarlo con composiciones tixotropicas o antitixotropicas da lugar a beneficios en los campos de la aplicacion, de la formulacion y de la fabricacion de nmel.

Antecedentes

Los productos de nmel son muy populares. En la actualidad, los productos de nmel mas vendidos alcanzan un volumen en ventas en grandes almacenes entre uno y cinco millones de dolares por ano solo en los Estados Unidos de America. Debido a esto, se han dedicado recursos significativos al desarrollo de productos innovadores de nmel. Los productos innovadores de nmel son aquellos que introducen nuevas caractensticas a la consumidora o que mejoran los nmeles existentes haciendo que tengan un mejor rendimiento o haciendo que sean menos costosos. La innovacion en los productos de nmel puede producirse en la composicion o en el aplicador utilizado para aplicar la composicion. Ser innovador en el campo de los productos de nmel puede ser un reto debido a que las composiciones de nmel son uno de los productos cosmeticos mas diffciles de formular, envasar y aplicar. En parte, esto es debido a la naturaleza ffsica y reologica del producto. El nmel es un producto pesado, viscoso, pegajoso y a menudo sucio. No fluye facilmente en su fabricacion, al introducirlo en el envase o en su aplicacion, mientras que se seca rapidamente en condiciones ambientales. Puede contener componentes volatiles que hacen problematica la seguridad en su fabricacion. El nmel tambien da problemas debido al area diana de aplicacion. Las pestanas ofrecen un area muy pequena de aplicacion, dado que son blandas, flexibles, delicadas y estan muy cerca del tejido ocular muy sensible. Al ser flexibles, las pestanas ceden facilmente bajo la presion de un aplicador de nmel, lo que hace que la transferencia del producto sobre las pestanas sea diffcil. La accion de transferir un producto reologicamente diffcil a una diana delicada pequena y, al hacerlo, conseguir efectos visuales espedficos, es la diffcil tarea de la aplicacion de nmel. Ademas, el nmel es distinto de la mayona de los productos cosmeticos debido a que, mas que en la mayona de productos cosmeticos, el exito de un producto de nmel depende del uso del producto con el aplicador correcto. La experiencia general de la consumidora depende tanto del producto como del aplicador utilizado para aplicarlo. Una formulacion bien ejecutada de nmel puede resultar un fracaso en el mercado si no se comercializa con el aplicador correcto para aplicar y extender el nmel sobre las pestanas para conseguir el efecto deseado. Dicho de otra forma, no toda composicion de nmel es la correcta para cada tipo de aplicador de nmel. Por lo tanto, un producto de nmel que se comercializa con un aplicador, por lo demas, comercialmente popular, puede no ser bien recibido por el publico consumidor, si la composicion del nmel no complementa la funcion del aplicador. Por esta razon, al comienzo del desarrollo, los formuladores de nmel debenan considerar, y lo hacen, que tipo de aplicador complementara mejor su composicion. Sin embargo, hasta la fecha, los solicitantes no son conscientes de ninguna divulgacion relativa a que tipo reologico de composicion de nmel funcionara mejor con que tipo de aplicador. Por “funcionar mejor” se quiere decir que se mejoran una o mas de las propiedades reconocidas en la tecnica de la aplicacion de nmel escogiendo un tipo particular de nmel para ser utilizado con un tipo particular de aplicador en comparacion con el mismo nmel con algun otro aplicador o un nmel reologicamente distinto con el mismo aplicador. “Tipo reologico” y “reologicamente distinto” significan tixotropico en contraposicion con antitixotropico.

El aplicador mas comun de nmel es el pincel de nmel. Un pincel tfpico de nmel comprende un nucleo, cerdas, un vastago y un mango. Normalmente, el nucleo es un par de segmentos paralelos de alambre formados de un unico alambre metalico que ha sido plegado adoptando una forma de u. Las cerdas, que comprenden normalmente hebras de nailon, estan dispuestas entre una porcion de un tramo de los segmentos de alambre. Los segmentos de alambre, con las cerdas dispuestas entre los mismos, son trenzados o girados mutuamente para formar un nucleo helicoidal semirngido, tambien conocido como nucleo trenzado de alambre. El nucleo trenzado sujeta las cerdas sustancialmente en sus puntos centrales, de forma que las sujete firmemente. En este estado, las cerdas, que estan fijadas en el nucleo trenzado de alambre, se extienden radialmente desde el nucleo de forma helicoidal o espiral. Colectivamente, las cerdas que se extienden radialmente forman una porcion de cerdas o cabeza de cerdas. La superficie imaginaria de la cabeza de cerdas, que comprende todas las puntas de las cerdas, es conocida como la envolvente de las cerdas. En la tecnica se conocen muchas variaciones de este pincel. Aunque los resultados de la aplicacion de nmel y la satisfaccion de la cliente dependen de la combinacion del producto y del pincel, es util exponer por separado el rendimiento de cada uno.

Pinceles de nmel: caractensticas y rendimiento

Se puede concebir un pincel ideal de nmel como uno que lleva a cabo ciertas funciones. Estas incluyen hacer acopio, en un paso, de suficiente producto del recipiente de nmel para recubrir todas las pestanas de un ojo, sin

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tener que volver a insertar el pincel en el recipiente. La accion de reinsertar reiteradamente el pincel en el recipiente tiene el efecto de incorporar aire en el nmel en el deposito, lo que provoca que el nmel se seque y se vuelva inservible mas rapido de lo que lo hana de otro modo. Ademas, el pincel ideal debe transferir a la pestana suficiente producto para recubrirtoda la pestana. Es decir, habiendo retirado del recipiente una cantidad optima de producto, el pincel ideal debe poder transferir ahora ese producto a las pestanas. Hasta cierto punto, la capacidad del aplicador para hacer acopio del producto del recipiente y su capacidad de soltar ese producto en las pestanas son antagonistas una de la otra. En el primer caso, es deseable que el nmel se adhiera al pincel, de forma que pueda ser retirado del recipiente. En el segundo caso, es deseable que el nmel se despegue del pincel, de forma que pueda quedar adherido a las pestanas. Habiendo depositado el producto sobre la pestana, el pincel ideal distribuye uniformemente el producto sobre todas las pestanas. Ademas, el pincel ideal alisa cualquier aglomeracion de producto que pueda haberse extrafdo del recipiente y colocado sobre las pestanas. El pincel ideal tiene capacidad para separar y peinar las pestanas para proporcionar a las pestanas un aspecto limpio, bien acicalado, acabado. Se puede utilizar el pincel ideal de forma eficaz para retocar o alterar las pestanas, segun sea necesario. Ademas, es ideal un pincel que evacue sustancialmente todo el producto de nmel del recipiente. Hasta la fecha, se cree que no existe un unico pincel que lleve a cabo todas estas funciones de forma optima. Esto es debido a que distintos tipos y configuraciones de cerdas son mejores o peores en una o mas funciones. Por lo tanto, un pincel tfpico de nmel representa una solucion de compromiso entre maximizar algunas funciones del pincel a expensas de otras. El pincel seleccionado finalmente depende de la naturaleza del producto de nmel con el que va a ser utilizado. Por ejemplo, un nmel formulado para proporcionar volumen a las pestanas debena ser comercializado, idealmente, con un pincel adecuado para ese fin.

El estado actual del pincel de nmel es tal que se han identificado algunos parametros que se conoce que afectan a diversas funciones del pincel. En general, no se pueden ajustar los valores de estos parametros para producir un pincel ideal, es decir, un pincel que lleve a cabo todas las funciones deseadas de forma satisfactoria. Debido a esta situacion de compromiso, existe un gran numero de variaciones del pincel tfpico de nmel. Algunos pinceles buscan maximizar algunas funciones a expensas de otras, mientras que otros pinceles intentan encontrar un punto medio, por asf decirlo, al llevar a cabo muchas funciones de forma un tanto satisfactoria. Llegar a estas variaciones supone frecuentemente no mas que seleccionar valores apropiados para los diversos parametros conocidos. Es pertinente un repaso de los parametros que una persona con un nivel normal del dominio de la tecnica sabe que son efectivos para los resultados.

La forma del nucleo de alambre. Aunque un nucleo recto sigue siendo el mas comun en el mercado de los productos cosmeticos, tambien se conocen los nucleos doblados de alambre. Por ejemplo, se conoce un nucleo en forma de arco que intenta coincidir con la forma del parpado (documentos US 5.137.038, US 5.860.432 y US 6.237.609). Se supone que esta forma puede ser mas eficaz para recubrir las pestanas. En el documento US 5.761.760 el nucleo de alambre esta doblado para formar un bucle cerrado. El fin del bucle es proporcionar un recipiente para retener y transferir nmel u otro producto pastoso del recipiente de nmel a las pestanas. Debido a que este pincel aplica una dosis relativamente grande de nmel, es adecuado para aumentar la longitud y el volumen de las pestanas. Puede ser menos adecuado para peinar, desaglomerar y separar las pestanas.

Cerdas ngidas en contraposicion con flexibles. En general, se reconoce en la tecnica que las cerdas mas ngidas son mejores que las cerdas mas flexibles en lo que respecta a cargar el pincel con nmel del recipiente. Se piensa que las cerdas mas ngidas extraen mas producto del recipiente de lo que lo hacen las cerdas mas flexibles. Segun se retira el pincel del recipiente pasa por un limpiador, una funcion del cual es esparcir el producto tan uniformemente como sea posible sobre las superficies de las cerdas para proporcionar un pincel mas limpio. De esta forma, se pueden descargar porciones del pincel con concentraciones relativamente altas de producto y se pueden cargar algunas porciones con relativamente poco producto. En general, las cerdas que son demasiado flexibles se apelmazaran al pasar por el limpiador y, a partir de entonces, pueden permanecer pegadas entre sf debido a que el nmel es normalmente bastante pegajoso. Habiendo sido retirado del recipiente, se hace que el pincel cargado haga contacto con las pestanas. En este punto, se comprende, en general, que un pincel con cerdas mas flexibles y blandas en una agrupacion densa es mejor para transferir el nmel a las pestanas efectuando tanta transferencia como sea posible. Sin embargo, una vez se han cargado las pestanas se comprende, en general, que se necesita un pincel aplicador que tenga cerdas mas ngidas y una envolvente relativamente abierta de cerdas o una agrupacion dispersa (de forma que sea mas similar a un peine) para desaglomerar el producto y separar las pestanas. Dada esta situacion, se han realizado diversos intentos para proporcionar un pincel de nmel que combine los beneficios de cerdas tanto ngidas como flexibles. Por ejemplo, en el documento US 4.861.179 se muestra un pincel que se dice que proporciona buenas caractensticas de aplicacion y de peinado. Se da a conocer un pincel que tiene una combinacion de cerdas blandas convencionales y de cerdas ngidas convencionales. En el documento U.S. 5.238.011 se muestra otro ejemplo de un pincel que se dice que proporciona buenas caractensticas de aplicacion y de peinado, que da a conocer cerdas fabricadas de un material blando que tiene una dureza shore de 20A a 40D (una cerda convencional tiene normalmente un durometro de mas de 85D, y un diametro grande en un intervalo de 10 a 35 centesimas de milfmetro), que es al menos H4 centesimas de milfmetro mas ancho que una cerda blanda tfpica de poliamida. En esta patente, se dice que el diametro es suficientemente grande como para evitar un grado demasiado elevado de flexibilidad. Se dice que el pincel resultante tiene el mismo grado de flexibilidad o suavidad que un pincel convencionalmente mas blando. En consecuencia, las cerdas tienen una rigidez equivalente a la de cerdas convencionales.

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Aunque estas referencias pueden divulgar pinceles adecuados para la aplicacion y el peinado de nmel convencional, los nmeles preferentes en la actualidad tienen una viscosidad en reposo significativamente mayor (2.000 Pa s y mas). Estos nmeles de mayor viscosidad tienden a colapsar las cerdas de rigidez convencional, volviendo ineficaz, de esta manera, a un pincel que tiene cerdas de rigidez convencional para fines de aplicacion o de peinado. En consecuencia, algunos de los anteriores pinceles no senan adecuados para ser utilizados con tales nmeles de mayor viscosidad. Ademas, estos pinceles no ofrecen a la usuaria la oportunidad de compensar, a voluntad, una u otra limitacion (es decir, cerdas demasiado blandas o demasiado ngidas). Una vez que estos pinceles abandonan la fabrica, son lo que son y no pueden ser alterados por la usuaria.

Longitud y densidad de las cerdas. Como norma general, las cerdas mas largas y separadas mas densamente extraen mas producto del recipiente y depositan un recubrimiento mas grueso de nmel sobre las pestanas que cerdas mas cortas separadas menos densamente. Esto es simplemente debido a que en el primer caso hay mas area superficial sobre la que acumular nmel. Sin embargo, un problema de las cerdas separadas densamente que portan una gran cantidad de nmel es que puede que las pestanas no penetren en el espacio entre las cerdas. Esto es sencillamente debido a que las pestanas son tan flexibles. Ademas, debido a que las cerdas separadas densamente portan mucho producto desde el recipiente mientras que tienden a no separar las pestanas, hay una tendencia a que las pestanas se aglomeren entre sf durante la aplicacion. Con tal pincel, no es sencillo obtener un recubrimiento uniforme sobre las pestanas. Se requiere mucho cepillado, esfuerzo, destreza y paciencia por parte de la usuaria. En cambio, un pincel con cerdas separadas menos densamente puede penetrar en las pestanas facilmente, pero suministra menos producto, quizas un recubrimiento insuficiente, a las pestanas. Para superar esto, se debe repetir el procedimiento multiples veces para cada pestana. En general, se comprende en la tecnica, que cuantas mas veces se repita el procedimiento de aplicacion de maquillaje, mas probabilidad habra de echar a perder toda la aplicacion de nmel. Cuanto mas lleve realizar la aplicacion, mas se complica. Si el producto ya aplicado a las pestanas se asienta y se seca mientras que se sigue aplicando nuevo nmel sobre el mismo, puede ser muy diffcil conseguir un aspecto limpio y uniforme. Puede ser necesario limpiar las pestanas y comenzar de nuevo. Se conoce que la aplicacion de nmel es parte destreza y parte arte, en la que a veces menos es mas.

El documento US 4.887.622 da a conocer un pincel de baja densidad de nmel, cuyas cerdas estan separadas desde 10 a 40 cerdas por vuelta del nucleo retorcido de alambre. Como se ha expuesto en la patente US 4.887.622, los pinceles convencionales de aquel entonces teman aproximadamente 50 hasta 60 cerdas por vuelta, siendo el paso por vuelta de aproximadamente 2 mm y siendo el diametro maximo de las cerdas aproximadamente 0,08 mm. Se supone que 50-60 cerdas por vuelta son suficientes para hacer acopio de suficiente nmel para recubrir las pestanas, pero que las cerdas con esta densidad de cerdas no distribuyen el producto muy bien, teniendo como resultado pegotes de producto y tiempo perdido. La supuesta mejora consiste en reducir las cerdas por vuelta hasta 10-40 mientras que se utilizan cerdas con un diametro mayor (0,10 a 0,25 mm). Aunque hay menos cerdas para portar el producto, cada cerda puede portar mas producto. La menor densidad permite que las cerdas penetren en las pestanas y proporcionen un recubrimiento uniforme del producto.

Mezcla de tipos de cerdas. El documento US 4.586.520 da a conocer un aplicador de nmel cuyo pincel contiene filas alternas de cerdas largas y cortas. Se supone que esta disposicion de filas alternas de cerdas largas y cortas permite una aplicacion mas sencilla de nmel mientras se peinan y se separan simultaneamente las pestanas. El documento US 5.345.644 da a conocer un pincel de nmel que tiene dos tipos distintos de cerdas entremezclados en el eje del pincel. Un tipo tiene una cerda termoplastica de mayor temperatura de fusion con un diametro menor (0,06 -0,13 mm), el otro es una cerda termoplastica de menor temperatura de fusion con un diametro mayor (0,13 - 0,30 mm). Se supone que se consiguen efectos diferenciados e intensos de maquillaje con este tipo de pincel.

Seccionamiento de tipos de cerdas. Los documentos US 5.357.987 y EP 0511842 dan a conocer pinceles de nmel que tienen una agrupacion de cerdas con un perfil discontinuo. Existe una porcion de punta que tiene un tamano y una forma general y una porcion proximal que tiene un segundo tamano y forma. La razon principal de esto es proporcionar un unico pincel en secciones, cada seccion del cual es mejor que la otra seccion llevando a cabo algunas tareas de aplicacion.

El documento US 5.482.059 combina tipos de cerda de seccionamiento y mezcladas en una seccion. Esta patente da a conocer un pincel de nmel que tiene tres secciones y tres tipos de cerdas. La porcion de pincel tiene una seccion central de mayor diametro que comprende una combinacion de cerdas blandas y ngidas en una configuracion aleatoria, y dos secciones extremas que comprenden filamentos huecos que se vuelven, preferentemente, mas cortos hacia los extremos de la porcion de pincel. Las secciones extremas exhiben menos densidad de cerdas que la seccion central. La configuracion mejorada de pincel permite una aplicacion optima de nmel con una sola pasada.

Forma de la envolvente. La forma mas convencional de envolvente es la agrupacion espiral o helicoidal ahusada de cerdas. Una variacion de este tema es el documento US 5.595.198 en el que hay presente un surco helicoidal a lo largo de la longitud de la agrupacion de cerdas debido al uso de cerdas mas cortas colocadas de forma espedfica. El surco es para portar mayor cantidad de producto de lo que sena posible de otra manera. Se han introducido muchas formas de envolvente en la tecnica, cada una de las cuales afirma que es una mejora con respecto a uno o mas aspectos de la aplicacion de nmel.

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Forma de las cerdas. El documento US 4.993.440 da a conocer el uso de cerdas que tienen canales capilares a lo largo de su longitud. El documento US 5.567.072 da a conocer cerdas con una configuracion ranurada en corte transversal. El documento US 5.595.198 da a conocer cerdas con un corte transversal con forma de L. En el documento US 4.733.425 se dan a conocer cerdas tubulares.

Otras caractensticas del aplicador. Se conocen aplicadores de nmel que se dice que tienen caractensticas de mejora del rendimiento aparte de la cabeza del aplicador. Se conocen mangos ergonomicos y sujeciones ergonomicas. La publicacion de patente US 2002-0168214 da a conocer un asidero de mango de nmel fabricado de uno o mas elastomeros deformables y que tiene una porcion doblemente ahusada, de forma que las dos secciones ahusadas se encuentren en un punto mas estrecho a lo largo de la porcion doblemente ahusada, y siendo elfptico el corte transversal de una o ambas secciones ahusadas. El solicitante desconoce el uso de este mango deformable o de cualquier otro en un sistema de aplicador vibratorio de nmel.

Aplicadores no convencionales de nmel. En la busqueda del aplicador ideal de nmel algunos han evitado el problema de las cerdas ngidas en contraposicion con las flexibles no utilizando cerdas. El documento US 3.892.997 describe un aplicador que comprende un eje (o nucleo) central a lo largo de cuya longitud se prolongan hacia fuera placas triangulares ngidas, siendo paralelas entre sf muchas de tales placas. Supuestamente, las placas separadas regularmente son adecuadas para cargar, transferir, recubrir y separar. El documento US 4.545.393 describe un fuelle con capacidad para ser alargado o acortado por la usuaria segun se requiera. Los “dientes” apilados del fuelle proporcionan superficies para contener nmel, y la separacion entre los dientes permite que se recubran y se separen las pestanas. El documento US 5.094.254 describe un nucleo central con un perfil dotado de nervadura. Las nervaduras individuales proporcionan superficies para contener nmel y la separacion entre las nervaduras permite que se recubran y se separen las pestanas. El documento US 5.816.728 describe un aplicador de nmel con cuentas, que es un aplicador de nmel que tiene una o mas cuentas dispuestas en un arbol central que se extiende longitudinalmente desde una varilla alargada y un mango. Una primera realizacion preferente comprende una unica cuenta cilmdrica moldeada de plastico y que tiene una serie de surcos separados longitudinalmente a lo largo de la longitud de la cuenta. Una segunda realizacion preferente comprende una pluralidad de aproximadamente 5 a 7 cuentas dispuestas en un arbol metalico y retenidas por medio de un pasador de cabeza plana. Las cuentas tienen capacidad de girar individual o colectivamente en torno al arbol para crear una aplicacion del nmel y una separacion de las pestanas optimas. Los documentos US 6.345.626 y US 6.691.716 dan a conocer un aplicador de nmel que tiene una agrupacion de discos independientes que se comprimen durante la extraccion de un recipiente, de forma que se pueda retirar un exceso de producto del aplicador por medio de un limpiador. Despues del paso a traves del limpiador, los discos vuelven a su posicion expandida mediante la accion de un resorte. La compresion de los discos durante la extraccion permite que permanezca una cantidad controlada de producto en el aplicador para la aplicacion por parte de la consumidora, y la vuelta de los discos a su posicion expandida por medio del resorte hace que los discos adopten una configuracion que permite que el aplicador peine y separe de forma eficaz las pestanas.

Como puede verse por la anterior breve vision de conjunto del campo de aplicadores de nmel, se han propuesto muchas innovaciones y propuestas. Ninguna de estas propuestas aborda con alteracion sustancial mensurable las caractensticas del flujo de un producto de nmel en el momento de su aplicacion. Nada de la tecnica anterior anticipa ni sugiere un aplicador vibratorio de nmel con capacidad para alterar la viscosidad de un nmel de una forma controlada, ni los beneficios del mismo. Hasta donde sabe el solicitante, se desconoce en la tecnica un pincel que ofrece a la usuaria la oportunidad de alterar el rendimiento tanto del aplicador como del nmel en el momento de su aplicacion. Simultaneamente, se apreciara por la siguiente exposicion, que cualquiera de los aplicadores descritos hasta ahora de nmel, de hecho casi cualquier aplicador de nmel, tendna ventajas adicionales de rendimiento si se le hiciese vibrar de la forma descrita en la presente memoria.

Pinceles giratorios de rimel. Se conocen los pinceles de nmel que giran durante la aplicacion. La rotacion se produce en torno al eje mayor de la varilla del aplicador, un movimiento que es diferente del del aplicador vibratorio de la presente invencion. El documento US 4.056.111 describe un pincel giratorio de nmel accionado por un motor. El motor puede comprender un resorte helicoidal nuevamente enrollable (es decir, un movimiento de relojena) o se puede utilizar un motor alimentado por batena. El documento US 6.565.276 da a conocer un motor alimentado por batena, que hace girar la cabeza del pincel de nmel. En cualquier caso, se puede hacer que el pincel gire en cualquier direccion para acomodar la operacion de zurdas y diestras para cualquier ojo. La ventaja indicada es la comodidad y que se requiere un movimiento menor de la usuaria. El documento US 4.397.326 describe un pincel no motorizado de nmel, cuya cabeza esta libre para girar y lo hace cuando la cabeza del pincel hace contacto con las pestanas durante la aplicacion. La accion del cepillado provoca la rotacion. Se reivindica que la rotacion de la cabeza del pincel permite que se deposite mas nmel sobre las pestanas en una unica aplicacion de lo que sena posible en otro caso. El documento Us 4.632.136 describe un aplicador de pincel giratorio para nmeles que tienen un intervalo de viscosidad desde 150 Pa s hasta 2500 Pa s a temperaturas ambiente. El pincel tiene 118 - 236 cerdas por centimetro y un motor alojado en el mango del aplicador hace girar el pincel. Estos parametros fueron escogidos para permitir que las cerdas de un pincel giratorio cargado de nmel penetren en las pestanas, y se muevan por las mismas. El autor ha hecho notar que los pinceles giratorios no pueden penetrar en las pestanas cuando son utilizados con formulas mas viscosas de 2500 Pa s y/o disposiciones de cerdas mas densas de 236 cerdas por centfmetro. En ese caso, el pincel giratorio solo dobla las pestanas hacia atras segun ejerce presion contra las mismas. Ademas, se da a conocer explfcitamente que el pincel no esta fabricado para girar hasta despues

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de que se haya retirado el pincel del recipiente. No tiene lugar un cizallamiento del producto en el recipiente debido a que el fin del pincel giratorio no es cizallar el producto, es separar y peinar las pestanas. Debido a esto, la invencion estaba limitada a un intervalo de viscosidades de nmel y a una disposicion menos densa de cerdas. Ademas, no se da a conocer un mecanismo motriz o de accionamiento para efectuar la rotacion del pincel y no se da a conocer ninguna frecuencia. El documento JP 2005-095531 da a conocer un motor electrico que opera un engranaje que hace girar una cabeza de pincel a una velocidad fija. La rotacion se produce en torno al eje mayor de la varilla del aplicador. En el momento de la presentacion de la presente solicitud, solo esta disponible para el solicitante el resumen del documento JP 2005-095531. No se conocen en este momento detalles ni supuestos beneficios adicionales.

Estos son distintos de la presente invencion, en la que el pincel no gira en torno al eje del pincel, sino que oscila lateralmente a una velocidad relativamente alta, en el recipiente y fuera del recipiente para cizallar el producto y alterar sustancialmente la viscosidad del producto. Ninguna de estas referencias da a conocer un pincel de nmel que vibra ni oscila en una direccion perpendicular al eje mayor de la varilla. Ninguna de estas referencias da a conocer el aplicador de nmel con una cabeza de pincel que vibra mientras se encuentra en el recipiente, al igual que durante la aplicacion a las pestanas. Ademas, parece dudoso si el movimiento de relojena (motor de dar cuerda) del documento US 4.056.111 y el motor “de baja velocidad” preferidos en el documento US 6.565.276 podnan girar cuando la cabeza del pincel se encuentre sumergida en el producto viscoso de nmel en el recipiente y, por lo tanto, si podnan cizallar el producto en el recipiente para alterar sustancialmente su viscosidad. Obviamente, el pincel no motorizado de la patente US-A-4 397 326 no puede girar cuando esta sumergido en nmel y, por lo tanto, es incapaz de cizallar el producto. En cambio, el movimiento oscilante o vibratorio de la presente invencion es capaz de cizallar sustancialmente un nmel viscoso. Los pinceles de los documentos US 4.056.111 y US 6.565.276 tambien requieren una mayor complejidad para efectuar la caractenstica de motor reversible, engranajes y pinones, etcetera. El dispositivo de la publicacion JP 2005-095531 tambien tiene engranajes. En cambio, el motor de la presente invencion no tiene engranajes ni necesita ser reversible para que el movimiento de la cabeza del pincel sea eficaz. Por lo tanto, el motor utilizado en la presente invencion es mas sencillo. Ademas, la presente invencion puede ser utilizada en todo el intervalo de viscosidades de nmel, no estando limitada como lo esta el pincel del documento USA-4 632 136. Se piensa que el movimiento lateral de un pincel segun la presente invencion es superior al del aplicador del documento US-A-4 632 136 relativo a la separacion de las pestanas y a la evitacion de la aglomeracion. Por ejemplo, el movimiento vibratorio de la cabeza del pincel porta y empuja de forma natural el nmel hacia la base de la pestana, lugar al que algunas usuarias pueden ser demasiado aprensivas para llegar. Un pincel que gira en torno al eje mayor de la varilla no proporciona esta ventaja.

Otros dispositivos de pincel electrico. Se conocen cepillos para los dientes electricos. A pesar de su similitud superficial con los pinceles motorizados de nmel, el tfpico cepillo de dientes electrico tambien tiene varias diferencias significativas con ellos. Estas diferencias hacen que un cepillo de dientes sea ineficaz para llevar a cabo muchas de las funciones de un pincel de nmel, como se ha expuesto anteriormente. En general, las cerdas de un cepillo de dientes tienen distintos requisitos de rigidez que las de un pincel de nmel, debido a sus distintos fines y areas de uso. Ademas, las cerdas del cepillo de dientes son generalmente mas largas, hasta dos a cinco veces mas largas que las cerdas de un pincel de nmel. Las cerdas de un cepillo de dientes solo estan ubicadas en un lado de la cabeza a diferencia de rodear, en general, la cabeza. Un cepillo de dientes no tiene una punta de trabajo en el extremo distal de la cabeza como tiene la mayona de los pinceles de nmel. La envolvente del cepillo de dientes es un plano bidimensional en vez de una superficie tridimensional. Las cerdas de un cepillo de dientes estan compactadas de forma generalmente mas densa que aquellas de un pincel de nmel y normalmente tienen todas la misma longitud, a diferencia de la mayona de pinceles de nmel que tienen una longitud variada de cerdas. En general, las cerdas de los cepillos de dientes estan soportadas por una base plana relativamente grande que esta ubicada en el exterior de la agrupacion de cerdas a diferencia del centro de la agrupacion de cerdas. Tal base no puede caber en un tubo comun de nmel y, si pudiese, quedana cubierta con nmel, ensuciandolo todo y malgastando mucho nmel. Debido a sus muchas diferencias, los pinceles de nmel y los cepillos de dientes son, en general, patentablemente diferenciados.

Tambien se conocen cuchillas de afeitar e hilos dentales vibratorios. En general, estos pueden incluir un mango en el que esta ubicado un motor electrico, cuya operacion produce una vibracion. Las similitudes entre estos dispositivos y el de la presente invencion terminan ahf Por razones evidentes, una cuchilla de afeitar y un hilo dental son completamente inadecuados para una aplicacion de nmel. El documento US 5.299.354 da a conocer una cuchilla vibratoria de afeitado en mojado. Para que sea eficaz para el afeitado, se divulga que la frecuencia del motor electrico es de 5000 a 6500 revoluciones por minuto. Se divulga que la amplitud de la cuchilla vibratoria que es eficaz para un afeitado es 0,005 a 0,018 cm.

Habitos de aplicacion. Aunque hay muchas variaciones en la forma en la que las usuarias de nmel aplican el producto, hay cierto consenso acerca de los mejores procedimientos para hacerlo. En “The Beauty Bible” (de Paula Begoun, 2a ed., junio de 2002, Beginning Press, ISBN 1-877988-29-4), la autora recomienda lo siguiente. “La aplicacion tradicional en las pestanas superiores girando la varilla de nmel mediante una pincelada en redondo desde la base de las pestanas hasta cubrir todas las pestanas en torno a todo el ojo es el procedimiento oportuno mas eficaz”. La autora tambien hace notar: “Aplicar el nmel a las pestanas inferiores sujetando la varilla perpendicular al ojo y en paralelo a las pestanas (utilizando la punta de la varilla). Esto evita manchar la mejilla con

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rimel. Tambien hace que sea mas sencillo llegar a las pestanas en ambos extremos del ojo”. Ademas, despues de aplicar el rimel de cualquier forma, algunas mujeres peinan las pestanas con un pincel o peine aparte.

Composiciones de nmel: caracteristicas y rendimiento

Con referencia ahora a las composiciones de nmel, existe un vocabulario establecido para exponer sus caracteristicas de rendimiento. Cada una de estas caracteristicas puede ser evaluada y se le puede asignar un numero en una escala aleatoria, desde 0 hasta 10, digamos, con fines comparativos durante la formulacion. “Aglomeracion”, como resultado de la aplicacion de rimel, es la agregacion de varias pestanas formando un eje grueso de borde aspero. La aglomeracion reduce la definicion de las pestanas individuales y, en general, no es deseable. “Rizado” es el grado hasta el que un rimel provoca una curvatura ascendente de las pestanas con respecto a las pestanas no tratadas. El rizado es a menudo deseable. “Exfoliacion” hace referencia a trozos de rimel que se desprenden de las pestanas despues de horas de uso definidas. Los rimeles de mejor calidad no se exfolian. La “voluminosidad” depende del volumen de las pestanas y el espacio entre las mismas, significando “ralo” (o menos voluminoso) significa que hay relativamente menos pestanas y una separacion relativamente mayor entre las pestanas y “denso” (o mas voluminoso) significa que las pestanas estan muy compactadas con poco espacio perceptible entre las pestanas adyacentes. “Longitud” es la dimension de la pestana desde la punta libre hasta su punto de insercion en la piel. Con frecuencia, el aumento de la longitud es un objetivo de la aplicacion de rimel. “Separacion” es la falta de agregacion de las pestanas, de forma que cada pestana individual este bien definida. Una buena separacion es uno de los efectos deseados de la aplicacion de rimel. El “corrimiento” es la tendencia a que el rimel se corra tras horas definidas de uso, cuando hace contacto con la piel u otra superficie. El corrimiento se facilita mediante la mezcla del rimel con la humedad y/o aceite de la piel o el entorno. El “erizado” es la tendencia a que se fundan las puntas de pestanas individuales, creando una agrupacion con forma triangular, lo que es normalmente no deseable. “Grosor” es el diametro de una pestana individual, que puede ser alterado en aspecto mediante la aplicacion de rimel. El aumento del grosor es normalmente un objetivo de la aplicacion de rimel. “Uso” es el impacto visual de un rimel sobre las pestanas tras horas definidas en comparacion con inmediatamente tras su aplicacion. “Aspecto general” es una puntuacion total que tiene en cuenta todas las definiciones anteriores. La comparacion de pestanas tratadas y no tratadas o la comparacion de un atractivo estetico de un rimel u otro es un juicio subjetivo. El rimel ideal poseera todas las propiedades deseables mientras que evitara las no deseables.

A menudo, al formulador le interesa conseguir pestanas mas gruesas, mas voluminosas, bien separadas. Las caracteristicas como la aglomeracion y el erizado tienden a ir en contra de esto, y un desarrollador solo puede mejorar una o mas caracteristicas a expensas de otras. Por ejemplo, para aumentar la voluminosidad de un rimel particular, la creencia popular sugiere la adicion de mas solidos (cera) a la composicion. Sin embargo, una desventaja de hacer esto es que tiende a aumentar la aglomeracion de la composicion y a reducir la capacidad de la usuaria para separar las pestanas. Un nivel elevado de solidos tambien puede crear un efecto sensorial negativo debido a que la concentracion elevada de solidos hace que el rimel sea diffcil de esparcir sobre las pestanas. El resultado puede ser tirones de las pestanas, una molestia asociada con ello y una aplicacion deficiente. La tecnica de la formulacion convencional de rimel es un malabarismo entre la separacion y la voluminizacion, entre demasiado de la una y no lo suficiente de la otra. Una de las ventajas de la presente invencion es que se amplfan las definiciones de “demasiado” y “no suficiente” mas alla de lo que ha sido alcanzable hasta ahora. Esta mayor flexibilidad en la formulacion tiene ventajas para el formulador, el fabricante y la consumidora.

Las formulaciones convencionales de rimel incluyen rimeles de emulsion de aceite en agua que pueden tener, ripicamente, una relacion entre la fase oleosa y el agua de 1:7 a 1:3. Estos rimeles ofrecen los beneficios de buena estabilidad, aplicacion en mojado y eliminacion sencilla con agua, son relativamente economicos de fabricar, se puede utilizar una amplia gama de polfmeros en los mismos y son compatibles con la mayoria de envases de plastico. Por contra, los rimeles de aceite en agua no resisten bien a una exposicion al agua y a la humedad. Normalmente, los rimeles de aceite en agua comprenden emulsionantes, polfmeros, ceras, materiales de carga, pigmentos y conservantes. Los polfmeros se comportan como formadores de pelfcula y mejoran el uso del rimel. Los polfmeros afectan al tiempo de secado, a la reologfa (es decir, la viscosidad), a la flexibilidad, a la resistencia a la exfoliacion y a la resistencia al agua del rimel. Las ceras tambien tienen un impacto muy grande sobre las propiedades reologicas del rimel y normalmente seran escogidas por sus caracteristicas de temperatura de fusion y su viscosidad. A veces se utilizan materiales inertes de carga para controlar la viscosidad de la formula y el volumen y la longitud de las pestanas que pueden conseguirse. Entre los pigmentos, el oxido de hierro negro ocupa el primer lugar en la formulacion de rimel, mientras que los pigmentos de oxido no de hierro para conseguir colores vibrantes tambien se han vuelto importantes recientemente. Los conservantes son requeridos casi siempre en los productos comerciales de rimel.

Tambien existen rimeles de agua en aceite cuyo beneficio principal es la resistencia al agua y un uso prolongado. Estos rimeles pueden tener, normalmente, una relacion entre la fase oleosa y el agua de 1:2 hasta 9:1. Diversas desventajas de los rimeles de agua en aceite pueden incluir: dificultad para retirar el producto de las pestanas, un tiempo prolongado de secado, un grado elevado de perdida de peso del recipiente del producto, generalmente menos compatibilidad con materiales de embalaje que los rimeles de aceite en agua y una temperatura de inflamabilidad relativamente baja. Normalmente, los rimeles de agua en aceite comprenden emulsionantes, disolventes, polfmeros y pigmentos. Los disolventes volatiles facilitan el secado del rimel. Los polfmeros

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desempenan un papel similar en los nmeles de agua en aceite como los de aceite en agua expuestos anteriormente, aunque en aquellos, se recomienda un poKmero de formacion de pelfcula miscible en aceite. Se pueden utilizar las mismas clases de pigmentos en nmeles de agua en aceite, que en los de aceite en agua. Aqm, no obstante, un pigmento tratado hidrofobamente puede proporcionar una mayor estabilidad y compatibilidad.

El secado del nmel en el recipiente es un problema comun. Una forma de limitar el secado es proporcionar nmel en tubos o botellas cilmdricos que tienen un area reducida en corte transversal, de forma que muy poco nmel haga contacto con el aire ambiental. No obstante, a menudo, cierta porcion del nmel en el recipiente se vuelve inutilizable debido al secado. El secado puede producirse si se evapora demasiado agua del recipiente. La cantidad de agua de evaporacion depende del tiempo que el recipiente esta expuesto al aire ambiente. Ademas, la accion de sumergir reiteradamente el pincel en el recipiente puede incorporar aire en el producto, acelerando, de esta manera, la tasa de secado. Debido a esto, es mejor sumergir el pincel en el recipiente tan pocas veces como sea posible y se debena evitar la accion de “bombear” el aplicador para cargar producto sobre el mismo. En los sistemas que contienen disolvente, el secado se produce si se permite que se volatilice demasiado disolvente del producto. Idealmente, el disolvente permanecera en el producto hasta que sea aplicado a las pestanas y solo entonces se disipara el componente volatil para crear el efecto de secado. Sin embargo, como ocurre normalmente, se pierde algo de disolvente del producto en el recipiente cada vez que se expone el producto al aire. Por lo tanto, un uso normal del producto hace que se deteriore el producto. Con frecuencia, lo que queda en el recipiente se echa a perder, habiendose secado demasiado como para ser utilizado.

Aplicadores para alterar la viscosidad en el momento de su uso

Para la amplia mayona de productos de nmel en el mercado, no se proporciona ningun mecanismo para alterar las propiedades reologicas y de aplicacion del nmel en el momento de su aplicacion. En la bibliograffa, el documento US 5.180.241 describe un recipiente de nmel y un pincel convencional de nmel en el que el recipiente incluye un resorte helicoidal en el interior del recipiente, por el que debe pasar el pincel a su salida del recipiente. Se dice que se rompe la tixotropfa del producto en el pincel mediante la accion de las cerdas cargadas de flexion y enderezamiento segun se comprimen a traves de las espiras del resorte. La referencia no cuantifica de ninguna forma hasta que grado se afecta a la viscosidad ni cuanto dura el efecto. Las desventajas de este sistema incluyen el hecho de que solo se cizalla el nmel durante un momento mientras que el pincel pasa a traves del resorte. No hay un mecanismo para un cizallamiento continuo mas prolongado durante un periodo de tiempo prolongado, varios segundos o minutos. No hay un cizallamiento despues de que se retira el pincel del recipiente, por ejemplo, mientras que se aplica el nmel a las pestanas. Durante este tiempo, la viscosidad, hasta el grado que puede haber sido reducida, puede volver a aumentar hasta su valor original, de forma que no se realice tan siquiera la ventaja completa, si la hay. Si una usuaria intenta aumentar la cantidad de cizallamiento al bombear reiteradamente el aplicador atravesando el resorte, esto tendra el efecto perjudicial de incorporar aire en el producto y de secarlo, como se ha expuesto anteriormente. Esto producina en realidad un resultado opuesto al intencionado, haciendo que el producto espese y fluya peor. Ademas, en esta referencia no hay mencion de nmeles que tengan capacidad de un comportamiento antitixotropico (o de espesamiento cuando son cizallados) y no hay una sugerencia de como puede afectar este sistema a las futuras formulaciones de nmel. Esto es distinto de la presente invencion, en la que la viscosidad es sustancialmente alterada mensurablemente mediante cizallamiento, cuya duracion es controlable por la usuaria y duracion que puede ser de varios segundos o minutos. No es necesario el bombeo del aplicador para provocar el cizallamiento y los nmeles antitixotropicos pueden beneficiarse de la presente invencion, al igual que los tixotropicos. Ademas, la presente invencion abre el camino a cambios en la forma en la que se formulan convencionalmente los nmeles.

En el documento US 5.775.344, el producto de nmel se calienta inmediatamente antes y/o durante la aplicacion. En general, el calor es suministrado por un elemento calentador alimentado por una batena. El elemento calentador puede encontrarse en el recipiente que contiene el nmel o en el pincel que se sumerge en el nmel. La patente US 5.775.344 da a conocer dispositivos de productos cosmeticos que calientan todo el contenido de un recipiente antes de una aplicacion, cada vez que se utiliza este dispositivo. Pero se debena apreciar que no todos los nmeles pueden ser sometidos a ciclos de temperaturas sin danar el producto. Para nmeles que seran cambiados estructural o qmmicamente mediante la aplicacion de demasiado calor o por ser calentados demasiado a menudo, estos dispositivos son completamente inadecuados. Esto difiere de la presente invencion, en la que no se calienta el producto restante en el recipiente y permanece en buena condicion para un uso futuro. Otra desventaja de estos dispositivos es la necesidad de un aislamiento termico para mantener el calor en el interior del recipiente. El aislamiento hace que estos dispositivos sean mas complejos y costosos que la presente invencion, en la que ni se calienta ni se afsla el recipiente.

Casi todos los nmeles pueden, si se proporcionan medios de cizallamiento, exhibir cierto grado de comportamiento de dilucion o de espesamiento. Con un pincel no vibratorio, una usuaria no puede cizallar significativamente un nmel para hacer que exhiba su comportamiento de dilucion o de espesamiento. Aunque no se produzca ninguna alteracion de la viscosidad del producto como resultado de un aplicador convencional que cizalla el producto en el recipiente, la cantidad sena insignificante en comparacion con la presente invencion y no reportana una ventaja significativa para la usuaria. Hasta donde sabe el solicitante, el hecho de que un nmel sea capaz de exhibir un comportamiento de dilucion o de espesamiento no ha sido aprovechado nunca en ningun grado significativo en el

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procedimiento de aplicacion. Mas espedficamente, se desconocen hasta la fecha la existencia y el uso de un pincel vibratorio de nmel para alterar la viscosidad de un nmel en el momento de aplicacion.

Objetivos

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador de nmel que vibra, proporcionando, de esta manera, un aplicador mejorado de nmel y otras ventajas.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador de nmel que da a la usuaria la capacidad de alterar las propiedades de rendimiento del aplicador en distintas etapas de uso.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador de nmel que da a la usuaria la capacidad de alterar alterar las propiedades de rendimiento del nmel en distintas etapas de uso.

Otro objeto es proporcionar un aplicador vibratorio de nmel con una cabeza desechable de aplicador de pestanas y medios vibratorios reutilizables.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador de nmel que hace acopio mas facilmente el producto del recipiente.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador de nmel que evacua mas completamente el recipiente.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador de nmel que reduce la viscosidad del producto inmediatamente antes y/o durante la aplicacion.

Otro objeto de la presente invencion es proporcionar un aplicador mejorado de nmel que sea eficaz para aplicar nmel muy viscoso.

Otro objetivo es proporcionar composiciones de nmel que sean adecuadas para ser utilizadas con un pincel vibratorio aunque las composiciones sean inadecuadas para ser utilizadas con un pincel no vibratorio debido a las propiedades reologicas de las composiciones.

Otro objetivo es proporcionar un aplicador de nmel que sea capaz de cizallar un nmel, de forma que despues de que se haya interrumpido el cizallamiento, persiste un efecto medible sobre la viscosidad durante un tiempo conocido.

Otro objetivo de la presente invencion es mejorar la aplicacion de nmel proporcionando un procedimiento para formular composiciones de nmel que sean adecuadas para ser utilizadas con un aplicador vibratorio.

Se pueden realizar los anteriores objetivos y otros beneficios por medio de las composiciones de nmel cuya viscosidad es alterada de forma previsible en el momento de uso por medio de un aplicador vibrador. Otros objetos de la invencion y las ventajas de ella seran evidentes a partir de la lectura de la siguiente descripcion.

Descripcion de las Figuras

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una realizacion de la presente invencion, mostrada con el mango desmontado del vastago y del alojamiento del motor.

La Figura 2 es un corte transversal de una realizacion de la presente invencion.

La Figura 3 es una vista despiezada del alojamiento del motor y de la fuente de alimentacion.

La Figura 4 es una vista despiezada de una realizacion de la presente invencion.

La Figura 5 son alzados frontal y lateral de una realizacion del alojamiento del motor.

La Figura 6 es una vista en alzado de una realizacion de un interruptor electrico como el que puede utilizarse en la presente invencion.

La Figura 7 es un bucle de histeresis generado en un ensayo reometrico estandar de un nmel tixotropico.

La Figura 8 es un bucle de histeresis de un nmel antitixotropico.

Sumario

La presente invencion es un aplicador de producto cosmetico segun la reivindicacion 1 que tiene una cabeza vibratoria de aplicador. Las composiciones para ser utilizadas en la presente invencion son aquellas que se comportan de forma previsible en respuesta a que se las haga vibrar por medio del aplicador vibratorio. Espedficamente, las composiciones de la presente invencion incluyen aquellas que se comportan de forma tixotropica o antitixotropica en ensayos reometricos estandar de flujo. La capacidad de gestionar la viscosidad de la composicion en el momento de la aplicacion mejora significativamente los tipos de formulaciones que pueden ser ofrecidos a las consumidoras y ofrecen beneficios en la fabricacion y en el coste de su produccion.

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Descripcion detallada

En toda la presente memoria, las expresiones “comprenden”, “comprende”, “que comprende” y similares significaran sistematicamente que una coleccion de objetos no esta limitada a los objetos enumerados espedficamente.

La presente invencion es un aplicador de nmel segun la reivindicacion 1 que tiene una cabeza de aplicador vibratorio. Este concepto amplio es aplicable a una gama ilimitada de tipos de aplicador de nmel, al igual que a aplicadores de productos cosmeticos y de aseo personal e instrumental de acicalado en general. En aras de la sencillez, el punto de partida para esta exposicion es un aplicador tfpico de pincel de nmel, segun se ha descrito anteriormente. Sin embargo, en principio, con el beneficio de la presente divulgacion, una persona con un nivel normal de dominio de la tecnica puede aplicar las ensenanzas de la presente divulgacion a casi cualquier tipo de aplicador de nmel. Por lo tanto, la cabeza del aplicador no esta limitada a ser una cabeza de cerdas y puede ser cualquier otro tipo de cabeza de aplicador de nmel, tal como la agrupacion de discos descrita anteriormente.

El aplicador

Con lo anterior en mente, un aplicador basico de nmel segun la presente invencion (figuras 1 y 2) comprende un mango 1, un vastago 2a fijado al mango, una varilla 2b fijado en su extremo proximal al vastago y que se extiende mas alla del mango, una cabeza 3 del aplicador para pestanas fijada al extremo distal de la varilla, y medios que hacen que vibre la cabeza del aplicador. Aqrn, “cabeza del aplicador para pestanas” significa cualquier configuracion reconocida en el campo de los productos cosmeticos como adecuada para maquillar o acicalar las pestanas, siendo la mas comun de estas una cabeza de pincel de cerdas, habiendose descrito otras anteriormente. El medio vibratorio incluye el suministro de una o mas influencias vibratorias directa o indirectamente a la cabeza de cerdas. Por “directamente” se quiere decir que se suministran una o mas influencias vibratorias a la cabeza de cerdas sin tener que desplazarse antes a traves de las otras partes del aplicador, es decir, el mango o la varilla, etc. Por “indirectamente” se quiere decir que se suministran una o mas influencias vibratorias a una porcion del aplicador distinta de la cabeza de cerdas y, subsiguientemente, una o mas influencias vibratorias se desplazan a la cabeza de cerdas, llegando allf con suficiente energfa para ser eficaces para el fin previsto. En cualquier caso, el tipo de movimiento ejecutado por las cerdas vibratorias es distinto del de los pinceles giratorios descritos anteriormente. Con esos pinceles, toda la envolvente de las cerdas gira en torno al eje mayor de la varilla y no se produce una flexion de la varilla. En la presente invencion, la envolvente de las cerdas no puede girar. La varilla se flexiona en una direccion esencialmente perpendicular a su longitud. La flexion de la varilla puede ser una flexion lateral sencilla o un movimiento lateral o la punta del aplicador puede describir un recorrido curvilmeo, por ejemplo una elipse. Por supuesto, segun se flexiona la varilla, las cerdas son llevadas con este movimiento.

En una realizacion de la presente invencion (vease la figura 3), un aplicador de nmel comprende, ademas, un subconjunto 4 de motor de CC que esta alojado convenientemente en el mango 1 del aplicador de nmel, en el que esta oculto a la vista. El subconjunto comprende un motor 4a y un alojamiento 4b de motor. El alojamiento del motor fija el motor y otras partes en el interior del mango. Un motor sencillo de CC segun el utilizado en la realizacion preferente de la presente invencion comprende seis partes. Estas son: la armadura (o rotor), el conmutador, escobillas, un arbol, un iman de campo y cables electricos. Las relaciones y las funciones de estas partes en un motor de CC son bien conocidos. Para generar una influencia vibratoria, el centro de masas del arbol esta desplazado del eje longitudinal del arbol. Es decir, el arbol esta cargado con mas intensidad hacia un lado del eje de rotacion que hacia el otro. Por lo tanto, cuando gira el arbol, se produce una vibracion que se desplaza fuera del alojamiento del motor y entra en el mango del aplicador de nmel. Con este fin, el arbol puede estar dotado de un contrapeso excentrico 4c, segun se muestra en la figura 3. Los motores de este tipo pueden encontrarse en buscapersonas y en telefonos moviles que vibran. En terminos de tamano, los “motores miniatura” o “motores vibratorios” adecuados para ser utilizados en la presente invencion estan disponibles comercialmente en muchas fuentes. La amplitud de la vibracion producida por el motor se determina, al menos en parte, por la velocidad del motor, la masa del contrapeso excentrico y su grado de desplazamiento con respecto al eje longitudinal del arbol. La amplitud de vibracion de la cabeza del aplicador depende, ademas, de la distancia desde el motor hasta la cabeza del aplicador y de las propiedades ffsicas, la geometna y las conexiones de los materiales por los que debe propagarse la vibracion desde el motor hasta la cabeza del aplicador. Una seleccion cuidados de estos parametros producira una frecuencia y una amplitud deseadas de la cabeza oscilante del aplicador. Opcionalmente, se puede utilizar un motor mas sofisticado. Por ejemplo, un aplicador de nmel segun la presente invencion puede comprender un motor que cambia de velocidad, bien progresivamente o bien continuamente a discrecion de la usuaria.

En la realizacion de la figura 3, la presente invencion comprende, ademas, una fuente 5 de alimentacion de CC, ubicada en el alojamiento del motor y esta conectada electricamente al motor para suministrar energfa al motor. Tambien hay ubicado un terminal electrico 4d en el alojamiento, dispuesto entre la fuente de alimentacion y el motor. En la realizacion preferente, la fuente de alimentacion de CC es una o mas batenas que, junto con el alojamiento del motor, caben en el interior del mango del aplicador. Son preferibles las batenas domesticas comunes, tales como las utilizadas en linternas y en detectores de humo, seleccionadas para proporcionar al motor una corriente y una tension apropiadas. Tfpicamente, estas incluyen las conocidas como batenas AA, AAA, C, D y de 9 voltios. Otras batenas que pueden ser apropiadas son aquellas encontradas habitualmente en telefonos moviles, audffonos, relojes de muneca y camaras de 35 mm. La presente invencion no esta limitada por el tipo de reaccion qrnmica

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utilizada en la batena. Los ejemplos de la qmmica de la batena incluyen: qmmicas de cinc-carbono (o carbono estandar), alcalina, de litio, de mquel cadmio (recargable), de mquel-hidruro metalico (recargable), de ion de litio, de cinc-aire, de oxido de cinc-mercurio y plata-cinc.

Otras fuentes de corriente CC incluyen la energfa solar, como la tecnologfa de celulas solares, encontradas en muchos dispositivos portatiles, por ejemplo calculadoras y telefonos moviles. Segun la presente realizacion, hay ubicadas una o mas porciones de captacion de luz en las que la luz solar o la luz artificial pueden incidir. Por ejemplo, las porciones de captacion de luz pueden estar ubicadas en la superficie exterior del mango, en paralelo al eje del mango. Cuando la luz incide en las porciones de captacion de luz, la energfa lummica se convierte en corriente electrica para alimentar el motor, por medio de tecnologfa bien conocida de celula fotoelectrica. Opcionalmente, se puede proporcionar una celula de almacenamiento para almacenar cualquier energfa electrica no utilizada creada por la celula fotoelectrica, que puede ser utilizada posteriormente para alimentar el motor, como por ejemplo cuando la iluminacion es demasiado tenue para crear una corriente fotoelectrica adecuada para el motor.

En la realizacion preferente, el subconjunto 4 de motor y una o mas batenas 5 estan alojados en el interior del mango 1 en el que estan ocultos a la vista y protegidos de danos. Sin embargo, en principio no hay nada que evite que el motor o cualquier porcion del mismo o que las batenas residan en el exterior del mango o en alguna otra parte del aplicador. En principio, el unico requisito es que la vibracion producida por el motor sea capaz de desplazarse hasta la cabeza 3 del aplicador. Este requisito puede ser satisfecho estableciendo suficiente contacto ffsico entre el motor y el aplicador de nmel en sf, de forma que exista un recorrido para la propagacion de energfa de vibracion desde el motor hasta la cabeza del pincel. Mientras que exista tal recorrido, las vibraciones producidas en el motor se desplazaran hasta la cabeza del aplicador y provocaran que vibre la cabeza del aplicador.

Un aplicador segun la presente invencion, como por ejemplo, el de la figura 3, comprende, ademas, al menos un medio para conectar y desconectar el motor 4a. En general, los medios de conexion/desconexion tienen capacidad para interrumpir y restablecer, de forma alterna, el flujo de electricidad entre el motor y la fuente de alimentacion. En una realizacion preferente, al menos uno de los medios de conexion/desconexion es uno o mas interruptores 4e a los que se puede acceder desde el exterior del aplicador que pueden ser accionados, bien directa o bien indirectamente, con un dedo de la usuaria. Este tipo de medio de conexion/desconexion sera denominado “manual” en la memoria. El interruptor, la fuente de alimentacion de CC y el motor estan conectados electricamente para formar un circuito cerrado, de una forma bien conocida en las tecnicas electricas. En general, un interruptor puede comprender dos cables electricos. En la figura 6 estos son un contacto 4g de batena y un terminal 4h de hilo. Los detalles de tales interruptores son bien conocidos en las tecnicas electricas y hay muchos tipos adecuados. Algunos ejemplos no limitantes incluyen: interruptores basculantes, interruptores oscilantes, botones deslizantes, botones, botones giratorios, superficies de activacion tactil, interruptores magneticos e interruptores activados por luz. Ademas, los interruptores de multiples posiciones o botones deslizantes pueden ser utiles si el motor tiene capacidad para variar la velocidad.

En una realizacion, hay ubicado un interruptor manual en el mango, bien en la pared lateral o bien en el extremo del mango y es accesible directamente. En otra realizacion, cuando el interruptor esta ubicado en el mango, se puede proporcionar una tapa que encaja sobre el boton y se fija al mango. La tapa (no mostrada) puede servir para ocultar el boton por razones esteticas o puede proteger al boton de ser conectado involuntariamente, mientras es llevado en un bolso, por ejemplo. En otra realizacion, hay ubicado un interruptor accesible indirectamente en el mango y esta cubierto por una membrana deformable, de forma que la presion aplicada a una porcion de la membrana active el interruptor. La realizacion de la figura 3 tambien comprende un elemento 4f de retencion del interruptor para fijar el interruptor en el mango 1 en una relacion cooperativa con la fuente de alimentacion, el motor y los cables electricos de cada uno.

En otra realizacion, el motor 4a es conectado y desconectado automaticamente. “Conectado automaticamente” significa que se activa y desactiva el motor como resultado de un uso normal del aplicador, distinto de accionar espedficamente un interruptor. Por ejemplo, cuando se extrae el aplicador de nmel del recipiente el motor puede conectarse automaticamente y luego desconectarse cuando vuelve a insertarse en el recipiente. En esta realizacion, hay ubicado un interruptor en tal lugar en el aplicador, o en el interior del mismo, de forma que cuando se separa el mango 1 del recipiente 20, o se fija al mismo, se cambia el estado del interruptor. En general, esto se conseguira proporcionando un activador del interruptor en una posicion de forma que segun se separe el mango del recipiente el activador del interruptor interactua con el interruptor para cambiar el estado del interruptor. En una realizacion, esto puede conseguirse mediante un contacto ffsico directo entre el interruptor y el activador. Por ejemplo, el interruptor puede ser un interruptor basculante colocado en la superficie interior del mango 1 del aplicador y el activador puede ser una prolongacion ubicada en el cuello 21, o cerca del mismo, del recipiente. La posicion relativa de cada elemento es tal que segun se desenrosca el mango del cuello del recipiente, el interruptor basculante se desliza sobre la prolongacion y se cambia el estado del interruptor oscilante de desconectado a conectado. Despues, segun se enrosca el mango en el cuello, el interruptor pasa sobre la prolongacion moviendose en la direccion opuesta y el estado del interruptor vuelve a desconectado. En otra realizacion, hay ubicado un interruptor cargado por resorte en el interior del mango, mas cerca del extremo del mango que se acopla al recipiente 20. En este caso, una porcion superior del recipiente hace contacto con el interruptor segun se enrosca el mango en el recipiente. Cuando el mango se encuentra completamente fijado al recipiente, entonces se mantiene el interruptor en su posicion

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desactivada. Cuando se desenrosca el mango del recipiente, el interruptor bascula a la posicion activada por la accion del resorte. En otra realizacion, algunos interruptores automaticos funcionan sin un contacto ffsico directo entre el interruptor y el activador. Por ejemplo, el mango 1 puede estar dotado de un contacto magnetico en la superficie exterior del mango, y puede haber ubicado un contacto magnetico correspondiente en la superficie exterior del recipiente, de tal forma que cuando el aplicador de nmel se encuentra en la posicion cerrada, los dos contactos magneticos sean adyacentes. Este tipo de disposicion de interruptor electrico es comun, por ejemplo, en sistemas de alarmas domesticas en puertas y ventanas. Mientras el aplicador de nmel se encuentra cerrado y los contactos se encuentran en proximidad estrecha efectiva, el interruptor se encuentra en la posicion abierta, es decir, se interrumpe la corriente al motor. Cuando se extrae el mango del recipiente los contactos magneticos se separan de forma que se cierre el interruptor y se active el motor. Mas adelante, cuando se devuelve el mango a la posicion cerrada en el recipiente, los contactos magneticos vuelven a estar en proximidad estrecha efectiva y se desactiva el motor. De forma alternativa, el interruptor puede ser un interruptor activado por luz, que tiene una o mas porciones de captacion de luz ubicadas en lugares en los que la luz solar o la luz artificial puede incidir sobre el. El activador del interruptor puede ser una cubierta, que en su posicion cerrada evita que la luz llegue a la porcion de captacion de luz y en este estado se abre el interruptor de forma que no fluya corriente hacia el motor. Cuando la cubierta se encuentra en su posicion abierta, la luz, si esta presente, incidira en la porcion de captacion de luz. Esto cierra el interruptor activado por luz, es decir, completa el circuito electrico, de forma que la corriente fluya desde la fuente de alimentacion hasta el motor. Son posibles muchas disposiciones del interruptor, del mango y del recipiente y seran evidentes para una persona con un nivel normal de dominio de la tecnica pertinente. Ademas, puede ser preferible tener mas de un medio de conexion-desconexion en un unico aplicador. Un primer medio podna ser un interruptor automatico y un segundo medio podna ser un interruptor manual, como se acaba de describir. Estos podnan estar cableados para operar como un denominado interruptor “de tres vfas”, dando a la usuaria la opcion de anular el interruptor automatico.

En una realizacion preferente de la presente invencion, los medios de vibracion son reutilizables. Se consigue un medio reutilizable de vibracion haciendo que la cabeza del aplicador para pestanas sea desmontable, de forma que pueda ser sustituida por otra cabeza. Al hacer que la cabeza del aplicador sea desmontable, se pueden reutilizar indefinidamente los medios (por ejemplo, el motor electrico) de vibracion, con el mismo tipo de nmel o un nmel distinto y con el mismo tipo de cabeza del pincel o una cabeza distinta de pincel. Es probable que el medio de vibracion sea la parte mas costosa del aplicador, por lo que su reutilizabilidad es una ventaja real. Tambien hay otras ventajas. Por ejemplo, cuando una usuaria vacfa el nmel en un recipiente, solo tiene que desechar el recipiente y la cabeza del aplicador, mientras que vuelve a utilizar el medio de vibracion. Por lo tanto, hay menos desperdicio si el medio de vibracion es reutilizable. Si la usuaria desea continuar utilizando la misma formulacion de nmel, entonces puede guardar la cabeza del aplicador, pero puede querer cambiarla, si la cabeza se ha ensuciado o esta defectuosa. Por otra parte, si la usuaria desea cambiar las composiciones, entonces la usuaria tambien querra cambiar las cabezas del aplicador, de forma que no se contamine la nueva composicion. Esto es un beneficio real con respecto a los aplicadores de la tecnica anterior que no permiten a la usuaria cambiar la cabeza del aplicador. Ademas, aunque una usuaria no cambie las formulaciones de nmel, puede desear probar un nuevo estilo de cabeza del aplicador para optimizar los resultados. Como se ha expuesto, se han ideado muchas variaciones de los aplicadores de nmel por sus beneficios de rendimiento. La caractenstica de cabeza desmontable del aplicador de la presente invencion permite que se utilice casi cualquier estilo de cabeza de aplicador como un aplicador vibratorio para beneficios adicionales de rendimiento.

La caractenstica de cabeza desmontable de aplicador puede ser efectuada mediante cualquier medio adecuado que vuelva reutilizable el medio de vibracion. Por ejemplo, la varilla 2b puede estar fijada de forma desmontable al vastago 2a o el vastago al mango 1. De forma alternativa, la cabeza 3 del aplicador puede estar fijada de forma desmontable a la varilla. Aqrn, se supone que el medio de vibracion esta alojado en el mango. Se puede obtener una fijacion desmontable mediante encaje por rozamiento o encaje a presion de parte de la varilla en parte del vastago o viceversa o encaje por rozamiento/a presion de parte del vastago en el mango. De forma alternativa, estas partes pueden unirse mediante roscas de tornillo o salientes cooperantes. Seran evidentes muchas configuraciones adecuadas para los expertos en la tecnica.

Un estuche de maquillaje de nmel no segun la invencion comprende mas de un recipiente, conteniendo cada recipiente una composicion de nmel, en el que las composiciones no son todas iguales. Por ejemplo, un estuche de maquillaje de nmel puede comprender cinco recipientes, conteniendo cada recipiente un tono distinto de nmel. Tal estuche tambien incluye un numero adecuado de cabezas de aplicador para pestanas, al menos una asociada con cada composicion distinta. En tal estuche, solo necesita haber un medio reutilizable de vibracion debido a que la usuaria puede cambiar la cabeza del aplicador segun sea necesario.

Un estuche de maquillaje de nmel no segun la invencion comprende mas de un estilo de cabeza del aplicador, proporcionando cada cabeza un distinto beneficio de rendimiento. Por ejemplo, puede haber un pincel con cerdas relativamente ngidas y uno con cerdas relativamente blandas; un pincel con una distribucion densa de cerdas y un pincel con tipos mixtos de fibras; un pincel espiral tradicional y un denominado pincel de ojal; pinceles con cerdas y pinceles con cuentas o discos, etc. El estuche tambien puede contener mas de uno del mismo aplicador si hay necesidad de sustituir un tipo particular de aplicador. Las combinaciones son ilimitadas. En tal estuche, solo necesita

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haber un medio reutilizable de vibracion debido a que la usuaria puede cambiar la cabeza del aplicador segun sea necesario.

Se consiguieron resultados significativos con una amplitud de aproximadamente 0,159 cm y una frecuencia de aproximadamente 50 Hz (ciclos por segundo). Mas generalmente, cabe esperar que un intervalo util de frecuencia de la vibracion sea desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 1000 Hz (ciclos por segundo). Sin embargo, parece que hay disponibles comercialmente motores miniatura de hasta aproximadamente 300 Hz (ciclos por segundo). Debido a que puede ser diffcil en la actualidad fabricar u obtener motores miniatura mas alla de aproximadamente 300 Hz (ciclos por segundo), se prefiere un intervalo de 10 a 300 Hz (ciclos por segundo), mas preferente de 30 a 100 Hz. Un intervalo util de la amplitud de la vibracion es de aproximadamente 0,040 cm hasta aproximadamente 0,635 cm. Mas alla de esto, el movimiento del pincel puede suponer una distraccion para la usuaria y el recipiente del producto puede ser demasiado pequeno para permitir un movimiento mayor. Puede ser diffcil conseguir menos de esto en el diseno sencillo aqu definido. Se prefiere 0,079 cm hasta 0,318 cm y es mas preferible aproximadamente 0,159 cm. Una amplitud de 0,159 cm es suficiente para cizallar el producto, a la vez que no resulta demasiada distraccion para la usuaria. Estos intervalos utiles de frecuencia y de amplitud son significativamente distintos de los dados a conocer en los dispositivos vibratorios conocidos de aseo personal, tales como, por ejemplo, en el documento US 5.299.354 para la maquina de afeitar oscilante, expuesta anteriormente. Por razones no evidentes en la patente US 5.299.354 una hoja oscilante pasada sobre la piel tiene la amplitud divulgada de 0,00508 a 0,01778 cm en comparacion con 0,040 a 0,635 cm de la presente invencion. Ademas, se da a conocer que la frecuencia del motor de la maquina de afeitar oscilante es de 5000 a 6500 rpm, en comparacion con un intervalo preferente de 600 a 18000 rpm de la presente invencion. Por supuesto, en la presente invencion los valores de la vibracion del pincel oscilante estan adaptados para alterar la viscosidad de un ffmel. En cambio, los valores de la vibracion de la maquina de afeitar oscilante estan seleccionados, presuntamente, para optimizar el alzado de la barba.

Para alterar la viscosidad de un ffmel, la frecuencia y la amplitud del pincel vibratorio no son los unicos factores que han de ser considerados. Otro es la configuracion o geometffa de la punta del aplicador. Los parametros tales como, el area superficial total que se encuentra en contacto con el ffmel y la forma de esas superficies, tambien determinan como reaccionara la viscosidad de un ffmel. Por lo tanto, a una frecuencia y una amplitud dadas, distintos tipos de aplicador produciran distintos resultados, algunos mas beneficiosos que otros. Se puede utilizar una experimentacion rutinaria para llegar a los resultados deseados. En general, cabe esperar mayor alteracion de la viscosidad del ffmel segun aumenta el area superficial de la porcion del aplicador que se encuentra en contacto con el producto. En general, cabe esperar que una superficie mas irregular del aplicador tenga un mayor efecto sobre la viscosidad.

Efecto del aplicador sobre el ffmel

En la presente seccion, se mostrara que un pincel vibratorio segun la presente invencion puede tener un efecto persistente sobre la reologfa de un ffmel. En general, las propiedades de flujo de fluido, como la viscosidad, dependen de tres factores: la temperatura, la tasa de cizallamiento aplicado, y el tiempo de cizallamiento aplicado. El calentamiento de un ffmel para alterar sus propiedades de flujo, como en la patente US 5.775.344, es fundamentalmente distinto de la presente invencion que depende de cizallar el producto y en la que la temperatura se mantiene sustancialmente constante. El calentamiento y el cizallamiento no solo alteran la viscosidad de un material dado mediante distintos mecanismos moleculares, sino que los comportamientos del material, despues de que se retira el calentamiento o el cizallamiento, son distintos entre sf, por lo que los dos procedimientos de alteracion de la viscosidad no son lo mismo. De interes particular en la presente solicitud es el comportamiento del ffmel cuando se cizalla con un pincel vibratorio durante un periodo definido y en los minutos tras el cizallamiento es extrafdo de forma abrupta. Las definiciones estandar de terminos reologicos dependen algo de la aplicacion, pero aquellas encontradas en la siguiente referencia pueden ser utiles para el lector: “Guide To Rheological Nomenclature: Measurements In Ceramic Particulate Systems”, National Institutes of Standards and Technology, publicacion especial 946, enero de 2001.

Las Figuras 7a y b y 8a y b son graficos de mediciones realizadas durante dos ensayos reometricos estandar para cada una de dos composiciones de ffmel. Estos son ensayos de cizallamiento de tasa variable que caracterizan el comportamiento de un material en un intervalo de cizallamiento aplicado. Se muestra la tasa de cizallamiento aplicado en el eje horizontal y se muestra el esfuerzo inducido en el material de ensayo en el eje vertical. Partiendo de cero, se aumenta el cizallamiento en un intervalo definido, bien de 0 a 50 o bien de 0 a 1000 seg-1, en estos ensayos. Segun aumenta el cizallamiento, tambien lo hace el esfuerzo en la muestra, registrado en el grafico como pascales. Cuando se alcanza el lfmite superior de la tasa de cizallamiento, se reduce la tasa de cizallamiento de forma controlada de nuevo a cero y se mide el esfuerzo sobre la marcha. Todo el ensayo puede llevar tan solo dos minutos. En los graficos, las curvas punteadas (o “curvas de arriba”) representan el esfuerzo inducido segun se incrementa el cizallamiento y las curvas no punteadas (o “curvas de abajo”) siguen el esfuerzo segun se reduce el cizallamiento. Cada grafico presenta tres muestras de ensayo: un control (marcado “C”); una muestra que habfa sido cizallada de antemano durante tres minutos con un pincel vibratorio segun la presente invencion (marcada 3); una muestra que habfa sido cizallada de antemano durante diez minutos con un pincel vibratorio segun la presente

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invencion (marcada 10). Las muestras cizalladas de antemano fueron sometidas a ensayo menos de dos o cinco minutos tras la etapa de cizallamiento de antemano.

Estas mediciones fueron llevadas a cabo en condiciones ambientales utilizando una geometna estandar de chapas paralelas de acero, teniendo la chapa un diametro de 2,0 cm y una separacion de 200 micrometros. La duracion del ensayo fue de 2,0 minutos, un minuto de incremento del cizallamiento y un minuto de reduccion del cizallamiento. En los graficos 7a y 8a, el cizallamiento inicial fue de 0 seg-1 y el maximo fue de 50 seg-1 (el ensayo de cizallamiento reducido). En los graficos 7b y 8b, el cizallamiento inicial fue de 0 seg-1 y el maximo fue de 1000 seg-1 (el ensayo de cizallamiento elevado). El modo en rampa fue lineal y continuo. El aplicador vibratorio utilizado para cizallar de antemano las muestras fue un aplicador de pincel de cerdas de nucleo de alambre retorcido, que tema una frecuencia de la vibracion de 50 Hz (ciclos por segundo), construido segun la presente invencion.

En los graficos, el hecho de que la curva de abajo no vuelva a trazar exactamente la curva de arriba es indicativo de un comportamiento denominado “tixotropico” o “antitixotropico”, proporcionando el area entre las curvas una medicion del grado de cualquiera de los dos. En tal grafico, los intervalos de cizallamiento en los que la curva de arriba se encuentra por encima de la curva de abajo indican un comportamiento tixotropico mientras que los intervalos de cizallamiento en los que la curva de abajo se encuentra por encima de la curva de arriba indican un comportamiento antitixotropico. El nmel de las figuras 7a y 7b se comporta de forma tixotropica en todo el intervalo de ensayo en ambos ensayos de las tres muestras. El nmel de la figura 8a exhibe un comportamiento antitixotropico por encima de una tasa de cizallamiento de aproximadamente 20 a 25 seg-1. Este comportamiento antitixotropico continua hasta aproximadamente 600 seg-1 en el grafico 8b. Fuera de cualquiera de estas dos regiones, el nmel se comporta de forma tixotropica.

Es crucial darse cuenta de que las muestras de ensayo que fueron cizalladas de antemano con un pincel vibratorio (las marcadas 3 y 10) llevadas a cabo de forma distinta que la muestra de control (marcada C). Esto es cierto aunque las muestras cizalladas de antemano no fueron medidas hasta dos a cinco minutos tras ser cizalladas de antemano. Esto significa que el pincel vibratorio tiene un efecto persistente sobre la reologfa (es decir, la viscosidad) de la composicion del nmel. Que el pincel vibratorio es eficaz para alterar la reologfa del nmel puede verse en las Tablas 1 y 2. El esfuerzo medio aplicado es el esfuerzo requerido para deformar (cizallar) el nmel, siendo promediado en el intervalo de tasa de cizallamiento de 100 a 900 seg-1. Este valor fue derivado de los datos de las figuras 7b y 8b para el control, y las muestras cizalladas de antemano durante tres y durante diez minutos. Se muestran los cambios porcentuales en contraposicion con los controles.

Tabla 1.

Datos de la muestra de ensayo de la figura 7b

Cambio % del esfuerzo medio aplicado con respecto al control

Vibracion durante 3 min

-7,30%

Vibracion durante 10 min

-6,71%

Tabla 2.

Datos de la muestra de ensayo de la figura 8b

Cambio % del esfuerzo medio aplicado con respecto al control

Vibracion durante 3 min

0,70%

Vibracion durante 10 min

6,49%

La Tabla 1, correspondiente a la figura 7b, muestra que, en comparacion con el control, se requirio menos esfuerzo para deformar (cizallar) el nmel cizallado de antemano. En otras palabras, el pincel vibratorio redujo la viscosidad del nmel y esta viscosidad reducida persistio durante al menos dos a cinco minutos despues de que se retiro el pincel. La Tabla 2, correspondiente a la figura 8b muestra que, de media, en comparacion con el control, se requirio mas esfuerzo para deformar (cizallar) el nmel cizallado de antemano. En otras palabras, el pincel vibratorio aumento la viscosidad del nmel y esta mayor viscosidad persistio durante al menos dos a cinco minutos despues de que se retiro el pincel.

Las Tablas 3 y 4 vuelven a incidir en lo mismo. Los datos en estas tablas estan tomados de nuevo de los ensayos representados en las figuras 7 y 8, respectivamente. Las tablas enumeran la viscosidad del nmel a tasas seleccionadas de cizallamiento, durante el ensayo, segun se incrementaba el cizallamiento y segun se reducfa el cizallamiento. En la Tabla 3, se puede ver el control pasar de una viscosidad de aproximadamente 6,4 Pa s con una tasa de cizallamiento de 100 seg-1, bajando hasta aproximadamente 0,8 Pa s con una tasa de cizallamiento de 900 seg-1, entonces vuelve a subir hasta aproximadamente 2,9 Pa s con una tasa de cizallamiento de 100 seg-1. El nmel ha sido diluido considerablemente por el ensayo. Se puede ver el mismo patron para las muestras de tres y de diez

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minutes; sin embargo, y muy importantemente, todo el intervalo de viscosidad se ha desplazado hacia abajo como resultado del cizallamiento previo por medio del pincel vibratorio. Se debena recordar que las muestras cizalladas de antemano reposaron durante dos a cinco minutes antes de ejecutar el ensayo de reologfa, tiempo durante el cual la viscosidad esta volviendo a aumentar aunque, claramente, la viscosidad permanece significativamente por debajo del valor de control para el comienzo del ensayo. En otras palabras, el efecto de dilucion del pincel vibratorio persiste durante mas de dos a cinco minutos. Hasta donde sabe el solicitante, no se ha documentado nunca ningun efecto persistente ni similar.

Tabla 3.

Lectura de viscosidad (durante el incremento)

Viscosidad (Pas) a 100 seg-1 Viscosidad (Pas) a 400 seg-1 Viscosidad (Pas) a 900 seg-1

control

6,424 1,809 0,8424

vibracion durante 3 min

5,924 1,674 0,7736

vibracion durante 10 min

5,827 1,703 0,7853

Lectura de viscosidad (durante la reduccion)

control

2,866 1,205 0,8021

vibracion durante 3 min

2,595 1,099 0,7360

vibracion durante 10 min

2,647 1,119 0,7498

En la Tabla 4, se puede ver el control pasar de una viscosidad de aproximadamente 6,4 Pa s con una tasa de cizallamiento de 100 seg-1, bajando hasta aproximadamente 1,4 Pa s con una tasa de cizallamiento de 900 seg-1, entonces subir hasta aproximadamente 7,1 Pa s con una tasa de cizallamiento de 100 seg-1, que es mayor que su viscosidad con una tasa de cizallamiento de 100 seg-1 en el incremento. Por lo tanto, este nmel ha sido espesado considerablemente por el ensayo de reologfa. Se puede ver el mismo patron para las muestras de tres y de diez minutos, aunque en su mayor parte se ha desplazado hacia arriba todo el intervalo de viscosidad, lo que significa que el cizallamiento de antemano con un pincel vibratorio tambien espeso el nmel. Se debena recordar que las muestras cizalladas de antemano reposaron durante dos a cinco minutos antes de ejecutar el ensayo de reologfa, lo que muestra que el efecto de espesamiento del pincel vibratorio persiste durante mas de dos a cinco minutos.

Tabla 4.

Lectura de viscosidad (durante el incremento)

Viscosidad (Pas) a 100 seg-1 Viscosidad (Pas) a 400 seg-1 Viscosidad (Pas) a 900 seg-1

control

6,407 2,491 1,415

vibracion durante 3 min

6,520 2,497 1,404

vibracion durante 10 min

7,140 2,669 1,494

Lectura de viscosidad (durante la reduccion)

control

7,088 2,585 1,403

vibracion durante 3 min

6,974 2,556 1,389

vibracion durante 10 min

7,582 2,761 1,484

Estas tablas son importantes porque muestran que un pincel vibratorio segun la presente invencion tiene un efecto persistente sobre el nmel que es medible en un intervalo amplio de cizallamiento aplicado, lo que significa que el efecto es notable y, por lo tanto, utilizable. Con independencia de que el efecto general del aplicador vibratorio sea reducir o aumentar, la viscosidad depende, en parte, de la composicion del nmel.

Los ensayos reometricos que se acaban de describir muestran que un pincel vibratorio segun la presente invencion puede tener un efecto persistente sobre la reologfa de un nmel. Sin embargo, la respuesta real de cualquier nmel

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dado a un pincel vibratorio segun la presente invencion es, en general, bastante compleja debido al hecho de que un aplicador vibratorio segun la presente invencion oscila, cambiando continuamente de velocidad y de direccion segun cizalla el nmel. La respuesta del nmel depende de la cantidad de energfa de cizallamiento transferida al nmel, que depende en parte de la amplitud y de la frecuencia del pincel, de la geometna del pincel y del recorrido que sigue el pincel por el nmel, la duracion de la vibracion, al igual que el area superficial de la cabeza del aplicador vibratorio en contacto con el producto. Tambien se debena hacer notar que el producto de nmel continua siendo cizallado durante su aplicacion a las pestanas. Segun se extrae el pincel vibratorio entre las pestanas, la porcion del nmel que se encuentra en contacto tanto con el pincel como con la pestana, es sometido a fuerzas de cizallamiento. Las capas de nmel mas cercanas a una pestana permanecen inmoviles, mientras que las capas mas alejadas son movidas por el pincel vibratorio. Esta situacion es bastante irregular y compleja. En cambio, los terminos reologicos como “tixotropfa” y “antitixotropfa” estan definidos para situaciones de tasa constante de cizallamiento, mientras que la “dilucion mediante cizallamiento” se define con respecto a un cizallamiento continuamente creciente que se produce unicamente en una direccion. En general, estos tipos de condiciones de flujo controlado no se crean por medio de un aplicador vibratorio de la presente invencion. Sin embargo, como una respuesta tixotropica, es probable que la perdida de viscosidad sea debida, en parte, a que la propia estructura molecular se dispone en una red que es menos firme que la red del material no alterado. De forma similar, como una respuesta antitixotropica, es probable que un aumento de la viscosidad sea debido a que la estructura molecular se dispone a sf misma en una red que es mas firme que la red del material no alterado. Ademas, cabe esperar que el efecto reologico persistente no dure indefinidamente, debido a que la nueva estructura molecular del nmel se invierta por sf misma (o que se relaje) mientras la energfa de cizallamiento es disipada como calor. No obstante, la anterior exposicion demuestra el resultado sorprendente, de que el efecto del pincel vibratorio segun la presente invencion puede durar lo bastante para permitir a una usuaria manipular de forma eficaz un nmel en el momento de la aplicacion, para cambiar la reologfa del nmel, para producir un beneficio; de hecho, muchos beneficios.

En toda la memoria, “nmel tixotropico” significa un nmel cuya respuesta general a un aplicador vibratorio es perder la viscosidad, persistiendo la perdida de viscosidad durante un periodo sustancial de tiempo despues de que ha cesado la vibracion. El periodo sustancial es suficientemente largo para que una usuaria aplique por completo el nmel de la forma prescrita; digamos, al menos aproximadamente dos a cinco minutos. Ademas, la perdida de viscosidad es autorreversible despues del periodo sustancial. En toda la memoria, “nmel antitixotropico” significa un nmel cuya respuesta general a un aplicador vibratorio es ganar viscosidad, persistiendo la ganancia de viscosidad durante un periodo sustancial de tiempo despues de que ha cesado la vibracion. El periodo sustancial es suficientemente largo para que una usuaria aplique por completo el nmel de una forma prescrita; digamos, al menos aproximadamente dos a cinco minutos. Ademas, la ganancia de viscosidad es autorreversible despues del periodo sustancial.

Para nmel, “viscosidad inicial” significa la viscosidad que tiene un nmel no cizallado en un recipiente cerrado (no hay perdida de componentes volatiles). Partiendo de en un estado no alterado (no cizallado), caracterizado por una viscosidad inicial, la respuesta general de un nmel tixotropico a un aplicador vibratorio es una perdida de viscosidad. Cuando se retira abruptamente el cizallamiento aplicado, la viscosidad de un nmel tixotropico volvera a aumentar, con el paso del tiempo, hasta un valor final que es sustancialmente cercano a su valor inicial, a no ser que intervenga otro mecanismo. Con respecto a un nmel antitixotropico, la respuesta general a un aplicador vibratorio es una ganancia de viscosidad. Sin embargo, puede que no se produzca inmediatamente un aumento de viscosidad, dado que la respuesta antitixotropica de cualquier material depende, en general, del historial de cizallamiento de un material. Mas bien, la primera respuesta de incluso un nmel antitixotropico (segun se ha definido anteriormente), puede ser la perdida de viscosidad. A veces, despues de esta respuesta inicial, con un cizallamiento adicional, comienza una acumulacion de la viscosidad, segun se forma una nueva ordenacion molecular. Debido a que el comportamiento antitixotropico puede no manifestarse inmediatamente, puede ser necesario indicar a una usuaria que haga vibrar de antemano el nmel durante un tiempo prescrito antes de aplicarlo a las pestanas, pero el tiempo prescrito depende de la composicion real. En cualquier caso, despues de un aumento de la viscosidad y despues de que se ha eliminado el cizallamiento aplicado, la viscosidad de un nmel antitixotropico se reducira, con el tiempo, hasta un valor final que esta sustancialmente cerca de su valor inicial, a no ser que intervenga algun otro mecanismo. Lo que es ventajoso y completamente desconocido antes de la presente divulgacion es que la duracion observada del efecto reologico persistente es suficientemente larga como para ofrecer una oportunidad para interrumpir la relajacion autorreversible del nmel cizallado, de forma que la viscosidad final del nmel puede ser sustancialmente distinta de su viscosidad inicial. De la misma forma, tambien es posible que otras propiedades reologicas consigan valores finales que sean distintos de sus valores iniciales. De esta forma, se proporciona a una cliente un nmel cuyas propiedades reologicas son similares a los nmeles conocidos con el proposito de alterar permanentemente una o mas de esas propiedades durante la aplicacion. O, es posible proporcionar a una cliente un nmel que tiene propiedades reologicas no convencionales con el proposito de alterar esas propiedades para tener mas valores convencionales despues de la aplicacion.

Control del efecto reologico persistente

Despues de que se ha eliminado el cizallamiento, la viscosidad de un nmel cizallado volvera, en general, casi a su viscosidad inicial, a no ser que intervenga cualquier otro mecanismo. El mecanismo de la presente invencion es la perdida relativamente rapida de disolventes que se volatilizan del nmel en condiciones ambientales. En general, una

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perdida de disolventes volatiles del nmel tiende a espesar el nmel y aumentar la viscosidad del nmel. Por lo tanto, existe un periodo de tiempo tras la aplicacion del nmel a las pestanas, despues de que se ha eliminado el cizallamiento aplicado, durante el cual la viscosidad del nmel aplicado esta siendo afectada por dos fenomenos; perdida de disolvente y cambios apropiados estructurales moleculares para ser nmeles tixotropicos o antitixotropicos. En el caso de un nmel tixotropico, tanto la perdida de disolvente como los cambios estructurales operan para aumentar la viscosidad del producto. En el caso de nmel antitixotropico, la perdida de disolvente actua aumentando la viscosidad del producto mientras que los cambios estructurales operan para reducir la viscosidad. Debido a estos efectos contrapuestos o complementarios, el nmel puede quedar fijado en una viscosidad final cizallada que es distinta de su viscosidad final no cizallada. “Viscosidad final cizallada” es la viscosidad del nmel aplicado despues de un cizallamiento con un pincel vibratorio y despues de la perdida de todo el disolvente. “Viscosidad final no cizallada” es la viscosidad que tendna el nmel aplicado si no fuese cizallado segun la presente invencion, pero despues de que se hayan volatilizado del nmel todos los disolventes.

Por primera vez, se ha observado que la perdida de disolvente puede ser utilizada para controlar la viscosidad final cizallada ajustando el tiempo para la perdida de disolvente en comparacion con el tiempo del efecto reologico persistente causado mediante un cizallamiento con un pincel vibratorio. “Efecto reologico persistente” significa que el efecto reologico dura lo suficiente como para que la viscosidad final cizallada dependa de la tasa de perdida de disolvente. En otras palabras, el efecto reologico no se invierte demasiado rapido, de modo que la eleccion de disolventes se vuelva irrelevante. Se puede ajustar el tiempo de la perdida de disolvente controlando la relacion de lfquidos volatiles de rapido a lento en la composicion o la relacion entre volatiles y solidos en la composicion. En general, cuanto mas disolvente haya en la formula, mas tiempo llevara para que se invierta el efecto reologico persistente, y viceversa. En distintas situaciones sera beneficioso que el efecto persistente sea de mayor o menor duracion.

La ventaja principal de este sistema es la capacidad para hacerlo de ambas formas, por asf decirlo. Por ejemplo, se puede suministrar a una usuaria un sistema de nmel que, debido a la viscosidad reducida durante el cizallamiento, fluye mas facilmente sobre las pestanas, proporcionando una aplicacion mas uniforme mas sencilla de mas producto con una buena separacion y una menor aglomeracion, mientras que por otra parte la voluminosidad y el aspecto general no sufren debido a que se asigna suficiente tiempo para que la viscosidad vuelva a aumentar hasta un nivel beneficioso. En otro ejemplo, se suministra a una usuaria un nmel cuya viscosidad inicial es menor de lo habitual, pero cuya viscosidad aumenta en el momento de su aplicacion por medio de un pincel vibratorio. Tras la aplicacion, no se permite que la viscosidad se relaje sustancialmente debido a una perdida rapida de disolvente. Los beneficios de formular nmeles mas diluidos redundan en la fabricacion. Como se ha mencionado, debido a que los nmeles son tan espesos y diffciles de manipular, cualquier reduccion de la viscosidad durante su fabricacion ahorra energfa y costes. Seran evidentes otros ejemplos para los expertos en la tecnica. En el desarrollo de una combinacion de nmel y de sistema de pincel vibratorio, lo que es crucial es alguna idea de la respuesta del nmel al pincel vibratorio. Por supuesto, el desarrollador siempre tiene la opcion de indicar a una usuaria cuando utilizar la vibracion y cuando no utilizarla. En general, se puede utilizar la vibracion durante toda la aplicacion, mientras que el aplicador se encuentra en el recipiente y en las pestanas, o se puede emplear la vibracion unicamente en el recipiente o unicamente en las pestanas. El desarrollador es libre de escoger esto en funcion de la respuesta del nmel al pincel vibratorio. Por lo tanto, la presente invencion tambien abarca un estuche que comprende instrucciones para el uso de un pincel vibratorio de nmel.

Una aplicacion general de estos principios podna ser formulada de esta forma. Digamos que un desarrollador desea crear una composicion de nmel con una aglomeracion reducida de las pestanas en comparacion con alguna version no final del nmel. Convencionalmente, un desarrollador puede aumentar el nivel de lfquidos que se evaporan de forma relativamente lenta, manteniendo, de ese modo, el nmel mas humedo y mas autosuspensible. Una desventaja de hacer esto es que tiende a aumentar el corrimiento de la composicion y la transferencia a otra superficie, debido a que la viscosidad del producto permanece menor durante un periodo de tiempo mas prolongado, quizas mucho despues de que haya terminado la aplicacion. De forma alternativa, segun la presente invencion un desarrollador podna mantener un nivel menor de lfquidos que se evaporan lentamente, mientras hace la formula suficientemente tixotropica, de forma que un aplicador vibratorio seleccionado de manera apropiada reducina temporalmente la viscosidad, lo que reducina la aglomeracion durante la aplicacion. Tras la aplicacion, cuando el nmel cizallado se encuentra sobre las pestanas sin aglomeracion, la viscosidad del nmel aumenta por dos razones: la restructuracion molecular asociada con fluidos tixotropicos y la perdida de fluidos que se evaporan rapidamente de la composicion. Cual de ellas contribuye mas al espesamiento depende del nivel de perdida de disolvente y del grado de cizallamiento. Aqrn hay otra nueva ventaja para el desarrollador. Si los disolventes se volatilizan lo suficientemente rapido, no se puede completar la restructuracion molecular antes de que se asiente el nmel. Por lo tanto, puede ser posible que la viscosidad final cizallada del nmel aplicado sea menor que su viscosidad final no cizallada, pero siga dentro de parametros aceptables. Por otra parte, si el disolvente se volatiliza lo suficientemente lento, se puede completar sustancialmente la restructuracion y luego una perdida adicional de disolvente completara el espesamiento, de forma que la viscosidad final cizallada puede ser sustancialmente la misma que la viscosidad final no cizallada. Esta restructuracion molecular del nmel sobre las pestanas espesa el nmel y hace que sea menos susceptible a correrse. Por lo tanto, el desarrollador ha suministrado a la cliente un producto mejor en lo referente a la facilidad de aplicacion y a la aglomeracion, sin aumentar el corrimiento o la transferencia.

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Otra aplicacion general de estos principios podna ser formulada de esta forma. Digamos que un desarrollador tiene una version no final de un producto, pero desea aumentar los niveles de voluminosidad, de espesor y de capacidad de alargamiento del producto. Normalmente, un desarrollador puede desear incorporar un nivel elevado de solidos en la formula, para proporcionar una estructura y una voluminosidad adicionales al nmel. Las desventajas de hacer esto incluyen mayores costes y complejidad asociados con la fabricacion y el relleno. Las desventajas pueden ser suficientes para volver inviable la produccion en serie del producto. Esto puede obligar al desarrollador a buscar una solucion de compromiso en la formula. En cambio, segun la presente invencion, el desarrollador puede mantener el nivel de solidos relativamente bajo, mientras hace intencionalmente el nmel suficientemente antitixotropico. “Suficientemente antitixotropico” significa que un pincel vibratorio seleccionado de forma apropiada utilizado de la forma descrita en la presente memoria impartira una estructura molecular adicional al nmel. Tras la aplicacion, el sistema disolvente ha sido disenado de forma que la perdida de disolvente se produzca mas rapidamente que la perdida de la estructura molecular anadida. La perdida relativamente rapida de disolvente evita que se deteriore por completo la red molecular mas firme. El resultado es que el nmel aplicado se asiente con mas estructura (es decir, es mas espeso) que si no se hubiese utilizado un aplicador vibratorio. Por lo tanto, el desarrollador ha conseguido un nmel que tiene buena voluminosidad, espesor y longitud, que es practico de producir en serie.

Se desconoce en la tecnica anterior la combinacion de un nmel y de un pincel vibratorio eficaz. “Pincel vibratorio eficaz” significa un pincel que es eficaz para alterar la viscosidad de un nmel de una forma previsible, incluyendo tener un efecto persistente medible sobre la viscosidad del nmel. La identificacion de los parametros de un pincel vibratorio eficaz es un procedimiento sencillo. Utilizando equipos estandar de medicion reologica, como se ha descrito anteriormente, se pueden generar diagramas de flujo para una muestra de control y para muestras que fueron cizalladas de antemano con un pincel vibratorio en un tiempo conocido antes del ensayo de flujo. El grado de desplazamiento de las curvas de cizallamiento previo de arriba y de abajo alejandose de las curvas de control es indicativo del grado de efecto que tiene el pincel vibratorio sobre el nmel. La diferencia del area entre las curvas de flujo de arriba y de abajo de las muestras cizalladas de antemano y de la muestra de control indica si el pincel esta haciendo al nmel mas o menos tixotropico o mas o menos antitixotropico. Si se observa poco o ningun efecto, se pueden alterar diversos parametros del pincel y se pueden repetir los ensayos hasta que se identifique un pincel eficaz.

Dotado de este conocimiento, un desarrollador puede llegar, mediante experimentacion rutinaria, a un nivel de sustancias volatiles y a una tasa de perdida de sustancias volatiles que soporta el rendimiento deseado del nmel, como se ha descrito anteriormente. Mas en general, habiendo preparado una composicion no final de nmel, el desarrollador obtendra curvas de esfuerzo en funcion del flujo de cizallamiento aplicado como las figuras 7 u 8. El pincel vibratorio utilizado para cizallar de antemano las muestras de ensayo fue escogido mediante cualesquiera de varios procedimientos. Por ejemplo, si no se tiene experiencia previa o ninguna expectativa de la respuesta del nmel, entonces se puede utilizar una geometna arbitraria del pincel. De forma alternativa, un fabricante puede querer vender el nmel con un pincel comercialmente exitoso. De forma alternativa, en funcion de la experiencia, el desarrollador puede tener ya una buena idea de donde empezar. Despues de obtener las curvas de flujo, se puede deducir el grado de efecto reologico del desplazamiento de las curvas cizalladas de antemano alejandose de las curvas de control. Se puede deducir el tiempo mmimo que persiste cualquier efecto reologico a partir del tiempo entre las mediciones de cizallamiento previo y del real. En funcion de esta informacion, el desarrollador puede cambiar los parametros del pincel y ejecutar de nuevo los ensayos de flujo. Los parametros del pincel incluyen dimensiones ffsicas, propiedades de los materiales, frecuencia y amplitud de la vibracion. Las dimensiones ffsicas incluyen la forma de la envolvente, la longitud y la densidad de las cerdas. Las propiedades de los materiales incluyen la rigidez, el tratamiento superficial, las caractensticas de deslizamiento. Al ajustar cualquiera de estos, se identifica un pincel eficaz mediante experimentacion rutinaria. En algun momento, cuando el efecto reologico es suficientemente pronunciado y de suficiente duracion, el desarrollador puede definir parametros espedficos del pincel. A partir de entonces, el pincel vibratorio puede ser puesto en uso real aplicando nmel a las pestanas. Al hacerlo, se pueden hacer notar las oportunidades de mejoras adicionales en el rendimiento. Finalmente, se volvera a formular la composicion no final de nmel ajustando los niveles y los tipos de sustancias volatiles en la composicion para soportar u obstaculizar la cantidad de restructuracion molecular que se permite que tenga lugar. Por lo tanto, los graficos de reologfa descritos en la presente memoria se convierten en una herramienta potente durante la formulacion de nmeles que han de ser utilizados con un pincel vibratorio. Los graficos de reologfa son una herramienta para sugerir cuales son los parametros de un pincel vibratorio eficaz. En una realizacion funcional de la presente invencion, se consiguieron resultados significativos con una amplitud de aproximadamente 0,159 cm y una frecuencia de aproximadamente 50 Hz (ciclos por segundo) o 3000 ciclos por minuto. Estos resultados fueron expuestos anteriormente y muestran un efecto persistente sobre la viscosidad, durando el efecto al menos dos a cinco minutos.

Beneficios adicionales

Aparte de los beneficios reologicos ya descritos, el aplicador vibratorio de la presente invencion proporciona ventajas significativas con respecto a la tecnica anterior. Una cabeza de aplicador que esta vibrando en el recipiente del producto hace acopio, en general, de mas producto que cuando no esta vibrando en el recipiente. Esto es ventajoso porque a menudo los aplicadores de nmel adolecen de no poder recoger de una vez una cantidad de nmel necesaria para maquillar un ojo. La razon de esto puede depender de la naturaleza de la formulacion del nmel;

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nmeles mas viscosos son mas diffciles de acumular en una cabeza de cerdas. O, puede depender del propio pincel o del limpiador. Como se ha hecho notar anteriormente, los pinceles con cerdas mas flexibles tienden a hacer acopio de menos nmel que los pinceles equivalentes con cerdas mas ngidas. Tambien depende de la cantidad de producto restante en el recipiente. Un pincel convencional esta insertado completamente en el recipiente cuando el mango esta enroscado bajando por completo sobre el cuello. En esta posicion, un pincel convencional no se puede mover, por ejemplo, lateralmente para encontrar nmel. Incluso ni los pinceles giratorios descritos anteriormente alcanzan mas hacia los lados del recipiente que un pincel estacionario. En cambio, un pincel oscilante puede llegar a mas producto, producto mas cercano a las paredes del recipiente. Por lo tanto, al proporcionar una cabeza de aplicador que vibra lateralmente, la presente invencion ofrece una forma completamente nueva para aumentar la cantidad de producto recogido en un desplazamiento al recipiente. Un problema relacionado es la incapacidad de evacuar todo el contenido del recipiente. En una combinacion tfpica de botella-aplicador de nmel, queda en el recipiente una cantidad significativa de producto no utilizable, adherida a las paredes interiores del recipiente, debido a que la cabeza del aplicador es incapaz de llegar al mismo. Una cabeza del aplicador que vibra en perpendicular al eje mayor de la varilla 2b, en el recipiente del producto, ayuda a levantar el nmel de las superficies interiores del recipiente. Por lo tanto, al proporcionar una cabeza del aplicador que vibra lateralmente, la presente invencion ofrece una forma completamente nueva para aumentar la cantidad de producto evacuado del recipiente. Incluso un pincel de nmel que gire, como se ha descrito anteriormente, no aumentara la evacuacion del recipiente mejor que un pincel estacionario. Pero el movimiento lateral del pincel vibratorio provocara que el pincel llegue a mas producto. Algunos de los anteriores beneficios tambien pueden realizarse proporcionando un grado eficaz de vibracion al recipiente. El recipiente vibrara si un aplicador vibratorio se encuentra en contacto con el recipiente, pero tambien puede ser ventajoso proporcionar un medio vibratorio separado para el recipiente.

La presente invencion no esta limitada por un movimiento oscilante cualquiera de tipo particular de la cabeza del aplicador. Un tipo de movimiento oscilante es un movimiento sencillo de vaiven o sencillo de un lado a otro, perpendicular al eje de la varilla 2b. Son posibles y pueden ser utiles movimientos laterales mas complejos. Los movimientos que se caracterizan por decir que la punta de la cabeza del aplicador describe un recorrido cerrado, como un cfrculo, una elipse, o una figura de ocho son ejemplos de movimientos laterales mas complejos que estan abarcados por la presente invencion. En una realizacion preferente de la presente invencion el movimiento vibratorio de la cabeza del aplicador es un movimiento sencillo de vaiven, perpendicular al eje de la varilla, estando el movimiento de la varilla aproximadamente confinado a un plano. Partiendo desde su posicion de reposo, la cabeza se desvfa hacia la derecha; por ejemplo, alcanza el final de su recorrido (o amplitud completa), invierte la direccion y vuelve a desplazase por el mismo recorrido pasando por la posicion de reposo y continua hasta su amplitud completa hacia la izquierda. En esta realizacion, el movimiento oscilante del pincel con respecto a las pestanas depende de la orientacion del pincel, orientacion que es controlada por la usuaria. La usuaria puede sujetar el pincel de forma que la cabeza del pincel este moviendose en un plano aproximadamente vertical o en un plano aproximadamente horizontal. En este caso, la cabeza del pincel oscila hacia la base, y alejandose de la misma, de la pestana o hacia la cara, y alejandose de la misma, de la usuaria. Esto tambien puede describirse diciendo que el movimiento oscilante de la cabeza del aplicador es aproximadamente paralelo a la longitud de las pestanas. Esta situacion puede ser particularmente eficaz para garantizar que toda la longitud de las pestanas esta recubierta uniformemente con nmel, incluso cerca del parpado (o base de la pestana), lugar en el que siempre ha sido especialmente diffcil aplicar nmel. Por ejemplo, el movimiento vibratorio de la cabeza del pincel porta y empuja, de forma natural, el nmel hacia la base de la pestana. Ademas, el movimiento de vaiven de la cabeza del aplicador distribuye el producto sobre la longitud de las pestanas mas uniformemente de lo que puede conseguirse con un aplicador convencional. Esto es debido a que el pincel oscilante se mueve sobre cada segmento de una pestana muchas mas veces que un pincel convencional. Con cada oscilacion, se esparce y se alisa el nmel para proporcionar un recubrimiento muy uniforme en la longitud de las pestanas.

De forma ventajosa, el mango del aplicador puede comprender un medio de comunicacion a la usuaria de cual es la direccion de oscilacion de la cabeza del pincel. Debido a que la direccion de la oscilacion de la cabeza del pincel puede no ser facilmente discernible, se puede proporcionar algun medio para informar a la usuaria. Un medio comprende marcas (grabadas, decapadas, impresas, etc.) ubicadas en el mango que indican a la usuaria la direccion de movimiento de la cabeza del pincel. Un medio alternativo puede ser proporcionar una superficie contorneada en el mango, tal como un mango moldeado, que indique a la usuaria que sujete el aplicador de tal forma que el movimiento de la cabeza del pincel sea horizontal cuando el aplicador sea elevado hasta el ojo. Seran evidentes otros medios tales para una persona con un nivel normal de dominio de la tecnica. Opcionalmente, el mango del aplicador puede estar dotado de un mango que absorbe parte de la vibracion, o sustancialmente toda ella, de forma que una usuaria no perciba la vibracion en su mano. Esto puede ser deseable hasta el punto de que cualquier vibracion sentida en la mano de una usuaria sea desagradable o una distraccion durante la aplicacion. Un mango de caucho blando o un mango relleno de gel son ejemplos de mangos que son adecuados para este fin.

Ademas de las ventajas ya mencionadas, un aplicador de la presente invencion proporciona a la usuaria una capacidad para variar las propiedades de rendimiento del pincel a diferencia de cualquier cosa de la tecnica anterior. Como se ha expuesto anteriormente, la aplicacion de nmel es un procedimiento de multiples etapas. Idealmente, en distintas etapas del procedimiento el aplicador exhibina distintas propiedades. La capacidad de la usuaria para activar y desactivar la vibracion ofrece precisamente esta oportunidad. Cuando la cabeza del aplicador se encuentra en el recipiente, la cantidad de producto cargado en el pincel depende de si la cabeza del aplicador esta vibrando o

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no. La usuaria puede conectar o desconectar el motor segun se desee mas o menos carga de producto. Ningun aplicador anterior de nmel ofrece esta opcion. Ademas, cuando se extrae la cabeza del aplicador a traves del limpiador, la cantidad de producto que permanece en la cabeza del aplicador y el grado con el que se esparce uniformemente el producto sobre la cabeza del aplicador dependeran de si la cabeza esta vibrando o no y con que frecuencia. En general, mas producto sera limpiado de la cabeza si la cabeza esta vibrando; por otra parte, la vibracion provocara que el producto recubra mas uniformemente la cabeza del aplicador. Por ello, de nuevo, la usuaria puede variar el rendimiento del pincel segun sus necesidades. El siguiente paso es recubrir las pestanas con nmel. En general, una cabeza vibratoria del aplicador depositara mas producto sobre las pestanas que una no vibratoria y esa es una de las ventajas importantes de la presente invencion. La vibracion tendera a romper la adhesion del nmel a las cerdas, simplificando la transferencia del nmel a las pestanas. No obstante, debido a que se puede controlar de forma selectiva la vibracion, una usuaria puede depositar producto en una porcion de sus pestanas sin la vibracion, si lo desea. Finalmente, se facilita significativamente la etapa de separar las pestanas que estan adheridas entre sf por nmel pegajoso por medio de un aplicador de nmel con una cabeza vibratoria. La vibracion ayuda, de forma natural, en la separacion de las pestanas. Pero, de nuevo, la vibracion puede no ser necesitada ni deseada en todo momento. Lo importante es que un aplicador segun la presente invencion ofrece una opcion y una mayor flexibilidad a la usuaria en un aplicador facil de utilizar. La usuaria tiene la capacidad de alterar las caractensticas de rendimiento del aplicador, a diferencia de cualquier cosa contemplada ni sugerida por la tecnica anterior.

Con esta ventaja adicional de poder alterar el rendimiento del aplicador, al fabricante de nmel tambien se le puede conceder una mayor flexibilidad. Esto beneficia al fabricante y a la usuaria. Por ejemplo, cuando una formulacion muy viscosa de nmel pueda haber demandado un pincel de aplicador que tiene cerdas suficientemente ngidas para tan siquiera funcionar, debena ser posible ahora utilizar cerdas ngidas, compensandose la perdida de rigidez activando la vibracion en el momento apropiado. Asimismo, un recipiente particular y un diseno de limpiador o una configuracion de cerdas puede ser adecuado para un pincel de cerdas mas flexibles. Normalmente, el fabricante puede estar limitado si las cerdas flexibles no son lo suficientemente ngidas para desaglomerar de forma eficaz el producto y separar las pestanas. Sin embargo, con la presente invencion, se podna compensar la perdida de rigidez activando la vibracion en el momento apropiado. De nuevo, puede ser que una situacion demande un aplicador de pincel que tenga cerdas ngidas. Sin embargo, el fabricante esta preocupado de que las cerdas ngidas no transfieren nmel a las pestanas tan bien como las cerdas blandas. En vez de tener que ofrecer al publico un pincel que no llega a ser optimo, el fabricante puede utilizar las cerdas ngidas debido a que la vibracion compensara la perdida de transferibilidad. Seran inmediatamente evidentes para una persona con un nivel normal de dominio de la tecnica muchos otros escenarios en los que se pueden aprovechar las ventajas de la presente invencion.

Segun las instrucciones del desarrollador, se puede utilizar de varias formas un aplicador vibratorio para ser utilizado con las composiciones descritas en la presente memoria. Puede ser apropiado activar la vibracion mientras que el pincel se encuentra en el recipiente. El desarrollador puede sugerir o no dejar que el pincel vibratorio permanezca en el recipiente durante un periodo prolongado de tiempo antes de su uso, como tres o hasta diez minutos, por ejemplo. De forma alternativa, la cantidad de tiempo requerido para que el pincel vibratorio tenga un efecto deseado puede ser menor que el tiempo que lleva retirar el pincel del recipiente. De forma alternativa, la cliente puede no activar el pincel mientras se encuentra en el recipiente, sino unicamente durante la aplicacion sobre las pestanas, si esa cantidad de cizallamiento es suficiente para la composicion particular y el efecto deseado. Posiblemente, una usuaria podna aplicar uno o mas recubrimientos de nmel con o sin vibracion y luego aplicar uno o mas sobrerrecubrimientos sin o con vibracion, respectivamente. Por ejemplo, los recubrimientos de base podnan proporcionar un espesamiento y un alargamiento mientras que el sobrerrecubrimiento separa y desaglomera. De forma alternativa, las pestanas pueden ser recubiertas con o sin vibracion y luego se podna utilizar un pincel sustancialmente vado para acicalar las pestanas sin o con vibracion, respectivamente. Si se proporcionan multiples configuraciones de frecuencia en el aplicador, el desarrollador puede recomendar una velocidad para depositar producto y una segunda velocidad para acicalar las pestanas. Estos son solo algunos ejemplos de la forma en la que se pueden combinar las propiedades de vibracion y del nmel para tener un efecto beneficioso.

Por lo tanto, la invencion versa acerca de un aplicador vibratorio de nmel que comprende: un mango; un vastago fijado al mango; una varilla fijada en su extremo proximal al vastago y que se extiende mas alla del mango; una cabeza de aplicador para pestanas fijada al extremo distal de la varilla; y un medio para hacer vibrar la cabeza del aplicador por lo que la varilla se flexiona en una direccion perpendicular a su longitud cuando esta vibrando la cabeza del aplicador.

Ademas, el aplicador puede tener una o mas de las siguientes caractensticas:

- Los medios para hacer vibrar la cabeza del pincel comprende un subconjunto de motor de CC que tiene un arbol, cuyo centro de masas esta desplazado de su eje longitudinal.

- El subconjunto de motor esta alojado en el mango del aplicador de nmel.

- El aplicador comprende, ademas, una fuente de alimentacion de CC conectada electricamente al motor.

- La fuente de alimentacion de CC es una o mas batenas.

- La o las batenas estan ubicadas en el mango del aplicador.

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- La o las batenas son batenas estandar de carbono, de cinc-carbono, alcalinas, de litio, de mquel cadmio, de mquel-hidruro metalico, de ion de litio, de cinc-aire, de cinc-oxido de mercurio o de plata-cinc.

- La fuente de alimentacion de CC es a base de energfa solar.

- El aplicador comprende, ademas, una o mas porciones de captacion de luz.

- Al menos algunas de las una o mas porciones de captacion de luz estan ubicadas en el mango del aplicador.

- El aplicador comprende, ademas, una o mas celulas de almacenamiento.

- El aplicador puede comprender, ademas, uno o mas medios para conectar y desconectar el motor.

- Al menos uno de los medios de conexion/desconexion es un interruptor manual que puede ser accionado, bien directa o bien indirectamente, por un dedo de la usuaria.

- El interruptor esta ubicado en una pared lateral del aplicador o en un extremo del mango.

- El aplicador comprende, ademas, una tapa que se fija al aplicador para cubrir el interruptor.

- El interruptor esta ubicado en el mango y esta cubierto por una membrana deformable, de forma que la presion aplicada a una porcion de la membrana active el interruptor.

- El interruptor es un interruptor basculante, un interruptor oscilante, un boton deslizante, un boton, un boton giratorio, una superficie de activacion tactil, un interruptor magnetico o un interruptor activado por la luz.

- El motor tiene capacidad para ser conectado automaticamente cuando se extrae el aplicador de un recipiente y tiene capacidad para ser desconectado automaticamente cuando vuelve a insertarse en el recipiente.

- El aplicador comprende, ademas, una cubierta que, en una posicion cerrada, evita que la luz llegue a una o mas porciones de captacion de luz.

- El subconjunto de motor puede cambiar de velocidad, bien progresivamente o bien continuamente a discrecion de una usuaria.

- La amplitud de la vibracion de la cabeza del pincel es de aproximadamente 0,040 cm hasta aproximadamente 0,635 cm.

- La amplitud de la vibracion de la cabeza del pincel es de aproximadamente 0,079 cm hasta aproximadamente 0,318 cm.

- La amplitud de la vibracion de la cabeza del pincel es de aproximadamente 0,159 cm.

- La frecuencia de la vibracion de la cabeza del pincel es de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 1000 Hz (ciclos por segundo).

- La frecuencia de la vibracion de la cabeza del pincel es de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 300 Hz (ciclos por segundo).

- La frecuencia de la vibracion de la cabeza del pincel es de aproximadamente 30 hasta 100 Hz (ciclos por segundo).

- El medio para hacer vibrar la cabeza del aplicador es reutilizable.

Un estuche de maquillaje de nmel no segun la invencion comprende: mas de una composicion de nmel, en el que las composiciones no son todas iguales; una cabeza de aplicador para pestanas; y un medio para hacer vibrar la cabeza del aplicador, en el que el medio es reutilizable.

Un estuche de maquillaje de nmel no segun la invencion comprende: un medio para hacer vibrar las cabezas del aplicador para pestanas, siendo reutilizable el medio; y mas de una cabeza de aplicador para pestanas.

Un sistema de aplicador de nmel no segun la invencion comprende: un recipiente que contiene una composicion de nmel; un aplicador de nmel habilitado para vibrar y que tiene una cabeza de aplicador para pestanas que es susceptible de ser sumergida en la composicion y es susceptible de alterar la viscosidad del nmel bien en el recipiente o bien mientras se aplica el nmel a las pestanas de la usuaria.

Ademas, el sistema de aplicador de nmel no segun la invencion puede tener una o mas de las siguientes caractensticas:

- La composicion se comporta tixotropica o antitixotropicamente o de ambas maneras cuando es cizallada por medio de una cabeza vibratoria de pincel que tiene una frecuencia de 10 hasta 1000 Hz (ciclos por segundo).

- Despues del cizallamiento, la composicion queda fijada en una viscosidad final cizallada que es sustancialmente identica a la viscosidad final no cizallada, o es distinta de la misma.

- La viscosidad final cizallada es mayor que la viscosidad final no cizallada.

- La composicion se comporta de forma antitixotropica en respuesta al pincel vibratorio.

- La viscosidad final cizallada es sustancialmente identica a la viscosidad final no cizallada.

- La composicion se comporta de forma tixotropica en respuesta al pincel vibratorio.

Un aplicador no segun la invencion tiene capacidad para cizallar un nmel, de forma que despues de que haya cesado el cizallamiento, un efecto medible sobre la viscosidad persiste durante al menos dos a cinco minutos.

Un procedimiento para desarrollar composiciones de nmel no segun la invencion para ser utilizado con un aplicador vibratorio que comprende las etapas de: escoger un aplicador vibratorio; formular una composicion no final de nmel; obtener una curva de flujo de control a partir de una muestra de control de la composicion no final; cizallar de antemano una muestra de la composicion no final con el aplicador vibratorio; obtener una curva de flujo previo al cizallamiento a partir de la muestra cizallada de antemano; comparar las curvas de flujo del control y previo al

cizallamiento para identificar un efecto reologico persistente causado por el aplicador; volver a formular la composicion no final de nmel ajustando los disolventes en la composicion para soportar u obstaculizar la cantidad de restructuracion molecular que se permite que tenga lugar despues de que la composicion haya sido cizallada por medio del aplicador.

5 En un ejemplo, despues de la etapa de reformulacion, se repiten las siguientes etapas sobre el nmel reformulado: obtener una curva de flujo del control, cizallar de antemano una muestra, obtener una curva de flujo previo al cizallamiento, comparar las curvas de flujo y reformular.

Un procedimiento no segun la invencion de seleccion de un aplicador vibratorio de nmel para ser utilizado con composiciones de nmel, comprende las etapas de: obtener una curva de flujo del control a partir de una muestra de

10 la composicion de nmel; escoger un aplicador vibratorio no final; cizallar de antemano una muestra de la composicion de nmel con el aplicador vibratorio no final; obtener una curva de flujo previo al cizallamiento a partir de la muestra cizallada de antemano; comparar las curvas de flujo del control y previo al cizallamiento para identificar un efecto reologico persistente causado por el aplicador no final; escoger un aplicador vibratorio distinto que aumentara o reducira el efecto reologico persistente.

15 En un ejemplo, despues de la etapa de eleccion de un aplicador distinto, se repiten las siguientes etapas sobre la composicion de nmel: cizallar de antemano una muestra, obtener una curva de flujo previo al cizallamiento, comparar las curvas de flujo y escoger un aplicador distinto.

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   REIVINDICACIONES

   1. Un aplicador vibratorio de nmel, que comprende:

   un mango (1);

   un vastago (2a) fijado al mango (1);

   una varilla (2b) fijada en su extremo proximal al vastago (2a) y que se extiende mas alia del mango (1); y una cabeza (3) de aplicador para pestanas fijada al extremo distal de la varilla (2b); caracterizado el aplicador porque el aplicador comprende, ademas, un medio (4) para hacer vibrar la cabeza (3) del aplicador, de forma que la varilla (2b) flexione en una direccion perpendicular a su longitud cuando se hace vibrar la cabeza (3) del aplicador.
2. 2. El aplicador de la reivindicacion 1, en el que el medio (4) para hacer vibrar la cabeza (3) del pincel comprende un subconjunto (4) de motor de CC que tiene un arbol, cuyo centro de masas esta desplazado de su eje longitudinal.
3. 3. El aplicador de la reivindicacion 2, en el que el subconjunto (4) de motor esta alojado en el mango (1) del aplicador de nmel.
4. 4. El aplicador de la reivindicacion 2, que comprende, ademas, una fuente (4) de alimentacion de CC conectada electricamente al motor (4a).
5. 5. El aplicador de la reivindicacion 4, en el que la fuente (5) de alimentacion de CC es una o mas batenas.
6. 6. El aplicador de la reivindicacion 5, en el que la o las batenas (5) estan ubicadas en el mango (1) del aplicador.
7. 7. El aplicador de la reivindicacion 5, en el que la o las batenas (5) son batenas estandar de carbono, de cinc- carbono, alcalinas, de litio, de mquel cadmio, de mquel-hidruro metalico, de ion de litio, de cinc-aire, de cinc- oxido de mercurio o de plata-cinc.
8. 8. El aplicador de la reivindicacion 4, en el que la fuente (5) de alimentacion de CC es a base de energfa solar.
9. 9. El aplicador de la reivindicacion 8, que comprende, ademas, una o mas porciones de captacion de luz.
10. 10. El aplicador de la reivindicacion 9, en el que al menos algunas de las una o mas porciones de captacion de luz estan ubicadas en el mango (1) del aplicador.
11. 11. El aplicador de la reivindicacion 9, que comprende, ademas, una o mas celulas de almacenamiento.
12. 12. Un aplicador segun la reivindicacion 2, que comprende, ademas, uno o mas medios (4e) para conectar y desconectar el motor (4a).
13. 13. El aplicador de la reivindicacion 12, en el que al menos uno de los medios (4e) de conexion/desconexion es un interruptor manual que puede ser accionado, bien directa o bien indirectamente, por un dedo de la usuaria.
14. 14. El aplicador de la reivindicacion 13, en el que el interruptor (4e) esta ubicado en una pared lateral del aplicador o en un extremo del mango (1).
15. 15. El aplicador de la reivindicacion 14, que comprende, ademas, una tapa que se fija al aplicador para cubrir el interruptor (4e).
16. 16. El aplicador de la reivindicacion 13, en el que el interruptor (4e) esta ubicado en el mango (1) y cubierto por una membrana deformable, de forma que la presion aplicada sobre una porcion de la membrana activa el interruptor.
17. 17. El aplicador de la reivindicacion 13, en el que el interruptor (4e) es un interruptor basculante, un interruptor oscilante, un boton deslizante, un boton, un boton giratorio, una superficie de activacion tactil, un interruptor magnetico o un interruptor activado por la luz.
18. 18. El aplicador de la reivindicacion 12, en el que el motor (4a) es susceptible de ser conectado automaticamente cuando se extrae el aplicador del recipiente (20) y es susceptible de ser desconectado automaticamente cuando vuelve a ser insertado en el recipiente (20).
19. 19. El aplicador de la reivindicacion 10, que comprende, ademas, una cubierta, que, en una posicion cerrada evita que la luz alcance las una o mas porciones de captacion de luz y que, en una posicion abierta, permite que la luz alcance la o las porciones de captacion de luz.
20. 20. El aplicador de nmel de la reivindicacion 2, en el que el subconjunto (4) de motor puede cambiar de velocidad, bien progresivamente o bien continuamente a discrecion de una usuaria.
21. 21. El aplicador de nmel de la reivindicacion 1, en el que la amplitud de la vibracion de la cabeza (3) del aplicador es de aproximadamente 0,040 cm hasta aproximadamente 0,635 cm.
22. 22. El aplicador de nmel de la reivindicacion 21, en el que la amplitud de la vibracion de la cabeza (3) del aplicador es de aproximadamente 0,079 cm hasta 0,318 cm.

    5 23. El aplicador de nmel de la reivindicacion 22, en el que la amplitud de la vibracion de la cabeza (3) del aplicador

    es de aproximadamente 0,159 cm.
23. 24. El aplicador de nmel de la reivindicacion 1, en el que la frecuencia de la vibracion de la cabeza (3) del aplicador es de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 1000 Hz (ciclos por segundo).

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24. 25.

    El aplicador de nmel de la reivindicacion 24, en el que la frecuencia de la vibracion de la cabeza (3) del aplicador es de aproximadamente 10 hasta aproximadamente 300 Hz (ciclos por segundo).
25. 26.

    El aplicador de nmel de la reivindicacion 25, en el que la frecuencia de la vibracion de la cabeza (3) del aplicador es de aproximadamente 30 hasta 100 Hz (ciclos por segundo).
26. 27. El aplicador de nmel de la reivindicacion 1, en el que el medio (4) para hacer vibrar la cabeza (3) del aplicador es reutilizable.

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